离心机热回收简介及应用
离心机应用场景
离心机应用场景
一、离心机应用场景
1、离心机在医院中的应用：医院中的离心机主要用于血液的分离和净化,如血浆分离、血小板分离、血清和血清分离和血浆净化等。
2、离心机应用在食品工业上：离心机可以用于果蔬汁的提取,
也可以用于奶业或奶制品制造业的奶粉的分离等。
3、离心机应用在化学工业上：离心机可以用于化学物质的浓缩、重结晶、除杂等。
4、离心机在水处理工业中的应用：离心机可以用于废水的回收、再生水的精制、水处理设施的清洁和保护等。
5、离心机在泥浆处理工业上的应用：离心机可以用于油田泥浆的脱油、污水处理设施的清洗和回收、泥浆调配和沉淀剂的稀释等。
6、离心机在煤-气转换装置的应用：离心机可以用于煤气转换装置的气气抽吸和煤气分离等。
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简述离心机的种类和用途
简述离心机的种类和用途离心机是一种利用离心力将混合物分离成不同组分的设备，广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
根据其结构和功能特点，可以分为以下几种类型：一、桶式离心机桶式离心机是最常见的一种离心机，其结构简单，操作方便。
它主要由电动机、转子、滤布袋和底座等部件组成。
在工作时，混合物通过进料管进入转子内部，并随着高速旋转的转子产生离心力而分离成不同组分。
其中较轻的液体经过滤布袋排出，较重的固体则沉积在桶底。
二、批式离心机批式离心机与桶式离心机类似，但其结构更加复杂。
它通常由多个转子和滤布袋组成，并能够同时处理多个样品。
批式离心机适用于需要分批次进行实验或生产的场合。
三、连续式离心机连续式离心机可以实现持续不间断地处理混合物。
它通常由旋转鼓和螺旋输送器两部分组成。
混合物通过旋转鼓进入离心区域，并随着高速旋转的鼓产生离心力而分离成不同组分。
其中较轻的液体从离心区域排出，较重的固体则由螺旋输送器带出。
四、超高速离心机超高速离心机是一种专门用于分离微小颗粒的设备。
它通常能够达到高达100,000转/分钟以上的转速，可以实现对细胞、病毒等微生物进行快速有效地分离。
五、制药用离心机制药用离心机是一种专门用于制药行业中药物提取和纯化的设备。
它通常具有较大的容积和高效的分离能力，可以实现对大量样品进行快速有效地处理。
六、食品用离心机食品用离心机通常被应用于奶制品、果汁等食品加工行业中。
它可以通过分离脂肪、蛋白质等组分来实现产品质量的升级。
七、环保用离心机环保用离心机主要被应用于废水处理和污泥脱水等领域。
它可以通过分离水和固体颗粒来实现废水的净化和污泥的脱水。
总之，离心机是一种十分重要的分离设备，广泛应用于各个行业中。
不同类型的离心机具有不同的特点和应用场合，可以根据需要进行选择。
热回收系统、热回收技术原理及其在冷水机组上的应用
热回收系统随着国家对节能减排的倡导，热回收系统的应用也越来越广泛。
使用普通的集中空调系统总是有许多的冷凝热被直接排放到大气，造成能源浪费的加大，并且存在对周围环境的热污染。
如果能将冷凝热全部或部分回收用来加热生活热水或用于恒温恒湿机的再热，不但可以减少冷凝热对环境造成的污染，而且可以节省能源（电、油、煤等）。
本公司专业承接包括水冷式机组和风冷式机组的部分热回收或全热回收系统工程，以及对室内排气的热回收工程。
（1）、空压机热回收应用空气压缩机在工作过程中所耗废的电能转变为热量后经冷却器被冷却介质(水或空气)白白带走,实际上约有75-85%的热量完全可以被回收利用。
璟赫机电可通过对空压机原有油冷系统的改造，在油冷却回路中利用热交换器及温控元器件等构成运行时独立于原机系统的空压机热回收系统，系统工作高效可靠，并且几乎不影响原空压机之工作，空压机品牌、机型及结构不受限。
热回收实例参考图片a、空压机热回收、废热回收的典型应用 1）可作为其它液体介质的加热；2）可作为锅炉补水的预加热；经过预热可节约锅炉能耗约10%； 3）可为中央空调系统提供热水使用；4）可作为生活用热水源b、利用空压机产生的废热气，与室外冷空气混合，提高基础空气温度。
中央补气空调箱注：夏季风阀1开启，风阀2关闭，空压热气直接排至室外；冬季风阀1关闭，风阀2开启，空压废热气回收至中央补气空调箱。
c、通常，有一些生产区域因设备及有员的卫生要求，需要补入一定量的新风。
冬季时，新风是经过预热空调箱处理过才补入室内的，进入空调箱的新风是室外温度很低新风。
可以将压合机产生的废热气与室外低温新风进行混合，提高进入空调箱的基础空气温度，从而减少热盘管对热水或蒸汽的用量，达到节能的目的。
（2）、压合机废热的利用a、利用压合机产生的废热，作为热源对冷水进行加热。
压合机废热的利用（图-1）b、普通的压合机管路系统，压合机产生的热量是作为废热排放到环境中的，热量没有被充分利用。
热回收机组工作原理
热回收机组工作原理热回收机组是一种能够将废热转化为可再利用能源的设备。
它的工作原理是基于热能的传递与转化，通过捕捉和利用废热来提高能源利用效率，减少能源浪费。
下面将详细介绍热回收机组的工作原理。
热回收机组通过热交换器实现能量的转移。
热交换器是热回收机组的核心组件，它可以实现不同介质之间的热量传递。
在热回收机组中，热交换器通常由两个独立的通道组成，分别为烟气通道和工质通道。
烟气通道负责传递废热，而工质通道则负责接受废热并转化为可再利用的能源。
热回收机组通过热泵技术实现能源的转化。
热泵是一种能够将低温热能转化为高温热能的设备。
在热回收机组中，热泵通过工作介质的循环流动实现废热的回收。
当废热通过热交换器传递给工质时，工质会吸收废热并升温。
然后，工质经过压缩过程，温度进一步升高。
最后，高温工质通过热交换器将热量传递给需要加热的介质，同时自身温度降低，形成低温工质重新进入循环。
热回收机组还可以通过储能技术提高能源利用效率。
储能技术是指将能量储存起来，以便在需要时释放出来供应能源。
在热回收机组中，储能可以用于在低负荷期间存储废热能量，并在高负荷期间释放废热能量。
通过合理的能量调度和储能系统的运作，热回收机组可以实现能量的平衡和稳定供应。
热回收机组的工作原理可以总结为以下几个步骤：废热的捕捉与回收、热交换与能量转移、热泵工作与能量转化以及储能与能量调度。
这些步骤相互协作，共同实现了废热的利用和能源的再生利用。
通过热回收机组的工作，可以显著提高能源利用效率，减少能源浪费。
热回收机组广泛应用于工业生产、能源供应和环境保护等领域。
它不仅能够降低能源成本，提高经济效益，还可以减少环境污染，促进可持续发展。
因此，热回收机组在现代工业社会中具有重要的意义和应用前景。
热回收机组是一种能够将废热转化为可再利用能源的设备。
它的工作原理是通过热交换、热泵和储能技术实现废热的捕捉、能量的转化和供应的平衡。
热回收机组在能源利用和环境保护方面具有重要的作用和潜力。
热回收机组工作原理
热回收机组工作原理热回收机组是一种能够利用废热进行能量回收的设备，其工作原理主要包括热回收、传热和能量转换三个过程。
本文将详细介绍热回收机组的工作原理及其应用。
一、热回收过程热回收是指将废热转化为可利用的热能的过程。
热回收机组通常通过热交换器实现热回收。
热交换器是一种能够实现热能传递的设备，通过将废热与工作介质进行热交换，将废热中的热能转移到工作介质中。
常用的热交换器包括板式热交换器、壳管式热交换器等。
在热回收过程中，废热和工作介质分别通过不同的通道流动，热交换器将两者之间的热能传递实现。
废热的温度将逐渐降低，而工作介质的温度将逐渐升高。
通过热交换器，废热中的热能被传递给工作介质。
这样，废热中的热能得以回收利用，减少了能源的浪费。
二、传热过程传热是指热能从一个物体或介质传递到另一个物体或介质的过程。
在热回收机组中，传热主要发生在热交换器中。
而热交换器通过传导、对流和辐射等方式实现热能的传递。
传导是指热能通过物体内部的分子间振动和传递的过程。
在热交换器中，废热和工作介质之间的传热主要通过热交换器的壁面进行。
热交换器的壁面通常采用导热性能较好的材料，如金属等，以提高传热效率。
对流是指热能通过流体的流动传递的过程。
在热回收机组中，废热和工作介质之间的传热也涉及对流传热。
废热和工作介质在热交换器中通过不同的通道流动，流体的对流使得热能能够更快地传递和均匀分布。
辐射是指热能通过电磁波辐射传递的过程。
在热交换器中，辐射传热通常是通过热交换器的壁面进行的。
壁面的辐射传热主要取决于壁面的温度和辐射系数，辐射传热对热能的传递起到了重要的作用。
三、能量转换过程能量转换是指将热能转化为其他形式的能量的过程。
在热回收机组中，热能的转化通常发生在工作介质中。
热能被传递给工作介质后，工作介质的温度升高，从而使其内部的分子动能增加。
工作介质的内能增加，可以用于驱动发电机、驱动机械设备等，实现能量的转化和利用。
热回收机组的工作原理基本上是以上述三个过程相互作用的结果。
简述离心机的工作原理及使用步骤
简述离心机的工作原理及使用步骤离心机是一种重要的实验仪器，它的工作原理是利用离心力将混合物中的悬浮物或溶质沉淀到离心管或离心瓶的底部，从而实现混合物的分离。
离心机的使用步骤通常包括样品准备、仪器设置、离心操作和结果处理等几个方面。
离心机的工作原理主要基于牛顿第二定律和离心力的概念。
根据牛顿第二定律，当物体受到外力作用时，它的加速度与作用力成正比，与物体的质量成反比。
离心力是一种特殊的外力，它是由于物体在旋转坐标系中运动所产生的离心加速度而产生的。
离心力的大小与物体的质量和旋转半径有关，当物体质量越大或旋转半径越大时，离心力也越大。
离心机利用离心力将混合物中的悬浮物或溶质分离出来的原理是基于它们在旋转过程中受到不同离心力作用的差异。
根据不同成分的质量和密度差异，离心力会使它们沉降或浮升到不同的位置。
通过调整离心机的转速和离心管或离心瓶的设计，可以实现对混合物中不同成分的分离和纯化。
离心机的使用步骤首先是样品准备。
将待分离的混合物按照实验要求进行处理和处理，确保样品的质量和浓度符合实验要求。
然后是仪器设置，根据实验要求选择合适的离心管或离心瓶，并将样品平均分配到不同的离心管或离心瓶中。
在安装离心管或离心瓶时要确保它们的重量和容量均匀分布，以保证离心过程中的平衡和稳定。
离心操作是离心机使用的核心步骤，需要根据实验要求设置合适的离心参数。
首先是选择合适的转速和离心时间，通常根据混合物中成分的特点和分离效果来确定。
转速过高可能导致样品溢出或离心管破裂，转速过低可能导致分离效果不佳。
离心过程中要确保离心机的平衡和稳定，避免因不均匀负载而引起的振动和噪音。
离心操作完成后，需要对离心管或离心瓶进行取出和处理。
取出离心管或离心瓶时要小心操作，避免破坏离心过程中形成的分离层。
根据实验要求，可以将沉淀物或上清液转移到其他容器中进行进一步处理和分析。
处理样品时要注意保持样品的完整性和准确性，避免因操作不当而引入误差。
离心机的结果处理是离心操作的最后一步，根据实验要求对离心过程中得到的样品进行分析和评估。
机械工厂空压机余热回收利用论文
机械工厂空压机余热回收利用论文摘要：本次提供的热水温度为80℃，回水温度25℃。
满负荷运行2台空压机时，可生产热水约15t/h，利用余热约为960KW。
C700离心机的在排气量为118m3/min时的输入功率为600kW，余热回收利用率达到80%。
前言空压机是广泛应用于生产领域的通用机械，每年消耗全国发电量的9.4%以上，合理地利用空压机余热，是工厂节能降耗、产生经济效益的重要措施。
1空压机余热回收简介空压机气体压缩的过程中会产生热量，致使被压缩空气温度升高，要使空压机正常运行，就要使空压机的运行温度降低。
多采用风冷冷却或水冷冷却的方式来降低压缩空气以及空压机内部冷却油温度，从而使空压机运行在正常温度范围间。
工业企业中常用的一般气体压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分约15%，大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中，造成浪费。
2空压机余热回收的分类目前工业常用空压机主要有三类：喷油螺杆空压机、无油螺杆空压机、离心机。
针对不同类型的机组、不同的设备厂家，其回收的原理是不一样的，回收率也不尽相同。
一个完整的空压机余热回收系统由换热端、循环端、用热端及监控系统组成。
以下为某几类为常用空压机热回收设备的主要性能参数：3喷油螺杆机空压机余热回收利用在喷油螺杆机空压机将机械能转换为内能的过程中，空气受到强烈的高压压缩，温度骤升，同时压缩机的高速旋转也会摩擦发热，这些高温热量由空压机润滑油与空气混合成的油气携带、并通过风冷或水冷的方式排出机体。
这部分高温油气流携带的热量相当于空压机输入电功率的3/4，高温油气流的温度通常在80℃～100℃。
3.1风冷喷油螺杆机空压机的余热利用风冷喷油螺杆式空压机，依靠冷却风来吸收空压机中高温油气携带的热量，来降低油气及压缩空气的温度，满足运行需要。
可将风冷空压机的冷却热风排风管朝需要采暖的室内增加排风口。
在空压机冷却风朝向室内及室外的风管管口均安装对开多页调节风阀，采暖季，如需提高室内温度时，冷却风直排室内；非采暖季，为保证良好的环境温度，则冷却风全部直排室外。
离心机的应用及分类
离心机的应用及分类离心机是一种广泛应用于工业、科研、医疗等领域的设备，其基本原理是利用物体在离心力作用下产生的离心加速度，使物体的分离、沉降和提纯，从而达到分离混合物中的固体、液体或气体的目的。
离心机的应用非常广泛，根据具体的功能和特点，可以将其分为多个不同的分类。
一、按用途分类1. 分离离心机：分离离心机是应用最广泛的一类离心机，主要用于将混合物中的固体与液体或不同种类的固体分离。
常见的应用包括固液分离、固体颗粒的分级、蛋白质的提取、血液成分的分离等。
2. 速度离心机：速度离心机是指工作转速比较高的离心机，可以达到几万转每分钟，主要用于分离小颗粒或分子量较小的样品，例如核酸、蛋白质等的沉降离心。
3. 超高速离心机：超高速离心机是速度离心机的一种，工作转速可达到数十万转每分钟，主要用于分离微粒子、超细颗粒物、病毒等样品，常见应用包括病毒颗粒的分离、蛋白质结晶学研究等。
4. 连续离心机：连续离心机是一种可以连续工作的离心机，适用于大规模离心分离，例如工业生产中的分离、脱水等工艺。
5. 工艺离心机：工艺离心机是专门为工业生产设计的大型离心机，可以进行大规模的离心分离、浓缩、脱水等工艺操作，广泛应用于化工、食品、制药等行业。
二、按结构分类1. 悬臂式离心机：悬臂式离心机是最常见的一种离心机结构，其转子与转轴垂直悬挂，适用于大多数离心分离操作。
2. 斜盘式离心机：斜盘式离心机是一种结构简单、体积小巧的离心机，工作时样品旋转在一个倾斜的盘型转子内，适用于样品量较小的离心操作。
3. 卧式离心机：卧式离心机是一种特殊结构的离心机，其转轴处于水平位置，适用于离心分离影响较大的样品，如细腻颗粒的分离、微生物培养物的分离等。
4. 管式离心机：管式离心机是专门用于离心小容量管状样品的离心机，体积小巧，适用于微量样品的分离工作。
三、按静力学分类1. 射流离心机：射流离心机通过引入离心力场中的射流对待离心的物料进行力学处理，适用于细胞、组织等样品的分离。
离心式空压机余热回收利用分析
离心式空压机余热回收利用分析工作流程及原理工作流程：当电动机经增速器带动空气空压机的转子旋转时，空气经过滤器清除机械杂质后，被吸入空气空压机，空气在叶轮和扩压器中被压缩。
由于压缩后空气温度会升高，它将增加空气空压机的功率消耗，因此需经中间冷却器冷却后，再回到空压机进一步压缩。
经末级压缩后，达到所要求的压力后，送空气分离装置。
工作原理：离心空压机的一个工作轮与其相配合的固定元件组成一个级。
当电机带动工作轮旋转时，工作轮腔内的气体随叶轮一起转动，并通过离心力的作用被甩出，使气体的压力升高，增加了气体的动能和压力。
同时，由于叶轮的通道是从里往外逐渐扩大，气体从叶轮进口流向出口的过程中，相对速度降低，使一部分动能转为压力升高。
气体由叶轮进入扩压器后，由于速度进一步降低，转变为压力进一步提高；另一方面，空气从吸入口进入叶轮腔内，补充甩走空气后留下的空间，使气体不断受到压缩。
由于每个叶轮所能提高的压力有限，根据所需的压力，应配置相应数量的空压机级（即叶轮数目）。
每个叶轮的进气口均在接近轴心处由轴向流入，要使从前一级压缩出的气体进入下一级，还必须通过弯道和回流来均匀地引导气流的流向。
从离心式空压机的工作流程与原理中我们可以获悉，如何将每一级压缩后的高温气体中的热能进行回收是下文我们需要讨论的。
2离心式空压机改造方案2.1企业空压机概况企业共有6台英格索兰C950MX3离心式空压机，其中1台常年满负荷运行。
拟对1台满载的C950MX3离心式空压机实施改造，设备参数见表1。
回收其运行时产生的余热，生产75℃热水供工人生活楼浴室使用。
2.2方案描述将以上机组进行节能改造，进行3级压缩热提取，生产75℃热水供生活用水及浴室用水，替代原蒸汽加热及外购热水系统，达到节能效果。
机组热回收改造后与换热器构成闭式循环回路，该系统与机组距离10m，详见图1；换热器生成的75℃热水到2个60吨水箱，水箱接管到员工浴室，与原蒸汽换热后的系统对接，停止蒸汽系统供热。
离心机的原理及应用论文
离心机的原理及应用1. 离心机的原理离心机是一种利用离心力的原理，将物质从混合物中分离的设备。
其工作原理基于物质在旋转过程中受到离心力的作用，使得重物质向外移动，轻物质向内移动，从而实现分离的目的。
离心机的主要构成部分包括轴、转子、离心力加速度计、电机等。
当离心机启动时，电机带动转子高速旋转，使混合物中的物质受到离心力的作用，进而产生分离效果。
离心机的离心力是根据以下公式计算的：离心力（Fc）= m × ω² × r其中，m为物质的质量，ω为转子角速度，r为物质与转轴的距离。
离心机通常通过调整转速和时间，以及调整离心力的大小，来实现不同混合物的分离效果。
2. 离心机的应用离心机作为一种分离设备，广泛应用于各个领域，包括生物医药、化工、食品、环保等。
以下是离心机在不同领域的应用简介：2.1 生物医药领域离心机在生物医药领域中被用于分离和纯化蛋白质、细胞、病毒等生物材料。
通过调整离心机的参数，可以实现不同密度和分子量的生物材料的分离和纯化，为生物医药研究提供重要的实验基础。
2.2 化工领域离心机在化工领域中被用于固液分离、悬浮液分离、液液分离等工艺过程。
通过离心机的作用，可以有效地分离固体颗粒或悬浮液中的杂质，提高产品的纯度和质量，并减少后续处理工序。
2.3 食品领域离心机在食品领域中常用于乳制品和果汁的脱脂、酒精浓缩、啤酒酵母分离等工艺。
通过离心机的分离效果，可以提高食品加工的效率和产品质量。
2.4 环保领域离心机在环保领域中被用于污水处理、固体废弃物处理等工艺过程。
通过离心机的分离作用，可以实现污水中的沉淀物、固体废弃物的分离和回收利用，提高环境保护的效果。
3. 离心机的优势和发展趋势离心机作为一种重要的分离设备，具有以下优势：•分离效果好：离心机根据离心力的作用，可以实现高效、精确的分离效果。
•操作简单：离心机的操作相对简单，只需调整一些参数，就可以实现不同物质的分离。
热回收机组原理
热回收机组原理热回收机组是一种能够有效回收和再利用废热能的设备，它在工业和商业领域中得到广泛应用。
其原理是通过将废热能转化为可再利用的能源，从而提高能源利用效率，减少能源浪费。
热回收机组的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 热源识别：热回收机组首先需要确定热源，即废热能的来源。
这可以是工业过程中的烟气、废水、废气等。
通过对热源的识别和分析，可以确定废热能的温度、流量和特性。
2. 热能回收：一旦确定了热源，热回收机组就会利用各种热交换技术，将废热能转移到工作介质上。
常见的热交换技术包括热交换器、换热管、换热板等。
通过这些热交换设备，废热能可以传递给工作介质，使其温度升高。
3. 能量转换：在热回收机组中，工作介质接收到废热能后，其温度升高。
接下来，这种高温工作介质可以用于产生蒸汽、热水或其他形式的能源。
这些能源可以用于供暖、制冷、发电或其他工业过程中的能量需求。
4. 系统优化：为了确保热回收机组的高效运行，系统优化是必不可少的。
这包括对热回收设备的选择和设计，以及对工作介质的流动和循环的优化。
通过合理的系统设计和优化，可以最大限度地提高能源回收效率。
热回收机组的应用范围广泛，可以在许多行业中发挥重要作用。
例如，在发电厂中，热回收机组可以利用燃烧废气产生蒸汽，用于发电或供热。
在工业生产中，热回收机组可以回收工艺过程中产生的废热，用于加热水或空调系统。
在商业建筑中，热回收机组可以回收空调系统中的废热，用于供暖或热水供应。
热回收机组通过将废热能转化为可再利用的能源，提高了能源利用效率，减少了能源浪费。
它在工业和商业领域中的应用越来越广泛，对于节能减排和可持续发展具有重要意义。
随着技术的不断进步和创新，相信热回收机组将在未来发挥更大的作用，为我们创造更加清洁和可持续的能源未来。
离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比
离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的性能对比随着工业化的发展，冷水机组已经普遍应用于工厂、办公大楼、商场等建筑的中央空调系统，机型也呈现多元化，朝着节能高效的方向发展。
工程师选型面临多种选择，上海国际金融中心项目位于上海市浦东新区杨高南路378号，由中国结算、上海证券交易所、中国金融期货交易所共同开发建设，根据业主提供IT用电量，数据中心总需冷量估算为8609kw，采用三台离心式冷水机组和一台热回收型螺杆式冷水机组，机组考虑一台备用。
离心式机组单台制冷量3000kw，热回收型螺杆式冷水机组设有双冷凝器，制冷量为1400 kw，热回收热量为1700 kw。
那么同样都是制冷设备，为什么离心式冷却机组和螺杆式冷水机组有什么不同呢？以下从选型角度出发，阐述了离心式冷水机组和螺杆式冷水机组的技术性能方面的区别。
1、两种机型的简介（1）离心机：最早出现在上个世纪二十年代，它是依靠离心式压缩机中高速旋转的叶轮产生的离心力来提高制冷剂蒸汽压力，以获得对蒸汽的压缩过程，然后经冷凝节流降压，蒸发等过程来实现制冷，其组成部件主要有离心式压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制冷凝器、节流机构、抽气回收装置、润滑系统和电气控制柜等。
它具有单机制冷量大的特点，但存在压力过高密封问题较难解决、工作转速过高等缺点（2）螺杆机：属于发展较晚、技术较为先进的一种机型，迄今不过三十年。
近二十年螺杆机发展迅猛。
它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气过程。
其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀以及其它控制元件，较离心机要少。
它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。
2、两种机型的结构特点单个离心式压缩机的制冷量较大，可以从150---3000RT，所以一般离心式制冷机都只设计一个离心式压缩机就可以满足冷量的需要。
大型离心式空压机及余热回收系统在矿井生产的应用
大型离心式空压机及余热回收系统在矿井生产的应用摘要：矿井空压机是固定大型机械设备和重要机房，为主井、副井、运输及采掘等矿井生产提供风源动力。
本文重点介绍了东滩煤矿空压机系统应用英格索兰离心空压机及余热回收系统运行后所起到的重要作用和取得的经济效益，为矿井的安全生产和企业的节能降耗创造了良好条件。
关键词：离心机；合同能源；高效换热器；节能降耗0 概述东滩煤矿是年产750万吨特大型矿井，1989年12月投产，原设产400万吨，2000经过增容改造达到目前产量，是目前兖矿本部支柱型矿井。
为矿井配套设计建造的空压机是大型固定机械设备，为主井、副井、运输及采掘等矿井生产一线提供风源动力，是主要机电设备机房，在矿井生产中具有重要地位。
1 现状分析目前系统在用二台寿力40m3/min螺杆机组（小机组）已运行13年，六台复盛60m3/min螺杆机组（大机组）运行均在8年以上，设备机头等部件磨损老化性能效率下降。
由于矿井采掘工作面延伸较远，目前有东西南北翼四个采区，最远干线20公里。
另外风动设备用量增加，例如风钻、风泵、气动吊梁、风动道岔、自动风门等风动机具数量增加，矿井需求供风量每分钟320—380m3/min。
因此日常开机“四大二小”或“五大二小”；特别是夏季空气湿度增加导致收缩比较大，需多开一台60m3/min螺杆机设备，一旦机组出现故障就无法满足生产需要，供风持续紧张局面，这样系统升级改造势在必行。
经过多方调研并结合企业目前状况，了解到英格索兰离心式空压机技术成熟、流量大、性能稳定，决定采用合同能源管理的办法实施该项目，根据运行效益和能源回收比例分期付款双方利益共享。
首先满足矿井生产需要，缓解供风紧张局面；其次达到环保节能标准要求回收利用离心机产生的热量，同时依据设备性能节约工业电能。
由以上表格对比可知东滩煤矿压风机站房空气压缩系统有巨大的节能空间，具备使用离心式空压机升级替换的节能空间。
通过使用一台离心式空气压缩机替换若干台原有螺杆式空压机运行，达到高气电比运行效率，从而达到节能效果。
离心机详细资料及介绍
离心机详细资料及介绍离心机是一种常见的物理设备，广泛应用于各个领域的工业过程中。
它主要利用离心力和离心加速度来实现固液或固气混合物中物质的分离、浓缩和干燥。
离心机按照其应用领域和工作原理的不同，分为固液分离离心机、气体分离离心机和液体分离离心机等。
离心机的主要组成部分包括：离心机机体、离心机转子、电动机、减速器、电机螺栓、液压联轴器、悬挂机构等。
其中，离心机机体是离心机的主体部分，通常由铝合金、不锈钢等材料制成。
离心机转子是离心机的核心部件，由转子壳体、杯座、滤板等组成。
电动机和减速器是驱动离心机转子高速旋转的关键装置。
电机螺栓和液压联轴器则用于将电动机与离心机转子连接。
悬挂机构用于支撑和平衡离心机转子。
离心机的工作原理是利用离心力的作用进行物质分离。
在离心机转子高速旋转的情况下，物质受到离心力的作用，会产生离心加速度。
当物质的离心加速度大于重力加速度时，物质会受到离心力的作用而发生分离。
根据物质的密度和粘度的不同，离心机可以实现固液、固气或液体混合物中物质的分离。
固液分离离心机主要应用于制药、化工、食品、环保等行业中。
它能够将悬浮在液体中的固体颗粒或细菌等物质分离出来，从而提高液体的纯度和质量。
气体分离离心机主要应用于石化、油气开采、煤矿等行业中。
它可以将气体中的水分、固体颗粒、油脂等物质分离出来，从而达到净化气体的目的。
液体分离离心机主要应用于乳制品、果汁、酿酒等行业中。
它可以将液体混合物中的悬浮物、固体颗粒、沉淀物等物质分离出来，从而提高液体的品质和稳定性。
离心机的优点包括：分离效率高、操作简单、运行稳定、适应性广等。
它可以快速而有效地分离出物质中的杂质，提高产品的纯度和品质。
并且，离心机的操作非常简单，只需设置好参数和运行时间即可自动完成分离过程。
离心机的运行稳定性较高，可以长时间连续工作而不会出现故障。
此外，离心机的适应性广，可以适用于各种不同的物质分离和处理需求。
然而，离心机也存在一些局限性。
离心式空压机余热回收-焕能科技
离心式空压机余热回收利用系统介绍
一、离心机余热回收现状
离心式空压机压缩空气的热量一直不被人们重视，导致没有充分利用其尾气的热量。
而离心机第三级压缩空气含有高品位的热能，有巨大的回收利用空间。
现有离心机是采用冷却塔冷却，存在两个方面的弊端：
（1）冷却压缩空气设备投入大，离心式空压机原有的冷却系统作用不大，加大生产成本投入。
（2）冷却水只是作为一次热媒水，将压缩空气的废热量散入大气来满足生产工艺降温需求，没有利用压缩空气热量。
二、离心机余热回收原理
离心式空压机经过三级压缩后，排出约130℃高温压缩空气。
在原有的冷却系统前安装离心式空压机余热回收系统，将压缩空气分为两个并联流道，冷却水先后流经回收系统，将冷却水加热至所需温度。
使空气达到工艺的降温需求，热水又满足生活和工业的用水要求。
三、产品特点（离心式空压机余热回收系统）
（1）设备外观更整洁，操作更科学；
（2）换热效率提高10%以上。
由第一代的整体式换热结构改变为多段式结构，气相和液相的流体力学配臵更合理，强化换热效率。
（3）流体设备的模块化设计使设备安装维护更方便、经济，简单维护无需停机处理；
（4）回收主设备采用316L换热元件，确保设备适应更恶劣的使用工况。
（5）采用温度保护设计模式，防止液相气化。
三、工程案例
中山木林森股份有限公司。
热回收机组原理及应用
22
优点
1、结构简单，设备费低、初投资少。 2、不用中间热媒，没有温差损失。 3、不需传动设备，自身不消耗能量。 4、运行安全、可靠。
23
缺点
1、设备体积偏大，占用建筑面积和空间较多。 2、接管位置固定，布置时缺乏灵活性。 3、过渡季节不运行热回收器的系统，应设置
10
3、夏季降温运行时，处理过程相反。 4、在全热型转轮热回收器中，在热转移的同时，还
有湿转移。这是因为排风中水蒸气的分压力，高 于蓄热芯体表面涂层的分压力，所以，排风中的 水蒸气被涂层吸附。 5、随着转轮的旋转，吸湿后的转轮芯体转入转轮的 另一半圆部分（新风进入段），由于新风的水蒸 气分压力低于芯体表面涂层，因此，水蒸气由芯 体涂层向新风转移。
27
优点
1、结构紧凑，单位体积的传热面积大。
2、没有转动部件，不额外消耗能量；运行安全可靠， 使用寿命长。
3、每根热管自成换热体系，便于更换。 4、热管的传热是可逆的，冷、热流体可以变换。 5、冷、热气流间的温差较小时，也能取得一定的回
收效率。 6、本身的温降很小，近似于等温运行，换热效率较
高。10排时效率可达70%以上。 7、新、排风间不会产生交叉污染。
以减少压力损失，节省能源消耗。
19
3、板翅式全热回收器
20
工作原理
采用多孔纤维性材料经 特殊加工的纸作为基材， 对其表面进行特殊处理后 制成带波纹的传热传质单 元。然后将单元体交叉叠 积，并用胶将单元体的峰 谷与隔板粘结在一起，再 与固定框相连接而组成一 个整体的全热回收器。
21
离心热回收样本
离心热回收样本
离心热回收样本通常指的是离心式空压机或离心机组的热回收系统中的一个具体案例或样本。
这类系统能够从压缩空气中回收大量的热能，并将其转化为热水或其他形式的可利用能源，从而实现能源的高效利用和节约。
一个典型的离心热回收样本可能包括以下内容：
设备描述：详细介绍离心空压机或离心机组的型号、规格、性能参数等，以及热回收系统的组成部分和工作原理。
热回收效率：给出在不同工况下热回收系统的效率，包括回收的热量占输入能量的比例、热水的温度提升等。
应用场景：描述该热回收系统在实际应用中的场景，如工厂、医院、学校等，以及在这些场景中如何与其他能源系统协同工作。
经济分析：对热回收系统的投资成本、运行成本、节能效益等进行详细分析，以评估其经济性。
环境效益：阐述热回收系统对减少能源消耗、降低碳排放、提高能源利用效率等方面的环境效益。
结论与建议：总结热回收系统的优点和不足，提出改进建议和未来发展方向。
需要注意的是，具体的离心热回收样本可能因设备型号、应用场景、地区差异等因素而有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行定制和优化设计。
此外，对于离心热回收技术的推广和应用，还需要加强宣传和培训，提高用户对节能技术和产品的认知度和接受度。
同时，政府和企业也需要出台相关政策和措施，鼓励和支持节能技术的研发和应用，推动绿色发展和可持续发展。
离心机主要用途
离心机主要用途离心机是一种广泛应用于科学研究、制药、生物技术、环境保护、食品工业等领域的实验仪器，主要用于离心分离混合物中的固体与液体或不同密度的组分。
离心机通过产生高速旋转的离心力，使样品中的成分沉降或分离出来，从而实现分离、纯化、浓缩和分析混合物中各组分的功能。
离心机的主要用途如下：1. 分离混合物中的固体和液体：离心机通过离心力将固体与液体分离开来。
在制药和化学工业中，离心机常被用于分离纯化药物、化学品和溶液中的固体颗粒。
2. 分离不同密度的组分：离心机可以根据物质的密度差异将混合物中的不同组分分离开来。
例如，在生物技术领域，离心机可用于分离细胞、蛋白质、DNA 和RNA等生物大分子。
3. 提取物质：离心机可用于从样品中提取特定物质。
例如，在医药研究中，离心机常被用于从生物样品中提取血浆或细胞，并用于分析和诊断。
4. 浓缩溶液：离心机通过剧烈的离心力可以将溶液中的溶质浓缩。
这在制药和化学工业中常常被使用。
5. 分析混合物：离心机被广泛应用于从复杂的混合物中分析样品。
例如，在生物化学和分子生物学中，离心机可用于分析蛋白质、DNA和RNA的分子量、浓度和纯度。
6. 工业应用：离心机在食品工业中用于油脂、乳制品和果汁的分离；在环境保护中用于分离污水中的固体废物；在石油工业中用于从原油中分离石油产品。
7. 实验研究：离心机是实验室中常见的设备，广泛应用于科学研究、基础医学和临床医学等领域中。
在这些领域中，离心机可用于分离和提取样品中的不同组分，从而得到研究所需的数据。
总的来说，离心机的主要用途是分离、净化和分析混合物中的不同组分。
它在各个领域中都起到了至关重要的作用，为科学研究和实验分析提供了有效的工具。
通过离心机，我们可以更好地理解和利用混合物中各组分的特性，并在制药、化学、生物科学等领域中得到更好的应用。
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苏锡常地区客户技术交流会
内容简介
• 什么是离心机热回收系统
• 离心机热回收系统的好处
• 离心机热回收系统的特点 • 离心机热回收系统的运行控制
• 离心机热回收系统的工程实例
• 特灵热回收机组的优势
2
制冷/热回收原理
高处
高温
耗电 水泵运水 低处
耗电 冷冻机移热量 低温
3
普通制冷
热量控制比较——回水/供水温度
100%负荷
41OC
100%负荷50%负荷来自冷 却 水38OC 水 温
35OC
39.5OC
50%负荷
38OC 36.5OC
控制回水温度
16
控制供水温度
热回收控制简介
控制器
V2
冷却塔
T2
P
控制器
热负荷
P
标准 冷凝器 热回收 冷凝器
蒸发器 冷负荷
T1
P
P
冷冻机
辅助加热
17
57OC 冷却水 52OC 32OC 29OC 13OC
35OC
7OC
30
冷冻水
Templifier water heater system
CDW
CDW --- 895m3/h,16m,55kW CDW --- EWT: 21oC, LWT: 13oC HRSP --- 1075m3/h,16m,75kW WWP --- 590m3/h,40m,110kW WWP --- EWT: 23oC, LWT: 33oC CHW --- 475m3/h,16m,37kW CHW --- EWT: 13oC, LWT: 5oC
冷却塔
冷凝器
P
冷冻机
P
蒸发器 冷负荷
4
制冷+热回收(热交换器)
冷却塔 热负荷 热交换器 冷凝器
P P
冷冻机
P
蒸发器 冷负荷
5
制冷+热回收(双冷凝器)
冷却塔
P
热负荷
P
标准 冷凝器
热回收 冷凝器 冷冻机
P
蒸发器 冷负荷
6
双冷凝器的热回收离心机
热回收冷凝器
标准冷凝器 冷却塔供回水
7
热回收冷水机组的原理
13
离心机制冷效率比较
35OC / 41OC 32OC / 37OC 温效 差率 小高 7OC / 12OC 单制冷
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温效 差率 大低
7OC / 12OC 热回收
离心机制冷效率比较
运行模式 冷冻机类型 单制冷 制冷 0.57 kW/ton (6.2 COP) 0.60 kW/ton (5.9 COP) 进出水温: 蒸发器 6.7°C) 冷凝器 40.6°C)
HX
HRSP
HX
HRSP
HX
HRSP
HX
WWP
CT
HRSP
DUAL CONDENSER(Full Capacity)
32
CDW WWP
CDW --- 895m3/h,16m,55kW CDW --- EWT: 21oC, LWT: 13oC WWP --- 590m3/h,40m,110kW WWP --- EWT: 23oC, LWT: 33oC CHW --- 475m3/h,16m,37kW CHW --- EWT: 13oC, LWT: 5oC Chiller Cond. Capacity: 5700kW Auxiliary Cond. Capacity: 5700 kW Chiller Evap. Capacity: 4400kW Chiller Power consumption --kW Chiller Performance --kW/ton Chiller cost --us$
矽品 微盟
苏州
苏州 昆山
5
2 4
6750RT
1600RT 2400RT
鼎鑫电子
昆山
2
1300RT
19
永新彩管冷冻站、空压站热回收系统
• 一台1150冷吨离心机的100%热回收量为345万大卡 • 四台空压机可回收热量为129万大卡
• 热回收前自来水的最高/最低温度：20OC / 5OC
• 热回收后自来水的最高/最低温度：30OC / 20OC 供给474万大卡 需求450万大卡 • 纯水站反渗透装置理想水温为20OC -30OC，最大水流 量为300吨/小时，热回收系统运行6个月（11月初 — 4月底）
20
永新彩管热回收系统示意图
加热前自来水 T1=5oC
板换
热回收离心机
EV2
接 空 压 机
T2=13oC EV3 加热后自来水 T3=24oC
21
永新彩管热回收系统经济收益
热回收系统每年运行6个月,可节约189万元/年 • 节省7.5 t/h蒸汽锅炉的初投资和运行费 • 节约离心机、水泵、冷却塔耗电量8328度/天 运行：24小时/天，30天/月，4月(满负荷)/年 电费:0.49元/度，蒸汽:65元/t (都不含税) 注：常规离心机的冷却水温度32OC / 37OC 此热回收离心机的冷却水温度13OC / 24OC 冷冻水温度5OC / 10OC，故离心机节能20%
换热效率高
系统简单、维护方便
所需机房间空间较小
对水质无特别要求
25
问题
27
离心机热回收简介
28
一个冷凝器分为二个换热回路
热回收冷冻机
蒸发器
若二个回路相 互独立，则换 热面积少，换 热量少。若换 热量不少，则 增大冷凝器筒 体。与二个独 立冷凝器筒体 的体积相同。
冷却塔
热回收
29
两台冷冻机接力，制造高温水
1. 最大热回收量可达总冷量的115%-120%。 热回收冷水机组产热量 = 制冷量 + 压缩机做功量 部分负荷:热回收量随冷水机组的制冷量改变而改变 2. 热水（冷却水）温度：95OF（35OC）到120OF（48.9OC） 通常温度： 105OF（40.5OC）到110OF（43.3OC） 可利用辅助热源(电加热等)进一步提高热水温度。 3. 热量的控制——热水回水温度 冷水机组制冷量减小时，热水（冷却水）的出水温度降 低，热回收量减少。在部分负荷时冷水机组制冷效率高， 且不易发生喘振。
22
热回收系统的监控实例
23
冷却塔水系统的监控实例
24
特灵热回收冷水机组优势
1. 2. 3. 4. 5. 6.
技术成熟性
标准机型、成功实例
控制可靠性
协调制冷与供热，在部分负荷时机组运行正常
制冷剂直接散热、无热损耗环节（热交换器） 二个独立冷凝器、无热交换器等设备和相应控制 仅增加一个冷凝器，无热交换器等设备和管道 开式冷却塔水回路与供热水回路隔离
CDW WWP
CDW WWP
CDW
CT
34
SINGLE CONDENSER
31
CDW
CDW
CDW
Chiller Cond. Capacity: 5700kW Chiller Evap. Capacity: 4400kW HX Capacity: 6840kW Chiller Power consumption --- 618kW Chiller Performance --- 0.4944kW/ton
10
利用价值举例
1000冷吨冷水机组的热回收量 =7吨/小时蒸汽锅炉的产热量
1000冷吨的热回收冷水机组产热量约为1200冷吨
热水（冷却水）供回水温度43OC/32OC
饱和蒸汽的焓值为656.3kcal/kg
假设热交换器的热效率为80%， 则相当于蒸气量为：1200*3024/0.8/656.3/1000=7t/h
15
热回收 不能用 0.69 kW/ton (5.1 COP)
带热回收 (大叶轮)
54°F to 44°F (12.2°C to 6.7°C)
54°F to 44°F (12.2°C to
85°F to 95°F 85°F to 105°F (29.4°C to 35.0°C) (29.4°C to
高温 热量 低温
控制标准冷凝器 的冷却水温度或 水流量，可以调 节热回收量。
8
离心机热回收系统的好处
对于同时需要冷量和热量的项目
离心机热回收系统，不仅提供正常温度的冷冻水，还可 同时提供高温热水, 用于空调水或风的预热、工业用水 加热等。 既环保（减少冷却塔向环境散热和冷却塔运行噪声）又 节能（提供热水预热）。
11
应用场合
对于同时需要冷量和热量的项目 若合理应用,二年内可回收机组的新增投资,应用场合有： 1. 宾馆和洗衣房的热水供应 2. 工业生产过程需同时供冷和供热 3. 医院和其他医疗设施
4. 学校和工厂补充新风
5. 美术馆、剧院等送风需再热来控制湿度 6. 水源热泵系统的热源
12
热回收冷水机组的特点
热回收系统的部分用户/工程实例
工程名称 上海永新彩管有限公司 Philips 当纳利印刷 上海广电NEC INVENTEC（英业达集团） 广达 F3 地区 上海 上海 上海 上海 上海 上海 台数 1 1 1 2 2 2 总冷量(TON) 1150 700 300 2400 1200 1600
和舰科技