煤矿安全(瓦斯)监控系统

合集下载

煤矿瓦斯抽采(放)监控系统通用技术条件

煤矿瓦斯抽采(放)监控系统通用技术条件
2005idtaq6201煤矿安全监控系统通用技术要求mtt286煤矿通信自动化产品型号编制方法和管理办法mtt7721998煤矿监控系统主要性能测试方法mtt899煤矿用信息传输装置mtt1004煤矿安全生产监控系统通用技术条件mtt1005矿用分站mtt1007矿用信息传输接口mtt1008煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求mtt1078矿用本质安全输出直流电源mtt1079矿用断电控制器mttxxxx2009术语和定义下列术语和定义适用于本标准
5.3.1地面设备交流电源:
a)额定电压:380 V/220 V,允许偏差-10%~+10%;
b)谐波:不大于5%;
c)频率:50 Hz,允许偏差±5%。
5.3.2井下设备交流电源:
a)额定电压:127 V/380 V/660 V/1 140 V,允许偏差:
——专用于井底车场、主运输巷:-20%~+10%;
5.1.2中心站、入井电缆的入井口处应具有防雷措施。
5.2 环境条件
5.2.1系统中用于机房、调度室的设备,应能在下列条件下正常工作:
a)环境温度:15℃~30℃;
b)相对湿度:40%~70%;
c)温度变化率:小于10℃/h,且不得结露;
d)大气压力:80 kPa~106 kPa;
e)GB/T 2887规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。
MT/T286煤矿通信、自动化产品型号编制方法和管理办法
MT/T772-1998煤矿监控系统主要性能测试方法
MT/T899煤矿用信息传输装置
MT/T1004煤矿安全生产监控系统通用技术条件
MT/T1005矿用分站
MT/T1007矿用信息传输接口
MT/T1008煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求

煤矿瓦斯抽采泵站监控系统技术方案

煤矿瓦斯抽采泵站监控系统技术方案

煤矿瓦斯抽采泵站监控系统技术方案一说到煤矿瓦斯抽采泵站监控系统,脑海里就浮现出那些日夜运转的泵站,以及它们在煤矿安全生产中的关键角色。

咱们就来聊聊这个系统技术方案,从实际出发,聊聊如何让泵站运行更稳定,监控更高效。

设计这个系统,咱们得先明确目标。

泵站监控系统要实现的核心目标是实时监控泵站的运行状态,确保瓦斯抽采效率,同时保障人员和设备安全。

具体谈谈方案:1.系统架构泵站监控系统采用分层架构,分为数据采集层、传输层和应用层。

数据采集层负责收集泵站设备的运行数据,传输层将这些数据实时传输到监控中心,应用层则对数据进行处理和分析,监控报表和预警信息。

2.数据采集数据采集层主要包括传感器、数据采集卡和通信模块。

传感器负责实时监测泵站设备的运行参数,如流量、压力、温度等。

数据采集卡将这些数据汇总,并通过通信模块实时传输到监控中心。

3.传输层传输层采用有线和无线相结合的方式,确保数据传输的稳定性和可靠性。

有线传输采用工业以太网,无线传输则采用4G/5G网络。

这样,即使泵站位于偏远的山区,也能保证数据的实时传输。

4.应用层应用层主要包括监控中心、数据处理和分析模块、预警模块等。

监控中心负责实时显示泵站设备的运行状态,数据处理和分析模块对收集到的数据进行处理和分析,各种报表和趋势图。

预警模块则根据预设的阈值,实时监测设备运行状态,发现异常立即发出预警信息。

5.系统功能(1)实时监控:监控系统可以实时显示泵站设备的运行参数,如流量、压力、温度等,以及设备的运行状态,如启停、故障等。

(2)历史数据查询:系统可以查询泵站设备的历史运行数据,方便分析设备运行趋势。

(3)预警通知:系统可以实时监测设备运行状态,发现异常立即发出预警信息,通知相关人员及时处理。

(4)数据分析:系统对收集到的数据进行处理和分析,各种报表和趋势图,为泵站运行管理提供依据。

(5)远程控制:系统支持远程控制泵站设备的启停,方便管理人员进行设备调试和维护。

瓦斯监控系统管理制度

瓦斯监控系统管理制度

瓦斯监控系统管理制度瓦斯监控系统是一种用于检测和监控瓦斯泄露的设备系统,广泛应用于煤矿、化工厂、石油开采等行业中。

为了保障系统的有效运行和使用,需要建立瓦斯监控系统管理制度。

该制度是为了规范瓦斯监控系统的管理、维护和使用,确保系统的高效稳定运行,保障生产安全。

一、制度目的二、制度适用范围本制度适用于所有瓦斯监控系统的管理、维护和使用。

三、责任人及职责1.系统管理员:负责瓦斯监控系统的日常管理和维护,包括系统的安装、维修、更新等。

2.使用人员:负责按照规定使用瓦斯监控系统,并在发现异常情况时及时报告管理员。

四、制度具体内容1.设备安装及验收(1)设备安装应按照相关规范进行,确保设备能够正常运行。

(2)设备验收应由专业人员进行,并开展相应的功能测试以确保设备符合要求。

2.日常维护(1)定期巡检:定期巡检瓦斯监控设备,检查设备的运行状态是否正常。

(2)定期维护:定期进行设备的保养和维修,确保设备始终处于良好的工作状态。

(3)数据备份:定期备份瓦斯监控系统的数据,以确保数据不丢失。

3.故障处理(1)故障报修:发现故障或异常情况时,及时向管理员报修。

(2)紧急处理:在紧急情况下,管理员应立即采取相应措施进行处理,并及时向相关人员报告。

4.使用规范(1)使用人员应按照相关规定使用瓦斯监控系统,不得私自更改系统设置。

(2)使用人员需要经过培训并持有相关证书,方可使用瓦斯监控系统。

(3)使用过程中,发现瓦斯泄露或其他异常情况,应立即报告管理员并采取相应措施。

五、处罚措施(1)对于违反瓦斯监控系统管理制度的人员,将给予相应处罚,包括警告、记过、降职、辞退等。

(2)对于故意破坏瓦斯监控系统设备的行为,将依法追究其法律责任。

六、监督检查公司将定期进行瓦斯监控系统的监督检查,并对系统的管理和使用情况进行评估,以确保制度的执行和有效性。

七、制度宣传公司将定期组织瓦斯监控系统的安全宣传,提高相关人员对瓦斯监控系统管理制度的认识和理解。

瓦斯监控系统管理制度

瓦斯监控系统管理制度

瓦斯监控系统管理制度一、总则为加强煤矿工作区域内瓦斯监控系统的管理,提高煤矿瓦斯监控系统的安全性和可靠性,确保生产安全和工人生命财产安全,特制定本管理制度。

二、适用范围适用于煤矿工作区域内瓦斯监控系统的管理。

三、管理原则1、安全第一。

瓦斯监控系统是煤矿安全的重要保障设施,安全永远是第一位的原则。

2、严格管理。

对瓦斯监控系统进行严格的管理和维护,保证系统的正常运行。

3、科学配置。

合理配置瓦斯监控系统,保证监测区域的全面覆盖和监控。

四、管理责任1、煤矿领导班子负总责,煤矿生产部门负责具体管理。

2、煤矿生产部门负责具体运行及维护管理,建立专门的瓦斯监控系统管理团队。

3、运用科学的管理方法,确保瓦斯监控系统的正常运行。

五、设备配置1、根据煤矿工作区域的实际情况,科学配置瓦斯监控系统。

2、设备的采购需按照国家相关标准,选购质量合格的设备。

3、设备的安装应当按照规范进行,确保设备的正常安装。

六、系统运行1、设备的开启需要由专门的操作人员进行,操作人员需经过专门培训并持证上岗。

2、系统运行需要定期进行检查和测试,确保系统的正常运行。

3、系统发现问题应当及时处理,确保系统的正常运行。

七、数据监控1、系统需要保留监控数据,在需要时提供相关数据。

2、对监控数据进行定期分析,确保系统的可靠性。

3、监控数据的保密性需要做好,防止泄露。

八、维护管理1、设备的维护需要定期进行,确保设备的正常运行。

2、定期进行设备的保养和检修,确保设备的寿命。

3、定期进行设备的更新,确保设备的性能。

九、安全培训1、对操作人员进行定期安全培训,提高操作人员的安全意识。

2、定期组织演练,提高操作人员的应急处理能力。

3、建立健全的安全管理制度,确保煤矿的安全生产。

十、附则1、对于破坏瓦斯监控系统的行为,需追究相关责任。

2、本规定自发布之日起执行。

以上即是瓦斯监控系统管理制度的具体内容,希望广大煤矿工作者认真遵守,确保煤矿安全生产。

煤矿安全(瓦斯)监控系统现场管理规范

煤矿安全(瓦斯)监控系统现场管理规范

10、馈电传感器 监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装 臵。 11、执行器(含声光报警器及断电器) 将控制信号转换为被控物理量的 装臵。
12、声光报警器 能发出声光报警的装臵。 13、断电控制器 控制馈电开关或电磁启动器等的装臵。 14、分站 煤矿安全监控系统中用于接收来自传感器的信号,具有线性校 正、超限判别、逻辑运算等简单的数据处理、对传感器输入的信号和传输接口传 输来的信号进行处理的能力,控制执行器工作。 15、主机 主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存 储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络联接等。 16、馈电异常 被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令或复电命令 不一致。
矿井瓦斯监控系统的管理
规定和要求 设计和安装
传感器的设置 使用与维护
规定和要求
1、瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。 2、煤矿安全监控系统必须24h连续运行。 3、接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201—2006的规定,稳 定性应不小于15d。 4、煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。 5、煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、 断电控制器等关联设备,严禁对不同系统间的设备进行臵换。 6、原国有重点煤矿必须实现矿务局(公司)所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿 井的安全监控系统联网;国有地方和乡镇煤矿必须实现县(市)范围内高瓦斯和煤 与瓦斯突出矿井安全监控系统联网。 7、矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术 人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪 或数字式甲烷检测报警矿灯。瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪 和光学甲烷检测仪。 8、煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带数字式甲烷 检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。

安全监测监控系统网络运行管理制度1

安全监测监控系统网络运行管理制度1

通风安全监测监控系统联网运行管理制度一、总则1、矿井必须装备煤矿安全(瓦斯)监控系统(以下简称“系统”)。

2、“系统”必须24小时连续运行。

3、监控系统设备必须按要求取得“MA”标志准用证。

接入“系统”的各类传感器应符合AQ1029-2019标准的规定,稳定性不小于15d。

4、必须按矿用产品安全标志证书规定的型号(或与该监控系统联检通过的型号)选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备,严禁对不同系统间的设备进行置换。

5、煤矿“系统”必须实现矿、集团公司XX公司、省监测监控中心的三级联网,确保实现监测数据的多级监管。

二、安全(瓦斯)监控系统功能及地面机房配置1、“系统”必须具有模拟量、开关量、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能。

用来监测甲烷(瓦斯)浓度、一氧化碳浓度、风速、负压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,并实现瓦斯超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等。

2、“系统”必须具备故障闭锁功能:当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电器设备的电源并闭锁;当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁。

3、“系统”必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能,并且必须由现场设备完成甲烷(瓦斯)浓度超限声光报警、断电/复电功能和甲烷风电闭锁功能。

4、“系统”必须具有地面中心站手动遥控断电/复电功能,并具有操作权限管理和操作记录功能。

5、“系统”必须具有异地断电/复电功能。

6、“系统”巡检周期不大于30s,监控分站控制执行时间不大于2s,系统异地断电控制执行时间不大于60s。

7、“系统”的主机必须双机或多机热备份,24h不间断运行。

当工作主机发生故障时,备份主机应在5min内投入工作(优先考虑实现热备)。

当一台或多台主机进行维修、升级等工作影响到热备功能时,必须制定相应的安全措施。

8、中心站应实现双回路供电并配备不小于2h在线式不间断电源。

煤矿安全监测监控系统管理制度(5篇)

煤矿安全监测监控系统管理制度(5篇)

煤矿安全监测监控系统管理制度____煤矿目录一、安全监控瓦斯事故应急预案---2二、调度室安全生产责任制----3三、调度室主任安全生产责任制---4四、调度员安全生产责任制----4五、安全监测监控系统值班员操作规程---6六、安全监测监控维修工操作规程----7七、安全生产值班制度-----8八、安全监控系统设备、设施管理制度---9九、监控系统设备和传输设备的定期检修制度--11十、监控系统网络运行管理制度---11十一、安全监控系统故障报告制度----12十二、安全监控系统监测、监控异常上报制度--14十三、系统技术资料管理制度---15十四、瓦斯日报、监测日报____签字制度--16十五、安全监测系统管理制度---17十六、监测系统调试管理制度---20一、安全监控瓦斯事故应急预案为了进一步提高瓦斯事故防范意识,保证矿井安全生产和职工人身安全;使矿井遇瓦斯超限事故时避免发生混乱,确保井下瓦斯超限后,快速、有序、高效地实施撤人、断电及____处理,以最大限度地降低瓦斯事故危害影响程度,提高调度监控中心值班人员处理瓦斯事故的应变能力,特制定本预案。

1、调度室监控中心实行____小时值班制度,值班人员随时对井下各处瓦斯情况进行监控。

如发现问题要及时分析并及时按规定程序逐级汇报。

2、当甲烷传感器检测的瓦斯浓度显示超高报警时,值班人员要及时和现场施工班组联系。

先用便携式甲烷检测报警仪核对,并通知当班瓦斯检查员用光学甲烷检测仪测量。

如甲烷传感器故障误差所致,应立即通知通风队进行更换;如果确属瓦斯涌出量升高所致,施工班组要立即向调度室汇报,并配合调度室积极处理。

3、如果瓦斯浓度显示异常,经核实为施工班组管理不善等原因造成(碰撞、淋水、放炮等)的,要立即整改。

如瓦斯传感器损坏或断线应立即通知通风队来人修理、更换、校正。

4、甲烷传感器出现故障期间,甲烷传感器要立即停止使用;由班组负责在甲烷传感器位臵上悬挂一台便携式甲烷检2测报警仪,以替代甲烷传感器对瓦斯进行连续监测,并指定责任心强的人员负责监视便携式甲烷检测报警仪的显示数据。

煤矿安全监控系统.

煤矿安全监控系统.

热导元件检测时(4%---40%CH4) 4-------40%CH4 真值的±10%CH4 热导元件检测时(4%---100%CH4) 4-------40%CH4 真值的±10%CH4 大于40%CH4 测量上限的±10%CH4 报警值、断电值、复电值检查: 通入标准气体过程中达到预设值时实现报警、断电。 断电功能: 断电范围 断电时间(控制时间应不大于系统最大巡检周期。异地控制时间应不大于2倍的 系统最大巡检周期。甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于 2s。 )
是否具备声光报警功能。(现场试验声光报警功能) 双机热备功能。(现场实现主、付机自动切换,数据同步) 杀毒软件安装情况。(病毒库更新日期) 电话录音系统安装使用情况。 数据库备份情况(本地备份、异地备份) 数据上传 (3)机房设备: 监控主、付机,网络交换机、硬件防火墙、UPS后备电源、声光报警装置、 电源防雷装置、双电源自动切换装置、防火消防设施、通讯设施、机房环境 监控、视频监控等。 (4)安全测控仪器检修室 配备甲烷传感器、测定器检定装置、稳压电源、示波器、频率计、万用表、 流量计、声级计、甲烷标准气体等仪器装备。
6、分析报告 (1)瓦斯超限分区回风巷达1%,总回风巷达0.75%,机电硐室、进风巷瓦斯达0.5%,由矿总 工程师主持。无计划停风造成瓦斯超限有安监处长、机电矿长主持分析。发 生3%以上的瓦斯超限或者发生煤与瓦斯突出事故,由集团(区域)公司主持 分析。 (2)CO超限分析 发生 CO超限,必须组织分析,查明原因。50PPm以下的超限,由通风区长 组织分析,50PPm以上的超限、原因工作面异常升温的由矿总工程师组织分 析,分析报告报送集团(区域)公司。 (3)监控系统故障分析 (4)上传集团公司监管系统中断分析
4、井下现场检查

煤矿瓦斯抽采泵站监控系统技术方案

煤矿瓦斯抽采泵站监控系统技术方案

煤矿瓦斯抽采泵站监控系统技术方案I. 方案概述本方案是针对煤矿瓦斯抽采泵站监控的技术方案。

通过使用传感器和数据采集设备等技术手段,实现煤矿瓦斯抽采泵站的实时监控,可以实现对瓦斯甲烷浓度、瓦斯爆炸等安全风险的实时感知与预警,同时监控煤矿抽采泵的工作状态,做到早期预警,降低生产事故的发生率。

本方案主要包括传感器采集系统、数据处理与控制系统、网络通讯系统、报警系统等模块进行组合,实现煤矿瓦斯抽采泵站的安全监测与自动控制,对提高采煤生产的安全性、效率性起到非常重要的作用。

II. 方案设计(一)传感器采集系统传感器采集系统是本方案的核心部分,主要负责瓦斯浓度、瓦斯压力、温度和湿度等参数信息的实时采集。

具体包括以下几个模块:1. 瓦斯传感器模块:用于实时监控瓦斯浓度和瓦斯压力,以及进行瓦斯爆炸等异常事件的预警。

2. 温度传感器模块:用于实时监控煤矿内部的温度变化情况,发现异常情况及时报警。

3. 湿度传感器模块:用于实时监控煤矿内部的湿度变化情况,发现异常情况及时报警。

传感器采集系统采用分布式架构,将以上采集模块分布在煤矿内部的关键位置,并将数据交由数据处理与控制系统进行实时处理。

(二)数据处理与控制系统数据处理与控制系统主要负责将从传感器采集系统中收集到的数据进行实时处理,同时对瓦斯爆炸等安全事件进行预警控制。

具体包括以下几个模块:1. 数据采集模块:接收来自传感器采集系统的数据,进行实时处理,为后续的数据分析提供基础。

2. 数据分析模块:对采集到的实时数据进行分析处理,发现异常情况及时报警。

3. 控制模块:负责对煤矿内部的设备进行控制,订单自动化调节,提高运行效率。

(三)网络通讯系统网络通讯系统主要负责将传感器和数据处理与控制系统连接在一起,实现实时数据的传输和安全存储。

其具体的组成包括以下几个模块:1. 有线网络模块:主要使用以太网等有线网络技术,实现传感器系统和数据处理与控制系统的连接。

2. 无线网络模块:主要使用无线联网技术,如4G、5G等,为煤矿监控提供无线网络支持。

瓦斯监测监控系统作业规程(三篇)

瓦斯监测监控系统作业规程(三篇)

瓦斯监测监控系统作业规程第一章总则第一条为了确保瓦斯监测监控系统的正常运行,提高安全生产管理水平,防止和减少瓦斯事故的发生,制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿、石油化工企业和其他需要进行瓦斯监测监控的单位。

第三条瓦斯监测监控系统的运行、维护和管理,应当符合国家有关安全生产的法律法规、标准和技术规范的要求。

第四条瓦斯监测监控系统的作业人员应当遵守本规程的规定,并具备相应的操作技能和专业知识。

第五条煤矿、石油化工企业等需要进行瓦斯监测监控的单位,应当设立专门的瓦斯监测监控部门,并配备相应的设备和人力资源。

第六条瓦斯监测监控部门应当制定瓦斯监测监控系统的作业规程和操作规范,并组织培训和考核作业人员。

第七条瓦斯监测监控系统的设备应当定期进行检测和维护,确保设备的正常运行。

第二章瓦斯监测监控系统的作业要求第八条瓦斯监测监控系统的作业人员应当按照规定的作业程序进行操作,并保证作业的准确性和有效性。

第九条在作业过程中,作业人员应当严格按照作业程序使用瓦斯检测仪器,并根据检测结果采取相应的措施。

第十条瓦斯监测监控系统的作业人员应当及时上报瓦斯浓度异常和泄漏情况,确保相关部门有效处置。

第十一条瓦斯监测监控系统的作业人员应当熟悉系统的运行原理和使用方法,能够快速排除故障,确保系统的正常运行。

第十二条瓦斯监测监控系统的作业人员应当保持工作环境的整洁,并做好设备的日常维护工作。

第十三条瓦斯监测监控系统的作业人员应当参加组织的培训和考核,不定期进行系统操作的技能测试,确保作业人员的技术水平和能力。

第三章瓦斯监测监控系统的管理要求第十四条瓦斯监测监控系统的管理人员应当严格执行相关法律法规和标准的要求,建立健全瓦斯监测监控系统的管理制度。

第十五条瓦斯监测监控系统的管理人员应当定期组织系统的检查和评估,并及时整改存在的问题。

第十六条瓦斯监测监控系统的管理人员应当做好记录和档案的管理工作,并负责相关数据的分析和处理。

第十七条瓦斯监测监控系统的管理人员应当及时向上级主管部门汇报系统的运行和管理情况,接受监督和检查。

瓦斯监测监控系统维护制度范本

瓦斯监测监控系统维护制度范本

瓦斯监测监控系统维护制度范本一、维护目的和范围瓦斯监测监控系统是保障矿井安全生产的重要设备,为了确保系统正常运行和提高瓦斯监测监控的准确性和可靠性,制定本维护制度。

本制度适用于所有使用瓦斯监测监控系统的单位和人员。

二、维护职责和措施1. 系统管理员的职责系统管理员是瓦斯监测监控系统的主要管理人员,其职责包括:(1)定期检查系统设备是否正常运行,并及时报修或更换损坏部件;(2)对系统软件进行定期维护和升级,确保系统的功能完整和安全性;(3)配合矿井管理人员进行系统设置和参数调整,以达到最佳监测效果;(4)对系统数据进行备份存储,确保数据的安全性和可恢复性;(5)定期检查系统的防护措施是否完好,并及时修复和更换受损的设施;(6)在系统发生故障或异常时,及时报修并进行紧急处理。

2. 用户单位的职责用户单位是瓦斯监测监控系统的最终使用者,其职责包括:(1)按照系统管理员的要求配合做好系统的维护工作;(2)及时向系统管理员报告系统的故障和异常情况,并配合处理;(3)定期对系统进行巡检,发现问题及时报修并按照系统管理员的要求进行处理;(4)对系统设备进行精心保养,确保其正常运行和寿命。

3. 维护措施为了保证瓦斯监测监控系统的正常运行和准确性,需要采取以下措施:(1)定期对系统设备进行检查和维护,发现问题及时处理;(2)对系统进行定期的软件升级和数据备份,确保系统的功能完整和数据的安全可恢复;(3)制定监测计划和监测参数,确保系统监测的全面性和准确性;(4)对系统设备进行定期巡检和保养,对设备故障及时报修;(5)加强系统的防护措施,确保系统设备的安全性和稳定性。

三、维护记录和报告为了及时了解系统的维护情况和问题处理情况,需要做好维护记录和报告工作:(1)对维护工作进行详细记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等信息;(2)维护人员应填写维护报告,包括维护情况、存在的问题及解决措施等;(3)将维护记录和报告及时上报给矿井管理人员,并妥善保管归档;(4)定期对维护记录和报告进行检查和审查,发现问题及时整改。

瓦斯监测监控系统作业规程范本(2篇)

瓦斯监测监控系统作业规程范本(2篇)

瓦斯监测监控系统作业规程范本一、概述本作业规程适用于瓦斯监测监控系统的使用和维护,旨在保障系统的正常运行,提高安全性和可靠性。

二、系统使用1. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书。

2. 在使用系统前,必须仔细阅读系统操作手册,并按照手册中的指示进行操作。

3. 操作人员应严格遵守操作流程,不得擅自改变系统设置和参数。

4. 使用时应注意观察系统的运行状态,发现异常应及时报告。

三、系统维护1. 定期进行系统巡检,发现问题及时处理。

2. 定期对系统进行维护,确保硬件设备的正常工作。

3. 维修过程中,应采取安全防护措施,避免发生安全事故。

4. 系统维修完成后,应进行测试和验证,确保系统恢复正常。

四、安全措施1. 在操作和维修过程中,严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。

2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备。

3. 发现设备故障或异常情况时,应立即停止操作并报告。

4. 严禁擅自拆卸设备和更换关键部件,必须由经过培训的专业人员操作。

五、紧急情况应对1. 发生系统故障或报警时,操作人员应立即采取相应的应急措施,并及时通知相关责任人员。

2. 在紧急情况下,应按照预先制定的应急预案执行,确保人员安全和系统稳定。

3. 系统恢复正常后,应对故障原因进行分析和记录,以便后续处理和改进。

六、记录和报告1. 操作人员应定期填写系统使用记录,包括系统运行情况、维护记录和故障处理等。

2. 操作人员发现的问题、改进建议和系统异常情况应及时报告给上级主管。

七、培训和考核1. 操作人员在参加培训后,需进行相关知识的考核,合格后方可上岗操作。

2. 操作人员必须定期接受系统使用和维护的培训,保持相关知识和技能的更新。

八、违规处理1. 对于未经授权或违规操作系统的人员,将进行相应的违规处理。

2. 对于严重违规或造成严重后果的人员,将依法追究责任。

九、附则1. 本规程的解释权归瓦斯监测监控系统管理部门所有。

2. 对本规程的修改和更新,应经过相关管理部门的批准。

简述煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防

简述煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防

简述煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防煤矿瓦斯监控系统作为煤矿安全生产的重要保障设备之一,在矿井生产中发挥着至关重要的作用。

煤矿瓦斯监控系统可以对煤矿瓦斯的浓度、温度、压力等重要指标进行实时监测和预警,及时发现瓦斯异味和瓦斯积聚等安全隐患,大大提高了煤矿生产的安全性和效益。

然而,由于操作不当,设备维修不及时、管理不到位等原因,煤矿瓦斯监控系统常常会出现一些故障问题,这些问题一旦得不到及时处理,就会严重影响到煤矿生产的正常进行。

下面是总结的降低煤矿瓦斯监控系统故障的一些解决方案。

首先,温度过高和过低是煤矿瓦斯监控系统容易出现的故障之一,常见的原因是环境温度过高或过低导致系统无法正常工作。

预防措施:在煤矿采掘井上,通过系统设计调整,避免系统故障出现损失;在煤矿地下车间使用特殊的防护措施,如隔热板、临时通风系统等进行环境保护,以确保煤矿瓦斯监控系统的正常工作。

其次,探头污染是煤矿瓦斯监控系统经常会出现的故障之一,被污染的探头不仅会降低探头的精度和灵敏度,还容易给操作者带来误判、误报等危险。

预防措施:及时清洗煤矿瓦斯监控系统的探头,保障探头的质量和精度;定期进行全面检查和维护,清除探头表面污染物;注意操作规程,避免探头受到人为破坏,提高预报准确性。

再次,监控系统的接线故障也是常见的系统故障。

预防措施:提高监控系统安装和接线的技术水平,在安装煤矿瓦斯监控系统前组织专业人员进行培训,提高基层安全生产人员的业务素质,确保监控系统的正确安装,保证设备的正常运转。

另外,煤矿瓦斯监控系统还会出现其他故障,如数据丢失、软件故障、设备损坏等,防范措施:建立完善的管理机制和应急措施,确保设备的安全性和系统的稳定性;定期对设备进行检查和维修,确保设备运行正常。

总之,要想减少煤矿瓦斯监控系统的故障,必须制定科学合理的管理制度,提高工作人员的技能和素质;加强设备的维护和管理,确保设备的稳定性和可靠性;建立完善的应急管理机制,及时发现和处理故障问题,保障生产的安全与稳定。

瓦斯监控系统管理制度范文

瓦斯监控系统管理制度范文

瓦斯监控系统管理制度范文1. 引言瓦斯监控系统的管理是煤矿安全生产中的重要环节,为了确保矿井的安全运营和工人的生命财产安全,制定和实施科学合理的瓦斯监控系统管理制度是必不可少的。

本文将从制度的目的、范围、职责和措施等方面进行详细说明。

2. 目的瓦斯监控系统管理制度的目的是确保瓦斯监控系统能够正常运行,准确监测和控制矿井内的瓦斯浓度,及时预警和处理瓦斯事故,提高矿井安全生产水平,保护工人的生命财产安全。

3. 范围本制度适用于煤矿瓦斯监控系统的管理工作,包括设备的安装、维护和保养,数据的上传和分析,预警和处理瓦斯事故等。

4. 职责4.1 矿长负责制定、组织实施和监督瓦斯监控系统管理制度的执行。

4.2 瓦斯监控系统管理员负责瓦斯监控系统的日常管理工作,包括设备的维护和保养,数据的上传和分析,预警和处理瓦斯事故等。

4.3 矿领导部门负责对瓦斯监控系统的管理工作进行监督,及时解决系统运行中的问题和难题。

4.4 生产部门负责配合瓦斯监控系统的安装和维护工作,确保设备的正常运行。

4.5 作业人员负责按照规定的操作程序正确使用瓦斯监控系统,保证瓦斯浓度的准确监测和控制。

5. 措施5.1 设备管理5.1.1 确保瓦斯监控设备的安装位置和布局合理,能够覆盖矿井的重要区域。

5.1.2 定期对瓦斯监控设备进行检查,发现问题及时修复或更换。

5.1.3 建立设备台账,记录设备的运行情况和维护记录。

5.2 数据管理5.2.1 确保监测数据的准确性和可靠性,及时上传和存储。

5.2.2 建立数据分析系统,对监测数据进行及时分析和处理,提高预警的准确性和及时性。

5.2.3 建立数据备份和恢复机制,确保数据的安全性和可靠性。

5.3 预警和处理5.3.1 建立预警机制,能够对瓦斯浓度异常进行及时警示。

5.3.2 配备专业人员,能够迅速响应瓦斯事故的处理和应急措施。

5.3.3 建立应急预案,包括人员疏散、救援措施等,确保事故处理工作的有序进行。

晋城市煤矿安全(瓦斯)监控系统验收标准

晋城市煤矿安全(瓦斯)监控系统验收标准
11、实时平安监控系统示意图,标明井上下设置的分站、传感器的位置和传输线路等情况;
12、系统及设备异常情况及处置报表;
〔三〕管 理
资 料
1、系统各工种人员上岗资格证书;
2、系统操作规程;
3、系统平安保障办法;
矿井平安监控系统验收定见:
二〇〇年 月 日〔盖章〕


1、系统无煤安〔MA〕标记准用证验收不合格;
20、﹪时必需遏制机车运行。
21、瓦斯抽放泵站必需在室内安装甲烷传感器;井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必需设置甲烷传感器;抽放泵输入管路中应设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器,操纵瓦斯时还应在输出管路中设置高浓度甲烷、流量、温度和压力传感器;不操纵瓦斯,采用干式抽放设备时,输出管路中也应设置甲烷传感器。防回火平安装置上应设置压差传感器。
3、系统必需具有地面中心站手动遥控断电/复电功能,并具有操作权限办理和操作纪录功能。
4、系统应具有异地断电/复电功能。
5、控制时间不大于系统最大巡检周期。系统最大巡检周期应
不大于30秒,异地控制时间应不大于2倍的系统最大巡检周期。甲烷超限断电及甲烷风电闭锁的控制执行时间应不大于2秒。调节执行时间应不大于系统最大巡检周期。
2、未实现矿、县、市联网验收不合格;
3、系统无声光报警功能验收不合格;
4、系统不具备各项闭锁功能验收不合格;
5、监控主机未做到双机热备份验收不合格;
6、工作人员不克不及实现24小时不间断值班验收不合格。
晋城市煤矿平安〔瓦斯〕监控系统验收组成员签字表
姓 名
单 位
职务
〔职称〕
签字
组长
成员
年月日




简述煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防

简述煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防

简述煤矿瓦斯监控系统常见故障及预防煤矿瓦斯监控系统是矿井安全监控的重要设备,可以实时监测矿井内部的瓦斯浓度,确保矿工的安全。

由于使用环境的特殊性,煤矿瓦斯监控系统常常会出现各种故障。

本文将对常见的故障进行简述,并提出预防措施。

一、传感器故障传感器是煤矿瓦斯监控系统的核心部件,用于测量瓦斯浓度。

由于长时间使用或者环境的特殊因素,传感器容易发生故障。

常见的传感器故障有灵敏度下降、失灵等。

预防措施:1. 定期检查传感器的工作状况,发现问题及时更换。

2. 避免传感器长时间处于高浓度瓦斯环境中,减少传感器的磨损。

二、信号线故障信号线是传感器与监控终端之间的连接线,用于传输测量数据。

但是由于信号线常常经受拉扯、摩擦、弯曲等作用,容易出现线路断开、接触不良等故障。

预防措施:1. 选择高质量的信号线,具备一定的抗拉伸、抗摩擦等性能。

2. 定期检查信号线的连接状态,发现问题及时修复或更换。

三、供电故障煤矿瓦斯监控系统需要持续而稳定的电源供应,以保证正常运行。

但是电源线容易受到系统外部环境的干扰,如电压不稳定、抗干扰能力弱等,会导致煤矿瓦斯监控系统的供电故障。

预防措施:1. 选择质量可靠的电源设备,确保供电的稳定性。

2. 有效地进行接地保护,提高抗干扰能力。

四、数据传输故障煤矿瓦斯监控系统需要将测量数据传输给监控终端进行分析和处理。

但是由于长距离传输和环境干扰等因素,数据传输会出现延迟、错误、丢失等问题。

预防措施:1. 设置合理的数据传输路径,尽量减少传输距离。

2. 定期检查数据传输设备,确保其正常工作。

3. 增加数据校验和冗余机制,提高数据传输的可靠性。

五、人为操作失误人为操作失误是煤矿瓦斯监控系统故障的一个常见原因。

例如误关闭监控终端、误操作导致数据丢失等。

预防措施:1. 提供相关操作培训,确保操作人员熟悉设备的使用方法。

2. 设置权限管理系统,限制未授权人员对系统的操作权限。

3. 建立完善的操作规程,明确操作步骤,减少操作失误的发生。

煤矿安全监控系统

煤矿安全监控系统

煤矿安全监控系统简介煤矿安全是一个重要的问题,矿工在进行煤矿开采作业时,可能会面临各种潜在的安全风险,例如瓦斯爆炸、矿井坍塌等。

为了保障矿工的安全,煤矿安全监控系统应运而生。

煤矿安全监控系统通常包括监控传感器、数据采集、数据传输、数据处理和报警等功能,旨在实时监测煤矿环境的各项参数,并在遇到异常情况时及时发出警报,以保障矿工的生命安全。

系统组成煤矿安全监控系统主要由以下几个组成部分组成:1.监控传感器:监控传感器是煤矿安全监控系统的核心组件之一,它可以监测煤矿环境的各项参数,例如瓦斯浓度、温度、湿度、风速等。

监控传感器通常分布在矿井的各个关键位置,通过实时采集数据来确保监测的全面性和准确性。

2.数据采集:数据采集模块负责将监控传感器采集到的数据进行集中采集和处理。

它通常包括数据采集设备和数据采集软件,可以通过有线或无线方式将传感器数据传输到数据处理中心。

3.数据传输:数据传输模块负责将采集到的数据传输到数据处理中心。

传输方式可以包括有线传输(如以太网)和无线传输(如无线局域网或移动通信网络),以保证数据的及时性和可靠性。

4.数据处理:数据处理模块是煤矿安全监控系统的核心部分,负责对采集到的数据进行实时处理和分析。

通过对数据进行实时分析,可以及时发现异常情况,并触发相应的警报机制。

5.报警机制:报警机制是煤矿安全监控系统最为重要的功能之一,它可以及时发出预警信号,并触发相应的安全措施。

报警方式可以包括声音报警、光闪报警、短信报警、邮件报警等。

系统工作流程煤矿安全监控系统的工作流程通常包括以下几个步骤:1.监控传感器实时采集煤矿环境数据。

2.数据采集模块将采集到的数据进行集中采集和处理。

3.数据传输模块将采集到的数据传输到数据处理中心。

4.数据处理模块对采集到的数据进行实时处理和分析。

5.如果监测到异常情况,报警机制会及时发出预警信号。

6.根据报警信息,采取相应的安全措施,保障矿工的生命安全。

系统优势煤矿安全监控系统相比传统的人工巡检方式具有以下几个优势:1.实时监测:煤矿安全监控系统可以实时监测煤矿环境的各个参数,及时发现异常情况,避免潜在的安全风险。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
煤矿安全(瓦斯)监控系统
二00九年七月
主要内容:
▪ 煤矿瓦斯监控系统组成 ▪ 煤矿瓦斯监控系统一般要求 ▪ 煤矿瓦斯监控系统主要术语 ▪ 煤矿瓦斯监控系统主要技术指标 ▪ 风电瓦斯闭锁
瓦斯监控系统组成
具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、 处理、显示、打印、声光报警、控制等功能,用于监 测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟 雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开 停、主通风机开停,并实现甲烷超限声光报警、断电 和甲烷风电闭锁控制。系统一般由主机、传输接口、 分站、传感器(甲烷传感器、CO传感器、风速传感器、 风筒传感器、风门传感器、开停传感器、馈电传感器、 烟雾传感器、温度传感器、负压传感器)、断电器、电 源箱、电缆、接线盒、避雷器、声光报警器、打印机 等设备组成(转换器)。
全部非本质安全型电气设备的电源;当与闭锁控制有关
的设备工作正常并稳定运行后,自动解锁。严禁对局部 通风机进行故障闭锁控制。
系统最大巡检周期应不大于30s,并应满足监控要求。
控制时间应不大于系统最大巡检周期。异地控制时间应不 大于2倍的系统最大巡检周期。甲烷超限断电及甲烷风电 闭锁的控制执行时间应不大于2s。
调节执行时间应不大于系统最大巡检周期。
瓦斯监控系统主要技术指标
存储时间
甲烷、温度、风速、负压、一氧化碳等重要测点 的实时监测值存盘记录应保存7d以上。模拟量统计值、 报警/解除报警时刻及状态、断电/复电时刻及状态、 馈电异常报警时刻及状态、局部通风机、风筒、主要 通风机、风门等状态及变化时刻、瓦斯抽采(放)量等 累计量值、设备故障/恢复正常工作时刻及状态等记录 应保存1年以上。当系统发生故障时,丢失上述信息的 时间长度应不大于5min。
风电瓦斯闭锁
▪ 系统必须由现场设备完成甲烷风电闭锁功 能:

a)掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.0%时,声光报
警;掘进工作面甲烷浓度达到或超过1.5%时,切断掘进
巷道内全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁;当掘
进工作面甲烷浓度低于1.0%时,自动解锁;

b)掘进工作面回风流中的甲烷浓度达到或超过1.0%
风电瓦斯闭锁

d)局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,
声光报警、切断供风区域的全部非本质安全型电气设备
的电源并闭锁;当局部通风机或风筒恢复正常工作时,
自动解锁;

e)局部通风机停止运转,掘进工作面或回风流中甲
烷浓度大于3.0%,必须对局部通风机进行闭锁使之不能
起动,只有通过密码操作软件或使用专用工具方可人工
时,声光报警、切断掘进巷道内全部非本质安全型电气
设备的电源并闭锁;当掘进工作面回风流中的甲烷浓度
低于1.0%时,自动解锁;

c)被串掘进工作面入风流中甲烷浓度达到或超过
0.5%时,声光报警、切断被串掘进巷道内全部非本质安
全型电气设备的电源并闭锁;当被串掘进工作面入风流
中甲烷浓度低于0.5%时,自动解锁;
煤矿安全监控系统主要术语
▪ 风电闭锁装置
▪ 当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于
规定值时,能自动切断被控设备电源的装置。
▪ 甲烷风电闭锁装置
▪ 当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于
规定值时,或空气中甲烷浓度超限时,能自动切断被控 设备电源的装置。
▪ 故障闭锁功能
▪ 当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,
解锁;当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于1.5%时,
自动解锁;

f)与闭锁控制有关的设备(含分站、甲烷传感器、设
备开停传感器、电源、断电控制器、电缆、接线盒等)故
障或断电时,声光报警、切断该设备所监控区域的全部
非本质安全型电气设备的电源并闭锁;与闭锁控制有关
的设备接通电源1min内,继续闭锁该设备所监控区域的
瓦斯监控系统框图
瓦斯监控系统一般要求
1、煤矿安全监控系统必须24h连续运行。
2、接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不 小于15d。
3、由外部本安电源供电的设备一般应能在9~24V范 围内正常工作。
本安电:通过控制设备本身能量水平,使其在正常
工作或故障条件下均低于点燃爆炸性气体的临界条件, 不至产生火花或低于点燃爆炸性气体的温度,而不是 通过其他方式屏蔽或阻拦。
必须切断该监控设备所控制区域的全部非本质安全型电 气设备的电源并闭锁。
煤矿安全监控系统主要术语
▪ 模拟量输入传输处的误差。
▪ 模拟量输出传输处理误差

中心站计算机输入值与执行器输入值之间的误差。
▪ 最大巡检周期

系统在满容量条件下,传感器输出变化到中心站计
算机显示所需要的时间。
煤矿安全监控系统主要术语
▪ 馈电异常

被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令/复
电命令不一致。
▪ 瓦斯矿井

只要有一个煤(岩)层发现瓦斯,该矿井即为瓦斯
矿井。瓦斯矿井依照矿井瓦斯等级进行管理,分为低
瓦斯矿井,高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井。
瓦斯监控系统主要技术指标
模拟量输入传输处理误差应不大于1.0% 模拟量输出传输处理误差应不大于1.0%。 累计量输入传输处理误差应不大于1.0%。
相关文档
最新文档