室外消防管道施工方案

管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3〜5mm的橡胶垫…

片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

334消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。9 P4 u5 W3 L, W

3.3.

4.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。

3.342当壁厚＜ 4mm直径冬50mmi时应采用气焊；壁厚＞ 45mm直径＞ 70mm 时应采用电焊。……

3.3.

4.3 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可

将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

3.3.

4.4 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置

上。* _1 ~2 Y$ ~) O+ z E/ Z" D

3.3.

4.5 管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

3.3.

4.6 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方

向上。—

3.3.

4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等…

无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。

3.4报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报

警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5C。报警阀组装时应按产品说明书

和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。% _: d$ Q& Y* |8 s. W) e: J+ X

3.5 消防喷洒和消火栓立管安装：

3.5.1立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部…

的支吊架要牢固，防止立管下坠。

3.5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

3.6 消防喷洒分层干支管安装：

室外消防管道施工方案

1、沟槽开挖和回填：

1.1 沟槽开挖

1.1.1 本工程室外消防管线大部分埋地敷设，沟槽采用人工、机械开挖相接合的方式。由于现场场地较大，将开挖的管沟土石方就地堆放。

沟底宽度满足以下要求：

管道一侧的工作面宽度(mm)

管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：

B= D i+2(b i+ b 2+ b 3)

其中B---管道沟槽底部的开挖宽度(mm)

D---管道结构的外缘宽度(mm)

b 1---管道一侧的工作面宽度(mm)

b2---管道一侧的支撑厚度，可取150〜200mm

1.1.2本工程室外沟槽部位设计标高处若为未经扰动的天然地基，经平整后管道可直接敷设；若为松软地基，在设计沟标高下挖0.7米，然后回填素土，分三层夯实，然后用50毫米厚砂垫层找平至设计标高，再敷设管道。

1.1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：

(1) 得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。

(2) 不得掩埋消火栓、各种阀门、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍

其正常使用。

(3) 人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。

(4) 沟槽的开挖质量应符合下列规定：

(5) 未经扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合

施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底

高程的允许偏差：开挖土方时应为土20mm

1.2、沟槽支撑

本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。

1.3沟槽回填

1.3.1管道的沟槽应在水压试验合格后及时回填。

1.3.2回填土时，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时回填土须夯压实，两侧高差应相差不大。

1.3.3 回填土的每层虚铺厚度为250mm。

1.3.4 沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。

1.3.5 回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：

(1) 根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。

(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔

在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

1.3.6 沟槽回填土的压实，应符合下列规定：

(1) 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。

(2) 管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夺夯实，管道两侧压实面的高度差不应超过

30cm。

(3) 分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。

(4) 管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实

度不应小于87%。

2、管道安装与铺设：

2.1 碳钢管道焊接安装方法：

2.1.1 钢管质量应符合下列要求：管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定；管

节表面应无

斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷；一节管不允许有两条纵缝。

2.1.2 管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。

2.1.3 下管前应先检查管节的外防腐层，合格后方可下管。

2.1.4 管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。

2.1.5 弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。

2.1.6 管节焊接采用的焊条应符合下列规定：

焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规定；焊条应干燥；根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98，碳钢焊条选用如下：

2.1.7管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、

间隙，应符合下表规定；不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。