沥青拌合站设备保养计划

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探讨沥青拌合站机械设备的维护与保养

设备管理探讨沥青拌合站机械设备的维护与保养王小飞（攀枝花公路建设有限责任公司，四川攀枝花 617000）摘要：在对公路路面的施工过程中，沥青拌合站机械设备的安全质量和施工效率都会直接影响到公路路面的质量基础。

所以，对沥青拌合站机械设备的管理和维修在公路路面的施工过程中就显得尤为重要了。

对于沥青拌合站机械设备的维修就包括了皮带张力的调整、惰轮的维护、配料的保养和设备的除尘。

这些都是在对机械设备进行维护保养中，需要注意的问题，本文就这些方面对沥青拌合站机械设备进行分析，探讨沥青拌合站机械设备应该如何进行日常的保养和维护工作。

关键词：沥青拌合站；机械设备；维护和保养随着我国现代化进程的不断加快，经济水平的不断提升，对于道路的基础建设也在不断地强化。

并且，在公路的沥青铺设过程当中，有一种大型的设备沥青拌合站是必不可少的。

但是由于在沥青拌合站需要高强度长期的使用，如果有保养不到位或者使用不到位的情况，很容易导致设备的故障，严重延缓工程施工的进度。

所以，在日常的使用过程中，对于该设备的管理和使用后的保养工作就显得尤为重要了[1]。

1 设备的维护保养工作1.1皮带的维护沥青拌合站机械设备中一个比较要重要的组成部分就是皮带，没有皮带的带动，机械设备就无法正常的进行工作[2]。

对皮带进行维护，就是为了防止皮带在使用的过程中，出现皮带跑偏的情况，这种情况就是：皮带在空载或者负载的时候，很容易往一边跑，这样会对设备造成一定程度的磨损，降低了生产效率，也会对整套沥青拌合站机械设备的生产效率造成影响。

这个时候，为了避免这类情况的出现，就需要对皮带进行日常的维护，及时对螺杆进行检查，检查螺杆是否发生了脱落，防止皮带出现跑偏，从而保障机械设备的正常使用。

除了螺杆的影响，轨道和滚轮在使用的过程中也会造成皮带的跑偏，所以，相关的维护人员也要对轨道和滚轮进行定期定时的检查，在需要的时候用润滑油涂抹滚轮，来保护滚轮的正常运行，防止皮带出现跑偏现象，降低对机械设备磨损的概率，避免脱轨事故的发生影响工期按时完成。

设备维护与保养措施：沥青室管理规定

设备维护与保养措施：沥青室管理规定1. 引言沥青室是生产沥青混凝土的关键设备，它的正常运行对于保证沥青混凝土生产的质量和效率至关重要。

为了确保沥青室的持续可靠运行，需要制定适当的设备维护与保养措施的管理规定。

2. 维护与保养措施2.1 设备维护定期检查设备的润滑状况，确保各润滑部位充足润滑，并及时添加润滑剂。

定期检查设备的电气系统，并确保电线、电缆的连接牢固，电器设备无异常现象。

定期检查设备的传动系统，包括皮带、链条等，并注意其张紧度是否合适。

定期检查设备的冷却系统，清洁冷却器和冷却风扇，确保散热正常。

定期检查设备的各种控制阀门，确保其工作正常，无泄漏现象。

定期对设备进行清洁，保持设备的清洁和整洁。

2.2 设备保养设备保养是指对沥青室设备进行预防性维护和保养的过程，目的是防止设备出现故障和损坏，延长设备的使用寿命。

具体的保养措施包括：按照设备厂商提供的保养手册和保养周期进行保养工作。

定期更换设备的滤清器和隔离器，确保设备的正常运行。

定期更换设备的易损件和磨损件，如密封件、刀具等。

定期检查设备的传感器和控制器，确保其准确性和稳定性。

定期检查设备的仪表和显示器，确保其工作正常。

3. 管理规定设立专门的设备维护与保养部门或岗位，负责组织和协调设备的维护与保养工作。

制定设备维护与保养计划，明确维护与保养的内容、周期和责任人。

确保维护与保养工作的记录和文件的完整和准确。

设立设备维护与保养的经费预算，保证维护与保养工作的顺利进行。

建立设备维护与保养的巡检制度，定期巡查设备的运行状况，及时发现和解决故障。

建立设备维护与保养的培训制度，提高维护与保养人员的技能和专业水平。

4. 总结通过制定设备维护与保养措施的管理规定，可以确保沥青室设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。

同时，管理规定的落实还可以降低设备故障率，延长设备的使用寿命，提高生产效率和经济效益。

沥青拌和站机械设备日常维护和保养

沥青拌和站机械设备日常维护和保养摘要：重点对沥青拌和站机械设备使用的情况进行分析，并对日常的维护和保养的方法进行探讨，包括沥青拌和站除尘设备的使用、配料机日常维护和故障诊断工作、搅拌主楼的日常维护和故障诊断、除尘设备的日常维护与保养、斜皮带的日常维护和故障诊断，以推进沥青的质量和施工的效率，从而降低故障发生的概率，提高混凝土的质量。

关键词：沥青拌和站；机械；故障；维护；保养引言沥青是当前公路和其他施工中经常使用的一种原材料，它直接关系到路面质量和建筑质量的好坏，影响沥青混凝土质量的重要原因就是机械的使用。

沥青的机械设备的维护与保养直接关系到最终路面的情况。

一般通过间歇式拌和站能够提升沥青的比例配比，可以使其达到精确，另外也能根据具体要求来进行变化，从而让沥青内部的配比与石油比更加精确。

这样调制的沥青混合料的质量好，能满足各种施工要求。

但是，当前沥青拌和站机械设备庞大，工艺复杂，可能会出现故障，所以对其进行设备的维护和保养是保证设备正常运转、提升公路路面有效性的重要方式。

1 当前沥青拌和站主要技术现状在对当前沥青拌和站进行设备管理的过程中要进行校验砝码工作，对搅拌机进行一定程度的维护和保养，保证拌和站的正常运行。

如果其他设备出现故障，也能够及时发现并进行维护和修理[1]。

要使得沥青的配比更加精确，工作过程中就要制定相应的控制机制，根据周围的环境或者对质量的变化进行及时的调整，还要对内部的机械进行及时的清洁维护，保证内部的整洁。

各个控制室内要安排专业人员进行定期的维护和保养，使生产过程能够安全稳定地进行，这样使用搅拌机才会更加稳定。

在对沥青拌和站进行维护过程中，要对相关维护数据进行记录，做好经验总结，保证以后工作的顺利进行。

2 沥青拌和站机械设备日常维护和保养2.1 沥青拌和站除尘设备对沥青拌和站机械设备进行日常的维护保养工作，首先就要对其进行除尘。

很多设备都是暴露在空气当中的，空气中有很多粉尘，尤其是在沥青制造的过程中会涉及到大量的水泥和沙土，会对设备造成一定的影响[2]。

试析沥青拌合站机械设备日常维护和保养

试析沥青拌合站机械设备日常维护和保养建筑施工中最为常见的材料之一就是沥青，沥青可以促进我国城市化的发展。

建筑施工中要重视沥青拌合站的管理工作，由于故障经常会发生在拌合站的机械系统中，所以应该重视维护设备的工作，才能在整个施工现场中顺利的进行施工。

相关的人员在日常工作中应该改进使用方法，尽可能的降低发生故障的几率，才能提高混凝土的质量。

标签：沥青搅拌站设备；维护；保养1 傳统沥青拌合站工作流程2 当前沥青拌合站主要技术现状在管理设备的过程中，主要进行校验砝码，对搅拌机进行维护保养，当其他的设备出现故障时及时进行维护。

在检验过程中，为了实现更为精确的配比，在整个工作过程中应该有相应的机制，如果说发生变化比较大的质量波动，应该及时的进行清洁，比如称量间以及各控制室，相关的工作人员应该及时的进行维护保养，在整个生产过程中就可以安全稳定的进行系统运行，就可以正常使用搅拌机。

定期的进行维护过程中，一定要记录相关维护数据。

3 沥青拌合站机械设备日常维护和保养3.1 沥青拌合站除尘设备（1）减少、延缓滤袋表面形成二次粉尘层。

第一，在存放骨料的施工现场，应该建成一定坡度的场地，这是为了以免发生流失水分的现象，使其保持湿润状态。

第二，严格的对进场的资料进行把关，以免骨料中的水量超标。

第三，柴油燃烧器中应该对风油比进行调整。

第四，在清洗布袋的过程中，为了降低过滤阻力，利用人工清洗。

（2）进行开机之前，应该缓慢的提高产量，以免出现结露现象，等到逐渐预热除尘箱，才能在生产中对产量进行逐步提高，温度应该保持在100℃以上，以免形成凝结水。

（3）加强密封性能的改变，对除尘结构进行改进，以免污染整体系统，也就是对阀门结构以及阀盖材料进行改善。

第一，可以在选择材料的过程中，重视较强的抗变形以及同高温的材料，比如说使用夹布耐高温硫化橡胶板：第二，对于气缸的上下位置，应该超出行程的3到5毫米，所以就会在橡胶阀板，实现超行程的正常工作，所以在整个密封过程中就会更加严密。

沥青搅拌站整体设备维护保养制度

沥青搅拌站整体设备维护保养制度1. 设备维护保养的目的和重要性为了确保沥青搅拌站设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定并执行整体设备维护保养制度是非常重要的。

通过定期的检查、保养和维修，可以及时发现设备故障，减少设备故障率，提高设备的使用效率和安全性。

2. 设备维护保养的原则2.1 定期保养：设备维护保养应按照预定时间表进行，以确保在合适的时间对设备进行保养和维修，防止因长期使用而导致设备故障。

2.2 预防维护：通过定期巡检和保养，及时发现设备潜在的故障和问题，并采取相应的预防措施，以减少设备故障的发生。

2.3 及时维修：一旦发现设备故障，应立即报修并采取相应的维修措施，以确保设备能够及时恢复正常运行。

3. 设备维护保养的具体内容和要求3.1 设备巡检定期巡检设备，了解设备运行状态，发现问题及时处理。

巡检内容包括但不限于设备外观、润滑油、冷却水、电气设备等。

3.2 设备清洁定期清洁设备，包括机器设备表面、内部零部件，清除异物和积尘，并确保设备周围环境的清洁。

3.3 设备润滑定期为设备加注润滑油，保证设备各部位的润滑性能，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

3.4 设备维修按照设备维修计划进行维修，包括更换零部件、修复设备等，确保设备的正常运行。

3.5 设备保养记录每次设备保养和维修后，应及时记录保养内容和日期，以便后续跟踪和维护。

4. 设备维护保养的责任分工4.1 管理层负责制定设备维护保养计划和制度，并监督执行情况。

4.2 技术人员负责设备巡检、清洁和润滑，并及时处理设备故障。

4.3 操作人员负责日常使用设备时的注意事项，及时反馈设备异常情况。

5. 设备维护保养的考核和改进5.1 定期对设备维护保养情况进行评估和考核，检查维护记录和设备使用情况。

5.2 针对发现的问题和不足，及时采取改进措施，提高设备维护保养水平。

结论通过制定和执行沥青搅拌站整体设备维护保养制度，可以确保设备的正常运行，减少设备故障率，提高设备使用效率和安全性。

沥青搅拌站维护保养

皮带张力不当
正确调整皮带张力
提升机常见故障及排除方法
故障料斗严重变形或异常损坏提升斗向一侧倾斜原因料斗螺纹联接松动或脱落下链轮处链条脱轨链条磨损，过分伸长有异物落入底部轮槽摩擦面磨损超过极限链轮组装不良链轮未调整好上链轮主轴不水平上链轮及链条磨损严重张紧装置过于松弛两链条长度不一底部物料堆积过多供料量过大，料斗填装过多卸料不净供油不当过载润滑油脂不足润滑脂污染变质安装不良排除检查紧固联接料斗的螺母详见本表链条脱轨条目去除一至二个链节清除底部积料及异物检查更换链轮轮缘固定链条张力调整链轮调整两侧轴承座，使之水平更换磨损的上链轮及链条调整张紧装置调整两链条长度，使之一致清除积料，调整给料量调整供料量调整卸料门处的接料板重新供油检查是否超载后进行维修补足润滑脂清洗轴承，重新加注润滑脂调整找正
10、项修（中修）---是指某些项目修理，包括总成大修。它是在一个大修理间隔中期执行的平衡性修理，它以技术检测诊断为依据，对机械零件磨损接近极限而不能正常工作的少数或个别总成，有计划的进行局部恢复性修理，以保持机械总成试用期的平衡，延长整机的大修间隔期。其特点：时间短，针对性强，防止过剩修理降低成本。 11、小修---是指机械使用和运行中突然发生故障性损坏和临时故障的修理，所以又称故障修理。对点检制的机械，主要是检查、调整、更换或修复失效的零件。对定期保养制的机械，主要是更换或修复在保养间隔期内失效或即将失效的零件，并进行调整，以保持机械的正常工作能力。
12、保养---根据机械零件的磨损规律（磨损规律曲线），在零件尚未达到极限磨损或发生故障前，采取相应的预防措施，以降低零件的磨损速度，消除产生故障的隐患，从而保证机械的正常工作，延长使用寿命，这就是对机械的保养。（看图1-零件磨损规律曲线）小结:根据零件磨损规律可以看出，机械工作的三个阶段： (1)磨合阶段；工作结段；磨损阶段（事故性）。（2）保养的作用：保养好，延长使用期，增加效益；保养差，缩短使用期，降低效益。（3）维护就是保养，因为它们内容相同，叫法不同。

沥青搅拌站设备的日常维护和保养

沥青搅拌站设备的日常维护和保养新疆克拉玛依833699摘要：沥青搅拌站建设中需要使用大量的机械设备，这些机械设备功能型号差异较大，对工程项目的建设效率和质量具有较大的影响，在一定程度上，机械设备的使用也会带来一定的安全问题，结合实际可知，当前项目建设中存在重业务建设轻设备安全管理的问题，这不仅影响机械设备的使用效果，而且对沥青搅拌站建设效益和施工人员的人身安全造成了较大的影响，对此沥青搅拌站管理者需高度重视机械设备安全管理工作，创造良好的沥青搅拌站机械设备使用环境，满足工程项目建设的实际需要。

关键词：沥青搅拌站设备；日常维护；保养引言一旦机械设备得不到合理利用，就会出现各种故障问题，设备也就不能发挥其应有的职能作用，严重影响工程进度和工程质量。

由于机械设备对建设的质量起着关键作用，因此，施工机械的配备和维护工作更是重中之重。

所以，在施工中，要一切从实际情况出发，正确选择机械设备，制定机械设备的各项管理制度，促进施工企业更好地为建设服务，进而保证工程质量。

1沥青搅拌站设备的日常维护和保养的必要性作为沥青搅拌站管理的重要内容，机械设备安全管理事关设备使用效果，对于工程建设整体效益具有积极作用。

一方面，沥青搅拌站建设中所使用的设备数量不断增加，设备类型不断丰富；开展这些机械设备的安全管理，是提升沥青搅拌站内控管理水平的内在需要，其能创造良好的工程建设模式，保证机械设备的使用效率和安全性。

另一方面，在以往的工程建设中，一些施工企业对于机械设备安全管理的重视程度不够，这不仅造成了设备故障频繁发生的问题，而且容易给建设施工人员带来一定的人身安全隐患；通过机械设备安全管理，能有效避免这些问题发生。

此外，在现代工程建设模式下，安全生产已经成为沥青搅拌站项目建设的内在要求，同时其也成了社会发展的基本导向和诉求。

积极开展沥青搅拌站机械设备安全管理符合社会发展趋势和要求，对于项目的持续发展具有积极作用。

2搅拌站设备的日常维护和保养现状2.1不重视施工现场的设备管理施工单位往往把施工安全问题和企业的生存发展问题作为沥青搅拌站建设的工作重点，而忽视了机械设备的更新管理工作。

沥青搅拌站设备的日常维护和保养分析

沥青搅拌站设备的日常维护和保养分析发布时间：2022-07-04T01:25:20.955Z 来源：《工程建设标准化》2022年3月5期作者：井鹏飞[导读] 本文对沥青搅拌站设备的日常维护和保养的重要性进行了分析，井鹏飞铜川市路桥工程公司陕西铜川727000摘要：本文对沥青搅拌站设备的日常维护和保养的重要性进行了分析，并提出相应的沥青搅拌站设备日常维护与保养的主要措施，同时对沥青搅拌站设备日常维护与保养的内容的分析。

关键词：沥青搅拌站；设备维护；日常保养引言：我国的基建已经领先全球，对道路的铺设更是已经超越一些发达国家，所以，沥青作为一种原材料，对于它的搅拌设备成为了重点关注的因素，由于沥青搅拌站的设备十分庞大且复杂，如果不及时维护并做到日常保养，很可能会阻碍基建的发展，所以沥青搅拌站的日常维护与保养变得非常重要。

1.沥青搅拌站设备日常维护和保养的重要性为了保证施工的正常进行，要时刻保障沥青搅拌站设备处于工作中，这对日常的保养和维护的要求非常高，沥青搅拌站有两种搅拌方式，一种是间歇式，另一种是连续式。

沥青搅拌站也可以分为固定式、半固定式和移动式。

无论是哪种方式的搅拌和不同类型的搅拌站，其主要设施都有一套通过批量生产的设备，设备包括集料供应、干燥除尘、筛分称量和搅拌加温等系统，这些系统组成了一个庞大的搅拌站，用于路面的施工，这些设备的正常运行保证了施工质量，从而确保了所铺设道路的平整。

在实际工作中，沥青搅拌站的设备会受诸多方面的影响，所以日常保养与维护工作能够有效避免设备的隐患和缺陷等问题。

2.沥青搅拌站设备的日常维护和保养措施2.1常规保养要到位想要保养好沥青搅拌站的各种设备，就要充分的了解设备的基本零件以及设备的操作规则等一些基础问题，知道在日常生产过程中哪些因素造成设备的故障，还要知道日常生产中设备在遇到哪些情况时会发生相应的故障，在工作过程中，操作人员需要按照正确的工作标准与流程进行对设备的清理与维护，在作业现场要保证无尘和无杂物，要对一些粉尘做到时常清理，正规开启设备，同时要对设备的运行状态进行跟踪，时刻监督其运行状态，如有异常要及时发现，并且操作人员可以通过自己的岗位经验分析出问题的所在，通过观察设备运行的实际状态，能够分析出设备的安全隐患，并对其进行检查，是否有故障，最终能够有针对性的对其维修，使其恢复正常的运行，做好常规保养。

沥青拌合站机械设备维护与保养

沥青拌合站机械设备维护与保养摘要：在道路路面施工中最常使用的一种材料就是沥青，为了能够使道路施工质量得到有效保障，施工企业就应该重视管理沥青拌合站。

因为在沥青拌合站机械设备运行时会发生设备故障，所以最关键的就是对机械设备进行维护和保养，这样才可以使其正常运行。

文章主要分析了沥青拌合站设备的保养和维护措施，避免在运行过程中出现故障，有效提高混凝土的质量，使路面工程质量有所保障。

关键词：沥青拌合站；机械设备；维护与保养前言：目前，我国公路路面大多为沥青混凝土路面，在沥青路面施工中，常使用的配套设施是沥青拌合站。

沥青拌合站在实际生产中，由于设备庞大、生产工艺复杂，易出现一些故障。

加强沥青拌和站设备的日常维护和保养是保证设备正常运转、提升公路路面质量的重要方式。

1沥青拌合站在路面沥青铺设工程中,沥青拌合站有着非常重要的地位。

我国沥青混凝土拌合站按照搅拌的方式分为间歇搅拌站和连续搅拌站，按照运输的形式,可以将其分为固定搅拌站、半固定搅拌站以及移动搅拌站。

目前沥青混凝土搅拌设备主要是间歇式沥青拌和站。

间歇式沥青拌合站的工作原理是控制室发出工作指令后，各种冷拌根据初级配的要求，通过输送系统输送到干燥桶进行烘干后，再由振动筛进行二次筛分，用电子称称量骨料、矿物、沥青，按顺序列入搅拌缸进行均匀搅拌形成成品料。

骨料的输送、烘干、筛分是连续的，各种材料的计量和拌合是按周期进行的。

2沥青拌合站日常维护和保养的重要性沥青搅拌站中包含的设备非常多，其设施主要包括集尘系统、筛析系统、干燥系统、搅拌系统、加热系统以及称重系统,在系统实际工作的过程中，其受到的影响因素往往较多，如管理、粉尘、环境、人员等，很容易出现各种各样的问题。

加之沥青拌合搅拌设备均在露天场地工作，粉尘污染很大，许多部件又在140-160度的高温中工作，而且每班工作时间长达12-14h，因此，设备的日常维护保养很重要，关系到设备的正常运转和使用寿命及沥青拌合的质量。

沥青拌合站机械设备的维护与保养

沥青拌合站机械设备的维护与保养摘要：机械设备是建筑等相关工程在施工建设过程中应用的主要工具，同时也是当前城市化建设发展的需求，因此，各种机械设备应运而生，不同类别的机械设备在相关工程的建设过程中，都会起到不同的重要作用，但是，长时间的使用也会消耗机械设备的寿命，使得机械设备出现一些问题故障，影响使用效果。

因此，管理与维修就成为相关工作人员的重要任务。

本文则是对机械设备管理及维修策略进行分析。

关键词：机械设备；管理维修；保养1沥青拌合站的日常使用与管理1.1生产技术管理沥青拌合站的控制系统一般情况下都是由工作服务器作为终端工控机和PLC相互配合完成的，在生产过程中，操作人员应按照使用手册的说明严格操作机器，严厉禁止擅自启动或停机工作，应严格按照相关规定进行操作。

在进行生产前，当班的机组操作人员应该严格按照规定对机器设备的各个部位的轴承润滑情况进行检查核实，查看油路是否泄露，各保护开关以及手动阀门是否处于正确的位置、沥青泵加温是否足够，各系统的参数是否属于正常的范围值。

做好安全准备工作的检查后，才能进行全机的启动，开始机器的预热。

在生产时，为了尽可能的节约成本，一般都是采用的重油或者煤粉作为能源材料进行骨料的加热工作，但是由于重油油品本身不具备有常温点燃的特性，因此进行对机器的预热前需要借助柴油进行助燃工作，等到火焰基本稳定后再转化为加热的重油，为了更好的保证流动性，重油一般需要加热到100—120℃，冷机的预热过程则需要10分钟左右，待布袋除尘箱尾气温度达到90℃的时候，布袋内积存的湿气蒸发后才可以继续上冷骨料。

在等待的过程中，可以进行服务器和工控机的联机工作，然后仔细观察服务器与工控机的连接情况是否处于正常的状态，从而为生产做好充足的准备工作。

当服务器设定好各项的标准参数和生产任务后，在PLC和工控机的相互配合协调控制下，因此，沥青拌合站的生产过程属于自动化的流水线作业，从冷骨料到热料再到沥青混合料的生产过程，可以不断的完成各项设定的任务，一直到作业设定任务结束。

沥青室及设备维护计划与管理

沥青室及设备维护计划与管理一、引言沥青室是一个重要的设备，广泛应用于道路建设、输油管道等领域。

为了保证沥青室的正常运行和延长其使用寿命，建立一个科学合理的设备维护计划和管理体系至关重要。

本文将从设备维护计划的制定、设备维护的常见问题和处理方法、设备维护管理的重要性等方面进行探讨。

二、设备维护计划的制定1. 定期检查和保养设备维护计划的基础是定期检查和保养。

定期检查包括设备的外观检查、内部结构和工作状态检查、零部件检查等。

保养的内容包括设备清洁、润滑、更换易损件等。

根据设备的使用情况和生产要求，制定科学合理的保养周期，以保证设备的顺利运行。

2. 预防性维护预防性维护是指在设备没有出现故障之前，根据设备的工作原理和使用情况，主动进行维护和保养，以预防故障的发生。

预防性维护包括定期更换易损件、清洁设备、检查设备的工作状态等。

制定预防性维护计划，并根据实际情况进行执行，可以有效预防设备故障的发生，提高生产效率。

三、设备维护的常见问题和处理方法1. 设备故障设备故障是设备维护中常见的问题之一。

设备故障可能由于多种原因引起，如设备使用时间长、零部件老化、不正确使用设备等。

当设备出现故障时，应立即停止使用设备，并联系专业维修人员进行维修。

在维修过程中，应按照维修手册和操作规程进行操作，以确保安全和有效的修复设备。

2. 润滑系统故障润滑系统故障是设备维护中另一个常见的问题。

润滑系统的故障可能导致设备运行不稳定、噪音增加等问题。

为了避免润滑系统故障，应制定科学合理的润滑计划和管理制度。

定期更换润滑油、清洁润滑系统，并使用合适的润滑剂，可以有效延长设备寿命，保证设备正常运行。

3. 电气系统故障电气系统故障可能导致设备不能正常运行。

为了保证电气系统的正常运行，应定期进行电器设备的检查和维护。

维护内容包括绝缘电阻测量、电气接触点的清洁和检查、电气元件的更换等。

当发现电气故障时，应及时采取措施进行修复，以免影响设备正常运行。

新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析

新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析随着新时代的到来，沥青拌合站已经成为道路施工中不可或缺的设备之一。

它具有自动化程度高、生产效率高的特点，通过其生产的沥青混凝土可以大大提高道路的使用寿命和质量。

沥青拌合站的机械设备也需要经常的维护和保养，以确保其正常运行。

本文将对新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略进行浅析。

一、定期检查设备的运行情况沥青拌合站的机械设备在长时间的运行过程中，会出现一些小故障，比如设备的零部件松动、磨损等。

定期检查设备的运行情况就变得尤为重要。

在检查的过程中，要重点检查设备的传动系统、润滑系统、冷却系统以及控制系统是否正常运行。

如果发现有异常情况，需要及时采取措施进行修理或更换零部件，避免故障的扩大。

二、合理安排设备的维护计划制定一个合理的设备维护计划可以帮助企业提高设备的运行效率，延长设备的使用寿命。

根据设备的使用时间和工作强度，合理安排设备的维护时间，并且在维护计划中制定详细的维护内容和标准。

需要将维护记录做好归档，以便进行后续的分析和参考。

三、针对不同部位制定不同的保养策略设备的不同部位需要采取不同的保养策略。

对于传动系统，需要定期更换润滑油，并对润滑部位进行清洗和加油；对于控制系统，需要经常检查仪表和控制开关的正常工作情况。

针对不同的部位，制定相应的保养策略是十分必要的。

四、提高员工的维护意识和技术水平在日常生产中，员工的维护意识和技术水平直接影响着设备的维护和保养质量。

企业需要加强员工的维护培训，提高其维护技术水平，使其能够熟练地进行设备的日常维护和保养工作，并且在维护过程中发现问题及时报告和处理。

五、加强设备的环境保护沥青拌合站处于室外环境中，易受到风吹日晒、雨淋雪打等自然环境的影响，因此设备的环境保护也尤为重要。

企业需要根据场地情况，采取相应的环境保护措施，比如加装遮阳坡、防风墙等设施，防止环境对设备的影响，延长设备的使用寿命。

新时代下沥青拌合站机械设备的维护和保养工作是十分重要的，只有做好设备的维护和保养工作，才能够确保设备的正常运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命，降低生产成本。

新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析

新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析在新时代下，道路建设和交通运输发展已经成为中国经济社会发展的重要支柱，而沥青拌合站作为道路建设的重要设备，在保证道路建设质量的同时也需要加强机械设备的维护和保养工作。

本文重点分析了沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略。

一、机械设备维护技术策略1. 日常维护：沥青拌合站的常规维护包括对设备的日常清洁、检查和润滑等。

在使用过程中，要定期对设备进行检查，发现问题及时排除。

同时要加强零部件的检查和更换，确保设备始终处于最佳状态。

2. 定期保养：沥青拌合站的设备经过长时间的使用后，需要对其进行全面的检修和保养。

定期保养可以有效地减少设备故障率，延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。

定期保养的具体工作包括更换易损件、检查传动系统、检查润滑系统、清洗油路管道等。

3. 保养记录：对沥青拌合站的保养情况需要进行详细的记录，包括维护日期、工作内容、机器运行情况等，以便于进行维护管理，及时发现问题并提高维修效率。

4. 维护管理：对设备维护进行科学、规范的管理，制定完善的维护方案和维修标准。

同时采用先进的维修工具和设备，提高维修的效率和质量。

1. 设备停机保养：设备停机前需要进行全面的保养，对设备进行清洗、检修和润滑。

同时需要对设备的易损件进行更换，确保设备在新一轮的使用中能够保持最佳状态。

2. 设备运行保养：设备运行过程中需要进行润滑和监测，定期检查设备各部件的运行状态以及润滑情况。

同时需要及时更换易损件，检查和修理传动系统、排放系统、控制系统等。

3. 系统保养：沥青拌合站的系统包括加热系统、搅拌系统、输送系统、控制系统等。

每个系统都需要进行定期的保养和检查，以确保系统的完整性和稳定性。

4. 清洁保养：设备的清洁是保养中的重要环节。

清洗设备可以有效地减少沉淀物和杂质的积累，防止设备出现故障。

定期对设备进行彻底的清洗，可以延长设备的使用寿命。

综上所述，沥青拌合站机械设备的维护和保养是保证设备正常运行和提高生产效率的关键。

沥青搅拌站设备日常维护及保养对策分析

沥青搅拌站设备日常维护及保养对策分析摘要：在本文之中，首先对沥青搅拌站设备日常维护与保养的重要性进行了深入的分析，然后探讨了相关设施电气系统的接地接零保护问题，分析了相关设备设施日常维护与保养的主要内容，并提出了相关设备设施日常维护与保养的有效对策，希望能对我国建筑工程行业的全面发展提供更加可靠地保障。

关键词：沥青搅拌站；设备；日常维护；保养对策一、相关工作开展的必要性分析沥青搅拌站也就是我们常说的沥青混凝土搅拌站，是多种沥青混凝土批量生产的地方，而我们会根据其生产工艺的不同，将其分为连续式沥青搅拌站、间歇式沥青搅拌站等多种类别，另外也可以根据运输方式的差异性，将其分成移动式与固定式两种搅拌站模式。

而通过沥青搅拌站之中的机械设施，能够使改性沥青料以及多种建筑工程原料得到有效的生产，从而为建筑工程、公路工程和城市基础设施建设提供原材料。

沥青搅拌站之中的设备体系包含了级配机、振动筛、给料机、运输机、搅拌桶、燃料器等多个不同系统。

而在相关设备设施的运行过程之中，往往会产生大量的粉尘，这些粉尘一旦落在了设备的关键位置，往往会对设备的正常运行造成较为不利的影响。

另外，相关设备设施作业的温度往往在140℃到160℃之间，如果设备运行的时间超过了12个小时，往往会对设备造成一定的负荷，而在这种情况之下，如果不强化对相关设备设施的维修与养护，就难以确保设备运行的状态负荷要求，不仅会导致沥青混合料的拌和质量受到不良影响，同时也会使设备出现一定的损坏问题，使相关的机械设备设施难以投入正常的工作流程之中[1]。

二、提升接地保护和接零保护的有效性不同的供电体系应该采取对应的接地和接零保护措施。

在TT制式之下，在安装沥青搅拌站时，应该为搅拌机的金属构架和控制体系做好可靠的接地保护工作。

在TN-C制式之下，安装沥青搅拌站时，则要以接零方式进行保护，使其金属构架的接零保护更加可靠，从而实现整个搅拌站体系的电气系统满足重复接地的需求。

新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析

新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析近年来，随着我国经济的快速发展，城市化进程加快，道路建设规模不断扩大，沥青拌合站机械设备在道路建设中的作用日益重要。

为了保证沥青拌合站机械设备的正常运行和延长其使用寿命，必须加强对其维护和保养工作。

本文将对新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略进行浅析。

加强设备的日常巡检工作。

对于沥青拌合站机械设备而言，定期进行巡检是非常重要的。

巡检的主要内容包括对设备的外观检查、各个零部件的紧固情况检查、电气系统的检查以及润滑部位的检查等。

巡检的目的是发现设备存在的问题，及时予以修复，以免因小问题引发大故障，影响设备的正常运行。

保持设备的清洁和环境的整洁。

在使用过程中，沥青拌合站机械设备容易受到沥青和灰尘的污染，因此保持设备的清洁是非常重要的。

清洗设备的还应保证设备周围的环境整洁，避免杂物和污物对设备造成影响。

灰尘和杂物的积聚还容易引发设备的故障，因此及时清理设备周围的灰尘和杂物也是非常必要的。

进行设备的定期保养和维修。

沥青拌合站机械设备长时间使用后，一些零部件容易出现磨损和老化，因此进行定期保养和维修至关重要。

保养的内容包括对设备进行润滑、更换磨损零部件、清洗过滤器等。

设备的维修也是必要的，及时对设备进行故障排查和修复，保持设备的正常运行。

建立健全的设备管理制度。

对于沥青拌合站机械设备，建立健全的设备管理制度是非常必要的。

这包括设备台账的建立、设备维护和保养记录的保存、设备使用人员的培训和教育等。

通过建立健全的设备管理制度，可以加强对设备维护和保养工作的管理，提高设备的使用效率和安全性。

新时代下沥青拌合站机械设备的维护和保养工作需要加强。

通过加强设备的巡检工作、保持设备的清洁和环境的整洁、进行定期保养和维修以及建立健全的设备管理制度，可以保证设备的正常运行和延长其使用寿命。

这对于道路建设的顺利进行具有重要的意义。

新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析

新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略浅析随着新时代的发展，沥青拌合站机械设备在我们的日常生活和工作中起着重要的作用。

它们为我们提供了高效、稳定的生产条件，为道路建设和维护提供了必要的材料。

由于机械设备的特性，它们在使用过程中需要经常进行维护和保养，以确保设备的稳定运行和延长使用寿命。

本文将就新时代下沥青拌合站机械设备维护和保养技术策略进行浅析，希望对相关人员有所帮助。

一、了解设备特性，制定合理的维护计划沥青拌合站机械设备通常由多个部件组成，每个部件都有其独特的特性和使用环境。

在制定维护计划时，首先需要了解设备的特性和工作原理，明确不同部件的使用寿命和故障率，然后根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的维护计划。

对于高频使用的部件，可以进行定期维护，而对于低频使用的部件，可以采取定期检查和保养的方式，以确保设备的稳定运行。

二、建立完善的维护记录和管理制度在设备维护过程中，建立完善的维护记录和管理制度非常重要。

维护记录可以记录设备的维护情况、故障原因和维修方法，为日后的维护提供参考依据。

管理制度可以明确维护人员的职责和权限，规范维护流程和操作规范，以确保设备的稳定运行和维修质量。

还应定期对维护记录和管理制度进行审核和更新，以适应设备的使用状态和维护需求，提高维护的效率和质量。

三、注重设备保养与清洁设备保养与清洁是设备维护的重要环节，通过定期的保养和清洁，可以防止设备因为表面积聚尘等杂物而影响使用效果。

保养与清洁也可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生几率。

一般来说，设备的保养与清洁可以分为外部表面清洁和内部清洁两部分，外部表面清洁可以采用水洗或用清洁剂进行擦拭，内部清洁可以采用相应的护理剂进行保养。

四、定期进行设备检查和维修在设备维护过程中，定期进行设备检查和维修是非常重要的。

通过定期检查，可以发现设备的异常情况和潜在故障，并及时进行维修和更换，以确保设备的稳定运行。

定期维修也可以延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。

搅拌站整体设备维护保养制度

搅拌站整体设备维护保养制度一、每次工作完毕后，应清理保养项目：1、清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的砼残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。

2、用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

3、冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。

二、每周检查保养项目：1、手动油泵是否需要加注润滑脂。

2、各润滑点必须进行润滑工作。

3、检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。

调整间隙的方法见《机器的调整》一节。

4、检查振动器联接螺栓有无松动现象。

5、检查空压机曲轴箱内润滑油质量。

必要时进行更换。

6、检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。

三、定期检查保养项目1、检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。

2、叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。

当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板。

3、检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换。

4、检查大齿轮磨损情况5、对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象。

6、配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修。

7、搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。

四、上料皮带机的维修与保养减速电机的内部加装150号合成极压工业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。

油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正常常运转。

电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。

尾部张紧滚筒的轴承室内注入ZG-5钙级润滑脂，并在丝杠上涂以润滑脂。

沥青拌合站机械设备的维护保养

沥青拌和站机械设备的维护保养1. 按照润滑一览表对设备润滑。

2. 振动筛按维修说明书检查。

3. 检查气路管道是否泄漏。

4.大粒径溢出管道的堵塞情况。

5. 控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。

6. 停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。

7.检查并拧紧所有的螺栓和螺母。

8. 检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。

9. 经观察孔检查搅拌驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。

每星期检查（每50-60小时）1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。

3.叶片时搅拌缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。

4. 检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。

5.检查热料提升机斗螺栓的紧固情况，移动调整栅板便于热骨料进入筛箱内。

6. 检查热料提升机的链条和头、尾轴链轮或主动轮，必要时进行更换。

7.检查引风机是否有灰尘堵塞--过多的灰尘可导致激烈的振动和不正常的轴承磨损。

8. 检查所有齿轮箱，当需要时及时添加说明书推荐的润滑油。

9.检查拉力传感器的连接部位和附件。

10. 检查筛网的紧固和磨损情况，必要时进行更换。

11.检查进料斗断料开关的间隙（如果安装的情况下）。

12. 检查所有钢丝绳的脱丝和磨损情况，检查顶位限制开关和接近开关。

13.检查石粉称量斗出口的清洁情况。

14. 矿料小车驱动轴承的润滑（如果安装的情况下），卷扬机齿轮和矿车门的轴承。

15.一级除尘器止回阀的归位情况。

16.干燥筒内部刮料板磨损情况，干燥筒驱动链条绞接、销子、莲轮（链条驱动），干燥筒的驱动轮联轴器、支撑轮和止推轮的调节和磨损（摩擦驱动）。

17.搅拌缸叶片、拌臂、轴封的磨损，必要时进行调整或更换。

18. 沥青喷雾管的堵塞情况（自流式检查门的密封情况）19.检查气路系统润滑杯中的油液面，需要时加满。

每月检查保养（每200-250运转小时）1. 按照润滑一览表润滑设备。

2. 检查热料提升机的链条、料斗、链轮的紧固和磨损情况。

沥青拌合站设备保养计划

沥青拌合站设备保养计划作为一种重要的公路建设材料，沥青在道路的铺设和维护中扮演了至关重要的角色。

而沥青的混合过程中，沥青拌合站设备起到了关键的作用。

如果设备长期未经维护，其使用寿命和工作效率都将大大降低，这也必然会影响整个沥青拌合站的使用效果。

因此，为了保证沥青拌合站设备的平稳运行和长期使用，需要制定一份详细的保养计划。

本文将深入分析和探讨沥青拌合站设备保养计划的重要性和具体实施方法。

保养计划中的基本内容沥青拌合站设备保养计划的基本目的是为了确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命，减少维修和更换设备的花费。

在制定保养计划的时候，需要考虑设备的保养时间、保养内容、保养方法和保养成果等。

以下是沥青拌合站设备保养计划中的基本内容。

保养时间每个设备在不同的使用环境下，所需要的保养时间都是不同的。

如果不进行保养而一直处于工作状态，设备的使用寿命将大打折扣。

因此，制定保养时间是非常重要的。

需要根据每个设备使用的频率和使用时间来规定周期性的保养时间。

例如，沥青加热炉一般需要每半年进行一次保养，沥青罐则需要每年进行一次保养。

当然，具体的保养时间要根据设备的具体情况而定。

保养内容沥青拌合站设备保养内容包括设备表面清洁、电气线路检查、设备油脂添加、传动部分检查和防腐涂层检查等。

表面清洁主要是清除设备表面的灰尘和油污；电气线路检查主要是检查设备的电源和电缆是否插合；设备油脂添加主要指对设备的润滑部位进行润滑保养，防止设备出现轻微的故障；传动部分检查主要是检查设备的传动部分是否正常工作；防腐涂层检查主要是检查设备表面的防腐涂层是否有破裂和腐蚀现象。

保养方法保养设备需要规定一定的保养方法。

例如，进行设备表面清洁时，一般采用清洗和刷洗的方式；进行设备油脂添加时，需要使用专业的润滑剂来涂抹设备的润滑部位；进行设备传动部分检查时，需要进行专业的设备维修。

保养成果设备保养计划不仅仅是要进行设备的保养维修，更重要的是要达到保养的效果。