植筋专项施工方案样本

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植筋专项施工方案

植筋施工方案

第1章工程概况

仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村,门牌编号为戴家库117号,其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区,服务面积达到76km2。原有仙林污水处理厂为一期,其现有规模为5万m3/d,此次招标为二期工程建设,将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上,改扩建新增5万m3/d处理能力,使现有处理能力提升至10万m3/d,而且将排放提升到一级A排放标准。

生化池改造新建结构需要在原结构上植筋,部分二次结构填充墙需要植筋。

第2章编制依据

1、仙林污水处理厂二期项目施工图纸;

2、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB 50300- ;

3、《混凝土结构加固技术规范》(GB50367- );

4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—86);

5、《建筑现场临时用电安全技术规程》(JGJ46—88);

6、其它相关施工验收规范

第3章施工计划

本工程为对一期生化反应池的改造,主要施工流程为:关闭出水闸门→抽水清淤→拆除闸门→闸门洞口封堵→倒灌水二次排空及清理→工艺设备拆除→土建池壁拆除→池体改造→工艺设备

安装及接线→工艺设备调试。改造顺序为2号池组→1号池组→3号及4号池组。

第4章施工工艺

本次改造,与原结构拉接的钢筋或需锚入原有结构的钢筋均采用等强化学植筋的方法,植筋的钻孔孔径详见下表,孔深、孔径需根据选用的化学胶的性能经过抗拔实验确定,且不得小于

20d。

植筋用的胶粘剂采用改性环氧类或改性乙烯基酯类(包括改性氨基甲酸酯)的胶粘剂。应选用胶粘效果好的胶粘剂以保护原池体受力构件。植筋方法应符合《混凝土结构化学植筋技术规程》(DB/T25-3013- )的有关要求。因植筋量较大且为池体受力构件,植筋采用品牌产品。

.植筋的施工流程:弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑扎。

.孔洞应清理干净。可用空压机吹出浮沉,保证孔内干燥无积水。清孔完成后方可注胶,灌注方式应不妨碍孔洞中空气排出。锚固胶要选用合格的植筋专用胶水,使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液大量外流,以少许粘结剂外溢为宜。

.孔内注完胶后应立即植筋。将钢筋缓慢插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气,钢筋外露部分长度保证工程需要。植筋施工完毕后24小时之内严禁有任何扰动,以保证结构胶的正常固化。

4.1定位

按设计要求标示钻孔位置、型号,若基材上存在受力钢筋,钻孔位置可适当调整,但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。

4.2钻孔

钻孔宜用电锤或风钻成孔,如遇钢筋宜调整孔位避开。

钻孔孔径如下表所示:

表4-1 钻孔孔径

钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

所用主要器具:电锤或风镐。

4.3.清孔

钻孔完毕,检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出,然后用毛刷将孔壁刷净,再次压缩空气吹孔,应重复进行

3~5次,直至孔内无灰尘碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将

孔口临时封闭。若有废孔,清净后用植筋胶填实。

钻孔孔内应保持干燥。

所用主要器具:空压机、毛刷。

4.4.钢材除锈

钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净(新钢筋、螺栓的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片速度较快。

所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。

4.5.锚固胶配制

植筋胶分为注射式植筋胶和桶装式植筋胶两种,由A、B两组份组成,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量可用细钢筋棍人工搅拌,注射式植筋胶安装于注射枪内直接注射安装。

取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。

所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套.植筋胶枪。

4.6.植筋

垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中即可

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