节电技术与节能管理PPT课件
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节能培训班讲座
福建福人木业有限公司 郭森民
1
第一部份企业能源管理工作
1.企业能源管理工作的主要内容： （1）贯彻执行国家的能源方针、政策、法规和标
准。 （2）制定和组织实施企业能源需求与节能的规划
和年度计划。 （3）对企业能源消费进行统计、考核、分析和监
测。 （4）组织开展节能宣传、教育和培训。 （5）对能耗设备、输能管网进行定期检查和维护。
13
集成化制造与管理技术：CIMS── 现代化集成制 造系统，我省有3家企业开展这方面的应用 （厦门金龙客车、福建炼油厂与福州人造板 厂）。
CIMS 讲究TQCS T：缩短产品开发周期和生产周期，适应多品种、
小批量的生产经营方式； Q：实现最佳的质量控制（产品整体优质、而且
不出现部件质量过剩）； C：实现最低成本，争取最佳效益； S：满足客户各种不同的需求，实现产品个性
• （2）单位单项能耗：
•
单位产量单项能耗；
•
单位产值单项能耗。
4
• 2.2. 综合能耗： • （1）总综合能耗
• （2）单位综合能耗：
•
单位产量综合能耗
•
单位产值综合能耗
• （3）可比单位综合能耗
5
3.单位产品综合能耗的计算依据
• 标准煤：规定其发热量7000kcal/kg，
•
（29 307.6kj/kg）
17
• 连续生产≥0.95； 三班生产≥0.85； • 两班生产≥0.6； 单班生产≥0.3 • （3）对功率因数要求：0.9－0.95 • （4）作到变压器安全合理运行。 • 作好预防性试验、检查和维护；处于经济
运行。 • （5）提高整流效率，抑制谐波分量。 • （6）降低自备电厂的用电指标。 • 燃油电厂自用电率≤7%； • 燃煤电厂自用电率≤9%。
18
2. 变压器的合理选择与经济运行
2.1.注意选择节能型变压器
目前新型的节能型变压器则有下列不同品种：
保持生产设备完好率接近于100%，保 持设备运行于最佳的技术状态。实现设 备动态管理──在技术状态监测的基础上， 搞好预防性维修（或者“预知维修”）； 实现设备的技术改造，使设备的“技术 寿命”与“经济寿命”返老还童。
12
＊采用系统节能的新方法：如热电联产，热能 的梯级利用，保持优化运行等等。 ＊采用先进的生产过程控制系统
1.1 。企业合理用电的基本要求： （1）选择先进的工艺、设备；强化质量和设备
管理，努力实现安全、优质、高产和文明生产。 实现单位产品最低电耗。 （2）调整负荷减少配电损耗：缩小峰谷差使日 负荷曲线尽可能地平滑以减少配电损耗。尽可 能使变压器处于经济运行的状态。 （3）合理选择电压，减少变压级次。 （4）精选变压器的位置 （5）改善功率因数和电压质量 （6）降低高次谐波对电网的影响
Z：节能量；
j ：当时的能源价格；
S：节能技改后维护费用和管理费用。
8
5.管理节能和技术节能
• 5.1管理节能──科学管理 ＊现代能源科学管理的特点是： 定量化 标准化 系统化 制
度化
因此，要在计量、成本核算管理、系 统优化和管理制度方面下功夫。
9
• ＊现代资源与能源管理的工具是： MRP（物料需求计划）、 MRPⅡ（制造资源计划）、 ERP（企业资源计划）。 现在比较趋于统一采用ERP。 但成功率7 %。主要的问题是各种 行业性质不同，ERP不可能共享，本 行业相对好一些。
2
• （6）广泛收集节能技术、节能设备、产 品等信息和情报。
• （7）开展必要的能量平衡测试，组织节 能技术改造。
• （8）认真做好奖惩与激励, 扎实有效 地开展能源、资源节约与综合利用工作
3
2.常用的能耗统计分析表示方法和分类
• 2.1. 单项能耗：
• （1）总单项能耗
• 如：煤、电、油、水。
16
• 1.2企业用电技术参数的一般要求：
• （1）配电损耗指标:
• 一次变压的配电损耗不超过传输功率的3.5%；
• 两次变压的配电损耗不超过传输功率的5.5%；
• 三次变压的配电损耗不超过传输功率的7%。
• （2）提高用电负荷的填充系数
•
p平均
• α＝──── （平均负荷与最大负荷之比）
•
Pmax
离散型工业（机械加工制造型企业）在技术 上采用： NC数控、数控中心； DNC直接数字控制。
流程型工业（如，化工、造纸、人造板）在 技术上采用：生产过程自动化检测、计量与计 算机监控。典型的控制系统： • DCS ── “集－散”式计算机监控系统； • FCS ── “现场总路线型”计算机监控系统。
化。
14
第二部分工厂企业的合理用电
• 一次能源：煤100% • 发电（效率30－40%） • 发电厂自用电（6－9%） • 变电站（效率96－99%） • 输变电网络损耗（8%左右）。
• 实际上，一次能源变成电，输到工厂 企业的10kV中心配电所，只剩下33% 左右。
15
1.企业供配电系统的经济运行
• ＊千卡kcal是属于应废除的计量单位，
现在要求采用千焦k J来表示：
1
kcal = 4.1868 kj
• ＊热功率换算如下：(购买空调可用)
• 1kW = 3600kJ/h = 3.6MJ/h = 860kcal/h
7
4.节能效果分析：
T＝K / L
L＝Zj－S
T：回收期；
K：投资指标；
L：投资后所增加的利润额。
• 原煤：规定其发热量5000kcal/kg ；
•
折标煤：0.7143kg标煤/kg 。
• 原油：规定其发热量10000kcal/kg ；
•
折标煤：1.4285kg标煤/kg 。
• 天然气：规定其发热量9310kcal/m3 ；
•
折标煤：1.33kg标煤/kg 。
6源自文库
• 电：通常规定1000kWh = 0.404 t标 煤 。(若以当量计，规定其发热量 860kcal/kWh ； 折 标 煤 ： 0.1229kg 标 煤/kWh 。)
10
5.2 技术节能：
• ＊工艺节能: 节能型新工艺。 如合成氨成以前需要锅炉，
现在采用新工艺，免去了锅炉； 如热铸连轧节约了能源；还间接 节能的新工艺，通过提高投入产 出比，使单位产品综合能耗下降 等等。
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＊设备节能：通过技术改造达到节能的 效果；采用节能型新设备。采用先进的 科学的设备管理方法，使生产线达到高 产、优质、安全、低耗的目的。
福建福人木业有限公司 郭森民
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第一部份企业能源管理工作
1.企业能源管理工作的主要内容： （1）贯彻执行国家的能源方针、政策、法规和标
准。 （2）制定和组织实施企业能源需求与节能的规划
和年度计划。 （3）对企业能源消费进行统计、考核、分析和监
测。 （4）组织开展节能宣传、教育和培训。 （5）对能耗设备、输能管网进行定期检查和维护。
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集成化制造与管理技术：CIMS── 现代化集成制 造系统，我省有3家企业开展这方面的应用 （厦门金龙客车、福建炼油厂与福州人造板 厂）。
CIMS 讲究TQCS T：缩短产品开发周期和生产周期，适应多品种、
小批量的生产经营方式； Q：实现最佳的质量控制（产品整体优质、而且
不出现部件质量过剩）； C：实现最低成本，争取最佳效益； S：满足客户各种不同的需求，实现产品个性
• （2）单位单项能耗：
•
单位产量单项能耗；
•
单位产值单项能耗。
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• 2.2. 综合能耗： • （1）总综合能耗
• （2）单位综合能耗：
•
单位产量综合能耗
•
单位产值综合能耗
• （3）可比单位综合能耗
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3.单位产品综合能耗的计算依据
• 标准煤：规定其发热量7000kcal/kg，
•
（29 307.6kj/kg）
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• 连续生产≥0.95； 三班生产≥0.85； • 两班生产≥0.6； 单班生产≥0.3 • （3）对功率因数要求：0.9－0.95 • （4）作到变压器安全合理运行。 • 作好预防性试验、检查和维护；处于经济
运行。 • （5）提高整流效率，抑制谐波分量。 • （6）降低自备电厂的用电指标。 • 燃油电厂自用电率≤7%； • 燃煤电厂自用电率≤9%。
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2. 变压器的合理选择与经济运行
2.1.注意选择节能型变压器
目前新型的节能型变压器则有下列不同品种：
保持生产设备完好率接近于100%，保 持设备运行于最佳的技术状态。实现设 备动态管理──在技术状态监测的基础上， 搞好预防性维修（或者“预知维修”）； 实现设备的技术改造，使设备的“技术 寿命”与“经济寿命”返老还童。
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＊采用系统节能的新方法：如热电联产，热能 的梯级利用，保持优化运行等等。 ＊采用先进的生产过程控制系统
1.1 。企业合理用电的基本要求： （1）选择先进的工艺、设备；强化质量和设备
管理，努力实现安全、优质、高产和文明生产。 实现单位产品最低电耗。 （2）调整负荷减少配电损耗：缩小峰谷差使日 负荷曲线尽可能地平滑以减少配电损耗。尽可 能使变压器处于经济运行的状态。 （3）合理选择电压，减少变压级次。 （4）精选变压器的位置 （5）改善功率因数和电压质量 （6）降低高次谐波对电网的影响
Z：节能量；
j ：当时的能源价格；
S：节能技改后维护费用和管理费用。
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5.管理节能和技术节能
• 5.1管理节能──科学管理 ＊现代能源科学管理的特点是： 定量化 标准化 系统化 制
度化
因此，要在计量、成本核算管理、系 统优化和管理制度方面下功夫。
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• ＊现代资源与能源管理的工具是： MRP（物料需求计划）、 MRPⅡ（制造资源计划）、 ERP（企业资源计划）。 现在比较趋于统一采用ERP。 但成功率7 %。主要的问题是各种 行业性质不同，ERP不可能共享，本 行业相对好一些。
2
• （6）广泛收集节能技术、节能设备、产 品等信息和情报。
• （7）开展必要的能量平衡测试，组织节 能技术改造。
• （8）认真做好奖惩与激励, 扎实有效 地开展能源、资源节约与综合利用工作
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2.常用的能耗统计分析表示方法和分类
• 2.1. 单项能耗：
• （1）总单项能耗
• 如：煤、电、油、水。
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• 1.2企业用电技术参数的一般要求：
• （1）配电损耗指标:
• 一次变压的配电损耗不超过传输功率的3.5%；
• 两次变压的配电损耗不超过传输功率的5.5%；
• 三次变压的配电损耗不超过传输功率的7%。
• （2）提高用电负荷的填充系数
•
p平均
• α＝──── （平均负荷与最大负荷之比）
•
Pmax
离散型工业（机械加工制造型企业）在技术 上采用： NC数控、数控中心； DNC直接数字控制。
流程型工业（如，化工、造纸、人造板）在 技术上采用：生产过程自动化检测、计量与计 算机监控。典型的控制系统： • DCS ── “集－散”式计算机监控系统； • FCS ── “现场总路线型”计算机监控系统。
化。
14
第二部分工厂企业的合理用电
• 一次能源：煤100% • 发电（效率30－40%） • 发电厂自用电（6－9%） • 变电站（效率96－99%） • 输变电网络损耗（8%左右）。
• 实际上，一次能源变成电，输到工厂 企业的10kV中心配电所，只剩下33% 左右。
15
1.企业供配电系统的经济运行
• ＊千卡kcal是属于应废除的计量单位，
现在要求采用千焦k J来表示：
1
kcal = 4.1868 kj
• ＊热功率换算如下：(购买空调可用)
• 1kW = 3600kJ/h = 3.6MJ/h = 860kcal/h
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4.节能效果分析：
T＝K / L
L＝Zj－S
T：回收期；
K：投资指标；
L：投资后所增加的利润额。
• 原煤：规定其发热量5000kcal/kg ；
•
折标煤：0.7143kg标煤/kg 。
• 原油：规定其发热量10000kcal/kg ；
•
折标煤：1.4285kg标煤/kg 。
• 天然气：规定其发热量9310kcal/m3 ；
•
折标煤：1.33kg标煤/kg 。
6源自文库
• 电：通常规定1000kWh = 0.404 t标 煤 。(若以当量计，规定其发热量 860kcal/kWh ； 折 标 煤 ： 0.1229kg 标 煤/kWh 。)
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5.2 技术节能：
• ＊工艺节能: 节能型新工艺。 如合成氨成以前需要锅炉，
现在采用新工艺，免去了锅炉； 如热铸连轧节约了能源；还间接 节能的新工艺，通过提高投入产 出比，使单位产品综合能耗下降 等等。
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＊设备节能：通过技术改造达到节能的 效果；采用节能型新设备。采用先进的 科学的设备管理方法，使生产线达到高 产、优质、安全、低耗的目的。