自来水有限公司老水厂技术改造方案

自来水有限公司老水厂技术改造设计施工组织设计
目录
第一节：编制的依据、原则和说明
一、项目名称及性质
项目名称：XXX自来水有限公司老水厂技术改造
主办单位：XXX自来水有限公司
项目负责人：
建设地点：XXXXX
项目性质：技术改造
二、编制依据：
XXX自来水有限公司委托XXXXX公司承担XXX自来水有限公司老水厂技术改造的设计和施工。

双为分工协作，明确责任，依据：
1）XXX自来水有限公司老水厂技术改造要求；
2）、省、及本行业现行的有关技术标准、规等；
3）、地政府有关工程管理、安全质量管理等有关文件、规定；
4）现场踏勘调查所获得的有关资料；
5）我公司《质量管理手册》《电气安装规手册》等相关文件规定；
6）我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力、设备、技术能力以及长期积累的丰富施工经验。

三、编制原则：
1.坚持在实事的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。

在确保
工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测
试法。

2.合理安排工程项目的施工程序，做到布局合理，突出重点，全面展开，采取
平行与流水作业相结合的式；正确选用施工法，科学组织，均衡生产。

各项
目工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序进行。

3.调和配合，根据施工具体情况，适当调整施工中各个工序的施工安排并采取
相应措施。

4.结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，
减少各种临时工程。

5.坚持自始至终充分利用水厂现有构筑物及设备，尽量节省技术改造工程费用
6.对施工现场全过程密监控，以科学的法实行动态管理，并按动静结合的原
则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时占地。

格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。

7.坚决贯彻“百年大计、质量第一”的质量针，建立健全质量保证体系。

8.建立健全安全保证措施和防护措施，坚持标准化作业，确保安全生产。

实现
“无重伤以上人身伤亡事故，无一切机械设备重大损失事故，无交通责任运
输重大事故，无等级火灾事故，创建安全生产文明施工的标准化工地。

四、编制说明
本次老水厂的技术改造组织设计格按照业主对工程要求、工程质量组织设计进行编制。

在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排、施工法、施工平面布置等面进行了统一部署。

根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。

我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本案切合工程实际，思路先进，可操作性强。

五、工程实施围
本工程主要施工容为三池的改造、部分机电设备的维修和保养、自动化设备的安装及调试、人员培训等。

第二节水厂现状及改造设计案
随着XXX近几年的快速发展，XXX自来水有限公司的新水厂供水已无法满足人们日常生活、生产需要，因此重新启用老水厂。

XXX自来水公司老水厂建于20世纪；由于水厂建厂较早，部分工艺处理流程不尽完善及处理手段落后。

加之因新水厂投产使用，使老水厂停用3年，期间缺乏维护管理，部分构筑物腐朽、生锈、损坏、丢使等。

致使水厂处于停滞和瘫痪而无常供水运用。

XXX自来水公司老水厂主要问题如下所述：
1）水厂建于20世纪，部分构筑物风化、穿、损坏、沙滤层表面积泥重，去除率低。

2）加药系统的主要设备没有投入使用，因而未形成生产能力。

而原有的投加系统旧落后，加矾、加氨人工操作。

精度低，调节性、可控性差。

3）沉淀池由于结构和工艺等原因，混凝剂单耗达每千吨水60-70kg，即使在这种状况下，沉淀的出口浊度仍然不能达到标准。

然而沉淀池的水量占出厂
水总量的四分之一左右，对出厂水水质影响极大。

4）生产设备各成单体，相互联系性差，控制以手动为主，导致直接参与日常生产运行的人数多，使生产信息采集不易，分析不易，控制不易，决策不易。

造成以上问题的主要原因有以下几点：
1.水处理工艺流程不完善；
2.水处理手段落后；
3.水处理构筑物过于简易，无常使行。

针对以上问题我公司通过仔细分析制定了“稳定水质抓滤池，节约能源抓工艺，生产管理抓信息”的技术改造路线。

通过自动化技术和生物技术在滤池和控制面的应用，稳定和提高水质，提高对质量的控制力；通过对机泵工况运行的分析，改造维修与保养机泵等设备，达到节约能源的目的；通过信息采集和分析，将自动化技术与生产工艺合理结合，达到成功改造，节约投资的目的；我们的目标是：在水厂技术改造后使水厂发展成为：管理科学，生产稳定，水质一流，环境优美的现代化水厂。

具体技术改造设计案如下：
一、三池改造
1.按工艺要求，调整三池的结配，修复部分损坏的滤池。

其中对反应池的排污管和排泥阀进行除锈、清洗、防腐、添加润滑脂等处理。

原先的反应池因供水泵的流量与反应池的容量、体积及池体本身的流水线不相符，造成反应时间短，反应不充分等原因从而对原池进打重新打。

使反应池流水线等达到理想状态。

2.对沉淀池清淤部分更换改造。

对原池已焊接填料斜管整体肢解，单体分离清淤。

重新定制斜管钢制支架，添加填料蜂窝斜管。

拆除原有集水槽，安装定做的
L7690*300*300mm不锈钢集水槽。

维修或更换其法兰蝶阀。

3.对过滤池实行清淤改造，更换原有集水槽，安装定做的L3740*300*300mm不锈钢集水槽。

对原有排污阀进行维修、保养或更换处理。

拆除原有三池护栏栏杆，对三池的护栏栏杆更换，安装经久耐用的不锈钢栏杆。

重新制作钢楼梯。

对原有清水库通气帽实行全部拆除更换处理。

4.探索滤池新的运行和冲洗法，最终达到滤池运行、冲洗自动化。

在现有滤池尚不能改造的情况下，最大限度地提高、改善滤池运行条件，保证出厂水浊度达到要求。

5.根据水质控制要求和工艺要求，在制水流程中适当加装各类监测仪表，用以监控水质，指导生产。

更换计量泵，接合各类检测仪表，实现加药系统自动控制。

（详见表-1技改清单）
二、机房设备维修与保养
1.对供水泵和反冲洗泵打开泵体，进行全面检查维修和保养。

维修和保养包括轮
叶、轴承、轴、更换迫件、较正轴等;其中对泵轴进行更换。

清轴承室，添加或更换润滑油。

对泵体的迫件更换以现场泵体打开检查为准，当叶轮与密封环的磨损过大时，应更换叶轮或密封环;当填料磨损到不能控制的程度，更换填料。

对泵体的润滑脂进行添加或更换处理。

对泵体锈迹区除锈，粉刷与泵体相近颜色油漆进行防腐。

2.增补电机电源线，对电机进行试运行。

检查机各部位发热情况、电机轴承运转声音、各主要连接处的情况、控制设备等情况、润滑脂的情况。

擦拭电机外部油污和灰，测定电机转动和振动情况。

全面检查润滑系统，补充润滑脂。

测量绕组绝缘电阻，检查轴承工况。

对电机锈迹区进行除锈防腐。

3.对配件进行维修保养或更换，包含软接头、铸铁闸门、微阻缓闭止回阀等设备配件。

对其进行除锈、防腐、添加润滑脂等处理。

（详见表-1技改清单）
三、电气系统改造
1. 由于水厂停置多年，控制柜及部分电气腐蚀重，工业电气原件年代较早技术落后重新利用的价值不大，为保证电气安全以及可靠供水建议更换老款ABB ACS600系列变频器，原老系统有2台75KW主泵（一用一备）采用的是90KW ABB ACS600变频单泵闭环控制，另一台补压泵为自耦降压启动控制。

一台反冲泵45KW均采用自耦降压启动。

2.拆除原柜部老化电气及电线，空气开关和接触器可以重新利用，其它如控制电线，变频器，按钮，小断路器，指示灯，PLC，模块，仪表等全部拆除。

处理氧化大电气的接头，重新压接。

3.增加的主要电气有变频器，PLC，模块等。

原老变频器为ABB ACS600系列建议更换为90KW ABB ACS510供水变频器，以提高供水的安全与可靠性。

PLC采用
西门子S7-200系列S7-214XP型，增加一块模拟量模块，用于采集模拟量信号，一块以太网通讯模块完成数据，开关量信号和总站的对接工作。

4.变频柜改造，安装变频器为90KW ABB ACS510系列变频器，变频采取一托二供水式，75KW水泵为恒压泵，如当恒压泵不能满足供水时45KW补压泵经过一定延时经软启起动，以工频运行，这时主泵自动恒压控制出水压力。

反之如果出水压力大于给定压力，这时补压泵退出供水。

补压泵可以通过转换开关从系统中分离出来单独控制以工频运行。

保证在变频故障时能应急单独向外供水。

5.45KW补压泵采用软启动，在主泵压力不够的时候能延时自动补压供水。

6.远程通讯数据的对接，要求增加S7-200PLC，CP243-IT以太网模块，触摸屏。

（详见表-1技改清单）
XXX自来水有限公司老水厂技术改造工程清单
序号产品名称产品型号单数单价合价备注
三、三池改造反应池
排污管
含弯头
法兰排泥阀
反应池打
清淤堵漏
沉淀池
不锈钢304集
水槽
填料蜂窝斜管
法兰蝶阀
斜管钢制支架
清淤拆卸
过滤池
不锈钢304集
水槽
过滤池排污阀
清淤拆卸
不锈钢栏杆
钢楼梯
第三节施工组织案
1.本工程所拟定的总工期相对来说比较紧，但三个技术改造部分可以同时进行，所以能确保在最短的工期完成全部工作容。

在确保施工总工期，确保工程质量优良及施工安全的前提下，做到合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工过程中的相互干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械及人员调配，发扬我公司职工不怕苦、不怕累，连续作业的精神，确保工程质量与施工进度目标的实现。

2.格执行ISO9001-2000标准进行质量管理，在施工过程中不断优化施工案，并积极与业主、设备和材料供货商及其他各业务单位保持密切的联系，共同协调施工进度，做好技术攻关，研究可行的施工案，解决施工难点，保证工程顺利进行，高质量、高效率地完成施
工任务。

一、施工组织安排
1.施工准备阶段：
1.1组织管理
1）公司在在水厂技术改造案设计期间即对本工程所需人、材、物资源进行配置。

与业主确定合作即签订合同协议书和廉政合同，在收到业主要求开工的通知次日开始进场，。

2）组织施工现场调查和其他相关工程资料。

发现有问题之处及时与业主沟通。

3）熟悉、审查各技术改造部分的工艺图，在审核设计文件的过程中根据有关标准、规和施工经验，对认为有疑问之处及时向业主提出书面意见。

4）做好技术交底和培训。

进行场前的教育, 参加本项目施工人员需通过考核合格后能上岗。

安排好首段定标工作，在设计技术交底的基础上认真做好对工班的施工图技术交底工作，让施工人员熟悉、理解施工设计图纸及有关资料，包括工程特点、施工案、工艺要求、施工质量标准等。

5）编制材料和设备供应计划并做好供应。

安排好预制构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作，组织施工及工程机械设备和材料进场。

6）落实施工场外的运输道路。

7）各工序和专业阶段性施工准备除做好上述工作外，还需落实已完成工程保护措施。

8）施工准备工作就序，开工申请报告批准后进行正式施工。

2.施工阶段：
在前期,对各类材料设备进货验证，每项工序均做好首段定标，统一工艺标准，得到有关面共同确认后，再展开该工序工作。

根据施工进度，材料到货等情况分多个施工小组流水作业，平行或交叉施工。

3.竣工检验阶段
主要包括竣工资料整理、组织最终检验（自检）、随时克服发现的问题、发出竣工验收申请报告等容。

4.工程施工管理工作流程
二、确保工期目标的技术组织措施
1、工期目标：我公司履行合同工期承诺，以实现实施合同约定的竣工日期为最终目标。

2、技术组织措施
2.1 工期管理体系
2.1.1 公司按照施工合同的约定，确定施工合同的各项履行规则。

协调外部关系，组织部资源，并在运行的不同阶段中出现的主要矛盾作动态调整，保证项目工期目标的顺利实现。

2.1.2 保证资金投入，提高必要资源，建立项目进度信息与控制系统，对工程进度实施过程、数据采集、统计分析、比较偏差等进行检测和进度偏差产生原因、后续影响、限制条件、调整措施等进行调整，保证按合同规定的日期交工。

2.1.3 建立项目计划、统计与进度管理制度。

运用系统的观点、理论和科学技术对施工进度计划的编制、实施、检查与调整等全过程管理，确保工期管理体系的有效运行。

2．2 施工进度控制
2.2.1 根据施工合同确定的开工日期、总工期和竣工日期确定施工进度目标和项目工艺、组织、搭接关系、起止时间、劳动力、材料、机械计划及其他保证性计划等因素，明确计划开工日期、总工期和竣工日期，并确定项目分期分批的开工、竣工日期。

2.2.2 加强计划管理：根据工程任务和工期要求，编制各项实施计划，调配生产诸要素，满足工程需要。

做到不窝工、不停工。

2.2.3 根据施工总体进度计划，实行进度计划四级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、进度计划管理。

具体以进度计划作为基本计划，在确保进度计划按时完成的前提下，保证月计划、阶段性计划、总进度计划的完成。

施工进度计划的控制结果为我公司对项目的重点考核指标，以月进度计划进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。

2.2.4 加强施工调度工作，在施工活动中，必须及时地、全面地了解生产第一线的情况，掌握施工动态，抓住重点、抓住关键、组织平衡，上下通气、左右连贯、横宽纵深采取积极措施，经常对各个生产环节、工种之间进行平衡、调节，不断地发现不平衡，组织新的平衡，使施工不断发展，以促使施工进度计划实现。

2．3 工期保证措施的外环境
2.3.1 优化施工案，分段流水，交叉作业，推行机械化施工，应用新技术、新工法等，提高工效，加快进度。

2.3.2 “工欲善其事，必先利其器”。

施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。

尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效的生产力。

做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。

对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余，以备急用。

2.3.3 制定格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。

2.3.4 在施工过程中，定期收集施工成果和数据，预测施工进度的发展变化趋势。

一旦发现因为施工部或外部条件变化引起的施工进度、施工法和施工平面布置不能按原计划实行时，及时分析研究，采取相应措施和对策予以解决。

2.35 强化调度协调工作：全面检查施工执行情况，找出影响工程进度的关键工序，集
中精力抓住施工中的主要矛盾，对下一步计划进行调整，组织均衡流水作业，使计划更准确、更优化。

2.3.6 确保工序质量一次性合格，避免返工延时。

塑造良好的整体工程形象，做到结构安全、功能正常、细部到位，抓好成品保护工作，一次交验成功，防止重复修补再验误期。

2.3.7 确保安全生产、文明施工，为施工人员提供一个安全的生产场所和文明卫生的生活环境。

让大家放心大胆、充满活力的大干。

实现质量、安全重大事故为零的目标，是确保工期的关键。

2.3.8 搞好与业主及当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境。

2.3.9 建立奖惩明的经济责任制，开展劳动竞赛，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，未按时完成劳动任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。

三、确保工程质量目标的技术组织措施
1、工程质量目标：工程一次验收合格率100％，达到合格工程标准等级。

2、技术组织措施
工程质量是工程发挥效益的基础，质量的好坏直接影响到工程的使用价值和寿命。

为了确保工程质量，按期完成施工任务，并签订目标责任书。

工程开工前和重点工序开工前在对所有相关施工人员进行培训和交底，确保上岗人员的素质和业务水平。

对本工程我公司将按“科学管理、规施工、全面履约、质量一流”的针，进行工程施工，使工程质量达到优良，保证质量体系有效运行，提高质量管理水平。

让业主满意，我们将进行有效的质量管理：2．1 建立质量保证体系
2.1.1 统一思想，领导决策
我们将结合本工程实际情况，编制质量计划，领导要高度重视，建立和实施质量体系。

从思想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上，亲自参与，一抓到底。

这是能够建立和实施质量体系的基本保证。

2.1.2 建立质量管理的专职机构
根据质量总目标和质量体系，在项目经理部设专职质安科，负责质量计划执行情况和综合统计考核工作。

在总负责人的领导下，结合工种具体情况，制定和阐明质量针，规定质量目标和质量计划，普及质量管理教育，培训质量工作人员，协调各有关部门的质量活动，建立质量决策和反馈系统，保证质量体系有效地工作。

2.1.3 制定工作计划
为了使建立质量体系的工作有条不紊，在签订项目合同后，项目经理部就编制了质量计划，按项目质量目标，明确项目经理部组织机械，职责及体系职能分配表，项目必备的控制手段，项目的质量管理相关程序的活动及控制等等。

2.1.4 实行全面质量管理，成立TQC领导小组
2．2 质量保证体系的实施
2.2.1 加强宣传教育
质量教育是质量管理的基础工作，教育全体职工树立质量第一，本着为用户服务，对用户负责的思想，努力提高职工的质量意识，努力提高工作质量。

2.2.2 质量控制措施
根据技术规标准和合同条款，制定相关工种施工法，操作规程，质量奖罚条例，从而也使施工人员自觉遵守各项操作规程，实行质量一票否决权制度，不放过任一点有可能影响施工质量的隐患，保证工程质量。

2.2.3 把好业关、原材料关、人员设备关
业关：熟悉设计文件，领会自水厂工艺流种图各项技术要求和规定，进一步优化施工组
织设计，超前做好各项技术准备工作，对设计不合理的部分及时向业主提出，技术负责人要给全体员工定时或不定时地上技术课，进行技术交底，杜绝技术差错。

原材料关：进入工地的原材料必须经检验合格后可使用到工程上，并应按标准规定抽样检查，做到符合有关规要求。

人员设备关：现场技术人员跟班作业，机械操作人员做好岗前培训，定机定员，加强机械设备的维修保养，提高机械利用率。

2.2.4 施工过程控制
实现质量总目标，每个单元工程按一定的工序进行，上一道工序未经检验合格不能进入下一道工序施工，各单元工程、分项工程实行“三检制”，提交监理工程师检验，验收合格后可进入下道工序施工。

在确保机械设备工程需要的前提下要抓好机械设备的利用率、完好率，即对机械设备进行定期检查、鉴定，制定安全操作规程，维护、保养计划和交接班制度，组织实施“五定”(定员、定质、定量、定期、定人)制度。

2．4 质量技术措施：
2.4.1 建立责任制的技术管理体系，实行各级技术人员岗位责任制。

2.4.2 推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，对重点关键性工艺组织开展QC小组活动，进行专项技术攻关，以先进的技术确保高质量的产品。

2.4.3 做好案优化，对施工难度大，技术含量高的单项工程。

再编制单项工程质量计划和实施性施工组织设计，报业主审定。

2.4.4 加强全过程的质量监控，把施工操作质量关
（1）保所有进场材料的性能及有关技术指标符合标准，从源把好质量管理关。

（2）作好施工机械配套选型，使用的机械设备性能满足施工及设计规定要求。

（3）选择最佳工艺参数，重要的施工项目的工艺参数通过试验确定。

（4）各工序格按最佳工艺参数施工，对难度较大、技术性较强的工艺，在施工前组织示和专门讲解。

2．5 坚持格的质量评定和验收制度。

2.5.1 坚持对各项工程进行书面的任务交底和操作要求交底，要求质检人员格按照技术交底检查验收，确保工程质量达到或超过技术交底要求。

2.5.2 认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行，做到按规、按程序、按时间、按工艺流程进行操作。

确保工序质量和工程实物的质量不断提高。

2.5.3 格质检查制度，对发现的质量问题，按“三不放过”的原则，查明原因，分清责任，制定整改和预防措施，并跟踪验证。

2.5.4 积极应用管理图、工序能力系数等科学法对工程进行质量动态控制，并根据质量波动情况及时采取措施，消杜绝待问题出现后再加以处理的作法，促使工程质量从事后把关转变到事前预防上来，达到工程质量有序可控稳步提高的目的。

2.5.5 主动接受、配合业主对工程质量的监督和检查。

对违反程序的职工肃处理直至下岗。

2．6 质量通病预控措施
对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。

2.7 结构物表面粗糙
2.7.1 由于对其外观质量不重视、施工工艺式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。

2.7.2 提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的。