浅谈间歇式沥青拌合楼设备的管理和维护

浅谈间歇式沥青拌合楼设备的管理和维护

发表时间：2019-05-08T10:14:10.377Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年1期作者：满建勤[导读] 本文就对间歇式沥青拌和设备的管理和维护措施进行深入探讨。

中建二局基础设施建设投资有效公司北京 100000 摘要：在我国公路建设中，沥青混凝土路面具有抗滑和维护方便的优势，沥青混凝土普遍的应用在公路路面和市政道路的水泥混凝土路面中，在我国交通路面工程中具有重要的作用。作为生产沥青混凝土的版和设备，要做好维护和保养，这是控制路面施工质量的基础，同时也可以为施工企业创造出良好的经济效益。本文就对间歇式沥青拌和设备的管理和维护措施进行深入探讨。

关键词：沥青；拌和设备；管理；维护

由于我国高等级道路中大量使用沥青成品料作为面层，故沥青拌合设备在公路建设行业中起到了举足轻重的作用。在生产施工中，为确保设备的良好状态，保证设备完好率利用率，使设备效能最大化，设备管理中做好设备的维修保养和及时排除设备故障至关重要。同时，通过生产中的实践和经验累积，对设备进行必要的调整和优化，能起到提高拌合站生产效率和确保产品质量的作用。

1、拌合设备的安全管理操作措施

1.1作业前的准备工作

1）要检查料仓是否还存有上次施工作业留有的石块和泥块，对水平皮带机上的异物进行及时的清理。2）检查皮带机的运转是否有跑偏以及松垮的现象，如果皮带不正常应及时进行调整。3）要检查电子秤的反应是否灵敏。4）对减速机油箱的油位和油质进行检查，进行适当的添加或更换，保证油位的稳定以及油质的质量。5）对于电源以及电器的检查应该由专业的电工进行完成，并保证电线连接可靠。6）对一些电器元件的更换，必须由技术人员或专业电工进行处理。

1.2操作人员在作业中的注意事项

1）启动设备后仔细检查设备运转是否正常，检查各个旋转方向是否正确。2）密切监视各部件是否正常工作，注意电压是否稳定，发现异常立即停机处理。3）随时监视各种仪表，发现异常情况应及时调整和处理。4）机械运转中不能进行维护、保养、润滑、紧固等作业。启动搅拌机前应盖好仓盖。5）设备出现异常停机后应马上清理搅拌锅内的沥青混凝土，严禁带负荷启动搅拌机。6）当电器装置跳闸时，应查明原因，排除故障后合闸，不准强行合闸。7）夜间工作时，电工确保有足够的照明。8）操作员、试验人员、辅助人员必须密切配合，确保设备正常运转，确保生产符合工程需要的高质量沥青混凝土。

1.3作业后的注意事项

1）工作完成后彻底清洗机械及现场，对搅拌机内的沥青混凝土必须清理干净。2）将空压机放气。3）对设备进行维护保养，各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分涂油防锈。

1.4加强产品服务方面的管理及人员的培训

提高营销人员的素质。让更多的优秀人员进入产品销售的队伍中来。将来拌合设备的市场需要良好的服务、可靠的信誉、过硬的质量来获得。2）加强操作人员的培训。通过对操作人员的培训后，他们已能熟练操作该系统，当系统出现各种误差时能够自行调整处理。平时加强对各种称量系统校验，确保称量精确。3）培养合格的现场调度。现场调度在工地代表拌合站的形象，应具备一定的专业知识能处理拌合过程中出现的一般问题，还要具备良好的人际交往能力，能较好的与客户沟通现场出现的各种问题。4）加强产品的后期质量服务。要成立专门的质量服务小组，不仅要对拌合站的整个生产过程进行质量控制，同时对施工单位的拌合设备的使用、维护及保养进行跟踪随访。

1) 2、间歇式沥青拌合设备的维护

我们在使用设备时，要保证设备的正常运行，降低故障率除了严格按照操作规则进行操作，还要注意日常的养护工作。（1）由于间歇式沥青拌合设备的工作环境部分昼夜，粉尘量很大，因此操作员要每天都要清洁控制室，避免因为灰尘太大造成计算机的CPU发热，甚至会出现死机的情况造成机器无法正常工作，耽误工程进度。（2）对间歇式沥青拌合设备的日常维护工作主要体现在对一些经常发生故障的部件的检查、维护、以及修理更换上，笔者在实际工作中对经常出现的问题进行了一些总结归类。

故障一：在设备运转时，当冷料进给装置出现故障，例如某一冷料仓集料皮带卡死不转动，维修人员首先就要检查是不是皮带打滑，运行轨道以及皮带松紧等原因。如果皮带松紧没有问题，我们就要观察一下设备的皮带变速电机是否出现了问题，对料仓上部与集料皮带之间进行观察，是否有大石头卡住，以及冷料皮带下是否存在异物。检修人员要对可能发生的情况逐一排查，如果上述几个问题都没有问题，那么我们就要检查是否是电路故障引起的，要让专业的技术人员检查是否是电机的控制变频器出现问题，对整个线路进行排查，找到问题，解决故障。

故障二：在工作中，当某一热料仓称重时突然停止工作，我们基本可以确定是这个仓门打开的电磁阀出现故障，应该立即停止工作，进行更换，既可以正常工作。故障三：上述问题都是在工作中经常出现的故障，但是在工作中最常见的故障是拌合设备在矿料加热时，燃烧器不能正常点火燃烧的状况。①小火点不着，当此类问题出现时，我们可以从三方面入手：第一，工作人员要检查煤气压力是否正常；第二，检查高压线圈，查看高压线圈的点火电极电磁继电器是否发生损坏，一般我们采用点火线圈短接进行验证，如果没有问题，就需要对点火电极的间隙进行查看检查是否合适，如果不合适我们就要进行相应的调整，如果此处没有问题，我们就要继续对点火电极是否有积碳进行查看，如果有灰尘就要我们进行及时的清理；如果以上两个问题都不是我们就要看鼓风是不是太大，通过风门拉杆进行调整。②大火点不着，此种问题发生，我们要先要检查对燃油的压力是否符合标准如果压力不够，我们就需要对燃油二级泵进行检查，检查其是否出现漏油以及内泄的情况，及时进行更换；再一个要对大火电磁阀进行检查，如果损坏可以进行更换或者选择手动长通的位置即可；还要检查感光管是否落灰，是否有异物堵塞喷油嘴，如果有灰及时进行清理，如果堵塞就要进行拆卸进行清理。③中间断火，无论是大火还是小火当出现中间断火的时候主要就是油路不通造成的，我们要对燃油滤油器进行查看，检查是否出现堵塞，如果是重油，我们还要注意外界的温度变化。值得注意的是，物料粉尘过大以及感光器有灰也会出现中间断火的情况。

3、设备的外部因素对设备维护的影响