电气安装工艺培训ppt课件
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
2.4电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方时 ，当设计没有要求时，与管道的最小净距符合表12.2.1-1的 规定
15
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.1、电缆预埋管埋设 3.1.1采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用
液压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。 3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋
30
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
电缆从电缆架引出 31
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.2.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷 设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观，电缆牌不应夹 在电缆中，应扎牢并排列在电缆外侧。
电缆敷设整齐挂牌美观
32
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
缆整 管齐
美 观 的 电
28
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.2、电缆敷设
3.2.1电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设计 路线，同一路径的电缆统一敷设，按照走向断面图，即通 过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应避免交叉。
电缆敷设工艺
29
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
. 24
.
电机保护管 口做好防护 措施，使用 布条进行封
堵保护
25
.
电机保护管口做好 防护措施，使用布 条进行封堵保护
26
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.1.6电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实 际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏 差影响电缆引上线的美观。
形
盘柜位置校正
9
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
2.1、根据设计院图纸、电缆敷设清册表及现场情况确定电缆桥架的路径、 位置、层数、规格。 桥架安装及电缆沟支架安装符合GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
电缆桥架安装工艺 10
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
2.2、电缆沟支架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀 螺栓固定，支架安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支 架应有明显接地且接地良好。（敷设一根40*4镀锌扁钢与 接地网连接）
设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土 建施工质量； 电缆管在弯制后，不应有裂 缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大 于管子外径的10%
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
保护管 弯制成
型图
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. 18
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 ▪ 3.1.3保护管弯制时，其弯曲半径和弯扁程
度要符合规范要求。切割后的管口要打 磨毛刺，并视情况做成嗽叭形。镀锌管 锌层剥落处涂防腐漆；
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
保护管 喇叭口 制作外
观图
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
▪ 3.1.4、电缆预埋管埋设 ▪ 保护管连接时，地下采用短套管，套管长度至
少为电缆管外径的2.2倍;套管与钢管之间采用 满焊处理。并且刷防腐沥青漆。电缆管连接时， 管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥 浆渗入管内 ▪ 埋地的电缆保护管均要与接地扁钢可靠接地
架焊在预埋件
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
2.3、电缆沟支架固定应保证同一层的托臂在同一水平面，其高
低差不超过±5 mm。
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
桥架托臂在钢结构直接焊接固定13
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的 距离，当设计无规定时，按照下表执行
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Fra Baidu bibliotek .
三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
22
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.1.5保护管出地面后相同功率的电机配管要保证 配管高度一致，并切在电缆穿管前保护管口做 喇叭口，防止地面发生沉降时减小对电缆的竖 向剪切力。 另外在敷设电缆前将保护管口径做好防护措施， 避免石块等杂物堵塞管径。
23
整齐美观的电缆预埋管
27
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.1.7电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差≤2mm； 除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的 电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。可以通过连 通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆 预埋管行和列成排埋设。
一、开关柜安装工艺控制标准
1.2.3盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、 柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。
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一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准
8
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一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准
使用千斤顶或 手锤进行校正 ，并且在在工 具和盘柜之间 放置木方作为 缓冲，防止盘 柜校正过程中 柜体掉漆和变
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技术质量培训
电气安装施工篇
1
目录
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一、开关柜安装工艺控制标准 二、电缆桥架施工工艺控制标准 三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 四、照明配电箱施工工艺控制标准
2
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一、开关柜安装工艺控制标准
1.1按设计图纸并根据厂家盘柜资料中的尺寸要求，制作盘柜基 础。
1.2 GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施 工及验收规范》
3.2.2根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆 按由上而下配置。
3.2.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作 温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距 大于500 mm，交叉时应大于300 mm，无法达到时， 应采取隔热保护措施。
3.2.4电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，安装电缆管烧 焊固定，用阻燃软管接头连接。不用软管接头，保 护管端用热塑管热塑。
3
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一、开关柜安装工艺控制标准
1.2.1盘柜基础（8#槽钢）的安装应符合下列要求：
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一、开关柜安装工艺控制标准
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一、开关柜安装工艺控制标准
1.2.2对于新建变电所，为了防止二次装修，盘柜内进入灰尘，应该使用帆布包好 柜体，以避免运行中盘柜相线间发生击穿现象。
开关柜 用防雨 布做保 护
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3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接（即加工专用 的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆） 相结合的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐美 观。
电缆绑扎固定采用绑扎带编织
电缆绑扎固定采用夹件压接 33
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
2.4电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方时 ，当设计没有要求时，与管道的最小净距符合表12.2.1-1的 规定
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.1、电缆预埋管埋设 3.1.1采购国标镀锌钢管，压制弯头时采用专用
液压弯管机，保证电缆预埋管弯管质量。 3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
电缆从电缆架引出 31
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.2.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎，等同一路径的电缆敷 设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观，电缆牌不应夹 在电缆中，应扎牢并排列在电缆外侧。
电缆敷设整齐挂牌美观
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
缆整 管齐
美 观 的 电
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.2、电缆敷设
3.2.1电缆敷设前进行电缆走向的总体策划，电缆敷设应按设计 路线，同一路径的电缆统一敷设，按照走向断面图，即通 过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应避免交叉。
电缆敷设工艺
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
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电机保护管 口做好防护 措施，使用 布条进行封
堵保护
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电机保护管口做好 防护措施，使用布 条进行封堵保护
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.1.6电缆预埋管埋设除了按图施工，还应考虑设备接线的实 际位置，使电缆预埋管埋设一次到位，避免因埋管位置偏 差影响电缆引上线的美观。
形
盘柜位置校正
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
2.1、根据设计院图纸、电缆敷设清册表及现场情况确定电缆桥架的路径、 位置、层数、规格。 桥架安装及电缆沟支架安装符合GB50168-2006 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
电缆桥架安装工艺 10
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
2.2、电缆沟支架一般直接焊在预埋件上，无预埋铁可用膨胀 螺栓固定，支架安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支 架应有明显接地且接地良好。（敷设一根40*4镀锌扁钢与 接地网连接）
设施工，避免因电缆沟道凿孔埋管影响土 建施工质量； 电缆管在弯制后，不应有裂 缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大 于管子外径的10%
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
保护管 弯制成
型图
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 ▪ 3.1.3保护管弯制时，其弯曲半径和弯扁程
度要符合规范要求。切割后的管口要打 磨毛刺，并视情况做成嗽叭形。镀锌管 锌层剥落处涂防腐漆；
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
保护管 喇叭口 制作外
观图
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
▪ 3.1.4、电缆预埋管埋设 ▪ 保护管连接时，地下采用短套管，套管长度至
少为电缆管外径的2.2倍;套管与钢管之间采用 满焊处理。并且刷防腐沥青漆。电缆管连接时， 管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥 浆渗入管内 ▪ 埋地的电缆保护管均要与接地扁钢可靠接地
架焊在预埋件
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
2.3、电缆沟支架固定应保证同一层的托臂在同一水平面，其高
低差不超过±5 mm。
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
桥架托臂在钢结构直接焊接固定13
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二、电缆桥架施工工艺控制标准
电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的 距离，当设计无规定时，按照下表执行
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Fra Baidu bibliotek .
三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.1.5保护管出地面后相同功率的电机配管要保证 配管高度一致，并切在电缆穿管前保护管口做 喇叭口，防止地面发生沉降时减小对电缆的竖 向剪切力。 另外在敷设电缆前将保护管口径做好防护措施， 避免石块等杂物堵塞管径。
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整齐美观的电缆预埋管
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准
3.1.7电缆预埋管埋设高度应基本一致，垂直度偏差≤2mm； 除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外，同一行和列的 电缆预埋管埋设也要求成排布置，整齐规范。可以通过连 通管或水平尺保证管口高度一致，采用拉线方法保证电缆 预埋管行和列成排埋设。
一、开关柜安装工艺控制标准
1.2.3盘、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、 柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。
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一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准
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一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准
使用千斤顶或 手锤进行校正 ，并且在在工 具和盘柜之间 放置木方作为 缓冲，防止盘 柜校正过程中 柜体掉漆和变
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技术质量培训
电气安装施工篇
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一、开关柜安装工艺控制标准 二、电缆桥架施工工艺控制标准 三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准 四、照明配电箱施工工艺控制标准
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一、开关柜安装工艺控制标准
1.1按设计图纸并根据厂家盘柜资料中的尺寸要求，制作盘柜基 础。
1.2 GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施 工及验收规范》
3.2.2根据规程规范高低电力电缆，强电、弱电控制电缆 按由上而下配置。
3.2.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作 温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距 大于500 mm，交叉时应大于300 mm，无法达到时， 应采取隔热保护措施。
3.2.4电缆从电缆架引出采用开孔器开孔，安装电缆管烧 焊固定，用阻燃软管接头连接。不用软管接头，保 护管端用热塑管热塑。
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一、开关柜安装工艺控制标准
1.2.1盘柜基础（8#槽钢）的安装应符合下列要求：
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一、开关柜安装工艺控制标准
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一、开关柜安装工艺控制标准
1.2.2对于新建变电所，为了防止二次装修，盘柜内进入灰尘，应该使用帆布包好 柜体，以避免运行中盘柜相线间发生击穿现象。
开关柜 用防雨 布做保 护
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3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接（即加工专用 的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝，用以固定电缆） 相结合的方法，使电缆成排分层布置，横平竖直，整齐美 观。
电缆绑扎固定采用绑扎带编织
电缆绑扎固定采用夹件压接 33
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三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准