汽车发动机标定技术
(完整版)专业解读:发动机ECU标定全流程
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专业解读:发动机ECU标定全流程标定好比磨刀,基于这把刀的材质、硬度、形状,功能来打造一把合适的刀,完美的标定是发挥出刀的最佳性能,突出重点!一、发动机匹配工作的目标:1 通过发动机台架的匹配,使发动机具有良好的稳态性能,在保证发动机工作可靠性(无爆震,无过热)的情况下,达到发动机的设计功率,扭矩和油耗性能。
2 通过对发动机在车辆上的匹配,使发动机与车辆其他系统(各种电器负载,传动系统,制动系统,三元催化转化器等等)协调工作,保证发动机在各种环境和工作条件下,都具有良好的起动怠速性能,良好的驾驶舒适性和排放性能。
同时还要进行完善的车载诊断系统(OBD)的匹配。
3 通过高温,高寒和高原等道路环境试验,对匹配好的各种性能进行全方位地验证,保证发动机和车辆在各种情况下都能达到既定的安全,环保和驾驶舒适性等严格的指标。
对于汽油机来说,技术上就是控制进气(合理的配气相位,节气门开度等)、喷油(最佳的空燃比)及点火(合适的点火提前角)三者的配合。
需要加以说明的是,发动机的动力性能和经济性能的最大潜力取决于发动机的本体设计,发动机匹配工作只不过是努力使这些潜力得到挖掘或协调。
例如,汽油机通过改变进气量来改变输出的扭矩和功率,进排气系统的设计决定了发动机的充气效率,因此当发动机结构确定时,一定工况下发动机的最大充气量就已确定,发动机的动力性能也就确定;又如,发动机的工作效率,即燃油经济性,决定于燃烧效率及机械效率,通过改变喷油时间、喷油量以及点火提前角可以改善燃油经济性,但是不能突破由于发动机设计限定的燃油经济性极限。
二.发动机管理系统(EMS)和电子控制单元(ECU)发动机管理系统(EngineManagement System, 缩写为EMS):1979年,BOSCH公司将点火提前角电子控制与燃油定量电子控制融为一体,开发出Motronic,并引入爆震控制、排气再循环等,以满足更趋严格的性能和排放要求,其电子控制范围覆盖整个发动机,称为发动机电子管理系统,其核心是燃油定量和点火正时电子控制。
发动机ECU匹配标定
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发动机ECU匹配标定基本概述ECU内部的控制策略是固定的,但其包含的数千个自由参数是可调的。
对不同的发动机,不同的车型,这些参数都需要进行调试优化,使得整车通过各种排放法规并满足各种驾驶性能指标。
这一调试过程被称之为发动机匹配标定。
匹配标定是一个复杂的系统工程。
它包括台架试验、可控环境实验室试验、基于数学模型的标定计算、排放试验、功能验证试验等。
ECU标定系统的主要类型有:1)ATI VISION CCP 标定系统;2)ATI VISION M6标定系统;3)ETAS INCA CCP标定系统;4)ETAS INCA ETK标定系统等。
但无论那一种标定系统都离不开软件和硬件的支持。
目前,我公司提供的软件平台主要有:ATI VISION、ETAS INCA、RA DiagRA MCD.这三种软件各有特色,但均包含项目管理、标定、数据分析及标定对比等功能。
同时,我公司也为广大客户提供了丰富的硬件支持模块:Therme-Scan SMB/CAN温度采集模块、Dual-Scan SMB/CAN温度-模拟信号混合采集模块、AD-Scan SMB/CAN模拟信号数据采集模块、Thermo-Scan Minimcdule CAN温度采集微型模块、AD-Scan Minimodul CAN 微型模拟信号数据采集工具、ATI EDAQ Modules数据采集模块、Lambda测量仪、Bosch宽域型氧传感器、IGTM-2000点火时间测试仪、SmartTach通用转速测试仪等。
而且,基于我们丰富的软硬资源,我们还将根据客户的不同需求搭建起完整的ECU匹配标定平台。
发动机ECU快速开发平台-NO-Hooks技术NO-Hooks OnTarget 是一项最新的美国专利技术。
该产品是一款软件工具,主要用于ECU策略软件开发与标定。
这一产品功能强大,价格低廉,无需任何附加硬件。
用户可首先用SimulinkR建立新的控制策略开的与标定,EOBD(OBDⅡ)开发,标定及功能验证、对车辆设置某种特定工作状态或进行某种重复试验。
第9章发动机标定技术介绍
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第9章发动机标定技术介绍9.1 绪论9.1.1标定的必要性电控柴油机为了满足工程目标,在满足严格排放的前提下,获得有竞争力的燃油经济性指标和高可靠性的要求。
电控软件中所有的变量都是可调的,将所有变量赋予优化值的过程称之为标定。
可以通过标定最大限度地发挥柴油机潜力,达到追求的工程目标。
因为赋予了更大的灵活性和可调性,标定很差的发动机性能甚至会比机械泵发动机还差。
相对汽油机的标定,柴油机的标定难度更高更具挑战性。
柴油机的压燃式燃烧,与喷油器、增压器、气道以及配气机构等参数息息相关,而标定只能控制燃油喷射,标定工作是柴油机性能和排放开发的重点工作内容。
柴油机的标定必须与燃烧系统开发同步进行。
9.1.2标定的基本概念发动机电控系统的标定工作是电控发动机应用开发的一个重要阶段。
研发人员之所以要对电控系统进行标定,其原因在于发动机电控工作过程的复杂性,而这种复杂性具体体现在如下方面:(1)发动机电控系统需要实现众多的控制项目,如控制起动、怠速、调速等运行工况;(2)发动机电控系统的控制要使发动机的潜力充分发挥,使功率、油耗、排放和汽车操纵性等多方面的性能达到综合最佳的状态;(3)影响发动机性能的因素众多、变动范围大,如发动机的负荷与转速、冷却液的温度、进气温度、燃油温度、机油温度、增压压力等,电控系统对所有这些因素的变化都要作出相应的调整;(4)发动机电控系统必须适应复杂的外界环境变化,如季节变化以及海拔高度的变化等等。
从控制技术的角度来看,发动机是一个动态、多变量、高度非线性、具有响应滞后的时变系统,其工作过程包含十分复杂的动力学、热力学、流体力学、化学反应动力学等过程。
正是由于发动机系统严重的非线性等原因,一方面,采用经典的线性控制理论来控制参数优化值的方法已不可能。
汽车发动机标定讲解
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一.基本喷油速度密度法喷油脉宽计算要计算理想的喷油质量,必须确定可燃空气的质量。
假定进气是理想气体,其质量可通过测量压力,充气温度和气缸体积吞吐量利用公式PV=mRT计算出来。
引入质量流量,充气效率和空燃比,公式可改写为:公式若知道喷油器在恒定压力下的质量流量,完全可以用喷油脉宽或喷油器开启时间来代替质量流量。
喷油脉宽(BPW)软件将利用BPT(Base Pulse Width)计算出BPW, 同时应考虑到修正参数,特别是对非稳态工况,如下所示:公式其中:BPT: 基本单位脉宽MAP: 歧管绝对压力VE: 体积充气效率T: 绝对温度A/F: 空燃比(暖机理论空燃比:14.7)喷油脉宽~蓄电池电压的修正参数(F33)和喷油器延迟~蓄电池电压的修正参数(F27)将在下文中提到。
其让参数补偿EGR率,瞬态调整,子自适应(BLM)和闭环喷油(CLCOPR)。
这将在单独介绍。
喷油脉宽确定步骤:下列参数按照调整的顺序序列编排:KCYLVOL: 气缸容积【0~16 L】FINJCHAR: 静态喷油质量流量~真空度【0~2 g/s】F27: 喷油器延迟~电瓶电压修正参数【0~524280 msec】F33: 电压修正系数【0~2】KFLMOD: 空气流量系数【0~1】F313: 充气温度系数【0~1】F31FIL: 充气温度过滤系数【0~1】F29F: 节气门打开时的充气效率【0~100%】F29R: 节气门关闭时的充气效率【0~100%】基本单位脉宽BPT:功能:综合考虑KCYLVOL ,FINJCHAR和燃油流量之间的匹配,满足特定的使用要求。
KCYLVOL:发动机单个气缸的排量,单位:升。
FINJCHAR:**二维表格,喷油器质量流量~真空度,由喷油器特性确定。
特殊工况:当进气系统显示VE 超过100%时,应当稍微增大BPT。
所以,应当给出VE 足够的范围。
修正参数:F27(喷油器延迟~电瓶电压)功能:由于喷油器的迟滞或法门不可能开启(关闭)的无限快,作为补偿该参数将加到BPW中。
boschedc17标定文档
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boschedc17标定文档Bosch EDC17 标定文档引言Bosch EDC17 是一种广泛应用于汽车发动机管理系统的电子控制单元(ECU),它负责监控和控制发动机的各种参数以提高性能和燃油经济性。
为了确保发动机在各种工况下的正常运行,标定文档对EDC17进行了详细的描述和设置。
本文将介绍Bosch EDC17标定文档的重要内容和使用方法。
一、标定概述1.1 标定的定义标定是指通过调整ECU内部参数,使其适应不同的工况和应用要求。
标定过程包括优化燃油喷射策略、点火时机、气门正时等参数,以提高发动机性能和燃油经济性。
1.2 标定工作原理标定工作主要通过修改ECU内部的校准数据来实现。
校准数据包括燃油喷射量、点火时机、气门正时等参数,它们的值会影响发动机的工作状态。
标定工程师根据实际测试数据和要求,对这些参数进行调整,以达到最佳性能和经济性。
二、标定参数2.1 燃油喷射策略燃油喷射策略是指控制燃油喷射量的方式和规律。
标定文档中详细描述了不同工况下的燃油喷射量的要求和调整方法,以保证发动机在不同负荷和转速下的燃烧效果和经济性。
2.2 点火时机点火时机是指点火系统在发动机工作循环中点火的时机。
标定文档中对不同转速、负荷和环境条件下的点火时机进行了详细的描述和设置,以确保发动机在不同工况下的点火效果和燃烧效率。
2.3 气门正时气门正时是指气门在发动机工作循环中的开启和关闭时机。
标定文档中对不同转速和负荷下的气门正时进行了详细的描述和调整方法,以提高发动机的进气效率和排气效率。
三、标定流程3.1 数据采集标定工作的第一步是采集实际测试数据,包括发动机转速、负荷、燃油消耗量、排放等参数。
这些数据将作为标定的基础,用来确定各种参数的初始值和调整范围。
3.2 参数调整在标定流程中,标定工程师根据实际测试数据和要求,对燃油喷射量、点火时机、气门正时等参数进行调整。
调整的目标是在不同工况下保证发动机的性能和经济性达到最佳状态。
第8章第9章发动机标定技术介绍
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第8章第9章发动机标定技术介绍第8章:发动机标定技术介绍发动机标定技术是针对内燃机进行性能调试和优化的关键工艺之一。
它通过在不同工况下对发动机进行实验测试,以获取关键参数,并根据测试结果调整控制策略,从而实现优化的目的。
发动机标定技术主要包括以下几个方面:1. 传感器标定:传感器在发动机控制中起着重要作用,如气压传感器、温度传感器、氧传感器等。
标定过程中,通过将测试数据与已知的真实值进行比较,校正传感器的输出,以提高测量的准确性。
2. 动力总成标定:动力总成通常由发动机、变速器、传动轴等组成。
通过调整不同工况下的点火提前角、燃油喷射量、气门正时等参数,以实现发动机的最佳性能与燃油经济性的平衡。
3. 排放标定:发动机的排放性能对环境保护至关重要。
排放标定主要包括调整燃油供应量、空燃比、点火时刻等参数,以确保发动机在各种工况下都能满足排放法规的要求。
4. 转速特性标定:发动机的转速特性直接影响动力输出和燃油经济性。
通过调整转速特性曲线,能够使发动机在不同负荷工况下均能提供理想的动力输出,达到车辆对动力性和经济性的要求。
第9章:发动机标定技术介绍发动机标定技术的实施过程通常包括以下几个步骤:1. 制定标定计划:根据车辆类型和预期性能,制定标定计划。
计划内容包括标定试验工况设定、参数调整范围等。
2. 数据采集和处理:采集发动机在不同工况下的数据,包括速度、转矩、燃油喷射量、气缸压力等。
通过数据处理,得到准确的测试结果。
3. 参数调整和优化:根据测试结果,针对不同参数进行调整和优化。
通过试验和分析,找到最佳参数组合,以实现发动机的最佳性能。
4. 标定验证和调整:对调整后的参数进行验证测试,并根据测试结果进行进一步调整。
循环迭代,直到达到设计要求。
5. 标定文档编写:根据标定结果,编写标定文档,包括标定参数、标定工况设定、测试结果等。
确保标定的可追溯性和重复性。
发动机标定技术的应用不仅可以提高发动机的性能和经济性,还可以降低排放污染。
第8章第9章发动机标定技术介绍
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第8章第9章发动机标定技术介绍1. 什么是发动机标定技术发动机标定技术是指根据发动机的特性和要求,通过测试和调整发动机的参数和控制器来优化发动机的性能和效率的技术。
标定过程包括收集和分析发动机的数据,确定最佳参数,并将其输入到发动机控制器中。
2. 发动机标定技术的重要性发动机标定技术在现代汽车工程中占据着重要的地位。
通过标定,可以实现发动机的最佳匹配,提高其性能和燃油经济性,降低尾气排放,以满足不同的需求和法规要求。
3. 发动机标定技术的步骤发动机标定技术是一个复杂而精细的过程,通常包括以下步骤:3.1 数据收集在标定过程中,首先需要收集一系列与发动机性能相关的数据。
这些数据可以通过测试设备如底盘测功机和数据采集系统来获取。
收集到的数据包括发动机转速、负荷、温度等参数。
3.2 数据分析在收集到数据后,需要对数据进行分析。
通过对数据的统计和比较,可以了解发动机性能的特点和偏差,并找出原因。
3.3 参数确定根据数据分析的结果,可以确定需要调整的参数。
这些参数可能包括点火时机、燃油喷射量、进气阀开启时间等。
参数的确定需要综合考虑发动机的要求和限制条件。
3.4 参数调整确定参数后,需要将其输入到发动机控制器中。
这可以通过连接计算机和发动机控制器完成。
通过改变参数值,可以调整发动机的工作状态和性能。
3.5 验证和优化在参数调整后,需要对发动机进行验证和优化。
这可以通过再次收集和分析数据来完成。
如果性能和效率达到了预期的要求,标定过程结束。
如果不满足要求,需要重新调整参数。
3.6 标定结果记录在标定过程完成后,需要将标定的结果记录下来。
这些记录可以用于将来的参考和与其他发动机的比较。
4. 发动机标定技术的应用发动机标定技术在汽车工程中有广泛的应用。
它可以用于传统燃油发动机的优化,也可以应用于新能源发动机如电动汽车。
标定技术可以提高发动机的性能,延长零部件的使用寿命,并降低生产成本。
5. 发动机标定技术的挑战和未来发展方向发动机标定技术面临一些挑战,如不断提高的排放要求和复杂的系统集成。
汽车发动机检测仪标定方法
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汽车发动机检测仪标定方法
在调试完成后,可用软件标定系数,具体标定方法如下:
一、进入主程序,在主界面状态下,点“标定参数”,将要标定项目(例如:汽油机启动电流)的加系数设为零,乘系数设为壹,点“确定”按钮退出。
二、用标准设备(如发动机检定装置)加载高端值(例如:汽油启动电流300A),和低端值(例如:汽油起动电流100A)。
分别用汽车发动机检测仪在相对应的检测项目下检测出各自的数值。
(举例说明书:汽油机下,起动系检测汽油车的启动电流,分别检测出加载300A 时检测仪检测的数值为949A,加载100A时的检测仪读出标准装置的数值为344A)
三、计算:
乘系数K=(标准高端值-标准低端值)÷(检测仪检测的高端对应值-检测仪检测的低端对应值)
如:汽油起动电流的乘系数k=(300-100)÷(949-344)
加系数根据方乘:y=kx+b计算出加系数b
如:汽油起动电流的加系数b
已知y=100时,x=344
而k已经算出。
代入方乘,即可算出加系数b=100-k×344
四、将算出的加系数与乘系数复制到标定参数中,按确定按钮退出即可。
五、标定项目高低端值:
充电电流:10——30A
汽油启动电流:100——300A
柴油启动电流:300——500A
汽油启动电压:12——24V
柴油启动电压:12——24V
汽油充电电压:13——28V
柴油充电电压:13——28V
真空度:40——120Kpa
气缸压力:0.5——3.0Mpa
喷油压力:0.5——30Mpa
温度:0——150ºC
济南安车检测设备有限公司
2009.4.21。
什么是发动机标定
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什么是发动机标定数数手指发现今年已经是入行第五年了,这些年业务做下来,深感即使是很多人觉得没什么技术含量的标定其实也是博大精深。
另外因为国内标定相关业务大多都是外包给固定的某几家企业,很多业内人员对标定业务的认知略显狭隘和不足,作为相关从业者认为很有必要对发动机标定进行一下简单的科普。
不过这种科普性质的文章其实并不好写,因为深度比较难掌握,加之最近又有各种乱七八糟的杂务缠身,只能周末抽空一点点挤牙膏了,目前暂且预定分几个章节来对发动机标定的工作内容用一般人也能懂的语言进行简单介绍。
序在丰田标定入门学习资料上,有着这么一句话●发动机标定——丰田的生命线=担负着车辆商品力和品质的最重要的部分看到这句话,估计很多在V字开发流程前半段的人可能要跳起来骂写这句话的人不要脸了,可是这句话能被堂而皇之地放在发TMC(丰田本社)发动机领域homepage的新人教育资料里,起码TMC发动机部的大部分人在表面上承认这是个事实。
何况写下这句话的人是发动机设计部门的大佬。
所以说真正视野开阔,对各领域技术有深刻了解的人,并不会认为设计凌驾于标定之上,这两者从来都是相互配合相互妥协相互发展的关系。
个人一直认为,设计决定上限,而标定决定表现。
另外那位大佬还说过这么一句话:●标定工程师如果不懂得汽车的全部,就无法进行工作。
全部两个字下面还有一行注解:NHV,操稳,热损伤,变速箱,电子零件(ECU等),空调,刹车,材料,车身,等等的知识和经验。
有人可能会觉得哪有这么夸张,搞标定的能看懂C语言会做做实验改改参数不就OK了吗?列一大堆这些东西装什么13。
对抱有这种想法的人,我只能说你们too young,too simple,sometimes too naive。
拿过去的业务举个例子。
某项目的进气系统某位置做了硬件设计变更,设计那边觉得仿真出来的结果肯定没问题,不影响任何性能,剩下的你们做标定的搞定吧。
结果东西装上去放到台架上一转,ην和仿真结果差得实在太远,超过了可以靠标定解决的范畴。
发动机标定——精选推荐
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发动机标定一,标定的概念。
标定是在发动机、整车、系统的算法(控制策略)、外围器件确定以后,为了得到满意的性能参数及满足客户要求和达到国家标准,对软件数据进行优化的过程。
整车性能包括:驾驶性、动力性、经济性、耐久性、环境适应性、排放。
标定工作就是要针对这些性能展开工作,其中排放性能是有国家标准规定并且必须通过的硬性指标。
算法:1,启动控制逻辑算法点火开关打开后,油泵将运转1.5秒后停止。
发动机开始转动,ECM检测到2个有效的58X信号后,油泵开始运转。
失去转速信号后0.8秒或防盗器要求关闭油泵,油泵停止运转。
启动预喷;启动预喷只在正常启动过程中喷一次。
启动初期;进气歧管内部压力显示为周围大气压力。
节气门关闭,怠速调节器指定为一个根据启动温度而定的固定参数。
启动过程中;燃油喷射量根据发动机的温度而变化,点火角也不断调整并随着发动机温度、进气温度和发动机转速而变化。
启动过程结束;发动机转速超过600转,结束启动工况。
2,点火控制算法线圈充磁控制;点火线圈充磁时间决定了火花塞的点火能量。
太长的充磁时间会损害线圈或线圈驱动器,太短会导致失火。
主点火提前角;发动机水温正常后,通常节气门开启时的主点火角就是最佳扭矩点时的最小点火角或爆震临界点;节气门关闭时,点火角应该小于最佳扭矩点以获得怠速稳定性。
点火提前角的修正;水温修正、进气温修正、海拔高度补偿修正、怠速修正、加速修正、动力加浓修正、减速断油修正、空调控制修正、废气再循环修正。
3,喷油控制算法先根据速度-密度进气量计算出理想状态下基本喷油量,再由进气温度、冷却液温度、发动机状态、氧传器信号、空燃比、喷油器常数、电瓶电压修正等计算出最终喷油量。
4,怠速控制算法怠速控制是指在节气阀关闭状态下系统对发动机转速的闭环控制。
系统对怠速的控制是通过对以下几个参数的调整使实际转速与目标怠速相吻合:怠速空气量控制;- 燃油喷射量的控制;- 点火正时的控制。
目标怠速是根据诸多因素决定的:当发动机水温较低时,系统给出较高的目标怠速1200转以加速暖车;而对于采用机械风扇的发动机,当发动机冷却液温度过高时,系统也会施以较高的怠速1300转,目的是增加冷却水箱的进风量;- 外加负载;空调发生变化时,系统将提高怠速150转。
汽车标定技术--标定概念_概述及解释说明
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汽车标定技术--标定概念概述及解释说明1. 引言1.1 概述汽车标定技术是指通过对车辆各个部件进行测试和调整,以确保其性能可靠和符合设计要求的一种技术。
标定是汽车制造和维修过程中不可或缺的环节,它涉及到提取并设置各类参数,使得车辆在运行时能够达到最佳状态和效率。
在现代汽车工业中,标定技术被广泛应用于车辆的动力系统、传感器、控制单元等关键部件的调试与优化过程中。
1.2 文章结构本文首先对汽车标定技术做概述,并介绍了标定技术的重要性和发展历程。
然后详细解释了汽车标定的过程步骤、参数选择与调整以及结果评估与优化等方面内容。
接着,通过实际案例分析探讨了发动机控制单元(ECU)、刹车系统和自动变速器等关键部件的标定应用。
最后,在结论部分总结了汽车标定技术的重要性,并展望了未来该技术的发展方向。
1.3 目的本文旨在全面介绍汽车标定技术及其应用领域,在读者理解标定的基本概念和原理的基础上,进一步了解标定技术在汽车制造和维修过程中的重要性。
通过案例分析和对未来发展方向的展望,读者将能够更加深入地了解汽车标定技术,并认识到其在提升汽车性能和驾驶安全方面的不可替代作用。
2. 汽车标定技术概述2.1 标定技术定义汽车标定技术是指通过对汽车零部件或系统的参数进行测量、调整和评估,使其达到设计要求或最佳性能的过程。
标定技术主要用于汽车工程领域,以提高汽车性能、可靠性和燃油经济性。
2.2 标定技术的重要性汽车标定技术对于确保汽车的安全性、稳定性和可靠性具有重要意义。
通过合理地调整和优化汽车各个系统的参数,可以使得汽车在不同环境条件下具备良好的驾驶动力、悬挂舒适度、刹车距离等特性。
此外,标定技术还可以提升发动机燃烧效率,减少尾气排放并提高燃油经济性。
2.3 标定技术的发展历程随着电子控制系统在汽车中的广泛应用,标定技术也得到了迅速发展。
早期的汽车标定主要依赖人工经验来调整参数,由于操作复杂且耗时耗力,在实际应用中存在一些局限。
汽车发动机标定
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一.基本喷油速度密度法喷油脉宽计算要计算理想的喷油质量,必须确定可燃空气的质量。
假定进气是理想气体,其质量可通过测量压力,充气温度和气缸体积吞吐量利用公式PV=mRT计算出来。
引入质量流量,充气效率和空燃比,公式可改写为:公式若知道喷油器在恒定压力下的质量流量,完全可以用喷油脉宽或喷油器开启时间来代替质量流量。
喷油脉宽(BPW)软件将利用BPT(Base Pulse Width)计算出BPW, 同时应考虑到修正参数,特别是对非稳态工况,如下所示:公式其中:BPT: 基本单位脉宽MAP: 歧管绝对压力VE: 体积充气效率T: 绝对温度A/F: 空燃比(暖机理论空燃比:14.7)喷油脉宽~蓄电池电压的修正参数(F33)和喷油器延迟~蓄电池电压的修正参数(F27)将在下文中提到。
其让参数补偿EGR率,瞬态调整,子自适应(BLM)和闭环喷油(CLCOPR)。
这将在单独介绍。
喷油脉宽确定步骤:下列参数按照调整的顺序序列编排:KCYLVOL: 气缸容积【0~16 L】FINJCHAR: 静态喷油质量流量~真空度【0~2 g/s】F27: 喷油器延迟~电瓶电压修正参数【0~524280 msec】F33: 电压修正系数【0~2】KFLMOD: 空气流量系数【0~1】F313: 充气温度系数【0~1】F31FIL: 充气温度过滤系数【0~1】F29F: 节气门打开时的充气效率【0~100%】F29R: 节气门关闭时的充气效率【0~100%】基本单位脉宽BPT:功能:综合考虑KCYLVOL ,FINJCHAR和燃油流量之间的匹配,满足特定的使用要求。
KCYLVOL:发动机单个气缸的排量,单位:升。
FINJCHAR:**二维表格,喷油器质量流量~真空度,由喷油器特性确定。
特殊工况:当进气系统显示VE 超过100%时,应当稍微增大BPT。
所以,应当给出VE 足够的范围。
修正参数:F27(喷油器延迟~电瓶电压)功能:由于喷油器的迟滞或法门不可能开启(关闭)的无限快,作为补偿该参数将加到BPW中。
第9章 发动机标定技术介绍
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第9章发动机标定技术介绍9.1 绪论9.1.1标定的必要性电控柴油机为了满足工程目标,在满足严格排放的前提下,获得有竞争力的燃油经济性指标和高可靠性的要求。
电控软件中所有的变量都是可调的,将所有变量赋予优化值的过程称之为标定。
可以通过标定最大限度地发挥柴油机潜力,达到追求的工程目标。
因为赋予了更大的灵活性和可调性,标定很差的发动机性能甚至会比机械泵发动机还差。
相对汽油机的标定,柴油机的标定难度更高更具挑战性。
柴油机的压燃式燃烧,与喷油器、增压器、气道以及配气机构等参数息息相关,而标定只能控制燃油喷射,标定工作是柴油机性能和排放开发的重点工作内容。
柴油机的标定必须与燃烧系统开发同步进行。
9.1.2标定的基本概念发动机电控系统的标定工作是电控发动机应用开发的一个重要阶段。
研发人员之所以要对电控系统进行标定,其原因在于发动机电控工作过程的复杂性,而这种复杂性具体体现在如下方面:(1)发动机电控系统需要实现众多的控制项目,如控制起动、怠速、调速等运行工况;(2)发动机电控系统的控制要使发动机的潜力充分发挥,使功率、油耗、排放和汽车操纵性等多方面的性能达到综合最佳的状态;(3)影响发动机性能的因素众多、变动范围大,如发动机的负荷与转速、冷却液的温度、进气温度、燃油温度、机油温度、增压压力等,电控系统对所有这些因素的变化都要作出相应的调整;(4)发动机电控系统必须适应复杂的外界环境变化,如季节变化以及海拔高度的变化等等。
从控制技术的角度来看,发动机是一个动态、多变量、高度非线性、具有响应滞后的时变系统,其工作过程包含十分复杂的动力学、热力学、流体力学、化学反应动力学等过程。
正是由于发动机系统严重的非线性等原因,一方面,采用经典的线性控制理论来控制参数优化值的方法已不可能。
另一方面,通过实时计算求得的控制参数值的方法,在目前的硬件技术上也是根本不可能满足的,所以在开发电控发动机时,只能先通过大量的试验,把所获得的各种工况下的动力性、燃油经济性、以及排放性能等试验数据,按照一定的优化准则和相关法规的要求,采取适当的优化方法,最终获得的控制参数和各种修正参数随发动机转速和负荷等因素变化的规律,并采用三维图、二维曲线等方式,把按照这种规律变化的控制参数值存贮在电控单元中,即所谓的MAP图。
发动机ECU匹配标定
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发动机ECU匹配标定基本概述ECU内部的控制策略是固定的,但其包含的数千个自由参数是可调的。
对不同的发动机,不同的车型,这些参数都需要进行调试优化,使得整车通过各种排放法规并满足各种驾驶性能指标。
这一调试过程被称之为发动机匹配标定。
匹配标定是一个复杂的系统工程。
它包括台架试验、可控环境实验室试验、基于数学模型的标定计算、排放试验、功能验证试验等。
ECU标定系统的主要类型有:1)ATI VISION CCP 标定系统;2)ATI VISION M6标定系统;3)ETAS INCA CCP标定系统;4)ETAS INCA ETK标定系统等。
但无论那一种标定系统都离不开软件和硬件的支持。
目前,我公司提供的软件平台主要有:ATI VISION、ETAS INCA、RA DiagRA MCD.这三种软件各有特色,但均包含项目管理、标定、数据分析及标定对比等功能。
同时,我公司也为广大客户提供了丰富的硬件支持模块:Therme-Scan SMB/CAN温度采集模块、Dual-Scan SMB/CAN温度-模拟信号混合采集模块、AD-Scan SMB/CAN模拟信号数据采集模块、Thermo-Scan Minimcdule CAN温度采集微型模块、AD-Scan Minimodul CAN 微型模拟信号数据采集工具、ATI EDAQ Modules数据采集模块、Lambda测量仪、Bosch宽域型氧传感器、IGTM-2000点火时间测试仪、SmartTach通用转速测试仪等。
而且,基于我们丰富的软硬资源,我们还将根据客户的不同需求搭建起完整的ECU匹配标定平台。
发动机ECU快速开发平台-NO-Hooks技术NO-Hooks OnTarget 是一项最新的美国专利技术。
该产品是一款软件工具,主要用于ECU策略软件开发与标定。
这一产品功能强大,价格低廉,无需任何附加硬件。
用户可首先用SimulinkR建立新的控制策略开的与标定,EOBD(OBDⅡ)开发,标定及功能验证、对车辆设置某种特定工作状态或进行某种重复试验。
发动机标定过程概述(包括时间计划)
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发动机标定过程概述一、发动机匹配工作的目标:1 通过发动机台架的匹配,使发动机具有良好的稳态性能,在保证发动机工作可靠性(无爆震,无过热)的情况下,达到发动机的设计功率,扭矩和油耗性能。
2 通过对发动机在车辆上的匹配,使发动机与车辆其他系统(各种电器负载,传动系统,制动系统,三元催化转化器等等)协调工作,保证发动机在各种环境和工作条件下,都具有良好的起动怠速性能,良好的驾驶舒适性和排放性能。
同时还要进行完善的车载诊断系统(OBD)的匹配。
3 通过高温,高寒和高原等道路环境试验,对匹配好的各种性能进行全方位地验证,保证发动机和车辆在各种情况下都能达到既定的安全,环保和驾驶舒适性等严格的指标。
对于汽油机来说,技术上就是控制进气(合理的配气相位,节气门开度等)、喷油(最佳的空燃比)及点火(合适的点火提前角)三者的配合。
需要加以说明的是,发动机的动力性能和经济性能的最大潜力取决于发动机的本体设计,发动机匹配工作只不过是努力使这些潜力得到挖掘或协调。
例如,汽油机通过改变进气量来改变输出的扭矩和功率,进排气系统的设计决定了发动机的充气效率,因此当发动机结构确定时,一定工况下发动机的最大充气量就已确定,发动机的动力性能也就确定;又如,发动机的工作效率,即燃油经济性,决定于燃烧效率及机械效率,通过改变喷油时间、喷油量以及点火提前角可以改善燃油经济性,但是不能突破由于发动机设计限定的燃油经济性极限。
二.发动机管理系统(EMS)和电子控制单元(ECU)发动机管理系统(Engine Management System, 缩写为EMS):1979年,BOSCH公司将点火提前角电子控制与燃油定量电子控制融为一体,开发出Motronic,并引入爆震控制、排气再循环等,以满足更趋严格的性能和排放要求,其电子控制范围覆盖整个发动机,称为发动机电子管理系统,其核心是燃油定量和点火正时电子控制。
目前,各种发动机电子管理系统已经成为提高燃油经济性和满足更为严格的排放法规的决定性因素。
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汽车发动机标定技术-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII第一章标定过程概述动力传动系统的目标每个标定过程的第一步是确定动力传动系统标定的目标。
典型情况应包括以下几方面内容:—发动机的功率和输出扭矩—驱动性能—不同温度下起动时间—加速和减速性能—期望的燃油特性—工作温度范围硬件选择在性能指标确定后,为了达到这些目标,需要选择各种各样的系统硬件。
节气门口的直径由发动机节气门全开时的最大空气流量决定。
油泵流量和喷油器动态范围由怠速和节气门全开时发动机燃油需要量决定。
排放标准排放标准可能要求使用外接EGR阀、防燃油蒸气污染系统、催化转换器的数量和大小、暖机催化转换器和辅助空气阀(脉动空气/空气泵等)。
爆震控制如果需要用最大点火提角来满足功率和燃油经济性要求,或者车辆可能使用不同辛烷值的汽油,那么可能需要安装爆震控制系统。
§1.1发动机在测功器上的初步开发一旦系统硬件配置确定,就可以利用一或两台手工装配的发动机进行发动机测功器初步开发。
试验前,必须安排时间排除测功器硬件的故障,确认系统零部件达到技术要求,并且实际上通讯系统已正常工作。
发动机测功器用于评价发动机性能以及制定空燃比分布、所要求的点火提前角和充气效率图。
发动机性能—在节气门部分开度和全开时测量空燃比分布。
—分析O2传感器对各缸的响应来确定混合气浓和稀情况下的最佳扭矩点影响。
—确定节气门部分开度和功率加浓的燃油精度。
—测定有效燃油消耗率。
发动机控制参数图—部分负荷/节气门全开的MBT。
—点火界线与燃油辛烷值关系。
—点火与冷却水温的关系。
—点火与EGR的关系。
—EGR图与发动机排放关系。
—点火图与EGR和发动机排放的关系。
—燃油经济性/NO x与HC的折衷选择。
—充气效率(VE)图(速度密度系统)。
—空气流量计校准(质量流量系统)。
§1.2车辆驱动性能的开发一旦可以得到足够数量的能够批量生产的零部件,就应马上着手组装一或两辆试验车,作为一个典型的开发平台,进行早期的标定开发和车辆驱动性能评价。
最重要的一些标定工作包括以下几项:—起动供油量—冷机和热机供油量—瞬态供油量冷态试验在标定过程期间有两种类型冷机试验。
第一种类型,称为冷机,适用于发动机冷却水温等于或者接近于环境温度的情况。
第二种类型,称为冷环境,适用于低温环境下进行性能实验。
冷环境试验,可以用一个冷的或予热过的发动机进行;具体根据试验技术要求而定(即模拟整夜停车后或再起动)。
燃油标定燃油标定分为两种主要类型,开环和闭环标定。
开环标定可进一步分为三种,一种对于冷机和暖机运行是通用的,一种只能用于冷机运行,一种只能用于暖机运行。
§1.3开环标定—冷机和暖机—起动燃油控制—起动后A/F随时间衰减的控制—开环冷机—开环转速和负荷加浓这阶段的目标是保持A/F是理论混合比或在理论混合比附近,使催化转换器效率最高,同时保证良好的驱动性能。
开环标定—冷机开环冷机标定包括以下功能:—功率—功率加浓(PE)—加速加浓(AE)开发冷机开环标定时,工作重点应该是在保证良好全面的驱动性能的同时避免过度供油,否则会导致火花塞积碳和产生黑烟。
开环标定—暖机开环暖机标定包括下述功能:—催化剂和发动机的保护—功率加浓(PE)—加速加浓(AE)根据时间、转速和负荷的燃油加浓可用于保护催化剂,根据冷却液温度的加浓可使动力传动系冷却。
功率加浓(PE)供油可以提高发动机性能、防止爆震并降低活塞温度。
§1.4闭环标定闭环燃油标定的目的是在下述情况下保持空燃比的精确控制:—驱动性能加浓—减速减稀(DE)—减速断油(DFCO)闭环A/F比控制的主要目的是保持最优A/F比使催化剂的转换效率最高。
验证初步标定的验证是通过在冷、热温度条件下进行的一系列大范围试验完成的。
一旦完成了初始发动机控制图和驱动性能评价,就应开始车辆排放性能的开发,这样在这一过程结束后便可确保达到排放认证要求。
§1.5车辆排放试验在车辆排放试验阶段,为了获得最佳排放性能,应精细调整最初开环燃油标定的数据,特别在以下几个方面:—加速和功率加浓限制—起动供油量—点火—EGR—负荷和海拔高度对发动机排放的影响—怠速空气控制系统对总的排放的影响在排放试验以后,车辆和控制系统现在的任务是在恶劣条件下进行一系列试验来确定它的适应能力,包括温度极限和高海拔高度。
低温室试验在低温室内试验阶段,要测量发动机的起动转速和燃油消耗量,以及蓄电池电压下降条件下油泵输出的油量,还应该检查火花塞是否被淹,这表明起动混合气是否过浓。
冷机行车试验冷机行车试验是为了评价冷机车辆的起动、起步和在高海拔地区运行时的性能。
在高温情况下,即在高温室内或在高温行驶时也要评价车辆的驱动性能。
这种做法是为了确定热燃油输送的问题,象燃油蒸气、怠速不稳定或催化转换器的温度过高等,如果需要应进行修正。
高温室试验在高温室内试验期间,评价下述性能:—起动供油量—在高温环境条件下加速加浓和减速减稀的功能—蒸发排放性能热机行车试验在热机行车试验期间,车辆经过一系列定量测试评价下列性能:—热起动—热态供油—瞬态燃油响应—高海拔地区的性能—蒸发排放情况在遇到类似于拖挂或爬陡坡时的大负荷情况下,测量催化转换器的温度。
§1.6车辆排放试验整理进行一系列大量试验之后,车辆的硬件和软件标定结果应彻底地进行全面的整理。
在整个全部的标定过程中,为了在性能和排放两者之间都能很好地兼顾,应不断地对各种燃油和怠速控制的标定进行精细的调整。
在提交车辆进行系统和标定试验或排放认证试验之前,冻结软件和硬件的进一步开发是很重要的。
在整个驱动性能试验阶段,一定要保持燃油特性的一致。
系统和标定试验发动机管理控制系统的性能和标定的精确性在系统和标定试验期间被验证,这些试验包括:—冷机标定—行驶噪音水平—海拔高度标定—热机标定试验还要评价发动机管理控制系统的电气性能。
电磁干扰(EMI)试验EMI试验可以确定系统对外部产生的电磁干扰是否敏感。
电磁兼容性(EMC)试验EMC试验保证系统内部各种电子零部件不产生相互干扰的信号。
§1.7车辆排放认证试验车辆排放认证试验是标定过程的最后一步,通常是最困难的一步。
在认证试验期间,标定工程师们将看到他们所作的车辆标定开发究竟结果如何;然而如果在开发期间利用了大量的发动机台架试验,获得好的试验结果应当完全不足为怪。
如果整个标定开发过程都是一步一步扎实地进行,那么在提交车辆进行排放认证之前就可以精确地估计出最终的试验结果。
为什么整车试验不同于发动机测功器试验整车试验和发动机测功器试验在有些工况有着明显的差别。
所以在完成初始发动机测功器开发后,进行广泛的整车开发是很重要的。
一些原因是:·底盘动态特性-发动机测功器试验不能提供车辆的“驾驶感”。
对于许多参数的标定来说这是很重要的,尤其在怠速和接近于怠速的工况。
如不进行整车标定,则许多简单的瞬态标定也不能有效地进行。
·进气系统-在测功器试验中精确地重现车辆进气系统的特性是困难的。
车身结构通常会对进气系统的性能有影响。
·温度-发动机测功器试验不能产生与整车相同的温度变化率。
另外大多数的测功器试验设备不能在极端温度状况下进行发动机试验。
·瞬态试验-在发动机测功器上进行瞬态试验很复杂并会花费大量时间。
在车辆上(道路试验或底盘测功器试验)则与开车一样简单。
同时从车辆上获得的瞬态试验数据更有价值(见底盘动态特性)。
第二章发动机标定,稳态测功器试验§2.1基本稳态标定定义发动机测功器试验的试验工况点,使之容易作为标定时的节点使用。
利用发动机测功器试验得到的数据设定一个标定开始的基准。
尽量减少在车上开发基本标定参数(燃油,EGR补偿和点火)所需的时间。
在车上验证初始测功器试验数据。
在进气、燃烧或排气系统中有任何改变,均需对基本燃油、EGR补偿和点火表进行重新标定。
§2.2基本燃油标定基本喷油脉宽公式中用到以下参数:基本脉宽常数负荷变量(LV8)质量空气流量或歧管绝对压力A/F比系数海拔高度修正系数EGR补偿系数AE系数DE系数块学习系数蓄电池电压闭环修正点火基本燃油标定下面主要是讨论基本脉宽计算中的充气效率和EGR的补偿。
它们是发动机测功器试验中得到的基本数据。
§2.3充气效率充气效率(VE)针对泵气损失对基本喷油脉宽进行修正。
在软件中LV8是以转速和负荷为基础的三维表。
它通常以和系数值相当的计数值格式来显示。
对每一个转速和负荷点从发动机测功器试验数据中选择VE值并将它装入相应的表中。
发动机测功器试验数据不能复盖整个表中所有的位置,所以必须进行插值计算。
负荷变化数据的验证图1和图2是进行18循环(FTP)排放试验和公路燃油经济性试验得到的。
在x-y绘图机上监控转速和负荷点,以确定最高密度区域。
这些区域表示要进一步标定开发的稳定工况点。
在排放底盘测功器上按照最初设定的转速/负荷点稳态运行,以确认和发动机测功器试验结果完全一致。
图1 发动机转速/负荷点-18热循环FTP(4.5L)图2 发动机转速/负荷点--公路燃油经济性试验(4.5L)§2.4开环方法在整个FTP18循环过程中,不断调整A/F直到它变成14.7为止。
这是通过改变LV8值(负荷参数)来实现的。
A/F比值用排放A/F分析仪来获得。
在完成此项任务时必需禁止下列各项,以免相互影响。
加速加浓减速减稀功率加浓闭坏块学习碳罐净化下游空气EGR整个过程要监测以下参数:RPMLV8脉宽排气背压MAP或MAF(歧管绝对压力或质量空气流量)蓄电池电压歧管空气温度§2.5闭环方法除了在开环方法中相同的那些项外还监控闭坏积分项。
从VE值和闭环积分项中可以计算出使A/F达到14.7的VE值。
据此修改VE表的标定值,以适应保持理论混合比的需要。
在确定VE值时,歧管空气温度的修正将是主要因素。
稳态运行时应小心保持工况点在排放测试范围内。
在某些区域中可能希望发动机工作于非理论混合比状况。
数据的改变需要逐个进行标定和试验,以确定它们对排放的影响。
为了怠速的稳定,在MAP和RPM低时将混合气加浓。
为了减速时保护催化转换器或为了HC的排放和断油瞬间平顺地减速,在MAP低时将混合气减稀。
如果功率加浓供油不随转速或海拔高度变化,在MAP和RPM高的节气门全开(WOT)工况将混合气减稀。
在高海拔高度地区需进行类似的排放底盘测功器试验。
§2.6EGR补偿当EGR引入系统时,EGR补偿改变基本的脉宽。
当EGR起作用时燃油补偿是渐增的,当禁止EGR时燃油补偿逐渐减少。
在软件中EGR补偿是根据转速和负荷的三维表,或map。