机器设备维护保养计划表格格式
机械设备保养表
机械设备保养表
保养项目
1. 清洁
- 定期清洁机械设备的外表面，包括机身、键盘等。
- 清理设备内部的灰尘和杂物，确保通风良好。
2. 润滑
- 检查设备的润滑部位，如轴承、齿轮等，确保润滑油的充足。
- 使用适当的润滑油进行加注。
3. 调整
- 检查设备的各项参数，如电压、电流、温度等。
- 根据需要进行调整，确保机械设备的正常运行。
4. 维修
- 及时修复设备的故障和损坏，避免故障扩大和影响工作效率。
- 需要进行维修时，可以请专业技术人员进行操作，确保安全
可靠。
保养频率
1. 日常保养：每天进行清洁和润滑，确保设备的干净和正常运转。
2. 周常保养：每周对设备进行一次维护和检查，包括调整和润滑。
3. 月度保养：每月对设备进行一次全面保养，包括清洁、润滑、调整和维修。
4. 季度保养：每季度对设备进行一次大修，包括清洁、润滑、
调整、维修和更换易损件。
保养记录
1. 每次保养都应有保养记录，包括保养时间、保养人员和保养
内容等信息。
2. 保养记录要保存在统一的地方，便于查阅和追溯。
3. 如果发现设备有故障或异常，应立即进行维修或报告相关部门。
请大家严格按照上述保养表进行机械设备的保养工作，确保设
备的正常运行和使用寿命。
有任何问题或建议，请及时与维修部门
联系。
谢谢合作！
注意：以上内容仅供参考，具体保养措施和频率应根据设备的
实际情况和制造商的建议进行调整。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
设备维护保养计划
3）氩气流量是否正常。
4）水温是否正常。
5）工装与产品是否相符。
每周
1）检查YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件是否有霉变，灰尘污染等异常现象。
每周日下班进行保养
2）检查内循环水的电导率
每月
1）检查激光器输出光斑是否均匀。
每月30号下班进行保养
每季度
1）更换内循环去离子水。
3月、6月、9月、12月15日为季度保养日
每年
1）电器、电路使用情况。
春节放假前进行保养
2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。
3)设备电路良好接地。
4)是否有损坏或缺少的部件。
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04NO:11设备名称：剪板机
保养类型
检查内容
计划时间
备注
每日
1）检查润滑部位是否加润滑油。
每日上午10:00前检查，下班进行保养
设备名称：磨床
保养类型
检查内容
计划时间
备注
每日
1）清洁机器表面。
每日上午10:00前检查，下班进行保养
2）检查各开关及功能按键是否正常。
3）检查机器运转是否正常。
4）润滑垂直和横向导轨及进给机构。
5）检查砂轮主轴油位，不足时添加主轴油。
6）检查液压油箱油位，不足时添加液压油。
每周
1）清洁并加润滑油于导轨及进给机构。
3）检修主轴径向、轴向跳动精度及主轴与尾座同心度。
4）检查电机运转，检查线路绝缘老化破损。
生产设施保养检修计划表QR（6.3）04NO:9设备名称：光整机
保养类型
检查内容
计划时间
备注
每日
1）控制面板是否干燥。
设备维修保养计划表
每个工作日 1次/3月
1次/6月
21
每个工作日 1次/3月
1次/6月
22
每个工作日 1次/3月
1次/6月
23
每个工作日 1次/3月
1次/6月
24
每个工作日 1次/3月
1次/6月
25
每个工作日 1次/3月
1次/6月
26
每个工作日 1次/3月
1次/6月
27
每个工作日 1次/3月
1次/6月
28
每个工作日 1次/3月
3
每个工作日 1次/3月
1次/6月
4
每个工作日 1次/3月
1次/6月
5
每个工作日 1次/3月
1次/6月
6
每个工作日 1次/3月
1次/6月
7
每个工作日 1次/3月
1次/6月
8
每个工作日 1次/3月
1次/6月
9
每个工作日 1次/3月
1次/6月
10
每个工作日 1次/3月
1次/6月
11
每个工作日 1次/3月
有限责任公司
机器设备维修保养计划表
日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润 滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
保养 一级保养：以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管 要求 道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
1次/6月
57
每个工作日 1次/3月
1次/6月
58
每个工作日 1次/3月
1次/6月
设备保养计划表
设备保养计划表设备保养计划是一个重要的程序，它可以保持设备处于良好的工作状态，减少停机时间和设备故障，延长设备的使用寿命。
以下是一个设备保养计划表的范例，其中包括计划名称、设备编号、保养类型、保养周期、保养内容、保养负责人、完成时间等详细信息。
计划名称：设备保养计划表设备编号：xxxx保养类型：日常保养保养周期：每天保养内容：1.清洁设备外部表面和内部结构2.检查设备零部件是否紧固有力，如有松动，需要紧固3.检查设备油、水、气等润滑和冷却系统是否正常运转4.检查设备传动部位是否有异响或异常情况5.检查设备保险是否齐全可靠保养负责人：设备保养人完成时间：每天下班前保养类型：定期检修保养保养周期：每季度保养内容：1.对设备进行全面检查，包括结构、零部件、传动部位、润滑和冷却系统等方面，发现异常情况及时修复2.更换设备需要更换的滤芯、油品、刀具等易损件及松动的零部件3.对设备传动部位、润滑和冷却系统进行重点检查和保养4.对设备的安全保护装置进行调整和检查5.对设备的保险进行卸载、清洗、重新安装保养负责人：设备维修人员完成时间：每季度最后一天保养类型：年度大检修保养保养周期：每年保养内容：1.根据设备制造商提供的检修标准进行检修2.对设备的所有部位进行全面检查，包括零部件、传动部位、润滑和冷却系统等方面，发现问题及时修复3.更换设备需要更换的滤芯、油品、刀具等易损件及松动的零部件4.对设备传动部位、润滑和冷却系统进行大规模保养和维修5.对设备的保险进行卸载、清洗、重新安装保养负责人：设备维修班组完成时间：每年年底总结：设备保养计划表是设备管理的重要组成部分，通过对设备进行日常、定期、年度大检修的保养，能维持设备的正常运行，减少故障停机，同时延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，节约企业运营成本。
设备维修保养计划表
设备维修保养计划表设备维修保养计划表设备维修保养计划表是一个重要的文档，用于记录和规划设备的维护和保养计划。
它可以帮助企业或组织确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力。
下面是一份设备维修保养计划表的示例，可以根据自己的需要进行修改和定制。
| 序号 | 设备名称 | 保养周期 | 保养内容 || ---- | ---- | ---- | ---- || 1 | 发电机 | 每月一次 | 检查发电机油位、机油滤清器、空气滤清器和冷却液位 || 2 | 水泵 | 每月一次 | 检查水泵油位、清洗水泵过滤网、检查水管是否漏水 || 3 | 压缩机 | 每周一次 | 检查压缩机油位、检查压缩机外壳是否有过热现象、检查制冷剂是否充足 || 4 | 灯光系统 | 每月一次 | 检查灯光系统是否正常、检查灯泡是否损坏、清洁灯光系统灯具 || 5 | 空调系统 | 每周一次 | 检查空调滤清器、检查制冷剂是否充足、检查空调是否正常工作 || 6 | 锅炉系统 | 每月一次 | 检查锅炉油位、检查锅炉水水质、检查锅炉是否漏水、清洁锅炉 |在保养周期内，应定期对设备进行检查和维护，确保设备始终保持最佳状态。
如果发现设备出现问题，应及时采取措施进行修复，避免设备故障导致生产延误和成本增加。
此外，设备维修保养计划表还应包括设备维修和保养的计划安排，以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
同时，设备维修保养计划表还应该结合企业的生产计划和设备维修和保养的需求，合理安排设备的维修和保养时间，避免生产停机和设备故障对生产的影响。
通过制定设备维修保养计划表，企业或组织可以确保设备在生产过程中始终保持最佳状态，从而提高设备的效率和生产力，为企业的成功发展奠定坚实的基础。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
生产设备维修保养表格
生产设备维修保养表格表格说明为了保证生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命，对设备进行定期的维修保养是非常重要的。
本文档提供了一份生产设备维修保养表格，帮助企业或组织对各类生产设备进行维修保养管理。
本表格包含了设备信息、维修保养内容、维修保养日期等必要的信息，通过填写这些信息可以方便地记录设备的维护细节，并为设备维修保养工作提供依据。
表格内容设备编号设备名称设备型号维修保养内容维修保养日期备注1 机床XYZ-001 更换油封2022-01-012 压力机ABC-002 清洁润滑部件2022-01-053 输送带DEF-003 调整张紧力2022-01-104 电焊机UVW-004 更换电极2022-01-155 仪器设备GHI-005 校准仪器2022-01-20表格说明•设备编号：每个设备的唯一编号，方便进行设备管理和查询。
•设备名称：设备的名称或简称，方便进行识别。
•设备型号：设备的型号规格，用于区分不同型号的设备。
•维修保养内容：对设备进行维修保养的具体内容，如更换零部件、清洁润滑等。
•维修保养日期：进行维修保养的日期，记录设备维保的时间点。
•备注：可选项，用于记录设备维保过程中的其他信息或情况。
使用说明1.根据实际需要，逐条记录需要进行维修保养的设备及其相关信息。
2.当设备进行维修保养时，填写对应设备行中的维修保养内容。
3.在维修保养完成后，填写维修保养日期。
4.如果有其他需要记录的信息，可在备注栏中进行填写。
注意事项•填写表格时，请务必确保设备编号的唯一性，避免重复或混淆。
•维修保养内容应准确明确，便于维修保养人员进行操作。
•维修保养日期应准确填写，可参考实际维修保养完成的时间。
•如果需要记录更多信息，可按照需要扩展表格列数或在备注栏中进行补充。
结语生产设备维修保养表格是一份非常实用的工具，可以帮助企业或组织对生产设备进行规范的维修保养管理。
通过填写维修保养内容和日期，可以及时了解设备的维护情况，定期维修保养有助于预防设备故障和提高生产效率。
设备维护保养计划表样本模板
操作员
2
一级保养
按8—10小时技术保养各条实施,同时调整风扇皮带松紧度,检验蓄电池电解液液面高度和密度,不足时给予补充或充电,检验电气系统有没有短路、断路以及破损等情况,检验传动系统运转情况和油位,有故障时应排除,缺油时则应补足,检验履带张紧程度,必需时进行调整,清除柴油机油底壳污垢,检验油位,检验各液压系统用油油位并加油,新机初用时则应换油。
小时每年保养
备注
设备维护保养计划表
设备名称
钻机
规格型号
SL1500S
设备编号
序号
保养等级
保养作业项目
保养周期
保养人员
1
检验水气管路,钻机各配件螺栓、螺帽是否牢靠。检验风力马达润滑油情况。
10小时日常保养
操作员
2
钻机钻杆接头和减速器用黄油润滑
250小时每个月保养
3
检验制动器工作情况,检验制动轮有没有松脱,摩擦片有没有剥落、偏磨,制动间隙是否适宜,检验减速器齿轮箱体有没有损伤,油量、油质情况,齿轮齿面有没有损伤,啮合状态有没有异常。
每10小时或日常保养
日常保养检验、向回转轴承内加入黄油、检验发动机风扇皮带有没有破裂磨损和正确张紧力、检验卷筒装置有没有裂纹、变形,检验滑轮组有没有裂纹、变形,压板及定位销是否有松脱,检验钢丝绳有没有断丝、断股露芯。
250小时每个月保养
专业维修人员
3
二级保养
进行250小时保养检验,检验制动器工作情况,检验制动轮有没有松脱,摩擦片有没有剥落、偏磨,制动间隙是否适宜,检验减速器齿轮箱体有没有损伤,油量、油质情况,齿轮齿面有没有损伤,啮合状态有没有异常。
10小时日常保养
操作员
2
使用中若温度过高,应停机冷却检验,是机件故障,要立刻修理。
设备维护保养计划表
小时
专业 维修 人员
3
二级保
养
按60小时技术保养的各条进行，同时清洗各滤油器滤芯，更换全部 冷却水，调整风扇皮带，清理空气滤清器滤芯或更换，检杳传动系统 各部件的油位，必要时加油，检查液压控制箱油位，必要时加油。
每
125-150小时
专业 维修 人员
4
三级保
养
按125-150小时技术保养各条的规定进行，同时清理各个冷却系统， 调整各操纵杆行程，拧紧履带板螺栓、螺母，检查引导轮、托链轮润 滑油，检查浮动油封工作情况，柴油机各润滑系统用油滤清或更换。
装置齐全
10小时 日常保养
操作 员
2
紧固各部螺栓，检查紧固连接螺栓，不得有松动。
50小时 每周保养
业修员 专维人
3
润滑开式齿轮及滚道，清除齿圈积泥均匀地加油。
4
检查制动器和离合器，检查离合器片及制动带的磨损程 度.必要时更换，间隙调整应适当。
检查供水系统，时间继电器显示正常，各接头密封良好， 如有损坏及时维修更换。
特殊保 养
专业 维修 人员
备注
设备维护保养计划表
设备名称殓搅拌机规格型号JS-500设备编号
序
□
保养 级别
保养作业项目
保养周
期
保养 人员
1
清洁机体，清除机体上的污垢和障碍物，清洗全机各部 积存的水泥砂浆，防止电机受潮；检视各润滑处，按润 滑规定加注润滑油。线头连接牢固，装上规定的保
险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护
1000小 时半年 保养
专业维 修人员
4
三级保
养
进行20小时50小时250小时500小时1000小时保养检查、检 查保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动 机的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、 检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网
行政办公室设备维护保养计划表实用范本
行政办公室设备维护保养计划表实用范本日期：2022年1月1日设备名称：复印机型号：ABC-123序列号：12345678保养周期：每月一次保养项目：1. 清洁机器外壳和操作面板。
2. 清洁进纸盘和废纸盒。
3. 检查墨粉量，如低于50%，及时更换。
4. 检查纸张储存容量，及时补充纸张。
5. 检查打印质量，如出现模糊或不清晰现象，需清洁或更换墨粉盒。
6. 检查设备连接线是否牢固，如有松动，需重新连接。
7. 检查机器运行是否正常，如发现异常声音或震动，需及时报修。
日期：2022年1月15日设备名称：电脑型号：XYZ-456序列号：98765432保养周期：每季度一次保养项目：1. 清理电脑外壳和屏幕，使用专用电脑清洁产品。
2. 检查电脑内部灰尘是否过多，如有需要，清理内部灰尘。
3. 检查电脑散热器是否正常运行，如有异常情况，需进行维修或更换。
4. 检查键盘和音箱是否正常工作，如有故障，需及时修复或更换。
5. 检查电脑风扇是否运转正常，如发现异常，需进行清洁或更换。
6. 升级操作系统和软件，保持最新版本。
7. 定期清理硬盘，删除不需要的文件和程序。
日期：2022年2月1日设备名称：办公桌椅型号：LMN-789序列号：54321098保养周期：半年一次保养项目：1. 清洁办公桌面和椅子表面，使用专用清洁剂。
2. 检查椅子轮子是否正常运转，如有卡滞现象，需进行清理或更换。
3. 检查椅子靠背和座位的稳固性，如有松动，需进行紧固。
4. 检查办公桌的稳固性，如有晃动，需进行紧固或更换。
5. 检查抽屉滑轨是否正常运行，如有卡滞，需进行清洁或更换。
6. 检查书桌台面是否有划痕，如有需要，进行修复或更换。
请在保养日期到达时，安排专业技术人员进行设备的维护和保养工作。
以上保养项目仅为范例，具体的设备保养项目应根据设备的特点和使用情况进行调整和制定。
保养计划的执行可以提高设备的工作效率和寿命，减少设备故障的发生，确保办公室设备的正常运行。
设备维修保养计划表
设备维护计划1.目的保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。
2.范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。
3.职责3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。
负责厂的基础设施、设备的管理。
3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。
3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。
4 工作程序设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。
检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。
2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。
3)压力容器作业由专业人员执行。
5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。
设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。
是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。
例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。
检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。
5.1.1设备启动前的工作项目。
设备维保计划表
服务处
编号
名称
数量
地点
保养日期
一月
二月
三月
四月
五月
六月
七月
八月
九月
十月
十一月Βιβλιοθήκη 十二月一周二周三周
四周
五周
六周
七周
八周
九周
十周
十一周
十二周
十三周
十四周
十五周
十六周
十七周
十八周
十九周
二十周
二十一周
二十二周
二十三周
二十四周
二十五周
二十六周
二十七周
二十八周
二十九周
三十周
三十一周
三十二周
三十三周
三十四周
三十五周
三十六周
三十七周
三十八周
三十九周
四十周
四十一周
四十二周
四十三周
四十四周
四十五周
四十六周
四十七周
四十八周
四十九周
五十周
五十一周
五十二周
注：W-周保养M-月保养Q-季度保养H-半年保养Y-年保养内容看附表编制：审核：工程经理：
机械设备厂年度设备维护保养计划表
7 数显立式铣床 1
8 普通车床
5
9 普通车床
6
10 摇臂钻床
4
11 摇臂钻床
4
12 平面磨床
2
13 外圆磨床
2
14 液压研磨机 1
普通设备车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
机械设备厂年度设备维护保养计划表
序 号
设备名称
设备 数量
设备位置
计划维护保养内容
1 数控车床
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 5 数控设备车间 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。
3
数控加工中心 （立加卧加）
4
4
数控车床（改 装）
5
数控设备车间
1、检查清洗液压润滑系统。 2、清扫电气柜，查看各电器元件是否良好。 3、检查调节各轴水平，如相差较大需请设备 厂家进厂维护。 4、杜绝跑、冒、滴、漏。 5、询问作业人员机器运转情况并记录。
数控设备车间
1、 检查清洗机械系统，各部位灵敏度及间 隙，并调整到规定要求。 2、调水平，检查清洗油压系统、润滑系统。 3、电气柜进行清扫，检查各电器元件是否良 好，检查各接近感应开关并调至灵敏状态， 磨损件进行更换。 4、重点检查改装部位各零件的磨耗情况并做 详细记录。 5、杜绝跑、冒、滴、漏。
。
23 滤芯折叠机 1