珠光砂的装填

珠光砂的装填
珠光砂的装填

1、珠光砂性质

1.1珠光砂优点

珠光砂又名膨胀珍珠岩,是由玻璃质熔岩经破碎及高温燃烧膨胀而成的一种内部为蜂窝状结构,呈白色圆球松散颗粒状的材料。其具有无色、无味、吸音、不燃、不腐的性质。由于它具有极低的导热性、可靠的化学稳定性、良好的填充流动性和极低的堆积密度而被广泛应用。尤其在深冷工程和空分设备中作为一种保温绝热材料,是其他物质所不可替代的。

1.2缺点

1.2.1由于珠光砂是一种密度很小,流动性很好的颗粒,所以它极易飞扬,侵入五官,造成眼睛酸痛、喉部不适,甚至进入肺部引起疾病或窒息死亡。

1.2.2由于其内部多孔,所以其具有强吸附性。当它一旦受潮,其保温效果很差,易在冷箱内局部或大部形成结冰现象。当它吸附冷箱内泄露的液体时,遇到热气体,液体就会在珠光砂内气化,将珠光砂膨胀,引起砂爆事故。当它吸附冷箱内泄露的气体(特别是氧气)时,需要更长时间的置换,才能把其置换干净。

下面是扒砂的注意事项,供参考。

4.4人员分工:

4.4.1扒砂组:5人,男性,作业任务:包括拆下排砂孔盲板上的螺丝、打开排砂阀、扒砂、每2小时上塔巡视、扒砂现场巡视、指挥。

4.4.2装袋组:18人。(外协15人分2班),作业任务:负责扒出的珠光砂装袋、系袋,并对珠光砂的好坏分类。

4.4.3运输及堆放组,13人。(外协10人分2班),作业任务:负责装袋后的珠光砂运输到珠光砂库并堆放整齐。配备铲车一台司机一人。

4.4.4现场监护组,5人,作业任务:对扒砂现场的安全情况、人员劳保佩戴情况、操作情况进行监护检查,对现场发生的问题进行协调,发现异常情况应及时通知大家或组织人员撤离至安全区域。

4.4.5后勤组:负责对外事务、所有人员的衣食住行等,办公室负责。

4.4.6机修组:负责取下人孔、扒砂口的螺丝,负责溜槽等的制作,机修工段负责。

要求:①各组配备组长,组长对本组人员进行合理安排,使工作效率最大化,组长对本组人员的安全、劳动进度负责。

②所有人员进入工作场所都必须穿戴好劳保:除穿好劳保衣、裤、鞋后,还应先戴好布口罩,再戴上风镜,用防尘纱巾把头部、面部罩好,戴上安全帽,系好安全帽带,系好安全绳(用塑料绳一头系在腰间,另一头放在10米以外的安全区域,并有人员控制)。

③所有人员进入工作区域前必须签到,离开工作场所人员必须签退,临时有事离开的必须请假。

④各组开工前和收工后必须清点人数,各组人员应统一开工、统一收工。

⑤各组组长应做好班前、班后会纪录,并总结好工作中的经验教训。

⑥扒砂工作严禁夜间进行,根据检修季节情况确定开工及下班情况。

⑦扒砂是比较艰苦的工作,为了保证装袋及运输堆放组人员的安全及休息,所以安排把这两组各安排为两班人员,轮换工作。

⑧各组之间要肝胆相照、相互合作,严禁推诿扯皮。

4.5正式扒砂

A:从排砂口放砂

拆下排砂孔盲板上的螺丝、打开排砂阀。

4.5.1指定好拆卸人员、一般监护人、总监护人。

4.5.2拆卸人员(机修)、监护人员(扒砂组)都要受总监护人(监护组)的指挥。

4.5.3防止排砂孔蝶阀故障,必须注意螺丝要均匀拆卸,且要留上边一个螺丝为稳固盖板。

4.5.4固定安装好放砂流槽。

4.5.5拆卸人员站在侧面,取掉排砂盖板,缓慢打开排砂阀让珠光砂流出。

B:从人孔处放砂

事先在人孔前方设置一个扇形的围堰,使万一喷砂时给珠光砂一个导向,而人员在侧面装砂,这样避免人员被埋在扒出的砂中。用做好的钢管顶住人孔,然后拆卸人孔螺丝,但不能全部拆掉,应在上角留一个松开的,此时人站在二楼,将顶住的钢管移开,并用另一根绳索将人孔从侧面拉开旋转,此时珠光砂就会从人孔周围泄露出来,但绝不会失控,逐渐开大人孔开度,控制放砂速度。到后期人孔可开大以至全开

注意事项:

①拆卸人员应熟悉周围情况;

②总监护人员应头脑清晰,遇异常情况应迅速指挥人员按规定路线撤离,如果来不及撤离,外围安全区域的监护人员应立即用绳把危险区域人员拉出;

③如果珠光砂不流出,应把排砂阀关住,盲上盲板,查找原因。严禁用手或其它工具往外硬扒。

.扒砂时,可借助铲车进行施工,将流出的珠光砂铲到一边进行装袋,以防止装砂人员在卸砂口作业时突然喷砂而无法撤离。

⑤在扒砂过程中可根据珠光砂的温度等判断珠光砂加温是否彻底。

⑥经常查看冷箱内珠光砂的高度是否一直在下降,如持续一段时间没有下降而底部仍在流出珠光砂时,就要用木锤四边敲击震动冷箱壁,以防结块的珠光砂悬空再突然坠落,砸伤管道和砂爆

⑦扒砂过程中时刻检查珠光砂内含氧量,当珠光砂含氧高时(不得超过27%)停车扒砂,待到氧含量降下来时再继续扒砂4.6巡视,巡视期间停止扒砂。每2小时应安排人员到塔上巡视,巡视人员的要求:

4.6.1应为行动迅速、熟悉塔上情况的年轻男同志。

4.6.2穿戴好劳保(同上,不需系安全绳),带上电量充足的对讲机、矿灯、红外线测温仪、卷尺。

4.6.3巡视人员至少为二人,一人巡视,一人监护。

4.6.4严禁在塔上嬉闹、驻留,巡视结束应立即下塔。发现异常情况应立即撤离至安全区域,并通过对讲机向地面回报情况。

4.6.5检查塔内如有结块、结冰现象时应停止扒砂,处理后再进行。处理步骤:用风机加强塔内通风,分析塔内气体成分,待塔内气体含氧大于20%时方可(必要时携带氧气袋)用安全的绳索把人员、网兜、竹笆放入塔内,进入塔内人员搭好架子,用网兜把冰块兜住,在塔外把网兜拉好,等扒完后用水冲,为防止水冲时冰块下降,应随着冰快的融化收紧网兜。此工作必须防止人员坠落、冻伤。

4.6.6检查巡视人员做好记录,对照塔内珠光砂的下降量与扒出量是否一致,亦可前后对应计算扒砂速度的快慢。

4.7随着冷箱内珠光砂的减少,逐步取下冷箱上能够取下的人孔上的盲板,以便于巡查冷箱内情况,并把盲板及螺丝固定放好。

4.8随着冷箱内珠光砂的减少,从排砂孔排砂较慢或流不出时,可关闭放砂口,打开下部人孔。

4.9如下雨较大,应停止扒砂,盖住塔上人孔盲板;如遇雷雨大风天气,严禁上塔作业。

4.10当冷箱内珠光砂存量过少,无法靠自动流动到冷箱外,可让人员用木棍、木锤敲击箱壁。

扒砂期间存在的危险:①窒息。②冷箱内冰块下落砸坏管道、喷砂等。③人员坠落、冻伤。

采取措施:①管道内严禁充氮气,进塔时必须分析塔内气体成分,不达标不允许进塔。②扒砂过程加强巡视,遇异常情况必须停止扒砂。③作业人员穿戴好劳保,加强自我保护意识。

5、扫塔(由专业人员进行该项工作)

5.1打开冷箱上所有人孔盖,加强空气流通,当分析冷箱内气体含氧大于20%时,人员可进入冷箱。

5.2检查塔内脚手架情况:数量(是否能让人员安全上下)、质量(由于材质问题经低温后是否仍向原来那样结实)。

5.3根据检查结果在塔内搭好扫塔、检修架。

5.4扫塔人员应自上而下用耙子、木锹、笤帚等清扫管道、设备上剩余的珠光砂。

5.5进塔人员应穿戴好劳保,并且用安全的绳索捆在安全带上(但它不与安全带互用)从冷箱上部人孔进入冷箱,绳索另一端有人员控制,两人可用带耳机的对讲机联系。完成一层可换下一层人孔进入,直至完成全部工作。

5.6最后冷箱内剩余的珠光砂视情况可清理干净或只要不高于1.5米可不予清理。

扫塔期间存在的危险:①人员、物品的坠落。②人员窒息。

采取措施:①进塔人员要系好安全带,物品要拿好、带好。②加强塔内空气流通,加强分析塔内气体成分,不符合要求禁止入塔。

6、注意事项

6.1大风,雨雪天气禁止扒砂。

6.2塔内加热不彻底禁止扒砂。

6.3冷箱四周要始终保持畅通,并保证两个安全通道,以利于异常情况时人员安全撤离。6.4扒砂前,要切断冷箱充气,打开冷箱顶部人孔。

6.5扒砂时,严禁闲杂人员在冷箱上或高空处长时间滞留。

6.6扒砂中,扒砂人员要穿戴好防护用品,塔上工作人员物品要带好,以防坠落到塔内伤设备或塔外伤人。

6.7扒砂中,若有异常情况,马上指挥人员撤离。

6.8扒完砂进入冷箱前,必须穿戴好安全帽、安全带,并对箱内气体成分进行分析,不允许一个人单独进入,且有人员监护。

6.9开工前和收工后必须清点人数,所有扒砂人员必须有签到、签退,统一开工、收工,做好班前、班后会纪录。

6.10装袋的珠光砂要扎好袋口,堆放处要防水、防潮。

6.11如果扒出的砂受潮,应单独存放处理;如果扒砂中,珠光砂中有液体,禁止装袋。

6.12如果扒砂中,珠光砂流淌过快无法控制时,人员应撤离至安全区;如果扒砂时塔中有异常声音,人员应迅速撤离至安全区,条件允许应先关闭排砂口。

液氮储罐操作规程

液氮储罐使用操作规程 一、液氮使用程序: 1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。 2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。 3、开启液体排放阀,增压器输入阀和增压器输出阀。此时,装置会自动输送液 体,一直到为止,或直到所设定的压力。 4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭液 体排放阀,停止整个流程,本装置的运行完全是自动完成的,阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。 5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀,底部充装阀,气体排放阀, 溢流阀,均衡阀,开启液体输出阀,增压器输入阀,增压器输出阀,液位显示液相阀,液位显示气相阀。 二、提高液氮储罐压力程序: 1、记录现有贮罐压力 2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀 注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。 3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。 三、降低液氮储罐压力程序: 1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后, 关闭气体排放阀。 2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。 注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。 3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。 四、液氮储罐充装程序: 1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。 2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。 3、明确贮罐处于最低规定操作压力。 4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。 注:如贮罐不处于使用状态,增压器输入阀,增压器输出阀,液体输出阀均关闭。 5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。 注:在充装之前,打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟,或者待软管开始结霜,使输送管冷却并对其吹扫。关闭充装管排放阀。 6、彻底打开顶部充装阀。 7、如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压 力高至少0.35Mpa为止。打开输送装置上的充装阀,或者如使用泵传输输送,对泵做必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装阀,保持泵充装压力比贮罐压力高0.35-0.7Mpa。 8、观察压力表显示的贮罐内压力,如压力下降至接近最低操作压力,开始打开 底部充装阀,并调节顶部充装阀,直至压力未定为止。 9、观察液位表,当表显示约3/4液位时,打开溢流阀。

空分设备的工艺流程和各部件工作原理

空分设备的工艺流程及各部件工作原理 空分设备部分部机及单元设备 1.空冷塔 作用:把出空压机的高温气体(≤100℃)冷却到~18℃,以改善分子筛的工作情况 结构:立式圆筒型塔,分上下部分,上下段均为填料塔,塔顶设有分配器,不锈钢丝捕雾器使用:出空压机的空气从下部进入空冷塔,水通过布水器均匀地分布到填料上,顺填料空隙流下,空气则逆水而上与水进行热质交换,经不锈钢丝网捕雾器出塔,进入分子筛吸附系统。 2.水冷却塔 作用:用空分塔来的污氮气和纯氮气冷却外界供水,后由水泵送入空冷塔的上段 结构:填料塔,顶设捕雾器和布水器,填料分两层装入塔内,在两填料中间设再分配器,保证让水始终均匀分布,提高水冷塔的效率 使用:被冷却的水自上而下流经填料,与空分出来的~33.6℃的污氮气和纯氮气进行热质交换,使水冷却下来,在塔底被水泵抽走,污氮气从塔顶排除 3.分子筛吸附器 作用:吸附空气中的水份、CO2、乙炔等碳氢化合物,使进入空气纯净 结构:卧式圆筒体、内设支承栅架、以承托分子筛吸附剂 使用:空气经过分子筛床层时,将水份、CO2、乙炔等碳氢化合物吸附,净化后的空气CO2 含量<1ppm;在再生周期中,先被高温干燥气体反向再生后,再被常温干燥气体冷却到常温,两分子筛成队交替使用。 4.主热交换器 作用:进行多股流之间的热交换 结构:为多层板翅式,相邻通道间物流通过翅片进行良好的换热 使用:对经分子筛吸附除去水和CO2的压缩空气进行冷却,各返流气(液)在此被加热至常温 5.液空液氮过冷器 作用:对低温液体进行过冷 结构:为多层板翅式,相邻通道间物流通过翅片进行良好的换热 使用:液空、液氮和污氮气在经过过冷器时被氮气和污氮气进一步冷却,使之低于饱和温度,这样,液体在节流后可以减少气化,改善上塔的精馏工况。 6.冷凝蒸发器

防水板、止水带技术规格书

渝黔、渝万铁路站前工程隧道防水板、止水带采购招标 招标编号:TW--2013--04 第六章技术规格书

6.1 隧道防水板 1 范围 为规范铁路隧道用防水板技术标准,保证隧道防排水工程质量,特制定本技术条件。 本技术条件规定了铁路隧道防水板的分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本技术条件适用于铁路隧道(不含明洞)防排水工程用防水板,包括EVA(乙烯、醋酸乙烯共聚物)、ECB(乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物)、PE(聚乙烯)。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本技术条件。 3.1 分类 3.1.1 乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板,代号EVA。 3.1.2 乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物防水板,代号ECB。 3.1.3 聚乙烯防水板,代号PE。 3.2 产品标记 3.2.1 产品应按下列顺序标记,并可根据需要增加标记内容: 隧道防水-材料代号-规格(长度×宽度×厚度) 3.2.2 标记示例 长度30m,宽度2.0m,厚度1.5mm的乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板标记为:隧道防水-EVA-30m×2.0m×1.5mm 4 技术要求 4.1 原材料

防水板生产用原材料不得使用再生料。 4.2 规格尺寸及偏差 防水板的规格尺寸及允许偏差见表1,特殊规格由供需双方商定。 表1 防水板的规格尺寸及允许偏差 4.3.1 防水板在规格确定的长度内不允许有接头。 4.3.2 防水板表面应平整、边缘整齐,无裂纹、机械损伤、折痕、孔洞、气泡、及异常粘着部分等影响使用的缺陷。 4.3.3 防水板外观颜色应为材料本色,不得添加颜料和填料,特殊要求除外。 4.3.4 在不影响使用的条件下,防水板表面凹痕,深度不得超过厚度的5%。 4.4 物理力学性能 防水板物理力学性能应符合表2规定。 表2 防水板的物理力学性能

液氮储罐安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD395 液氮储罐安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

液氮储罐安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围:所有低温液氮贮罐 职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程: 1.设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。

2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液

氧气站工程空分塔基础施工方案

兴澄特钢滨江氧气站三期工程 空分塔基础 施 工 方 案 编制:仇世轩 审核: 批准: 江阴一建建设有限公司 2008年06月28日

目录 一、编制依据 二、工程概况及特点 三、项目组织机构及劳动力安排 四、施工总平面布置及施工顺序 五、主要施工方法 六、质量保证措施 七、安全及文明施工保证措施 八、工期保证措施 九、冬雨季施工措施 十、本工程执行的规范及标准 十一、主要施工用料一览表 十二、主要施工机械设备一览表 十三、测量、检试验设备一览表 十四、质量管理体系 十五、安全管理体系 十六、附图

一、编制依据 1.北钢院提供的设计图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等。 2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。 3.原冶金部宁波勘察研究院2008-04提供的《江阴兴澄特种钢铁有限公司滨江二期岩土工程勘察报告》。 4.施工现场实际情况。 5.本公司历年施工经验。 二、工程概况及特点 (一)、工程概况 本工程位于滨江开发区,滨江路以南。东,南邻翰宇博德,北为新建3500炉卷工程,原天罡电器用地。 1.空分塔基础长25m,宽18.5m,基地标高- 2.800,基础顶面标高+0.900,地基采用砼管桩。 2. 空分塔基础采用C35防水,防冻砼,其上层的抗冻标号不低于D200,抗渗标号不低于S8,下层不低于S6。 3.基础的上下层之间设不锈钢板防水层,其做法如图,不锈钢板下埋设L50*6不锈钢角钢@1474,不锈钢板与角钢满焊,要求不漏水,防水层四周向上伸至地坪以上。 4.基础内标高+0.170处预埋通风管φ219*6钢管间距如图。安装通风管时要1/500坡度,以防存水。 5.基础面+0.530以上做1:2.5抗冻防水砂浆20厚,C7.5珠光砂砼300厚,C7.5珠光砂砼抗压强度大于等于7.35Mpa,热传导录小于0.23W/m.K,养护期不小于28天,C35防水细石砼50厚。

珠光砂操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8852 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 珠光砂操作规程标准版 本

珠光砂操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.1珠光砂,又名膨胀珍珠岩,它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成,呈白色圆珠松散颗粒。无毒,无味,不燃烧,不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性,良好的充填流动性和极低的容重性; 1.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。珠光砂的粒度一般为0.05~1mm,松散度45~80kg/m3,易飞扬,会刺激喉头和眼,易被吸入肺内。人落入其层内将被淹没窒息; 1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序,杜绝事故的发生。

2[b]安全准备工作[/b] 2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施,提示与施工无关的人员不得入内,并在易发生危险处设置警示标识; 2.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器,以提供营救和必要时对紧急事件作出反应; 2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示,施工时服从监督与指挥; 2.4操作人员进入施工现场时,必须按要求佩带PPE装备,不准在禁烟区域吸烟; 2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训,熟知设备操作与维修程序,熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,严禁使用不合格的工具; 2.6严格执行用火规章制度,并严格执行有关审批权限,施工前办理动火许可手续。配备灭火器具放

液氮罐使用 维护保养标准操作规程

1目的:建立一个液氮罐的使用、维护保养标准操作程序,使操作过程标准化。 2适用范围:本标准适用于液氮罐的使用、维护和保养与清洁。 3职责:操作人员执行本程序,在线QA负责监督检查。 4内容 4.1 容器只能充装液氮。不可装入其它低温介质。特别不能充装液氧,以免与容器自身结构上的可燃性物质发生作用而引起爆炸。 4.2 容器应放在阴凉、干燥处,室内应有良好通风以免空气中氮气过浓而引起窒息。不要靠近热源也不要在容器上面搁放东西。 4.3 抽空嘴采用可重复抽气结构请用户勿启动以免影响保冷性能。 4.4 液氮温度为-196℃,操作时应有防护措施。如戴皮、棉手套等。双手勿裸露。严防液氮飞溅、碰到皮肤或眼睛引起冻伤。 4.5 只能使用配套瓶塞,不可用其它不合格品代替。否则,会影响容器性能,甚至因液氮持续蒸发形成压缩气压,导致容器的损坏。 4.6 液氮的充装:容器首次充装液氮以及长期停用后重新充装液氮时,因内胆是常温,充装切勿过快,应先少量注入,使内胆逐渐冷却,液氮沸腾现象减弱后再加快充注速度。否则液氮会沸腾向外飞溅,引起冻伤。液氮不宜充装过满,切勿使液面高到与玻璃钢颈管接触。不要将液氮冲在颈管上,应将充注管头插入容器底部后,充装液氮。在使用漏斗加注时,应使漏斗和颈口之间留有间隙,使氮气能自由排出。 4.7 液面高度检查:用一木尺插入容器底部中心,约10~15秒钟后取出,其结霜长度即为液面高度。切勿用空心管检查,以防液氮从管内喷出伤人。液面最低不能低于冷藏物体最高面,要保证液氮将冷藏物淹没。当液氮蒸损至冷藏物将要露出液面时,应及时补充液氮。

4.8 冷藏物品取放:取放冷藏物品时,均应细心谨慎操作。首先垂直地轻轻取下盖塞,再垂直地提起提筒,轻轻移到容器中间,最好在容器颈管内取放物品,如必须将提筒提出容器再取放物品时,待高于提筒侧面孔口的液氮排完后,再将提筒提出外面,切勿匆忙提出,以免液氮从侧孔逸出伤人。取放完毕后,立即将提筒与盖塞轻轻复位。要注意尽量缩短瓶口开放时间,更不可把提筒同时全部取出,以免容器吸入空气中的水份,增大液氮的蒸损和影响冷冻物品的贮存效果。颈管上附着的冷块,不要用硬物剥落,以免损坏颈管。提筒通过颈管时,注意不要撞击颈管,以免造成容器损坏。要严防腐蚀性药物和其它异物掉入容器内,以免损坏容器和污染容器。 4.9 如发现蒸损量突然异常增多,或外壳上部的金属表面突然结霜,说明容器已损坏,应立即停止使用。 4.10 凡用户新购置的容器,应首先测定该容器的蒸发损失。

工业自动化仪表施工方案

1、仪表安装及调试 1.1仪表施工工序: 施工准备配合土建预埋仪表盘柜安装桥架、管路支架安装电缆桥架安装电线管安装一次元件开孔、焊接就地变送器支架制安导压管敷设电缆敷设仪表调试、接线系统调试 另外,还应视现场具体情况,充分利用一切有利因素,具体情况具体分析。 1.2 施工措施及技术要求: 施工应本着先安装后调试,先室外后室内,有条件的先干,需配合试车部分先干的原则进行,尽可能多创造有利条件,利用一切有利因素,达到事半功倍的效果。设备到货后,要认真、仔细核对其规格、型号,检查有无损坏的地方,并做好记录,仪表的备品、备件及说明书要妥善保管。 盘、箱、柜的安装:a)仪表盘、操作台及DCS机柜的型钢底座制造尺寸,应与仪表盘操作台及DCS机柜相符,其垂直允许偏差为每米1mm,水平允许偏差为5mm。b)仪表箱,保温箱的安装应垂直,平正,牢固。其垂直允许偏差为 4 mm,水平允许偏差为3mm。c)成列仪表盘安装时,应先将仪表盘连接紧密,找齐对正,然后再与盘底座连接在一起并加胶皮垫。 电缆敷设采用穿管敷设及电缆桥架敷设的方法: 电缆桥架间应用连接板及半圆头螺栓进行连接,螺母应在桥架的外侧,固定应牢固、可靠,桥架往外部引出电缆处,采用开孔器进行开孔。 电缆保护管敷设,应用管卡固定在支架上,G50以下规格管间采用丝扣连接方式,不可对焊,亦不可将管子焊接在支架上,保护管排列要整齐,间隔均匀,管口应光滑。 电缆保护管支架要焊接牢固,支架间隔均匀,间隔距离符合规范要求,特别需注意的是空分塔内的电缆敷设用支架,切不可直接焊接在设备上,而要从塔皮或设备底座支架上引出焊接。 流量孔板安装,要保证其上、下游侧的直管段距离,为配合工艺管的安装,可先将法兰焊接在管道上待管道吹扫干净后,再将孔板安装入内,以免管道内杂质损伤孔板内缘,影响测量精度。 压力、温度取样点应在管道吹扫之前开孔焊接,且温度部件焊接前,要认真检查

橡胶止水带、钢板止水带施工要求

橡胶止水带、钢板止水带施工要求 新建市城南污水处理厂,主要水工构筑物包括:粗格栅问及进水泵站、细格栅问及曝气沉砂池、初沉池集配水井及初沉污泥泵站、初沉池、生物池、二沉池集配水井及二沉污泥泵站、二沉池、中途提升泵站、深度处理车间、接触池、出水泵站等。水工构筑物的施工重点是各种施工缝的处理,否则漏水维修难度很大。为了保证工程质量,增强管理人员的感性认识,项目部组织对莱山水厂进行参观学习。 俗话说:白闻不如一见。通过对莱山水厂的参观学习,感触很深,同时也增长了见识。新建莱山水厂建设规模10万m3/d ,主要有平流沉淀池、过滤池、深度处理单元等水工构筑物。该工程正在施工,通过现场相关人员的介绍,对水平施工缝的预留位置、止水钢板的焊接及安装、止水螺栓的处理、伸缩缝的处理、后浇带同时浇注混凝土的处理方法及施工过程中的注意事项有了初步认识,主要体现在: 一、池壁水平施工缝的施工要求 池壁根据施工条件分两次浇捣:第一次到底板面上50cm高度处与底板同时浇筑,第二次施工至池壁顶面。池壁及隔墙在底板施工前,先在垫层上根据设计图纸意图,用墨线打出池壁中心线及边框线,根据边框线用短钢筋打入控制定位,绑扎钢筋,调整标高支立棋板,完成后与底板一次浇筑。第二次在立模前先对 5 0cm处的施工缝修凿、活洗后立模

池壁水平■施工缝位置 二、池壁水平■施工缝的施工要求 池体施工底板时,池壁上翻500mm留水平■施工缝,缝按设计要求设钢板止水带,止水带表面油污、铁锈提前活除干净,并检查不得有裂口、脱焊现象。止水带宽度为 350mm,每边埋入碌不少丁150mm。钢板止水带纵向采用搭接焊, 搭接长度不小丁50mm。

珠光砂MATERIALSAFETYDATASHEETEXPANDEDPERLITEPROUCTS

MATERIAL SAFETY DATA SHEET EXPANDED PERLITE PROUCTS 化学品安全技术说明书 1 . PRODUCT AND COMPANY INFORMATION 产品和公司信息 DICALITE MINERALS CORP. 1 Bala Avenue, Suite 310, BalaCynwyd, PA 19004 Trade Name(s): 商标名: Dicalite,Dicaperl, Chemrock/Noble Perlite Expanded Perlite Products: (Aerosoil, Attic-Fill, Chemsil (All CS-Grades), Blockfil, Permalite, Dica-Pool, Dicaperl HP Microsphere Series (All Grades), 416,426,436,436L456,476,476SP,4106 4156,LD1006,LD1106,LD1106S, FF-(All Grades), Hi-Float,Lo-Float,Con-Agg,CH-30 FP1000, Sourced from Socorro Perlite Ore. Dicalite,Dicaperl, Chemrock/Noble Perlite Expanded Perlite Products: (Aerosoil, Attic-Fill, Chemsil (All CS-Grades), Blockfil, Permalite, Dica-Pool, Dicaperl HP Microsphere Series (All Grades), 416,426,436,436L456,476,476SP,4106 4156,LD1006,LD1106,LD1106S, FF-(All Grades), Hi-Float,Lo-Float,Con-Agg,CH-30 FP1000, Sourced from Socorro Perlite Ore. Generic Name: Perlite, Expanded, Amorphous Alumina Silicate 俗名:蓬松珠光砂;非晶状硅酸铝 CAS #: 93763-70-3 CAS编号:93763-70-3 EINECS: NA 欧洲现有化学物质总量编号:不适用 Formula: Predominantly Alumina-Silicate 分子式:主要为硅酸铝 Chemical Name: Perlite 化学名:珠光砂 Manufacturer: DICALITE MINERALS CORP/ DICAPERL MINERALS, INCNOBLE PERLITE LLC. 制造商:DICALITE MINERALS CORP/ DICAPERL MINERALS, INCNOBLE PERLITE LLC. Address: 1 Bala Ave, Suite 310 地址:1 Bala Ave, Suite 310 Telephone: (610)660-8840 (530)-335-5451 电话:(610)660-8840 (530)-335-5451

液氮储罐安全操作规程全解-共8页

液氮储罐安全操作规程 目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围:所有低温液氮贮罐 职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责 规程: 1.设备流程图

2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。 2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。

通用施工方案

专项施工方案封面热控专业通用施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:

1.编制依据 1)《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093-2002 2) 火力发电厂热工自动化系统施工运行维护规程 DLT 774-2004 3) 工业自动化仪表验收规范 GB50093-2002 4) 自动化仪表工程施工质量验收规范2007-10-23 5) 火电厂热工自动化系统施工运行维护规程 DLT774-2004 6) 自动化仪表工程施工及质量验收规范 GB 50093-2013 7)《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)DLT 5210.4-2009 8) 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006。 9)《小型火力发电厂设计规范》GB50049-2011。 10)《火力发电厂设计技术规程》DL5000-2001。 11) 热工一次测量元件施工规程 12)热电阻温度传感器总规范 SJ 20722-1998 13) 电缆敷设国家标准GB 50217 14)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 15)《文明施工规范》DGJ08-2102-2012 2.施工目标 2.1安全目标 ●恶性未遂及以上异常情况为“零”; ●二类障碍及以上设备事件为“零”;

●消防安全事件为“零”; ●人身交通事故为“零”; ●2万及以上的车损和物损事件为“零”; ●I类及以上环保异常事件为“零”。 2.2 质量目标 1)项目完成率100%。 2)监理、业主验收前内部验收合格率100%。 3)机组施工后整体启动一次成功、发电机并网一次成功。 4)机组整体启动前所有缺陷全部消除,分部试转中缺陷全部消除,零缺陷启动。 5)启动后不发生“七漏”。 2.3环境和文明施工目标 ●杜绝环境污染事故; ●控制施工区域噪声; ●控制噪声、粉尘、废气、废水和废油等排放,各类废弃物达标排 放; ●危险废弃物集中处理率100%; ●不占路施工,保持通道畅通; ●控制能源消耗; ●施工完毕后做到“工完料尽场地清”。 3. 专业技术内容 3.1 压力类测量装置 3.1.1压力表 3.1.1.1 压力表的安装要求 1)压力表的零部件装配应牢固,无松动现象。

钢板止水带

关于止水钢板的连接及固定的问题 关于止水钢板我有以下疑问: 1、止水钢板一般裁多长合适? 2、止水钢板焊接连结时的搭接长度是多少?其焊接要求是什么? 3、止水钢板焊接连接接缝可以在转角出么? 4、固定止水钢板的钢筋可以直接焊接在结构钢筋上? 5、止水钢板连接及其固定有没有什么规范可以做依据? 止水钢板的施工技术 1、钢板止水带和橡胶止水带相比,优点不如橡胶止水带,一个最明显的缺点就是生锈,后期处理麻烦,所以尽可能采用橡胶止水带施工; 2、原材料问题,钢板止水带不是成品,是由三块规格不一样的钢板焊接而成,但施工单位一般都是买专业厂家加工制作好的成品,但焊接质量及原材料质量直接影响止水效果; 3、安装方向问题,无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带,一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面; 4、止水带一般都是安装在后浇带位置、有防水要求的地下室侧墙板分隔缝或施工缝处,暴露在外周期长,要做好防护处理,比如说涂刷防锈漆等措施;

止水钢板的作用 GB50141-2008中6.1.10规定金属止水带搭接长度不得小于20mm,且必须使用双面焊接。

首先,止水带不仅仅是用在剪力墙上的; 其次,一般止水带是用在地下室的; 第三,需要设止水带的地方都是混凝土不能一次浇筑,需要分开时段浇的地方,原因是这些地方会有缝隙,不做处理会有水源源不断的渗到室内,所以需要用止水带,以达到密封的目的。 止水带设在有防水要求的地方。 在实际工程设计和使用角度上讲,止水带主要是用于混凝土的变形缝、伸缩缝、沉降缝以及施工缝等处,而止水条一般是混凝土构筑物的水平施工缝处使用的,从结构形式上讲,止水带一般为有中心孔的带状橡胶体,而且在中心孔两侧均匀布置了若干道防水线,这些防水线在浇注混凝土的时候,与混凝土紧密结合,延长了水的绕渗线路,并且靠橡胶本身的弹性和中心孔的变形量来适应混凝土的伸缩变形,属于结构型止水材料,而止水条一般为遇水膨胀型,就是说在施工缝处,在后浇混凝土浇注之前放置在混凝土的接缝处,这样后期如果有水进入到施工缝后,这个材料会遇水膨胀,从而填满整个缝隙,以达到止水的效果,属于功能型止水材料. 遇水膨胀橡胶止水带就是把这两种材料的优点聚于一体的一种新型防水材料,从而使防水效果更佳,是一种既能结构型防水,又能

珠光砂扒砂规程

制氧冷箱珠光砂扒装安全注意事项 一、组织管理措施 1、尽可能采用机械输送法自动装砂和扒砂。 2、制定装砂与扒砂和现场应急救援方案。 3、备足必须的珠光砂。 4、装砂与扒砂前一周应向当地气象部门咨询天气情况,应尽量避开湿度大于80%的天气,更不得在阴雨天装卸珠光砂。 5、装砂、扒砂现场准备工具应严禁油脂。 6、装砂、扒砂队伍必须指定现场安全负责人,工作人员不得擅自离开现场,需要离开时必须向负责人请假,允许后方可离开。装砂、扒砂时每个装卸口确定人数,轮换班时清点人数,并向上级指挥报告。 7、施工现场的安全和责任由施工单位自负。 二、装砂、扒砂基本安全预防措施 1、装砂、扒砂的人员应熟知装砂、扒砂的规定程序和安全注意事项以及发生事故时的安全撤离和应急求援措施。 2、装砂、扒砂场地应设危险警戒标识,严禁无关人员出入。高空作业应设栏杆或拦绳,做好防坠落措施。 3、珠光砂装入口应设至少8mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或者专用的安全网,防止人员和整袋珠光砂坠入冷箱。 4、严格执行动火制度,施工中需要动火时,必须严格履行动火审批手续。 5、装卸、扒砂所需的电器、电缆绝缘良好,用电设备应该防有漏电保

护,冷箱内的照明采用24V或24V以下的安全电源。 6、参加装砂、扒砂人员应佩戴必要的劳保用品。 7、扒砂时应在扒砂范围的四周拉好警戒线,并确定好珠光砂存放地与安全撤离通道。 8、扒砂时应注意砂流速度,严禁珠光砂流动速度过快。 9、扒砂工作应从冷箱上部开始,逐层往下,严禁从最底部的卸砂口直接扒砂。 11、珠光砂扒完后,人员进入冷箱前应测定冷箱内的含氧量是否在19%-23%,否则应用空气置换,直至达标后方可进入。 11、人员进入冷箱前,应先检查冷箱各部位是否有冷冻板结的珠光砂滞留在冷箱空中的管道或容器上。 12、装砂、扒砂时应注意环境保护,严禁满地飘砂 13、装砂、扒砂完毕后及时清理现场,废砂应在指定地点深埋。 14、装砂、扒砂过程中,施工人员就餐、下班等撤离现场时,由带班人员清点人数。 三、扒砂前冷箱内的加温措施 1、确定冷箱扒砂时,空分设备正常停车,并按排液、冷吹、加温的步骤进行,直至冷箱内各点温度达到常温时结束。 2、空分塔准备加温的同时,打开冷箱内加温流路和顶部所有人孔盖,使冷箱内气体畅通 3、严禁为了赶进度抓时间而缩短加温时间,放宽加温要求 4、加温结束必须由制氧工艺主管确认

液氮储罐使用操作管理规定

江西赣亮医药原料有限公司 液氮储罐使用操作管理规定 1、目的 为加强液氮储罐的使用管理,做到正确使用,保证安全生产,特制定本规定。2、使用范围 本规定使用于江西赣亮医药原料有限公司涉及液氮储罐管理和使用的车间、部门。 3、职责 ⑴.仓库是液氮储罐日常管理和维护责任部门,必须经常对液氮储罐进行检查和维护,对存在安全隐患及时提出整改并报生产部 ⑵.涉及液氮使用的车间在使用过程中必须按操作规程操作,确保安全使用。 ⑶.生产部门是液氮储罐管理、维护、使用的监管部门,对仓库和车间放映的问题及时解决。 ⑷.物流负责液氮储罐对外(供应商)联系及协调 4、操作 ⑴.充液,仓库要经常检查液氮的库存量,在生产期间当库存量低于安全库存时,要及时要求物流采购,以避免储罐内筒恢复常温,使用充液时造成过多液体的损耗,液氮到货后协助供货商做好液氮的充罐并核实数量。 ⑵.使用,打开液氮到汽化器的阀门,向汽化器供液,调节稳压阀到要求的压力,向外输送氮气。 ⑶.增压,当液氮储罐压力过低,不能满足生产需要时,可通过储罐自增压装置进行增压,操作步骤:缓慢打开增压阀,使液氮进入增压器汽化,当氮气用量较大时可开打增压阀,直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。 ⑷.贮存,停产期间,由于自然挥发的氮气留在槽内,内筒压力会逐渐升高,当内筒压力达到0.8Mpa时,应适当打开放空阀泄压。 ⑸.任何时间必须保证安全阀处于正常工作状态。 5、维护 ⑴.液氮储罐外壳属压力容器,严禁敲打和碰撞。 ⑵.经常检查阀门是否处于正确的启闭位置,压力表、液面计的测量是否准确可

靠,管道、阀门有无泄漏、堵塞现象。 ⑶.要求供应商按规定定期效验压力表和安全阀,当安全阀处于故障时,应立即 要求供应商效验安全阀。 ⑷.当储罐处于停止使用时期,不要将液氮安全用完,应保证内筒0.02Mpa的压 力。

北营钢厂五万立制氧机空分塔大修方案

北营钢厂五万立制氧机空分塔大修方案 一、工程概况 北营钢厂五万立制氧机空分塔为杭氧空分设备,内压缩流程,至投产以来未进行大修,塔内存在跑冷等问题,此次进行全面大修,预计工期在一个月左右,此次大修由三冶检修公司承担,工期紧,任务重,为更好地完成此次任务,特制订如下施工方案。 二、大修方案 1、扒砂 (1)准备好扒砂工具:编织袋、铁撮子、放砂溜槽等。 (2)存放珠光砂场地:选择地势高的地方,利用道木,跳板搭放砂基础,并准备好防雨撒布。 (3)扒砂顺序为从上中下放砂孔依次进行。 (4)放砂前应先化验塔内氧气含量小于23% (5)先打开顶部盖板,再打开侧面人孔,不准全部卸掉螺栓。 (6)人站在人孔侧面,随时观察冷箱内有无冻块架空,若发现冻块立即停止放砂,应及时用木棒破碎。工作区域严禁 吸烟及明火作业,所有装砂人员要穿戴好劳保用品,注 意保护眼睛,不得站在砂堆上作业,要分工明确,不得 交叉作业,要站在通风良好地方作业。 (7)要注意天气预报,随时防雨,防风。 (8)扒完后,要用压缩空气把塔内,管道上珠光砂吹干净。 2、塔内工艺管线整改

(1)我们要求焊接施工人员根据图纸和规范要求,编制焊接施工方案,明确施工措施、技术规范,并在施工过程中实行全过程的质量监 控。 (2)预制管道是否进行脱脂. (3)管道坡口是否处理干净,是否用不锈钢丝刷至露出金属光泽,焊丝是否进行脱脂。 (4)坡口组对时要求不能强制进行,否则应力过大,易引起焊口开裂。 (5)管道焊缝处是否用面团将焊渣和杂物清理。 3、塔内阀门更换 (1)焊接阀门用圆盘锯切割,在焊口处切割。 (2)管道口要注意保护,防止衣物进入。 (3)新更换阀门要预先脱脂,在下部进行短管焊接。 (4)根据阀门及短管长度,处理管道,并焊接。 (5)焊口要进行无损检验,不合格要处理。 4、铝管道的焊接 铝管道的焊接采用钨极氩弧焊(TIG),对焊工施焊条件要求较高,是制氧系统施工的一个极为重要的环节。 a、焊工必须有劳动部门颁发的焊工证,施焊项目符合。 b、焊前应进行焊接工艺试验、试件及焊丝由厂家提供。 c、施焊前必须根据图纸确认材质。无标记或不清要进行复验或与厂家联系。厂家提供的母材按图纸要求,对应的焊丝由开封空分

珠光砂操作规程

珠光砂装填操作规程 1.1珠光砂,又名膨胀珍珠岩,它是由玻璃质山岩经破碎及高温焙烧而成,呈白色圆珠松散颗粒。无毒,无味,不燃烧,不腐蚀。由于它具有极低的导热性和可靠的化学稳定性,良好的充填流动性和极低的容重性; 1.2空分设备的保冷箱内充填的保冷材料绝大多数都是珠光砂。珠光砂的粒度一般为0.05~1mm,松散度45~80kg/m3,易飞扬,会刺激喉头和眼,易被吸入肺内。人落入其层内将被淹没窒息; 1.3操作人员在装卸过程中应严格遵守作业程序,杜绝事故的发生。 2[b]安全准备工作[/b] 2.1现场采取架设围栏或拦绳等封闭的措施,提示与施工无关的人员不得入内,并在易发生危险处设置警示标识;2.2指定安全监护员并佩戴自供式呼吸器,以提供营救和必要时对紧急事件作出反应; 2.3操作人员进场施工前接受安全教育和安全提示,施工时服从监督与指挥; 2.4操作人员进入施工现场时,必须按要求佩带PPE装备,不准在禁烟区域吸烟; 2.5电气与机械操作和维修人员经过专业培训,熟知设备操作与维修程序,熟知施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,严禁使用不合格的工具; 2.6严格执行用火规章制度,并严格执行有关审批权限,施工前办理动火许可手续。配备灭火器具放在明显位置上; 2.7施工用电线路应绝缘良好,用电设备应装设漏电保护器并有接地保护。 3[b]珠光砂的充填[/b] 3.1制定充装施工方案; 3.2检查,确保充填用的珠光砂是干燥的,严禁在阴雨天施工; 3.3充装所用工具应洁净,严禁油污; 3.4确定充装操作人员数量并分组,每组应不少于两人; 3.5确认监护人员按规定装备并在现场就位。其他人员未经许可严禁进入充装现场; 3.6确认全部参与操作人员已经接受安全教育并知道工作中的危险性; 3.7充装前先检测珠光砂的质量合格,压实密度40-80kg/m3,含水率小于0.5%,规格符合品质要求; 3.8执行《工作票》进行工作申请; 3.9执行《锁定挂牌程序》进行相关锁定操作,锁定有关工艺阀门,切断密封气; 3.10根据需要搭好工作平台,操作人员须带防尘面具,穿长袖工作服; 3.11按冷箱人孔自下而上地向冷箱内装填珠光砂。装砂时,人孔处应加装用8~10mm钢筋焊制的方格形安全铁栅或专用安全网防护,防止人或物坠入; 3.12袋装珠光砂充填时操作人员要用安全绳将自己固定在一个可靠的地方,预留绳长度应以不进入人孔为宜; 3.13身上应佩戴通讯工具,以便及时联系; 3.14充填过程中要用木榔头不断敲打冷箱外壳,确保充填密度; 3.15每装完一层,封闭一层人孔,直至冷箱顶部; 3.16待顶部充装完成,封闭人孔; 3.17充填结束后要及时通上密封气,防止水分侵入,避免珠光砂板结,影响保温性能; 3.18监护人员适时清点人数,要密切关注操作人员的行为和人员状态,发现有人坠入或晕倒要及时抢救; 3.19如条件许可,大量的珠光砂装填应首先使用机械自动装填; 3.20设备使用半年后应打开顶部人孔查看珠光砂沉降情况,补充沉降部分。 4[b]珠光砂的卸出(简称扒砂)[/b] 由于工艺管道泄漏等原因需要将珠光砂从冷箱中卸出,工艺管道的泄漏可能导致冷箱内的氧气含量偏低或偏高;也可能有板结的珠光砂从空中掉下,伤人或砸坏仪表管线,所以,从冷箱内卸出珠光砂是风险很大的操作,扒砂作业中严禁违规或不听指挥擅自作业,应绝对按照作业指导书操作,杜绝事故的发生。 4.1[b]冷箱的加温[/b] 4.1.1如确认冷箱内因容器管道泄漏而使低温液体渗入珠光砂中,在冷箱停止工作后按冷箱加温程序开始加温时。加温前应先打开冷箱顶部装砂口,以便于冷箱卸压;

液氮储罐操作规程

液氮储罐操作规程 液氮储罐使用操作规程 一、液氮使用程序: 1、将输出使用管线通液体排放接口连接在一起。 2、明确出液位显示液相阀和液位显示气相阀外所有阀都被关闭。 3、开启液体排放阀,增压器输入阀和增压器输出阀。此时,装置会自动输送液体,一直到为止,或直到所设定的压力。 4、一旦达到所需输送物质的数量(或者将贮罐关闭另外使用一段时间),关闭液 体排放阀,停止整个流程,本装置的运行完全是自动完成的,阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。 5、贮罐阀门的正常操作状态如下:关闭顶部充装阀,底部充装阀,气体排放阀, 溢流阀,均衡阀,开启液体输出阀,增压器输入阀,增压器输出阀,液位显示液相阀,液位显示气相阀。 二、提高液氮储罐压力程序: 1、记录现有贮罐压力 2、按顺时针方向旋转调节按钮,调节调压阀 注:顺时针旋转1/2周相当于约0.15Mpa的压力或压力上升。 3、待贮罐压力上升30分钟后,确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3,确定达到规定压力。 三、降低液氮储罐压力程序:

1、打开气体排放阀,将贮罐压力排放至低于新设定压力,达到较低的压力后, 关闭气体排放阀。 2、按逆时针方向旋转调节按钮,调节调压阀。 注:逆时针旋转1/2周,将使压力下降0.15Mpa。 3、待贮罐压力平衡30分钟后,确定新的压力设定值。 4、根据情况重复步骤2和3 ,直到达到规定压力。 四、液氮储罐充装程序: 1、明确输送装置内所盛物质即为实际需要输送的物质。 2、明确顶部和底部充装阀均被关闭。 3、明确贮罐处于最低规定操作压力。 4、明确所有其他阀门军处于正常使用状态。 注:如贮罐不处于使用状态,增压器输入阀,增压器输出阀,液体输出阀均关闭。 5、将输送装置输送软管通贮罐充装接头连接起来。 注:在充装之前,打开充装管排放阀和输送装置泄压阀约3分钟,或者待软管开始结霜,使输送管冷却并对其吹扫。关闭充装管排放阀。 6、彻底打开顶部充装阀。 7、如使用压力传输器输送,使液体输送装置内的压力升高,直至压力比贮罐压 力高至少0.35Mpa为止。打开输送装置上的充装阀,或者如使用泵传输输送,对泵做必要的连接,慢慢打开传输装置输送充装阀,保持泵充装压力比贮罐压力高0.35-0.7Mpa。

空分塔基础施工方案

河北盈德气体有限公司60000Nm3/h 制氧工程 空分塔 施工方案 石家庄大业建筑公司河北四期土建项目部 2012年4月15日

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空分塔施工方案 1.工程概况: 工程名称:河北盈德气体有限公司60000Nm3/h空分工程 建设地点:石家庄市南甸镇敬业集团发展门盈德气体有限公司建设场地要求质量标准:合格 1.1.编制依据 本工程的建筑安装工程的施工验收依据,主要执行各相关专业的国家标准的施工质量验收规范,不足部分执行地方或行业的标准规范。 1,工程相关施工图纸; 2、工程建设标准强制性条文; 3、本公司类似工程的施工经验; 4、现行国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范; 建筑地基基础工程施工质量验收规规范《GB50202-2002》 混凝土质量控制标准《GB50160-92》 大体积混凝土施工规范《GB 50496-2009 》 建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》 建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》 建设工程施工现场供用电安全规范《GB50194-1993》 施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》 建筑施工安全检查标准《JGJ59-1999》 建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》 钢筋焊接及验收规程《JGJ 18-2003》 5、公司的企业标准,包括质量保证手册及施工作业指导书。 6、现场踏勘情况; 1.2施工管理目标 1.2.1、质量目标

严格按照公司提交的施工图设计文件、批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工,一次达标投产。依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300现行有效版本),单位工程合格率为100% ,重大质量事故率为0。 1.2.2、安全生产目标 自工程开工至竣工,投标方要杜绝人身死亡事故,轻伤率控制在3‰以下,严格控制各种习惯性违章。 1.2.3 文明施工目标 文明施工责任落实,监督到位,施工组织周密,行业行为规范,杜绝违章指挥,严查违章作业。 2施工方案: 本工程土方采用反铲进行大开挖,自卸汽车转运。钢筋集中加工,人工运输绑扎,钢筋连接采用搭接和对焊,模板采用18厚单面覆模木胶合板,脚手架及支撑体系采用φ48钢管,50*100木方,φ12对拉螺栓加固;砼集中搅拌,采用泵送砼进行浇灌,浇水养护。施工程序为:土方开挖---砼垫层----测量定位---模板安装---钢筋安装---砼浇筑至-0.314m---砼浇灌(养护)---测量定位---预埋螺栓安装---预埋φ219钢管---钢筋安装——模板安装---砼浇筑至0.900——砼浇灌(养护)---模板和支撑系统拆除——场地清理---交安。3主要工程施工方法 3.1土方工程 3.1.1土方采用反铲挖掘机进行大开挖、自卸汽车进行土方转运,土方运至现场所指定的区域内,人工清基至垫层底面标高。土方开挖时按规范要求放坡。并明确开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度等,为防止地表水对施工造成影响,基坑内设置排水沟和集水井并在基坑周围设置截水沟。 3.1.2机械开挖应严禁超挖和土层遭受扰动。 3.1.3土方回填按设计要求进行,回填前进行清理,符合要求后由下至上分层夯实填筑,每层填筑厚度控制在300mm左右。压实度满足设计要求。

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