电动工具电机换向器火花形成及碳刷磨损原因培训课件

电动工具电机换向器火花形成及 碳刷磨损原因
1、机械性火花
❖ 转子平衡不好或装配不好，造成转子振动； ❖ 换向器偏心、圆度差、光洁度不好 ； ❖ 弹簧压力不合适 ； ❖ 碳刷与换向器接触不好 ； ❖ 碳刷与刷盒配合不好 ； ❖ 碳刷材料不合适 。
2、化学火花
❖ 换向器表面氧化层（主要是氧化亚铜和碳素 薄膜），这层氧化层在运转中被不断地磨损 和加厚。
三、产生针尖点状绿色火花
❖ 换向器虚焊； ❖ 换向器跳片； ❖ 换向器不圆； ❖ 电刷弧长偏大或电刷弧长偏小； ❖ 一对刷盒不在同一直线上。
四、开机换向器环火
❖ 换向器跳片； ❖ 换向器虚焊，某点过热而脱焊； ❖ 电刷材质和结构同换向器和负载不匹配； ❖ 一对刷盒不在同一直线上； ❖ 电刷压力太小； ❖ 振动（轴调质硬度HRC25-32为佳）； ❖ 换向器车削不良。
五、换向器过热
❖ 电机过负荷； ❖ 弹簧压力偏大或弹簧压力偏小； ❖ 电刷材质同换向器不匹配； ❖ 电刷与刷盒配合不当； ❖ 电刷引线过负荷； ❖ 电枢绕组短路。
六、电刷过热
❖ 电机过载； ❖ 电刷引线过负荷； ❖ 电刷与引线接触不良； ❖ 电枢匝间短路； ❖ 刷盒离换向器表面≥1.5mm。
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七、电刷引线和刷握烧焦变色
❖ 电机过载； ❖ 电刷引线接触不良； ❖ 弹簧压力小。
八、电刷表面良好，但电刷磨损快
❖ 振动，包括负载的振动； ❖ 换向器表面不洁净； ❖ 换向器偏心； ❖ 弹簧压力低或弹簧压力大； ❖ 电刷材质和结构同换向器和电机负载不匹配 。
九、一只碳刷磨损慢，另一只快
❖ 气隙不均，磁场不对称； ❖ 电机过载； ❖ 振动； ❖ 换向器表面（有防锈漆等）不干净； ❖ 电刷引线与电刷接触不良； ❖ 电刷接触面有磨损性碳粉微粒（包括换向器开槽未去掉的电
PS：我们平时不能裸手（因为手心有汗渍）去 触摸换向器表面及电机车间金工组为什么要 增加擦换向器表面工序的原因了。
二、电刷后刷边出现火花
❖ 电磁设计偏片或移刷补偿不够； ❖ 气隙不均匀，转子偏心； ❖ 电机过载； ❖ 电机振动，平衡精度差或转子不同心； ❖ 换向器偏心、换向器虚焊、换向器跳片、换向器圆度差； ❖ 弹簧压力偏小； ❖ 电刷材质和结构同换向器和负载不匹配； ❖ 电刷弧长偏大或电刷弧长偏小； ❖ 电刷与刷盒配合不当，一般单边间隙0.08~0.15mm； ❖ 一对刷盒不在同一直线上（包含机壳变形等）。
木粉）； ❖ 电刷压力不一致； ❖ 电刷与刷盒配合不良； ❖ 电刷与换向器接触不好； ❖ 电刷位置不正确； ❖ 两只碳刷冷却状况不同。
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