四通一平生产服务设施等工程施工组织设计
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四通一平(生产服务设施等工程)
施工组织设计
建设单位(签章):
项目负责人:
监理单位(签章):
项目负责人:
施工单位(签章):
项目负责人:
编制单位:林州市二建建筑工程有限公司
2012年3月10日
第一章工程概况
1、工程名称:
山西潞安集团蒲县伊田煤业有限公司四通一平(生产服务设施等工程)2、工程地点
山西蒲县黑龙关镇
3、施工进度计划要求:
开工日期: 2012年3月15日
竣工日期: 2012年月日
总工期为日历天。
4、主要工程内容:开挖土方、平整场地、毛石挡土墙砌筑。
第二章编制依据
1、工程图纸及相关资料
2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
5、我公司现有的技术水平、施工机械配套能力。
第三章施工部署
一、项目组织机构和管理班子配备情况
1、根据业主和邀标文件及工程规模、工期、质量等方面的要求,结合我
公司多年项目施工管理的经验,组织高效、精干强有力的项目领导班子和经验丰富、特别能战斗、施工水平过硬的队伍。
2、项目经理部设项目经理1人,副经理一人,技术负责人一人(总工程师)。经理部内部设工程技术部、安全质检部、物资供应部、经营部、财务室。
3、项目经理是工程管理核心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地使用合同、指挥、协调、督促下属施工作业队在业主规定的工期内,优质高效地完成合同范围内的所有工程项目。
4、项目技术负责人直接负责处理施工过程中实际遇到的技术问题。密切配合业主及监理进行施工质量的检查工作。领导质量员和施工员,督促各作业队按规范标准施工。
5、项目副经理分管安全生产和后勤保障。直接领导安全员和材料员,保证工程施工过程中的安全文明施工和材料供给、机械配合等。同时,协助技术负责人在项目经理的领导下参与项目的成本和进度控制等工作。
第四章主要施工机械配备及主要施工机械进场计划
一、,我公司在开工前做好一切准备,搭建临时设施,联系工程所需材料物资。
二、根据业主对工期、质量的要求,结合工程的结构特点,将调集满足施工要求的各种机械设备,以保证施工任务的完成。拟投入的主要施工机械设备见下表。
拟投入的主要施工机械设备表
对以上主要施工机具,我司会在工程开工前全部进场,并对其进行检修保养,确保正常使用,不对工程施工造成影响。
第五章劳动力计划
劳动力计划表
第六章工程主要的分部分项施工方法
第一节测量放线
1、对业主提供的测量交底桩进行复核,复核结果经现场监理检核认可后方可使用。并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的可造性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上,做到各控制点通视性良好,符合施工需要,控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,沿管道两侧布置。设置控制点时充分考虑施工对场地的需要,把控制点布置在不影响施工的地方,并用混凝土护桩,纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。开槽铺设临时水准点,每50米不应少于1个。
3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用,且经常校核。
4、已建管道,构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校核。
第二节土方开挖及场地平整
一、土方开挖
开挖土方运至建设单位指定的堆土场地(约 1.5公里),(堆土场地平
整)装载机装运土100m。
1、按照施工进度计划,气候条件及场地成型情况,采用平行流水、交叉
作业的施工方法进行施工。
2、土方开挖
1)、放线经复测及验收合格后开始开挖。
2)、机械挖土分步分段进行。
3)、机械挖至最后一步时,人工配合进行平整,为防止气候变化派专人负责掌握气象信息,防止表皮土受冻,以免影响下道工序施工。
4)、为防止雨水浸泡,沿基坑外300mm,预留500mm宽临时排水沟,且在转角处设置积水坑,每一坑内配置一台抽水泵,随时抽出坑内积水。
3、场地回填
1)、先清理表土,再进行填前碾压。
2)、采用分层摊铺、整平,每层铺土厚度不大于300mm,压实系数符合施工规范要求。注:回填土不得含有树根、垃圾等杂物
3)、填方施工应从场地最低处开始,水平分层整片回填碾压(夯实)。必须分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形(倾斜度应为1:1.5~2),碾压重叠500~1000mm,上、下层错缝距离不应小于1m。
4)、为了保证填土压实的均匀性及密实度,避免滚子下陷,在压路机或其它重型碾压机械碾压之前,应先用轻型压实机械推平,低速行使4~5遍,使表面平实,即稳压。
5)、碾压机械压实填方时,应控制行使速度,超过一定限度,压实效果显著下降,不应超过2Km/h。
6)、用压路机进行大面积碾压时,应从两侧逐渐压向中间,每次碾压轮迹应有150~200mm的重叠度,避免漏压,轮子的下沉量一般压至不超过10~20mm为度。碾压不到之处,应用人力夯或小型夯实机械配合夯实。
7)、压路机压过表面太干时,夯前应初步整平。夯实时要按照一定方向进
行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,每遍纵横交叉,分层打夯。夯填路线应先四周后中间。
8)、填好的土如遭水泡,应把上层稀泥铲除后,再进行下道工序。
4、按场地成型情况穿插安排进行,防护工程根据作业面进行安排施工。坚持横向到边,纵向到底;必须充分利用工作面,合理安排劳动力。夯实质量基础,按设计要求在施工中发现问题及时上报监理,提出合理方案或建议,监理同意方可进行下道工序施工。
第三节挡墙工程
挡墙工程做法:
1、 M10水泥砂浆砌筑毛石挡土墙。
2、每间隔10~15m设置一道变形缝,宽度为20~30mm,缝内填塞沥青
麻筋,塞入深度不小于200mm。
3、泄水孔用UPVC¢110排水管贯穿墙体,间距2~3m,呈梅花形布置,
外坡5%,最低一排泄水孔高出地面200mm。
4、封顶用1:2水泥砂浆找平,外立面用1:1水泥砂浆加浆勾缝(花
缝)。
第四节场地硬化
1、路槽开挖
土方开挖前,应首先查明土质及地下现有管道、构筑物等情况,然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案。
本工程开挖深度不一,根据土质、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行路槽施工。路槽的开挖采用直槽的形式,人机结合。挖掘机拟采用1.25m3