锚杆拉拔力试验安全技术措施
锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施
一、概述
锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。
二、锚杆抗拔力检测总体要求
1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准
1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，
熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN, （,1MPa=），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施
背景
在煤矿井下，在施工和开采过程中，使用锚杆、锚索固定岩层和煤巷，起到支撑和加强作用。而随着煤矿井下深度的增加，岩层的压力
也越来越大，所以必须对锚杆、锚索进行质量检测和试验，以保证其
承受能力，提高井下安全。
锚杆、锚索拉拔试验的执行是非常关键的，其关系到井下矿工和设
备的安全，同时也决定了井下工作的稳定性和进行的跨越深度。正确
的执行锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施是井下工作的保障。
本篇文档将对井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施进行详细介绍。
锚杆和锚索简介
锚杆
锚杆是一种钢筋，具有一定的抗拉能力和抗弯强度，主要用于井下
固定岩石或者加强洞壁，在施工中解决岩石掉落或者不稳定问题，确
保施工安全。常用规格为Ф20、Ф22、Ф25、Ф28、Ф32、Ф36等。
锚杆长度可根据实际需要加长，长度范围大多在1.5 - 5.0米之间。
锚索
锚索是由一组并列钢绞线组成钢绳，具有很高的抗拉强度，可以耐
受岩石运动甚至部分崩落的威力，承受力大，可在井下作为物料运输
管道和电缆管道之间的张力支撑。常用规格为φ18.0、φ21.6、φ24.5、
φ27.0、φ30.0、φ33.0、φ36.0、φ39.0、φ42.0等。其长度也根据实际需要进行确定，一般为100-200m，亦有较长的锚索(400-500m长)。
锚杆、锚索拉拔试验方法
锚杆、锚索拉拔试验是对钢筋或钢绞线进行质量检测的一种方法。目的是为了验证锚杆或锚索的本质质量，并测试钢杆或钢绞线的承载能力。
拉拔试验的原理
在初始的力下，摩擦力在锚杆与锚具之间形成，这种力随着测试载荷的增加而逐渐增加，随后随着锚杆的撤离，在摩擦力的作用下，试验载荷开始增加。在试验的过程中，试验负荷先增大后减小，锚杆被取下之后，试验负荷又随着回弹力而增大。
锚杆拉拔试验技术措施
VS
评价标准
制定评价标准，包括合格标准和优良标准 ，以便对试验结果进行评价和比较。
不合格结果处理方案制定
不合格原因分析
对不合格结果进行原因分析，如锚杆材料质量、施工工艺等，以便找到问题所在 并进行改进。
处理方案制定
根据不合格原因，制定相应的处理方案，如更换锚杆材料、改进施工工艺等，以 确保工程质量和安全。
04
锚杆拉拔试验结果分 析与评价
数据整理与Biblioteka Baidu计方法论述
数据整理
对试验数据进行整理，包括试验时间、试验地点、锚杆类型、拉拔力等，确保 数据的准确性和完整性。
统计方法
采用合适的统计方法对试验数据进行处理，如平均值、标准差、变异系数等， 以反映数据的集中程度和离散程度。
结果评价指标体系建立
评价指标
根据工程要求和锚杆类型，建立合适的 评价指标，如拉拔力、位移、弹性模量 等。
速率调整
在试验过程中，根据锚杆的变形和破坏情况，适时调整加载速率 ，防止过快或过慢导致试验结果失真。
速率稳定性
保持加载速率的稳定，避免速率波动对试验结果产生影响。
数据记录与处理要求
数据记录
01
实时记录试验过程中的加载力、位移、时间等数据，确保数据
完整、准确。
数据处理
02
对试验数据进行处理，包括计算锚杆的弹性模量、屈服强度、
锚杆拉拔力实验安全技术措施
锚杆拉拔力实验安全技术措施
锚杆在建筑和工程中起着至关重要的作用，用于支撑和加固结构。
在某些情况下，需要进行锚杆拉拔力实验来确定它们的承载能力。然而，进行这种实验涉及到一定的风险和安全隐患，因此实验应该在遵
守正确的安全技术措施的前提下进行。以下是进行锚杆拉拔力实验时
需要注意的安全技术措施。
防护措施
无论是在实验室还是现场，都需要作出必要的防护措施，确保实验
人员的安全。
人员防护
实验人员必须穿戴符合相关标准的防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、手套、护目镜和呼吸防护装备等。如实验涉及到高处作业，
必须严格遵守作业高度的规定和要求，配备双体系安全防护带等安全
设备，确保实验人员的生命安全。
周围环境防护
实验应在专门的实验室中进行，如在现场进行实验，则需要进行现
场安全检查、确认设施齐备、人员熟悉设备，并对周围环境进行隔离
控制。同时，应当注意防止火灾、爆炸、中毒等安全事故的发生。
设备和工具
对于进行锚杆拉拔力实验，需要特定的设备和工具。
设备
实验的设备需要具备精度高、稳定性好、安全性高等特点。在实验前，需要严格检查设备的运行状况及完整性。
工具
需要使用适当的工具来操控设备、安装锚杆等。工具应符合安全规定，且工具适用于锚杆的材质和大小。
操作规范
在实验中，需要按照正确的操作规范进行操作，遵循正确的操作流程。
实验人员要素
要求实验人员有相关技能或经验，熟练了解实验仪器的原理和规格。实验前，应当确认实验人员懂得实验流程以及对潜在的安全风险有所
认识。实验人员需保持专注、细心、耐心的态度以确保实验的准确性。
操作流程
在进行锚杆拉拔力实验时，需要按照操作规范严格遵守实验流程，
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施 (仅供参考)
井下锚杆、锚索拉拔试验安全技术措施（仅
供参考）
六、施工安全技术措施
1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。
2、将锚杆拉力计和锚索张拉仪固定于顶板锚杆、锚索上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。
3、拉拔试验的锚杆要选择丝扣外露不少于30mm的锚杆。
4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行敲帮问顶工作，顶帮悬浮矸石要及时处理，保证试验人员的安全。
5、工作场所必须清除障碍物，使泵能够安全操作，确保施工安全。工作场所必须无油渍或腐蚀性物质，远离热源和火花。
6、拉拔锚杆、锚索组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
7、拉拔前锚杆拉力计连接杆接头丝套和锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。
8、拉拔锚杆、锚索时，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
9、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆、锚索的周围2m 内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。
10.拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
11、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到要求压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时立即停止拉拔试验。
12、试验过程中要随时检查仪器及被试验锚杆、锚索情况，发现异常时应及时停止工作，待查明原因并处理后，再恢复正常工作。
锚杆拉拔力试验操作安全技术措施
下一步工作计划与展望
完善试验方案
根据本次试验的不足之处，进一步完善试验方案，提高试验的准确 性和可靠性。
开展更多类型锚杆的拉拔力试验
在未来的工作中，我们将开展更多类型锚杆的拉拔力试验，以获得 更全面的数据，为工程应用提供更全面的技术支持。
加强现场监管
加强对试验现场的监管，确保各 项安全措施得到有效执行。同时 ，对违反安全规定的行为及时制
止和纠正。
04
异常情况处理与应急预案
异常情况识别与判断
01
锚杆拉拔力试验过程中，如发现 锚杆松动、位移过大或试验设备 出现故障等异常情况，应立即停 止试验，并进行识别和判断。
02
异常情况可能包括但不限于：锚 杆拉拔力突然下降、锚杆周围岩 土体变形过大、试验设备出现故 障或异常声响等。
应急处理流程
一旦识别出异常情况，应立即停止试验，并采 取相应的应急措施。
01
撤离现场人员，确保人员安全；
03
02
应急处理流程包括但不限于
04
对锚杆和试验设备进行检查，确定异常原 因；
根据异常原因采取相应的处理措施，如加 固锚杆、更换试验设备等；
05
06
在处理完成后，重新进行锚杆拉拔力试验 。
事后分析与改进措施
锚杆拉拔试验安全技术措施
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锚杆拉拔试验安全技术措施
1操作前检查
1.1上班必须进行交接班手续，检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。
1.2操作前应松开夹轨器，按规定的方法将夹轨器固定。清除行走轨道的障碍物，检查路轨两端行走限位止挡离端头不小于2～3m，并检查道轨的平直度、坡度和两轨道的高差，应符合塔机的有关安全技术规定，路基不得有沉陷、溜坡、裂缝等现象。
1.3轨道安装后，必须符合下列规定：
1.两轨道的高度差不大于1／1000。
2.纵向和横向的坡度均不大于1／1000。
3.轨距与名义值的误差不大于1／1000，其绝对值不大于6mm。
4.钢轨接头间隙在2～4mm之间，接头处两轨顶高度差不大于2mm，两根钢轨接头必须错开1.5m。
1.4检查各主要螺栓的紧固情况，焊缝及主角钢无裂纹、开焊等现象。
1.5检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。
1.6检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏，制动灵敏；吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准；安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。
1.7操作系统、电气系统接触良好，无松动、无导线裸露等现象。
1.8对于带有电梯的塔机，必须验证各部安全装置安全可靠。
锚杆拉拔力试安全技术措施
锚杆拉拔力试安全技术措施
概述
锚杆拉拔力试验是针对锚杆破坏性能进行的试验，用于评估锚杆在受到拉拔力时的抗拉承载能力。在进行这个试验时，需要注意安全问题，采取一系列的安全技术措施。
安全技术措施
前期准备
1.制定安全操作规程和安全技术措施。
2.制定锚杆拉拔试验方案，包括试验承载能力要求、拉拔方式及速度等内容。
3.编制现场安全疏散计划。
4.确定锚杆试验现场的固定标志，标识清晰可见。
现场安全控制
1.开展现场安全教育，全员必须参加培训并理解各项安全规定。
2.持证人员管理：必须具备相关工作经历、持证上岗、健康合格等条件。
3.安全防护措施：戴好头盔、护目镜、安全鞋、手套等个人防护用品；确认吊架安全可靠后方可作业；现场区域划界，确保非工作人员不进入作业区。
操作安全控制
1.作业前检查锚杆拉拔试验机的设备是否正常，检查仔细，严格按照程序执行，避免设备出现故障。
2.在设备启动前，运行一段时间，确认设备无异常，且试件加压也没有超出允许范围。
3.试验过程中，确保锚杆拉拔试验机的各项参数在规定的范围内，严禁超标操作。
4.进行拉拔试验时，必须放人专人看守，一旦发现异常必须及时停止操作并报告负责人。
5.打击无安全意识人员。在作业区内确认过安全的人员才可以进入作业区。
事故应急措施
1.确认锚杆拉拔试验机的急停按钮位于应急治理人员的可控范围内。
2.确定联络人员，以24小时方式提供联系电话手段。
3.配备特种救援设备和救援队伍，掌握救援流程，遇到不可控情况时能够及时处理。
4.确认了应急监测措施，即进行情况分析，及时做出判断，对于应急事件立即采取对应措施，维护人员生命安全。
锚杆拉拔力试验安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施掘进副总：
安监处：
生产科：
调度室：
施工队长：
编制：
日期：
审批意见
锚杆拉拔力试验安全技术措施
一、试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
二、试验工具和设备
采用LDZ-200矿用锚杆拉力计做锚杆拉拔试验，锚杆拉力计（量程＞240kN、分辨率≤5.0kN）。
三、准备工作
地点的选择：试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落片帮等现象。
四、拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
安设仪器时，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录。
试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当拉拔机压力表读数达到80kN （20Mpa），停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。五、锚杆拉拔测试要求
巷道每安设300根锚杆做1组锚杆拉拔检验，每组锚杆不少于9根，抽试三组锚杆，其中每组顶锚杆5根，帮锚杆4根。顶锚杆不小于80KN，帮部螺纹钢锚杆不小于60KN，并做好记录，设计或材料变更时应另取一组检验。
试验要求: 压力表读数不小于设计值的90%。
六、安全技术措施
1、做锚杆拉拔检验时，必须两人配合作业，一人观察顶帮并注意过往行人，一人进行操作。
2、首先拧下液压缸和手动泵上的防尘帽，用高压胶管把液压缸和手动泵连接起来。
锚杆拉拔力试验操作安全技术措施
现场恢复
恢复原状
试验结束后，应将试验场地恢复原状，确保不影响其他工作的正 常进行。
清理垃圾
将试验过程中产生的垃圾分类处理，保持环境整洁。
检查安全设施
重新检查试验场地的安全设施，确保安全设施完好有效。
试验报告编制
数据整理
01
对试验过程中采集的数据进行整理、分析、处理，确保数据的
准确性和可靠性。
撰写报告
培训周期
每年至少进行一次安全培 训，新员工在上岗前必须 接受培训。
设备检查与维护
检查内容
锚杆拉拔力试验机、安全防护装 置、连接件等是否完好无损，是 否在有效期内。
检查周期
每次试验前必须进行设备检查， 每周进行一次常规维护保养。
现场环境评估
Biblioteka Baidu
评估内容
试验场地是否平整、开阔 ，无障碍物；锚杆周围是 否存在安全隐患；气象条 件是否符合试验要求等。
02
根据数据整理结果，撰写试验报告，客观、真实地反映试验结
果。
报告审核
03
对试验报告进行审核，确保报告内容准确无误。
04
安全注意事项
个人防护措施
佩戴安全帽
试验人员必须佩戴安全 帽，确保头部安全。
使用防护眼镜
试验过程中，眼睛需远 离操作区域，防止飞溅
物伤害。
穿戴防护手套
锚杆拉拔力试验操作安全技术措施
锚杆拉拔力试验操作安全技术措施
1. 前言
在进行锚杆拉拔力试验操作时，为了确保试验过程的顺利进行以及人员的安全，必须采取一系列的安全技术措施。本文将详细介绍锚杆拉拔力试验操作中的相关安全技术措施。
2. 安全技术措施
2.1 前期准备
进行试验前，首先需要进行试验工具设备的检查工作。检查试验设备是否有损坏或者正常磨损情况，并且根据试验设备所对应的试验标准进行相应的检查工作。如果发现设备存在问题，需要立即通知相关人员及时进行维修和更换。
在确定试验设备符合要求后，需要对试验设备进行调试工作，并且进行相关的操作培训工作。通过操作培训，可以让试验人员掌握试验设备的正确使用方法，避免在试验过程中产生错误。
2.2 试验过程中
在进入试验过程中，需要根据实际情况制定相应的安全工作措施，包括：
2.2.1 现场标识
在进行试验过程中，需要设置相应的标识提示牌，提醒人员注意防护措施。标识提示牌应当包括试验过程中需要注意的安全事项，防止人员误操作导致意外事故。
2.2.2 通风设施
在进行试验过程中，需要加强通风设施的建设，确保试验场所的通风良好，避免因缺氧导致人员中暑等问题。
2.2.3 环境监测
在进行试验过程中，需要对试验场所进行环境监测，包括温度、湿度、气压等工作。如果环境不符合要求，需要采取相应的措施进行调整。
2.2.4 水电设备
在进行试验过程中，需要特别关注水电设备的使用问题。必须确保水电设备的安全使用，防止因水电设备故障导致意外事故发生。
2.2.5 安全操作流程
在进行试验过程中，操作人员必须按照安全操作流程进行操作，避免操作过程中出现错误，导致试验无法正常进行或者出现意外事故。
锚杆拉力试验工安全技术规程
锚杆拉力试验工安全技术规程
锚杆拉力试验是工程施工过程中常用的一种测量和评估锚杆拉力的方法。它通过对锚杆施加拉力，测试锚杆的承载能力和稳定性，以确保工程结构的安全性和可靠性。为了保证锚杆拉力试验的安全进行，制定了锚杆拉力试验工安全技术规程，以下是该规程的主要内容：
一、试验前的准备工作：
1. 确定试验现场的施工图纸和设计要求，了解锚杆的材质、规格和数量。
2. 对试验设备进行检查和维护，确保设备完好以及操作的可靠性。
3. 组织人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
4. 编制试验方案和计划，明确试验的目的、方法以及所需的参数和指标。
二、试验现场的安全措施：
1. 试验现场必须设置围栏或警示线，禁止无关人员进入；同时设置明显的安全标志，警示现场工作人员。
2. 试验设备必须固定稳定，避免发生倾倒或滑移等意外情况。
3. 在试验现场设置警告标志和应急疏散通道，确保试验人员的安全撤离。
4. 在试验现场设置消防器材和急救箱，以应对突发事故。
5. 在试验现场设置安全监测设备，随时监测试验设备的运行状态和安全情况。
三、试验操作的安全要求：
1. 试验操作人员必须穿着符合安全规定的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2. 操作人员必须熟练掌握试验设备的操作方法，不得擅自操作或未经授权使用设备。
3. 在试验过程中，严禁站在试验设备或试验杆近旁，以防止意外伤害发生。
4. 在试验过程中，应严格按照试验方案和操作规程进行操作，确保操作的准确和稳定。
5. 在试验过程中，定期对试验设备和试验杆进行检查和监测，如有异常情况及时采取措施并报告相关人员。
锚杆拉拔力实验安全技术措施
锚杆拉拔力实验安全技术措施
摘要：锚杆拉拔力实验是工程领域常见的一种实验技术，用于
评估锚杆在施工过程中的受力性能。然而，由于实验过程中涉及到
高压力和高负荷操作，必须采取一系列的安全技术措施以确保实验
人员和设备的安全。
引言：锚杆是在土木工程领域中经常使用的一种地下支护材料，常见于隧道工程、地下工程、坡面稳定等施工项目。为了评估锚杆
的抗拉性能，进行锚杆拉拔力实验显得尤为重要。本文将介绍在进
行锚杆拉拔力实验时应采取的安全技术措施，以确保实验的顺利进行。
1. 实验人员培训和安全意识提高
在进行锚杆拉拔力实验之前，实验人员应接受相关的培训，了
解实验流程、安全操作规范以及应急措施，并且持有相应的证书。
同时，实验人员应重视安全意识的提高，时刻保持警惕，遵守相关
的安全操作规程。
2. 设备和工具的安全检查
在实验开始之前，应对使用的设备和工具进行全面的安全检查。确保设备完好无损，没有松动或磨损的部件，同时确认设备的额定
负荷能够满足实验需求。对使用的测力仪器和液压试验设备等精密
仪器进行定期校准和维护，以确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 操作区域的安全管理
实验操作区域应设置明显的标志和警示牌，以告知他人该区域
正在进行实验，禁止未经许可的人员进入。操作区域应保持通风良好，导线、管道等隐患应予以清理整治。对于存在高风险的操作区域，应设置安全防护设施，如安全护栏、防护网等，以防止人员误
入危险区域。
4. 个人防护措施
实验人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、
防护眼镜、耳塞、手套等。根据实验的具体情况，还可能需要穿戴
锚杆拉拔试验安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司
锚杆拉拔力试验安全技术措施
1 试验目的
锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2 试验工具和设备
试验的工具与设备主要有：
（1）锚杆拉力计（量程＞200kN、分辨率≤1.0kN）
（2）钻孔机具。
3 准备工作
3.1 地点的选择
试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。试验锚杆应避开钢带（钢筋梯）安装，距邻近锚杆不小于300mm。
3.2 锚杆、锚固剂
试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。树脂锚固剂按设计选用。
3.3 钻孔
用锚杆钻机在选择的地点钻孔。试验前测量钻孔直径、锚杆直径、树脂直径。
3.4 锚杆安装
（1）将树脂锚固剂放入孔中，用锚杆将其慢慢推到孔底；
（2）用锚杆钻机将锚杆边旋转边推进到孔底，然后再旋转5s～10s 停止；
（3）等待30s后，退下锚杆钻机；
（4）做好标记，以备试验。
4 拉拔试验
拉拔试验在锚杆安装后0.5h～4.0h进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。
按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。
锚杆(索)拉拔力检测安全技术措施
锚杆拉拔力试验安全技术措施
一、概述
锚杆支护是锚网支护的主体，它的支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆质量进行检验，是保证锚杆支护质量的主要措施，为保证试验顺利进行及操作人员的安全特编制本安全技术措施。
二、锚杆抗拔力检测总体要求
1、根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测，一般采取锚杆拉拔力试验。
2、锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。
3、试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。检测结果必须如实填写，严禁弄虚作假。
三、锚杆抗拔力检测试验要求及验收标准
1、操作人员必须认真学习安全规程、作业规程的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验。
2、锚杆抗拔力试验操作人员应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
3、锚杆抗拔力检测机具采用LDZ-200型锚杆拉力计。
4、巷道掘进每安装300根（含300根以下）锚杆必须
进行一组（3根）锚固力检测，设计变更或材料变更时另作一组抗拔力测试。做锚杆抗拔力试验时由生产技术科、施工单位参加，参加检测人员不少于3人，一人操作，一人监视、一人记录。
5、锚杆必须随机进行抽检，每组抽检不得少于3根，顶板一根，两帮各一根；同时不得抽检连续相邻的多根锚杆，以免造成顶帮支护削弱及锚杆大面积失效。
6、所测的锚固力顶锚不小于120KN，帮锚不小于100KN,（24.3MPa, 1MPa=3.3kN），同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。同组单根锚杆的锚固力或抗拔力，不得低于设计值的90%
锚杆拉拔力试安全技术措施
锚杆拉拔力试安全技术措施
为了认真贯彻"安全第一、预防为主、综合治理'的安全生产方针，加强我矿锚杆拉力试验管理工作，增加锚杆拉力试验中各岗位人员的责任心，集合我矿实际，特制定本措施。
1、熟悉锚杆拉力计性能跟及技术参数，我矿锚杆拉力计型号：MLJ?-300/100型（量程300KN，60MPa，分辨率1.0KN）。
2、定期对锚杆拉力计进行检修、维护、保证完好和能够正常使用。认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活。
3、巷道每80根锚杆或掘进10m，抽1组锚杆，其中每组顶锚杆1根（尽量放在顶左或顶右，严禁放在顶中心），两帮各1根。抽测位置在记录本上标明。
4、检测用锚杆要求：表面无锈蚀、油、漆或其它物质，锚杆必须密贴岩面丝扣外露不少于25mm。
5、检查前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工做及安全通路的工具、材料、设备等移至检测点10米处的巷道内，以保证检测人员退路畅通；并严格执行敲帮问顶制度，必须处理完顶帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。
6、在检测实验前，为确保检测人员安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属摩擦支柱和1.0米板梁设一根戴
帽点柱。点柱一定要牢靠，并不能影响人员快速撤离。
7、锚杆拉力计必须固定牢靠，锚杆拉力计应与锚杆保持在同一轴线上。在进行锚杆拉力试验时，由三人具体操作，一人加载，一人记录，一人负责观察顶板及煤帮情况，发现异常，立即停止。（观察人员由经验的老工人担任），其他人员全部撤离至检测点5米以外的安全地点，同时保证检测点至工作面范围内不得有人。试验时应缓慢均匀的操作手动泵压杆，当锚杆出现移位时停止加压，记录此时锚杆拉力计的读数，即为拉力试验值。当压力表上的读数大于50KN时，可视为锚杆合格，严禁做破坏性试验。
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井下锚杆拉拔力试验安全技术措施
一、概况
锚杆支护是巷道支护质量的主体，支护质量好坏直接影响到巷道的后续施工和使用，不定期的用锚杆拉拔力实验仪对锚杆施工质量进行检验，根据国家有关规定、规范要求锚喷支护巷道要进行锚杆拉拔力试验，为保证试验顺利实施及操作人员的安全，特编制本安全技术措施。
二、试验目的及技术要求
1、目的：锚杆拉拔力试验的目的是判定巷道围岩的可锚性、评价锚杆、树脂药卷、围岩锚固系统的性能和锚杆的锚固力。试验必须在现场进行，使用的材料和设备与巷道正常支护相同。
2、仪器型号：YML---20型液压锚杆拉力计
3、技术特征：最大拉力：20t 额定压力：55Mpa 活塞行程：50mm
4、技术保证：
1）锚杆拉拔力试验由安全科组织进行，试验时现场人员不得少于3人，并作好详细的原始记录，报请矿总工程师
审批签字后存档。
2）试验过程中，为保证试验的真实性，每次试验不少于1组，每组抽查数量不得少于3棵，并每组要分别在顶和两帮选取。
3）试验时要随时观察读数，保证准确可靠。
4）检查时间：综掘巷道每50m进行一次，炮掘巷道每旬进行一次。
三、施工准备
1、进行锚杆拉拔力试验现场后，应先进行“敲帮问顶”，顶帮悬浮矸石要及时找下。工作地点的杂物及时清理，保证退路畅通，然后采用长柄工具，站在支护完好的地点进行找顶工作，并按由外向里，先顶后帮的顺序把悬矸、活矸及时找净，严防掉渣片帮伤人。
2、试验施工过程中，必须设专人观察顶板，发现顶板有隐患，必须立即停止作业，将所有人员撤至后面支护完好的安全地点待顶板稳定或经处理，确认安全后，方可继续施工。对
3、施工负责人必须对试验锚杆周围的锚杆及其他支护进行二次紧固，发现不安全因素时，如危岩、活石时，必须及时摘落，采取有效措施进行处理，确认安全后方可进行工作。
4、锚杆拉拔力实验仪采用人力运送，运送过程中，为防止设备被碰坏，必须先将设备绑扎好并保证牢靠，同时
运送过程中必须密切注意防止拉力指示表意外损坏要求。
四、施工技术要求
1、锚杆拉拔力要求：
1）采用锚杆（索）锚固力抽检方法来观测矿压
必须按GB50213-2010标准进行（即每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组，每组不得少于3根：顶部锚杆一根、两帮各一根）该巷道锚杆锚固力拉拔试验，帮锚杆抗拔力≮70KN （14MPa）、顶锚杆抗拔力≮100KN（20MPa），锚索抗拔力≮140KN （28MPa）；如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，必须对参数进行调整和修改；发现不合格的锚杆应在其周围补打锚杆（索）。
2）同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于设计值。
3）同组单根锚杆的锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％。
2、工作过程：
1）检查油量
逆时针方向打开手压泵的卸压阀，使拉力缸中的液压油回到手压泵的油筒中。拧开油筒端部的堵头，检查油量，如油不满，应加注64#液压油或机械油。
2）排气
液压系统刚刚连接好的时候，油管、油筒中常混有空气，为了使系统正常工作，这些空气必须排掉，排气的方法：把手压泵放在比拉力缸稍高的地方，摇动手压泵，使拉力缸活塞伸出，再打开放泄阀，使活塞缩回，连续几次即可。（注
意排气时不能加压）
3）操作
首先拧下拉力缸和手压泵上的防尘帽，用高压胶管把拉力缸和手压泵连接起来再把压力表装上。接着按照（1）（2）的要求进行油量检查和排气。然后把锚杆测力接头拧到锚杆末端，套上套，再套上拉力缸，使活塞端向外，然后拧紧螺母，顺时针拧紧放泄阀。
上下摇动手柄，用力要均匀，不要用力过猛，当压力表上的读数达到所要求的数值后，停止摇动手柄。
注意：手压泵必须摆成水平位置工作，试验完毕，逆时针方向拧动泄压阀，使压力表读数降到零，再把各部件从锚杆上卸下来，卸下高压胶管，把防尘帽拧上。
3、使用注意事项
1）本产品使用的液压油是64#液压油（或20#机械油），使用温度为-30℃～+45℃，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油或水等作为液压油使用。
2）该工具的额定压力为55Mpa，使用时严禁超过额定值，同时为提高寿命，最大压力不宜超过50 Mpa。
3）该工具的接头均为高压，因而一定要保护好，防
止损坏，同时也不要用扳手扳胶管上的接头扣压部分，防止扣压部分松动，使胶管漏液报废。每次使用完毕，必须拧上防尘帽，并用干净的棉纱把该工具擦拭干净。
4）必须经常用干净的柴油清洗油筒和管路，以保证该工具正常工作并延长使用寿命。严禁用赃物堵在各个油路进出口。
5）安装拉拔设备时，应使千斤顶与锚杆同心，避免偏心受拉。
6）锚杆拉拔力试验时应加载应匀速，一般以每分钟10KN的速率增加。
7）如无特殊需要，可不作破坏性试验，拉拔到设计拉力即停止加载。
8）千斤顶应固定牢靠，并有必要的安全保护措施。
五、常见故障及排除
1、按照正常安装方法把各部件连接好，上下摇动手柄，使压力表上显示的读数达到27兆帕之后，停止摇动手压泵，观察问题及解决方法见下表。
六、施工安全技术措施
1、施工过程中，必须有专人随时检查和监视顶板和两帮情况，发现问题及时停止试验，待处理好确认安全无误后方可恢复，保证工作安全。
2、将锚杆拉拔力试验仪固定于顶板锚杆上时，操作人员必须拿稳拿好，紧固必须保证牢靠，并用8#铁丝将其与周边锚杆或锚网进行连接，防止脱落伤人。
3、拉拔试验的锚杆要选择密贴岩面丝扣外露不少于25mm 的锚杆。
4、拉拔试验要选择围岩较稳定的部位，拉拔前要对试验部位围岩进行审帮问顶工作，及时找掉活矸危岩，保证试验人员的安全。
5、拉拔锚杆组数、根数选择要均匀地错开，严禁在同一周圈作两根以上的拉拔试验。
6、拉拔前要将拉拔杆丝套戴锚杆丝扣戴满且紧固，严禁使用损坏丝扣的锚杆作试验。试验前必须详细检查各连接部位，防止试验过程中脱落伤人。
7、拉拔锚杆时，尽量登矸作业，若需登梯作业时，梯子要架设稳固。
8、试验前，所有人员要避开拉拔锚杆的周围2m内及锚杆正面严禁有人停留作业和进行其他作业。
9．拉拔前要认真检查拉拔器械的油管连接情况，压力表是否工作正常及各部位是否灵活可靠。
10、拉拔操作时要均匀加压，时刻注意观察表针情况，达到设计压力即可，严禁超出设计压力作破坏性试验。拉拔时要设专人密切观察拉拔部位附近围岩变化，发现异常时