井下锚杆锚固力检测安全措施正式版

井下锚杆锚固力检测安全措施正式版
井下锚杆锚固力检测安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.井下锚杆锚固力检测安全

措施正式版

井下锚杆锚固力检测安全措施正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成

的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度

与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

根据锚杆施工技术规范规定,需对井下锚杆进行锚固力检测。为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。

一、技术措施

1、检测仪器:YML-II型煤矿用锚杆拉力计;使用2号锭子油或20号机械油。

2、检测方法:

(1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。

(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。

(3)启动油泵,操作换向阀(加

压),开始检测。

(4)读数:压力表读数(MPa)乘以0.4,即为检测拉力值,单位t。

(5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。

3、检测时间及数量规定;不定期检测。每施工60m抽样检查一组,每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时,应做相应锚杆锚固力检测,数量不变。

4、检测点设置要求:

(1)梯形断面:同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组,帮部无锚杆,在顶板上检测4棵。

(2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力

检测。

(3)检测顺序;顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测,帮部锚杆则由下至上的顺序检测。

5、设计锚杆锚固力标准;为64KN,设计压力表读数≥16Mpa,锚杆拉拔加压应缓慢均匀,直至锚杆松动或压力表读数(数显值)达到锚杆设计锚固力64KN(压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t)。

6、被抽查的锚杆必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并采取补救措施。

7、在每组检测中都要做好原始记录,并建档管理,填写报告单,报交相关领导

及工区。

8、用油漆做好标记,为下次检测作参照。

二、安全措施

1、每次正常锚杆锚固力检测前,锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况,发现问题及时处理,确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验,确保检测期间设备工作正常。

2、选定检测点后,先找顶找帮确定安全可靠才开始安拉拔装置,安装拉力计时,其作用线应于锚杆同心,必须牢固可靠,防止拉拔装置脱落伤人。

3、检测完毕后,先找顶找帮确定安全后,再拆除拉拔装置,进行新的检测;或拆除各连接部件,将拉力计放回工具箱。工具箱加锁并放于各个掘进工作面安全保管。

4、检测完成后必须将拉力计卸压,方可取下拉拔装置。

5、高压油管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。

6、安装锚杆拉力计前必须检查周围支护、设备情况。只有在支护完好、避让开其他设备运转的情况下方可进行锚固力检测。凡在检测中锚杆锚固力不达标的,必须补打。

7、检测锚杆锚固力时,必须停止所有

影响此项工作的其他工作。

8、检测顶部锚杆时要架好牢固的人字梯。并且有1至2名人员在人字梯旁进行保护,做好自保和互保的安全。

9、在检测锚杆锚固力时,锚杆两侧3米范围内及正前(下)方不准有人及其他设备,所有人员必须躲至安全地点,以防伤人。

10、发现锚杆缩进拉杆座内时,必须及时卸载。

11、若巷道遇顶板破碎需要锚网喷时,必须先对此处锚杆进行锚固力检测合格后,方可进行喷浆,否则不能对此巷道进行喷浆。

12、在测试锚杆锚固力期间,实行两

端站岗,10m范围内严禁通行。

13、无特殊要求,不得对锚杆进行破坏性试验。

14、巷道交岔点不得进行锚杆拉力试验。

三、组织措施

1、凡参加此项工作人员,必须对本措施进行学习,否则不能参加本项工作。

2、锚杆拉力计使用20号机械油,由技术科提计划,供销科采购。

3、锚杆锚固力必须由技术科安排专人(即锚杆拉力检测工)检测。

4、锚杆拉力检测工必须熟悉所用设备的性能,能正确操作及处理一般故障。

5、检测时做好检测记录,检测完成

后,及时上报公司相关部门。

6、在检测锚杆锚固力时,两人一组,一人操作,一人监护,否则不准进行锚杆锚固力检测。

本措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》及《掘进作业规程》等相关规定、条文执行。

——此位置可填写公司或团队名字——

锚杆抗拔力检测管理规定

锚杆抗拔力检测管理规定 为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况,根据锚杆支护巷道安全质量标准化的要求,特制定此规定: 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆抗拔力试验。 2、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写,严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求 1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验。 2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。 3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-400型锚杆拉力计。 4、巷道掘进每安装300根(含300根以下)锚杆必须进行一组(3根)锚固力检测,设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由工程科、监理、施工单位参加,区队技术员现场指挥,参加检测人员不少于3人,一人操作,一人监视、一人记录。 5、锚杆必须随机进行抽检,每组抽检不得少于3棵,顶板一棵,两帮各一棵;同时不得抽检连续相邻的多棵锚杆,以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。 6、所测的锚固力不小于120kN(21MPa, 1MPa=5.8kN),同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力,不得低于设计值的90% 7、锚杆抗拨力达到规定要求,如无特殊需要,不得进行破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载。 三、LDZ-400型锚杆拉力计技术参数 速度:双速泵,排量21ml/次 重量:无需承压套筒,重15kg

锚杆拉拔力试验安全技术措施

井下锚杆拉拔力试验安全技术措施 一、概况 锚杆支护是巷道支护质量的主体,支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用,不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验,根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验,为保证试验顺利实施及操作人员的安全,特编制本安全技术措施。 二、试验目的及技术要求 1、目的:锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2、仪器型号:YML---20型液压锚杆拉力计 3、技术特征:最大拉力:20t 额定压力:55Mpa 活塞行程:50mm 4、技术保证: 1)锚杆拉拔力试验由安全科组织进行,试验时现场人员不得少于3人,并作好详细的原始记录,报请矿总工程师

审批签字后存档。 2)试验过程中,为保证试验的真实性,每次试验不少于1组,每组抽查数量不得少于3棵,并每组要分别在顶和两帮选取。 3)试验时要随时观察读数,保证准确可靠。 4)检查时间:综掘巷道每50m进行一次,炮掘巷道每旬进行一次。 三、施工准备 1、进行锚杆拉拔力试验现场后,应先进行“敲帮问顶”,顶帮悬浮矸石要及时找下。工作地点的杂物及时清理,保证退路畅通,然后采用长柄工具,站在支护完好的地点进行找顶工作,并按由外向里,先顶后帮的顺序把悬矸、活矸及时找净,严防掉渣片帮伤人。 2、试验施工过程中,必须设专人观察顶板,发现顶板有隐患,必须立即停止作业,将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理,确认安全后,方可继续施工。对 3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固,发现不安全因素时,如危岩、活石时,必须及时摘落,采取有效措施进行处理,确认安全后方可进行工作。 4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送,运送过程中,为防止设备被碰坏,必须先将设备绑扎好并保证牢靠,同时

井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3470-24 井下锚杆锚固力、锚索预紧力检测 安全措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 根据锚杆、锚索施工技术规范规定,需对井下锚杆进行锚固力、锚索预紧力检测。为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。 一、技术措施 1、检测仪器:YML-II型煤矿用锚杆拉力计;使用2号锭子油或20号机械油。 2、检测方法: (1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。 (2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。 (3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。 (4)读数:压力表读数(MPa)乘以0.4,即为检

测拉力值,单位t。 (5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。 3、检测时间及数量规定;不定期检测。每施工60m 抽样检查一组,每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时,应做相应锚杆锚固力检测,数量不变。 4、检测点设置要求: (1)梯形断面:同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组,帮部无锚杆,在顶板上检测4棵。 (2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。 (3)检测顺序;顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测,帮部锚杆则由下至上的顺序检测。 5、设计锚杆锚固力标准;为64KN,设计压力表读数≥16Mpa,锚杆拉拔加压应缓慢均匀,直至锚杆松动或压力表读数(数显值)达到锚杆设计锚固力64KN(压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t)。

锚杆锚固质量无损检测技术及应用继续教育答案

某隧道需要进行锚杆抗拔力测试,经统计,实际共有200根锚杆,正确的选测锚杆数量应为()根。 A.1 B.2 C.3 D.4 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第2题 某隧道检测锚杆砂浆注满度,实测脉冲波接收的重复多次反射信号幅度值很小,则初步判断砂浆注满度() A.饱满 B.不饱满 C.基本饱满,局部欠饱满 D.不确定 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第3题 在Ⅴ级围岩条件下,三车道隧道系统锚杆长度一般不小于() A.2.0m B.2.5m C.3.0m D.3.5m 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注:

水泥砂浆锚杆,允许钻孔深度偏差为() A.±10mm B.±20mm C.±50mm D.±100mm 答案:C 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:0.0 批注: 第5题 锚杆孔位允许偏差为() A.±5mm B.±10mm C.±15mm D.±20mm 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第6题 锚杆抗拔力试验检测试验规定() A.锚杆数的1%且不少于3根做抗拔力测试 B.同组锚杆抗拔力的平均值应大于或等于设计值 C.单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的95% D.单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90% 答案:A,B,D 您的答案:A,B,D 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第7题 锚杆安装尺寸检查包括() A.位置 B.方向

D.孔径 E.孔形 答案:A,B,C,D,E 您的答案:A,B,C,D,E 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第8题 锚杆起到() A.支撑作用 B.组合梁作用 C.加固拱作用 D.悬吊作用 E.挤密作用 答案:B,C,D 您的答案:A,B,D 题目分数:8 此题得分:0.0 批注: 第9题 隧道锚杆支护施工质量检测项目包括() A.锚杆数量 B.锚拔力 C.孔位 D.钻孔深度 E.锚杆长度 答案:A,B,C,D,E 您的答案:A,B,C,D,E 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第10题 锚杆材料检查包括() A.抗拉强度 B.抗压强度 C.延展性 D.弹性

锚杆拉拔力试验标准讲解

K P a、K N、吨之间关系换算 P=F/S F=Mg 牛是力的单位 吨是质量单位 帕是压强单位 他们之间必须定义一个单位面积(比如一平方米)才可以换算,否则无法换算 牛这个单位通常为质量乘重力常数,即千克乘9.8(地球重力常数)获得的值。即F=Mg 吨就是质量单位,他是一个物体体积与密度乘积得到的,M=V*密度 帕,就是一个压力作用于某一单位面积上得到的比值, P=F/S 兆帕是M P a,而K P a是千帕,两者相差1000倍。 另外注意大小写,帕的P必须大写,a必须小写,前面的前缀单位如果是正位,也就是倍数为正10倍整数的,那么用大写,比如M[兆(一百万倍)]K[千(一千倍)] 而如果是负10的倍数的,则用小写,比如d[分(10份之一)]c[厘(百份之一)] 吨是个质量单位1吨就是1000千克,帕是个压力单位(原来叫压强),即单位面积的压力,1M P a既10的6次方牛在1平方米

上的压力,一千牛等于0.1吨在1平方米上的压力!你说1MP=10的6次方牛在1平方米上的压力, 那么请问1MP=???? 公式:1Pa=1N/平方米 压强的定义:单位面积上所受到的力. 力-重力---千克力-k g f(非法定计量单位)牛顿 -N(法定计量单位), 1kgf=9.81N 压力 - 压强 ----1kgf/cm2=9.80665*10 的 4 次方 Pa. N--- 力的单位

t--- 重量单位 Pa-- 压力单位 杨家寨煤矿锚杆抗拔力检测管理规定

为了能够及时掌握锚杆支护巷道锚杆锚固力的情况,根据锚 杆支护巷道安全质量标准化的要求,特制定此规定: 一、锚杆抗拔力检测总体要求 1 、根据 GB50086-2001 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 ,锚 杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆抗拔力试验。 2 、锚杆抗拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚 杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3 、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护 相同。检测结果必须如实填写,严禁弄虚作假。 二、锚杆抗拔力检测试验要求

锚杆拉拔力试验安全技术措施(通用版)

锚杆拉拔力试验安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0317

锚杆拉拔力试验安全技术措施(通用版) 根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验,为保证试验顺利实施及操作人员的安全特编制本安全技术措施: (一)测试部门:生产技术科 (二)测试人员:常广清、张新建、段学峰、高志忠、张敦厚1.拉拔试验的锚杆应选择顶锚杆、两帮锚杆(设计压力:顶锚杆70KN、帮锚杆50KN;锚索150KN)。 2.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。 3.拉拔试验要选择围岩较稳定的部位,拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作,及时凿掉活矸危岩,保证试验人员的安全。 4.拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开,严禁在同一周圈作

两根以上的拉拔试验。 5.拉拔前要将拉拔杆丝套、丝扣戴满紧固,严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。 6.拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm的锚杆。 7.拉拔锚杆时,若需登梯作业时,梯子要架设稳固。 8.拉拔时人员要避开拉拔锚杆,周围3m内及锚杆正面严禁有人停留作业。 9.拉拔操作时要均匀加压,时刻注意观察表针情况,达到设计压力即可,严禁超出设计压力作破坏性试验。 10.拉拔过程中要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化,发现异常时立即停止拉拔作业。 11.拉拔结束后及时上紧试验锚杆,认真填写拉拔记录,并保存成册。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

锚杆、锚索锚固力计算

1、帮锚杆 锚固力不小于50KN(或5吨或 公式计算: 拉力器上仪表读数(MPa)×4=锚固力(KN) 锚固力(KN)÷10=承载力(吨) 例: 13MPa(拉力器上仪表读数)×4= 52KN(锚固力)52KN(锚固力)÷10=吨(承载力) 2、顶锚杆 锚固力不小于70KN(或7吨或 公式计算: 拉力器上仪表读数(MPa)×4=锚固力(KN) 锚固力(KN)÷10=承载力(吨) 例: 18MPa(拉力器上仪表读数)×4= 72KN(锚固力)72KN(锚固力)÷10=吨(承载力) 3、Ф锚索 锚固力不小于120KN(或12吨或40MPa) 公式计算: 拉力器上仪表读数(MPa)×=锚固力(KN) 锚固力(KN)÷10=承载力(吨) 例:

40MPa(拉力器上仪表读数)×= (锚固力) (锚固力)÷10=吨(承载力) 4、Ф锚索 锚固力不小于(或吨或45MPa) 公式计算: 拉力器上仪表读数(MPa)×=锚固力(KN) 锚固力(KN)÷10=承载力(吨) 例: 45MPa(拉力器上仪表读数)×= (锚固力) (锚固力)÷10=吨(承载力) 5、Ф锚索 锚固力不小于250KN(或25吨或55MPa) 公式计算: 拉力器上仪表读数(MPa)×=锚固力(KN) 锚固力(KN)÷10=承载力(吨) 例: 55MPa(拉力器上仪表读数)×= 250KN(锚固力) 250KN(锚固力)÷10=25吨(承载力) 型号为:YCD22-290型预应力张拉千斤顶 备注: 1、使用扭力矩扳手检测,帮锚杆扭力矩不小于120KN,顶锚杆扭力矩不小于150KN。

2、井下排版填写记录,均填锚固力(帮锚杆50KN、顶锚杆70 KN、Ф锚索120KN、Ф锚索)。 3、检测设备型号: 锚杆拉力计型号:LSZ200型锚杆拉力计 Ф锚索拉力计型号:YCD-180-1型预应力张拉千斤顶 Ф锚索拉力计型号:YCD18-200型张拉千斤顶 锚索承载力为504KN

锚杆无损检测报告

目录 1 检测目的 (2) 2 检测时间 (2) 3 检测位置及检测锚杆数量 (2) 4 检测仪器设备 (2) 5 检测原理及方法 (2) 6 检测要求 (2) 6.1检测要求 (2) 6.2检测结果评定按下述要求执行 (2) 7 检测完成情况 (3) 7.1贵州省普安县五嘎冲水库工程左右坝肩锚杆检测结果 (3) 8 检测结论 (7)

水库工程左右坝肩锚杆锚固质量无损检测报告 1.检测目的 检验水库左右坝肩锚杆锚固质量的有效性和可靠性。 2.检测时间 2019.9.9上午09:00~10:40 3.检测位置及检测锚杆数量 4.检测仪器设备 本次检测所采用的仪器为:JL-MG(C)型锚杆锚固质量检测仪。 5.检测原理及方法 全长粘结砂浆锚杆的握裹水泥砂浆的灌注饱满与否,是锚杆能否按设计要求起作用的重要指标。传统的测试方法是用抗拔力来检验,但这种方法并不能完全确定其施工质量。试验证明,对于高强螺纹锚杆,当锚固长度达到锚杆直径的42倍时,握裹力不再随锚杆长度的增加而增加,因此仅用抗拔力来检验施工质量不完整。因此,必须采用声频应力波对锚杆的锚固质量进行无损检测和抗拔力试验有机地结合并进行综合分析,才能对锚杆的锚固质量进行很好地分析和评价。 6.检测要求 6.1检测要求 根据《锚杆锚固质量无损检测技术规程》(JGJ/T 182-2009),常规部位永久锚杆抽检比例不小于10%,且每单项或单元工程不小于10根;临时工程锚杆检测比例为施工总数的3%,且每单项或单元工程不小于5根。 6.2检测结果评定按下述要求执行 锚杆实测入孔长度大于等于设计长度的95%。单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准,可判断为合格: (1)岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达到Ⅰ级以上,且无Ⅳ级锚杆。 (2)常规部位永久锚杆抽检样本中80%达到Ⅱ级及以上,且无Ⅳ级锚杆。 (3)临时性锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上可判断为合格。

锚杆拉拔力试验操作安全技术措施

山西蒲县宏源集团富家凹煤业有限公司 名称:锚杆拉拔力试验 编号:富煤生技[2012]CZ-01号操作规程 编制: 审核: 编制单位:生产技术科 编制日期:2012-7-17

会审人员签字

矿会审意见

锚杆拉拔力试验操作规程 一、试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 二、试验工具和设备 试验的工具与设备主要有: (1)锚杆拉力计(我矿现有型号:SYB-63型,换算单位:1Mpa=5.5kN) (2)锚杆扭矩扳手 三、地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。 四、拉拔试验 (1)锚杆扭矩力 利用锚杆扭矩扳手检查锚杆扭矩力,被试验锚杆扭矩力应达到100N.m。 (2)锚杆拉拔力试验 锚杆器必须按一下顺序操作: ①备齐机具。 ②检查并处理工作地点的隐患。 ③打开拉力计箱根据锚杆的直径选择合适的套筒。

④选择好要做拉拔试验的帮(顶)锚杆。 ⑤安设导向管,并把张拉油缸套在锚杆上,使张拉油缸和锚杆同轴并拧紧螺母。 ⑥人员撤开(张拉油缸前不得有人),关闭拉力计进出油液阀。 ⑦张拉锚杆(试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆)。 ⑧做测试记录,记录要详细清楚,包括:锚杆位置、拉拔试验值、锚杆是否拉动(当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值)。 ⑨张拉油缸卸压,取下机具,清理现场。 (3)按图所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。 (4)锚杆拉拔力必须满足规定值,张拉时如发现锚固不合格,必须重新补打锚杆。

锚杆拉拔检测试验方法

锚杆拉拔力检测试验方法 编制: 审核: 二〇一九年十二月十二日

锚杆拉拔力检测试验方法 1试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 2试验工具和设备 试验的工具与设备主要有: (1)锚杆拉力计(量程>200kN、分辨率≤ 1.0kN) (2)钻孔机具。 3准备工作 3.1地点的选择 试验地点应尽量靠近掘进工作面,围岩较平整,未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带(钢筋梯)安装,距邻近锚杆不小于300mm。 3.2锚杆、锚固剂 试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。 3.3钻孔 用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。 3.4锚杆安装 (1)将树脂锚固剂放入孔中,用锚杆将其慢慢推到孔底;

(2)用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底,然后再旋转5s~10s 停止; (3)等待30s 后,退下锚杆钻机; (4)做好标记,以备试验。 4拉拔试验 拉拔试验在锚杆安装后0.5h ~4.0h 进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进 行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表 A.1 )。试验 时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。 5锚杆拉拔测试要求 每300 根锚杆或掘进100 米,抽试三组锚杆,其中每组顶锚杆2 根,帮锚杆1 根。并相应做锚索预紧力试验一组,试验两根锚索。 试验要求: (1)、锚杆:Φ 16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于40KN。 (2)、Φ 18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于 60KN。

锚杆锚固质量无损检测技术及应用 继续教育

第1题 某隧道需要进行锚杆抗拔力测试,经统计,实际共有200根锚杆,正确的选测锚杆数量应为()根。 A.1 B.2 C.3 D.4 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第2题 某隧道检测锚杆砂浆注满度,实测脉冲波接收的重复多次反射信号幅度值很小,则初步判断砂浆注满度() A.饱满 B.不饱满 C.基本饱满,局部欠饱满 D.不确定 答案:A 您的答案:A 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第3题 在Ⅴ级围岩条件下,三车道隧道系统锚杆长度一般不小于() A.2.0m B.2.5m C.3.0m D.3.5m 答案:B 您的答案:B 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第4题 水泥砂浆锚杆,允许钻孔深度偏差为() A.±10mm B.±20mm C.±50mm D.±100mm

答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第5题 锚杆孔位允许偏差为() A.±5mm B.±10mm C.±15mm D.±20mm 答案:C 您的答案:C 题目分数:4 此题得分:4.0 批注: 第6题 锚杆抗拔力试验检测试验规定() A.锚杆数的1%且不少于3根做抗拔力测试 B.同组锚杆抗拔力的平均值应大于或等于设计值 C.单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的95% D.单根锚杆的抗拔力不得低于设计值的90% 答案:A,B,D 您的答案:A,B,D 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第7题 锚杆安装尺寸检查包括() A.位置 B.方向 C.深度 D.孔径 E.孔形 答案:A,B,C,D,E 您的答案:A,B,C,D,E 题目分数:8 此题得分:8.0 批注: 第8题

锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施

锚杆拉拔力试验安全技术措施 一、概述 锚杆支护是锚网支护的主体,它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用,不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验,是保证锚杆支护质量的主要措施,为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。 二、锚杆抗拔力检测总体要求 1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规》,锚杆支护必须进行强度检测,一般采取锚杆拉拔力试验。 2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。 3、试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写,严禁弄虚作假。 三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准 1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关容,熟悉锚杆支护施工工艺,具有一定的现场施工经验。

2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能,熟练掌握其使用方法。 3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。 4、巷道掘进每安装300根(含300根以下)锚杆必须进行一组(3根)锚固力检测,设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加,参加检测人员不少于3人,一人操作,一人监视、一人记录。 5、锚杆必须随机进行抽检,每组抽检不得少于3根,顶板一根,两帮各一根;同时不得抽检连续相邻的多根锚杆,以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。 6、所测的锚固力顶锚不小于120KN,帮锚不小于100KN,(24.3MPa, 1MPa=3.3kN),同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力,不得低于设计值的90% 7、锚杆抗拨力达到规定要求,如无特殊需要,不得进行破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载。 8、《锚杆规》规定,锚杆质量合格条件为: 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于轴向拉力设计值(kN),即PAn≥PA ;

锚杆拉拔力试安全技术措施

锚杆拉拔力试验安全技术措施 编制单位:矿建科 施工单位: 负责人: 编制时间:2013年1月

总工:生产矿长:安全矿长:

生产科:安检科:机电科:通防科:技术科:掘进一队:掘进二队:建井二队:维修队:

为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强我矿锚杆拉力试验管理工作,增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心,集合我矿实际,特制定本措施。 1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数,我矿锚杆拉力计型号: MLJ—300/100型(量程≤300KN,60MPa,分辨率≤1.0KN)。 2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。认真检查拉拔器械的油管连接情况,压力表是否工作正常及各部位是否灵活。 3、巷道每80根锚杆或掘进10m,抽1组锚杆,其中每组顶锚杆1根(尽量放在顶左或顶右,严禁放在顶中心),两帮各1根。抽测位置在记录本上标明。 4、检测用锚杆要求:表面无锈蚀、油、漆或其它物质,锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于25mm。 5、检查前,在检测点选好后,要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内,以保证检测人员退路畅通;并严格执行敲帮问顶制度,必须处理完顶帮浮矸活煤,确认安全后方可进行检测试验。 6、在检测实验前,为确保检测人员安全,可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米

板梁设一根戴帽点柱。点柱一定要牢靠,并不能影响人员快速撤离。 7、锚杆拉力计必须固定牢靠,锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。在进行锚杆拉力试验时,由三人具体操作,一人加载,一人记录,一人负责观察顶板及煤帮情况,发现异常,立即停止。(观察人员由经验的老工人担任),其他人员全部撤离至检测点5米以外的安全地点,同时保证检测点至工作面范围内不得有人。试验时应缓慢均匀的操作手动泵压杆,当锚杆出现移位时停止加压,记录此时锚杆拉力计的读数,即为拉力试验值。当压力表上的读数大于50KN时,可视为锚杆合格,严禁做破坏性试验。 8、进行锚杆锚固力、拉拔力检测试验时,若拉拔力少于5吨视为不合格锚杆,施工队组要及时在不合格锚杆周围300mm范围内补打锚杆。锚杆拉拔力抽检过程中,当一组出现不合格锚杆时,抽检数加倍,如仍有不合格锚杆时,工作面要停止施工,查找原因,采取补救措施。 9、现场试验记录人员要做好详细的原始记录和填写好拉拔记录,为下次试验提供依据,当拉拔试验拉力存在问题时要及时下发隐患通知单通报相关科室。 10、工作完毕后,及时撤离设备,清理现场,恢复运行被停止的其它工作。

锚杆拉拔试验安全技术措施

富源县大河镇金晶煤矿 掘进巷道锚杆拉拔力试验安全技术措施 2018年4月14日

锚杆拉拔力试验安全技术措施 一、概述 锚杆拉拔力试验是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力,确保锚固有效及煤矿建设施工安全。为确保锚杆拉拔试验施工安全,特编制本安全技术措施。 二、试验设备 试验的设备采用锚杆拉力计LDZ-200(量程>200kN、分辨率≤1.0kN)。 该锚杆拉力计是专为测定锚固力设计的拉拔工具。对工程质量检验具有重大意义。该拉力计具有体积小、拉力大携带方便、操作安全、适用于井下作业。 三、成立拉拔试验小组 组长:邹金龙 副组长:党洪涛 成员:洪传统、姜涛、秦义昌、许应志、杨跃选 组长职责:组织编制试验安全技术措施,严格执行国家相关法律法规及相关技术规范,组织监督拉拔试验。相关资料存档。 副组长职责:及时组织贯彻学习措施,监督现场试验及试验安全,做好拉拔试验相关工作。 成员职责:严格按照组长、副组长要求试验,保证试验真实可靠,做好相关记录,资料完整及相关资料整理存档工作。

四、拉拔试验及操作方式 1、拉拔试验在锚杆安装后0.5h~4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 按图所示安设仪器,确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前,检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固,确认无误后再进行试验。试验由两人完成,一人加载,一人记录(见表)。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时,停止加压,记录锚杆拉力计此时的读数,即为拉拔试验值。 2、操作方式: (1)把千斤顶、手压泵、高压胶管用清洁布擦净各接头处,防止污物进入油路,然后将千后顶,手压泵活塞降至最低位置,再将高压胶管两端的快速接头连接千斤顶和手压泵,同时安装压力表和U型卡。 (2)拧紧手压泵上卸载阀,工作时一般不必再加注油,必须补充油液时,不能过量加油,以免造成卸载后千斤顶活塞不能复位到底。 (3)将拉杆拧到测试错杆末端,再套上承压筒和空心千斤顶 (使千斤顶活塞伸出端朝外)最后拧紧螺母。 (4)将手压泵上卸载阀拧紧,然后均匀地上下按动手压泵压杆,使千斤顶加压,同时注意压力表读数,达到试验要求数值后停止加压。 (5)检测完毕后,慢慢松开卸载阀,以免损坏压力表,直到压力表指针归零,千斤项活塞全部复位,再将各部件卸下,将压力表堵头堵上并插上U型卡。 (6)根据第读取的压力表的示值P,按原理计算锚杆锚固力。

井下锚杆锚固力检测安全措施

编号:SM-ZD-21170 井下锚杆锚固力检测安全 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

井下锚杆锚固力检测安全措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据锚杆施工技术规范规定,需对井下锚杆进行锚固力检测。为确保检测期间的安全,特制定本技术安全措施。 一、技术措施 1、检测仪器:YML-II型煤矿用锚杆拉力计;使用2号锭子油或20号机械油。 2、检测方法: (1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。 (2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。 (3)启动油泵,操作换向阀(加压),开始检测。 (4)读数:压力表读数(MPa)乘以0.4,即为检测拉力值,单位t。 (5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油

泵活塞全部缩回。 3、检测时间及数量规定;不定期检测。每施工60m抽样检查一组,每组随机抽样4根进行检查。设计变更或材料变更时,应做相应锚杆锚固力检测,数量不变。 4、检测点设置要求: (1)梯形断面:同一断面顶板抽试2根、两帮各一根为一组,帮部无锚杆,在顶板上检测4棵。 (2)拱形断面对锚杆随机抽样做锚固力检测。 (3)检测顺序;顶板锚杆检测顺序由靠帮锚杆向巷道中部锚杆顺序依次检测,帮部锚杆则由下至上的顺序检测。 5、设计锚杆锚固力标准;为64KN,设计压力表读数≥16Mpa,锚杆拉拔加压应缓慢均匀,直至锚杆松动或压力表读数(数显值)达到锚杆设计锚固力64KN(压力表值为16Mpa,转为拉力值6.4t)。 6、被抽查的锚杆必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并采取补救措施。 7、在每组检测中都要做好原始记录,并建档管理,填写

锚杆无损检测报告

锚杆无损 检测报告 报告编号: 批准: 审核: 主检: 检测单位﹙章﹚: 检测单位地址: 联系电话: 报告日期:年月日 锚杆无损检测报告一、工程项目概况

二、检测依据 DL/T 5424-2009 《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》; JGJ/T182-2009. 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》 三、检测方法及仪器设备 1.检测方法为声波反射法; 四、检测资料分析 4.1.1 根据DL/T5424-2009《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》要求锚杆分级标准如下: 1 Ⅰ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度D≥90%。 2 Ⅱ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度90%﹥D≥80%。 3 Ⅲ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度80%﹥D≥75%。 4 Ⅳ级锚杆,长度不合格,或锚杆饱满度D﹤75%。 5 缺陷部位集中在孔底或孔口段,应按以上标准降低一级评定. 4.1.2 单根锚杆锚固质量达到下列级别,可判断为合格: 1 岩锚梁等关键部位锚杆,Ⅰ级。 2 常规部位永久锚杆,Ⅱ级及以上。 3 临时性锚杆,Ⅲ级及以上。

4.1.3单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准, 可判断为合格: 1 岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达Ⅰ级以上,且无Ⅳ级锚杆。 2 常规部位永久锚杆抽样本中80%达到Ⅱ级及以上,且无Ⅳ级锚杆。 3 临时锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上。 4.2.1根据JGJ/T182-2009《锚杆锚固质量无损检测技术规程》对于锚杆长度不小于设计长度 95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆,可评定锚杆长度合格。 五、检测成果综述 锚杆无损检测试验报告

六、检测结果评价七附图

锚杆拉拔试验的测试方法

锚杆拉拔试验的测试方法简述锚杆拉拔试验的测试方法? ①根据试验目的,在隧道围岩制定部位钻锚杆孔。孔深在正常深度的基础上稍作调整,以便锚杆外露长度大些,保证千斤顶的安装;或采用正常孔深,将待测锚杆加长,从而为千斤顶安装提供空间。②按照正常的安装工艺安装待测锚杆,用砂浆将锚杆口部抹平,以便支放承压垫板。③根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。④在锚杆尾部加上垫板,套上中空千斤顶,将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起,并装设位移测量设备与仪器。⑤通过手动油压泵加压,从油压表读取油压,根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力,视需量从千分表读取锚杆尾数的位移,绘制锚杆拉拔力位移曲线,供分析研究。 (一)施工准备 1.材料 (1)预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当预应力值较小或锚杆长度小于20m时,预应力筋也可采用 II 级或 III 级钢筋。 (2)水泥浆体材料:水泥应普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。

(3)塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 (4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。 (5)防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。 2.作业条件 (1)在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。 (2)根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。 (3)施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。 (4)工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。 (二)操作工艺 1.钻孔

锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施

锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 为确保锚杆、锚索拉拔力检测期间的安全,特制定本技术安全措施。 一、技术规范 1、检测仪器: ZY-200型煤矿用锚杆拉拔仪、MSY-100锚杆涨拉仪、MSY-200锚索涨拉仪;油箱使用液压油。 2、检测方法: (1)接通液压源;用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。(2)用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头连接好。(3)操作换向阀,手动加压油泵,开始检测。 (4)读数:压力表读数(KN),即为检测拉力值。 (5)检测完毕后,操作换向阀卸压,使压力表归零,油泵活塞全部缩回。 3、检测时间及数量规定;不定期检测。每20m抽样检测一组,每组随机抽样检测不少于3根,设计及支护材料变更时,另选定一组检测,锚杆锚固力、锚索预紧力检测数量不变。 4、检测点设置要求: (1)矩形断面:顶板抽试1根、两帮各1根为一组。 (2)检测顺序;先检测顶部锚杆及锚索,后检测帮部锚杆。 5、设计锚杆锚固力标准;顶锚杆抗拔力为100KN, 帮锚杆抗拔力为60KN,锚杆拉拔加压应缓慢均匀,直至锚杆松动或压力表读数

(数显值)达到锚杆设计锚固力值的90% 即为合格。 6、锚索预紧力标准;直径15.24mm的锚索预紧力值为33MPa 。 7、被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。只要其中1根锚杆不合格,必须进行第二组抽查,如仍不合格,有关人员要及时分析原因,并采取补救措施。 8、在每组检测中都要做好原始记录,并建档管理,报交相关领导审阅。 9、用油漆做好标记,为下次检测作参照。 10、作业人员必须严格执行“敲帮问顶”制度,确认作业地点安全后方可开始作业。 二、安全措施 1、每次正常锚杆锚固力检测前,锚杆拉力检测必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况,发现问题及时处理,确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验,确保检测期间设备工作正常。 2、选定检测点后,先找顶找帮确定安全可靠才开始安拉拔装置,安装拉力计时,其作用线应于锚杆同心,必须牢固可靠,防止拉拔装置脱落伤人。 3、检测完毕后,先找顶找帮确定安全后,再拆除拉拔装置,进行新的检测;或拆除各连接部件,将拉力计放回工具箱。工具箱加锁并放于各个掘进工作面安全保管。 4、检测完成后必须将拉力计卸压,方可取下拉拔装置。

锚杆及锚索拉拔力检验规范

河北省矾山磷矿有限公司 砂浆锚杆及树脂锚索拉拔力检验规范 为加强井巷工程施工管理,进一步规范锚网喷、锚注及锚索等支护形式的施工行为,搞好工程质量,结合我矿地质条件和施工图设计要求,特制定本拉拨力检查规范。 一、总则 根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》,MT/T879-2000《煤矿预应力锚固施工技术规范》,MT 5009-1994《煤矿井巷工程质量检验评定标准》,锚杆、锚索支护必须进行拉拔力试验强度检测,质量符合设计要求,才能正常交付使用。 矿山井建工程中的锚杆支护、锚喷支护、锚网喷支护、长锚索支护的拉拔力试验由生产技术处工程质量组负责组织进行,采矿部、安全处、施工单配合工作。 二、检验目的 拉拔力测试的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆锚索、树脂、围岩锚固系统的性能和锚固力,检验必须现场进行。 三、检验设备 (1)、SW-300锚杆拉拔仪(工作压力63MPa、测量范围0-300kN)。 (2)主要用于锚杆、钢筋等锚固体的锚固力检测,是锚杆施工支护工程和锚索质量检测的必备仪器。

四、拉拔检验要求 1、抗拔力应符合以下规定 合格:最低值不小于设计的90% 优良:最低值不小于设计值。 检查数量:每安装300根锚杆,抽试三组进行测试,每组不得少于3 根,其中每组拱顶锚杆2根,边帮锚杆1根;锚索测试数量取总数的5%。 2、锚杆合格条件为 同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于轴向拉力设计值;同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力,不得低于设计值的90%。 测试要求:ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆,抗拔力大于42.5KN。 3、锚索合格条件为 首先锚索支护材料要符合施工措施的规定,且最小锚固长度要≥1.5米;分级张拉,分级方式为0—30千牛—60千牛—90千牛—130千牛。 测试要求:ASTMA419-98(1*7×15.24mm)单根钢绞线,抗拔力大于120KN。 五、拉拔检验程序 1、树脂锚固拉拔测试应在安装后0.5~4.0小时进行,水泥砂浆锚固拉拔测试应在安装后15天进行,时间过短影响固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 2、张拉机具的校验:张拉前必须把张拉机具、测力装置及所需附属机具准备齐全,并都进行过严格的率定的校验。

锚杆拉拔实验

锚杆拉拔实验 一、试验依据 《建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002》 《建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002》 二、试验目的 锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行,使用的材料和设备与巷道正常支护相同。 三、锚杆质量 ⑴抗拉强度 锚杆在工作时主要承受拉力,所以检查材质时首先应检测其抗拉强度。方法是从原材料中或成品锚杆上截取试样;在拉力试验机上拉伸,检测材料的力学特性,确定是否满足工程要求 (2)锚杆的规格 锚杆杆体的直径必须与设计相符,可用卡尺或直尺测量。此外还应注意观察杆径是否均匀,一致若发现锚杆直径明显忽粗忽细,则应弃之不用 四、锚杆拉拔力测试 ⑴锚杆拉拔力指锚杆能承受的最大拉力它是锚杆材料、加工和施工安装质量的综合反映,是锚杆质量检测的一项基本内容。 ⑵拉拔试验在锚杆安装后0.5h~4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度,时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。 五、拉拔设备

⑴中空千斤顶 ⑵手动油压泵

⑶油压表 ⑷千分表 SFZK-2型隧道中空锚杆抗拔力现场检测仪,是根据中华人民共和国铁行业标准JGJ145-2004和J407-2005制作而成。本仪器是我国目前最为先进的

一种数字式直读KN中空锚杆抗拔力检测仪器。 测试方法 采用手压千斤顶加载,根据施工现场的条件,将油压千斤顶臵于锚杆中心,在试验锚杆的锚筋上连接,用千斤顶进行加(卸)载,压力表控制加(卸)

载量,同时在试验锚杆顶部设臵两只百分表,用以量测各级抗拔荷载作用下锚杆的上拔量,固定百分表用的基准杆直接固定在邻近的锚杆上,以保证位移量测的精度。

锚杆拉拔力实验安全技术措施

锚杆拉拔力实验安全技术措施 编制:王国元 单位:20队 日期:2002.1.3

锚杆支护是锚喷支护的主体,它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用,不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验,是保证锚杆支护质量的主要措施,为了保证锚杆拉拔力实验过程中仪器正常、安全的使用,根据新版《煤矿安全规程》的要求,特编制本措施。 1、仪器型号:YML---20型液压锚杆拉力计 2、技术特征 最大拉力:20t 额定压力:55Mpa 活塞行程:50mm 3、技术保证: (1)、锚杆拉拔力实验由施工区队技术人员进行,实验时现场人员不得少于2人,并作好详细的原始记录,整理好后及时上报技术科,矿技术室人员对锚杆拉拔力实验情况进行不定期抽查。 (2)、实验过程中,为保证检测的真实性,每次实验不少于1组,每组抽查数量不得少于3棵,并每组要分别在顶和两帮选取。(3)、实验时要随时观察读数,保证准确可靠。 (4)、检查时间:综掘巷道每50m进行一次,普掘巷道每旬进行一次。 4、锚杆拉拔力要求: 使用一块树脂药卷时不得小于5t,使用两块树脂药卷时不得小于

8.5t,使用三块树脂药卷时不得小于10t。达不到上述要求时视为不合格锚杆,不合格锚杆必须按照要求进行补打。 5、施工准备: (1)、检查施工地点的顶、帮,及时找掉活石浮矸,并对检测锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固,发现不安全因素时,如危岩、活石时,必须及时摘落,采取有效措施进行处理,确认安全后方可进行工作。 (2)、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送,运送过程中,为防止设备被碰坏,必须先将设备帮扎好并保证牢靠,同时运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏。 6、工作过程: (1)、检查油量 逆时针方向打开手压泵的卸压阀,使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头,检查油量,如油不满,应加注2#锭子油或机械油。 (2)、排气 液压系统刚刚连接好的时候,油管、油筒中常混有空气,为了使系统正常工作,这些空气必须排掉,排气的方法:把手压泵放在比拉力缸稍高的地方,摇动手压泵,使拉力缸活塞伸出,再打开放泄阀,

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