电除尘器简易出灰系统

象, 原因是操作人员图方便, 二级输送机停的时 候一级没有停, 造成该处干灰积满并向外挤出; 后将排灰阀控制开关移至输送机控制开关跟
料口, 输灰机座落在卸灰阀钢平台上; 另一侧接 入地沟, 下灰管改垂直为 17°倾斜。管路倾斜角 度均在规范内。
前, 解决了问题。
5 结论
(2) 输灰能力 经测定一电场每台排灰阀出力 815 m 3 h, 如果 4 台阀同时排灰其总出力为 34 m 3 h, 输
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电除尘器简易出灰系统
上海石油化工股份有限公司热电总厂 (上海 200540) 孙钜江 周贞茹
摘 要 介绍了锅炉电除尘简易干出灰系统的工艺流程; 对 FU 链式输送机的结构特点进行了分析, 并对链 式输送机水平集中爬坡输送的干出灰系统进行了可行性分析, 实践证明该系统经济实用, 对一些发电厂有借 鉴作用。 关键词 链式输送机 简易干出灰 干灰输送机械
(收稿日期 1998207221)
装 2718 m 3 疏松灰。 可见灰斗起码可以存放 3
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(1) 采用 FU 链式输送机的简易干出灰系 统, 具有系统简单、便于布置、改造方便、安全可 靠、投资费用低等优点。
送机出力 (40 m 3 h) 大于排灰阀总出力, 系统匹
( 2) 如果加强运行管理, 更有效地发挥电
配。
除尘灰斗的储灰功能, 系统出灰能力还可以提
(3) 取灰量
高 (最大灰量为总灰量的 75% )。
二级输送设备 90°转弯, 至道路的上方装密封 灰车; 保留水力除灰系统, 当干灰无出路时, 可 将卸灰挡板切换到地沟, 排至灰场。
实施该方案应具备的 3 个条件是: (1) 除尘器与输送设备之间有足够高度可 以连接, 且不堵灰; (2) 出灰口标高满足装车和消防通道的高 度要求;
图 2 FU 链式输送机工作示意图
2 设备选定
常用的干灰输送机械主要有螺旋输送机、 空气斜槽、埋刮板输送机等, 主要缺点是容易出 故障, 不易布置, 故选用 FU 链式输送机 (其工 作示意图如图 2)。
工艺流程图 (见图 1) , 取用电厂 1 号～ 4 号
炉电除尘器一电场干灰; 干灰从排灰阀排出后,
经卸灰挡板至一级干灰输送设备集中, 输送到
一电场四个灰斗总容积约为 100 m 3, 在锅
(3) 对于一些没有条件上“洋”干出灰系统
炉额定工况下可储存约 3 h 捕捉的灰量。 20 t 的发电厂来说, 上述方案是一种既经济实用又
散装水泥车的容积为 20 m 3, 如果按紧密状态 可借鉴的办法。
下的干灰考虑 (容重为 01738 t m 3) , 换算后可
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小; ( 3) 整根链条通过滚子在上下导轨上滚
动, 摩擦阻力小、能耗少、不易磨损; (4) 工艺布置灵活, 可高架、水平或爬坡
(小于等于 15°) , 也可同机水平加爬坡安装, 可 多点进出料。
辆 20 t 水泥车灰量, 装车能力基本与输送机出 力相当。
(4) 出灰口高度 二级输送机出口位于电除尘器前道路上 方, 出灰装置收缩时出口标高为 4 m (净高度 412 m ) , 能满足装灰车和消防通道的要求。
FU 链式输送机的特点: ( 1) 机壳内部无支吊轴承, 链条依靠上下 轨道支承, 因此不存在物料进入轴承而引起的 故障; (2) 链条链节之间靠销轴和销套互相联接 (见图 3) , 两者接触面积大, 长期作用磨损量很
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为了减小对灰场的压力, 搞好灰的综合利 用, 1993 年提出了将除灰系统改造为干出灰系 统的方案, 鉴于资金和干灰的市场等问题, 提出 以少量资金在短期内上简易干出灰装置的设 想, 解决一部分干灰的出路。
1 方案设想
图 1 简易干出灰工艺流程图
( 3) 系统各设备出力相匹配, 取灰量满足 装车要求。
4 投资费用与运行情况
输送机安装费用 19 万元, 钢平台制作安装
费用 9 万元, 每台炉简易干出灰总费用约 28 万
元。
1996 年 4 月起 4 台锅炉的简易干出灰先
图 3 链条示意图
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
后投入了运行, 最长至今已运行两年多时间, 主
3 技术参数及可行性
311 主要技术参数 型号为 FU 270, 单向输送, 输送能力小于
需 20 m in 时间; 电除尘器灰斗空仓时, 20 t 车 装满需 115～ 2 h。
(2) 出现的问题 发生一次断链故障, 原因是一只导轨固定 螺旋松动, 引起导轨变位卡链条, 属安装问题。 一级与二级输送机交接部分有时有漏灰现
(1) 除尘器与输灰机及地沟的连接 将原电除尘器卸灰挡板出口改左右布置为 前后布置 (作 90°转角) , 挡板一侧接输灰机进
上海油石工股份有限公司化热电总厂第二 热电厂目前安装 4 台 B & W 410 9182M 型煤 粉锅炉, 每台炉配有 2 台电场数为 3 个的电除 尘器, 日灰总排放量为 1 100～ 1 287 t, 一电场 灰量占总灰量的 75%。
原设计采用水力除灰系统, 电除尘器捕捉 到的干灰经箱式冲灰器与海水混灰后, 由灰浆 泵打至灰场。灰场总贮灰量为 2178 年。按电力 部《火力发电厂设计技术规程》第 220213 条“燃 煤电厂的贮灰场总容量应能存放 20 年左右灰 渣量”的要求相差甚远。 另外灰场经海水浸泡 后, 灰中含盐量高, 湿灰综合利用率低。
等于 40 m 3 h、输送距离为水平 24 m , 向上爬坡 (10°) 13 m、链速 1315 m m in、输送机配上进料 口 共 5 只 (水平 4 只, 爬坡 1 只)、输送机总重 61155 t。 312 可行性
要情况如下: (1) 装灰情况 当电除尘器存有一定灰量时, 20 t 车装满