双螺杆泵检修注意事项

拆卸后发现打介质的 部分较脏
因为每次拆卸后都发现 密封完好，压缩量足够 排除其他几种泄露原因 最后班组分析确认是由于 静环和压盖的贴合不够 严密导致泄露，（如图） 所以在安装过程中，此次 检修在石墨环上缠绕四氟 带，开机后运行至今。
结论
密封静环和压盖配合不够严密，建议将密封静 环改为螺钉拉紧式。
密封泄露原因
轴套与轴间的密封 动环与轴套间的密封 动、静环间密封 动环与静环座间的密封 密封端盖与泵体间的密封。
密封失效的情况



安装静环时泄漏 试运转时出现的泄漏 由于两密封端面失去润滑膜而造成的失效 由于腐蚀而引起的机械密封失效 由于高温效应而产生的机械密封失效 由于密封端面的磨损而造成的密封失效 因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成 机械密封泄漏
1、消除漏气堵塞 2、降低吸上高度 3、更换磨损件 4、调整电机转向 1、升温降低粘度
2、泵内严重磨损 3、泵与电机不同心 4、出口管路堵塞
泵发热 1、螺杆衬套磨损 2、泵内严重磨损 3、泵与电机不同心 4、出口管路堵塞
2、检修更换磨损件 3、校正同心度 4、消除堵塞
1、更换磨损件 2、检修更换磨损件 3、校正同心度 4、消除堵塞 1、清洗回油孔 1、清洗回油孔 2、调整弹簧压缩量， 更换密封原件
双螺杆泵常见故障及解决方法
故障现象
振动噪音大
可能原因
排除方法
1、吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 1、消除漏气堵塞 2、吸上高度超过泵的吸上真空高度 2、降低吸上高度 3、轴承损坏 3、更换轴承
压力波动大
泵流量下降
1、吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 1、消除漏气堵塞 2、吸上高度超过泵的吸上真空高度 2、降低吸上高度
1、吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 2、吸上高度超过泵的吸上真空高度 3、转速过低 4、螺杆衬套磨损 5、安全阀泄露 6、轴封泄露 1、消除漏气堵塞 2、降低吸上高度 3、提高转速 4、更换磨损零件 5、配研阀密封面 6、检修更换机封原件
泵不上量 1、吸入管路或泵吸入端漏气堵塞 2、吸上高度超过泵的吸上真空高度 3、螺杆衬套磨损 4、轴转向不对 功率增大 1、输送介质粘度大
螺套安装要注意调整间隙 （注意可能有调整垫片） 并注意用紧定螺钉锁紧 将两根螺杆的螺旋槽对好 后（做标记）同时装入泵 体，调整位置如图（通过 调整垫片实现）


齿轮安装时，用一根铜棒伸进两啮合齿间，逆 时针（从传动侧看）微量转动主动轴，保证两 个齿轮工作齿面的接触

用专用扳手盘主动轴 驱动端，若运转灵活 无死点，则安装正确 ，否则可适当调整圆 螺母或六角螺栓，必 要时重新拆卸检查
双螺杆泵检修注意事项
双螺杆泵的工作原理


双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不 接触的两根螺杆来抽送液体。 双螺杆Biblioteka Baidu为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出 泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆 具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺 杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。 双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室 严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺 杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆 间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体 从间隙中倒流回去。
螺杆泵的拆卸





1、拆卸联轴器和管线放清齿轮箱里的润滑油 2、将齿轮箱拆下 3、拆卸进出口法兰和泵体以及螺旋套 4、拆卸密封及填料 5、拆通盖、闷盖、轴承盖 6、拆卸主从螺杆 7、拆卸轴承及齿轮 8、清洗检查各配件
螺杆泵机械密封的拆卸安装注意问题


机械密封必须小心拆下，不可损坏密封，所有拆卸下 的零件小心清洗、检查其重新使用的可能性，如需要 则更换已磨损的零件 在拆卸后，0型圈和密封垫不能再使用 特别要注意的是动环和静环的摩擦面的磨损，若安装 新的机械密封，在摩擦面上不允许有残留物 在安装聚四氟乙烯外包结构的O型圈中，要注意O型 圈外包层的接口应位于远离输送液体的一端。O型圈 外包层应保证不开口也不脱出。


不要损坏位于轴上的 O型圈密封面，如有 调整环按要求决定是 否将其从轴上拉出 对调整环所属的轴和 泵侧要做标记
在安装新的轴、螺旋 套及轴承时，如调整 环的位置发生变化时 要重新测定尺寸 机械密封摩擦面不允 许涂润滑油，必须干 燥安装 密封的螺钉不能伸出过长 不能与螺旋套接触

螺杆和齿轮的安装注意事项
机械密封 1、机械密封回油孔堵塞 发热 机械密封 1、机械密封回油孔堵塞 泄露 2、机械密封损坏，密封原件损坏
化工聚异丁烯P105-2分析

装置：聚异丁烯 位号：P-105/2 型号：2GbBT130-26W 厂家：江西新德工业泵有限公司 安装使用日期：05年9月 上次检修：08年4月3日更换密封DBM55A