1000m3d生活污水处理项目

泰州市高港区白马镇污水处理厂1000m3/d生活污水处理项目

（一期工程规模为500m3/d，25m3 /h）

技

术

方

案

泰兴市苏环机械设备厂

2011年10月8日

泰州市高港区白马镇污水处理厂

1000m3/d生活污水处理项目

（一期工程规模为500m3/d - 25m3/h）

泰州市高港区白马镇污水处理厂,位于高港区白马镇，受纳污水范围包括白马镇区及周边农村,以及新建地区,总服务面积 4 km2,服务人口8000-10000 万人。污水处理厂总规模为1000 m3 /d,其中一期工程规模为500 m3 /d,主体工艺采用改良型C - AAO活性污泥法工艺处理后,尾水排入河。

高港区白马镇污水处理厂,工程设计处理规模（1000 m3 /d），工程总投资为350.591万元.工程分两期实施，一期工程设计处理规模（500 m3 /d）工程投资为241.795万元单位水经营成本为0. 35 元/m3 ,处理出水水质稳定,达到一级A标准,具有较好的回用价值。

1.设计进出水水质

综合分析污水处理厂的污水来源及水质的变化趋势,结合《泰州市水污染治理规划》对水质水量的预测,确定高港区白马镇污水处理厂工程的设计进水水质如表1所示。

表1设计进水水质mg/L

按照江苏省“6699”文件的指示精神,其出水水质标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中规定的一级标准的A标准,如表2示。

表2设计出水水质mg/L

2.工艺流程

白马镇污水处理厂工程占地2000 m2左右,主体工艺采用“改良型C - AAO活性污泥法”工艺,出水可以实现中水回用。污水先经过粗格栅去除悬浮物质后,由水泵提升至细格栅及旋流沉砂池,进一步去除SS,并除砂,然后进入水解酸化池,进行水解酸化处理,以提高污水的可生化性,再进入AAO 生化沉淀池,完成有机物、N、P以及SS等污染物的去除,深度处理系统采用D型滤池,消毒工艺采用紫外消毒,尾水的一部分直流排入芜申运河,另一部分根据中水回用的要求,进入厂区

中水管网系统回用。工程工艺流程详见图1。

生活污水----集水池----水泵提升----细格栅----旋流沉砂池----水解酸化----AAO 生化.沉淀池----出水达标排放

3.工程设计

3. 1 污水处理系统

3. 1. 1 粗格栅及进水泵房粗格栅及进水泵房,土建按1000 m3 /d 设计,设备按500m3 /d安装,两条格栅渠道、回转式粗格栅, 其栅缝为20 mm;进水泵房内设计4台水泵位置,近期安装3台,其中1台为100WQ60 - 15 - 5.5型潜水排污泵, 2台为80WQ30 - 15 - 3 型潜水排污泵,互为备用,灵活调节水量,同时满足污水处理厂建成初期小水量提升的实际情况。远期更换2台小流量水泵,同时在预留位置上新增1台水泵,3用1备,以满足系统的提升要求。

3. 1. 2 细格栅及旋流沉砂池细格栅及旋流沉砂池,土建按1000 m3 /d 设计, 设备按500m3 /d安装,两条格栅渠道,每条渠道设二级细格栅,以有效去除悬浮物质,降低后续水解酸化池的负荷;第一级格栅采用回转式细格栅,其栅缝为5 mm,第二级格栅采用转鼓式细格栅,其栅缝为3 mm。旋流沉砂池分两格,直径为2500 mm×3500 mm,配套旋流沉砂装置、提砂泵、砂水分离器等设备。

3. 1. 3 水解酸化池设计采用回流活性污泥法法水解酸化工艺,这种工艺由升流式厌氧污泥床反应器(UASB)演变而来,它集生物降解、物理沉降和吸附于一体,污水缓慢穿过水解酸化池底部的泥层,经合理的设计,将反应控制在水解、酸化阶段,污水中的颗粒和胶体污染物得

到有效截留和吸附,并在产酸菌等微生物作用下,得到分解和降解,同时对大肠杆菌和蛔虫卵也有显著的去除作用。

主要设计参数:处理规模1000 m3 /d,平面尺寸11m ×20 m, 设计规模500 m3 /d,平面尺寸11m ×10 m,有效水深5. 0 m,平均流量时停留时间为5. 0 h,最大流量时停留时间为3. 16 h,平均流量时上升流速为1. 04 m /h,最大流量时上升流速为1. 65 m /h。

3. 1. 4 AAO 生化氧化池,以改良型AAO工艺和辐流式二沉池为基础,将缺氧池、厌氧池、好氧池、二沉池、硝化液回流、污泥回流系统组合为一体,具有占地面积小、投资省、能耗低、原水适应能力强、运行管理方便等突出优点。主要设计参。数:设计规模1000 m3 /d,平面尺寸25m ×15 m, 设计规模500 m3 /d,平面尺寸12. 5m ×15 m,

3.1.4 好氧生化区曝气方式采用盘式微孔曝气器,二沉池采用心进水、周边出水的辐流式二沉池。

主要设计参数，处理规模: 1000 m3 /d,其中生物池分两组,每组规模为5 00 m3 /d;设计最低水温10 ℃,泥龄20. d,混合液污泥质量浓度为3.8 g/L,污泥SS/BOD5 总产率的系数为1.30 kg/kg, 污泥BOD5 /MLSS 的负荷为0. 125 kg/ ( kg·d) ,

好氧池容450 m3 ,缺氧池容1 50 m3 ,厌氧池容250 m3 ,总池容950 m3 ;水力停留时间15. 84 h,需氧量3 43kg/d,标准状态下最大需氧量14. 25 kg/h,设50RCP - 2.2型硝化液回流泵2台;污泥回流泵3台,2用1备,其中单泵Q = 100 m3 /h, H = 3.50 m, N = 3. 0 kW;剩余

污泥泵2 台,单泵Q = 50 m3 /h, H = 15 m, N =3. 0 kW;

3. 1. 5二沉池采用中进周出辐流式沉淀池,共设2座,每座规模为5 00 m3 /d,内径为10×10 m的辐流式沉淀池,设计参数最大流量时,其表面负荷为0. 92 m3 / (m2 ·h) , 平均流量时的表面负荷为0. 58 m3 / (m2 ·h) , MLSS 固体的最大负荷为10. 36 kg/ (m2 ·d) ,沉淀时间3.

59 h,池边水深4. 68 m,其中有效水深3. 30 m,缓冲层高度0.5 m,另加超高1.22 m,总高度为5.90 m。

3. 1. 6 消毒池采用O3消毒工艺对尾水进行消毒处理,设计规模1000 m3 /d,平面尺寸2 m ×5 m×3 m,O3功率N =2.5 kW。

3. 1. 6 鼓风机房鼓风机房土建按远期设计规模1000m3 /d,平面尺寸8 m ×12m。鼓风机房内的设备,根据一期工程的需要,设置罗茨鼓风机3 台, 2 用1 备,风压58. 8 kPa,单台风量3 m3/min,功率5 .5kW,同时预留两台鼓风机位置,供远期工程使用。

3. 2 污泥处理系统

3. 2. 1 污泥浓缩池进浓缩池剩余污泥干质量为3 18. 11 kg/d,含水率99. 1% ,体积35. 86 m3 /d,浓缩时间为21. 3 h。固体通量43 kg/ (m2 ·d) ,浓缩后出泥质量浓度25 kg/m3 ,含水率97. 5%,污泥体积16 m3 /d,上清液27. 86 m3 /d。采用连续式重力浓缩池一座,内径为5 m,有效水深

4. 0 m,总高度4. 5 m,内设1台中心传动浓缩机。

3. 2. 2 贮泥池贮泥池按总规模1000 m3 /d设计,预留远期工程污泥管接口,近期用法兰封堵;工艺尺寸5.0 m ×

4.0 m×3.0 m。

3. 2. 3 污泥脱水机房污泥脱水机房按总规模1000 m3 /d 设计,