公路工程工地试验室操作规程

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

WE-1000B数显液压式
万能试验机操作规程
1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮,按“油泵开”,对试验机进行预热,预热时间不超过30分钟;
2、打开送油阀,将活塞升起5~10mm;
3、输入数显表登陆密码;
4、按要求输入试验参数;
5、将试样一端夹于下钳口内,按动数显表上的“力清零”按键,按住“上升”按钮,使试样上升,到达合适位置后松开按钮夹住试样;
6、打开送油阀,旋紧或松开以按需要的速度均匀地施加试验力;
7、当试样破坏时,关闭送油阀,打开回油阀,使活塞回到初始位置,取下试样;
8、查看所获得的试验数据并打印试验报告;
9、重复3、4、5、6、7步骤做下一次试验。

BKJ-Ⅲ型多功能电动击实仪
操作规程
1、操作前首先检查电源线,并检查仪器各个计数器部位,并且注意检查下反转向;
2、操作时,安装或卸下大凸轮上的弧形齿圈,选好落距后,用螺栓扳手拧紧,不得有松动现象;
3、在使用计数器时,每工作一次,需按一下清零开关(R)。

当第二次设定不同次数时,应首先按下清零开关(R)。

4、工作台中心距的调整应确认试模边缘不受击实为准方可开机工作;
5、套试模在使用时不应混淆;
6、机器转动部位每15天加油一次;
7、定期检查紧固件,每次做好试验所用配件应及时擦洗上油,以防生锈。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机
操作规程
1、将电源插头插入电源插座,红色指示灯亮表示电源已接通;
2、应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物,擦干后,套上防尘罩;
3、每年保养一次,将机体全部清洗并加注润滑油和润脂油;
4、机器运转时遇有金属撞击声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的空隙是否正确;
5、使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形;
6、应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对温度50‰-70‰时冷态绝缘电阻5兆欧。

FZ-31N沸煮箱操作规程
1、检查电气控制箱电源是否接通,启动“自动”开关;
2、沸煮箱内必须用清洁淡水,并应定期清洗;
3、沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证做试验煮沸时起水封作用;
4、加热完毕,首先切断电源,然后放出箱内的水,为了保证加热器的效率,加热器表面应经常洗刷去除积垢;
5、箱体外壳必须可靠接地。

MH-Ⅱ型自动数显搁板式
磨耗试验机操作规程
1、试验前必须检查线路是否完好,同时将计数器调整到零位;
2、将试验的碎石按要求规格、数量备好和足够钢球一并装入筒内,密封盖好,拧紧螺钉,计数器调整到所要滚动的转次,开动仪器;
3、当磨耗机转动500转时会自动停止,此时打开打开滚筒盖,将试样和钢球取出;
4、用直径2mm圆孔筛或边长1.6mm的方孔筛,筛去试验中的石屑,用水冲洗留在筛上的碎石烘重、恒重,准确称出重量;
5、清理打扫磨耗机内粉尘,擦净钢球,使仪器保持干净。

HG-1000S电子砼贯入阻力仪
操作规程
1、先将仪器接通电源,打开开关;
2、然后按照规范要求在10±2S内将试针均匀用力贯入25mm深度,停止加压,此时仪表上方显示的是千牛,下方显示的值为时间秒,记录下数值;
3、进行下一次试验前先清零;
4、试验完毕后及时清洗仪器。

混凝土振动台操作规程
1、振动台应用三相四线电缆,并有接地电缆,确保安全;
2、振动台振实过程中,砼制品的放置要与台面相对称,使负荷平衡,振实制品的紧固装置,可根据需要调配;
3、振动器轴承应经常检查,并定期清洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑,延长振动器的使用寿命;
4、振动台应有可靠接地线,确保安全这;
5、工作完毕关闭电源,清理干净表面杂物。

电子天平操作规程
1、接通电源打开开关,调整底角螺丝使天平平衡;
2、开机预热稳定后,显示天平的称量模式;
3、将被称物置于称盘上并从窗口显示读取称量值;
4、小数点闪烁时表示传感器还未稳定工作,不闪时表示传感器已稳定工作,可进行精确的感量称量;
5、从称盘上取下被称物后必须等到小数点稳定之后大于3秒种才可进行精确的感量称量;
6、试验完毕切断电源,把天平清理干净。

HP4.0-4型程控抗渗仪
操作规程
1、接通电源检查各部位是否紧固,减速箱内是否有足够量的机油;
2、灌水将注水嘴的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水咀灌水于蓄水罐,待其灌水,并要求至试模底,排除管路系统内的空气,这时可将六个通向试模的截门关上;
3、把装封好的试体可靠的安装在仪器上,打开电源,设定好仪表数据;
4、首先打开0号截门,直到左侧上方钢管水流成线后关闭0号截门,压力值达到所定下限值时依次打开1~6号截门;
5、试验时,水压从0.1MPa开始,以后每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试体上端面的情况,并作好记录;
6、当六个试全的端面有2个呈现有压力水渗出时,记下此时的水压作为试验的压力值;
7、试验完毕后,将蓄水罐及泵体里的水放尽,并将试模清除干净。

NJ-160水泥净浆搅拌机
操作规程
1、先把三位开关都置于停,再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座,然后方可接通电源。

2、应保持工作场地清洁,每次使用完后应彻底清楚搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及赃污物。

3、每年保养一次,将机体全部清洗并加注润滑油和润脂油。

4、机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的空隙是否正确。

5、使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。

6、应经常检查电气绝缘情况,在20℃±5℃相对温度50‰-70‰时冷态绝缘电阻5兆欧。

FSY-150B水泥负压筛析仪
操作规程
1、接通电源调整好计时器的规定时间,按启动开关检查工作压力是否在4000-6000Pa。

2、每次使用后,应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清,并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内。

3、当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖进行反吸,然后再用刷子刷清,必要时也可把吸尘器吸管从旋风筒拔下来直接对着筛网抽吸,若筛网堵塞严重,可先把试验筛入在水中浸泡一段时间再刷洗。

4、若发现收尘瓶中水泥细粉快满时,应将收尘器从旋风筒上拔下来倒掉后再安上。

5、吸尘器应注意定时清灰,以保持收尘器袋清洁,确保负压值达到国标要求,取下吸尘器时先将吸尘器电源插头从箱体内的插座上拔下来。

然后把吸尘器前面扳手向下扳动。

使其与底座脱开,如此便能把吸尘器从箱体内拿出进行清灰。

6、仪器连续使用时间长时需停机散热,以延长吸尘器电机寿命。

7、仪器使用完毕后,关闭电源开关,并用抹布将仪器外表面抹净。

YES-2000型数显压力机
操作规程
1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动,无腐蚀性气体影响的试验室里;
2、总开关接通电源;
3、试件对准下压板中间,转动丝杆使上压板不接触试件为限;
4、开动压力机升起油缸后,按“清零”键,然后按“检测”键开始试验,仪表显示为P0001,S---0其中P0001指试件组号为0001;S——0是指非标准试件,按相应的数字键,输入4位组号后按确认,设置载面为零后“确认”;
5、打开送油阀加载,力值超过5KN后仪表开始显示力值,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂,打开回油阀放入该组试件中的第二块试件后关闭回油阀,控制送油阀加载至试件破裂,直至该组试件全部完毕,按“打印”打印出该组经试验的结果;
6、试验机断电源后,要待3~5分钟再重新开机;
7、试验完毕,清洁压力机,切断电源。

WYE-300型全自动压力
试验机操作规程
1、试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动,无腐蚀性气体影响的试验室里;
2、总开关接通电源;
3、试件对准下压板中间,转动丝杆使上压板不接触试件为限;
4、开动压力机升起油缸后,按“清零”键,然后按“检测”键开始试验,仪表显示为P0001,S---0其中P0001指试件组号为0001;S——0是指非标准试件,按相应的数字键,输入4位组号后按确认,设置载面为零后“确认”;
5、打开送油阀加载,力值超过5KN后仪表开始显示力值,按要求的速率控制送油阀加载,直至试件破裂,打开回油阀放入该组试件中的第二块试件后关闭回油阀,控制送油阀加载至试件破裂,直至该组试件全部完毕,按“打印”打印出该组经试验的结果;
6、试验机断电源后,要待3~5分钟再重新开机;
7、试验完毕,清洁压力机,切断电源。

恒温养护箱操作规程
1、向水箱加清洁水,水位超过加热管;
2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴,取下透明水箱,逆时针旋下水箱底盖,加满清洁冷水旋紧后放回增湿器上;
3、打开电源开关,将喷雾旋钮调节到最大位置;
4、接通电源,使仪器开始工作,待箱内温度达到给定值时,再放入试件,加热和制冷严禁同时进行;
5、保持养护箱良好运转。

路强仪操作规程
1、接通电源;
2、使用变速操作扳选择快速或慢速,丝杆升降速度由实验需要确定,变速操作扳把在手动位置方可使用手动摇把,停止使用时必须将摇把拔掉,不得放在机上;
3、在试验前应将所用的测定仪表和需用的附件及试件各按其位加以固定或放置平稳,此时对于两侧力柱上刻划的调评顶盘,顶平面的最低和最高极限位置如能满足要求时方能开始做试验,否则应采取加垫或其他措施加以调整;
4、进行试验前先空余一会观察有无异状,确认正常后正式使用;
5、试验完成后,取下测定仪表和试件,关闭电源,清扫干净。

相关文档
最新文档