陶瓷釉

釉的定义：附着在陶瓷胎体表面的一种玻璃或玻璃与晶体的连续粘着层。

釉的作用: (1) 装饰(2) 改善制品的各种性能：
C.A（酸度系数CA反映坯釉的酸性程度）
施釉：将釉料附着于坯体表面的过程。

方法：釉浆施釉、静电施釉和干法施釉。

釉层形成过程的反应
釉层形成过程的反应为：原料的分解、化合、熔化及凝固（包括析晶) 交叉或重复出现。

1、釉料加热时的变化:
(1)原料的分解；(2)化合与固相反应；(3)氧化物挥发；(4)烧结；(5)熔融；自熔：指釉料中长石，碳酸盐、硝酸盐、氧化铅及熔块等易熔物的融化；
共熔：指釉料中几种物质形成各种低共熔物
2、釉层冷却时的变化
(1)、凝固(2)、析晶(3）、形成气泡
3、釉层中气泡的产生
(1)产生原因由于坯釉本身的原因产生的气泡;由于工艺因素形成的气泡
(2)气泡对釉面性能的影响
A对外观性能的影响：凹凸不平；透光度下降；光泽度下降
B对内在性能的影响：耐磨性下降；耐酸碱能力下降；机械强度下降
坯釉适应性
定义：指陶瓷坯体与釉层有互相适应的物理性质使釉面不致龟裂或剥脱的性能。

影响坯釉适应性最本质的原因是釉层中存在应力。

1、膨胀系数对坯釉适应性的影响
α釉> α坯：冷却过程中釉的收缩比坯大，釉层受张应力，使釉层下凹，开裂。

α釉< α坯：釉的收缩比坯小，釉层受压缩应力，剥落。

α釉＝α坯：使釉中无应力或极小应力－理想状态
希望釉的膨胀系数接近于坯体而稍低于坯体
2、中间层对坯釉适应性的影响
中间层：由于坯釉化学组成不同，高温下相互扩散、溶解、反应、结晶，生成一层组成和性能介于坯釉之间的过渡性物质。

（总之：良好的中间层可以缓解坯釉应力）
3、釉层厚度对坯釉适应性的影响
薄釉层坯釉结合性；釉层过厚易造成釉面开裂
4、吸湿膨胀对坯釉适应性的影响
气孔——吸水：陶瓷产品（多孔陶瓷）胎体会吸附水分和可溶性盐类---吸湿膨胀超过中间层的缓冲及抗张强度，则引起釉面开裂；即精陶的后期龟裂。

5、釉的弹性、抗张强度对坯釉适应性的影响
弹性好→缓冲应力能力强→坯釉适应性好
抗张强度高→釉面不易开裂→坯釉适应性好
釉的弹性和抗张强度主要取决于釉的化学组成和釉层厚度。

釉的析晶
定义：指陶瓷釉层析出各种种类、大小不同的晶体，而产生各种釉面效果或缺陷的现象。

影响釉熔体析晶的因素：釉料的组成；釉的黏度；液相分离－釉熔体的分相；烧成制度；釉层的显微结构构成：经煅烧后釉层绝大部分为玻璃相、残余晶体、次生晶体、气泡。

釉层的物理化学性质
1、釉的熔融特性；
2、釉的粘度与表面张力；
3、釉层的光学性质：釉的光泽度——釉面对可见光的镜面反射能力；
4、力学强度和硬度；
5、热膨胀性；
6、釉层的化学稳定性；。