影响钻井液封堵性能因素研究
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂是一种特殊的化学剂，使用于油气钻井中，可以用于控制井壁漏失和封
堵井眼，是实现井控安全的关键产品之一。
在实际应用中，钻井液封堵剂的性能评价显得
尤为重要。
钻井液封堵剂性能包括封堵效果、耐温性、稳定性、可溶性等方面。
钻井液封堵剂的
封堵效果是指其对井眼周围漏失的控制程度。
耐温性是指在高温高压下，钻井液封堵剂的
性能是否变化。
稳定性是指钻井液封堵剂在长时间的存储和使用过程中是否会发生变化。
可溶性是指钻井液封堵剂与钻井液的相容性。
在应用钻井液封堵剂时，应根据井深、井压、井壁情况、地层情况、钻头类型等因素，选用合适的封堵剂。
同时，要注意钻井液封堵剂的添加量，过高的添加量会影响钻井液的
性能，降低钻井效率，过低的添加量会影响封堵效果。
另外，要根据实际情况，选择合适
的钻井液封堵剂的使用时机。
综上所述，钻井液封堵剂性能评价及应用是钻井过程中的重要环节。
通过合理的选择
和使用，可以有效控制井壁漏失和封堵井眼，提高钻井效率和安全性。
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用一、引言随着石油勘探开采技术的不断发展，钻井液封堵剂在油田开发中扮演着越来越重要的角色。
随着深层、复杂地质条件下油气储层的钻井条件的复杂性不断增加，钻井液封堵剂性能的高低直接关系到钻井效率和油田开发效益。
对钻井液封堵剂的性能进行评价并合理应用，对于提高钻井技术水平、降低钻井成本、保障油井稳定生产具有重要意义。
二、钻井液封堵剂的作用和分类钻井液封堵剂是用来封堵钻井液在井壁和地层中的漏失、防止地层层间窜水和提高井壁稳定性的物质。
其作用主要包括：(1) 填塞漏失孔隙：钻井液封堵剂可以填塞地层中的孔隙，防止钻井液向地层中渗透和漏失，减少钻井液对地层渗透性的破坏。
(2) 稳定控制井壁：钻井液封堵剂在井眼壁上形成封堵层，增加井壁的抗渗能力，提高井眼壁的稳定性，减少井壁的塌陷和崩塌现象。
(3) 防止地层层间窜水：在地层中形成一定的封堵层，阻止地层层间的水、油、气窜动，保持地层的稳定和完整。
根据封堵剂的成分和性质，钻井液封堵剂可以分为物理封堵剂和化学封堵剂。
物理封堵剂主要包括地层水泥浆、泥浆钻井液和封堵球等，其封堵效果主要通过密度和粘度来实现；化学封堵剂主要包括有机高分子物质和胶体颗粒等，其封堵效果主要通过化学反应和吸附作用来实现。
三、钻井液封堵剂性能评价方法1. 封堵效率评价封堵效率是评价钻井液封堵剂性能的关键指标之一。
通过实验室模拟地层条件，可以进行封堵效率的评价。
一般可以采用孔隙压力、渗透率和封堵剂压力等指标来评价封堵效率。
封堵效率越高，表示钻井液封堵剂具有更好的封堵性能。
2. 粘结性评价粘结性是钻井液封堵剂的另一个重要性能指标。
通过实验室试验和现场钻井液测试，可以评价钻井液封堵剂的粘结性。
主要包括粘结力、粘结时间和粘结强度等指标。
粘结性好的封堵剂能够快速在井眼壁上形成封堵层，增强井壁的稳定性。
3. 环境友好性评价钻井液封堵剂在使用过程中应具有较好的环境友好性，不仅要对地层和井眼壁具有一定的封堵效果，还要对环境具有一定的稳定性和不产生毒害物质。
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂是一种用于控制井漏和井壁稳定的特殊化学材料，它在钻井过程中发挥着重要的作用。
为了确保钻井液封堵剂的性能和使用效果，需要对其进行评价和应用。
1.封堵性能：钻井液封堵剂的最主要作用是封堵井孔和井壁，预防井漏。
因此，评价钻井液封堵剂的封堵性能非常重要。
可以通过模拟实际钻井环境，进行实验室封堵试验，评价封堵剂的封堵效果和填隙能力。
2.稳定性能：钻井液封堵剂应具有良好的稳定性能，能够在高温高压下稳定存在，并在钻井液中不发生分解或沉淀。
同时，它也应该具有较长的储存寿命，保证在长期存放后性能不会降低。
3.毒性评估：钻井液封堵剂的成分可能会对环境和人体健康造成影响，需要对其进行毒性评估，以确保使用安全。
应用钻井液封堵剂的过程中，需要注意以下几个问题：
1.配合钻井液：钻井液封堵剂通常需要与钻井液配合使用，需要考虑到钻井液的性质和封堵剂的适应性，以确保二者之间的相容性。
2.施工方法：钻井液封堵剂的使用需要按照特定的施工方法进行，需要密切按照操作规程执行，确保施工的正确性和安全性。
3.清洗井筒：钻井液封堵剂的使用可能导致井筒内留有未溶解的残留物，需要对井筒进行清洗和处理，以避免对后续操作产生影响。
综上所述，钻井液封堵剂的性能评价和应用非常重要，需要在有效的实验室测试和现场应用中严格控制其品质和使用效果，以确保钻井作业的顺利进行。
深层页岩气油基钻井液承压堵漏技术分析
深层页岩气油基钻井液承压堵漏技术分析近年来我国在页岩气开发方面取得了不俗的成绩，在页岩气地层中使用油基钻井液来进行钻井作业具有技术优势，但是也会面临一系列的问题。
其中最为突出的就是钻井液承压堵漏问题，这不仅会导致钻井工作无法正常进行，而且还会对井下设备和工作环境造成影响，因此该问题一直是钻井行业面临的一个难题。
本文将从油基钻井液承压堵漏的原因、现状以及现有技术方案等方面进行分析探讨。
一、油基钻井液承压堵漏原因油基钻井液承压堵漏的原因较为复杂，主要有以下几个方面：（一）流变性能问题油基钻井液在使用过程中容易与岩屑、土屑等沉淀物相互作用，形成较大的流变性。
当钻柱受到压力或者回转时，容易导致液体内部形成流动不稳定现象，使得底盘、地层等部分的膏体不断流动，从而产生承压堵漏现象。
（二）污染问题油基钻井液在钻井作业中多次被使用，一旦内部成分污染，就容易形成承压堵漏。
因为这种污染物可以对流变参数、化学成分产生影响，并且难以通过物理隔离来去除。
（三）垃圾清理不彻底在钻井过程中，油基钻井液需要不断引出岩石屑或者黑色油垢等不良物质，一旦这些垃圾清理不彻底，就会对钻井设备和地层产生影响，甚至引起钻柱塞、地层塞等严重问题，从而导致承压堵漏。
油基钻井液承压堵漏问题一直是钻井液领域的难点之一，尽管随着技术的不断提高和研究，钻井液的承压堵漏问题也得到了一定程度的缓解，但是在实际钻井工作中，各种情况仍然会导致承压堵漏，并且在一些特殊的地层中，承压堵漏的风险进一步加大。
为了解决这个问题，工程技术人员们不断地加大对油基钻井液承压堵漏技术的研究和开发工作，现在主要采用的技术方案包括以下几种：（一）过滤技术使用物理隔离的方式来去除残留物是一种适用于油基钻井液承压堵漏问题的常规技术方案。
主要通过过滤器的方式，将液体加以分离，去除礅石、砂砾等大粒径的残渣和残留物，并过滤掉分散液体中的小颗粒物质。
（二）添加剂技术添加化学剂是油基钻井液承压堵漏技术的另一种常见方式。
钻井液堵漏材料研究及应用现状与堵漏技术对策
钻井液堵漏材料研究及应用现状与堵漏技术对策摘要：在现如今的钻井过程当中，井漏无疑是最为难以治理的井下复杂事故，这样的事故对于井下安全有着非常大的影响，并且会推迟钻井进度。
常用的堵漏材料虽然也有着各自的优势，但是缺点也非常明显，不能够完美的解决问题。
基于此，本文将通过分析桥接堵漏材料，吸水聚合物堵漏材料等等不同材料的特点，组成以及堵漏机理，并且探索他们在不同漏失地层中的应用效果，从而进行对比。
关键词：井漏；堵漏材料；应用现状引言：所谓井漏，就是在钻井施工的过程当中，钻井液大量的漏入所施工的地层，造成了钻井施工困难，以及进程的减慢，这样的事故也是复杂地层之中最常见并且相当难以处理的故事故之一。
在现如今的钻井施工当中，大约全球有超过25％的油气井，都会在钻井的过程当中导致井漏，这样的事故也让钻井的费用直接提升了数十亿美元。
在美国的钻井过程当中，有百分之10到20％的钻井费用都用来处理发生井漏事故。
即便是中国石油天然气集团有限公司，每年也会因为锦州玩损失大量的施工时间，整个钻井损失时间的70％都是由于井漏而引起的，直接经济损失高达年均40亿人民币，因此找到品质合格，适应性强的堵漏材料对于钻井施工来说，有着极为重要的作用，不仅可以提高钻井的速度，还能够节省钻井成本，并且还保证了施工人员安全，可谓是一举多得。
一、不同堵漏材料在漏失地层的效果现如今，堵漏材料在处理复杂井漏的时候，存在着诸多问题，比如说堵漏成功率非常之低，而且堵漏方法也没有办法再次复制，因此，在这样的环境之下，我们通过文献来分析桥接堵漏材料，吸水堵漏材料和吸油堵漏材料等等堵漏材料在不同的漏失地层类型中的应用效果。
1.桥塞堵漏材料桥塞堵漏材料是一种由各种不同的惰性材料，经过一定的比例和配比而混合而成的复合堵漏材料。
这种材料相对于其他的材料而言，主要是由一些纤维状，颗粒状以及片状的材料组成。
并且这种材料的来源极其广泛，价格也相当低廉，在进行堵塞施工的过程当中，桥塞堵漏材料比较容易操作，并且还不会影响钻井液的流变性，因此，在施工的过程当中，应用非常的广泛，大部分的钻井施工地点都会有大量的桥塞堵漏材料储备。
关于对钻井液防塌性能的影响因素的探讨
233由于井壁不稳定的原因使得钻井工作无法顺利进行，为了能够有效地解决这个问题，就必须要确保钻井液体系的合理性。
良好、稳定的钻井液体系是提升钻井技术以及保障井壁稳定的重要前提。
当然钻井液并非是万能的，就以防塌钻液为例，防塌钻井液的防塌效果并非是由自身单方面的效果决定，还必须要参考底层地质因素、钻井液的密度以及现场维护等方面。
1 稀硅酸盐钻井液防塌陷的影响按照当前钻井工程的发展现状可以看出，稀硅酸盐钻井液具有良好流变性以及虑失性使得得其发展前景广阔，不但能够满足当前绝大多数钻井的的需求而且钻井的成本投入也相比其他方式更具优势。
除此之外，稀硅酸盐钻井液还能够对不同机理进行抑制的功能：（1）稀硅酸盐钻井液主要是由硅酸钾以及硅酸钠组成，稀硅酸纳不但能够避免井壁塌陷的问题，还能够有效地抑制井内页岩的水化效果，而且比氯化钾、氯化钙的抑制效果更好；（2）稀硅酸盐井液还能够起到稳固井的作用，而且使用的成本低而且无毒无害也不会对周边环境造成破坏与影响，是一种环保型的材料，同时由于硅硫酸会堵塞井壁的孔隙，因此它还能够通过滤液流入地层中减少压力穿透。
但是在实行这一过程时必须要对以下两个方面的安全予以重视：首先就是防止钻井液流失；其次就是钻孔中裸漏的岩层必须要保持稳定状态。
想要避免钻井液渗入透水岩层就必须要在钻井液内掺入添加剂就能够顺利地解决这个问题，以达到保障岩层稳定的效果。
稀硅酸盐钻井液防塌陷性能的影响因素主要有：地层的物质成分、含量的高低、结构的变化以及压力等问题，比如说钻井液内富含溶解态硅，若接触到水溶酸钙就会产生剧烈反应并产生大量反应物，这些反应物会粘连于井壁或者孔隙当中，从而降低泥浆给井壁所造成的冲击力。
在一些低渗地层处使用硅盐酸钻液能够迅速降低粘度并强化虑失量，从而达到快速凝固的效果。
在通常情况下进行硅酸盐加量主要运用在高渗地层，但是要确保泥浆PH值要<10，只有在这种情况下硅酸盐才能够在井壁孔隙处生成凝胶堵住孔隙，因此地层性质与硅酸盐钻井液的防塌性影响不但复杂而且相当重要。
钻井液防漏堵漏技术研究
钻井液防漏堵漏技术研究在钻井作业中，经常会发生钻井液泄漏的问题，也是长期困扰钻井工程的一项难题。
目前，常用的解决措施是提升地层承压能力。
为了更好地解决钻井液泄漏问题，除了采用提升地层承压能力措施外，还应运用先进的堵漏技术，可有效降低钻井液泄漏率。
本文围绕钻井液防漏堵漏技术展开了研究，旨在促进钻井行业良好发展。
标签：钻井;钻井液泄漏;防漏堵漏技术在石油开采作业中，首要工作是开展钻井作业，钻井质量决定着石油开采质量。
在钻井时，经常会发生钻井液泄漏问题，较多专家、技术人员针对钻井液泄漏展开了深入研究，创建出多种防漏堵漏技术，以下内容先从地层环境与地层分析入手，总结出钻井液泄漏的类型，根据地层环境与地层、泄漏类型阐述出防漏堵漏措施，具体内容如下：1 钻井液泄漏地层环境分析钻井液泄漏问题的发生与地层环境相关，在钻井时，钻井液形成的液柱压力会遇到地层承压能力的抵抗，如果地层承压能力较低，钻井液液柱压力值过大，会导致井筒发生破裂，造成钻井液处于泄漏临界值。
可见，地层承压能力偏低是引发泄漏的根本原因。
因此，要防止发生钻井液泄漏，应强化地层承压能力。
2 泄漏地层分析2.1 泄漏地层特征分析如果钻井液发生泄漏，地层属于泄漏的主体。
地层属于层状岩石，不同地层特点决定了不同的泄漏情况，地层的地质构造、岩石矿物构成、岩石力学性质等都会影响泄漏难易程度。
地质构造能够改变地层原有状态，影响力度较大，主要表现在：构造运动会引发地层褶皱、断层，形成天然裂缝或者是破碎带，从而诱发泄漏问题，并且泄漏程度较为严重，不利于防控。
另外，地表岩层会因长期暴露在外而受到风化作用而发生疏松、裂缝网络发育的现象，再经过地质的作用，风化后的岩层会产生下陷的过程，埋入地下后形成古潜山。
如果在钻井作业在此类地层工作时，极易发生钻井液泄漏问题。
2.2 钻井液泄漏类型钻井液泄漏类型可站在两个角度进行分类：裂缝成因、裂缝宽度，首先，裂缝成因。
根据地层裂缝成因，可将钻井液泄漏分成压差性泄漏、压裂性泄漏、扩展性泄漏三种。
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用钻井液封堵剂是一种可以在钻井作业中使用的特种化学品，它具有很高的密度和粘度，可以在钻井过程中有效的阻塞钻井液在地层中的渗透，防止地层中的钻井液浸润，从而保障钻井作业的顺利进行。
钻井液封堵剂的性能评价及应用是非常重要的，本文将对此进行详细介绍。
1. 密度和粘度钻井液封堵剂的密度和粘度是其最基本的性能指标之一。
高密度和粘度的封堵剂可以更好地密封地层孔隙，防止地层中的钻井液渗透。
密度和粘度的评价是封堵剂的重要性能之一。
2. 封堵效果封堵剂在地层中的封堵效果直接影响着钻井作业的成功。
通过模拟实验和实际应用测试，可以评价封堵剂的封堵效果，包括封堵面积、封堵深度等指标。
只有具有良好封堵效果的封堵剂才能够在钻井作业中被广泛应用。
3. 稳定性封堵剂的稳定性是其长期应用的关键。
在钻井作业中，封堵剂需要长时间的保持在地层中，因此其稳定性非常重要。
通过模拟实验和实际应用测试，可以评价封堵剂的稳定性，包括在地层中的分解速度、抗压抗温性能等指标。
4. 生产工艺性能封堵剂的生产工艺性能直接影响着其成本和生产效率。
通过对封堵剂的生产工艺性能进行评价，可以找出提高生产工艺的方法，从而使封堵剂在生产过程中更加稳定、高效。
二、钻井液封堵剂的应用1. 钻井液封堵剂在油气井封堵中的应用钻井液封堵剂可以在油气井封堵中发挥重要作用。
通过灌注封堵剂到井管中，可以形成一层封堵层，阻止油气井中的水井液进入。
这种应用方式有效的减少了油气井的水样含量，提高了油气输出效率。
2. 钻井液封堵剂在地层水泥固井中的应用在地层水泥固井中，为了防止地层中的水泥浆渗漏，可以添加适量的封堵剂，提高水泥浆的密度和粘度，从而有效地阻止水泥浆的渗漏，保证井筒的安全。
三、总结钻井液封堵剂是一种在钻井作业中广泛应用的特种化学品，其性能评价及应用对于钻井作业的顺利进行具有非常重要的意义。
钻井液封堵剂的性能评价包括密度和粘度、封堵效果、稳定性和生产工艺性能，在评价过程中需要综合考虑多方面因素。
影响钻井液封堵性能因素研究
影响钻井液封堵性能因素研究【摘要】当钻井液与井壁地层接触，如果钻井液泥饼质量和封堵性能不好，滤液侵入地层会导致孔隙压力升高和地层岩石力学性质发生变化。
由于孔隙压力升高和地层岩石力学性质的变化，改变了井筒围岩的应力分布，引起井壁岩石强度的降低，导致地层坍塌压力的升高，当井壁岩石所受到的周向应力超过岩石的剪切强度时，就会发生井壁坍塌。
可见提高钻井液封堵性能，减少滤液侵入，有利于抑制地层水化，控制井壁坍塌压力的升高，保持井壁稳定。
本文从室内实验着手，开展影响钻井液封堵因素的研究，通过大量实验得出钻井液对地层的封堵效果受以下等因素控制。
【关键词】钻井液井壁稳定封堵性能1 研究目的及意义长期以来，井壁稳定问题，尤其是泥页岩地层井眼稳定问题一直是我国钻井工程中经常遇到的井下复杂情况。
钻井液的封堵性能是影响井壁稳定的一个重要因素。
如果封堵性能不好，钻井液滤液就会进入地层，破坏井壁稳定。
对于层理、裂隙发育的地层，为了防止地层井塌、漏失，保持井壁稳定、减少对油气层的损害，要求钻井液具有极强的封堵性，有效封堵地层层理、裂隙，阻止钻井液及其滤液进入地层，达到提高地层承压能力，稳定井壁、防止井漏、保护油气层的目的。
本文结合结合塔里木油田某区块某井的钻井生产动态资料，对可能影响封堵剂作用效果的各种因素进行不同的封堵剂配方的HTHP滤失、HTHP失水、HTHP 砂床滤失和HTHP砂床失水的分析；对比各种不同条件下的分析结果，优选出具有最佳封堵性能的钻井液封堵体系，归纳总结所采用的评价方法的效果和对防塌封堵剂作用效果的影响因素的认识。
2 对钻井液封堵性的影响因素进行试验。
2.1 实验仪器D90 150型多速强力搅拌机，D90 300型大功率搅拌机，GJS-B12K 变频高速搅拌机，YM-1型液体密度计，ZNN-D6S型六速旋转粘度计，SD4多联中压滤失仪，GGS42-2A型高温高压滤失仪，GGS71型高温高压滤失仪，XGRL-4A型高温滚子加热炉，国家标准检验筛2.2 实验材料PLUS 抑制剂，PAC-LV 降滤失剂，SMP-Ⅰ降滤失剂，TEX 抑制剂，JLX-B 抑制剂，KCl 抑制剂，纯碱，烧碱，SPNH降滤失剂，重晶石加重剂，膨润土，ABSN 乳化剂，LUBE 润滑剂，XC黄原胶，LPF 封堵剂、，LSF 防塌剂，LSN 防塌剂，FLC2000封堵剂。
强抑制封堵钻井液体系研究及应用
强抑制封堵钻井液体系研究及应用由于某油田某区块在钻井的时候很容易出现井壁坍塌和漏失问题，所以研制开发出一种全新的强抑制封堵钻井液体系是非常必要的。
此体系的原理是利用氯化钾、硅酸钠与聚胺抑制剂的多元复合作用，来有效的抑制页岩水化分散，页岩膨胀率相比于清水降低了68.2%，毛细管吸入时间相比于清水降低了63.5%。
这一体系的物理原理是以封堵为基础配合硅酸盐的化学固壁作用，低渗沙盘封堵试验滤失量只有8.9mL，能够充分封堵地层孔隙、微裂缝，减小滤液对地层侵入的几率，提升井壁的稳定性，防止井下发生漏失问题。
这一体系在某油田**-41井的五开井段进行现场运用，结果显示这一体系在钻进过程当中具有稳定性，流变的状态优良，井径规则，五开井段平均井径扩大的几率只有1.3%。
标签：强抑制;强封堵;水基钻井液;井壁稳定引言：以白垩系与第三系碳酸盐岩油藏为主的大型油田其开发对象主要包括：第三系的某油藏以及白垩系某油藏，这其中**地层上、中部主要是大套泥岩，下部是大套泥岩夹薄层石膏，另一地层主要是泥岩与厚薄不均匀的石膏不等厚互层，下部地层主要是灰岩，钻井施工当中十分容易出现井壁失稳、漏失等复杂情况。
对于地层特性开发新型强抑制封堵钻井液体系，体系当中引入硅酸钠，不但能够提升钻井液的抑制性，还能够利用化学的作用，充分封堵井壁孔隙与微裂缝，降低孔隙压力的传递作用，使化学固壁得以实现，保证井下的安全。
1 实验材料与仪器主要材料：膨润土、碳酸钠、氯化钾、硅酸钠、流型调节剂BZ-HXC、抗温抗盐降滤失剂BZ-JLS-I、聚合醇BZ-YRH、防塌封堵剂BZ-YFT、聚胺抑制剂BZ-YZJ、细钙、重晶石。
实验仪器设备：ZNN-D6S型旋转黏度计、高温滚动加热炉、OFI高温高压滤失仪和封堵仪、ZNS-4中压失水仪、CST毛细血管吸入时间测定仪以及NP-01A 线性页岩膨胀仪。
2 各因素对钻井液性能影响经过实验考察硅酸钠加量对钻井液性能的影响，优化钻井液的配方。
毕业论文-中海油常用钻井液 封堵防塌机理实验研究
中国石油大学(华东)毕业设计(论文)中海油常用钻井液封堵防塌机理实验研究学生姓名：王冬学号：05024222专业班级：石油工程第二学位2005-2班指导教师：徐加放2007年6月20日摘要井壁稳定问题是钻井系统工程中所遇到的一个十分复杂的世界性难题。
本文对从多方面分析了井壁失稳的原因和钻井液对稳定井壁所起的关键性作用，并简要分析了目前海洋钻井液的现状，主要针对中海油油田实际情况，利用现场资料，通过室内实验，在评价海油总现场使用的钻井液的基础上，通过配方改进，优选出能够稳定井壁、保护油气层、保护环境，且能满足海洋钻井恶劣地质条件的水基钻井液体系。
关键词：井壁稳定；钻井液；油气层ABSTRACTThe wellbore instability question is an extremely complex worldwide difficult problem which the well drilling system engineering meets. This article analyzed reasons of wellbore instability and key function of drilling fluid to wellbore stability, and briefly analyzed the present sea drilling fluid the situation, directed to the oil field actual conditions of the China Sea primarily，utilized on-the-spot materials, through indoor experiment, on the basis of appraising the drilling fluid which was applied in CNOOC, selected good water base drilling fluid system, which can stabilize borehole wall, protect hydrocarbon reservoir, environment conservation, meet extreme geological conditions of marine drilling.Key words：wellbore stability; drilling fluid; hydrocarbon reservoir目录第1章前言 (1)第2章海洋钻井液发展现状 (2)2.1 井壁失稳的原因 (2)2.1.1 力学因素 (2)2.1.2 化学因素 (3)2.1.3 钻井工程因素 (4)2.2 井壁跨塌的形式及钻井液防塌机理 (4)2.3 井壁防塌用剂及机理 (5)2.3.1 盐 (5)2.3.2 阳离子型表面活性剂 (5)2.3.3 阳离子型聚合物 (5)2.3.4 非离子型聚合物 (5)2.3.5 改性沥青 (5)2.4 确定稳定井壁技术措施的方法 (5)2.5 油气层保护问题 (7)2.6 环保问题 (8)2.6.1 OECD306评价方法 (9)2.6.2 BODIS评价方法 (9)2.6.3 ISO／DIS11734评价方法 (9)2.7 海洋钻井液体系 (9)2.7.1 海洋钻井液组成及特点 (9)2.7.2 海水基本知识 (10)2.7.3 使用海水钻井液的注意事项 (13)2.7.4 海洋钻井液配制工艺和维护处理技术 (14)2.7.5 常用海水钻井液体系 (20)2.7.6 适用于海洋的新型水基钻井液处理剂 (23)2.8 海洋钻井液在现场的应用情况 (26)2.8.1 合成基钻井液在渤海湾SZ36-1油田的应用 (26)2.8.2 有机正电胶钻井液 (26)2.8.3 硅酸盐钻井液 (27)2.8.4 海南油田钻井液 (28)第3章实验方案及实验方法 (31)3.1 钻井液流变性的测定 (31)3.1.1 实验仪器 (31)3.1.2 实验操作步骤 (31)3.2 滤失量的测定 (31)3.2.1 符号及单位 (31)3.2.2 室温中压滤失量 (31)3.2.3 高温高压失水仪 (33)3.3 可视中压砂床滤失仪测试法 (34)3.3.1 可视中压砂床滤失仪组成与技术参数 (34)3.3.2 砂子的粒度选择 (35)3.3.3 仪器安装操作步骤 (36)3.3.4 实验步骤 (36)3.4 泥页岩滚动分散实验 (37)3.4.1 仪器 (37)3.4.2 操作步骤 (37)3.5 页岩膨胀实验 (38)3.5.1 仪器 (38)3.5.2 操作步骤 (38)第4章实验结果及分析 (39)4.1 对海油总所用的水基钻井液配方进行评价 (39)4.1.1 海油总水基钻井液配方 (39)4.1.2 钻井液基本性能实验 (39)4.1.3 钻井液封堵能力实验 (41)4.1.4 抑制性实验 (41)4.2 性能改进 (43)4.2.1 改进配方封堵能力 (43)4.2.2 降低钻井液配方的滤失量 (44)第5章结论与建议 (48)参考文献 (49)致谢 (51)前言第1章前言井壁不稳定现象是石油钻井过程中普遍存在的问题。
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用1. 引言1.1 研究背景钻井液封堵剂是钻井工程中重要的辅助剂之一，它具有防漏、提高钻井液性能、减轻井身液压力等功能。
当前钻井液封堵剂的性能评价方法并不完善，存在着一些问题。
现有的性能评价方法有一定的局限性，无法全面准确地评价钻井液封堵剂的性能。
钻井液封堵剂的性能评价指标比较分散，没有统一的标准和规范。
目前关于钻井液封堌剂性能评价实验研究的案例较少，缺乏实际应用的参考依据。
对钻井液封堵剂的性能评价进行深入研究具有重要的意义。
通过建立科学合理的评价方法，明确统一的评价指标，开展大量的实验研究，提高钻井液封堵剂的性能评价水平，将有助于提高钻井作业的效率和安全性。
钻井液封堵剂的性能评价研究也将推动该领域的技术发展，促进钻井工程的持续健康发展。
1.2 问题现状钻井液封堵剂在油气钻井过程中起着至关重要的作用，能够有效封堵漏失地层和井壁，保障钻井作业的安全顺利进行。
在实际应用过程中，钻井液封堵剂性能存在一些问题。
目前市场上存在着各种不同类型和品牌的钻井液封堵剂，性能参差不齐，有些产品在封堵效果和稳定性方面表现不佳。
由于地层条件复杂多变，传统的钻井液封堵剂对于一些特殊情况下的漏失难以完全封堵，存在着封堵效果不尽如人意的问题。
现有的钻井液封堵剂性能评价方法相对单一，无法全面客观地评估钻井液封堵剂的性能优劣，难以满足实际应用需求。
如何科学准确地评价钻井液封堵剂的性能，提高其封堵效果和稳定性，成为当前研究的一个迫切问题。
【字数：207】1.3 研究意义钻井液封堵剂性能评价的研究意义十分重大。
钻井工程是石油勘探开发中的重要环节，而钻井液封堵剂作为保障钻井过程安全和高效的关键材料，其性能评价直接影响着钻井工程的顺利进行。
随着油气资源勘探开发逐渐进入复杂、深部、高温高压等恶劣条件下，对钻井液封堵剂性能的要求也越来越高。
开展钻井液封堵剂性能评价的研究工作，可以为提高钻井工程的安全性、效率性和成本控制提供技术支撑。
钻井液堵漏材料与防漏堵漏技术研究
石油钻井工作繁琐复杂，受到诸多因素的影响，尤其是地层环境引发的井漏问题严重威胁着钻井工作的安全。
因此，加强钻井液防漏堵漏技术的研究具有重要的价值。
新时期，钻井液的防漏堵漏技术也应随之优化革新，使钻井工作更为安全稳定。
一、钻井液堵漏材料1.高滤失堵漏材料针对该材料来说，其实际上是由以下材料按比例混合而成的：一是渗滤性材料；二是硅藻土；三是纤维状材料。
同时该材料在因渗漏所造成的井漏事故亦或是因漏失而造成的井漏事故中较为适用。
使用该材料，其可以基于漏失层压差的不断作用之下及时演变成相应的滤饼而达到防漏堵漏的效果。
结合相关实践调查可以发现，该材料在国内外有较多的型号。
2.柔弹性堵漏材料该材料指的是拥有优质的弹性、一定韧性的堵漏材料。
该材料渗透到井壁堵漏期间可以在无形当中基于钻井液挤压以及扩充填充压力的不断作用下，结合井漏漏点的形状等相关方面加以填补，以实现对井壁裂缝的有效封堵。
一般而言，该材料通常以弹性石墨材料为主，其结合材料构成的不同可以将其分为以下几个系列：一是LC-LUBE系列；二是STEELSEAL系列。
该材料是将石墨材料当作主要材料，其所存在的双组分碳结构可在很大程度上保障堵漏材料拥有较强的弹性，可以实现自由扩张以及收缩的目的，并在充分依据井漏漏点特性的基础上演变成与之相匹配的形状以实现对漏点的科学封堵。
3.聚合物凝胶堵漏材料聚合物凝胶堵漏材料其是由凝胶类材料所构成，在应用聚合物凝胶堵漏材料进行井漏封堵的过程中，其所具有的凝胶特性能够有效阻隔裂缝压力的传导。
相对较低的固相含量能够有效的自适应漏失通道并在钻井液压力等外力的作用下进入到漏失通道或是孔隙裂缝中完成对于漏失通道的封堵。
此外，聚合物凝胶堵漏材料还具有良好的黏滞阻力和抗剪切能力，能够与其他材料配合使用用以形成更加良好的封堵效果，尤其是与惰性桥接材料相配合所形成的复配材料封堵效果更强。
4.水泥浆封堵材料结合相关资料可以发现，该材料主要是由以下材料按比例混合而成的：一是水泥；二是石灰；三是石膏；四是硅酸盐等。
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用钻井液封堵剂是指用于封堵井眼或井壁漏失的物质，在钻探过程中起到防止井漏、控制井底压力和维持井壁稳定的作用。
它们主要用于钻井工程、油井水泥固井、地层注水、地层水化学调剂等领域。
钻井液封堵剂的性能评价和应用对于确保井底压力和井壁稳定至关重要。
在评价钻井液封堵剂性能时，需要考虑以下几个方面：1. 密度：封堵剂的密度需要与地层的压力相匹配，以确保封堵剂在井眼中能够有效地封堵漏失的部分。
2. 粘度：封堵剂的粘度需要适中，太低的粘度会导致封堵剂无法有效地粘附在井壁上，太高的粘度则会使封堵剂很难流动到需要封堵的部位。
3. 成膜性：封堵剂需要具备良好的成膜性能，使得它能够形成一个坚固的薄膜，覆盖在井壁上，防止井眼漏失。
4. 渗透性：封堵剂应具有适当的渗透性能，能够穿透并填补井壁中的裂缝和孔隙，从而实现封堵效果。
5. 稳定性：封堵剂需要具备较好的稳定性，能够在钻井液中长时间保持其封堵性能，不易受到钻井液中其他物质的影响而失效。
1. 钻井过程中的井眼封堵：在钻井过程中，由于地层变化或是钻井液压力控制不当等原因，井眼可能会发生漏失。
此时，可以使用适当的封堵剂进行封堵，以确保井底压力和井壁稳定。
2. 油井水泥固井：在油井水泥固井过程中，封堵剂可以用于填补井眼周围的缝隙，增强固井质量，防止固井过程中的水泥浆漏失。
3. 地层注水：在地层注水过程中，为了防止注入水流经地层后流失到岩层下部，可以使用封堵剂进行封堵，提高注水效果。
4. 地层水化学调剂：在地层水化学调剂过程中，如果地层中某些成分可能会产生不良影响，可以使用封堵剂进行封堵，防止这些成分与地层反应。
钻井液封堵剂在钻井工程和油井运营中具有广泛的应用前景，其性能评价和应用对于确保钻井工程的顺利进行和油井的安全运行非常重要。
成膜强抑制纳米封堵钻井液的研究
成膜强抑制纳米封堵钻井液的研究随着深水油气勘探的发展，钻井液的纳米封堵技术受到越来越多的关注。
在高温高压、酸碱环境下，纳米粒子可以对井壁孔隙进行封堵，从而提高井壁稳定性，保障钻井安全。
然而，同样会对钻井液的流动性产生影响，因此，如何在封堵效果和流动性之间实现平衡，成为了一个亟待解决的重要问题。
本文以成膜强抑制纳米封堵钻井液的研究为题，通过实验和理论模拟的方法，探讨了不同封堵剂及添加剂对钻井液流变性、成膜性及封堵效果的影响。
首先，我们选用常见的纳米封堵剂氧化铈、氧化铁和硅烷作为研究对象，采用流变仪测定了它们在不同浓度下的流变学性能。
实验结果表明，随着纳米封堵剂浓度的增加，钻井液粘度逐渐增大，流变性变差。
其中，氧化铁具有较强的封堵效果，但会使钻井液黏度急剧增加，难以与整个钻井系统协同工作；氧化铈和硅烷针对不同的环境有不同的适应性，其中硅烷对高温高压下的封堵效果更好。
接着，我们在钻井液中添加不同的聚合物作为成膜助剂，探究不同聚合物对成膜性能的影响。
实验结果表明，添加少量适合的聚合物，能够有效提高钻井液的成膜性，增强封堵效果，同时不会使钻井液的流变学性能发生明显变化。
但是，添加过多的聚合物会导致钻井液黏稠度增大，流动性变差，甚至会出现裂解、堵塞等问题。
最后，我们采用离子跑板和分子动力学模拟，研究了纳米颗粒、聚合物和钻井液分子间的相互作用，以及它们对钻井液性质、成膜性的影响。
模拟结果表明，聚合物对钻井液的成膜性起到了重要的作用，但同时会降低钻井液的流动性，甚至导致聚集堵塞。
纳米颗粒封堵的效果强于聚合物，但会对钻井液的流动性产生更为显著的影响。
综上所述，钻井液的纳米封堵技术需要在成膜性和流动性之间寻求平衡。
添加适量的聚合物作为成膜助剂，可在不破坏钻井液流变学性能的前提下提高成膜性，而纳米封堵剂的添加要慎重，必须根据不同环境选择不同的封堵剂，避免因氧化铁等添加剂导致的流动性差、成膜性差等问题。
进一步的研究可以从分子层面入手，深入探究纳米颗粒和聚合物与钻井液分子间的作用机制，为实际应用提供更加精确有效的指导。
谈钻井液封堵特性在防止井壁坍塌中的作用
谈钻井液封堵特性在防止井壁坍塌中的作用随着钻井技术的不断发展，钻井液在钻井过程中的作用也越来越重要。
其中，钻井液封堵特性在防止井壁坍塌方面的作用尤为突出。
本文将对钻井液封堵特性在防止井壁坍塌中的作用进行探讨。
首先，我们需要了解钻井液封堵特性的基本概念。
钻井液封堵特性是指钻井液在井壁中形成的一层保护膜，能有效地防止井壁因压力造成的坍塌。
这一特性的形成离不开钻井液的物理性质和化学性质。
在物理方面，钻井液的流动性能和黏弹性是形成封堵特性的关键因素。
流动性能决定了钻井液在管道和井壁表面的接触情况，从而影响了封堵层的形成。
而黏弹性则与钻井液的黏滞度和弹性模量有关，它们的改变直接影响了钻井液在井壁上的附着力和弹性反应，进而影响了封堵层的厚度和延展性。
在化学方面，钻井液中添加的各种化学剂也是形成封堵特性的重要组成部分。
例如，聚合物和胶体会形成一层保护膜，防止井壁与钻井液的直接接触；硅酸盐和颗粒物质能填充井壁孔隙，增加封堵层的厚度和强度。
此外，钻井液中的碱和酸可以中和或溶解井壁中的矿物质，进一步加强封堵层的稳定性。
基于以上原理，钻井液封堵特性在防止井壁坍塌中的作用可以总结为以下几个方面：一、保护井壁。
钻井液形成的封堵层能保护井壁不受来自内部和外部的压力损伤。
再结合钻井液的冷却作用，它可以使井壁稳定、延长井孔的寿命。
二、控制井孔压力。
钻井液中添加的化学剂可以粘附在井壁上，在井壁孔隙中形成一个稳定的网络结构，有效地控制井孔内部和外部的压力。
三、减少漏失。
钻井液封堵特性的形成也能减少井内的液体漏失。
如果钻井液在井壁孔隙中形成的封堵层越厚、越强，相应的井壁孔隙就越小，漏失率也越低。
总而言之，钻井液封堵特性在防止井壁坍塌方面发挥着重要作用。
通过对钻井液的物理性质、化学性质进行综合调控，我们可以有效地控制井壁孔隙的形成和井孔压力的变化，保证井孔的稳定和安全。
因此，钻井液封堵特性的研究和应用是钻井工程成功的重要保障之一。
在实际应用中，钻井液封堵特性也面临着许多挑战。
钻井液用封堵剂的评价方法及影响因素
钻井液用封堵剂的评价方法及影响因素钻井液用封堵剂的评价方法及影响因素的论文摘要：钻井液用封堵剂是一种常见的防漏技术，但是商品化的封堵剂品种繁多，其效果存在差异，因此需要评价其性能。
本文介绍了钻井液用封堵剂的评价方法，并分析了封堵剂的影响因素，以期为钻井液用封堵剂的正确选用提供参考。
关键词：钻井液用封堵剂；评价方法；影响因素一、引言钻井液是一种主要用于钻井工作的液体，在钻井过程中，不可避免地会产生漏失现象。
为了避免钻井液的漏失，可采用钻井液用封堵剂技术，将封堵剂注入井内以防止液体的漏失。
但是，由于封堵剂商品化品种繁多，其性能上存在明显的差异，因此需要对封堵剂进行评估。
本文将介绍钻井液用封堵剂的评价方法及其影响因素。
二、钻井液用封堵剂的评价方法1. 封堵剂的渗透性评价渗透性评价是封堵剂评价的重要内容。
通过模拟井下环境，将封堵剂注入模拟环境中，用压力测定仪在不同渗透压的情况下对封堵剂进行测量，以评价其渗透性。
2. 封堵剂的可逆性评价在评价封堵剂可逆性时，需要分别进行表观可逆性和真实可逆性的评估。
表观可逆性评估可通过封堵剂注入模拟环境，观察其固化情况，真实可逆性评估需要在固化状态下施加不同大小的压力，观察其可逆性情况。
3. 封堵剂的稳定性评价封堵剂的稳定性评价是指在不同温度下对封堵剂的稳定性进行测定。
通过对封堵剂在不同温度下的流动性能进行测定，以评估封堵剂的稳定性情况。
三、影响钻井液用封堵剂性能的因素1. 温度影响温度是影响钻井液用封堵剂性能的重要因素之一。
高温会使封堵剂流动性变差，降低其可靠性。
因此，在选用封堵剂时，需要根据实际的井下温度条件进行选择。
2. 井深影响不同的封堵剂在不同井深的环境下表现也不同。
因此，在选用封堵剂时，需要根据井深的实际情况进行选择。
3. 地质环境影响地质环境对封堵剂性能也有一定的影响。
比如，当地地质环境中含有一定量的强酸或强碱性物质时，会对封堵剂的性能产生一定的影响。
因此，在选用封堵剂时，需要考虑井下地质环境的因素。
钻井液封堵性能对泥页岩井壁稳定的影响研究
148在进行油气钻探作业的过程中，井壁失稳属于常见问题，该种类型的问题在各个油田均有出现，且目前并没有很好的解决措施，在出现井壁失稳问题以后，需要解决该种类型问题所需要花费的时间也相对较长。
通过对井壁失稳问题进行调研发现，该种类型问题在泥页岩地层出现的概率相对较大，且泥页岩的分布相对较为广泛[1]。
在泥页岩中开展钻井作业的过程中，地层中的平衡状态将会被逐渐打破，同时泥页岩的理化性质相对较为复杂，这是井壁失稳问题出现的主要原因[2]。
在开展钻井作业的过程中，通过对钻井液进行合理的应用，可以有效降低井壁失稳现象出现的概率，常见的钻井液主要可以分为两种，分别是水基钻井液和油基钻井液，在使用油基钻井液的过程中可能会出现储层污染问题，且对油基钻井液进行回收的难度较大，因此，水基钻井液的使用相对较为广泛。
本文主要是开展水基钻井液封堵性能对泥页岩井壁稳定影响研究，为合理使用水基钻井液防止出现井壁失稳问题奠定基础。
1 钻井液封堵性能评价方法研究可以用于钻井液封堵性能评价的方法相对较多，其中，滤失量评价和渗透失水评价两种类型方法的应用相对较为广泛，同时，部分企业还引入了渗透性封堵仪，使用该种类型的设备可以对钻井液中滤失介质的孔隙有效能力进行评价[3]。
对于泥页岩地层而言，其地层中裂缝的发育相对较好，通过对裂缝的开度进行统计发现，大多数开度处于微纳米级别，受到地层中正压差作用以及毛细管力的联合影响，在使用钻井液 的过程中，钻井液中的滤液将会通过大量的裂缝进入到地层中，最终使得地层的裂缝发育相对较好，这也是井壁失稳出现的重要原因。
目前，国内外众多学者对纳米级别裂缝的封堵问题进行了多方面的研究，但是对封堵效果评价方面的研究相对较少，为了可以对地层的低渗透性进行合理的模拟，部钻井液封堵性能对泥页岩井壁稳定的影响研究李雨洋中海油田服务股份有限公司油田化学事业部 天津 300457 摘要：为了解水基钻井液封堵性能对泥页岩井壁稳定性的影响，首先对钻井液封堵性能评价方法进行总结分析，并通过对井周应力分布进行分析，建立井壁稳定模型，进行不同地应力和不同架桥位置下钻井液封堵性能对泥页岩井壁稳定影响研究。
封堵剂研讨
滤失量，mL
配方
HTHP渗透失水量
HTHP
API HTHP
砂床滤失
5 10 15 20 25 30
量
基浆
8.8 11 2.5 3 4 4.5 5 6 全流失
基浆+2%SMP
8.4 11.6 1.8 2.4 2.8 3.4 3.8 4.4 全流失
基浆+2%SPNH 8.8 9.2 1.4 2 2.8 3.4 4 4.4 全流失
二、影响HTHP封堵效果因素的研讨
2．封堵剂加量对钻井液封堵效果的影响
随着封堵剂加量的↑而钻井液HTHP砂床滤失量 ↓
配方
滤失量
API HTHP 渗透#
mL mL
mL
砂床## mL
1%NPA-25+1%TEX 4.8
1.5%NPA-25 +1.5% TEX
3.6
7.4 1.8/4.4
0.7/3 0.3/0.4
41.5 27 14.5 0.56 8 8
初切/终切 Pa
3.5 砂床
IP
##
##
mL mL mL mL
3.6
5.2
0.9/2. 0.6/3.
3
0
3.2
8
1.3/2. 0.6/3.
5
4
注：1∥钻井液配方:%钠土浆+30%KPAM(1%)+1%NPAN+1%BOSSI+2%SPNH+1.5%NPA-
2%TEX
60-80目/120℃
14.5
3
8.1
5.2
2%FMP
60-80目/120℃
13.2
2.7
8.6
钻井液封堵剂性能评价及应用
钻井液封堵剂性能评价及应用
1. 封堵剂的物化性能
封堵剂的物化性能包括颗粒度分布、比表面积、润湿性、稳定性等指标，这些指标直接影响着封堵剂的封堵效果和处理效率。
在评价封堵剂的性能时，必须充分考虑其物化性能指标的符合程度，并进行相应的实验检测。
封堵剂的封堵性能是评价其效果的重要指标，主要包括封堵速度、封堵强度、封堵持久性等。
封堵剂的封堵性能直接关系到其在地层中的作用效果，因此在评价时需通过模拟实验或现场试验来进行验证。
钻井液封堵剂广泛应用于复杂多变的地层环境中，因此其环境适应性也是评价其性能的关键指标。
封堵剂在高温、高压、酸碱、盐度等异质环境中的稳定性和封堵效果将直接影响其在实际工程中的应用效果。
二、钻井液封堵剂的应用
1. 地层漏失修复
地层漏失是钻井施工中常见的问题，严重影响了工程的安全性和施工效率。
钻井液封堵剂可以通过封堵漏失孔隙来修复地层漏失问题，保障钻井作业的顺利进行。
2. 钻井液污染控制
随着钻井液的不断循环使用，钻井液中会逐渐积累各种污染物质，如固相颗粒、有机物、金属离子等，严重影响了钻井作业的效率和后续油气开采的质量。
钻井液封堵剂可以有效地对钻井液中的污染物质进行封堵和固定，从而实现钻井液的污染控制。
3. 井下水驱油藏封堵
在油田开发中，为了提高采油效果，常常会进行井下注水以增加油藏的压力，促进原油的采集。
井下水驱过程中，常常会出现水汽穿透地层、影响采油效果的问题。
钻井液封堵剂可以应用于井下水驱油藏封堵工程中，有效地封堵水汽穿透通道，保障油藏的有效开采。
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影响钻井液封堵性能因素研究
【摘要】当钻井液与井壁地层接触，如果钻井液泥饼质量和封堵性能不好，滤液侵入地层会导致孔隙压力升高和地层岩石力学性质发生变化。
由于孔隙压力升高和地层岩石力学性质的变化，改变了井筒围岩的应力分布，引起井壁岩石强度的降低，导致地层坍塌压力的升高，当井壁岩石所受到的周向应力超过岩石的剪切强度时，就会发生井壁坍塌。
可见提高钻井液封堵性能，减少滤液侵入，有利于抑制地层水化，控制井壁坍塌压力的升高，保持井壁稳定。
本文从室内实验着手，开展影响钻井液封堵因素的研究，通过大量实验得出钻井液对地层的封堵效果受以下等因素控制。
【关键词】钻井液井壁稳定封堵性能
1 研究目的及意义
长期以来，井壁稳定问题，尤其是泥页岩地层井眼稳定问题一直是我国钻井工程中经常遇到的井下复杂情况。
钻井液的封堵性能是影响井壁稳定的一个重要因素。
如果封堵性能不好，钻井液滤液就会进入地层，破坏井壁稳定。
对于层理、裂隙发育的地层，为了防止地层井塌、漏失，保持井壁稳定、减少对油气层的损害，要求钻井液具有极强的封堵性，有效封堵地层层理、裂隙，阻止钻井液及其滤液进入地层，达到提高地层承压能力，稳定井壁、防止井漏、保护油气层的目的。
本文结合结合塔里木油田某区块某井的钻井生产动态资料，对可能影响封堵剂作用效果的各种因素进行不同的封堵剂配方的hthp
滤失、hthp失水、hthp砂床滤失和hthp砂床失水的分析；对比各种不同条件下的分析结果，优选出具有最佳封堵性能的钻井液封堵体系，归纳总结所采用的评价方法的效果和对防塌封堵剂作用效果的影响因素的认识。
2 对钻井液封堵性的影响因素进行试验。
2.1 实验仪器
d90 150型多速强力搅拌机，d90 300型大功率搅拌机，gjs-b12k 变频高速搅拌机，ym-1型液体密度计，znn-d6s型六速旋转粘度计，sd4多联中压滤失仪，ggs42-2a型高温高压滤失仪，ggs71型高温高压滤失仪，xgrl-4a型高温滚子加热炉，国家标准检验筛2.2 实验材料
plus 抑制剂，pac-lv 降滤失剂，smp-ⅰ降滤失剂，tex 抑制剂，jlx-b抑制剂，kcl 抑制剂，纯碱，烧碱，spnh降滤失剂，重晶石加重剂，膨润土，absn 乳化剂，lube 润滑剂，xc黄原胶，lpf 封堵剂、，lsf 防塌剂，lsn 防塌剂，flc2000封堵剂。
2.3 钻井液的配制
用量筒量取1l自来水盛于泥浆配制桶中，置于多速搅拌机下搅拌，用精密电子秤称取100g钠土粉，边搅拌边加入使其分散于水中，充分搅拌使之完全分散，用量筒量取1.2l海水加入到配制好的钠土浆中，搅拌稀释。
再用量筒量取400ml稀释好的钠土浆，盛于高搅杯中，在变频高速搅拌机下搅拌，用精密电子秤按比例称取所需药品加入高搅杯中，搅拌使其完全分散，约1小时，将钻井液静置30min，钻井液配置完毕，静置24小时，待测。
2.4 实验步骤
模拟井下的温度压力和固井界面的胶结，对不同钻井液封堵体系样品进行效果评价，主要从钻井液处理剂、封堵剂、乳状液这几个方面来测定钻井液h t h p滤失量（flhthp）、hthp渗透失水（fl’hthp）、hthp砂床滤失量（fl砂床）和hthp砂床失水（fl’砂床）四个指标来评价钻井液的封堵效果。
2.4.1 处理剂实验用钻井液配方如下
1#：基浆：3%钠土浆（10%淡水浆用海水稀释）
+0.4%naoh+0.3%na2co3+0.3% plus+3%temp+5%kcl+2%j-lxb
2#：基浆+0.2%pac-lv
3#：基浆+0.2%pac-lv+2%smp-1
4#：基浆+0.2%pac-lv+2%smp-
1+1%tex
实验结论：从实验结果可以看出，加入 smp或spnh降滤失剂，能继续降低钻井液的hthp滤失量和hthp渗透失水，但仍然不能降低砂床滤失量，见表1。
继续加入1% tex钻井液砂床滤失量开始降低，钻井液封堵性能开始改善，hthp滤失量降至15 ml以下，hthp 渗透失水降到1.0ml以下，钻井液的封堵性显著提高。
参考文献
[1] 王斌，王峰.高温高压高矿化度钻井液流变性稳定剂[p].cn 1 263 140a 2001，20（3）：20-22
[2] 唐仕忠，毋德全. 改性聚醇（ mpa）的评价及应用[j] 钻井液与完井液，2002，19 （ 5）：16-18
[3] 史俊，谢炜. 用于化妆品的可生物降解表面活性剂在钻井液中的应用[j] . 国外油田工程，2001，17 （ 11）：30 -33
作者简介
雷鹏飞（1985-），男，西安石油大学在读研究生。
赵旭东（1973-），男，长庆油田采油高级技师、技能专家（局级）。
张东玲：（1974-），女，长庆油田第六采油厂采油高级工、化验高级工。