植筋施工专项施工方案

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植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底,组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。

现场布置好施工用电。

各施工面清理干净。

2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好,如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。

3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线,用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。

4、锚固钢筋制作完成并运至现场,若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。

5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深,选择相应规格的钻头。

采用喜利得RE500植筋胶,孔径、深度如下(以通过平台提交深度至结构顾问):三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度,并用彩色胶带标记。

2、在已确定孔位进行钻孔,钻孔方向垂直于构件表面,钻孔至设计深度。

四.清孔1.用毛刷进行清孔,再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次,直至孔内洁净无粉尘。

2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收,验收合格后即可植入钢筋。

五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈,生锈时须打磨除锈处理。

2、安装植筋胶至注入架,将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动,直至注满孔体积的2/3即可。

3、将处理好的钢筋插入孔中,放入时缓慢转动钢筋,直至插入孔底,并以胶体从孔内溢出为准,胶体充实无气泡。

六.养护植入后对植入钢筋进行标识,在常温自然条件下进行养护,胶体固化时间(12h)内严禁扰动,植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。

七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后,经自检合格后,报请监理,业主及顾问单位验收,请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。

拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。

注:Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。

植筋钢筋专项施工方案

植筋钢筋专项施工方案

植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况,确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度,确保质量
6.养护
1.进行养护,保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备,严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气,应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收,确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后,方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容,施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作,保障工程质量和施工安全。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》(03G101-1)《混凝土构造加固技术规范》(CECS 25-1990)《混凝土构造后锚固技术规程》(JGJ 145-)2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量,决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。

3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶,使钢筋与混凝土产生握固力,从而到达预埋效果,施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。

在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,运用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土旳粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土旳可靠粘接,并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。

使拉结筋与原构造柱(墙)混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定,拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱(墙)中传递。

5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。

⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标:①比重1.8-2.0g/m3;②稠度不小于等于30mm;③抗压强度不小于等于60MPa;④施工配比膏状为A:B=100:5;⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D(D为钢筋直径)。

⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前,进行拉结筋旳施工。

植筋法施工拉结筋重要工艺如下:弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面,按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋旳钻孔位置。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案一、施工准备1.1 材料选择在植筋施工中,材料的选择至关重要。

咱们得确保选用的钢筋符合标准。

再加上胶水、混凝土等,也要经过严格的检测。

这样才能保证后期的安全和质量。

比如,环氧树脂的强度得好,这样才能确保它在混凝土里的粘结力持久。

1.2 工具准备施工的工具也不能马虎。

钻孔机、打胶枪、清洗工具等等,都得准备齐全。

设备的性能直接影响施工的效率。

记住,工具要定期保养,坏了可就麻烦了。

二、施工流程2.1 钻孔开始钻孔,真得要小心。

孔的深度和直径得严格按照设计要求来。

太浅了,植筋就不牢;太深了,也浪费材料。

每一个孔都得做到精准,心里得有数。

2.2 清理孔洞钻完孔后,得认真清理。

要用压缩空气把孔里的粉尘和杂质都清除干净。

这样才能保证植筋时胶水的粘结效果。

记住,细节决定成败,不容小觑。

2.3 植筋在植筋的过程中,胶水的用量也要掌握好。

均匀涂抹,让钢筋完全浸泡在胶水里。

再把钢筋轻轻放入孔中,旋转几下,让它和胶水充分结合。

这个环节可不能急,耐心是关键。

三、施工注意事项3.1 环境影响施工的环境也很重要。

天气太潮湿或者太热,都可能影响胶水的固化。

最好选择在干燥的环境下进行,确保施工的质量。

3.2 质量验收植筋完成后,得进行质量验收。

可以用拉拔试验来检查钢筋的粘结力。

这一步可不能忽视,毕竟安全是第一位的。

3.3 记录与反馈最后,施工的记录也要做好。

每一步的参数、时间、材料都得详细记录。

施工中遇到的问题也要及时反馈,避免下次再犯同样的错误。

这样才能不断提升我们的施工水平。

总之,植筋专项施工虽然步骤繁琐,但只要用心去做,每个环节都重视,最终的效果绝对是值得的。

安全、质量双保障,让我们在施工的道路上越走越稳,越走越远。

植筋专项施工方案完整版.doc

植筋专项施工方案完整版.doc

植筋专项施工方案完整版.doc 一:一:制植筋专项施工方案1.1 目的和范围1.2 术语和定义1.3 相关文件和参考标准1.4 施工条件和环境要求二:工程准备2.1 工具和设备准备2.2 材料准备2.3 施工人员组织和培训三:施工流程3.1 现场勘测和标志3.2 备料和混凝土浇筑3.3 植筋安装3.4 植筋连接3.5 植筋保护3.6 质量控制与监督四:安全措施4.1 安全管理要求4.2 施工人员防护4.3 应急预案五:质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工记录和检查5.3 质量检测附件:植筋施工现场图、工具设备清单、质量检测报告法律名词及注释:1. 施工条件:指工程施工需要的环境、资源和条件,如温度、湿度、照明等。

2. 现场勘测:对植筋施工的现场进行细致的测量和分析等工作。

3. 质量控制:指对施工过程中各个环节进行监督和控制,以确保质量的要求得到满足。

4. 防护措施:为保护施工人员的安全和设备的正常运行而采取的措施,如安全帽、防护眼镜等。

二:一:植筋专项施工方案1.1 目的和范围本方案的目的是规范植筋工程的施工流程,确保植筋工程的质量和安全,提高工程的可靠性和耐久性。

本方案适用于植筋工程的施工过程。

1.2 术语和定义本方案中使用的术语和定义如下:1.2.1 植筋:将钢筋嵌入混凝土中,以提高混凝土的抗拉强度和变形能力。

1.2.2 植筋连接:植筋与混凝土之间的连接方式,包括焊接、机械连接等。

1.2.3 植筋保护:对植筋进行防腐、防锈、防湿等措施,以延长植筋的使用寿命。

1.2.4 施工质量:植筋工程施工过程中达到的质量要求和标准。

1.3 相关文件和参考标准本方案的执行需要参考以下文件和标准:1.3.1 《建筑施工质量验收标准》1.3.2 《植筋工程技术规范》1.3.3 《植筋工程施工图纸》1.4 施工条件和环境要求1.4.1 施工条件:施工过程中的温度、湿度、照明等要求。

1.4.2 现场环境:施工现场的通风、清洁等要求。

钢筋植筋专项施工方案

钢筋植筋专项施工方案

钢筋植筋专项施工方案I。

项目概述II。

钢筋植筋工程概述III。

钢筋植筋施工方案IV。

安全措施V。

施工进度安排I。

项目概述天安﹒星河湾项目是一座高端住宅小区,位于市中心区域。

该项目总建筑面积约为10万平方米,共有20栋住宅楼和1栋商业楼。

II。

钢筋植筋工程概述钢筋植筋工程是指在混凝土中植入钢筋,以增强混凝土的承载力和抗震性能。

该工程是建筑工程中必不可少的一项工作。

III。

钢筋植筋施工方案1.施工前准备在进行钢筋植筋工作前,必须对工作区域进行彻底清理,并进行安全隐患排查。

同时,要检查钢筋的数量、规格、长度等是否符合设计要求。

2.施工流程1) 制定植筋方案,确定钢筋的位置、间距和长度。

2) 制作钢筋网架,将钢筋网架放入混凝土模板中。

3) 进行钢筋的植入工作,按照设计要求进行钢筋的植入。

4) 进行钢筋的绑扎工作,将钢筋进行绑扎,保证钢筋的稳定性。

3.施工注意事项1) 施工现场必须设置安全警示标志,禁止非施工人员进入。

2) 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3) 施工人员必须按照规定操作,严禁违章操作。

IV。

安全措施1.施工前安全措施1) 对施工现场进行彻底清理,排除安全隐患。

2) 对施工人员进行安全教育和培训,确保施工人员具备安全操作技能。

2.施工中安全措施1) 施工现场必须设置安全警示标志,禁止非施工人员进入。

2) 施工人员必须佩戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。

3) 施工人员必须按照规定操作,严禁违章操作。

3.施工后安全措施1) 进行施工现场清理,保持施工现场的整洁。

2) 对工具和设备进行清点和保养,确保下次使用时安全可靠。

V。

施工进度安排根据项目的实际情况,制定详细的施工进度计划,合理分配人力、物力资源,确保工期的顺利进行。

同时,要对施工进度进行及时跟踪和调整,确保项目能够按时完成。

Chapter 1: n Basis1.According to the "Technical XXX" GB-2005.2.According to the "n XXX" GB-2011.3.According to the n blueprint of the Tian'an Xinghe Bay project.4.According to the XXX。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案,以确保施工过程安全、高效进行。

植筋作为一种常用的加固方式,可以有效提高结构的承载力和耐久性。

本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。

二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场,确认场地平整清洁,无障碍物影响施工进行。

b. 检查相关材料的质量和数量,确保满足施工的要求。

2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸,确定植筋的具体位置和数量。

b. 使用测量工具,在相应位置标明植筋的中心点。

3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机,按照设计要求进行钻孔。

b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。

c. 钻孔完毕后,使用气枪进行吹扫,清除孔内的雨粉、灰尘等杂物,确保钢筋与孔壁有良好的粘结。

4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。

b. 将预埋螺栓插入钻孔,使其与结构墙体有较好的粘结力。

c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。

5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案,准备好合适的钢筋材料。

b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。

6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案,将钢筋放置在预埋螺栓上。

b. 使用合适的固定工具,将钢筋与预埋螺栓紧密固定,确保稳定性和粘结性。

7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后,进行混凝土的灌注。

b. 灌注混凝土时,应注意流动性和充填性,确保钢筋和混凝土充分接触,提高植筋效果。

c. 灌注完成后,进行养护,确保混凝土的强度和密实性。

三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中,要严格遵守相关安全操作规程,使用个人防护装备。

b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中,要注意避免伤害自己和他人。

2. 质量控制a. 在施工过程中,对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。

b. 确保植筋的位置准确、数量一致,以满足结构设计的要求。

3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划,合理安排人力和物力资源。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案1. 项目背景植筋是一种在混凝土结构中预先安装钢筋的施工技术。

通过植筋可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能,同时减少传统钢筋绑扎带来的施工风险和工期延误。

植筋施工方案是指在具体工程项目中,在确保安全和质量的前提下,制定出植筋工作的具体步骤和施工措施。

本文将介绍一种植筋专项施工方案。

2. 工程概况本工程为一栋20层的住宅楼项目,总建筑面积约为10000平方米。

在结构设计中,需要使用植筋技术来增强整栋楼的抗震性能。

本工程的植筋方案主要针对楼板与楼柱连接部位的植筋施工。

3. 施工方案3.1 施工准备在开始植筋施工前,需要做好一些准备工作。

具体流程如下:1.项目经理组织施工队伍,并制定植筋施工计划。

2.联系钢筋供应商,确保所使用的钢筋符合相关标准和要求。

3.配置好必要的施工机械和设备,如植筋机、起重机等。

4.准备好所需的施工材料和工具,如螺纹钢筋、钢筋连接套管、高-strength 混凝土等。

3.2 施工步骤植筋施工的具体步骤如下:1.绘制植筋施工示意图,标明植筋的位置和间距。

2.使用植筋机将钢筋插入到楼板顶面混凝土中,植筋的长度应满足各项要求。

3.在楼柱上预留出植筋连接孔,并使用植筋机将钢筋插入其中。

4.将植筋与楼柱进行连接,使用钢筋连接套管将植筋与楼柱的钢筋牢固连接起来。

5.确保植筋的位置和间距符合设计要求。

6.等待混凝土固化,确保植筋固定在混凝土结构中。

3.3 安全措施为了确保植筋施工的安全性,应采取以下安全措施:1.施工人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志,禁止无关人员靠近施工区域。

3.施工机械和设备应经过检测,确保安全可靠。

4.定期进行施工现场的安全巡视,及时发现并解决安全隐患。

4. 质量控制为确保植筋施工质量,应采取以下质量控制措施:1.施工前,检查植筋机和其他施工设备的工作状态,并进行充分试验。

2.使用合格的钢筋材料,并检查钢筋的质量和规格是否符合要求。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案引言概述植筋作为一种常见的施工技术,常用于建筑和基础工程中,用于增加混凝土构件的承载能力和抗震性能。

本文将就植筋专项施工方案进行详细阐述,包括施工前准备、植筋材料的选择、植筋的种类和布置方法、植筋施工的步骤和注意事项以及施工后的验收标准。

正文内容1.施工前准备1.1完善设计图纸:确保设计图纸中已明确标注植筋的位置、数量和间距,并符合相关标准和规范。

1.2采购植筋材料:根据设计要求和工程实际情况,选择适当的植筋材料,包括植筋钢筋、植筋螺纹钢筋等。

1.3准备施工工具:包括切割机、电焊机、钢筋刷等,以确保施工过程中的顺利进行。

2.植筋材料的选择2.1植筋钢筋:植筋钢筋应符合国家标准,具有良好的抗拉强度和韧性,应符合工程设计和施工要求。

2.2植筋螺纹钢筋:植筋螺纹钢筋在植筋施工中常用于连接筋、倒梁钢筋等部位,在使用时应严格按照相关规范操作。

3.植筋的种类和布置方法3.1按构件类型分类植筋:常见的植筋种类包括倒梁植筋、柱子植筋、梁柱节点植筋等,根据构件类型选择合适的植筋种类。

3.2布置植筋的原则:根据构件的受力情况和设计要求,确定植筋的布置方式,确保植筋能够有效提高构件的承载能力和抗震性能。

3.3植筋的间距和数量:根据相关规范和设计要求,确定植筋的间距和数量,通常应保证植筋的均匀分布,以充分发挥植筋的作用。

4.植筋施工的步骤和注意事项4.1清理和准备:清理施工现场,确保基础表面干净,无杂物和积水,为植筋施工做好准备。

4.2切割钢筋:根据设计要求和施工实际情况,使用切割机将钢筋切割成适当的长度和形状。

4.3定位钢筋:根据设计图纸确定植筋的位置,使用电焊机将钢筋与构件连接处焊接固定。

4.4绑扎植筋:根据植筋的布置方式和数量,使用钢筋刷将植筋与主筋进行牢固的绑扎,以确保植筋与主筋之间的连接牢固可靠。

4.5验收和整理:施工完成后,进行植筋施工的验收工作,检查植筋的牢固性和布置是否符合设计要求,对施工现场进行整理,确保安全和美观。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法,广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。

植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋,利用植入的钢筋与混凝土的粘结力,使新旧结构之间形成整体,共同承受外力作用的加固技术。

植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。

在桥梁工程中,植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。

在房屋建筑工程中,植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。

在隧道工程中,植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。

植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。

02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高,需要保证植入钢筋的位置和深度准确,同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。

03在使用植筋技术进行加固时,应充分考虑原结构的承载能力和安全性,确保加固效果可靠。

植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果,评估施工环境的安全风险和影响,制定相应的安全防范措施和应急预案。

现场勘查对施工现场进行实地考察,了解施工环境的具体情况,包括现场地形、地质、水文等条件,以及施工空间和安全状况。

施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级,确保钢筋的质量和性能符合要求。

植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格,检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。

材料准备根据施工需要,准备足够的电钻和电锤等钻孔设备,检查设备的运行状况和钻头适用性。

准备合适的植筋胶搅拌设备,确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。

电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸,确定需要植筋的位置,并使用墨线或划线器进行标记。

定位根据植筋的数量和间距,使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。

植筋工程施工方案

植筋工程施工方案

植筋工程施工方案一、工程概况植筋工程是指在混凝土结构的预制柱、板、梁等构件中,通过设备将钢筋与构件预埋钢筋植入其中,并使其与构件的外观面达到一定的嵌入长度,以提高构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。

本工程主要包括植筋工程施工前的准备工作、植筋模具安装、钢筋预埋筋的加工、植筋设备的调试、植筋工艺操作、植筋质量检验等工序。

本文将从工程安全、施工程序、质量控制等方面进行详细描述。

二、工程安全1.施工前安全检查施工前,要对植筋设备进行全面检查,确保设备的正常使用。

同时对施工现场进行安全检查,杜绝一切可能存在的安全隐患。

2.植筋操作安全操作人员应具备一定的植筋操作经验,并且要经过专业培训。

在操作过程中,要注意保持设备的稳定性,避免发生倾覆、坠落等安全事故。

3.施工现场安全保护在施工现场周围设置明显的安全警示标志,保证施工现场的安全区域,避免无关人员进入。

4.应急措施在植筋施工过程中,要设置好应急措施,必要时做好应急演练,以防发生意外情况。

三、施工程序1.准备工作(1)确认植筋设备和植筋模具的型号、规格及数量,做好设备调试和保养工作。

(2)审核植筋施工图纸,确认植筋位置、植筋规格等内容。

(3)预埋钢筋的加工,根据设计要求对预埋钢筋进行剪切、弯曲等处理,以满足植筋要求。

(4)施工现场布置,清理施工现场,设置好安全警示标志。

2.植筋模具安装根据施工图纸要求,安装植筋模具,并按照一定的间距进行固定,确保模具的平整、牢固。

3.植筋设备调试将植筋设备放置在合适的位置,并对设备进行调试,确保设备的各项功能正常。

同时,调整设备的植筋速度、植筋压力等参数,以适应不同构件的植筋要求。

4.植筋工艺操作(1)准备工作:根据植筋构件的要求,选取合适的预埋钢筋,确保预埋钢筋的长度和位置符合要求。

(2)操作流程:将预埋钢筋按照一定的顺序植入构件内,确保预埋钢筋稳固、位置准确。

(3)植筋质量检验:在植筋过程中,对预埋钢筋的嵌入长度、位置偏差、植筋密度等进行质量检验,确保植筋工艺的合格。

植筋施工方案

植筋施工方案

1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作,且锚固方法全部采用植筋,所以植筋单项工程非常关键。

本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶,植筋成孔深度必须大于设计深度20mm,确保植筋深度符合要求。

5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度,成孔前必须对原混凝土进行剔凿,去除表层装修层,利用电镐对原混凝土面进行凿毛。

成孔后还需要对原混凝土进行凿毛,凿毛要深浅一致,以完全露出混凝土骨料为准,并清理干净。

1植筋施工工艺植筋工艺流程为:施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下:1.1施工放线(1)根据现场的轴线和标高线,引出植筋结构体轮廓尺寸线。

(2)在构件上弹线,根据图纸标出植筋的位置点。

(3)用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。

1.2成孔根据放线标出的钢筋规格,选择相应的钻头开孔,在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋(尤其是主筋),原则上必须避开,不得钻断原结构筋,这样必然会产生植筋的位置出现位移。

钢筋位移的原则是:⑴分布钢筋位移时,其间距不得大于设计要求;⑵在原结构成植筋孔时,必须打在主筋的范围以内,不得在保护层中成孔;⑶如果原结构内的钢筋较密,且成双层分布,必要时钢筋成孔可以倾斜。

植筋相对应的开孔直径:1.3植筋孔清理(1)首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净,然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍,再用高压空气吹净,这样反复操作不少于三次,直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。

在吹孔的过程中,要准备一些棉纱,清理完成一个用棉纱封堵一个,这样可以避免重复劳动,提高了工作效率。

(2)一次尽可能将同一工作面的孔清理干净,在同一工作面不得即清孔又注胶,避免施工中互相污染,影响植筋效果。

(3)在清孔的同时,要将锚筋的端部清理干净,有锈的必须除锈,有油污的必须用丙酮擦洗干净,放在一边待用。

1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后,将植筋胶A料取出一公斤左右(一次不要配制的太多,避免植筋胶还未用完就固化,造成浪费),B料挤出少许,将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右,混合均匀准备植筋(混合好的植筋胶要在5分钟之内用完)。

植筋施工专项方案

植筋施工专项方案

一、前言为保证建筑结构加固、改造及装饰装修工程中钢筋锚固的质量,提高施工效率,确保施工安全,特制定本植筋施工专项方案。

二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》(CECS 25:90)2. 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ 145-2004)3. 《设计图纸》4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、操作简便、质量可靠、施工速度快、效率高、可降低成本等特点。

2. 植筋法施工无需预埋钢筋,适用于各种复杂结构,如填充墙、柱、梁等。

3. 植筋法施工不影响混凝土结构外观,可满足美观要求。

四、施工准备1. 材料准备:钢筋、植筋胶、钻孔设备、钢筋处理工具、清洁工具等。

2. 施工设备准备:电锤、打胶枪、植筋机、钢筋探测仪等。

3. 人员准备:熟悉植筋施工技术、具有相关资质的施工人员。

五、施工工艺流程1. 定位:根据设计要求,标示钻孔位置、型号,并在基材上画出标记。

2. 钻孔:采用电锤钻孔,孔径及孔深严格按设计要求施工,尽量避开原结构钢筋。

3. 清孔:清除孔内灰尘,采用吹风机、毛刷等工具进行清孔,确保孔内无灰尘、油污、有机杂质。

4. 钢筋处理:将钢筋除锈、清理,并按照设计要求进行下料、焊接等处理。

5. 植筋:将处理好的钢筋植入孔内,确保钢筋与孔壁紧密贴合。

6. 固化、保护:使用植筋胶对钢筋进行固化处理,并对植筋部位进行保护。

7. 检验:对植筋部位进行质量检验,确保满足设计要求。

六、质量要求1. 钻孔位置、孔径、孔深应符合设计要求。

2. 钢筋处理、植筋、固化等工序应严格按照规范操作。

3. 植筋部位应无裂缝、脱落等现象。

七、安全环保措施1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工过程中,注意防尘、防毒、防火等环保措施。

3. 施工完毕后,及时清理施工现场,恢复原状。

八、成品保护1. 植筋部位在施工过程中,应采取保护措施,防止损坏。

2. 施工完毕后,对植筋部位进行验收,确保满足设计要求。

植筋施工方案

植筋施工方案

植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造,以提高其整体稳定性和承载能力。

工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。

2. 工具准备:准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。

3. 现场勘查:对施工现场进行详细勘查,确定植筋位置和深度。

4. 安全防护:设置警示标志,确保施工区域的安全。

三、施工流程1. 定位放线:按照设计图纸的要求,精确放出植筋的位置。

2. 钻孔:使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。

3. 清孔:用清孔器清除孔内的灰尘和杂物,保证孔内干净。

4. 处理钢筋:将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。

5. 混合胶水:按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。

6. 注胶:将混合好的植筋胶注入孔内。

7. 植筋:将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。

8. 固化:等待植筋胶完全固化,期间避免触碰或振动钢筋。

9. 检验:植筋胶固化后,对植筋质量进行检验。

四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。

2. 使用合格的材料和工具,确保施工质量。

3. 施工过程中,定期对植筋位置、深度进行检查。

4. 植筋完成后,进行全面的质量检验,确保达到设计要求。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。

3. 施工期间,非施工人员不得进入施工区域。

4. 使用电力工具时,注意用电安全,防止触电事故。

六、环境保护1. 施工过程中,尽量减少噪音和粉尘的产生。

2. 废弃物料要分类收集,合理处置,避免污染环境。

3. 保护现场周边的环境,不破坏绿化植被。

七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。

2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。

3. 施工结束后,编制详细的施工报告,供后续维护和验收参考。

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案

植筋专项施工方案植筋施工是土木工程中的一种工程技术,用于加固土壤或者土体的抗压能力,提高地基或者地面的承载能力。

下面是植筋专项施工方案。

一、工程背景该工程位于某市某区的道路改造工程中,由于地下水位较高,土壤含水量大,土体松散,地基承载能力较低。

为了保证道路的稳定性和承载能力,需要进行植筋工程。

二、施工方案1.材料准备:- 环氧树脂胶- 高强度钢筋- 高强度锚杆2.施工前准备:- 做好施工图纸的设计和审批工作- 检查施工现场的安全环境,确保施工人员的安全- 准备好所需的施工材料和工具3.施工流程:- 清理施工区域,清除杂草、垃圾等- 按照设计要求在地表进行打桩,深度根据地基情况和设计要求确定- 钢筋锚杆的安装:将预先加工好的高强度钢筋插入打桩中,部分长出地表,用环氧树脂胶固定牢固- 张拉钢筋锚杆:使用专用设备,对钢筋锚杆进行张拉,使其成为一个整体,增加地基的承载能力- 覆土:覆盖适当深度的土层,进行夯实,增加地基的稳定性4.施工质量控制:- 对施工过程进行严格的监控,确保施工符合设计要求- 对使用的材料进行质量检测,确保符合相关标准- 对施工现场进行安全检查,确保施工人员的安全三、施工安全措施- 建立安全制度,保证施工人员的安全- 给施工人员发放必要的防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等- 对施工现场进行安全检查,排除潜在的安全隐患- 对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识四、施工验收标准- 施工完成后,对植筋的牢固性进行测试,确保达到设计要求- 地基承载能力达到设计要求,通过承载试验检测- 施工过程记录齐全,符合规范要求以上是植筋专项施工方案的简要介绍,通过科学的施工流程和严格的施工质量控制,可以确保植筋工程的质量和安全。

同时,对施工过程进行严格监控和安全措施的落实,可以最大程度地保证施工人员的安全。

植筋-专项施工方案

植筋-专项施工方案

植筋-专项施工方案植筋:植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋,简称植筋,又叫种筋,是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。

一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。

钢筋规格为φ6。

其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定,施工方法执行本方案。

12、施工准备1)由技术负责人编制可行的施工方案。

2)对作业人员进行技术交底。

3)对各楼层部位进行放线,在需要植筋的部位做好标记。

4)植筋胶的选用:采用特定植筋锚固胶。

5)组织植筋胶的进场和验收。

由专人负责拉结钢筋的植筋工作。

二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示:放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护(1)、放线:必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰,容许微量移位,甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。

(2)、钻空:由专业人员接通电源,检查、调试机具;选用埋筋相匹的钻头进行钻孔,其孔径应大于埋筋直径2—4mm,孔深应为埋筋直径15D。

(3)、清孔:用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。

(4)、验孔:必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。

(5)、注胶:根据所需用量现场提取A、B料,按照一定比例充分搅拌,混合均匀后注入孔内,以孔内盛满即可。

(6)、植筋:将钢筋埋植部分清除锈污,迅速植入孔内慢慢单向旋入(不可中途逆向反转)直至埋件伸入孔洞底壁即可。

(7)、固结养护:固结期间勿震动埋筋,待完全固结后方可进行下道工序施工。

三、主要参数各规格型号主要参数注:1)以上钻孔深度按15d计,如条件所限,最小不得小于10d。

四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。

2、在植筋部位进行钻孔。

钻孔的深度和孔径应满足要求,参见上表。

3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。

4、植筋胶进场,并进行检查验收。

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植筋施工专项施工方案(总10页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除目录1.编制依据 02. 工程概况 03、施工部署 (3)4、工艺流程及施工操作要点 (4)5、质量要求 (8)6、拉拔试验 (9)7、成品保护 (9)8、安全文明施工和环保措施 (10)1.编制依据1.1 施工合同:1#楼(办公)等3项(平谷区马坊物流园区WL—14、WL—24地块商业金融项目)施工合同。

1.2 施工图纸:1#楼(办公)等3项(平谷区马坊物流园区WL—14、WL—24地块商业金融项目)施工图纸1.3国家主要规范、规程2.工程概况2.1项目概况室内外二次结构墙的具体做法为:2.2植筋设计概况1、主要植筋部位:有砌筑墙体的墙、柱、顶板。

2、植筋明细表3、植筋主要规格明细4、注意事项(1)、构造柱、水平系梁纵筋预留长度不得小于50d,以满足搭接要求。

(2)、墙体拉结筋预留长度当为绑扎搭接时,长度不得小于55d且不小于600mm,当为焊接接头时,不得小于10d。

植筋深度见下表:单位:mm3、施工部署3.1主要材料3.2注意事项1、钢筋钢筋要按设计和规范要求加工,其规格、长度端头弯钩要符合要求。

钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。

如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

2、植筋胶植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告。

产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。

产品质量应符合中国工程建设标准化协会ECS25:90 标准指标要求。

植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。

甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。

3、丙酮准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。

3.3施工机具准备3.4劳动力安排由于植筋工程量较大,由14人组成的操作小组进行施工,每组负责两栋楼植筋工作,每楼分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水。

3.5主要管理人员配置4、工艺流程及施工操作要点4.1工艺流程弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→固化、养护—→检查验收4.2施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。

“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:1、弹线定位(1)、对照施工图,在填充墙与柱相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。

(2)、若孔位碰到基材上已有钢筋,钻孔位置可适当调整,但均应植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙),且钻孔可尽量靠近欲接长的已有钢筋(力传递效果更好)。

2、钻孔(1)、根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。

(2)、钻孔孔径d+4~8mm(小直径钢筋取低值,大直径钢筋取高值,d为钢筋直径)。

钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制(如下图)。

(3)、如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

(4)、当基材混凝土强度等级为C30,对HRB335(II级)、HRB400级螺纹钢筋,钻孔孔深10d,单根拉拔试验锚固力一般即大于钢材屈服力值。

(5)、钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。

(6)、钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。

3、清孔(1)、钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。

清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。

清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘,最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁,将孔口临时封闭(如下图)。

清孔毛刷毛刷刷孔吹风机吹孔(2)、钻孔孔内应保持干燥。

一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。

4、钢筋除锈钢材锚固长度范围的铁锈,油污应清除干净(新钢筋的青色氧化外皮也应除去),并打磨出金属光泽,采用角磨机和钢丝轮片。

除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。

5、配胶(1)、植筋胶为A、B两组分,100:3的重量比,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形14钢筋制成。

少量(指0.5公斤以内)也可用8或6细钢筋棍人工搅拌。

(注意:仅用腻刀拌合,不能保证搅拌均匀)。

(2)、取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。

搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

量器具应干净,配制用完毕后清洗干净。

(3)、胶应现配现用,每次配胶量不宜大于5公斤。

并按要求在30 分钟内用完,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

(4)、配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。

6、注胶(1)、垂直孔植筋将胶直接流、捣进孔中充满植筋孔即可。

(2)、水平孔植筋用胶枪向孔内捣胶。

(3)、倒垂孔植筋将配好的胶成团塞、捣进孔内。

(4)、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

7、植筋1)、植筋应在注胶完成后立即进行,为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液,缓缓旋转插入植筋孔,并调整到规定位置。

操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。

2)、拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。

拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h 不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。

8、固化、养护(1)、按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为20min~2h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。

(2)、植筋胶有一个固化过程,24小时内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植。

(3)、植筋胶在常温、低温下均可良好固化,若固化温度25℃左右,两天即可承受设计荷载;若固化温度5℃左右,4天即可承受设计荷载,且锚固力随时间延长继续增长。

9、检查验收植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。

5、质量要求5.1钻孔质量1、主控项目(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

(2)钻孔内应清理干净,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2、一般项目(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。

(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm),水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。

5.2植筋质量1、主控项目(1)植筋胶质量应符合要求,拉结筋无锈蚀,表面无杂质。

(2)钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实。

2、一般项目(1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或构造要求。

(2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。

6、拉拔试验1、植筋48小时后即可达到强度要求,请有资质的检测单位对植筋情况进行现场抗拔抽检,抗拔力要求在钢筋的设计强度以上为植筋锚固合格。

2、同规格、同型号,基本相同部位的钢筋组成一个检验批。

抽取数量按每批钢筋的1‰计算,且不少于3根。

数量不足1‰时,也要抽检1组,1组3根。

3、拉拔点现场随机检测,由建设单位、监理单位和施工单位现场共同指定拉拔点。

4、若有一根钢筋的锚固强度达不到钢筋设计强度,即认为该组试件不合格,须以加倍数量试件重新试验。

5、若重新试验的试件中仍有一个不合格,则须对全部钢筋作现场检测,并作好记录。

对不合格钢筋根据现场检测情况进行补筋。

6、若重新试验的试件全部合格,则试验完成,该工程施工满足设计要求。

7、成品保护1、加强成品保护交底教育,制订成品保护奖罚办法。

2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。

3、加工好的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀。

4、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。

5、注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。

6、拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。

7、填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

8、安全文明施工和环保措施1、施工人员戴好安全帽,高空作业系好安全带。

2、电器设备由专人管理维护并安装保护器。

3、配制粘结剂用的原料应密封储存,远离火源,保持良好通风,避免阳光直接照射。

4、所以材料及工具应放在安全地方。

5、夜间施工要有足够照明。

6、在高空作业时一切工具要放稳,以防掉下伤人。

7、施工操作必须严格按照操作规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

8、高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作。

9、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。

10、注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面,如不慎“触胶”,可立即用丙酮溶液进行清洗。

11、管理人员要跟班作业,经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。

12、废弃的胶料要按废弃物分类回收办法进行回收处理,不可在现场随处乱扔。

13、清孔时吹出的浮尘要及时清扫,保持施工现场干净整齐。

14、施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工。

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