黄油机之气动润滑脂加注机使用说明书
气动黄油加注机使用流程
气动黄油加注机使用流程
嘿，朋友们！今天咱来聊聊气动黄油加注机的使用流程，这玩意儿可真是个好帮手呢！
你看啊，这气动黄油加注机就像是一个大力士，能帮咱把黄油乖乖地加到该加的地方去。
那怎么让这个大力士好好干活呢？听我慢慢道来。
首先，你得给它找个安稳的地儿放好，可别让它摇摇晃晃的，不然它发起脾气来可不干好事儿哟！然后呢，把黄油准备好，就像给大力士准备好食物一样。
接下来，把黄油加注机的管子接到黄油桶上，这就好比给大力士连上了能量源。
这时候你可别粗心大意，得接好了，不然黄油到处乱跑可就麻烦啦！
再然后，启动机器！哇，听着那“嗡嗡”的声音，是不是感觉很带劲？就好像大力士开始活动筋骨准备大干一场啦！
在加注的过程中，你可得注意观察，看看黄油是不是顺畅地流出来了。
要是它卡住了，那不就相当于大力士被噎住了嘛，得赶紧想办法解决呀！
你想想，如果黄油加注机没好好工作，那机器设备不就得不到良好的润滑啦，那不就像人没吃好饭没力气干活一样吗？咱可不能让这种事情发生呀！
而且啊，使用完之后，可别拍拍屁股就走人了。
得给它清理清理，让它也干干净净的，这样下次它才能更好地为咱服务呀！你说是不是这个理儿？
总之呢，气动黄油加注机要想用得好，就得像对待好朋友一样细心、耐心。
只有这样，它才能发挥出最大的作用，帮咱把工作干得又快又好！可别小瞧了这个流程哦，这可是关系到咱工作效率和设备寿命的大事呢！大家都记住了吗？哈哈！
原创不易，请尊重原创，谢谢!。
润滑脂加注工艺守则
分发号：0受控状态：润滑脂加注工艺守则文件编号：GY-TY-420002编制：审核：会签：批准：宁波神马汽车制造有限公司2010年月日1. 说明：1.1 本守则适用于我公司生产车辆的润滑脂加注和操作1.2 本守则规定了润滑脂加注和操作标准；2、加注工艺过程：检查→加注→清洁→检验。
3、加注前检查：3..1、各个系统是否按图纸和技术文件装配完毕，各润滑点润滑脂嘴是否完好、堵塞。
3..2、所加注的润滑脂的规格型号是否符合规定要求。
3.3、润滑脂的加注：3.3.1、打开润滑脂枪（桶）盖，将清洁合格的润滑脂倒入黄油枪（桶）内，拧紧润滑脂枪（桶）盖。
3.3.2、将润滑脂枪（加注机）加注口套入各润滑脂嘴内，来回扳动手把或打开开关，将润滑脂压进润滑脂嘴油道内，当润滑脂从配合缝隙中渗出后即可，用棉纱头擦去多余部份。
3.3.3、无润滑脂嘴的加注点，应用手指将润滑脂涂在运动件的表面或可存贮润滑脂的腔内。
3.3.4、与其无关的零部件不得沾上润滑脂，当润滑脂沾在油漆表面或橡胶件表面时必须用200#溶剂油擦拭干净。
严禁使用稀释剂之类化工材料擦拭油漆表面或橡胶件表面3.3.5、加注完毕清理现场，将废物存放在指定的垃圾窖（箱）内。
3.4、润滑脂及容量：润滑脂及容量表四加注部位型号容量（L）备注传动轴滑动叉及十字轴锂基2# 配合缝隙中渗出必加转向节主销锂基2# 配合缝隙中渗出必加转向刹车调整臂锂基2# 配合缝隙中渗出必加前后钢板弹簧吊耳销及支架销锂基2# 配合缝隙中渗出必加方向机滑动叉及十字轴锂基2# 配合缝隙中渗出必加变速操纵箱滑动销锂基2# 配合缝隙中渗出必加变速操纵中间支承体锂基2# 配合缝隙中渗出必加转向横、直拉杆球销锂基2# 配合缝隙中渗出必加离合器分离轴承锂基2# 配合缝隙中渗出必加方向机过桥支架锂基2# 配合缝隙中渗出必加车轮轮毂轴承锂基2# 轴承腔加满需保养时加风扇带轮锂基2# 轴承腔加满必加空调带轮锂基2# 轴承腔加满必加水泵轴承锂基2# 轴承腔加满必加发电机轴承锂基2# 轴承腔加满需保养时加起动机轴承锂基2# 轴承腔加满需保养时加3.5、润滑脂加注质量检验：加注质量检验表表五检验项目检查标准检查方法与手段润滑脂及润滑脂的加注1.按表四润滑脂及容量加注部位要求进行加注。
润滑脂添加操作规范
润滑脂添加操作规范
一、概述
为了进一步提高加脂效率，严格控制油脂加注量，避免加注过程中的油品污染，减少加注过程中的油品泄漏，特编制本规范。
二、适用范围
本规范适用于全系列机组。
三、操作说明
1.主轴承加注
1.1将油桶、气动泵吊至加注工位。
注意：根据主轴承油脂牌号
选用对应气动泵。
1.2打开油桶盖（注意：油桶盖打开后避免异物落入），将气动泵
伸入油桶，并确保气动泵插至油桶桶底；注油接头插入主轴
承注油孔。
1.3启动气动泵（依据气动泵使用规范）开始注油，依据装配工
艺加注定量规定油脂。
1.4安装油桶盖，并将油桶及气动泵放至规定位置。
2.自动润滑系统加注
2.1将油桶、气动泵吊至加注工位。
注意：根据油脂牌号选用对
应气动泵。
2.2打开油桶盖（注意：油桶盖打开后避免异物落入），将气动泵
伸入油桶，并确保气动泵插至油桶桶底；注油接头插入自动
润滑泵注油孔。
2.3启动气动泵（依据气动泵使用规范）开始注油，依据装配工
艺加注定量规定油脂。
2.4安装油桶盖，并将油桶及气动泵放至规定位置。
3.开式齿轮
3.1将油桶、毛刷吊至加注工位。
注意：根据机组型号选用对应
油脂。
3.2清除轴承齿圈齿面上的油漆或其他杂物。
3.3根据机组型号使用毛刷均匀刷涂适量润滑脂于轴承齿面。
3.4油桶、毛刷归位。
气动注油器THAP 030E
SKF THAP 300E气动注油器使用说明书目录符合欧盟机械产品条例声明书 (3)安全需知 (4)1. 应用 (5)2. 描述 (5)3. 技术参数 (6)4. 操作说明 (8)5. 安装压力表 (10)6. THAP 300E/SET成套组合 (11)7. 保养 (11)8. 备件 (12)9. 故障排除 (12)9.1. 压缩空气电动机 (13)9.2. 注油器 (13)符合欧盟机械产品条例声明书安全需知1. 应用SKF THAP 300E气动注油器设计用于安装或拆卸液压联轴器（OK-couplings）、大型液压连接件（如轴承）、飞轮、火车轮对以及其它许多类似应用。
使用气动注油器，比起用手动注油器来可显著地节省泵压时间。
2. 描述THAP 300E气动注油器包括一个为压缩空气发动机驱动的注油器，用于产生高压油压。
气动注油器出厂时装在一个运输箱里，已为使用准备好了，包括带有快速耦合接头的进油管、回油管。
气动注油器配备有外螺纹G 3/4油嘴，可直接拧紧到工件注油孔上。
另外，外螺纹G 3/4油嘴还可以拆下来，换上SKF带G 3/4接头的高压油管，如227957 A，直接拧紧到注油器出油口上。
成套组件THAP 300E/SET，包括THAP 300E气动注油器，1077589压力表和227957 A高压油管。
3. 技术参数订货号THAP 300E最大压强300 MPa压强比 1 : 500最大空气压强7 Bar（巴）压缩空气消耗量280升/分钟流量/每次泵压0.83 cm3出油口G 3/4外螺纹*长度405 mm高度202 mm宽度171 mm重量13 kg*取下G 3/4外螺纹油嘴，可以换上带G 3/4接头的高压油管。
下图显示出油口油压（MPa）与高压油流量的关系。
出油口油压数值显示为纵坐标，高压油流量数值显示为横坐标。
显示数据为THAP 300E工作在7巴空气压强下。
A 出油口油压（MPa）B 高压油流量（升/分钟）4. 操作说明1.压缩空气接口2.进油口3.回油口4.高压油出口（G 3/4油嘴）5.卸压阀6.气阀7.锁夹•将气动注油器接上工件注油孔，直接接或通过高压油管接。
中联混凝土泵车气动润滑
中联系列气动润滑说明书发布时间:2010-05-29 信息来源:admin 发布人:admin 点击次数:261 中联系列混凝土泵车气动润滑系统说明书该润滑系统利用压缩空气作为驱动动力源，通过两个电磁阀控制气动黄油机和气动润滑泵的持续动作时间来实现泵送润滑介质。
该系统中一方面气动润滑泵组与递进式分配器构成的递进式集中自动润滑系统为分配系统和搅拌系统的运动部位提供可靠地润滑保护；另一方面又可以通过气动黄油机（又称高压注油器）为混凝土泵车所有的手工润滑点（黄油嘴）加注润滑脂，实现混凝土泵车手动润滑点注油工艺机械化。
该润滑系统的特点是工作压力高、耗油量小、使用方便、劳动强度低，能加注000—2#等各种极压锂基脂。
一、系统组成该润滑系统主要由调压器（带压力表）、电磁阀（两个）、气动黄油机、气动润滑泵组、滤油器、递进式分配器、管路附件组成（见图一）。
底盘压缩空气储气罐提供压缩空气驱动动力源，电磁阀（e1）为底盘压缩空气开关，底盘处于行驶状态时电磁阀（e1）关闭，润滑系统无驱动动力；只有进行泵送作业时电磁阀（e1）才接通，润滑系统才能正常工作。
图一气动润滑系统原理图（注意：调压器出厂设置的压力为6bar，可以根据实际情况适当调整压力，从保护相关元件的使用寿命角度出发一般不允许再调高压力。
）二、系统原理该润滑系统中气动润滑泵组、气动黄油机的驱动由压缩空气驱动大活塞，带动小柱塞运动，并产生相应比例的高压。
如：气动润滑泵组大活塞面积/柱塞面积=28，气动黄油机大活塞面积/柱塞面积=50，当在大活塞一端施加6bar的压缩空气时，可在柱塞端获得168bar（气动润滑泵组）和300bar（气动黄油机）的高压。
该原理特点：1、保压效果好，容易实现稳定的高压输出。
根据压力平衡原理，只要保证设定的驱动空气压力，则高压腔就能获得非常稳定的所需要的高压。
2、输出压力、流量调节均可由调节低压驱动气体来实现，操作简单方便，容易实现自动控制。
黄油枪加脂枪使用教程(精品)
脂
复位锁定片
枪
装
脂
3、将枪筒的开口部分浸入到桶装黄油里，大约浸入30毫米深时， 一手紧握枪筒，另一手向后拉动筒尾部的把手将黄油吸入枪筒 内。
脂 枪 装 脂
浸入约30mm
拉出拉杆
• 4、装上油枪头，按住枪筒尾部的锁定 片并将从动把手推入枪筒内。
脂 枪 装 脂
装上枪头
复位锁紧片
装脂的过程会进入一些气体，
边转摇动摇柄边压
来回转动丝口
有脂流出
1、确认现场设备加脂口和加脂枪脂嘴对应。 2、接上用力按紧加脂口，摇动摇柄，进行加
脂。
一般小型设备要加脂20手，大型设备要加脂 50手以上。
现 确认设备加脂口 场
加 脂
接上并用力按紧
• 1、搞好现场卫生和油库卫生 • 2、把加脂枪擦干净后放回原位
加
牌号要对应上
能够和润滑脂混和，有时会得到解决，效果一般。 2、也可以复位锁紧片后一边摇动摇柄一边在排气孔排气，有时
也能解决。
脂 按住锁紧片，接 着拉动杆子数次
枪 排 气
一边摇动摇柄一 边在排气孔排气
脂 枪 排 气
方法三 加脂过程中在方法二无效时，来回转动油枪体和泵体 结合的丝口数次，并且边转摇动摇柄边压，直到有脂 流出。 原理：转动的时候，带动里面的气体泡移动到另一个 部位，原先的部位润滑脂得到填充。
油脂加注枪使用方法
油脂加注枪使用方法：
油脂加注枪又叫黄油枪。
是一款加注油脂的工具，油枪内的油脂靠密封的小缸体在活塞的推动下将油脂通过油管和被加注油脂的物体的油嘴加注到物体内部。
此油脂加注枪适用于三种方式的油脂：标准140Z简装油，密封油罐、400CC散装油。
此油枪采用高强度耐压锌合金压铸头，舒适塑胶手柄设计。
适用于风机各个润滑部件加注油脂。
高强度热处理弹簧可保证灌注时压力持久均衡；特有自锁装置使得灌注安全、方便；油嘴特殊设计增加钢球，确保工作中油不回流。
油枪最大耐压10000PSI（700KGS/CM），工作耐压4500PSI。
使用方法：
将油枪盖子拆开（旋松图一的1），将图一拉杆拉出（按下自锁装置图二的1），再将油脂加注到油筒中（图一的2），将盖子旋紧，将拉杆推进到油筒中。
推动手柄将油脂打出，在移动的过程中要保持手柄不动作，避免将油脂挤出。
使用注意事项：
1．避免不同的油脂混用，一把油枪只能加注一种油脂。
2．挤压手柄时要均匀防止油脂堆积。
3．在加注油脂的过程中一定要将自锁装置锁好，避免加脂的过程中油脂喷出。
4．加脂完毕将油枪表面用抹布擦干净。
(整理)中联混凝土泵车气动润滑.
中联系列气动润滑说明书发布时间:2010-05-29 信息来源:admin 发布人:admin 点击次数:261 中联系列混凝土泵车气动润滑系统说明书该润滑系统利用压缩空气作为驱动动力源，通过两个电磁阀控制气动黄油机和气动润滑泵的持续动作时间来实现泵送润滑介质。
该系统中一方面气动润滑泵组与递进式分配器构成的递进式集中自动润滑系统为分配系统和搅拌系统的运动部位提供可靠地润滑保护；另一方面又可以通过气动黄油机（又称高压注油器）为混凝土泵车所有的手工润滑点（黄油嘴）加注润滑脂，实现混凝土泵车手动润滑点注油工艺机械化。
该润滑系统的特点是工作压力高、耗油量小、使用方便、劳动强度低，能加注000—2#等各种极压锂基脂。
一、系统组成该润滑系统主要由调压器（带压力表）、电磁阀（两个）、气动黄油机、气动润滑泵组、滤油器、递进式分配器、管路附件组成（见图一）。
底盘压缩空气储气罐提供压缩空气驱动动力源，电磁阀（e1）为底盘压缩空气开关，底盘处于行驶状态时电磁阀（e1）关闭，润滑系统无驱动动力；只有进行泵送作业时电磁阀（e1）才接通，润滑系统才能正常工作。
图一气动润滑系统原理图（注意：调压器出厂设置的压力为6bar，可以根据实际情况适当调整压力，从保护相关元件的使用寿命角度出发一般不允许再调高压力。
）二、系统原理该润滑系统中气动润滑泵组、气动黄油机的驱动由压缩空气驱动大活塞，带动小柱塞运动，并产生相应比例的高压。
如：气动润滑泵组大活塞面积/柱塞面积=28，气动黄油机大活塞面积/柱塞面积=50，当在大活塞一端施加6bar的压缩空气时，可在柱塞端获得168bar（气动润滑泵组）和300bar（气动黄油机）的高压。
该原理特点：1、保压效果好，容易实现稳定的高压输出。
根据压力平衡原理，只要保证设定的驱动空气压力，则高压腔就能获得非常稳定的所需要的高压。
2、输出压力、流量调节均可由调节低压驱动气体来实现，操作简单方便，容易实现自动控制。
全气动注油机及其油脂泵设计说明书
2011届本科生毕业设计（论文）课题名称250全气动高压注油机及其油脂泵的设计专业机械设计制造及其自动化专业方向机电一体化班级07102112A1学号0710211217学生姓名陈业飞指导教师杨征瑞教研室机械电子上海应用技术学院机械与自动化工程学院250全气动高压注油机及其油脂泵的设计摘要:注油机主要运用于隧道、矿山、冶金，起重运输类的轴承及其他摩擦部位的润滑油加注。
目前大多数注油机的主要特点是手动或电动控制，效率均不高，且手动注油机劳动强度大，使用有局限性，出油压力不高。
国内对全气动高压注油机的研究较少，大多需要国外进口，价格昂贵。
本毕业设计的题目是气动注油机及控制系统的设计。
是为满足上海隧道工程的需要，为隧道工程机械润滑而设计的注油机。
设计正文气动注油机部分为总体方案选择、油脂泵的设计及控制实现方案、驱动气缸的设计三大部分注油机的设计在前期已经基本研究成功，已经投入生产。
但是，原来的注油机使用的是电控制，在隧道这种比较潮湿的环境中容易发生机器的故障及工作人员的人身安全问题。
所以，在原来的设计上加以改进，运用气动传动的优点，提高机器的适应性和可靠性。
气动注油机因以空气作为动力源，较易取得，用后的空气可直接排入大气中，处理方便，与液压相比不必设置回收油的油箱与管道，污染少，较能体现现在的环保概念。
有因空气的黏度很少，其损失也很小，所以便于集中供气，实远距离传送，这对于像隧道工程这样的地下操作是很方便的。
气压传动的环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射、振动严重的恶劣工作环境中，比如这次的隧道工程。
而且考虑到这次课题的设计要求，注油机的排量是：往复一次连续排油180ml，行程为120mm，注油压力为42 MPa，其注油量较高。
由于干油黏度很高，不易吸压，所以其工作频率不能很高，故综合考虑这些因素，本次设计的总体方案采用气动控制。
关键词：全气动注油机，高压，连续且流、排量可调The pneumatic high-pressure note oil 250mm design of themachineGeneral Information Design:Oiling machine is mainly used in tunnel, mining, metallurgy, materials handling classes and other friction bearing parts of the oil filling.Most current note oil machine main characteristic is a manual or electric control, efficiency are not high, and the manual labor intensity note oil machine, using has limitations, the oil pressure is not high. To the pneumatic high-pressure injection domestic oil feeder research less, mostly need foreign imports, the price is high.The graduation project is the subject of air oiling machine and control system design. Shanghai Tunnel Engineering is to meet the needs of lubrication for the tunnel project designed oiling machine.Design text pneumatic note oil machine parts for overall plan selection, grease pump design and control implementation scheme, driving cylinder design three sections.Pneumatic note oil machine for air as power supply, easily obtained, with the air after can be directly into the atmosphere, compared with convenient, handling of hydraulic oil tank not setting recovery less contamination with pipe, can reflect now, with the environmental protection concept. The viscosity for air, the loss is rarely facilitates concentration was small, so the supply, real long distance transmission, this for like tunnel project such an underground operation is very convenient. Pneumatic transmission good adaptability to the environment, especially in inflammable, explosive, dusty, strong magnetic, radiation, vibration serious odiously working environment, such as the tunnel project. And considering the topic design requirements, note oil machine emissions is: a continuous 180ml, reciprocating 120mm trip for the soot, note the oil pressure for 42 MPa, its note oil amount is higher. Because oil viscosity is very high, do not easy absorption of pressure, so its working frequency, it can high considering these factors, the design scheme of adopt pneumatic control.Keywords: all the pneumatic note oil machine, high pressure, flow, displacement is adjustable目录1 绪论 (1)1.1 研究目的及其意义 (1)1.2 注油机的分类 (1)1.3 发展趋势 (2)1.4 注油机的介绍 (2)1.4.1 手动液压注油机 (2)1.4.2 电动黄油注油机 (3)1.4.3 液压润滑脂注油机 (5)1.4.4 矿车轮注油机 (6)1.4.5 气动干油泵注油机 (9)1.5 总体分析 (13)2 油脂泵的设计 (15)2.1 总体方案的确定 (15)2.2 活塞杆的设计计算 (17)2.3 油脂泵缸筒壁厚的设计 (20)2.4 活塞的设计计算 (21)2.5 缸盖的连接螺栓的设计 (22)2.6 密封的设计 (23)2.7 增压盘的设计 (24)2.8 定压安全阀的设计 (25)3 气动控制系统的设计 (25)3.1 方案的比较及分析 (25)3.2 控制系统的方案确定 (27)4 驱动气缸的设计 (28)4.1 缸筒壁厚的设计 (28)4.2 活塞杆的设计 (29)4.2.1 活塞杆的初步选择 (30)4.2.2 活塞杆计算 (30)4.2.3 活塞杆强度校核 (30)4.3 耗气量的计算 (31)4.4 气缸进排气口直径的计算 (32)4.5 缸筒与缸盖的连接设计 (33)4.6 密封的设计 (33)5 升降气缸的设计 (36)5.1 缸筒内径的设计 (36)5.2 缸筒壁厚的设计 (38)5.3 活塞杆的设计 (39)5.3.1 初选活塞杆规格 (40)5.3.2 计算L/D (40)5.3.3 稳定性校核 (40)5.3.4 计算细长杆比 (40)5.3.5 确定系数m (41)5.3.6 校核活塞杆 (42)5.4 耗气量的计算 (42)5.5 气缸进排气口直径的计算 (43)5.6 密封的设计 (44)6 注油机总体设计 (48)7 设计小结 (50)8 特别致谢 (51)9 参考资料 (52)1 绪论1.1 研究目的及其意义注油机目前主要用于重型，矿山机械行业。
黄油机之气动润滑脂加注机使用说明书
黄油机之气动润滑脂加注机使用说明书安装方法1.无论是13KG润滑脂加注机和15-50KG润滑脂加注机，均按要求连接油管及油枪，连接接头上可适当缠上生料带以确保无渗漏。
2.准备好带快接头的气源线，如选购了油水分离器或调压阀则将其连接在油泵的进气口。
3.对于15-50KG润滑脂加注机及180KG润滑脂加注机，按要求连接好随动板，弹簧及桶盖。
最后将弹簧挡圈卡在油泵最下端卡槽内。
注意：180KG润滑脂加注机无弹簧。
使用操作说明A．13KG润滑脂加注机1.松开桶盖锁紧螺母，双手握住手柄将油泵及随动板一起倾斜20-30°将其拔出油桶。
2.在油桶内加入润滑脂。
注意：不可将桶加满，油面距离油桶上沿约10CM距离。
3.双手握住手柄将油泵及随动板一起倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
4.接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
B．15-50KG润滑脂加注机1.将标准润滑脂桶放在小推车上，并将油桶内油脂取出1/3另置。
2.将连接好的润滑脂加注机倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
3. 接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
C．180KG润滑脂加注机1.将标准润滑脂桶放在小推车上。
2.将连接好的润滑脂加注机倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
3. 接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
安全警告1.本设备使用之气源应保持干燥无杂质，如有必要请选购油水分离器或调压阀。
2.一般情况下工作气压不得超过8公斤。
3.勿将加油枪枪口对准其他人或物，以免发生危险。
气动黄油加注设备 (2).doc
68213气动黄油机工作压力：４—８bar、输油比率：60:１、输油管长：3ｍ、输出油压：50０g-900 g/min、罐体容量:13Kg。
68213气动黄油机-外形设计新颖美观,是以压缩空气作动力，利用气缸活塞驱动泵油柱塞往复运动,从而输出压力润滑油脂的一种装置.其具有结构简单、使用维护方便、安全可靠、可降低劳动强度、提高工作效率等特点.该润滑泵主要适用于冶金、港口、汽车、工程机械及各种有气源场所的润滑油脂的加注。
6４０35气动黄油加注套件泵长：４１0mm、管长：4m、随动板直径：3１0ｍm、压缩比例:60：1气动黄油泵:长41０mm；输油比例:60：1黄油桶盖板：适用于２0－30公斤、内径２７0-３00ｍm油桶黄油桶压板:直径310mm,适用于20－30公斤、内径2７0—300ｍm油桶高压黄油枪、带尖嘴黄油软管、推车６4000(气动）黄油加注套件重型手推式黄油加油设备,适用于１8０-２20公斤的油罐。
由以下几部分组成：重型拖车,软管盘可安装在其上固定软管盘炊管长1２米，管径1／4英寸60:1黄油泵、黄油枪含有单性油嘴插头，控制阀和输油软管油罐盖直径600毫米，罐外径５50－６60毫米之间随动板直径5８5毫米，油罐内径540-580毫米之间.A5５气动黄油机黄油桶容量:４0L、净重:21。
０Ｋｇｓ、毛重：23．５Ｋgs、压力比：45:1、输出量：30cｃ/sec、油管长度：4米、空气入压力：４—９Kg/cm２、黃油输出压力：１80－4０５Kg／ｃm2使用于换油中心,车间生产线、冶金, 造纸，电子，电力，港口、工程机械、汽车维修车间、工厂设备、农用车辆等场合6６110高粘度油脂加注机，配置高粘度用气动柱塞泵、装有便于吸取高粘度材料的压油盘、空气升降机、作为高粘度材料吸出装置进行使用。
通过操作升降机、泵和圆形盖可以进行升降. 升降机仅需通过转换阀进行升降、就可以简单地进行油桶交换。
另外、配有标准底板、所以在任何地方都可以简单地进行设置。
发动机润滑油加注器使用说明书
发动机润滑油加注器使用说明书
发动机润滑油加注器使用说明书
【发动机润滑油加注器技术参数】
输油管：长2m 管径：12X18mm
罐体容量： 25L 工作压力：4-5bar
输油量：每次压杆操作油200g
最大输油粘度: SAE 240
【发动机润滑油加注器产品简介】
发动机润滑油加注器具有外形灵巧，使用方便，操作简易等特点，用途广泛，不仅用于汽车行业的制造维修等服务，而且适用于工业，农业，建筑业等工程机械设备的制造维修，保养的机油、齿轮油、液压油、乳化液等的加注。
【发动机润滑油加注器操作说明】
1)在使用本机前,应清除罐内杂物。
拧开闷盖及锁紧螺母,使用压缩空气把罐内杂物排除。
2)锁紧闷盖及接头总座上的锁紧螺母，检测罐体的气密性。
3)检测罐体无泄漏后，拧开闷盖，将稀油从闷盖的加油口加入，加油时油量最多加到标贴上限位置。
拧紧闷盖，关闭出油球阀，接上压缩空气，观察压力表，当指针达到0.6-0.7Mpa 范围内时，关闭进气球阀，停止充气。
4)打开加油球阀，将加油嘴对准要加油的部位，开启加油枪即可进行加油作业。
注脂机、注脂枪操作手册
气动注脂机（型号ACTIV-8）ACTIV-8气动注脂机操作和保养规程一、ACTIV-8气动注脂机操作规程1.使用前将注脂机用抹布擦干净，检查注脂机上面的每个零部件是否有松动，如有松动则紧固松动的部件。
检查注脂机外观是否有污物，如果有则用带有汽油的毛巾或抹布将注脂机擦拭干净，特别注意注脂接头的清洁。
（如果注脂接头粘有沙子或比较坚硬的物体，则有可能沙子或坚硬的物体会随着润滑脂或密封脂从注脂嘴进入阀门密封系统。
如果活动阀门，就很有可能将阀门的密封面滑伤，使阀门密封系统失效。
2.将注脂机拖或拉到注脂现场，把塑料气管连接到注脂机下部气泵右侧的金属接头上。
3.将塑料气管的另一头连接到压缩机的金属接头上，然后将空压机接上电源。
4.用注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝堵拧松（将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可），将注脂机托盘下部的支撑杆移出，用手缓慢往下压托盘至最下端即跟千斤顶接触，或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。
然后取下托盘上的金属固定套筒，将套筒上的螺母拧下来，把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里，然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上。
5.用操作手柄将千斤顶下部的泄压丝堵拧紧，然后将手柄插入千斤顶上部的套筒里，上下操作手柄。
等装有润滑脂或密封脂的金属筒顶部接触到注脂机上的密封圈后，旋开密封圈上部的放空阀，继续上下操作手柄，等到有脂从放空阀均匀益处时关闭放空阀。
6.将注脂机气泵左侧的操作板踩下，继续上下操作手柄，注意观察小压力表的数值，等到压力上升至600-800kpa时停止操作手柄。
7.将注脂机上的注脂接头连接到阀门的注脂嘴上，用脚缓慢踩下注脂机气泵上面右侧的操作板，即开始注脂，注意观察注脂时的压力变化，注脂压力不要超过6000psi。
8.等听到注脂声音有明显变化且看到注脂压力立即下降时，表示一次注脂完成，注脂量大约为16盎司。
注脂时间大约需要1分钟。
自动加脂器使用说明书
将产品安装至设备的润滑点 打开注脂盖后使用黄油枪灌注油脂(注入油脂时请参考背面注意事项) 将产品安装至设备的润滑点请把控制旋钮调至第5号方向, 确认出脂后锁定阀门 请根据使用环境选择适当油量调剂号码 将控制旋钮调至锁定 (OFF) 状态 产品平面图
控制旋钮
阀门
润滑脂箱
防护盖弹簧
螺纹/外螺纹 1/4" 可以互换使用
增压锁紧装置
打开防护盖扔掉锁紧装置将锁紧装置扭转90°, 将其取下擦干油脂嘴周边的污垢拧开油脂嘴 (Nipple) 接合相应变径接头如管路被堵请用黄油枪打通管路 Note1 如油脂硬化请用黄油枪清除 (Purging) 硬化油 Note2 油脂需要与目前使用的油脂相同或具有相容性
▶过量灌注油脂不易于产品的正常工
作, 请注意活塞位置保持“Do not fill
below this line”以上状态.
因产品经常对油脂加载压力请根据设备背压, 温度以及加脂经验适当调剂出脂量.
因产品经常对油脂加载压力, 请定期(最少每15天)确认出脂状态.
为提供最佳的润滑, 通过检测表定期检测出脂状态为最有效的管理方案. 一个月以上油脂量没有变化, 长时间尚未检测设备润滑点；
弹簧式加脂器只能单点润滑, 为避免管路负荷过大一般情况下建议直接安装.▶ ▶ ▶ ▶ 质保期 每个自动加脂器的保质期为一年.产品质保仅限于材料以及工艺的原始缺陷, 不包括任何由于误操作, 滥用以及任何其他不合理使。
绿林气动黄油机说明书
绿林气动黄油机说明书
一、气动黄油机在使用前先将润滑油脂装入本设备的储油桶中（或将设备插入标准桶中），可根据需要量盛装，为防止气泡产生，将桶内油脂压紧油面塌平。
二、按季节使用油脂，一般冬季使用0#-1#锂基脂，春秋季使用2号锂基脂，夏季使用2号-3号锂基脂，为避免油料粘度过大，请加少量机油调匀。
注意：保持油脂清洁。
三、把设备和注油枪用高压软管连接起来，连接时必须做好各连接部分的清洁工作，用扳手拧紧螺帽，以免漏油。
四、准备好0.6-0.8MPa的压缩空气。
五、在气源的管路上安装好快换接头。
1、接通气源，将快换接头插入设备的进气口，这时设备气缸活塞连同柱塞泵活塞做上下往复运动，消声器口排气，设备开始正常工作。
油料逐步充满管道，油压逐步在升高，片刻之后，往复运动的频率减慢，直至停止，油压力在最高值，泵的空气泵与油压力在平衡状态，开始试喷，扣动注油枪手柄高压油就从油咀中注出。
随着油料的注出，油泵从平衡趋向不平衡，由自动进行往复运动来补充输出的油料，当油压又达到最高值，泵又自动停止运动。
2、检查一下各连接部分是否有泄漏现象，做好了上述工作就可以进行注油工作。
注油机说明书
5.2.2 注油机的注意事项
1)工作前应检查设备是否完好，设备运行是否正常。
2)检查油腔是否有老化的润滑脂。如有，需清理干净，以防堵塞
注油通道；
3)检查油腔注入的润滑脂的存量，尽可能的让润滑脂加满整个油
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调车系统
腔。 4)检查排气堵丝及油腔盖板是否上紧，进入工作状态应上紧为宜。 5)注油结束后，应将注油腔和注油枪清理干净。注油腔内的润滑
4.“O”形圈φ250×6.1 １ ZBJ22002-88
1. 组合垫 φ14
2
2. 组合垫 φ22
1
3. 组合垫 φ18
4
4.“O”形圈φ16×2.4
8 ZBJ22002-88
5.“O”形圈φ11×1.9
6 ZBJ22002-88
徐州凯信工矿设备制造有限公司
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附表 3 名称
注油油缸 控制阀 油管 注油枪 油泵 联轴器
9.质量保证
用户在使用前应认真阅读本说明书。用户在遵守使用说明书规定的正 确使用条件下，产品自发货之日起一年内或安装使用半年内对因制造质 量不良而造成的损坏或不能正常工作，本公司负责免费修理或更换。所 有电气元件或因密封件（见附表 2）及易损件（见附表 3）不及时更换而 导致设备的损坏，均不在保修范围内。
３ 锁紧螺母松动 或压力调不上
４ 溢流阀芯堵死
２ 更换提动阀 ３ 拧紧锁紧螺母 ４ 清洗溢流阀芯
５ 泵不好
５ 检修泵
液压系统的压力较 1.液压系统内有空气
1.排除进入液压系统的空气
低时输出轴转动不 2.液压泵供给的工作液体流量不均匀 2.消除工作液体流量不均匀
均匀
液压系统的压力有 1.配流器安装不正确
气动黄油机使用方法
气动黄油机使用方法
嘿，咱聊聊气动黄油机的使用方法呗。
这气动黄油机啊，用起来其实也不难。
第一步呢，得先把黄油机摆好位置，找个平稳的地儿放着，可别摇摇晃晃的。
然后检查一下各个部件是不是都完好无损，要是有啥零件松了或者坏了，那可不行。
第二步，把黄油桶准备好。
把黄油装到桶里，注意别装得太满啦，不然容易溢出来。
装完黄油，把桶盖盖好，拧紧点儿。
第三步，连接气源。
找根气管，把气动黄油机和气源连接起来。
这就像给它接上了动力源，让它能有劲儿工作。
连接的时候要确保连接牢固，别漏气。
第四步，开始操作。
打开气源开关，这时候气动黄油机就开始工作啦。
可以通过调节阀门来控制黄油的流量和压力。
要是觉得黄油出来得太快或者太慢，就调一调阀门。
第五步，用完之后要清理。
把黄油机里残留的黄油清理干净，不然下次用的时候可能会堵塞。
把各个部件都拆下来，
用干净的布擦一擦。
我给你说个例子哈。
我有个朋友在修车厂工作，他们那经常用气动黄油机。
有一次我去他们修车厂玩，看到他们在用气动黄油机给汽车打黄油。
他们先把黄油机摆好，装黄油，连接气源，然后就开始操作。
看着黄油顺畅地流出来，涂到汽车的各个部位，感觉还挺神奇的。
用完之后，他们又认真地清理了黄油机，把它收拾得干干净净。
所以啊，只要掌握了正确的使用方法，气动黄油机还是很好用的。
气动注脂泵安全操作规程
气动注脂泵安全操作规程操作规程(一)、启动前检查与准备1、用活动扳手把高压软管的活动接口连接在泵体上。
2、通过压缩空气软管及快速接头把驱动气源连接在底部的气源接口上，举升气缸自动把轭及随进盘举起。
3、取下防喷盒并将防喷盒套在密封脂上，为了防止密封脂喷溅，请将防喷盒和密封脂桶的压边布置在180度上，注意防喷盒上缘不能超过密封脂桶的上缘。
4、用轻质的机械润滑油涂抹在随进盘的O型圈和举升杆上，把密封脂桶安装在注脂泵底座上。
5、用脚把支架腿旋起，微微向后倾斜提把，以便移动注脂泵。
(二)、启动操作1、用快速接头把驱动气源的接口接好。
2、把防喷盒及密封脂桶安放在底部的保持架上，用防喷盒的紧扣把防喷盒固定在密封脂桶上。
3、把密封脂堆成尖顶状以便锥形的随进盘和脂之间的空气能够排尽。
4、把气源的快速接头在底部的接口上并打开针型阀抬起轭头并将随进盘压在密封脂桶顶部。
5、把密封脂桶及防喷盒放置在注脂泵的操作位置上。
6、请确认泵体上的回流阀关闭。
将气源管快速接头连接在接口上，充气针阀后将充气针打开2/圈。
7、，排空阀完全打开，同时回流阀开启2圈8、在关闭气动马达启动阀条件下，随进盘向下使密封脂桶和排空阀间慢慢被密封脂填满，当有连续的密封脂由排空阀流出后，启动可开启气动马达直到排空阀处有密封脂流出。
9、完全排除空气后，关闭回流阀和排出阀.10、在关闭排空阀及停机状态下，将高压注脂管阀的开启程度并观察压力表上的读数以保证旋塞阀的注脂。
(三)、停机1、正常停机(1)注脂完成后，停机并关闭阀。
(2)当密封脂桶用完后，关闭充气针阀。
(3)卸下防喷盒.(4)如更换密封脂种类，建议由高压管头处泵入新的密封脂，这样可完全排出需要更换的脂类。
2、紧急操作及紧急停车作业中发生异常和失控时可紧急关闭电源或操作紧急停车按钮。
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黄油机之气动润滑脂加注机使用说明书安装方法
1.无论是13KG润滑脂加注机和15-50KG润滑脂加注机，均按要求连接油管及油枪，连接接头上可适当缠上生料带以确保无渗漏。
2.准备好带快接头的气源线，如选购了油水分离器或调压阀则将其连接在油泵的进气口。
3.对于15-50KG润滑脂加注机及180KG润滑脂加注机，按要求连接好随动板，弹簧及桶盖。
最后将弹簧挡圈卡在油泵最下端卡槽内。
注意：180KG润滑脂加注机无弹簧。
使用操作说明
A．13KG润滑脂加注机
1.松开桶盖锁紧螺母，双手握住手柄将油泵及随动板一起倾斜20-30°将其拔出油桶。
2.在油桶内加入润滑脂。
注意：不可将桶加满，油面距离油桶上沿约10CM距离。
3.双手握住手柄将油泵及随动板一起倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
4.接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
B．15-50KG润滑脂加注机
1.将标准润滑脂桶放在小推车上，并将油桶内油脂取出1/3另
置。
2.将连接好的润滑脂加注机倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
3. 接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
C．180KG润滑脂加注机
1.将标准润滑脂桶放在小推车上。
2.将连接好的润滑脂加注机倾斜20-30°将其放进油桶里，然后扶正油泵使随动板朝下面与桶内油面紧贴，用力下压手柄使桶盖扣在桶沿上，锁紧3个锁紧螺母。
3. 接上气源，打开加油枪即可开始加油。
注意：气源工作压力设定在4-8公斤。
安全警告
1.本设备使用之气源应保持干燥无杂质，如有必要请选购油水分离器或调压阀。
2.一般情况下工作气压不得超过8公斤。
3.勿将加油枪枪口对准其他人或物，以免发生危险。
4.勿在有明火的地方使用本设备。
5.在使用完毕后必须拔掉气源接头。
6.加油枪使用过程中勿磕碰。
7.如发现油品渗漏立即关闭气源，修理后方可使用。
8.油脂必须保持清洁无杂质，否则将会堵塞油泵。
润滑脂加注机技术参数
1.油泵压缩比：60：1
2.工作气源压力4-8公斤
3.出油量500-1000g/min
4.高压油管长度4米，3/8″
5.进气口口径1/4″
6.出油口口径3/8″
7.适用油脂0-4#
维护与保养
1.不洁净的压缩空气会影响泵的功能，定期从泵的进气口加入润滑油，定期放掉水分离器内的水分。
2.加油时勿将高压油管扭曲。
3.设备不工作时关闭气源，将油桶桶盖盖好，勿进入灰尘或其他杂质。
简易故障排除方法。