设备二级保养计划表
检测仪器设备点检保养记录表(一级&二级)
设备 名称 保养内容
1
2
检查校准样品瓶 检查真空泵是否缺油 气相色 更换扩散泵油 谱质谱 联用仪
3 Δ Δ
4
Δ
Δ
(2014年)保养时间(Δ表示该月份保养) 5 6 7 8 Δ Δ Δ
9 Δ Δ
10
11
12 Δ Δ
Δ
主管 确认 序号
部门主管 技术主管 设备编号及名称 更换零配件记录
备注:
1.设备管理员在依计划点检保养设备时,请在"Δ"符号边标记"OK".以确认作业人员按保养内容完成点检 2.保养有异常请记录设备编号名称.保养时间.更换配件明细或异常内容 表单编号：
检保养记录表（二级）
备注
更换零配件记录
作业人员按保养内容完成点检
设备二级保养及考核细则
设备二级保养及考核细则
可以包括以下内容：
1. 保养频率：规定设备二级保养的频率，一般可以根据设备的使用情况和生产需求来确定，确保设备保养的及时性和有效性。
2. 保养内容：明确设备二级保养的具体内容，包括但不限于清洁设备、更换易损件、校准设备等。
根据设备的特点和要求，制定具体的保养指导和步骤。
3. 保养责任：明确设备二级保养的责任人和责任部门，确保保养工作的责任明确和分工合理。
负责人需要对设备保养工作进行监督和指导，确保保养工作的质量和效果。
4. 保养记录：建立设备保养记录，记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
保养记录可以用于追溯和分析设备保养情况，为设备维修和改进提供参考。
5. 考核指标：设立设备二级保养的考核指标，包括保养工作的及时性、准确性和完整性等方面。
通过考核可以评估设备保养工作的质量和效果，为设备保养工作的改进提供依据。
6. 奖惩机制：制定设备保养的奖惩机制，根据保养工作的质量和效果，进行相应的奖励和处罚。
奖惩机制有助于激励保养人员的积极性和责任心，提高设备保养的质量和效果。
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设备维护保养年度计划表大全
BR/FM—GCWH—A/O—2008—020 设备维护保养年度计划表
大意一次，忏悔一世。
20.5.295.29.202011:3811:38:46May-2011:38
居安思危，思则有备，有备无患。
二〇二〇年五月二十九日2020年5月29日星期五
遇到应该做的好事，不能犹豫不决，即使老师在一旁，也应该抢着去做后发展为成语“当仁不让”。
11:385.29.202011:385.29.202011:3811:38:465.29.202011:385.29.2020
如果我们都去做自己能力做得到的事，我们真会叫自己大吃一惊。
5.29.20205.29.202011:3811:3811:38:4611:38:46 不满足让客户满意，要追求让客户感动，创造客户终身价值。
Friday, May 29, 2020May 20Friday, May 29, 20205/29/2020 企业不能靠一个精明的老板，高树下经常寸草不生，企业是由经营者的才华所决定的。
11时38分11时38分29-May-205.29.2020 你如果拿五分的力量跟别人较劲，别人会拿出十二分的力量跟你较劲。
20.5.2920.5.2920.5.29。
2020年5月29日星期五二〇二〇年五月二十九日
投资知识是明智的，投资网络中的知识就更加明智。
二〇二〇年五月二十九日星期五二〇二〇年五月。
11:3811:38:465.29.2020
End
谢谢各位！。
设备保养 计划及保养记录表
每季度
1.检查油缸法兰和缸杆与上压板的紧固法兰上的螺钉是否有 松动，并及时拧紧 2、检查一次油箱内的油液：着重检查油 液是否太脏并及时更换：油量是否足够，并及时加注 3、检 查机床电箱内各元件及其它行程限位开关的使用状况。各传 每日保养 动部件的润滑和磨损情况，各安全防护装配的牢固情况，并 加以调整或更换 4、检查油缸、油液、油压系统的使用情 况，重点查看油液是否须更换、各油路接口是否有泄漏，系 统压力是否正常等 5、检查是否按正确的方法摆放工件，严 禁偏边加压和高低不平加压
芯（柱塞） 进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单
每日保养
位要求 4. 制动器制动弹簧压缩量符合制造单位要求，保持 有足够的制动力5.电动机与减速机联轴器螺栓 无松动 6. 曳
引轮、导向轮轴承部 无异常声,无振动,润滑良好 7. 曳引轮槽
磨损量不超过制造单位要求 8. 制动器上检测开关 工作正常,
漏，无断裂。10. 调节各轴间隙。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.工装固定螺
7
钻床
11
五金配件 木器车间
丝有无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进 行保养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.机槽表面有无清除切
屑残液8.主机是否有过热现象。9. 冷却是否正常10. 钻头是
否锋利
擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.主机是否有过热现象。
1.电源供电是否正常2.各按钮操作开关是否常3.定位螺丝有
无松动现象4.润滑部位有无加注润滑油5.有无对机器进行保
6
铣床
4 木器车间 养擦拭6.机器表面有无摆放杂物7.检查清洗变速箱、进给箱
8.主机是否有过热现象。9. 检查润滑系统，需无堵塞，无泄
机加工设备二级保养任务书
机加工车间生产设备二级保养规定1、设备的二级保养工作以机修工为主，操作者配合，保养后的设备要按要求，认真进行设备的精度测试，填写设备“二级保养验收单”。
2、设备二级保养为每6个月进行一次，由车间办公室按计划向各车间设备管理员发放保养通知单。
3、车间办公室及车间设备管理员应及时安排机修工及操作者进行二级保养：保养工时定额为每台2至3个工作日,操作者补贴工时,按实际保养日的50%计算。
4、除一级保养内容外，须对设备进行全面检查，包括外观。
5、将检查的结果用文字的形式作记录。
6、根据检查的记录，对能修复的零部件进行修复，对必须更换的零部件，应及时申报采购，以免影响工作进度。
7、拆洗零部件，调整各部件的配合间隙。
8、检查整机应有的精度和性能（应参照原始记录）。
9、调整恢复设备的精度和性能。
10、清洗润滑系统和装置。
11、更换已经使用到期或已变质的润滑油或冷却液。
12、检查和修理电器设备及控制系统。
13、检查和完善安全防护装置。
14、设备维修工进行二保后的工作全过程用文字形式作记录（主要对修复了什么零部件或更换了什么零部件，设备原有精度和性能及二保后的精度和性能等），交至车间办公室。
15、设备二级保养验收鉴定标准，应以完好设备条件为依据，并能满足加工工艺技术要求来进行。
16、二级保养的设备应由车间设备管理员、机修者和操作者共同验收、确认、签字后移交给使用部门。
17、设备的二级保养验收单，由车间办公室汇总，按年装订成册归档保存。
设备二级保养任务书（版本号：A/0）文件编号：LYHB/Q-63-10编制依据：GB/T19001-2008 idt IBO9001:2008《质量管理体系要求》分发号：001 受控号：043编制:审核:批准：2022年5月12日发布2022年5月12日实施****有限公司生产部设备二级保养任务书根据公司安全生产相关文件精神和实际加工的需求，确保设备正常运转和加工精度，提高设备使用寿命，根据生产安排，计划对公司内设备逐一进行二级保养。
设备保养年度计划表(参考)
压制稳定性
每天
34
-6-8右拉弯成形机
电器整改
半天
35
-6-10压力机（15台）
清理加油
每周
36
-6-12气动压力机jz21-125A
更换保险器
37
-6-15点焊机DN100（8台）
水电气维修
每周
38
-6-16可倾压力机（8台）
机械磨损维护
39
-6-18液压机315T（2台）
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
2、二级保养由生产、设备主管人员根据月点检情况安排设备维修人员计划进行。
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
编制： 陈鑫 审批： 日期： 2012年12月25 日
机械磨损维护
19
-25叉车保养维护
更换机油等
20
2013-4-29台式锯床（4台）
机械电器维修
21
-5-2四柱液压机yy-004
压制稳定性
每天
22
-5-4螺杆空压机
运行维护
23
-5-10四柱液压机315T（西）
设备二、三级保养计划表
123456789101112春夏秋冬号部门37自动装扣机B&BCK001-31腕带制造部控制电路气路，除尘检查，传动部分润滑防锈电气路检修，排除安全隐患，更换维修易损件月张金季度张金√√√38热转印机B&BBN001-2生产五部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√39碎料机B&BBT001生产七部控制电路气路，除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√40铣床B&BBY001-2生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√41注塑机B&BCG001-4生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√42烘料机B&BAU001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈电路检查，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√43火花机B&BAV001-2生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√44激光焊接机B&BAW001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√45龙门吊B&BBE001-2生产七部传动部分润滑防锈，结构牢固检查防锈整机检修，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√46磨床B&BBF001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√47磨刀机B&BBG001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈电路检修，排除安全隐患，检修易损件月张金季度张金√√√48CNC B&BAB001生产七部控制电路油路，除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√49车床B&BAG001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√50打孔机B&BAJ001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√51钻床B&BCJ001生产七部控制电路、除尘检查，传动部分润滑防锈整机检修排除隐患，更换维修易损件精度校正月张金季度张金√√√审核：备注:二级保养每月1号实施,如遇节假日顺延一日,三级保养每季度最后一日实施,如遇节假日提前一日. 按期保养填写 提前保养填写 延迟保养填写 未保养填写确认：。
设备二级保养及考核细则
设备二级保养及考核细则
包括以下几个方面：
1. 设备外观检查：检查设备外观是否完整，无损坏、变形或污染等情况。
2. 设备清洁：清洁设备表面、内部及周围环境，保持设备整洁。
3. 设备运行状态检查：检查设备运行状态，确保设备各项指标正常。
4. 元件及零部件检查：检查设备元件及零部件是否存在损坏、磨损、松动等情况，及时更换或修复。
5. 设备润滑及冷却系统检查：检查设备润滑油及冷却水的储量，并及时添加或更换，确保设备正常工作。
6. 安全保护装置检查：检查设备安全保护装置是否完好，并进行相应的维修或更换。
7. 设备运行记录及文档管理：记录设备运行情况，及时更新设备文档，并确保文档的完整性和准确性。
8. 设备操作培训及考核：对设备操作人员进行培训，并进行相关考核，确保操作人员能够熟练、安全地操作设备。
以上是设备二级保养及考核的一般细则，根据具体设备的特点和使用要求，还需要进行相应的补充和调整。
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设备维修保养计划表
设备维护计划1.目旳保持厂基础设施、设备旳良好状态，以保证使用过程效能，保证产品满足顾客旳规定。
2.范畴合用于我司基础设施、设备旳控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养旳主管管理部门。
负责厂旳基础设施、设备旳管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备旳实际状况，负责建立管理档案，制定《设备操作规程》，对设施、设备实行全过程旳管理。
3.3生产部负责所有旳设施、设备保养及运营操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备旳维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运营工时旳增长，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素旳影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调节，检查和补给作业。
检查作业由国家指定旳检查部门执行，或由本司专职检查人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调节、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度我司旳设备保养制度是以避免为主，定运营工时进行保养旳原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养旳分级和作业内容是根据实际使用中技术状况旳变化；设备旳构造；使用旳条件；环境条件等拟定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把限度相近旳项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏迈进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，避免设备初期损坏，达到设备维持正常运营旳目旳。
5.1设备旳例行保养设备旳例行保养是各级保养旳基础，直接关系到运营安全，能源旳消耗，机件旳使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持动工之前、运营中、收工后旳三检制度。
检查操纵机构、运营机件、安全保护装置旳可靠性，维护整机和各总成部位旳清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前旳工作项目。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
生产设备二级保养计划模板
生产设备二级保养计划模板英文回答：Production Equipment Level 2 Maintenance Plan Template.Introduction.A Level 2 maintenance plan is a comprehensive schedule of maintenance tasks designed to keep production equipment running smoothly and efficiently. This plan typically includes tasks that require more specialized skills and equipment than Level 1 maintenance tasks.Purpose of Level 2 Maintenance.The primary purpose of Level 2 maintenance is to:Prevent breakdowns and minimize unplanned downtime.Extend the life of equipment.Improve performance and efficiency.Maintain safety and regulatory compliance.Scope of Level 2 Maintenance.Level 2 maintenance typically includes the following tasks:Detailed inspection and cleaning of equipment components.Lubrication and adjustment of moving parts.Replacement of worn or damaged parts.Minor repairs and troubleshooting.Calibration and testing.Frequency of Level 2 Maintenance.The frequency of Level 2 maintenance depends on the type of equipment, operating conditions, and manufacturer recommendations. However, it is generally recommended to perform Level 2 maintenance every 3-6 months.Procedure for Level 2 Maintenance.The procedure for Level 2 maintenance typically includes the following steps:1. Preparation: Shut down the equipment, isolate it from power, and lock out/tag out to ensure safety.2. Inspection: Conduct a thorough inspection of all equipment components, including visual inspection, vibration analysis, and temperature monitoring.3. Cleaning: Clean all equipment components to remove dirt, debris, and contaminants.4. Lubrication and Adjustment: Lubricate moving partsaccording to manufacturer specifications and adjust them as needed to ensure smooth operation.5. Replacement: Replace any worn or damaged parts with new or refurbished parts.6. Repair: Perform minor repairs and troubleshooting to restore equipment to proper operating condition.7. Calibration and Testing: Calibrate sensors and instruments, and perform functional testing to verify that the equipment is operating correctly.8. Documentation: Document all maintenance tasks performed, including parts replaced, adjustments made, and any abnormalities found.Benefits of Level 2 Maintenance.Implementing a Level 2 maintenance plan can provide numerous benefits, including:Reduced downtime and increased productivity.Improved equipment reliability and longevity.Lower maintenance costs over the long term.Enhanced safety and compliance with regulatory requirements.Conclusion.A well-structured Level 2 maintenance plan is essential for maintaining the efficiency, reliability, and longevity of production equipment. By following a comprehensive maintenance schedule, businesses can prevent breakdowns, minimize downtime, and extend the life of their assets.中文回答：生产设备二级保养计划模板。
设备维修保养计划
冷轧机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
无芯磨床
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
多辊校直机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
点校机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
三辊校直机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
锯床
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
行车
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
清洗机
每天
1次/1月1次/3月1次/3月涡流探伤机每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
切割机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
热处理炉
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
注：1、例行保养由操作工每天进行；
2、一级保养以操作者为主，维修工人配合进行保养；
3、二级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。
编制：审批：
***************有限公司
设备维修保养计划表
计划日期
维修保养内容
备注
设备名称
例行保养
一级保养
二级保养
穿孔机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
剪断机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
冷拔机
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
专用车床
每天
1次/1月
1次/3月
1次/3月
双头车
设备维护保养计划表
操作员
2
一级保养
检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、检查传动系统运转情况和油位，有故障时应排除，缺油时则应补足。
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
清洗各滤油器滤芯，更换全部冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检查传动系统各部件的油位，必要时加油。
1000小时半年保养
特殊保养
专业维修人员
备注
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
设备名称
砼搅拌机
规格型号
JS-500
设备编号
序号
保养级别
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部积存的水泥砂浆，防止电机受潮；检视各润滑处，按润滑规定加注润滑油。线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全
250小时每月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行所有10小时 50小时 250小时的保养检查、向回转齿轮注入黄油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器 油冷却器和空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯
500小时3个月保养
专业维修人员
进行所有10小时 50小时 250小时 500小时保养检查、向回转减速器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查调节发动机气门间隙
10小时日常保养
操作员
2
检查防护装置，个防护装置齐全牢靠。
3
检查各部位润滑情况加润滑油和齿轮油，检查机器运转情况，如有异响须拆检汽夯，进行修理。
50小时每月保养
行政办公室设备维护保养计划表实用范本
行政办公室设备维护保养计划表实用范本日期：2022年1月1日设备名称：复印机型号：ABC-123序列号：12345678保养周期：每月一次保养项目：1. 清洁机器外壳和操作面板。
2. 清洁进纸盘和废纸盒。
3. 检查墨粉量，如低于50%，及时更换。
4. 检查纸张储存容量，及时补充纸张。
5. 检查打印质量，如出现模糊或不清晰现象，需清洁或更换墨粉盒。
6. 检查设备连接线是否牢固，如有松动，需重新连接。
7. 检查机器运行是否正常，如发现异常声音或震动，需及时报修。
日期：2022年1月15日设备名称：电脑型号：XYZ-456序列号：98765432保养周期：每季度一次保养项目：1. 清理电脑外壳和屏幕，使用专用电脑清洁产品。
2. 检查电脑内部灰尘是否过多，如有需要，清理内部灰尘。
3. 检查电脑散热器是否正常运行，如有异常情况，需进行维修或更换。
4. 检查键盘和音箱是否正常工作，如有故障，需及时修复或更换。
5. 检查电脑风扇是否运转正常，如发现异常，需进行清洁或更换。
6. 升级操作系统和软件，保持最新版本。
7. 定期清理硬盘，删除不需要的文件和程序。
日期：2022年2月1日设备名称：办公桌椅型号：LMN-789序列号：54321098保养周期：半年一次保养项目：1. 清洁办公桌面和椅子表面，使用专用清洁剂。
2. 检查椅子轮子是否正常运转，如有卡滞现象，需进行清理或更换。
3. 检查椅子靠背和座位的稳固性，如有松动，需进行紧固。
4. 检查办公桌的稳固性，如有晃动，需进行紧固或更换。
5. 检查抽屉滑轨是否正常运行，如有卡滞，需进行清洁或更换。
6. 检查书桌台面是否有划痕，如有需要，进行修复或更换。
请在保养日期到达时，安排专业技术人员进行设备的维护和保养工作。
以上保养项目仅为范例，具体的设备保养项目应根据设备的特点和使用情况进行调整和制定。
保养计划的执行可以提高设备的工作效率和寿命，减少设备故障的发生，确保办公室设备的正常运行。
空压机维护保养计划和记录表
二级维护保养系统检测2000小时更换油过滤器距离上次保养时间过了小时2000小时更换空气过滤器视机房环境污染成度而定距离上次保养时间过了小时4000小时更换空压机专用润滑油
空压机设备维护保养记录表
设备名称：螺杆空压机 设备型号： 灵格风L15-8.5 设备编号：DRX-KYJ-001 阿特拉斯GAE30P 8.5 设备编号：DRX-KYJ-002 （注：一台空压机对应一张记录表，并在选定的型号前打√） 时间： 年 月
保养级别
保养项目 检查油位：若润滑油不足应添加。
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养人 确认人
清洁机械——除尘（尤其是散热器部分）。 一级例行保养 （基本检测） 检查各种连接松紧情况，开关灵活； 无漏气、漏水等异常。 检查压力表，正常压力范围：0.5～0.8MPa。 2000小时，更换油过滤器 2000小时，更换空气过滤器 （视机房环境污染成度而定） 二级维护保养 （系统检测） 4000小时，更换空压机专用润滑油。 4000小时，更换油气分离器芯子。 4000小时，马达加黄油一次。 8000小时，更换管道过滤器 30000小时，更换主机轴承 三级专业保养 30000小时，更换密封件。 （设备大修） 30000小时，清洗散热器内管道污垢。 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 距离上次保养时间过了 空压机总运行时间： 小时， 小时， 小时， 小时， 小时， 小时， 已更换 已更换 已更换 已更换 已加油 已更换 未更换：油过滤器 未更换：空气过滤器 未更换：空压机专用润滑油 未更换：油气分离器芯子 未加目前未到专业保养设备大修时间。
设备一二级保养计划表
季度设备一、二级保养计划表
单位：
序号设备类型一级保养台/次二级保养台/次备注
1 金切机床
2 锻压设备
3 起重运输设备
4 木工铸造机械
5 动力电器设备
6 冶炼及热处理炉
7 其它
合计
批准：审核：编制：年月日
年度设备一、二级保养计划申请表
单位：
一级保养全年计划台/次一季二季三季四季
二级保养全年计划台/次一季二季三季四季
序号设备类型一级保养二级保养
一季二季三季四季一季二季三季四季
1 金切机床
2 锻压设备
3 起重运输设备
4 木工铸造机械
5 动力电器设备
6 冶炼及热处理炉
7 其它
批准：审核：编制：年月日。
设备保养年度计划表(参考)
3、三级保养（大修）由设备维修人员负责，每三到六个月进行一次。
4、其他行车、叉车等设备因外包修理维护，单独记录，暂未列入。
编制： 陈鑫 审批： 日期： 2012年12月25 日
液压系统整理
2天
40
-6-24气动压力机7台
机械电器调整
41
2013-7-1螺杆空压机BLT30A
维修保养
例行
42
-7-4四柱液压机yy-001
修理漏油处
43
-7-5四柱液压机yy-002
修理漏油处
44
-7-12自动弯管机（管件）
油压及漏油
2天
45
-7-15气动压力机jz21-100A
更换保险器
46
清理加油
每周
88
-11-19管件车间液压机（7台）
水电检查保养
液压油更换
89
-11-22气动压力机6台
机械电器调整
90
-11-27可倾压力机（8台）
机械磨损维护
91
-11-29气动压力机（全部）
润滑保养
92
-12-3四柱液压100T（2台）
压制稳定性
每天
93
-12-4四柱液压机200T
压制稳定性
每天
水电气维修
4
1-13点焊机DN100(管件2)
水电气维修
5
1-20四柱液压机200T
修理油路问题
改进
6
1-29四柱液压机315T
更换顶液压阀
调整系统压
7
1-6气动压力机100T
电器整改
修连动
8
生产设备二级保养计划模板
生产设备二级保养计划模板英文回答：Second Level Maintenance Plan Template for Production Equipment.Objective:To provide a comprehensive template for the development and implementation of a second level maintenance plan for production equipment.Scope:This plan applies to all production equipment within the organization.Responsibilities:Plant Manager: Overall responsibility for thedevelopment and implementation of the plan.Maintenance Manager: Development and execution of specific maintenance tasks.Production Supervisor: Coordination with Maintenance to ensure minimal disruption during maintenance activities.Operators: Reporting of equipment issues and following established maintenance schedules.Plan Elements:1. Equipment Inventory and Condition Assessment.Create a comprehensive inventory of all production equipment.Assess the current condition of each equipment unit through visual inspections, performance monitoring, and diagnostic tests.2. Maintenance Schedule.Establish a regular schedule for preventive maintenance tasks, such as lubrication, cleaning, calibration, and minor repairs.Determine the frequency of maintenance tasks based on equipment usage, manufacturer's recommendations, and historical data.3. Procedures and Work Instructions.Develop detailed procedures and work instructions for each maintenance task.Ensure that instructions are clear, concise, and easily accessible to maintenance personnel.4. Parts Management.Establish an inventory of spare parts and consumables required for maintenance activities.Implement a system for tracking and replenishing parts inventory.5. Training and Certification.Train maintenance personnel on the specific maintenance procedures and work instructions.Obtain necessary certifications to ensure compliance with industry standards.6. Documentation.Maintain detailed records of all maintenance activities, including dates, tasks performed, parts replaced, and any observations.Use this documentation for trend analysis and improvement initiatives.7. Performance Monitoring.Regularly review maintenance records to assess the effectiveness of the plan.Identify areas for improvement and make necessary adjustments to maximize equipment uptime and minimize maintenance costs.8. Continuous Improvement.Foster a culture of continuous improvement by soliciting feedback from maintenance personnel and production operators.Implement best practices and emerging technologies to enhance maintenance efficiency.中文回答：生产设备二级保养计划模板。