地铁机电项目操作规程汇编

地铁项目安全操作规程

砂轮机安全操作规程

1、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转

动是否平稳，有无振动与其它不良现象。

2、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。

3、砂轮机必须备有防护罩，不允许随便取下。

4、砂轮与搁架之间的距离不应过大，-般隙缝应小于3毫米，

防止刃磨时磨件带入缝隙，挤碎砂轮。

5、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削，操作者应站在侧面，不能站在砂轮片的旋转平面上，以免万一砂轮碎裂伤人。

6、勿用砂轮的两侧磨削工件，禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。

7、不要在砂轮机上磨又重又大的工件，不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。

8、手指不可贴触砂轮，防止磨掉手指或伤人。

9、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟，以免过载烧坏电动机。

10、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。

11、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。

12、工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。

13、砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。

14、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝

缘手套，先启动，后接触工件。

液压折弯机安全操作规程

操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过

程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机安全

操作规程如下:

1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。

3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。

4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。

6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。

7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。

8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。

9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位,

启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

10折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响

工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得

大于250KN，而且必须二边同时折弯。

11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。

12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

数控切割机安全操作规程

1、当通电或机器正在运转时，请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。

2、请不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。请不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。具备相应技术

资格的维修人员，并应严格按照电气维修技术要求才可维修

该设备。以防发生意外。切割机使用的工作原料为易燃性气

体如乙炔、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路

是否密封完好。切割机的气源部分应远离明火，并在其附近

放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。操作人员

在调火时应对其进行及时控制，以免发生火灾。当切割机运

行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。在每次切

割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。

并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。

在机器运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上的散热片

和其它的发热器件，以免烫伤。

(1 )开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机。

(2)开机后要检查工作面和导轨上是否有障碍物，若有障碍物必.

须排除。

(3)操作，人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。

(4)在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防

止发生意外。

(5)维修保养数控时要注意有专管员指挥协调。

(6)关机前关闭所有气阀，并放空气路中的剩余气体。

(7)若发现管路有回火现象，要立即断电断气。对机器的故障现

象要有记录。

(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无

锻锤和大型压力机等振动较大的设。

钢筋工安全操作规程

1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。

3、搬运钢筋时要注意附近有无障碍物，架空电线和和其它临时电气设备，防止钢筋在，回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、现场绑扎或安装悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢筋箍.上

绑扎，也不准瘵木料、钢子、钢模板穿在钢箍内作为立人板,

必须有安全设施。

5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。

7、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电、电源线须进漏电开关，切割机后面不准堆放易燃易爆物品。

8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作以面要搭设钢筋工作棚。

9、钢筋作业时，不得将钢筋集中放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

12、钢筋冷拉时，冷拉线两端必须装置防护措施，冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越，触动正在冷拉的钢筋。

咬口机安全操作规程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、咬口机应安放在稳固的基础上。

3、钣金和管工机械上的传动部分应设有防护罩,

作业时严禁拆卸。

4、确保合用二级漏电保护开关的安全用电原则,

不准直接插入配电箱。

5、应先空载运转，确认正常后,方可作业。

6、作业长度、宽度不得超过机具允许范围。

7.作业中，当有异物进入辊轮中时。应及时停

机修理。

8、严禁用手触摸转动中的锟轮。用手送料到末

端时，手指必须离开工件。

9、作业中，非操作和辅助人员不得在机械四周

停留观看

10、作业中，应切断电源，锁好电闸箱，并做好

日常保养工作。

电焊安全操作规程

1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应有完整的防护罩,进出

线端应有铜接头焊牢。

3、每台电焊机应有专门电源控制开关。开关的保险丝，完工后，切断电源。

4、电气焊的弧花点必须与氧气瓶、乙炔、木料、油类等危险物

品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。

5、清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

6、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

7、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监