火力发电厂直流锅炉介绍

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回带管圈型的
水冷壁是由多 行程迂回管带 形成。管带迂 回方式分上下 迂回和水平迂 回两种。
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三、螺旋管圈形直流锅炉 水冷壁管组成管带，沿炉膛周界倾 斜螺旋上升。 它无水平围绕管圈型中的水平段， 管带中的并连管数也增多了。螺旋管圈 形水冷壁适用于滑压运行，能适用超临 界和亚临界压力，平行管热偏差小，燃 料适应性广泛，还可采用整体焊接模式 水冷壁。
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水冷壁管径细，外径一般为22∼31.7mm。 下辐射区每个管屏进口联箱的供水管上都装 置节流阀或节流圈，用来合理分配各屏的流量； 热负荷较高的下辐射区，工质在水冷壁管屏 中的流动方式有一次上升方式和上升-上升方式 ，见图12-22。后者是为了提高水冷壁管内的工 质质量流速。上辐射区的热负荷较低，采用一 次上升流动方式。
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直流锅炉不用汽包，带来了以下特点:
锅炉给水品质要求高。 锅炉蓄热量小，运行参数稳定性较 差,但无汽包热应力限制,可提高启动和 停运速度； 锅炉钢耗低，制造、输送、安装方 便； 直流锅炉在运行工况下，水、汽水 混合物、过热汽的分界点在受热面上的 位置随不同工况而变化，从而使其运行 特性和汽包锅炉不同。
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四、一次上升和上升－上升型（UP）直流 锅炉 特点： 由多个垂直管屏组成全炉膛整体焊接膜式 水冷壁； 亚临界压力UP型水冷壁的中、下辐射区 一般都采用内螺纹管，防止在高热负荷区发生 传热恶化； 并联的水冷壁管屏沿炉膛高度设置两级或 三级中间混合，减小并联管屏间的热偏差；
汽水分离器
螺旋管圈型直流锅炉在直流负荷以 下运行或启动的过程中，水冷壁的最低 质量流速是由汽水分离器及其疏水系统 来实现的。疏水系统是机组启动系统的 组成部分，它主要考虑在启动与停运过 程中对排放工质和热量的回收。 螺旋管圈型直流锅炉采用内置式圆 筒形立式旋风分离器，它在系统中位于 水冷壁与过热器之间，锅炉运行时承受 锅炉运行压力。

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水冷壁的布置与支吊 螺旋管圈型直流锅炉的水冷壁一般都由螺 旋管圈和垂直管屏两部分组成。炉膛下部热 负荷高，布置螺旋管圈。炉膛上部分热负荷 较低，布置垂直管屏。 螺旋管与垂直管之间的连接方式有两种类 型：一种是通过联箱连接，螺旋管出口接至 联箱、垂直管由联箱接出；另一种是分叉管 连接。见下图。
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15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
水冷壁的工质质量流速
水冷壁的工质质量流速是水 冷壁安全工作的重要指标。水 冷壁安全工作的最低质量流速 称为界限质量流速，它与水冷 壁的结构、热负荷大小等有关。
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全负荷范围内都要大于界限质量流 速是不合理的。故在低负荷时要求锅炉 给水流量不低于25％~30％MCR。
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二、直流锅炉类型
直流锅炉的类型主要是水冷壁的结构 形式和其系统的不同.直流锅炉的水冷 壁管由于布置自由,故其形式很多。 传统的水冷壁基本形式：水平围绕管圈 型（拉姆辛型），垂直多管屏型（本 生型）和带管圈型（苏尔寿型）。
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水平围绕管圈型是由多根平行管子组成管带， 沿炉膛四周围绕上升，三面水平一面倾斜。 垂直多管屏型是在炉膛四周布置多个垂直管屏， 管屏之间由炉外管子连接。水冷壁管可串联成一 组或几组，工质顺序流过一组内的各管屏。
第二节 直流锅炉
一、工作原理和特点
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直流锅炉有以下特点：
直流锅炉给水泵压头比汽包锅炉的高。 给水泵电耗相应也较大。但直流锅炉工质 压力可达到超临界压力。
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直流锅炉水冷壁允许有较大的 压力降，因此
可选用较小直径的水冷壁管， 水冷壁在炉膛内的布置有较多的自由 度； 可提高水冷壁内的工质流速， 这对水冷壁的安全工作创造了条件.