掘进工作面的通风
掘进工作面危险因素控制措施
掘进工作面危险因素控制措施掘进工作面危险因素控制措施在掘进工作面的生产过程中，存在多种危险因素，如通风防尘、顶板管理、防火防爆、防尘防毒、机械安全、电气安全、劳动保护和应急救援等方面。
为了确保生产安全，需要对这些危险因素进行辨识和控制，采取相应的措施以消除或降低风险。
本文将详细探讨掘进工作面危险因素控制措施的各个方面。
一、通风防尘掘进工作面的通风防尘是保障作业安全的重要措施。
为确保空气流通，降低粉尘浓度，需要采取以下措施：1.配备局部通风设备，如风机、风筒等，保持通风系统完好，确保工作面有足够的新鲜空气。
2.定期对掘进工作面进行洒水降尘，保持工作面湿度，减少粉尘产生。
3.使用呼吸防护用品，如防尘口罩、头盔等，保护工作人员的呼吸系统和头部安全。
二、顶板管理掘进工作面的顶板管理对于防止冒顶、片帮等事故至关重要。
为确保顶板稳定，需要采取以下措施：1.定期检查顶板状况，发现隐患及时处理。
2.使用前探支架、护帮网等防护装置，防止冒顶、片帮事故的发生。
3.遵循掘进作业规程，控制掘进速度，避免因掘进速度过快导致顶板失稳。
4.配备专职顶板管理员，负责监督和管理顶板安全。
三、防火防爆掘进工作面的防火防爆措施对于防止火灾和爆炸事故至关重要。
为确保作业安全，需要采取以下措施：1.配备灭火器材和消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期检查其完好性。
2.对易燃易爆物品进行严格管理，避免混存、混运。
3.定期检查电气设备的安全性能，防止因电气故障引发火灾。
4.实施严格的火源管理，禁止吸烟等明火行为。
5.配备紧急疏散通道和标志，确保在火灾等紧急情况下人员能够安全撤离。
6.四、防尘防毒掘进工作面的防尘防毒措施对于保护工作人员免受粉尘和有毒气体的侵害至关重要。
为确保作业环境安全，需要采取以下措施：1.使用个体防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等，保护工作人员的呼吸系统和眼睛安全。
2.对工作面进行定期清扫和洒水降尘，减少粉尘的产生和扩散。
3.对使用的化学物品进行严格管理，避免混存、混用。
矿井通风课件：掘进工作面通风方法选择
一
二
三
扩散通风
利用矿井
全风压通
风
局部通风
机通风
一、扩散通风
扩散通风如右图所示。它不需要任何通风设
备，是靠新鲜风流的紊流扩散作用，使新鲜
空气与掘进头空气掺混，逐渐把污浊空气排
出，从而达到通风目的。
煤矿安全规程
168条规定
井下机电硐室必须设在进风
风流中。如果硐室深度不超
过6m，入口宽度不小于1.5m
第 七 章 掘进工作面通风
01
项目介绍
学习单元 1 掘进工作面通风方法
掘进工作面通风方法
矿井新建、扩建或生产时，都要掘进巷道，在掘进过程中，为了
稀释和排出煤(岩)体涌出的有害气体、爆破产生的炮烟和矿尘，以
及创造良好的气候条件，必须对独头掘进工作面进行通风。
怎么工作
嘛？？？
CH4
炮烟
粉尘
掘进工作面通风方法
，无瓦斯涌出时，可采用扩
散通风。
扩散通风
二、利用矿井全风压通风
所谓矿井全风压通风就是利用矿井主通风所产生的风压，借助某种导风设
施，将新鲜风流引入独头掘进工作面，再将污浊空气排除。常用的导风设施
有风筒、风障等。
（1）利用风筒导风
在掘进巷道口的入风侧设置挡风
墙或风门截断主导风流，风筒穿过风
墙直通独头掘进工作面。
二、利用矿井全风压通风
（3）利用平行巷道通风
在长距离掘进施工中，常利用平行巷
a
道通风。在掘进主巷道的同时，掘一条与
之平行的辅巷，两条巷道之间每隔一定距
离开掘一条联络巷使之贯通。
b
利用矿井全风压使风流从一条巷道流
掘进工作面风量计算
掘进工作面风量计算掘进工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量、工作人数、以及局部通风机的实际吸风量等规定，分别进行计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯绝对涌出量计算Q掘＝125·q掘·KCH4＝125×1.13×2.0＝282.5m³/min。
式中： Q掘-----掘进工作面配风量m³/min；q掘-----工作面瓦斯绝对涌出量为1.13m³/min；KCH4------瓦斯涌出不均衡系数取 2.0；2、按工作人数计算掘进工作面实际需要风量计算(Q掘)Q掘≥4m³/min×n ＝120m³/min。
式中：n---掘进工作面同时工作的最多人数，取30人（交接班）。
3、按使用炸药量计算工作面需风量：Q掘＝10AQ掘＝10A＝10×42＝420m³/min。
式中：Q掘-----掘进工作面所需风量m³/min；A----工作面一次起爆最大炸药取42.0kg；10----每千克三级煤矿许用炸药需风量m³/min。
4、按二氧化碳涌出量进行计算:Q hf =67×q hc×k hc=67×0.08×1.0=5.36m³/min。
式中:q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.08m ³/min；k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数1.0；67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5％的换算系数。
取上述计算最大值，15号煤层延深项目主斜井掘进工作面掘进工作面实际需风量取420m³/min。
5、按局部通风机实际吸风量计算：Q掘＝Q吸+60×0.15×S掘（m³/min）式中：Q吸——掘进工作面的局部通风机实际吸风量m³/min；0.15——局部通风机安装位置允许最低风速；S掘——局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积为17.31㎡。
掘进工作面通风有关规定
掘进工作面通风有关规定
引射器通风优点与缺点：
引射器通风具有设备简单、安全、水引射器有
利于除尘和降温(水温低时)的优点。
但产生的风压低，送风量小（20～200 m3/min)，
效率低，费用高，只有在用水砂充填采煤法的矿井中，
才可顺便使用水风扇引射器。为满足掘进通风的风压 与风量要求，可用多喷咀进行串联通风。
掘进工作面通风有关规定
压入式通风与抽出式通风优缺点比较：
(1) 抽出式通风时，污浊风流必须通过局部 通风机，极不安全。而压入式通风时，局部通风 机安设在新鲜风流中，通过局通风机的为新鲜风 流，故安全性高。 (2)抽出式通风有效吸程小，排出工作面炮烟 的能力较差：压入式通风风筒出口射流的有效射 程大，排出工作面炮烟和瓦斯的能力强。
掘进工作面通风有关规定
掘进工作面通风有关规定
掘进工作面通风有关规定
工作面爆破后，烟尘充满迎头形成炮烟抛掷区。风流由 风筒射出后，按紊动射流的特性使炮烟被卷吸到射出的风流中， 二者掺混共同向前移动。 风流从风筒出口到转向点的距离叫有效射程lj，风筒出口 与工作面的距离不能超过有效射程，否则会在工作面附近出现 烟流停滞区。压入式风筒出口到工作面的距离lp约为： lp ≤ lj ＝(4～5)S，m（S——掘进巷道净断面积，m2)
怎么工作 嘛？？？
CH4 炮烟
粉尘
掘进工作面通风有关规定
第一节： 掘进通风方法
矿井风压通风方法
掘进 通风 局部动力设备通风
掘进工作面通风有关规定
总风压通风方法：这种方法不需增设其它 动力设备，直接利用矿井主扇造成的风压对掘 进巷道和工作面进行通风．为了将新鲜风流引 入工作面并排出污风，必须采用挡风墙、风幛 和风筒等导风设施。优点是安全可靠，管理方
《掘进工作面通风》课件
可能导致瓦斯浓度超标，引发安全事故。
供风量与通风设备选择
03
根据计算出的供风量，选择合适的通风设备，确保掘进工作面
的通风效果。
掘进工作面的风流控制技术
风流控制的意义
通过对掘进工作面的风流进行有效控制，可以防止瓦斯积聚、降 低粉尘浓度，提高作业环境的安全性。
风流控制的方法
采用合理的通风设施和布局，调整风向和风量，实现风流的有效 控制。
应定期对作业人员进行安全教 育和培训，提高其安全意识和
操作技能。
事故处理完成后，应进行全面 的事故分析和总结，找出事故 原因，制定相应的预防措施， 并加强监督和检查，确保类似 事故不再发生。
05
掘进工作面通风案 例分析
案例一：某矿掘进工作面通风系统改造
改造背景
原通风系统不能满足安全生产需 求，存在瓦斯积聚隐患。
案例三：某矿掘进工作面通风安全事故分析
事故概述
某矿掘进工作面发生一起因通风不畅导致的瓦斯 爆炸事故。
事故原因
通风系统故障，导致瓦斯积聚；安全监管不到位 ，未能及时发现隐患。
事故教训
加强通风系统维护和安全监管，定期进行瓦斯检 测；提高作业人员安全意识和应急处理能力。
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02
掘进工作面通风是矿井通风的重 要组成部分，对于保障安全生产 和提高生产效率具有重要意义。
掘进工作面通风的重要性
提供新鲜风流
掘进工作面需要不断向作业面提供新 鲜风流，以稀释和排出作业过程中产 生的粉尘、有害气体等污染物，保证 作业环境的空气质量。
防止瓦斯积聚
保障作业人员健康
良好的掘进工作面通风能够保障作业 人员的健康，降低尘肺病、职业病等 的发生率。
掘进工作面安全注意事项
掘进工作面安全注意事项掘进工作面是煤矿等采矿行业中重要的作业区域，安全事故往往在这里发生。
因此，掘进工作面的安全问题备受关注。
为了保障工人的生命安全和身体健康，以下是一些掘进工作面安全注意事项。
一、防火安全1. 严禁在掘进工作面吸烟或使用明火。
2. 控制火源，确保电气设备的绝缘和接地良好。
3. 定期检查和维护矿井通风系统，确保空气流通，减少积尘或瓦斯积聚的风险。
二、通风与防尘1. 确保掘进工作面的通风系统正常运行，保持空气清新。
2. 采用湿法作业和喷雾降尘等防尘措施，减少粉尘对工人的危害。
3. 佩戴合适的防尘口罩和防尘眼镜，保护呼吸道和眼睛。
三、瓦斯防治1. 严格执行瓦斯检测制度，确保掘进工作面瓦斯浓度在安全范围内。
2. 定期对瓦斯抽放系统进行检查和维护，及时排除瓦斯积聚的隐患。
3. 提醒工人遇到可疑气味或异常情况时立即停止工作，并上报相关部门。
四、防止坍塌1. 根据采矿矿层的特点，采取合理的支护和预先支护措施，确保工作面的稳定。
2. 加强巷道、巷道口和巷道交叉口的支护，防止坍塌事故的发生。
3. 定期检查支护设施的完好程度，及时修复或更换损坏的支护材料。
五、机械设备安全1. 使用符合标准的机械设备，并经过合格的维修和保养。
2. 配备安全防护装置，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 在使用机械设备前，对其进行检查，确保其正常运行和安全可靠。
六、培训与教育1. 为工人提供必要的安全培训，使其了解掘进工作面的安全操作规程和应急处置措施。
2. 定期进行安全演练和模拟应急演习，提高工人的应急处理能力。
3. 加强安全意识教育，让工人时刻保持警惕，不麻痹大意。
七、定期检查1. 定期进行掘进工作面的安全检查，发现问题及时整改。
2. 加强现场巡查，确保各项安全措施得到有效执行。
3. 对安全设施、装备和照明设备进行定期维护和检修。
八、安全监管1. 加强矿山安全监管，严格按照相关法律法规执行。
2. 定期组织安全检查和评估，对掘进工作面的安全状况进行全面评估和改进。
掘进工作面局部通风措施
掘进工作面局部通风措施随着现代采矿业的快速发展，煤矿安全问题也越来越受到关注。
掘进工作面是煤矿生产的基础，保证掘进工作面安全稳定地运营对于整个煤矿的生产运营具有重要意义。
通风是掘进工作面的重要环节，对于保持工作面正常通风状态是至关重要的，因此局部通风措施也尤为重要。
本文将会对采矿业中的局部通风措施进行一些详细的探讨，并分析其在煤矿生产中的应用。
一、掘进工作面局部通风措施的定义局部通风措施是指在掘进工作面内局部安装的通风设备，利用此设备对于局部掘进工作面进行通风处理。
局部掘进工作面通风措施是掘进工作面通风的一种保证，也是常用的安全技术措施之一。
局部通风措施在煤矿生产中起到了非常重要的作用，在确保工作面正常生产的同时，为井下人员提供了充足的氧气，改善井下环境的同时也对于健康与安全保障起到了重要的作用。
二、掘进工作面局部通风措施的作用1.通风空气可流向任何可能气体或粉尘集中的场所，使得空气中的有害气体或粉尘浓度得到了有效的降低，提供了健康和安全的井下环境。
2.可以防止井下瓦斯爆炸和其他安全事故的发生，提高了井下人员的安全保障水平。
3.对于地面浅埋板层裂隙带、盐岩夹煤层、接触煤层或断陷煤层的掘进作业中，局部通风措施能够有效地消除或降低覆岩下沉、爆炸危害和漏水等问题，保障了矿山生产和井下人员安全。
三、掘进工作面局部通风措施的应用在掘进工作面的通风系统中，局部通风是至关重要的一部分。
局部通风的应用可以分为机械通风方式和粘附贴风方式。
1.机械通风方式机械风机负责掘进工作面地质区域的通风和送风，而机械插煤机负责对所掘进的煤层进行通风处理。
机械通风方式相对于传统的掘进技术，具有风量大、压力高、节能省电等特点，能够满足大型掘进工作面的通风需求，广泛应用于煤矿开采中。
2.粘附贴风方式这是一种基于粘附贴风理论的，利用粘附贴风方法进行通风处理的技术。
将煤层表面涂覆一定的粘性材料，通过煤与施粘层粘接点之间的渗透强制喷射空气，使施粘层颗粒质量离开煤表面，从而形成均匀的通风空间。
掘进工作面通风管理制度
掘进工作面通风管理制度
一、加强掘进工作通风安全管理、特制以下规定。
1、瓦检员和爆破工同在一个工作面作业，如风筒未挂在工作面、距工作面不得大于5米、每大于1米时，爆破工和瓦检员同时处罚，每米处罚瓦检员100元，爆破工各处罚50元。
其次瓦检员负责背风筒。
2、工作面瓦斯超限违章作业一次、瓦检员处罚200元
3、工作面炮眼不封土或封土不足，以及封填其他易燃材料的、爆破工和瓦检员同时处罚，爆破工处罚200元，瓦检员监督不到位处罚100元
4、上山工作面不挂梯子或梯子中间脱节和无大绳或大绳脱节的、当班作业人员不挂的，立即停止作业并处罚作业人员200元
5、当班风筒出现破洞漏风或接头出现漏风的、巷道长路风筒或工作面风筒吊挂不直的每处扣瓦检员1分
6、巷道不用的风筒乱扔乱放未及时摆放整齐的，一次扣当班瓦检员2分
7、瓦检员未在工作面交接班的，交接班时未在瓦检表上进行互相签字的、出现一次扣交接班人员各3分
8、工作面实行班组分段管理，分段清理、分段责任明确后如谁的班不清理，处罚谁的班。
每段处罚200元
9、工作面作业人员要对本班工作面使用的压风压水管和煤电钻、电缆进行吊挂和爱护，以及上班带的材料运送工作面后要摆放整齐，违者处罚班组200元
10、上述条例跟班调度员要严格落实执行次规定，其次各级领导进入工作面检查时，调度员已经检查完工作面，发现的问题未及时落实处理的，处罚调度员100元。
检查领导要严格执行对调度员、工作面作业人员对上述违章条例进行处罚。
11、上述条例希望各级领导认真落实执行
《安检科宣发》。
掘进工作面通风课件
火灾报警系统建立与运行
报警系统建立
选择合适的火灾探测器，设置报警控制器，建立联动机 制。
运行管理
定期检查探测器工作状态，及时更换损坏设备，确保报 警系统可靠运行。
灭火器材配置与使用培训
灭火器材配置
根据掘进工作面的火灾风险等级，合理配置 干粉灭火器、泡沫灭火器、灭火器等器材。
使用培训
组织员工进行灭火器材使用培训，确保员工 掌握正确的使用方法。培训内容包括器材结 构、使用步骤、注意事项等。
设计原则与标准
01
02
03
安全第一
确保通风系统能有效排除 有毒有害气体，提供充足 新鲜空气，保障作业人员 安全。
经济合理
在满足安全要求的前提下 ，力求通风系统简单、经 济、合理，降低能耗和运 行成本。
技术可行
采用成熟可靠的通风技术 和设备，确保通风系统稳 定、高效运行，易于维护 管理。
风量计算方法及实例
定期保养检测仪器
对检测仪器进行定期清洁、校准和维护，确保仪器的准确性和使 用寿命。
异常情况处理措施
风速异常处理
当风速低于规定值时，应 立即停止作业，检查通风 设施是否正常运行，及时 采取措施进行处理。
瓦斯浓度超标处理
当瓦斯浓度超过规定值时 ，应立即切断电源，撤出 人员，采取措施进行处理 ，并向有关部门报告。
实施步骤
确定抽放系统安装位置、施工钻 孔、安装抽放管路、连接抽放泵 等步骤，确保抽放系统的正常运
行。
瓦斯超限预警与应急处理
预警系统
在掘进工作面设置瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度，当瓦斯 浓度超过预警值时，自动发出声光报警信号。
应急处理措施
制定瓦斯超限应急预案，包括停电撤人、设置警戒、启动备 用通风机等措施，确保在发生瓦斯超限情况时能够迅速采取 措施进行处理。
掘进工作面局部通风措施
掘进工作面局部通风措施随着矿山建设的深入发展，掘进工作面的安全问题也越来越受到重视，同时，对于矿工身体健康的保护也成为了必须要考虑的问题。
局部通风是指在掘进工作面中通过特定设备对局部空气进行循环与净化，保证工作面空气质量良好，矿工作业得到良好的环境保障。
下面我来详细谈一下掘进工作面局部通风措施的相关内容。
一、措施1.设备安装在掘进工作面中，为了保证空气质量，必须安装专门的通风设备。
通风设备可以分为两种，一种是在工作面上架起来的临时设备，另一种是永久性安装在工作面上的设备。
2.工作面分区在掘进工作面上，可以通过设立工作面分区的方式，将空气质量好的区域与空气质量较差的区域进行分离。
同时，工作面分区还可以帮助控制空气浓度，有效的避免因浓度过高而造成的窒息等安全事故。
3.制定通风方案在安装通风设备之前，必须对工作面进行全面的勘察和调查。
通过对工作面的具体情况进行调查后，根据具体情况制定详细的通风方案。
制定通风方案时需要考虑目标，确定通风方案的基本原则、结构和特点等详细信息。
4.定期检查维护对于掘进工作面局部通风设备，必须定期进行检查和维护。
通过对通风设备进行定期检查和维护可以及时发现设备异常，防止设备出现故障而影响安全生产。
二、步骤1.勘查调研在掘进工作面设置局部通风之前，首先需要进行细致的勘查和调研。
通过调研，确定工作面的实际情况以及周围环境条件，对通风方案进行有针对性的布局。
2.制定通风方案通过调查和研究，确定通风方案的基本原则。
在制定通风方案的过程中需要考虑空气流动性以及通风设备的有效性，综合考虑选用适合的通风设备。
3.安装通风设备在制定通风方案后，需要根据具体情况安装相应的通风设备。
需要注意的是，设备的数量和位置必须按照通风方案的规定进行设置，以保证通风设备的有效性。
4.检查和维护设备安装完成之后，需要进行定期的检查和维护。
及时发现设备异常，调整维护设备可以保持通风设备的正常工作，防止因故障而造成安全事故的发生。
掘进工作面局部通风机管理制度
掘进工作面局部通风机管理制度一、前言是保障煤矿安全生产的重要措施之一。
通风机是煤矿通风系统中的关键设备，对于保障矿井内空气流通、有效排放有害气体和保障矿工作业环境起着至关重要的作用。
因此，建立科学、规范的通风机管理制度，对于提高矿井通风系统运行效率，确保矿井生产安全具有重要意义。
本文将就掘进工作面局部通风机管理制度进行详细探讨，包括制度的内容、执行对象、执行流程、责任分工、验收标准等方面，旨在为煤矿相关部门提供参考，确保通风机管理工作的科学规范进行。
二、掘进工作面局部通风机管理制度1. 制度内容1.1 通风机的种类和功能通风机主要分为局部通风机和主通风机两种。
局部通风机主要用于掘进工作面以及需要密闭通风的工作区域，其主要功能是保证通风系统的正常运行，确保工作面通风畅通。
1.2 通风机的安装位置和数量通风机的安装位置应根据工作面的实际情况来确定，确保通风机的位置合理，安装数量足够。
通风机应安装在通风巷道以及需要通风的工作面附近，确保其通风效果。
1.3 通风机的维护保养通风机的维护保养工作非常重要，定期进行巡检、清洁、润滑等工作，确保通风机的正常运行。
如有故障需要及时处理，确保通风系统的安全运行。
1.4 通风机的更换和更新通风机的使用寿命有限，当通风机达到使用年限或者出现严重故障无法修复时，应及时更换或更新通风机，确保矿井通风系统的持续稳定运行。
2. 执行对象通风机管理制度的执行对象主要包括通风工程师、通风主管、维修人员等相关人员。
通风工程师负责制定通风系统的设计方案和管理制度，通风主管负责通风系统的日常管理和维护，维修人员负责通风机的维修保养工作。
3. 执行流程通风机管理制度的执行流程主要包括以下几个环节：3.1 通风机的选择和安装通风工程师根据工作面的实际情况选择合适的通风机，并确定安装位置。
通风主管负责通风机的安装工作，确保通风机安装正确并符合要求。
3.2 通风机的日常维护通风主管负责制定通风机的维护计划，维修人员按照计划进行巡检、清洁、润滑等维护工作，确保通风机的正常运行。
矿井局部通风管理制度
局部通风管理制度(一)回采工作面通风1.回采工作面采用“U”、"Y”或型的通风方式。
若使用其它通风方式必须编制安全技术措施并报公司批准。
2.采空区必须及时封闭。
采煤工作面推过与其相连的巷道、眼孔必须及时封闭，回采结束45天内必须进行永久封闭。
(一)掘进工作面通风1.掘进工作面及未密闭的独头巷道，必须采用矿井全风压通风或者局部通风机压入式通风，严禁采用扩散通风。
所有掘进工作面开工前，局部通风机的安装前必须由通维队编制局部通风机安装申请卡，报通风瓦斯科、机电运输科审批,经总工程师批准后，通维队、机电队、使用单位、调度室(信息中心)根据局部通风机安装申请卡安装局部通风机及电源和风电、甲烷电闭锁装置。
所有局部通风机供风作业巷道必须实现“双风机、双电源”。
3.矿井所有掘进工作面必须配备两台同等能力的局部通风机，1台运行1台备用，并安装自动切换装置。
正常工作局部通风机和备用局部通风机必须使用自动导向(专用裤叉)风筒进行联接。
当正常工作局部通风机发生故障停止运转时能自动切换到备用局部通风机并正常运转，恢复正常工作局部通风机时必须人工开启；当正常工作和备用局部通风机均失电停止运转后，电源恢复时正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自动启动，必须人工开启局部通风机。
4.局部通风机必须由通维队确定专人（当班瓦检工）管理，除瓦斯检查工和局扇切换的专职电工外，任何人不能随意停、开局部通风机，确因检查或其他原因须停止局部通风机运转时，必须由瓦斯检查工向调度室汇报，并请示总工程师同意后，方可停止局部通风机的运转。
在停局部通风机前必须将人员撤出，并切断电源、设置栅栏。
严禁无计划停止局部通风机供风，否则必须严肃追查、处理。
5.瓦斯电、风电闭锁试验每15天至少进行1次；局部通风机每天进行一次主、副扇切换试验工作，局扇切换试验由施工队电工陪同瓦检员一起进行，并在现场填写记录，试验记录要存档备查，发现问题必须立即汇报处理。
掘进工作面通风设计
中组煤轨道下山与行人斜巷联络巷通风设计二〇一〇年十二月第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风，局部通风机安设在下组煤轨道巷新鲜风流中。
二、通风系统新风：地面→1#2#副井→集中运输巷→下组煤皮带下山→下组煤1611车场与皮带下山联络巷→下组煤轨道下山及局部通风机→下组煤轨道下山与行人斜巷联络巷→工作面。
污风：工作面→行人斜巷上山→回风钻孔→下组煤南部风道→总排附：通风系统图1-1三、风量计算1、按瓦斯涌出量计算：×KQ掘=100×QCH4Q掘=100×0.4×2=80m3/min式中： Q掘—掘进工作面实际需要的风量m3/min100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值Q CH4—掘进工作面绝对瓦斯涌出量m3/minK—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数，炮掘巷道取1.8—2，该巷取22、按同时工作的最多人数计算：Q=4N=4×25=100m3/minN——为工作面同时工作的最多人数3、按炸药使用量计算Q掘=25A=25×4.5=112.5m3/min式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/minA—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量 kg25—每千克炸药爆破后，需要供给的风量 m3/（min.kg）4、按局部通风机的实际吸风量计算：（BSDF- 2×5.5KW）Q=Q局×I=160×1=160m3/min式中：Q—掘进工作面实际需要风量m3/minQ局—掘进工作面局部通风机的额定风量m3/minI—掘进工作面同时运转的局部通风机台数。
5、按风速计算：根据上述计算结果，选取最大风量Q=160m3/min作为验算依据。
①、按最小风速验算：Q掘=15S=15×8.62=129.3m3 ＜160m3/min②、按最高风速验算:Q掘=240S=240×6.76=1622.4m3/min＞160m3/min符合《煤矿安全规程》规定。
采矿课件第八章掘进工作面通风
Qhd
G G p Gi
五、按风速验算风量
岩巷按最低风速0.15m/s或风量Q9S(m3/min);半煤岩巷和煤巷按不能形 成瓦斯层的最低风速0.25m/s或Q 15S (m3/min);验算
六、风筒漏风计算
不论是抽出式还是压入式通风，风筒漏风都使风筒末端的风量减少， 因此，工作面的实得风量小于扇风机工作风量，只是漏风方向不 同而已。扇风机工作风量与工作面实得风量之比，称为风筒的漏 风备用系数。
三、工作面所需风量计算
1. 压入式通风
前苏联В.Н.沃S 洛宁公式， Lop≤Ls＝(4～5)时，工作面所需风量或风筒出口的风量应为：
Qkp
0.465
t
AbS 2 L2
p
2 q
C
p
1/ 3
m3/min
2. 抽出式通风
前苏联В.Н.沃洛宁公式,当风筒末端至工作面的距离 Loe Le 时,
工作面所需风量或风筒入口风量应为：
R0——每米长风筒的风阻,N·s2/m8;
柔性风筒的pq值：
pq
1
1 n j
式中 n——部地点通风所用的通风机称为局部通风机。
要求：体积小、风压高、效率高、噪声低、性能可调、坚固防爆。
1. 局部通风机的种类和性能
目前我国煤矿大部分仍延用六十年代研制的JBT系列轴流式局部通风
(2) (3) 在供给掘进工作面相同风量条件下，可降低通风能耗。 缺点：(1) 由于流经局部通风机的风流中含有一定浓度的瓦斯与粉尘，
(２)循环风流通过运转风机的加热,再返回掘进工作面，使风温上升。 (3) 当工作面附近发生火灾时，烟流会返回掘进工作面，故安全性差，
抗灾能力弱，灾变时有循环风流通过的风机应立即进行控制,停止 循环通风,恢复常规通风。
掘进工作面局部通风措施
掘进工作面局部通风措施掘进工作面一般靠装在地面的通风机是得不到足够的新鲜空气的，为了使掘进工作面有足够的新鲜空气供工作人员呼吸，冲淡、排除炮烟，稀释、排除有毒及有害气体、热量及水蒸气等，在距掘进工作面一定距离的巷道内安装局部通风机，并在局部通风机的出风口接上风筒，以便将风送到掘进工作面。
局部通风机担负着昼夜不停地向掘进工作面送风的重要任务，所以每台局部通风机必须由指定人员负责管理，并应当严格执行下列管理制度。
1、必须保证局部通风机经常运转，无论掘进工作面正常生产或交接班，都不准随意停风，必须保证供给掘进工作面足够的风量。
2、因检测、修理、停电等原因停风时，必须撤出所有的人员，切断工作面里一切设备的电源，所以局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。
3、未恢复通风之前，不得送电，进入工作；恢复通风前，必须检查瓦斯，局部通风机及开关地点附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机。
4、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于10米，以免发生循环风。
5、局部通风机的开动或停止，必须专人负责，其他人员不经允许，不准去开动或停止局部通风机。
6、风筒必须吊挂在巷道一侧顶帮，在巷道里架棚、推车、搬运材料设备不要刮坏风筒，放炮时也不能崩坏风筒。
风筒吊挂要平直、拉紧、吊稳，拐弯处应平缓，勿使风筒褶皱，应使用同一规格的风筒。
7、局部通风机开动后，风叶转动很快，不要把手伸进去，也不可把木棍等东西塞进去。
8、发现同筒坏了，要立即进行上报通风人员，以便马上修补好，以免漏风，影响掘进工作面通风。
在井下每一个都应爱护局部通风机和同筒，因为它是掘进工作面的及有关人员的健康、人身安全和安全生产，所以大家都要留心局部通风机的运转情况，发现有异常情况时，要立即进行上报通风员或矿调度室，以便立即处理。
掘进工作面通风管理程序
掘进工作面通风管理程序
掘进工作面通风管理程序
第一节开工准备
一、按"掘进作业规程'编制通知单对作业规程局部通风
部分进行编制。
二、按照设计要求进行风量配置、局扇选型和风筒选型。
三、局扇安装位置选址、安装吊挂和运行调试。
第二节正常掘进期间通风管理
一、掘进期间，每月底对下月掘进作业区域进行一次瓦斯评价，按照集团公司制定的评价办法及有关规定进行。
二、掘进期间，风简按规定续接吊挂，保证迎头风量充足。
三、巷道掘进过程中，遇老空、老巷、地质构造、断层及发现瓦斯涌出异常，及时制定安全技术措施，并严格贯彻落实。
四、在突出危险区域和突出威胁区掘进时，必须严格执行"四位一体'防突措施。
第三节巷道贯通
一、贯通前制定贯通安全技术措施，两巷相距20m时，停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。
二、贯通时，按贯通措施要求，进行施工，保证贯通安全。
三、贯通后，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。
第四节工程结束
一、掘进结束后，拆除风机进行检修入库。
二、拆除风筒，整修孔洞，冲洗晾晒入库。
浅谈掘进工作面局部通风
区。
一
１ 一
意 义 。 须加 以重 视 。 必
关键词 ： 煤矿开采； 掘进工作 面； 局部通风； 方法； 问题 措施
２ 掘进工作面风量不足不能满足生产要求。 量 风压情况 ． １ 合理选择风 ， 棚． 不得随意停机 ， 两个掘 进 工怍ｉ 得共片 台局部通风机供风严禁三台 卜 瓦Ｉ目 ９ 掘进巷遭是 ｉ ， 独头巷道’ 投有形成全负压通风 理 骂 船 、 网卤 法满足掘进工作的要求 ； 二是 及三台以上的局部通风机同时向—个掘进工作面 系统． 主要靠局部ｊ 风 西 舰通过风筒向掘进头供风． 风简直径过ｄ ； 风简悬挂的质量较差品致通风 供风。对局部通风机要采用“ 血 Ⅱ 殳 舂 三专” 供电， 以实现局 三是风简破洞较多藏者插 口 不严、 断开导 部通风棚岸独供电。局部通风机应安装“ 风电～瓦 果通风方面的工作出现向匦， 就有可能造成瓦斯积 阻力大； 斯电” 闭锁装置芸 觋了停风即停电、 超限即报 瓦斯 警断电的功能。 不能满足局部通 ３ 防止 ． ４ 循环风 １ 掘进工作面使用局部通风栅进行通风的方 法 风机的吸风量， 或是局音 风机安装位置不当（ 随 如 循环风如果不加以控制盎捌： 工作面的瓦斯就 掘进工作面 通冈按动力形式的 不同，可分为 把局部通风机安装到了掘进的独头巷内） 以 ． 及在 不能被稀释周风流中的瓦斯浓度就会逐渐升高这 局音 茜 棚ｊ 风、 瞄 风 苗 矿井总风 压 苗 ．． ｉ 和弓 身 斟 砜 三 主要通风机停运的状 下 下照常运转局部通风 是非常危险的。有无循环风舶现场检查方法可 以 ｌ ｝ 十ｉ 辨 种。 其中局部通风杌通风是 掘进通风中最常采用的 机均有可能产生循环风。 口 之间靠近风筒—侧 方法。利用局部通风棚ｌ 力， 作 动 通过网倘号 啪 新 ２ 局部通风视无计 ３ 划停风。局部通风棚肘开 用于： 粉笔末或小纸屑试看飚 流向， 噪末、 如风流 鲜风流送 人 掘进工作面的通风方法称为局部通风 时停有 的矿井 人 来通 风，． ＾ 走风停藏 长时间停运， 流向局部通风机进风口方向时＇脱 明产生有循环 贝 ｌ 机通风。 部通风棚通风按其工作方式不同又可分 局 为压入式、 式和混合式三种。 抽出 风 的重要性局 部通风的意识差， 或是局部通风机 风量是否大于局部ｊ 茵风机的最大吸冈量。 Ｉ 压人式通风 ． Ｉ 专人 管理不 到位而眵成自现象。 ｇ ３ ．压入 ．１ 式局部通风机和启动装置必须按要 ４ 压八 式通风通常是将局部通风机和启动装置 ２ 局部通风棚 风患、 ． ４ 瓦斯电闭锁装置 ， 就不 求安装。 局部通风叽 距回风口 小于 １ 米藏安装在 ０ 安设在离掘进巷道 口 ｌ 米 以外的进风瓣 崮茸中， 能保证控制装置的可靠正常运行。 ０ 这可能是监察部 掘进的独头巷道内， 即可能产生循环风或局部通风 门检查监督不严． 没有严格要求， 或是矿井 的管理 机全部抽的都是循环风。． 全风压供给诙处的风 ３２ ４ 面． 而朽浊空气则沿巷道排出。压人式通风的风流 水平差、 技术水平低导致的。 量 局 西 机 的Ｉ 量。． 井下风量不 风 吸风 ３ ３ ４ 从风筒末端以 自 由射流状态射向工作面萁 风流的 ２ 巷道贯通前陵有采取必要白｛ ５ 勺 衔包 巷道贯 足就不能开掘工作面 下各局部通风机的吸风量 有效射程—般可达 ７ ８ 易于排出工作面的污风 通后又不能及时调整通风系统。 —皿 这可能是对井下巷 之和不能等于 或大于矿井主要通风机供给井下的 承 ｊ冈 网 百 麟 嗣 西 棚为 色 郡ｊ冈 新鲜冈 梳中， 道布置情况不明、 掌握不全面掘 进打透 了高浓度 风量。３ ． 井 主要通风 ． 矿 ４ ４ 棚聘 出井 人员、 下 安全性可得 保证。 的瓦斯库，或是不了解贯通扁 西 风系统要发生变 停 止 作业更 不能在主 苜 要ｊ风机停运时在井下运行 ｌ ２抽出式通风 化 不能及时根据瓦斯涌出情况、 配风情况和气流 局部通风机。 与压人 式相反， 压入式通风通常是将局部通 方向及时调幽 百风系统。 ３ 搞好｛ ． ５ 窳蝌 趟 ： 酗 拍ｇ 贯ｊ 通风 风桃黼 动装置安设茌离掘进巷道口 ｌ 米以外的 ０ ３ 加强碗 牛 胬 肛管理自 沭 和 里 昔 局音 甬 ｌ 施 贯通前栅 距规定距离前 跌 停 止 —个 工 回风侧， 新鲜空气沿掘进巷道流 人工作面＇ 而污风 ｌ 风简选择 作面的作业． 保证正常通风 以使两端巷道内不积存 经风筒由局部通风机抽出。抽出式通风 由于污风 风简的选择原则： 根据掘进工作面所需风量 、 工作。贯通时＇ 必 经风 简排出 寺 了巷道中为新鲜空气放劳动卫 风压要求邀撂湘适宜直径的风简魍应尽可能选择 须由专人在现场统—指挥经常检查通风状态和瓦 生 条件较好 ； 但风流的有效吸程较短， 只有在距风筒 直径较大的风 以降低冈田节约电耗。 通常需按 斯涌出情况 设专 ＾ 戒 ．撇 工安全。贯通后， 鬻 确 日 一定距离以内才 吸 ＾ 唷 烟尘的作用， 此段距离称 尽可能使用 必须停止采区内的一切工作， 通风部门立即组织调 之为有效吸和， —般为 ３ 米 ， 如风简末端距工作 与局部通风机相同直径的风筒 港嘱揞陋 风机的 整通风系 统待 风流稳定岳篷 ＇ｆ 碡 检查风量和瓦斯 面较长， 有效吸程以外的风流。 则会形成涡流停滞 通风距离长度选择风 １网距离长的要选用直径 浓度符合规定后 可恢复工作。 简ｉ 睡
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（3）当工作面发生火灾时，烟流会返回掘进工作面，故安全性差， 抗灾能力弱，灾变有循环风流通过的风机应立即进行控制，停止通 风。
特点：此种方法辅助工程量小，风筒安全、撤卸方便，通常 用于需风量不大的的短巷掘进通风中
用钻孔提前沟通掘进巷道，以便形成贯穿风流
地表，风筒接到工作面。由于炮烟密度小，有向上流动的趋势，采用压入式 通风效果好。
第八章 掘进工作面通风
本章主要内容 1、局部通风方法——压入式、抽出式、混合式、
可控循环风 2、掘进工作面所需风量计算——压入式、抽出
式、混合式、按瓦斯、粉尘、炸药量等 3、局部通风装备——风筒——种类、阻力、漏
风、安装；局部通风机——性能、联合运行 4、局部通风系统设计——原则、步骤
掘进工作面通风
柔性风筒是应用更广泛的一种风筒，通常用橡胶、塑料制成。其 最大优点是轻便，可伸缩、拆装运搬方便。
2、风筒的接头
刚性风筒：一般采用法兰盘连接方式。柔性风筒的接头方式有插 接、单反边接头、双反边接头、活三环多反边接头、罗圈接头等筒的风阻，N.s2/m3 柔性风筒Pq的值：
（5）按计算所得局部风机计算风量和风压，选择局部通风机； （6）按矿井灾害特点，选择配套的技术装备
M3/min
第二节 风筒 局部通风装备由局部通风动力设备、风筒及其附属装置组成。
风筒：风筒是最常见的导风装置。对风筒的基本要求是漏风小、风阻力小、 重量轻、拆装方便。
1、风筒的种类 风筒按其材料力学性质可分为刚性和柔性两种。
刚性风筒是用金属板或玻璃钢材制成。玻璃钢风筒比金属风筒轻 便、抗酸、碱腐蚀性强、摩擦阻力系数小。
利用局部扇风机或主要扇风机产生的风压对井下独头巷道进行通 风的方法称为局部通风（又称掘进通风）。
第一节 局部通风方法 一、局部扇风机通风
利用局部通风机作动力，通过风筒导风的通风方法称局部通风机通 风，它是目前局部通风最主要的方法。
常用通风方式：压入、抽出和混合式。 1、压入式 布置方式：
其中抽出式风筒须用刚性风筒或带刚性骨架的可伸缩风筒，若采用柔性风筒， 则可将抽出式局部通风机移至风筒入风口，改为压出式，由里向外排除污风 （如图b）