BOM物料清单管理培训

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第1节 BOM 清单
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BOM中的数量问题
CRP
BOM CST
MPS/MRP
WIP 17
BOM 的概念
物料清单：是一种描述装配件的结构化的零件表，其
中包括所有子装配件、零件、原材料的清单 ，以及制造一个装配件所需的所有物料的数 量
– MRP 系统正确计算出物料需求的时间和数量，首
先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所 有要使用的物料
– 物料清单不仅要反映结构关系，还要反映
装配过程的时间要素，各子装配件的提前 期偏置时间
– 物料清单中的产品无关性。一个产品可能
由若干部件组成，而部件又可以有自己的 物料清单，每个部件的BOM是独立的， 多个产品可以使用相同的部件BOM，便 于工程变更和材料替换
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BOM 的作用
– 物料清单是联系与沟通各业务部门的纽带，它
– 版本记有时间属性
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创建物料清单——附加文件
您可以将：
– 电子表格 – 图画 – 文本和文件
附加至物料清单、工程更改 订单和工艺路线工序
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创建物料清单——复制清单
• 从当前组织复制清单，所有内容，包括供应类型和供应 子库存和货位，均将复制到新清单中 • 只能在具有相同“BOM 项目类型”属性的项目间复制清 单 • 可以从另一组织复制清单，供应子库存和货位不会被复 制
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BOM 实例1
计划 BOM 模型 BOM 果酱选项 选项组 BOM 西红柿酱 草莓酱 橄榄油 饼坯 意大利食品 比萨饼 意大利面条
标准 BOM
西红柿
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BOM与WIP的关系
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BOM与ITEM
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创建物料清单
• 定义物料清单的方法
= 手工创建物料清单
= 复制清单 = 引用公用清单
BOM结构
– 何谓替代 BOM?
– 替代清单则是另一相同基本装配件的组件清单,一个主要 清单可以有多个替代清单
– 怎样定义替代BOM?
– 您必须在定义替代清单前定义主要清单—先定义主要清 单
– 何时用替代BOM?
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创建替代清单
• 替代物料清单的名称—唯一 标识 • 输入替代项目无效的日期
装配件 A
• 描述其替代BOM的结构
– 物料清单根据管理的需要，把零件的几种不同状态，
在系统中看成是几种不同的物料以示区别，便于管理
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BOM 的特征（续）
– 物料清单非常灵活，其中可以包括工具、
水、电、等项目，也可以包括包装材料如 产品说明书、标签等，在流程型的企业中 ，还可以把副产品、联产品，甚至是化学 反映中消耗和可利用的热能
ORACLE
物料清单管理模块培训
1
问题——MRP运算过程与BOM/ROUTING/ITEM的关系？
BOM
MPS/MRP ITEM DEP/RES
ROUTING
2
问题——进行车间排产WIP 我们要考虑什么?
BOM
ITEM
WIP
DEP/RES
ROUTING
3
问题——CRP运算过程与BOM/ROUTING/ITEM的关系？
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虚拟件——作用
例子：电机生产厂生产电机
– 装配过程中有线圈、开关等子装配件——瞬时存在的子装配件 – 由于很快消耗在最终产品中,通常没有必要入库——不做库存项
目 • 问题——Leabharlann Baidu些子装配件在剩余的情况下是否要入库？
– 是把这些子装配件拆成零件分别送回仓库呢？ – 还是暂时堆放在装配工身 旁,让他们下次再用呢？ – 还是把子装配件直接入库呢？
主要 BOM 替代 BOM
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替代物料清单的用途
MRP计划
• 您可以将替代物料清单与同一项 目的多个预测关联，从而展开不 同的组件、使用量和计划百分比
车间作业
• 在创建离散任务、模拟离散计划 时，您可以指定替代清单和（或 ）工艺路线。计划流程可以为该 任务查看替代工艺路线的组件需 求 • 使用标准和替代清单及版本来生 成物料清单需求
– 为了便于计算机的识别，必须把产品结构图纸、
零件表、结构表等文件格式转换成计算机所能识 别的数据格式——物料清单
– 物料的准确性对于一个制造型的企业影响是很大
的！
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BOM 的特征
– 物料清单上的每一个物料都有其唯一的物料编码，而
一般的零件表的没有严格的规定，比如有些简单零件 没有图号
– 物料清单不是由开发部门单独设计的，其零部件的层
涉及企业内部的销售、计划、生产、供应、物 料、成本、设计、工艺等部门，它体现了数据 共享和信息集成
– 反查和追溯，通过物料清单您可以查询任何一
个物料从属的上层母件和顶层的最终成品，也 可以查询物料的需求量
– 物料清单是网络层次结构的扩展，这种网络性
质使它可以扩展到多方面的用途。例如赋予每 项物料以成本信息，构成成本BOM；利用子件 和母件的数量关系，形成计划BOM
Copy 物料 A
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物料 B
创建物料清单——复制清单界面
要复制BOM清单 ，先输入一个存 在的Item，在 Special下拉菜单 中，选择‘Copy Bill Form...’然后 输入你要拷贝的 BOM清单名称 (右图为11版界面, 在11i版中路径为 :TOOLS下拉菜单 中)
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创建物料清单——引用公用清单
– 有那些子装配件需要生产？
– 需要经过那些装配过程——工
艺路线？
– 生产需要的时间——提前期？ – 有那些部门参与？ – 需要那些人员、设备、场地？ – 如何进行成本控制？
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问题——进行车间排产考虑那些信息？
– 每天的产量——生产率？
– 有多少人员、设备、场地
可以使用？
– 设备的负荷能力怎样？ – 交货时间？
BOM
CRP ITEM DEP/RES
ROUTING
4
问题——成本是如何计算出来的?
BOM
COST ITEM DEP/RES
ROUTING
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目标——这四张图我理解理解再理解
BOM
BOM CRP ITEM
DEP/RES
COST ITEM ROUTING BOM ROUTING DEP/RES
BOM
次关系一定要反映实际的装配过程，比如零件表中的 组合件，和装配过程中不一定会出现虚拟件，这与装 配过程有关。应由生产、设计、工艺几个部门共同设 计
– 系统中的物料清单包含材料消耗定额，物料清单主要
用于计划和控制，应该注意的是其数据是实际经验数 据，不是定额和理论数据，必须反映企业生产作业的 实际情况
装配件 A
装配件 B
在数据库中只存在装配件A 的BOM结构
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创建物料清单——引用公用清单界面
单击OK
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主要和替代物料清单
要点
• 基本BOM、替代BOM – 何谓基本BOM?
– 主要清单是您建立产品最常用的组件清单,主要清单默认 用来累计成本、定义任务以及计算累计项目提前期 – Oracle 主计划/MRP 管理系统使用主要清单来计划物料 – Oracle 订单分录管理系统使用模型和选项类产品的主要 清单列出可用选项
• 把虚项加入物料清单, 指明为虚项,以示在ERP系统中的区别 • 计划展开时,如虚项的库存为零,则直接越过，否则先用毛需求减去虚项库存 • 虚项一般不出现在领料单上,除非其库存余额大于零 • 小零件和文档与产品部件处于同样的层次，以同样的逻辑来处理产品部件 和这些小零件及文档,显然是不合理的——以虚拟件替代 • 把公用件放在一起作为虚拟件，便于设计和更改
选项组 BOM
标准 BOM
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标准 BOM
标准物料清单是最通用的清单类 型，并列有法定组件、每个组件 的要求数量、在制品控制信息、 物料计划等信息
B
A
1
C 1 D 3 E 5
2
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选项类 BOM
选项类作为一个项目，成为模 型物料清单中的一层。选项类 还可以具有适用于其所有选项 的法定组件
VGA-A
EGA 显示器
标准BOM 可选
VGA-A
标准BOM 可选
VGA-B
标准BOM 可选
VGA 真彩色
标准BOM 可选
VGA 标准
标准BOM 可选
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计划 BOM
计划物料清单是一个包 括组件百分比分配的物 料清单结构
计算机
计划BOM 100% 不可选
科研用计算机
模型BOM 35% 不可选
车间生产用
模型BOM 25% 不可选
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创建物料清单——手工定义BOM清单
物料清单包含关于：
– 父项目 – 组件 – 说明性要素 – 定义项目版本 – 附加文件
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创建物料清单——物料清单引用
– 项目和工序序列
– 有效日期字段
– 计划百分比 – 产出率 – 扩充数量
– 供应类型
– 供应子库存和货位 – 互不相容和可选 – 可承诺量 (ATP) 检查 – 最小和最大数量 – 基准 – 装运详细资料
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创建物料清单——手工定义BOM清单界面
指定替换组件
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创建引用指示符
创定义项目版本 创清单详细资料
创建物料清单——定义项目版本
– 一个物料清单在系统中具有
多个版本
– 在创建或更新物料清单或工
艺路线时，您可以选择创建 一个新版本或修改现有版本
– 在添加新版本时，您应该确
保输入的版本日期不与其它 现有版本日期重叠
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概述——Bills of Material
通过BOM模块，你可以： • 定义和维护BOM • 定义和维护工厂资源、部门 、工艺数据 • 定义维护工艺路线 • 定义维护工作日历
• 定义维护提前期
Oracle Bill of Material
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日程
• 第 1 节：BOM清单
• 第 2 节：工艺路线 • 第 3 节：工作日历的建立 和维护 • 第 4 节：提前期管理 • 第 5 节：设置 • 第 6 节：报表
同一清单类型的两个项目均可以共享公用清单
两个项目共享同一清单，只需定义一次，数据库中只保留一份
• 引用清单只能在相同的主组织内进行 • 如果一个清单引用另一个清单，则不能作为公用清单来引用，换而言之， 您不能创建公用清单引用链
• 如果新清单中已存在组件，您不能将另一个清单引用为公用清单
• 如果在不同组织之间引用，则所有组件项目均必须存在于新清单的组织中
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完工入库 进行成本计算
删除BOM清单、组件
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问题——计算物料需求需要考虑那些因素？
– 库存有多少？ – 在途定单有多少？ – 在检的零部件有多少？ – 不合格的需要供应商再发货
的有多少？
– 车间在制品有多少？
– 是否有预留？
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问题——如何进行物料需求计划计算？
• 与BOM模块有什么关系？ • 与WIP模块有什么关系 例子：
• 自行车厂商——计划生产1台
培训用
模型BOM 40% 不可选
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虚拟件
• 虚拟装配件是一个无库存装配 件，您可以将所需物料组合在 一起产生一个子装配件 • Oracle 在制品管理系统可以通 过虚拟子装配件展开到组件， 就好似这些组件直接连在父装 配件上 • 您可以定义虚拟装配件的工艺 路线，计算具有工艺路线的虚 拟装配件的制造和累计提前期
ITEM WIP DEP/RES
ROUTING
ITEM
MPS/MRP DEP/RES ROUTING
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目标——再理解
CRP
BOM CST MPS/MRP
WIP
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问题——计算物料需求需要什么信息——必要量计算
– 生产什么产品？ – 生产的数量、开工日期或完工
日期？
– 产品有那些零部件构成？ – 产品的生产周期？
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BOM 清单概览
– 物料清单类型 – 主要和替代物料清单 – 如何创建物料清单，有那些方法 – 物料清单引用 – 项目和工艺路线版本 – 组件
通过BOM清单，你可以：
– 定义生产中需要的零件或子装配
件.
– 销售定单的配置模式. – 预测的展开模式.
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BOM 类型
计划 BOM
模型 BOM
BOM
– 生产时间：2000/1/1
假设自行车的构成如下： 自行车 车把 1 车胎 1 车轮 2 车圈 1 车架 1 车条 42
– 库存有车条10根、车圈1
车架 3 天
车圈 4 天 轮胎 7 天 车轮 2 天 自行车 2 天
车条 4 天
车把 4 天
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问题——进行车间排产需要那些信息？
– 生产装配件需要那些组件？
标准BOM 可选
VGA显示器
选项类 BOM 可选
VGA-B
标准BOM 可选
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模型 BOM
模型物料清单定义了选项清单和选项类，指定了法定组件， 您可以在 OM中选择以订购配置。模型清单可以是按订单装 配或按订单挑库类型的
计算机
模型BOM 不可选
显示器
选项类BOM 不可选
VGA 显示器
选项类 BOM 可选
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替代BOM清单实例
业务实例：
您是一家计算机制造商，要将一些印刷电路板从旧版本升级到当 前的版本。并决定将这些装配件按非标准离散任务从版本 A 升级 到版本 C
制造工程师
C 版本电路板替代 工艺路线—升级
手工创建非标 准离散任务 100 个 A 版本的 印刷电路板配件
车间事物处理
C 版本电路板替 代BOM—升级