关于ERW感应焊时出现鼓包的原因分析

关于ERW感应焊时出现鼓包的原因分析
摘要：高频电阻焊过程当中，出现的缺陷很多，而鼓包则是其中很常见的一种，通过对生产过程的分析，可以说明鼓包的产生是多方面，并且要消除鼓包的方法要根据各个厂的实际情况和原因进行改进。

关键词：鼓包高频电阻焊缺陷
对于高频电阻焊，直接影响其生产质量、生产速度的则是调型的过程。

如果调型不好则会出现很多质量上的问题，而鼓包就是其中之一。

在焊管成型过程中，由于带钢各部分的纵向拉伸变形不均，容易沿纵向边缘出现折皱(即焊缝处的“鼓包”)，这不仅大大降低焊管生产的成材率，而且”鼓包”缺陷过大还会损坏高频焊线圈等辅助设备，因此“鼓包”是焊管生产过程中的主要缺陷之一。

1、原因分析
产生“鼓包”缺陷的原因是多方面的，根据在生产中实际过程的研究与分析，对鼓包的产生原因进行了一下分析和总结。

具体包括以下几方面：材质、板材的规格、成型段各部分变形过程受力的不均匀、成型段各部分变形中受力的跳跃性以及在感应焊接时，感应圈的位置不当以及热输入量的控制。

1.1材质
材质方面主要是材料的韧塑性的影响，如果韧塑性比较好，在加工过程中变形后产生的应力集中就会比较小，否则应力集中就比较严重则在焊接过程中沿板带纵向边缘产生鼓包。

对于碳素钢而言韧性塑性都比较好，即使发生变形，产生的应力集中相对于低合金高强度结构钢要低的多。

在实际过程中Q235B等材质生产ERW焊接钢管的时候就很少出现鼓包，然而在用X52材质生产时就很容易出现。

由于两种材料的韧塑性的差异。

所以对于材质较软的，再发生变形时产生的应力集中小而材质较硬的在发生变形后产生的应力集中比较大。

且不容易消散，当达到一个极限时则出现鼓包。

所以在选择材质时要注意其各项指标的要求，尽量避免在生产时产生不必要的缺陷。

1.2板材的规格
可能对于材料的规格并不是关注的要点，一般情况下，如果在整个工艺过程中设备的性能，人员的配合以及工艺的可行性都比较不错，那么对于材料的规格并不会有太严格的要求的，如果设备性能以及人员能力都不是很好的话那么材料的规格则会影响产品的合格率了，并且对于人员的能力要求将会更高。

在实际生产过程中一般壁厚在8以上的确实不容易产生鼓包，然而在壁厚比较薄的情况下就容易产生比如6.9厚的。

同一种材质对于壁厚较薄的板材则容易变形，尤其是板边的变形，并且应力集中就发生在板边的部位，板边发生变形直接影响焊接过程，鼓包则是最常见的一种。

所以对于设备能力或者工艺过程不过关的厂来说，在遇到板材的比较薄的情况下，一定要对加工过程给予高度的重视，并且要找经验很丰富的调型师傅，才能解决焊接时产生鼓包的问题。

1.3成型段各部分变形过程受力的不均匀和跳跃性
1.3.1成型段受力不均匀
有人说：“通过焊管生产及试验得出，焊管时产生鼓包的主要原因是成型机组对薄带钢的不适应性等，提出选择排辊成型机组生产薄壁管是避免带钢成型边缘“鼓包”的较好途径。

”然而在我们厂中就使用的是排辊成型，然而鼓包仍然还是发生。

分析原因由于调型主要发生在成型阶段，也就是板材变形的过程，这个过程也就决定了钢管的规格、形状、质量。

而这里也是问题的多发带，当材质与板材规格定了，那么质量的关键就在这里了，当这里两边的力度不均匀时，则板边的受力不均匀，变形也不一致，或者对中不好，则很容易出现鼓包等缺陷。

所以即便是有了可以避免产生鼓包的成型方法，也不能一定保证完全不会再出现缺陷，一定要注意成型过程中的每一个细节。

1.3.2成型段各部分变形中受力的跳跃性
当然成型段除了调型时两边力度的均匀及两边的变形量外，还有各部分总的变形量的平滑过渡，如果在上一段的变形很小，而在下一段的又很大，则会产生非常大的应力集中，则直接产生鼓包，所以不仅是两边的变形量要一致，各段的变形量在工艺设计时也应该是一个平滑过渡的情况，这样可以减少应力集中，有利于变形并且有利于焊接。

1.4在感应焊接时，感应圈的位置不当以及热输入量的控制
焊接时，热输入量也会影响焊接的质量，当板边已经发生轻微鼓包时，如果给以适量的热输入量，不仅可以达到焊接的目的又可以消除应力集中以消除鼓包，如果没有发生鼓包，而热输入量不当，也会使板边发生变形而产生鼓包，而
对于热输入量，其焊接的电流，电压等不易发生改变的则要调整感应圈的位置，尽量与钢管的焊缝对中并与钢管的距离达到适合。

这些都需要在长期的实践当中去积累，并且结合现在科学技术的发展来不断改进和具体化。

让大家很容易掌握和操作。

2、结语
总体而言，在ERW电阻焊中，鼓包的产生，不仅仅是单方面的问题，它是每一个环节中不良控制的集中反映。

当遇到材质硬、规格薄的材料时，就要在调型时注意成型的各个部分变形量的控制和力度的均匀性控制，以及感应圈的位置，最好每次出现问题可以有一个记录，以便在日后生产中可以更好的改进生产工艺，以消除鼓包等缺陷。