冲孔桩施工泥浆的现场处理方法(2)

冲孔桩施工泥浆的现场处理方法（2）

泥浆的产生

冲孔桩又叫泥浆护臂灌注桩，它是依靠与桩径相同的铁锤提升到一定高度后突然放下，直接砸在粘土或岩石上，将粘土或岩石砸碎，砸出的泥土夹杂着水分，形成泥浆后被排出桩外从而形成桩孔。这种桩基施工必须有大量的水分，所以地下水较为丰富时桩基施工用其他的施工方法都无法满足要求，也只能用冲孔桩施工方法。但是冲孔桩施工势必会产生大量的泥浆，而泥浆的去处则成了施工项目部最难解决的问题。

泥浆的危害

（1）泥浆的含水量特别高（大约有80%左右），其中的粘土颗粒特别细，造成工地现场像一个烂泥滩或一片沼泽地，外观形象脏乱差。

（2）泥浆的外运费用较高，约为40元/m³，而外运泥浆的主要成份又是可以就地直接排放的水，从而产生很大的运输浪费。

（3）泥浆消纳不当危害较大，因它不具备粘土透气的性质，泥浆晒干后的上面不但很难生长植物而且泥浆盖过的植物也很难再生长。

（4）倾倒较厚的泥浆经过3、4年都很难干透——虽然表面层看起来很干了，而其内里仍保持它原来的泥浆样子，甚至都仍具有很强的流动性，一旦人或动物踏破表层则很易陷入泥浆造成伤害甚至丧命。所以收纳场对泥浆的收纳很是谨慎，所以泥浆的现场处理消化或叫无害化处理对施工安全及工程质量而言十分重要。

泥浆的现场处理方法

通常施工现场不会对泥浆进行特殊处理，便由专业的运输单位用专用罐车运

到消纳场直接倾倒，沿海地区的运输单位为规避垃圾倾倒收费甚至有人用船拉到公海倾倒。

这样的处理方式不但造成泥浆外运的费用浪费而且还会产生较为严重的二次污染。为此，本文设想了1套泥浆处理装置，工作原理如图1所示。

图1 工作原理示意

装置的组成由泥浆池、药剂池、泥浆泵、固液分离机、药剂泵等组成。泥浆泵从泥浆池中抽出泥浆（泥水混合物）。在泥浆泵出料的管道上加装混合器（金属弯曲管道），药剂泵从药剂池抽取药剂（絮化剂）送入混合器中与泥浆混合，经过混合器的泥浆被絮化剂絮化。絮化后的泥浆变成水和絮状泥进入离心式或带压式固液分离机中，固液分离机使泥浆固液分离，实现泥浆的脱水。各个环节参数若设置理想，脱水后泥中的含水量可以达到20%以下，做到不粘手，这样的泥既可放在施工现场做回填土使用，也可运到砖厂做粘土砖的原料，还可送到垃圾场做垃圾填埋的粘结剂。这样的运输费用只有泥浆外运的费用的20%左右。而分离出来的水分其含固率可以低于5%，其中所含的絮凝剂对环境无影响，可作中水使用，也可直排。这样的处理方式不但无环境影响，还可节约运输费用，实现双赢。

小结

冲孔桩施工泥浆的现场处理十分关键，若处理不当则会增加施工成本。本文处理方法仍有待进一步应用，希望与相关专业人士进行探讨。