气压开门蒸压釜 - 360文档中心

快开门蒸压釜操作规程

快开门蒸压釜操作规程1. 引言快开门蒸压釜是一种常用的烹饪设备，广泛应用于餐饮业和食品加工业。

为了保证使用安全和操作规范，制定本操作规程。

2. 操作准备在操作蒸压釜之前，需要进行以下准备工作： - 确保蒸压釜清洁并消毒； - 检查蒸压釜的电源是否正常； - 确保采购到新鲜的食材，并进行清洗和准备。

3. 操作步骤3.1 打开蒸压釜•按下蒸压釜的电源开关，确认电源正常打开；•打开蒸压釜的快开门，将所需食材放入蒸压釜内；•关闭蒸压釜的快开门，确保门紧闭。

3.2 设置时间和温度•选择适当的蒸煮时间和温度，根据食材的种类和厚度进行调整；•使用蒸压釜上的控制面板，设置蒸煮时间和温度。

3.3 启动蒸压釜•确保蒸压釜的安全阀处于关闭状态；•按下启动按钮，蒸压釜开始工作。

3.4 监控蒸煮过程•在蒸煮过程中，定期检查蒸压釜的压力和温度；•如有异常情况发生，立即停止蒸压釜的运行，并进行处理。

3.5 停止蒸压釜•当设定的蒸煮时间达到后，蒸压釜会自动停止运行；•按下蒸压釜的停止按钮，确认蒸压釜已停止工作；•等待蒸压釜内的压力自然释放后，打开蒸压釜的快开门。

3.6 清洁和保养•关闭蒸压釜的电源开关，拔下电源插头；•使用湿布清洁蒸压釜的内外表面；•定期检查蒸压釜的密封圈、安全阀等部件，如有损坏或老化，及时更换。

4. 操作安全注意事项在操作快开门蒸压釜时，需要注意以下安全事项： - 使用蒸压釜前，应进行相关培训，熟悉操作规程及安全注意事项； - 在操作蒸压釜时，应戴好防护手套，避免烫伤； - 不得将手伸入蒸压釜内部，以免被夹伤； - 不得随意调整蒸压釜的压力和温度设置； - 如发现异常情况，应立即停止蒸压釜的运行，并向相关人员报告。

5. 总结本操作规程详细介绍了快开门蒸压釜的操作步骤和注意事项，使用单位和操作人员应严格按照规程进行操作，确保蒸压釜的安全和正常工作。

在日常使用过程中，应加强蒸压釜的清洁和保养，及时检修和更换部件，保证设备的使用寿命和性能稳定。

蒸压釜的全面检验工艺及检验重点

蒸压釜的全面检验工艺及检验重点蒸压釜用于制造灰岩砖等硅酸盐建筑制品，其内径从￠1600mm至￠3200mm，长度从5m至30m，是典型的快开门式压力容器。

蒸压釜的工作压力虽然不高（一般≤1.6MPa），但由于容积很大，因而压力和容积的乘积大，一旦发生事故，释放的能量很大，造成的危害也很大。

为确保蒸压釜的安全运行，针对它的特点，根据自己多年来的工作经验，谈谈蒸压釜的全面检验及检验重点：一、检验前准备1.资料审查核实使用单位及被检容器的基本信息，审查被检容器的以下资料：审查内容：设计、制造文件、安装、运行记录、检验记录、维修改造记录等。

重点审查蒸压釜的结构特点，釜盖、釜端法兰与主体材质、设计技术条件、使用和检验情况。

2.使用单位检验前准备检验前用盲板从第一道法兰处隔断所有蒸汽的来源，设置隔离标志。

待釜内温度降至室温后，清除釜内积水和异物。

需要进行检验的表面，必须彻底清理干净，母材表面应当露出金属本体，进行磁粉、渗透检测的表面应当露出金属光泽;全面检验时，使用单位压力容器管理人员和相关人员到场配合，协助检验工作，负责安全监护。

二、全面检验全面检验的项目有：宏观检查、壁厚检查、表面缺陷检查、埋藏缺陷检查、强度检查、安全附件检查等。

全面检验的方法以宏观检查，壁厚测定、表面无损检测为主，根据实际情况可采用超声检测、射线检测、硬度测定、金相检验、化学分析、光谱分析等。

1. 结构检查本体、对接焊缝、接管角焊缝：检查本体结构是否符合设计设计制造要求;检查对接焊缝和接管角焊缝的结构型式是否符合设计制造要求;开孔及补强：检查开孔位置、开孔补强是否符合设计制造要求。

焊缝布置：检查焊缝布置是否符合设计制造要求，重点关注是否存在十字焊缝、焊缝间距小于规定值的情况。

端盖：检查端盖型式是否符合设计制造要求。

支座或者支承：检查支座或支承的型式、结构、安装位置是否符合设计制造要求。

（考虑实际使用温度的变化，热胀冷缩等，特别注意底座螺栓孔是否采用长型孔）法兰：检查法兰型式是否符合设计制造要求。

蒸压釜工作原理

蒸压釜工作原理
蒸压釜是一种利用高压蒸汽进行加热和加压的设备，广泛应用于食品加工、化工、医药等行业。

它的工作原理主要包括加热、加压和保温三个过程。

首先，当蒸汽进入蒸压釜内部时，蒸汽的热能会被传递给釜内的物料，使其温
度升高。

这种加热方式能够快速、均匀地将热量传递给物料，从而达到快速加热的效果。

同时，蒸汽的高温和高压也可以有效地杀灭细菌，达到杀菌消毒的目的，保证食品的安全性。

其次，蒸压釜在加热的同时会施加一定的压力，使得物料在高温高压下更容易
被加工和处理。

这种加压的过程可以使食品更快地煮熟，提高生产效率。

同时，加压还可以改变食品中的蛋白质和淀粉的结构，使得食品更加美味可口。

最后，蒸压釜在加热和加压完成后，会进行保温处理，使得物料在一定的温度
下保持一定的时间。

这样可以使食品更加入味，保持食品的口感和营养成分。

同时，保温也可以减少食品在加工过程中的营养流失，提高食品的品质。

总的来说，蒸压釜通过加热、加压和保温三个过程，实现了食品的快速加工和
杀菌消毒的效果。

它在食品加工、化工、医药等行业中发挥着重要作用，为人们生活带来了便利和安全保障。

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程前言为了确保员工使用蒸压釜时的安全，减少意外事故的发生，本文档旨在对蒸压釜的安全操作规程进行详细说明。

设备介绍蒸压釜（Steam Pressure Kettle）又名加压锅，是一种利用蒸汽加压将加热介质加热的设备。

通常用于食品、医药、化工及其他领域的加热、蒸煮、消毒、烘干等工艺。

在蒸压釜内部运作时，储存的热量极高，使用不当可能造成严重伤害和财产损失，因此在工作过程中，必须时刻关注安全操作规范。

安全操作规程准备工作1.在使用蒸压釜前，应当先检查机器的电源插座是否正常接通，蒸汽压力表和安全阀是否安装完好，各附件有无松动等情况，并进行日常的保养和清洗。

2.处理使用前不合格问题对设备的影响，如管路漏水、接头松动或损坏等问题，绝不能强行使用。

3.在蒸压釜进入使用前，一定要熟悉设备的操作手册，并遵守相关的安全操作规程，确保自身的安全以及设备的正常运转。

操作过程1.现场不能存在火源，食用油、油脂等可燃易爆物品需放置远离设备区域。

2.操作人员需穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、钢盔等，确保在操作过程中不受到任何伤害。

3.操作前，需关掉电脑、手机等与工作无关电器设备，所有的注意力要集中在操作上，确保操作的正确性和安全性。

4.操作过程中，不能随意擅自更改操作参数，按程序步骤和技术要求操作，严禁违反任何安全规定和作法。

5.在对釜中的物料进行取样、放料、清扫或其他状况处理时，需等蒸压釜降压至大气压力，待温度降至安全范围后再操作。

6.操作期间，切勿将手或身体的其它部位伸入釜内，以免造成安全事故发生。

7.操作结束后，必须进行设备清洗和消毒，并在设备的安全阀放压后，再打开釜盖，将釜内热空气排净后方可开盖。

总结本文档对蒸压釜的安全操作规程进行了详细的介绍。

在工作过程中，必须时刻谨记操作细节，确保实施正确的操作和技术规范，遵守安全规定和作业规程，将工作做到质量与安全两方面兼顾，从而保障员工个人安全和公司经济效益。

蒸压釜安全操作规程3篇

蒸压釜安全操作规程3篇第1篇蒸压釜平安操作规程第2篇蒸压釜平安操作规程要求第3篇蒸压釜平安技术操作规程【第1篇】蒸压釜平安技术操作规程1、上岗前,操作工必需穿戴好劳保用品,否则不准上岗。

2、蒸压釜的管理人员和操作人员必需进行平安技术培训,考试合格,持证上岗。

不允许无证单独操作,更不允许他人替班上岗工作。

严禁酒后操作。

3、蒸压釜的技术管理和维护保养,必需有经过专业培训的专职技术人员负责,其它人员禁止乱动。

4、使用蒸压釜时,开、关阀门要戴手套,防止烫伤;蒸压釜运行时,操作人员应仔细执行蒸压釜的工艺技术操作规程,严禁超温超压运行。

5、定时检查压力表、平安阀、疏水器,做好运行记录和交接班记录,不得擅离职守。

6.蒸压釜运行时,冷凝水排放必需疏畅,釜内上下部温差不得大于40摄氏度。

发生冷凝水排放受阻引起蒸压釜严峻上拱时,应实行紧急措施,排放冷凝水,仍无效时,应停釜。

7、蒸压釜的平安附件要定期校验,确保灵敏牢靠。

平安阀的开启压力,不得超过蒸压釜的设计压力。

平安阀与釜体管座应直接联通,中间不允许装任何阀门。

蒸压釜最高工作压力低于锅炉压力时,在通向蒸压釜口的管道上应装减压阀。

8、釜盖的开启,关闭要有平安联锁装置,应定期检查,确保平安,敏捷牢靠。

9、平安阀、压力表要按规定定期校验,发觉失灵,禁止使用。

10、蒸压釜的阻汽排水装置使用时,必需有效,平安牢靠。

要常常清理釜内料渣和排水装置检查,防止堵塞。

11、蒸压釜的任何检修和修理工作,都必需在无压状况下进行。

固定好打开的釜盖,修理人员才许进入釜内。

入釜工作人员禁止使用明火照明,应使用平安电压并有牢靠接地的照明工具。

l 2、常常保持现场和设备的干净。

在清理废物时,禁止用水冲或湿布擦洗电器设备灰尘,以免触电和损坏电器设备。

1 3、蒸压釜的各阀门必需挂牌,并正确掌握送汽阀门的进汽量,防止因过快过猛而损坏管道及压力容器。

14、蒸压釜发生下列现象之一时,工作人员有权马上实行紧急措施停釜,排汽降压,并准时报告有关部门:a、釜内工作压力温度超过允许值,而实行各种措施仍不能使之下降。

蒸压釜正确的操作规程

蒸压釜正确的操作规程--河南太安机械制造有限公司作者：河南太安机械发布时间：2011-2-25 16:21:48 浏览：475次众所周知，蒸压釜是加气混凝土生产设备中的核心设备，也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作，显得尤为重要，为了避免蒸压釜的爆炸。

那么造成蒸压釜爆炸的原因是什么呢，下边是我厂家总结出来，并总结出来蒸压釜的正确操作规程：1.企业的安全生产管理不到位，对国家相关规定执行不严。

蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核，也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等，设备维修也不及时.2.操作工关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋转，又因为该釜盖的安全联锁装置（可防止釜盖在承压情况下旋转，起到保护作用）不全，不起作用，不能限制釜盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。

3.蒸压釜的选择上，也要严格，蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置，釜盖需采用整块１６M nR钢板压制而成，釜盖法兰、釜体法兰采用１６M n整体锻造加工而成。

受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。

最高设计压力必须要达到１.６５mpa以上。

蒸压釜的正确操作如下：蒸压釜是压力容器，蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作，确保蒸压釜的安全运行。

①.关门操作1.关门前，在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。

将釜门推入釜体法兰中，使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合，逆时针转动手摇减速器手柄，使釜盖完全达到关闭位置（釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐）时，将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置，使安全连锁投入，釜门被锁住。

当两头釜门均处于关闭状态时，具备送汽条件。

2.釜门关闭的报告操作，以领班人员监督检查，确认无误后关门。

操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字，通知配汽工准备送汽。

②.开门操作1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。

2.必须在压力表降至零位，安全连锁手柄处于开门状态（即打开球阀，将排汽管中蒸汽排出），安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时，才能进行开釜门工作。

蒸压釜的操作及注意事项

蒸压釜的操作及注意事项蒸压釜是一种常用的厨房设备，用于蒸煮食品以及加热、煮沸液体。

它的操作对于保证食品质量和人员安全至关重要。

本文将介绍蒸压釜的正确操作步骤以及使用时需要注意的事项。

一、蒸压釜的正确操作步骤1. 准备工作：在使用蒸压釜之前，首先确保工作区域干净整洁，并保证设备无损坏。

检查蒸压釜内部是否有残留物，并清洗干净。

2. 加水：打开蒸压釜的水阀，将适量的清水注入蒸压釜内部，注意不要超过最大水位线。

确保蒸压釜有足够的水分来产生蒸汽。

3. 装食物：根据需要，将待蒸煮的食物放入蒸压釜内部的蒸篮中。

注意不要过度填充蒸篮，以免影响蒸汽的流通。

4. 关上盖子：将蒸压釜的盖子严密关闭，并确保没有任何漏气的情况。

这将确保在蒸煮过程中产生足够的蒸汽压力。

5. 调节时间和温度：根据食物的种类和质量，调整蒸压釜的时间和温度。

一般来说，食物蒸煮时间较长，温度较低。

6. 启动蒸煮：打开蒸压釜的加热开关，开始蒸煮过程。

在此期间，监控蒸压釜的压力和温度，并根据需要进行调整。

7. 完成蒸煮：当蒸煮时间到达时，关闭蒸压釜的加热开关，等待一段时间，让压力自然释放。

注意，在打开蒸压釜盖子之前，确保内部的压力完全释放。

8. 清洁和维护：在使用蒸压釜之后，及时清洁釜内，清除残留物，并根据需要进行维护。

确保蒸压釜的正常运作和寿命。

二、使用蒸压釜需要注意的事项1. 安全措施：在操作蒸压釜时，必须穿戴好隔热手套，并小心热蒸汽。

确保使用过程中的人员安全。

2. 不过度填充：在放置食物到蒸篮中时，不要过度填充。

适当的空间有助于蒸汽流通，并确保食物被均匀蒸煮。

3. 控制压力：在蒸煮过程中，要随时关注蒸压釜的压力变化，并根据需要进行调整。

避免压力过高导致蒸压釜发生危险。

4. 注意蒸汽释放：在完成蒸煮后，必须确保蒸压釜的压力完全释放之后再打开盖子。

否则，可能会因为热蒸汽而造成烫伤。

5. 清洁维护：使用蒸压釜后，务必及时清洁内部，并根据需要进行日常维护保养。

蒸压釜作业指导书

蒸压釜作业指导书一、介绍蒸压釜是一种常用于食品加工和烹饪的设备，通过高温和压力来快速蒸煮食材。

本指导书旨在向操作人员详细介绍蒸压釜的操作步骤、注意事项和安全预防措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作步骤1. 准备工作在开始操作蒸压釜之前，需要进行以下准备工作：•确保蒸压釜的供电接口和电源线正常无损；•清理蒸压釜内外的杂物和污渍；•检查蒸压釜的水位，确保有足够的水供应。

2. 开启蒸压釜按照以下步骤开启蒸压釜：1.找到蒸压釜的主电源开关，并将其打开；2.检查控制面板的电源指示灯是否亮起；3.在控制面板上设置所需的蒸煮时间和压力；4.按下启动按钮启动蒸压釜。

3. 加入食材等待蒸压釜达到工作温度和压力后，可以加入食材进行蒸煮。

请根据具体食材的要求进行操作，例如加入适量的水和调料。

4. 蒸煮食材在加入食材后，蒸压釜将开始工作，根据设置的时间和压力进行蒸煮。

操作人员需要密切观察蒸压釜的工作状态，确保设备正常运行。

5. 关闭蒸压釜蒸煮完成后，按照以下步骤关闭蒸压釜：1.在控制面板上停止蒸压釜的工作；2.关闭蒸压釜的主电源开关；3.清理蒸压釜内外的食材残渣和水渍。

三、注意事项在操作蒸压釜时，请注意以下事项：1.操作人员应经过相关培训，并具备操作蒸压釜的基本知识；2.在操作蒸压釜之前，应仔细阅读和理解设备的操作手册；3.在操作过程中，请务必紧盯设备，确保其正常运行；4.遵循设备的使用规范和操作步骤，切勿擅自修改设备设置；5.在操作蒸压釜时，应穿戴适当的防护设备，如手套和安全鞋。

四、安全预防措施为了保证操作人员的安全，应采取以下安全预防措施：1.操作人员应定期接受设备安全培训，了解设备的潜在风险和应急处理措施；2.确保设备的电源线和插座都处于良好状态，避免电源泄露和短路；3.在操作蒸压釜时，应保持设备周围的通道畅通，避免阻塞和意外碰撞；4.在灭火器边际摆放，并确保其有效期内；5.如发现设备存在故障或异常，请立即停止操作并报告相关人员。

蒸压釜安全操作规程

蒸压釜安全操作规程
《蒸压釜安全操作规程》
一、蒸压釜使用前的检查
1. 确保蒸压釜已经通过定期维护和检修，无任何损坏或漏水现象。

2. 检查蒸压釜的压力表和压力释放阀是否正常，是否能够准确显示压力和释放压力。

3. 检查电源插头和电源线是否完整，无破损和漏电现象。

二、蒸压釜操作规程
1. 将蒸压釜放置在平稳的地面上，并确保周围没有任何杂物。

2. 将蒸压釜连接到电源，并按照说明书上的指示进行开机。

3. 根据需要，将需要蒸煮的食材放入蒸压釜内，并加入适量的水。

4. 关上蒸压釜的盖子，并旋紧螺丝，确保密封。

5. 调整蒸压釜的压力，根据食材的不同设置不同的压力和时间。

6. 开始蒸煮，一旦蒸煮结束，断电并等待蒸压釜内压力完全释放后再打开盖子。

三、蒸压釜操作注意事项
1. 操作蒸压釜时，要保持清醒，不能酒后或疲劳操作。

2. 操作蒸压釜时，要遵守相关安全规程，严禁超压使用。

3. 在蒸压釜内放入食材时，要确保水的用量足够，并且不要超过最大容量。

4. 在操作过程中，不能随意打开蒸压釜的盖子或者改变压力规格。

5. 若发现蒸压釜出现问题或异常，应立即断电并等待其冷却后进行检修。

四、蒸压釜维护和保养
1. 每次使用完毕后，应及时清洗和维护蒸压釜，并确保内外表面干净。

2. 定期对蒸压釜的压力表和压力释放阀进行检查和维护，保证其正常运作。

3. 在使用过程中发现任何异常情况，应及时联系专业技术人员进行检修。

通过严格遵守《蒸压釜安全操作规程》，可以有效保障蒸压釜的安全使用，同时也能够避免因操作不当而导致的意外事故发生。

液压开门蒸压釜

液压开门蒸压釜一、液压开门蒸压釜简介：郑州郑锅容器有限公司，中原地区最大的蒸压釜生产基地，历史悠久，实力雄厚。

我公司的技术人员对蒸压釜的开门机构进行了进一步的研究与开发，经过科学设计与严格测算，具有自主知识产权（专利号：ZL201120180249.7）的液压开门蒸压釜应运而生。

该种类型的蒸压釜通过采用液压推杆，可以让釜门慢开慢关，大大提高了自动化操作的水平，不用靠人力开启，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，节省了蒸压釜的维护费用。

二、液压开门蒸压釜用途液压开门蒸压釜用途十分广泛，大量应用于加气混凝土砌块、混凝土管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、新型轻质墙体材料、保温石棉板、高强度石膏等建筑材料的蒸压养护，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。

同时还广泛适用于橡胶制品、木材干燥和防腐处理、重金属冶炼、耐火砖侵油渗煤、符合玻璃蒸养、化纤产品高压处理、食品罐头高温高压处理、纸浆蒸煮、电缆硫化、渔网定型以及化工、医药、航空航天工业、保温材料、纺工、军工等需压力蒸养生产工艺过程的生产项目。

三、液压开门蒸压釜的主要结构液压开门机构由开门液压缸、转门液压缸、转轴及釜门连接装置、卡箍定位装置、液压缸限位装置、液压系统等组成。

开启釜门时，由操作人员先开启转门液压缸的控制阀门或按钮，转动卡箍，使卡箍齿与釜盖法兰齿错开。

然后开启开门液压缸的控制阀门或按钮，实现釜门开启。

关闭釜门时，先开启开门液压缸的控制阀门或按钮，实现釜门关闭，然后开启转门液压缸的控制阀门或按钮，转动卡箍，使卡箍齿与釜盖法兰齿对正，锁紧釜门。

该机构结构简单，低位操作，开启轻便。

通过液压缸的限位装置来实现釜门启闭限位，操作方便，安全可靠，实现操作自动化。

四、我公司液压开门蒸压釜的优点郑州郑锅容器有限公司生产的蒸压釜是在吸收了国外同类产品的优点的基础之上研制而成。

其生产、制造及研发水平处于国内外同行业领先水平。

在蒸压釜全自动液压快开门机构上，我公司具有完全的自主知识产权，蒸压釜用快开门机构专利号：ZL201120180249.7。

蒸氧釜蒸养工操作规程(改)

蒸养工岗位操作规程一、设备构成1、配汽间设备构成：主要由入厂蒸汽主管道、蒸汽降温减压装置、主供汽气缸、主分气缸、倒汽气缸、抽真空气缸、预养间分气缸、高压截止阀、保温层、密封装置、各类型管道、阀门、仪表等组成。

2、蒸压釜设备组成：主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。

二、注意事项及操作步骤（一）注意事项1、本岗位必须经过专业单位培训、考试合格，持证上岗。

2、应穿戴好个人劳动防护用品，遵守公司安全规章制度。

3、接班后检查上一班的生产蒸养记录、各釜门的密封程度、各条管道及各个阀门有无蒸汽泄漏现象，查看蒸压釜的压力表是否正常。

4、必须在岗面对面进行交接班，当班人员要密切关注控制箱显示屏和各种仪表的变化情况，发现问题，现场能处置的立即处理，无法处理的立即汇报。

（二）操作步骤1、配合编组岗位将编组完成的蒸养小车缓慢推入釜内，撤离釜前、釜后过桥，关闭釜门，摇动减速器，转动釜盖使之与釜体法兰齿完全啮合为止，插入插板作为保险并将安全手柄转至水平位置闭锁釜盖。

警示：若安全手柄转不至水平位置，表示釜盖与釜体法兰未完全啮合，应解决此问题后才往下操作。

2、首先打开釜门两端顶紧釜圈专用进气阀门，打开排空阀（进气专用排水阀）先排水20-30秒，再关闭排水阀打开进气阀，通入蒸汽密封釜盖端面，关闭釜底排污阀进入抽真空环节。

3、抽真空：操作配气间专用抽真空分气缸对应釜控制阀门，使单条釜管道形成回路，打开真空泵进水阀门，开启真空泵，观察抽真空釜体压力变化，抽正空达到要求负压后，真空泵停机，关闭进水阀。

抽真空时间≤30min，压力≤-0.03Mpa。

4、升压及排水要求：抽真空结束，关闭抽真空分气缸对应阀门，缓慢开启主分气缸对应釜阀门开始进气，进气及排水时间按下表执行：注意：(1)当蒸压釜内压力达到0.5Mpa，关闭釜圈顶紧进气阀门，打开排空阀，使釜内蒸汽由排空阀进入进气阀，由釜内蒸汽自压顶紧釜圈实现釜门密封。

蒸压釜工作原理

蒸压釜工作原理
蒸压釜是一种常见的加热设备，广泛用于食品加工、化工等行业中。

它的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：
1. 加热：首先，将待加工的物料放入蒸压釜内，并添加适量的水或其他液体。

接下来，通过加热装置（如电加热器或火炉）提供热能，使内部温度逐渐升高。

2. 产生蒸汽：当内部温度升高到一定程度时，液体会开始剧烈沸腾，并产生大量的蒸汽。

这是因为加热会使液体内部的分子动能增加，从而超过液体表面的气压，形成气泡并释放出蒸汽。

3. 压力调节：蒸汽的产生会导致蒸压釜内部压力的增加。

为了避免压力过高而导致事故，蒸压釜通常配备了压力调节阀。

当内部压力超过设定值时，阀门会自动开启，释放一部分蒸汽，以保持压力在安全范围内。

4. 均热及加工：随着时间的推移，蒸汽会在蒸压釜内部均匀分布，使得物料受到均匀的加热。

在高温和高压的环境下，物料中的细菌、寄生虫等微生物会被杀灭，同时一些化学反应也会被促进，实现加工效果。

5. 压力释放：经过一定时间的加热和加工，蒸压釜内的物料完成了所需的处理过程。

此时，需要进行压力释放，以便安全打开蒸压釜并取出加工好的物料。

通过再次调节压力调节阀，逐渐将蒸压釜内的压力降低至大气压，然后打开蒸压釜的盖子，取出物料即可。

总之，蒸压釜通过加热液体产生蒸汽，利用高温和高压的环境进行物料加工。

同时，通过压力调节和压力释放等措施，确保了蒸压釜的安全性能。

快开门式压力容器(蒸压釜)实际操作考核课件

快开门式压力容器（蒸压釜）实际操作考核课件目录一、基本操作程序 (2)1、安全阀 (3)2、压力表 (3)试题1、安全阀手动排放试验安全阀关闭严密，操作程序 (4)试题2、安全阀手动排放试验时安全阀关闭失灵，操作程序 (4)试题3、安全阀自动排放试验中安全阀不开启，操作程序 (4)试题4、压力表更换,操作程序 (4)3、开车前的检查 (5)4、蒸压釜关门 (5)5、蒸压釜加卸压力 (5)6、蒸压釜开门 (6)试题5、蒸压釜（关1号釜门），操作程序 (6)试题6、蒸压釜（关2号釜门），操作程序 (6)试题7、蒸压釜运行（加压），操作程序 (7)试题8、蒸压釜运行（卸压），操作程序 (7)试题9、蒸压釜（开1釜号门），操作程序 (8)试题10、蒸压釜（开2釜号门），操作程序 (8)7、蒸压釜节能操作 (8)试题11、蒸压釜运行（节能余气加压），操作程序 (9)试题12、蒸压釜运行（节能卸压），操作程序 (9)二、应急处理操作程序 (9)1、蒸压釜运行漏气 (9)2、蒸压釜变形 (10)试题13、运行中发现蒸压釜底部泄漏的事故，操作程序 (10)试题14、运行中发现安全阀超压未起跳的事故，操作程序 (11)试题15、釜内上下温度差大于40℃、蒸压釜严重上拱变形，操作程序 (11)试题16、釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形等缺陷危及安全，操作程序 (11)三、部件识别操作程序 (12)试题17、蒸压釜的主要组成部分、安全联锁装置机构识别,操作程序 (12)试题18、蒸压釜的典型结构、主要受压元件识别,操作程序 (12)试题19、蒸压釜的安全附件、仪表、常用阀门的识别,操作程序 (13)一、基本操作程序1、安全阀A、操作内容：1）检验安全阀手动排放试验（1）在运行压力达到工作压力的75％以上状态时，应检查安全阀在用状态，确认无异常情况；（2）将安全阀手柄缓慢抬起，此时安全阀应启跳；（3）待3－5秒后，将手柄放下，安全阀应关闭；（4）若安全阀关闭不严，应反复抬起手柄，直至关闭为止。

快开门式压力容器(蒸压釜)实际操作考核课件

快开门式压力容器（蒸压釜）实际操作考核课件目录一、基本操作程序 (2)1、安全阀 (3)2、压力表 (3)试题1、安全阀手动排放试验安全阀关闭严密，操作程序 (4)试题2、安全阀手动排放试验时安全阀关闭失灵，操作程序 (4)试题3、安全阀自动排放试验中安全阀不开启，操作程序 (4)试题4、压力表更换,操作程序 (4)3、开车前的检查 (5)4、蒸压釜关门 (5)5、蒸压釜加卸压力 (5)6、蒸压釜开门 (6)试题5、蒸压釜（关1号釜门），操作程序 (6)试题6、蒸压釜（关2号釜门），操作程序 (6)试题7、蒸压釜运行（加压），操作程序 (7)试题8、蒸压釜运行（卸压），操作程序 (7)试题9、蒸压釜（开1釜号门），操作程序 (8)试题10、蒸压釜（开2釜号门），操作程序 (8)7、蒸压釜节能操作 (8)试题11、蒸压釜运行（节能余气加压），操作程序 (9)试题12、蒸压釜运行（节能卸压），操作程序 (9)二、应急处理操作程序 (9)1、蒸压釜运行漏气 (9)2、蒸压釜变形 (10)试题13、运行中发现蒸压釜底部泄漏的事故，操作程序 (10)试题14、运行中发现安全阀超压未起跳的事故，操作程序 (11)试题15、釜内上下温度差大于40℃、蒸压釜严重上拱变形，操作程序 (11)试题16、釜盖、釜体、蒸汽管道发生裂纹、鼓包、变形等缺陷危及安全，操作程序 (11)三、部件识别操作程序 (12)试题17、蒸压釜的主要组成部分、安全联锁装置机构识别,操作程序 (12)试题18、蒸压釜的典型结构、主要受压元件识别,操作程序 (12)试题19、蒸压釜的安全附件、仪表、常用阀门的识别,操作程序 (13)一、基本操作程序1、安全阀A、操作内容：1）检验安全阀手动排放试验（1）在运行压力达到工作压力的75％以上状态时，应检查安全阀在用状态，确认无异常情况；（2）将安全阀手柄缓慢抬起，此时安全阀应启跳；（3）待3－5秒后，将手柄放下，安全阀应关闭；（4）若安全阀关闭不严，应反复抬起手柄，直至关闭为止。

蒸压釜使用说明书

高压灭菌釜使用说明书概述一、产品结构本设备主体部分主要由釜体装置、覆盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。

附属部分包括排水装置。

1.釜体装置：主要由筒体和釜体法兰焊接而成。

沿法兰圆周均布44个齿与釜盖法兰均布的相应44个齿相啮合。

釜内底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车。

釜体外侧布置各种管座和接管、供进、排蒸汽、排放冷凝水和安装各种仪表、阀门之用。

2.釜盖装置：主要由釜盖法兰、齿板、圆顶封头焊接而成，通过吊柄和短轴将覆盖悬吊于相啮合，起关闭蒸压釜的作用。

3.摆动装置：主要由轴、悬臂梁、支承板、拉板拉、拉杆等组成。

安装于釜端顶部，通过拉杆与釜盖柄相连接，起悬吊和回转釜装置的作用。

4.手摇减速器：固定于釜体法兰侧面，主要由一对涡轮副及一对锥齿轮齿轴组成。

通过齿轮啮合齿板，带动釜盖绕中心旋转，使釜体和釜盖法兰的齿能啮合或脱开。

5.安全装置：固定于釜体法兰侧面，由安全手柄、座子、接杆及球阀组成。

釜盖关闭时，安全手柄转至水平，锁死釜盖无法打开，排气球阀相应关闭。

开启盖时，先将安全手柄垂直，球阀随之打开。

待釜内余汽通过球阀排出后，方能打开釜盖，避免危险。

6.支座：用作支撑釜体，由中间支座和端部支座组成，除中间支座固定外，其余支座借助滚柱，均可沿釜体轴向移动，适应釜体膨胀需要。

7.保温层：主要由保温材料和骨架、护板等组成；防止蒸压釜使用时热量失散（用户根据材料性质自定厚度）8.密封装置：由密封圈、截止阀及进气弯管等组成。

密封圈镶嵌于釜体法兰密封槽中。

升压阶段，外供蒸汽经过弯管和阀门进入密封槽，加压于密封圈釜盖端面，到达额定压力后，通过弯管靠釜体自身气压进行密封。

9.阀门仪表：包括压力表、温度表、安全阀、热电阻、球阀等，保证蒸压釜安全使用。

10.排水装置：排放冷凝水作用，由排水装置、疏水器、排污阀等组成。

集水筒通过与釜底部相连，冷凝水在筒内沉凝后经疏水器连续排出，排污阀可不定期大量排放冷凝水及泥渣。

蒸压釜工作原理

蒸压釜工作原理
蒸压釜是一种常用的加热设备，使用高压蒸汽对内部进行加热加压的工具。

蒸压釜的工作原理基本上是利用高温高压的蒸汽产生热量来对物料进行加热，加压则是通过建立闭合的容器，使蒸汽无法自由扩散，增加内部压强。

蒸压釜的主要工作原理包括以下几个方面：
1.蒸汽供给：蒸压釜通过连接蒸汽源，将蒸汽导入到釜内，供给物料加热使用。

2.高温高压的作用：蒸汽进入釜内后，由于釜内密闭，蒸汽无法自由扩散，温度和压力逐渐上升。

高温高压的作用使得物料中的水分迅速蒸发，从而起到加热和烹调的作用。

3.温度控制：蒸压釜一般配备有温度控制装置，可以根据需要对釜内温度进行调节。

当达到设定温度后，控制装置会自动停止加热，避免温度过高。

4.压力控制：蒸压釜也配备有压力控制装置，可以根据需要对釜内压力进行设定和控制。

当达到设定压力后，控制装置会自动排出一部分蒸汽，以维持釜内压力稳定。

5.安全保护：蒸压釜还配备了多重安全装置，如压力释放阀、温度过高报警系统等，以保障操作人员和设备的安全。

综上所述，蒸压釜的工作原理主要是通过高温高压的蒸汽加热
物料，在合适的温度和压力条件下进行烹调和加热，同时保障操作的安全性。

蒸压釜的结构介绍

新型建材生产中蒸压釜的结构介绍蒸压釜应用背景：随着国家节能减排政策的大力实施，越来越多的建筑物开始使用新型建材减少开支，加上国家禁止实心粘土砖的实施，越来越多的厂家投资新型建材的生产。

蒸压釜定义：蒸压釜又称蒸养釜，是一种体积大，重量重的大型压力容器，主要是对加气块、管桩、灰砂砖、煤灰砖、微孔硅酸钙板、高强度石膏、新型轻质墙体材料等进行高温高压蒸养，以提高制品的强度以及性能。

蒸压釜结构：（1）总体结构：总体包括：釜体装置、釜盖装置、开门机构、手摇减速机、安全联锁装置、支座、保温层、密封装置、阀门仪表（2）釜体装置：主要由筒体和釜体法兰焊接而成。

沿釜体法兰圆周均布的齿与釜盖法兰均布的相应的齿相啮合，起到关闭蒸压釜的作用。

釜内底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车。

釜内还设置有蒸汽分配管，使蒸汽沿釜体纵向均匀分配，同时避免加热介质冲刷物料。

釜体外侧布置有各种管座和接管，供进、排蒸汽，排放冷凝水和安装各种仪表、阀门之用。

（3）覆盖装置：主要由釜盖法兰、伞齿板、球缺封头焊接而成。

通过吊柄和短轴将釜盖悬吊于釜体端部，并能自由回转（水平或上下）。

通过沿釜盖法兰圆周均布的齿与釜体法兰的齿相啮合，起关闭蒸压釜的作用。

（4）开门机构：郑锅容器蒸压釜开门机构分两种上开门和侧开门A、上开门机构：由配重箱、摆动臂、支撑板等组成。

安装于釜端顶部，通过配重箱与釜盖平衡配重，起开关和回转釜盖装置的作用。

B、侧开门机构：由主轴、悬臂梁、支承板、拉板、拉杆等组成。

安装于釜端顶部，通过拉杆与釜盖吊柄相连，起悬吊和回转釜盖装置的作用。

（5）减速机（手动或电动）：固定于釜体法兰侧面，通过齿轮啮合齿板，带动釜盖绕中心轴旋转，使釜体和釜盖法兰的齿能啮合或脱开。

（不同的开启方式有不同的开启机构，气动或液动用气缸）（6）安全联锁装置：分为手动和自动：A、手动安全联锁装置：固定于釜体法兰侧面，由安全手柄、座子、接杆及球阀等组成。

釜盖关闭时，通过转动安全手柄，用限位板将釜盖锁死，釜盖无法打开，排汽球阀相应关闭。

蒸压釜详细介绍

蒸压釜详细介绍蒸压釜又称蒸养釜或压蒸釜，是大型压力容器设备，目前蒸压釜（蒸养釜）除应用于硅酸盐建筑制品外，还应用于化工、医药、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工、军工等领域的制品蒸养。

可用于蒸养灰沙砖、粉煤灰砖、矿渣砖、加气混凝土砌块、水泥管桩、玻璃深加工、木材、橡胶制品、保温材料、医药、高强度石膏、鱼网定型等行业。

蒸压釜结构形式为钢制卧式筒型设计，釜端盖采用整体16Mn钢板压制而成，釜体法兰、釜盖法兰均采用整体16Mn锻造加工而成。

受压部件焊缝均按GB150-1998《钢制压力容器》等行业标准进行严格的X光无损检测和热处理产品配套设备齐全，设有安全阀，压力表、测温元件，进排汽阀，密封球阀，疏水阀等阀门和仪表，采用人工或计算机控制。

釜门采用活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户要求采用电动、气动、液动启闭。

本设备配备完善的安全联锁保护装置，最大限度的避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。

斧门开启形式有侧开和上开两种形式供用户选择。

侧开式采用旋转臂式开门结构，转动灵活，低位操作，开启简单便利；上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该形式开启轻便，釜侧占用空间小。

我厂蒸压釜特点：一、釜齿的加工，严格按照行业标准，蒸压釜的釜齿应该是铣出来，优点是受力均匀，不易变形，在以后的使用当中，操作灵活。

二、采用双滚柱加拉簧的方式，滚柱和拉簧在底板的下面，可防止釜体热胀冷缩的移位。

三、加强筋的分布，加强筋的作用是在蒸压釜放气时，温度下降，防止釜体收缩。

四、道轨由垫板和压板来固定的，压板经过精加工。

五、密封糟，釜体发兰两遍有蒸气密封糟，目前市场有两种，一种是单体形，一种是子母形，应选择子母形，密封性能好，不易损坏密封圈。

郑州鑫运重工机器制造有限公司是联合国家级研究院共同设立的，以生产大型液压砖机、免烧砖机、粉煤灰砖机、蒸压砖机、盲孔砖机液压制砖机，液压压砖机，蒸养砖机，盲孔砖机等设备为主，集科研、生产、销售为一体的现代化高新技术企业。

蒸压釜的基本参数

蒸压釜的基本参数
一、蒸压釜的基本参数如下：
1. 容积：通常以升为单位，如5升、10升、20升等。

2. 操作压力：一般以MPa为单位，如0.5MPa、1.0MPa等。

3. 工作温度：一般以摄氏度为单位，如100℃、120℃等。

4. 加热方式：通常有电加热、蒸汽加热、水浴加热等。

5. 材质：通常采用不锈钢材质，常见型号为304和316L不锈钢。

6. 控制方式：通常有手动控制和自动控制两种方式。

7. 配件：通常可选配附加搅拌器、压力表、压力安全阀、温度计、水位计等。

8.电源：通常有220V和380V两种电源可供选择。

二、以科瑞德（Kori Instrument）公司的5升蒸压釜为例，其
基本参数如下：
1. 容积：5升。

2. 操作压力：0.4-0.6MPa。

3. 工作温度：最高可达250℃。

4. 加热方式：电加热，功率为1.2kW。

5. 材质：采用304不锈钢材质。

6. 控制方式：具备自动控制功能，可设置温度、时间、压力等参数。

7. 配件：附加压力表、压力安全阀、温度计、搅拌器等。

8. 电源：220V/50Hz。

此外，该蒸压釜还具备防爆功能，符合CE、ISO等多项认证标准，适用于化工、制药、食品等领域的实验和生产需求。