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工业锅炉安装缺陷与监检要求
1前言
工业锅炉是指为工业生产和生活提供蒸汽或热水的锅炉，一般是指额定出口压力小于等于2.5MP的锅炉。这类锅炉使用广泛，凡是需要蒸汽和热水的场所都离不开工业锅炉。整装工业锅炉虽然是在制造单位整体制造检验合格出厂，但是安装质量的好坏直接影响到锅炉的安全运行，由安装质量缺陷引起的锅炉事故时有发生，锅炉安装不仅有严格的工序要求，而且还有地基、锅炉范围内管道、焊接质量以及安全附件自动保护装置等工序，一些安装单位的质量保证体系不能有效运行，一旦某个环节存在安装质量隐患，就可能在以后的运行中出现事故。《中华人民共和国特种设备安全法》以及《锅炉安全技术监察规程》都明确规定，锅炉安装应当经特种设备检验机构按照安全技术规范的要求进行监督检验，未经监检或监检不合格的不得交付使用，因此必须对整装锅炉的安装质量加强检验。本文就整装工业锅炉安装监督检验实践工作中发现的常见缺陷，以及检验要求作一探讨，以期达到提高锅炉安装质量、保证锅炉安全运行的目的。
2整装工业锅炉安装常见问题及监检要求
相对于散装锅炉来说，由于整装工业锅炉体积小，安装项目工序少，主要是锅炉本体与外部管道的连接、附属设备设施安装，以及安全保护及自动联锁装置的安装测试等，在整装工业锅炉安装监检实践中发现，由于安装单位对相关法规标准执行不严，以及在安装项目质量控制的放松，致使锅炉的安装存在不同的隐患。对照《锅炉安全技
术监察规程》以及《锅炉监督检验规则》的要求，分为以下几个方面：
2.1安装单位质量保证体系方面
（1）安装单位法规意识不强，安装前不办理安装告知书，或者办理告知书后不及时向监督检验单位申请监检。往往施工快结束才通知监检机构，监检发现安装单位的级别与资质不符；安装单位在安装现场提供的锅炉安装许可证超过有效期不及时申请安装许可证换证，对于这些行为，应根据情况对安装单位出具监检意见书要求改正，对安装质量严格监检或者暂停监检，还应当报当地特种设备安全监察机构按有关法规处理。（2）安装单位在施工时没有建立完善的质量保证体系，施工检验检测人员没有经过质量保证体系文件任命，施工人员不能满足安装工作的要求。应加强对这些方面的核查，对于不符合质保体系要求的缺陷要提出整改并严格执行。（3）部分安装单位在申请锅炉安装监督检验时应提供的资料不齐全，没有提供施工说明及进度计划；部分安装单位对现场资源条件不重视，焊接人员或无损检测人员持证不符合相关的规定，或者施工人员数量不稳定，不能满足施工进度要求。对于上述问题，都应在检验受理时提出整改要求。（4）对于移装锅炉的安装，安装单位或者使用单位未提供移装前锅炉内部检验报告和当地安全监察机构出具的过户变更证明。监检时应当要求补办证明并且重新进行内部检验，合格方可监检。
2.2锅炉房存在的缺陷问题
（1）根据《锅炉安全技术监察规程》要求，锅炉一般应当安装在单独建造的锅炉房内，锅炉安装位置和锅炉房应当满足GB50041
《锅炉房设计规范》的有关规定，不得直接设在人群聚集的周围，且新建的锅炉房不应与住宅相邻。实际监检过程中，发现一些锅炉房安装位置不符合规定，锅炉房设计文件不齐全；有些就没有建造独立锅炉房，仅仅由简单的单墙墙体和玻璃钢瓦顶棚组成，不能保证锅炉的安全运行和维护。监检中都应对锅炉房的设计严格把关，特别是要检查锅炉顶部操作地点和通道的净空高度；锅炉以及附属设备四周在安装、运行、检修安全和方便操作上应保留的净距离，确保锅炉房的建造质量和安全距离位置。（2）锅炉地基施工不符合要求，由于整装工业锅炉一般占地面积小，锅炉基础简单，对乡村集体或个人使用的小型锅炉，部分安装单位不按照标准施工，不重视基础的建造质量，甚至仅仅用一些方砖或者木杠填充锅炉底部，达到暂时的稳定。这些现象都是违法违规安装，为今后锅炉运行埋下了严重事故隐患。
2.3锅炉外观及受压材料外购件
（1）安装单位在安装前不认真检查锅炉出厂资料，不详细核对锅炉出厂清单，尤其是不核对实物铭牌，有些锅炉在运输中外观有明显磕碰的部位，安装单位不认真检查。对于移装锅炉，不认真核对铭牌及实物。因此在监检中要注意核查锅炉资料，并且要认真核查锅炉铭牌、炉体结构、外观尺寸等，杜绝不合格的锅炉进行安装。（2）部分管材、管件、焊材、法兰等外购材料不能提供出厂质量证明文件和验收手续；一些安装单位对材料采购和验收把关不严，外购的材料不是由材料制造单位直接提供的，没有提供材料质量证明书原件或者材料质量证明书复印件并且加盖供货单位公章和经办人签章，供货单位
提供的管子及焊材等材质证明书全是复印件。监检中应严格把关，对来历不明的材质证明书不予认可。另外要核对材料外观质量、型号规格与锅炉设计是否一致。
2.4锅炉范围内管道的焊接
（1）部分安装单位在焊接施工前，没有按照《锅炉安全监察规程规》及NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》要求的技术项目和标准规定进行焊接工艺评定，不制定焊接工艺规程和焊接工艺卡；安装施工组织设计（方案）、焊接工艺评定资料、焊接工艺文件都是过时陈旧的复印件，且评定的项目和人员签字不完整有效；锅炉范围内管道在安装施工过程中未能按照焊接工艺文件施焊和验收；现场施焊记录弄虚作假，焊缝质量检查记录不真实；因此监检时就要求检验人员严格按照《锅炉监督检验规则》要求，认真检查施工单位自检合格的各种作业文件和记录，焊缝质量尽量做到现场检查，现场发现提出问题，现场解决问题，不能把焊接缺陷带到下一步工序。要注意现场检查时，不仅要检查焊接人员资格证件，还要检查是否在允许的合格项目范围进行焊接。（2）无损检测不按《锅炉安全技术监察规程》要求的比例进行检测，许多安装单位的射线检测是进行外包，缺少对分包单位以及检测人员资格的自查。因此监检时要注意对焊缝无损检测的监检，对于人员资格、检测比例、射线底片质量、检测报告的完整有效性严格审查，对不合格的底片要坚决重新检测。（3）一些安装单位未按照《工业金属管道工程施工规范》的要求对阀门进行严密性试验；部分主蒸汽管道阀门未按要求进行阀门壳体压力试验和密封试验，使
锅炉安装监督检验规则
锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)对安装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份； (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。 第七条监检机构接到安装单位的申请后，应当根据设备的状况制定监督检验实施方案(以下简称监检方案)，安排符合规定要求的检验人员从事监督检验(以下简称监检)工作，并将承担监检工作的监督检验人员(以下简称监检人员)、监检方案(包括监检项目和要求)告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。 (一)施工计划； (二)质量管理手册和相关的管理制度： (三)质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件； (四)安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件； (五)施工过程的各种检查、验收资料； (六)安装监督检验工作要求的其他相关资料； (七)根据监督检验的情况，需要在现场设立固定办公场所的，准备必要的办公条件。 第九条锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能的项目进行监检和对质量管理体系运转情况的监督检查，其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》(见附件1，以下简称《监检大纲》)和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》(见附件见2、附件3，以下简称《监检项目表》)。
锅炉生产过程中的主要职业危害预防措施
锅炉生产过程中的主要职业危害预防措施 锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备，一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸，导致人员伤亡和财产损失。由于锅炉房动力设备较多，能产生噪声及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体。直接影响着职工和周围群众的健康，故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视，并采取可靠的措施加以预防。 一、锅炉爆炸事故危害与预防措施 主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故，也有因锅炉炉水长期处理不当，造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。 1.锅炉爆炸事故主要原因分析 锅炉设计制造不合理，材料不符合GB150《钢制压力容器》要求；焊接质量粗糙不符合JB775《压力容器锻件技术条件》要求，受压元件强度不够；管理不善，制度不健全，违章操作；缺乏监视与监测，造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力，使锅炉处于危险状态；无水质处理措施，水质处理不好造成钢板过热或腐蚀；安全装置不齐全或不起作用；缺乏相应的检验维护等。 2.锅炉爆炸事故的预防 加强监督检查，司炉工必须持证上岗操作；加强对操作人员的培训教育；加强设备的定期检查和维护；必须严格进行水质分析和处理；杜绝使用“土锅炉”；减少因设计制造缺陷造成的事故，在设计制造中
注意按锅炉标准计算强度，使其有足够的安全系数；采用能承受较高压力且直径小的水管式锅炉；推进技术进步，以自动控制取代人工操作；由专业管理部门对运行的锅炉每年进行1次内部检查（管理状态好的可每2年检查1次），锅炉内外部检验每2年进行1次，6年进行1次超水压试验；由于锅炉中承受压力最高的部件是省煤器，故额定热功率≥4.2mW的锅炉，应装设超温报警装置，额定蒸发量≥6t/h的锅炉，应装设超温报警和连锁保护装置；运行锅炉的安全阀应垂直安装额定蒸发量在锅筒、集箱的最高位置，并按时校验；在锅炉超压时，采取正确的“撤火－放气－加火”操作步骤进行操作。 二、锅炉房噪音危害因素分析及控制措施 1.职业危害 一般情况下，锅炉房噪声在70～80dB(A)，其中鼓风机、引风机、和水泵为主要噪声源，噪声的峰值集中于低中频、并伴随强烈震动。目前，现代化的锅炉大多采用渣油、柴油、石脑油或天然气、煤气、液化石油气为燃料，此时所产生的噪声主要是由锅炉本身燃油雾化与燃烧过程所产生的，其次才是风机、水泵噪声。 2.锅炉房噪声控制措施 a.技术措施：机械噪声多采用隔声措施，建造密闭隔声间，一般墙体面密度为240kg/m3、厚度为120mm，墙内贴附的多孔吸声材料厚度为50mm，采用20kg/m3容重的超细玻璃棉、外加1mm厚玻璃布护面层，一扇双层玻璃窗，2扇门扇中衬多层复合材料，周围用毛毡、胶
锅炉安装监督检验规则的介绍
TSG G7001—2004 TSG特种设备安全技术规 TSG G7001—2004 锅炉安装监督检验规则 Boiler Installation Supervision Inspection Regulation 中华人民国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年6月23日
目录 第一章总则 (1) 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 (1) 第三章附则 (3) 附件1 锅炉安装监督检验大纲 (4) 附件2 整装锅炉安装监督检验项目表 (11) 附件3 散装锅炉安装监督检验项目表 (13) 附件4 特种设备监督检验工作联络单 (19) 附件5 特种设备监督检验工作意见通知书 (20) 附件6 锅炉安装监督检验证书 (21)
锅炉安装监督检验规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装过程的监督管理，规锅炉安装监督检验工作，保证锅炉的安全性能，根据《特种设备安拿监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民国境安装《条例》规定围的锅炉，其安装过程应当按照本规则的规定进行监督检验。 第三条本规则规定的安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格的基础上，由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构)难装过程进行的强制性、验证性的法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规》、《电力建设施工及验收技术规(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规》以及其他相关安全技术规、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章安装监督检验的程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件)各一份： (一)特种设备安装改造维修告知书； (二)施工合同； (三)施工计划。
工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构
工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
工业锅炉修理中易出现的不合理焊接结构工业锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤时要采用焊接方法修理。工业锅炉修理时其结构应满足锅炉安全使用的要求。为了确保锅炉修理后的安全使用应从锅炉强度方面分析焊接结构是否合理，同时考虑其结构是否方便焊接工艺的执行以减小应力集中和避免焊接缺陷的产生，保证焊接质量。 锅炉修理的焊接结构应满足便于装配、便于焊工安全操作、能控制焊接残余应力及变形、能保证无损检测的要求、爆缝布置应尽量远离应力集中处等要求。不合理焊接结构型式往往因为难于保证焊接质量或是带来过高的局部集中应力成为锅炉破坏的重要因素。 锅炉修理中易出现的几种不合理焊接结构。 （1）搭接结构：搭接接头使构件形状发生较大的变化，应力分布不均匀，疲劳强度较低。如DZW120-95/70型锅炉壳下部由于鼓包变形，采用贴补修理即属搭接结构。 （2）填角焊缝：角焊缝构成的接头其几何形状急剧变化，焊缝的根部和趾部应力集中较大。如DZL4-13型锅炉给水管角焊缝开裂，修理时
给水管与锅壳之间的角焊缝又未完全焊透，运行不久即开裂。正确做法是应在给水管与锅壳之间加套管并采用全焊透形式。 （3）方形结构：方形结构由于几何不连续过渡，形成较大应力集中。如DZW1-7型锅炉，由于锅壳下部烧漏进行挖补，其补板为长方形板，由于是封闭焊接，锅壳的刚度较大，焊后存在较大的焊接残余应力。正确做法应是采用长方形补板时四个角应为半径不小于100mm的圆角，焊接时采用反变形法将挖补处的锅壳四周少量翻边，也可以将补板压凹以补偿焊接变形，减小爆接残余应力。 （4）焊缝布置不合理：由于焊接接头本身组织不均匀，造成整个接头力学性能不均匀，焊缝中还可能存在工艺缺陷。如果焊接接头布置在应力集中处，将加强应力集中程度，影响接头强度，如焊缝间距过近、“十”字焊缝、焊缝处于结构不连续处等。SHW120-7/95/70型下锅筒因冻裂，补焊时出现补焊缝与环焊缝交叉的十字焊缝。 （5）焊接结构不能保证无损检测：检验中发现有的修理结构不能保证无损检测的要求，如SHL10-25型理结构不能保证无损检测的要求，如SHL10-25型锅炉防焦箱前端烧漏的挖补修理，因没有探测部位的底面，不能进行X射线检查。防焦箱一般由无缝管制成，用超声波检查又无适宜标准。
亚克力加工注塑成型各种缺陷的现象及解决方法
亚克力加工注塑成型各种缺陷的现象及解决方法 亚克力制品在加工注塑成型时一般会出现翘曲、变形、气泡、龟裂、皱招及麻面、缩坑、溢边、熔接痕、烧伤、银线、喷流纹等缺陷的现象。出现这些缺陷时我们应采处什么样的解决办法呢？下面我们根据我们从事亚克力制品加工的多年经验，详细跟大家一起分享经验。 一、翘曲、变形 注射制品的翘曲、变形是很棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的。翘曲、变形的原因及解决方法可参照以下各项： 1）由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。 2）脱模不良引起应力变形时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。3）由于冷却方法不合适，使冷却不均匀或冷却时间不足时，可调整冷却方法及延长冷却时间等。例如，可尽可能地在贴近变形的地方设置冷却回路。 4）对于成型收缩所引起的变形，就必须修正模具的设计了。其中，最重要的是应注意使制品壁厚一致。有时，在不得已的情况下，只好通过测量制品的变形，按相反的方向修整模具，加以校正。收缩率较大的树脂，～般是结晶性树脂（如聚甲醛、尼龙、聚丙烯、聚乙烯及PET树脂等）比非结晶性树脂（如亚克力树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂及AS树脂等）的变形大。另外，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维配向性，变形也大。 二、气泡 根据气泡的产生原因，解决的对策有以下几个方面： 1）在制品壁厚较大时，其外表面冷却速度比中心部的快，因此，随着冷却的进行，中心部的树脂边收缩边向表面扩张，使中心部产生充填不足。这种情况被称为真空气泡。解决方法主要有： a）根据壁厚，确定合理的浇口，浇道尺寸。一般浇口高度应为制品壁厚的50％～60％。b）至浇口封合为止，留有一定的补充注射料。 C）注射时间应较浇口封合时间略长。 d）降低注射速度，提高注射压力， e）采用熔融粘度等级高的材料。 2）由于挥发性气体的产生而造成的气泡，解决的方法主要有： a）充分进行预干燥。 b）降低树脂温度，避免产生分解气体。 3）流动性差造成的气泡，可通过提高树脂及模具的温度、提高注射速度予以解决。 三、龟裂 龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 （－）残余应力引起的龟裂 残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟裂，其解决方法主要可在以下几方面入手： （1）由于直浇口压力损失最小，所以，如果龟裂最主要产生在直浇口附近，则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。
锅炉安装改造单位监督管理规则
TSG 特种设备安全技术规范 TSG G3001—2004 锅炉安装改造单位监督管理规则 Boiler Installation and Alteration Enterprises SuperVision Administration Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年6月28日
目录 第一章总则 (1) 第二章许可证级别及单位的基本条件 (1) 第三章锅炉安装改造许可程序 (2) 第四章监督管理 (3) 第五章附则 (5) 附件1锅炉安装改造单位的人员基本要求 (5) 附件2锅炉安装改造单位的工装及检测设备基本要求 (7) 附件3锅炉安装改造单位的质量管理体系基本要求 (8)
锅炉安装改造单位监督管理规则 第一章总则 第一条为了加强锅炉安装改造监督管理，规范锅炉安装改造许可工作，保障锅炉安装改造质量和锅炉安全运行，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规则。 第二条凡在我国境内从事《条例》规定范围内锅炉及锅炉范围内管道的安装改造工作的单位必须取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备安装改造维修许可证》(以下简称许可证)，且只能从事许可证范围内的锅炉安装改造工作。已获得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整(组)装出厂的锅炉，无需另取许可证。 锅炉安装改造的许可工作中的受理、审批由锅炉安装改造单位所在地的省、自治区、直辖市质量技术监督部门负责。 注：整(组)装出厂的锅炉是指锅炉本体承压件已在制造厂内组焊完毕，在安装现场不进行承压件组焊工作的锅炉。 第三条各级质量技术监督部门负责监督本规则的实施。 第二章许可证级别及单位的基本条件 注：对于从事较单一工作范围的锅炉安装改造单位，可申请单项范围的许可，如：限安装(或改造)、限铸铁锅炉等。 第五条锅炉安装改造单位应当具备以下基本条件： (一)取得工商营业执照； (二)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库； (三)具有与锅炉安装改造工作相适应的各类工程技术人员和技术工人，而且具有一定的安装改造经验，具体要求见附件1；
工业锅炉常见事故及预防措施(word版)
工业锅炉常见事故及预防措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
工业锅炉常见事故及预防措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 工业锅炉中最常见的事故有锅内缺水、锅炉超压、锅内满水、汽水共腾、炉管爆破、炉膛爆炸、二次燃烧、锅炉灭火等。其中以蒸汽锅炉缺水事故所占的比率为最高。由于锅炉缺水, 造成锅炉烧坏、爆炸, 给国民经济造成的损失是十_大量上水的话, 则水接触烧红的炉管或锅筒时, 便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增, 就会造成锅炉爆炸事故。特别时压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉, 爆炸时的威力也就更大。因此, 锅内严重缺水时, 严禁向锅内上水, 应采取紧急停炉措施。 造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析, 其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占70％左右。例如长期忘记上水；排污后忘记关闭排污阀或关闭不严；水位计不按时冲洗, 使水位计旋塞堵死, 形成假水位等等。其余30％是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障, 或者水源突然中断, 停止了给水等。因此, 要杜绝锅内缺水事故, 关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育, 只要运行人员具有高度的责任感, 又熟练地掌握了操作技术, 即使发生设备故障, 也完全能及时排除锅内缺水事故。二、锅炉超压 锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力。 造成锅炉超压, 发生锅炉爆炸事故, 多属盲目的提高锅炉的工作压力或
塑胶注塑产品常见缺陷有哪些
塑胶注塑产品常见缺陷有哪些 塑胶注塑产品常见缺陷有哪些, 制品质量包括内部质量和表观质量,内部质量包括内应力,冲击强度,制品收缩,熔合强度等,我们下面讲述的是制品常见的各种表观缺陷: 一.凹陷,缩孔,气孔 1.产生原因:原料吸湿性太大,干燥不好,制品壁厚不均,模腔压力不足或没有把存于腔内的空气排除而形成阻隔使熔体不能与模具表面全部按触,或因物料冷却速率降低其使制品表面出现严重凹陷,而缩孔位置多发生 在筋表面和远离浇口位置. 2.防止办法:在制品设计方面要防止由于筋造成壁厚不均,在选择材料方面选取收缩率小的材料,模具方面在壁厚地方开设支流道,工艺方面要降低模温,熔体温度.增加注射压力、保压时间和注射量,对容易发生缩孔的地方加强冷却,增加浇口截面尺寸. 二.无光泽,冷白,搓伤及皱纹 1.产生原因:这类缺陷的产生大都是因为模具温度过低,聚合物熔体温度过高, 冷却过快所致.当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了很硬的壳.壳层受到各种力的作用使之泛白变浑,严重者壳层可能被撕破和皱纹.产生此类现象的另一个原因是熔体在模内发生了不规则的脉动流动,如在浇口尺寸很小,注射速度又很大时,聚合物熔体细流射入模腔,细射流经过一段时间表面己冷却再与后续熔体熔合时,就会出现此类缺陷. 2.防止办法:提高模具温度,加大流道,浇口. 三.银丝与剥层 1.产生原因:在充满时,波前峰析出挥发性气体,这些气体往往是物料受热分解 出来的,气体分布在制品表面,就留下银纹,当物料含湿量过大时,加热会产生水蒸气,
塑化时由于螺杆工作不利,物料所挟带的空气不能排出也会产生银纹,在某些情况下,大气泡被拉长成扁气泡覆盖在制品表面上,使制品表面剥层.有时从料筒至喷嘴的温度梯度太大使剪切过大也会产生银丝. 2.防止办法:选择好干燥设备和干燥工艺,将含湿量降到最低值.工艺方面降低 熔体温度,提高模温,稳定喷嘴温度,加大背压,模具方面加开排气槽. 四.烧焦,暗纹及暗斑 1.产生原因:暗纹或暗斑出现多是因物料过热分解而引起,有的是因为塑化不均匀,从外观上看呈暗斑痕,有的是因为异物所致,冲模时模内空气压缩,温度升高产生烧焦,多发生在熔合缝处. 2.防止办法:物料干燥充分,降低熔体温度,提高背压,模具方面改善排气. 五.翘曲,变形 1.产生原因:聚合物的组织相应力,机械应力,热胀冷缩应力(温度应力)残余在 制品内部所致,一般结晶型比非结晶型大. 2.防止办法:减小取向,增大浇口尺寸,适当降低熔体和模具温度,加大注射速率,适当延长注射保压时间,减小浇口处压力,制品方面结构合理,改善脱模斜度表面粗糙度.顶出位置,面积等. 六.龟裂 1.产生原因:分子链在应力作用下沿力的方向上排列的裂纹,当脱模顶出力不平衡时,脱模造成真空吸力引起龟裂 2.防止办法:采用消除内应力的工艺办法,如提高熔体温度和模具温度,降低注 射力,采用退火处理等七.熔合缝 1.产生原因:两股以上的熔体合拢时,波前锋受到异物阻隔气体杂质所形成. 2.防止办法:适当提高模具温度和熔体温度,提高注射力和注射速度,模具上加 开排气,增设冷料井,调整片等. 八.溢边
电站锅炉压力容器检验规程
电站锅炉压力容器检验规程 1 范围 本标准规定了电站锅炉、热力系统压力容器和主要汽水管道在设备制造、安装、在役等三个阶段检验工作的内容和相应要求。 本标准适用于额定蒸汽压力等于或大干3.8MPa发电锅炉、火力发电厂热力系统压力容器和主要汽水管道。额定蒸汽压力小于3.8MPa的电站锅炉、热力系统压力容器和主要汽水管道可参照执行。 本标准适用于下列范围部件的检验： a)锅炉本体受压元件、部件及其连接件； b)锅炉范围内管道； c)锅炉安全保护装臵及仪表； d)锅炉主要承重结构； e)高压和低压加热器、压力式除氧器、各类扩容器等热力系统压力容器； f)主蒸汽管道、高温和低温再热蒸汽管道、主给水管道、高压和低压旁路管道等压力管道。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBl50 钢制压力容器 GBl51 钢制管壳式换热器 GB／T12145 火力发电机组及蒸汽电力设备水汽质量标准
DL／T441 火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督导则 DL／T515 电站弯管 DL／T561 火力发电厂水汽化学监督导则 DL612 电力工业锅炉压力容器监察规程、 DL／T616 火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则 DL／T677 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程 DL／T794 火力发电厂锅炉化学清洗导则 DL／T820 管道焊缝超声波检验技术规程． DL／T821 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程 DL／T869 火力发电厂焊接技术规程 DL/T5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定 DL／T5190．5 电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工仪表及控制装臵 JB／T1609 锅炉锅筒制造技术条件 JB3375 锅炉原材料入厂检验 SDJJ03—1988 电力基本建设热力设备化学监督导则 水电部[83]水电电生字第47号火力发电厂高压加热器运行维护守则能源部机电部能源安保[1991]709号电站压力式除氧器安全技术规定电力部电安生[1994]227号电业安全工作规程 质技监局锅发[1999]154号压力容器安全技术监察规程 3 总则 3.1 为加强电站锅炉、热力系统压力容器及主要汽水管道在制造、安装阶段设备与人身安全，特制定本标准。 3.2 本标准对其适用范围内的设备，在制造、安装、在役三个阶段中的检验项目、要求、方法、程序、人员资格、质量标准、检验周期、记录保存、报告格式、安全状况等级评定、检验结论及处理建议作出规定，有
TSG G7001-2015锅炉监督检验规则 正式版
TSG特种设备安全技术规范TSG G7001—2015 锅炉监督检验规则 Boiler Supervision Inspection Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2015年月日
特种设备安全技术规范TSG G7001—2015 前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉安装监督检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院组织有关专家成立了修订工作组并在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉安装监督检验规则》修订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。与此同时，特种设备局要求将原《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》中关于锅炉的内容与修订后的《锅炉安装监督检验规则》合并，形成《锅炉监督检验规则》。同年4月，工作组对任务分工及结构(章节)框架重新进行了调整，并于2011年6月在广东召开全体起草人员参加的会议，讨论形成了《锅炉监督检验规则》征求意见稿。2011年9月，特种设备局以质检特函[2011]79号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。2013年1月，工作组在北京召开主要起草人员参加的会议，根据征求的意见，研究处理形成送审稿。2013年6月，特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。 自《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》和《锅炉安装监督检验规则》实施以来，我国锅炉制造、安装、改造和维修单位的装备及技术水平有了较大提高，高参数、大型化、复杂化以及新材料、新结构的使用已经成为我国锅炉行业的发展趋势，2012年颁布的《锅炉安全技术监察规程》对锅炉监督检验提出了新要求。本次修订的原则是将锅炉制造、安装、改造和重大修理环节的监督检验合并到一起，结合《锅炉安全技术监察规程》对原规则实施过程中出现的与实际工作不相适应的内容进行调整，保留原规则行之有效的主体内容，对原规则与《锅炉安全技术监察规程》要求不一致的内容进行修改，补充大型电站锅炉制造安装的监督检验内容，突出监督检验工作的可操作性。 本次修订的主要内容如下： 1.将原规则中以附件形式规定的监督检验大纲纳入正文中，取消原规则附件中的监督检验项目表； 2.明确监督检验方法，调整监督检验项目的分类； 3.增加锅炉改造和重大修理环节的监督检验要求； 4.明确电站锅炉范围内管道的监督检验范围； 5.明确铸铁锅炉制造监督检验专项要求； 6.明确汽水(启动)分离器、分离器储水箱、主要连接管道等部件的安装、改造和重大修理监督检验要求；
锅炉远程培训习题答案工业锅炉制造安装常见制造缺陷
下载文档后，选择整篇文档，将字体颜色改为黑色或红色，部分答案就会显示！！切记！！ 一、单选题 【本题型共40道题】 1.主汽阀、出水阀、排污阀和给水截止阀（ ）进行水压试验，安全阀（ ）进行水压试验。 A ．应单独 应单独 B ．应单独 应与锅炉一起 C ．应与锅炉一起 应单独 D ．应与锅炉一起 应与锅炉一起 正确答案：[C ] 2. 锅炉工作压力，其水压试验压力为（ ）。 A ． B ． C ． D ． 正确答案：[] 3.主锅筒的标高允许偏差（ ）mm 。 A ．±3 B ．±4
C．±5 D．±6 正确答案：[ 4.热水锅炉循环水泵台数应不少于（）台。 A．1 B．2 C．3 D．4 正确答案：[] 5.当烟温大于600℃时，管子超出其与管板连接焊缝的长度不应大于（）mm。 A．1 B． C．2 D．3 正确答案：[] 用 6.管子上的所有附属焊接件，均应在（）焊接完毕。 A．水压试验前 B．水压试验合格后 C．煮炉后 D．任何时段 正确答案：[
7.安装前，应对锅筒、集箱的支座和吊挂装置进行检查，接触部位圆弧应吻合，局部间隙不宜大于（）mm。 A．2 B．4 C．6 D．8 正确答案：[] 级蒸汽锅炉外径小于等于159mm的集箱的检测方法及比例（）。 A．100%射线或者100%超声 B．50%超声 C．10%射线 D．100%超声 正确答案：[] 9.锅壳上的管接头的纵向倾斜度和横向倾斜度均不大于（）mm。 A．1 B． C．2 D．3 正确答案：[] 10.锅筒起吊前应对内外部进行宏观检查。内外壁表面应无裂纹、重皮及疤痕，局部机械损伤、凹陷及麻坑深度不超过设计壁厚的10%且不应超过（）mm。 A．4 B．5
电站锅炉安装及监督检验技术研究 毛佳昊
电站锅炉安装及监督检验技术研究毛佳昊 发表时间：2019-09-18T09:45:15.137Z 来源：《电力设备》2019年第7期作者：毛佳昊 [导读] 摘要：电站锅炉是火力发电站主要设备之一，只有它顺利运行才可以保证电厂稳定的供应电力。 （中国电建集团山东电力建设有限公司山东济南 250101） 摘要：电站锅炉是火力发电站主要设备之一，只有它顺利运行才可以保证电厂稳定的供应电力。正因为它的重要性，电站锅炉要在安装时进行质量监控，只有找到一个符合电厂发展需要的电站锅炉安装及监控检验技术，才能保证安装质量并显著降低后期使用过程中的故障率。 关键词：电站；锅炉安装；监督检验技术 一、电站锅炉安装与监督检验的必要性概述 电力行业随着我国经济的不断发展而到了一个新的高度。同时,电力行业带动我国经济的快速发展,所以,电力行业的发展对我国国民生活水平的提高有着不可或缺的重要性。根据我国电力的发展现状,主要有三种发电方式,分别是风力发电、水力发电,火力发电,目前我国还是火力发电为主要发电方式。火力发电的电厂中电站锅炉的数量占所有设备的三分之二,电站锅炉的运行状况直接影响电厂的经济效益。随着人们对电的需要在不断加大,电厂为了满足需求,大量建设的电站锅炉,电站锅炉的增加对其安全管理的要求也会更加严格,从而使电站锅炉在使用过程中的安全将带来很大的困难，这时电站锅炉的安装与监督检验就显得格外重要。这一过程中,一旦发现问题或者存在安全隐患,要及时采取有效的措施,找到问题的根源,以此来保证电厂可以稳定的进行供电发电。 二、电站锅炉安装与监督检验技术 （一）受热面安装技术分析 1)水冷壁和过热器安装前必须完成设备吹扫、通球工作并做好管口封堵措施，管子通球的钢球规格严格按照《规范》中的各项公式进行计算。通球试验钢球规格不能擅自改动；及时作好设备清点和保管工作，并及时做好记录，如有缺陷，应办理“设备缺陷问题处理记录”，并按处理意见进行消缺。水冷壁和过热器组件起吊前做好起吊加固，水冷壁高空对口时必须遵循“先找正，再对口”的原则，还要保证刚性梁安装后合理热膨胀。 2)锅炉附属管道安装技术分析。锅炉附属管道要通过现场的实际测量，根据现场的具体情况确定管道的走向。部分现场制作的支吊架要根据实际情况下料，必须符合图纸中提供的支吊架标准图。管线中阀门的安装要布置整齐，便于操作与检修，且不能影响平台通道。还要特别注意介质的流向和阀门标示的流向一致。 （二）焊接工艺的关键点技术 在焊接的过程中有几个重要的关键技术需要我们注意，首先在焊接的时候要根据实际情况把握焊接的方法，除此之外，要保证焊接的质量。不同的焊接工序控制点不同，我们要把握好关键部位的控制点。其次，在具体施工的过程中，要关注周围的环境，如果出现了雨雪，或者是比较恶劣的天气那么就要立刻停止这些焊接工作。质量检验人员也要根据实际情况进行检查，确认无误之后才能在文件上签字。最后，在焊接工作开始之前要对被焊接的部位进行清理，防止因焊接部位被污染而影响到焊接的质量。所有的焊接工作都要根据具体的工艺标准图样文件来完成，只有这样才能更好地进行质量控制，工作人员在这个过程中也要认真细致的检查，肩负起自己的职责，做好自己的本职工作。如果一个环节出现问题，就有可能会影响到整体的安全性。在进行焊接的过程中，点固焊接是工作的重点也是最薄弱的环节，所以我们可以根据实际情况选用固焊的方式，这样在焊接的过程中就不会出现气孔或者是裂纹，也能彻底的焊接成功，不会出现缺陷。 （三）电站锅炉监督检验技术 从我国目前的监控检验技术发展的状况来看，主要使用的技术有两种，无损检验和金相分析。无损检测技术在电站锅炉的监控检验中使用的范围很广泛，跟其他技术相比，在很多方面占有优势，目前大多电厂使用无损检测技术。射线检测技术是无损检验技术的主要方式之一，这些技术可以检测厚度层的不同中出现的问题，还可以对在气孔进行检测，但是在某些钢板分层的问题上不能很好的进行检测。针对厚度较大的层面超声波检测技术是个很好的选择，在检测面积性问题方面占有较大的优势。金相分析技术是电站锅炉运作工作中较为普遍的方式之一，它主要的使用范围是针对高合金钢的监控。具体工作要特别注意以下三个部分，在取样之前对电站锅炉的结构装置进行考察，确定取样点是否符合要求；取样之前要对电站锅炉的表层进行维护，保证获取样本的表面保存完好；对样本进行微观观察的时候，为了防止其他因素对结果的影响，需要采取金相腐蚀对样本进行初处理。 （四）水压试验技术分析 水压试验是在冷态下检查设备的冷拉变形及各承压部件的严密性及强度是否达到设计要求，可以根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位，及时处理、消除，为酸洗、保温等工作创造条件。当完成了电站锅炉全部零件的焊接工作之后，就要开始水压测试工作，水压试验为整体水压试验。试验范围是从省煤器入口联箱到高温过热器出口联箱。试验压力以过热器出口集箱处压力表为准。在试验范围内应进行一次全面检查，确认水压试验所必须的条件确已具备。开启所有放空气阀门、压力表一次阀门及所有放水阀门，关闭本体管路范围内的其他阀门。利用临时上水泵向锅炉上水。对系统进行冲洗至目测水清洁后，关闭所有放水门。待锅炉最高点空气门溢水后，关闭所有空气门及压力表一次门，停止进水。系统在工作压力范围内的升速不大于0.3MPa/min。待锅炉压力升至工作压力时检查无渗漏，继续升压至试验压力(试验压力根据设备技术文件和有关技术规程定)停泵，保持20min，并记录降压数值。经全面检查合格后即泄压放水，泄压的水排放到机组废水池。当水压试验完成后，进行泄压保养，受压组件采用冲氮保养。环境温度低于0℃时对屏式过热器等积水无法排尽的立式蛇形管受热面外加蒸气拌热防冻。 （五）无损检验技术 在检验电站锅炉的时候，我们经常会利用无损检验技术，这种技术符合物理性质。而且和其他的技术相比，这种技术的优势更加全面、更加完善。在进行无损检验的时候，主要的检验方式有射线检验、超声检验以及磁粉检验等。在进行射线检验的过程中要根据不同的材料以及不同的结构，进行射线的调节，做好射线的捕捉工作，并进行细致的分析。在进行超声检验的时候，我们要根据不同的材料进行具体的超声检测，因为材料交界处会被传播影响，产生的折射波会根据结构的不同出现不一样的变化，我们就可以通过这一特征进行检测。一般情况下，电站的锅炉在发射超声波的时候是由发射探头发出的，利用超声能够把这些部件反射回来，产生两种超声的对比，我们
锅炉监检规则
TSG特种设备安全技术规范TSG G7001-2011 锅炉监督检验规则 Boiler Supervision Inspection Regulation (征求意见稿) 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2011年月日
特种设备安全技术规范 TSG G7001 -2011 前言 2010年2月，国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监察局(以下简称特种设备局)下达修订《锅炉安装监督检验规则》的立项计划。2010年3月，中国特种设备检测研究院(以下简称中国特检院)组织有关专家成立了修订工作组并且在北京召开第一次工作组会议，讨论了《锅炉安装监督检验规则》修订的原则、重点内容及主要问题、结构(章节)框架，并且就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。2010年3月，按照要求对原《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》进行修订，将其中关于锅炉的内容与修订后的《锅炉安装监督检验规则》合并制(修)订为《锅炉监督检验规则》。2010年4月，工作组对任务分工及结构(章节)框架重新进行了调整，并于8月在北京召开了各起草小组组长会议，对各起草小组起草后的汇总稿进行讨论，协调结构(章节)框架及制造和安装的有关内容。在此基础上，起草组对汇总稿的内容进行了调整，2011年6月，工作组在广东召开全体起草成员会议，对汇总稿进行详细研究讨论，形成了《锅炉监督检验规则》征求意见稿。特种设备局以质检特函[2011] 号文征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。根据征求的意见，工作组进行研究处理形成送审稿。年月，特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。年月，本规则的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进行了通报。年月，工作组回复了WTO/TBT 的咨询意见。年月日，本规则由国家质检总局批准颁布。 本次制(修)订工作的基本原则，是结合《锅炉安全技术监察规程》提出的新要求补充、调整相关内容，对原规则实施过程中出现的与实际工作不相适应的一些问题进行改进，基本保留原来的行之有效的主体内容，突出监督检验工作的可操作性。 新的《锅炉监督检验规则》按照标准的格式进行修订，将原规则中以附件形式规定的监督检验大纲纳入正文中，取消了附件中的监检项目表，同时细化了每项监督检验内容及要求；扩展了锅炉监督检验的范围，将改造、重大修理环节包含进来；补充了制造监督检验时整体水压试验监督检验项目，并且针对近年来出现的超(超)临界压力电站锅炉，补充了汽水分离器、启动分离器、减温器、汽水联络管道、锅炉范围内管道等部件的制造监督检验的内容。由于超(超)临界锅炉中高合金钢广泛应用，本次修订增加了散装锅炉安装监检时高合金钢锅筒、集箱、管道等的硬度抽查要求。新的规则明确了电站锅炉四大管道的监督检验范围，同时结合《锅炉安全技术监察规程》对部分监督检验项目的类别和内容进行了细化或者调整，大大增加了规则的可操作性。 参加本规则制(修)订工作的主要单位和人员如下：
工业锅炉的内部检验(正式版)
文件编号：TP-AR-L3008 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工业锅炉的内部检验(正 式版)
工业锅炉的内部检验(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (1)检验前，锅炉使用单位应做好以下准备工 作： ①准备好有关技术资料，包括锅炉制造和安装的 技术资料、锅炉技术登记资料、锅炉运行记录、水质 化验记录、修理和改造记录、事故记录及历次检验资 料等； ②提前停炉，放净锅炉内的水，打开锅炉上的人 孔、头孔、手孔、检查孑L和灰门等一切门孔装置， 使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；
③采取可靠措施隔断受检锅炉与势力系统相连的蒸汽、给水、排污等管道及烟、风道并切断电源，对于燃油、燃气的锅炉还须可靠地隔断油、气来源并进行通风置换； ④清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物； ⑤拆除妨碍检查的汽水挡板、分离装置及给水、排污装置等锅筒内件，并准备好照明的安全电源； ⑥对于需要登高检验作业的部位，应搭设脚手架。 (2)检验人员应首先对锅炉的技术资料进行查
tsg g7001-2019锅炉安装监督检验规则.doc
tsg g7001-2019锅炉安装监督检验规则 锅炉安装监督检验规那么BoilerInstallationSupervisionInspectionRegulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2004年6月23日 目录 第一章总那么 (1) 第二章安装监督检验旳程序、项目和要求 (1) 第三章附那么 (3) 附件1锅炉安装监督检验大纲 (4) 附件2整装锅炉安装监督检验项目表 (11) 附件3散装锅炉安装监督检验项目表 (13) 附件4特种设备监督检验工作联络单 (19) 附件5特种设备监督检验工作意见通知书 (20) 附件6锅炉安装监督检验证书 (21) 锅炉安装监督检验规那么 第一章总那么 第一条为了加强锅炉安装过程旳监督治理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉旳安全性能，依照《特种设备安全监察条例》〔以下简称《条例》〕旳有关规定，制定本规那么。 第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内旳锅炉，其安装过程应当按照本规那么旳规定进行监督检验。 第三条本规那么规定旳安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格旳基础上，由国家质量监督检验检疫总局〔以下简称国家质检总局〕核准旳检验检测机构〔以下简称监检机构〕对安装过程进行旳强制性、验证性旳法定检验。 第四条锅炉安装监督检验工作旳依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安
全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范〔锅炉机组篇〕》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。 第五条各级质量技术监督部门负责监督本规那么旳实施。 第二章安装监督检验旳程序、项目和要求 第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范旳规定，在向锅炉使用地旳直辖市或者设区旳市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围旳监检机构申请监督检验，并附以下资料〔或者复印件〕各一份： 〔一〕特种设备安装改造维修告知书； 〔二〕施工合同； 〔三〕施工打算。 第七条监检机构接到安装单位旳申请后，应当依照设备旳状况制定监督检验实施方案〔以下简称监检方案〕，安排符合规定要求旳检验人员从事监督检验〔以下简称监检〕工作，并将承担监检工作旳监督检验人员〔以下简称监检人员〕、监检方案〔包括监检项目和要求〕告知安装单位。 第八条安装单位应当在安装现场提供以下材料和条件，并设专人做好以下配合工作。 〔一〕施工打算； 〔二〕质量治理手册和相关旳治理制度； 〔三〕质量治理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员旳相关证件； 〔四〕安装设备旳出厂文件、施工工艺及相应旳设计文件； 〔五〕施工过程旳各种检查、验收资料； 〔六〕安装监督检验工作要求旳其他相关资料； 〔七〕依照监督检验旳情况，需要在现场设立固定办公场所旳，预备必要旳办公条件。 第九条锅炉安装监检包括对安装过程中涉及安全性能旳项目进行监检和对质量治理体系运转情况旳监督检查，其监检项目和要求见《锅炉安装监督检验大纲》〔见附件1，以下简称《监检大纲》〕和《整装锅炉安装监督检验项目表》、《散装锅炉安装监督检验项目表》〔见附件2、附件3，以下简称《监检项目表》〕。 第十条锅炉安装监督检验项目分A类和B类。在锅炉安装单位自检合格后，监检员应当依照《监检大纲》要求进行资料核查、现场监督或实物检查等监检工作，并在锅炉安装单位提供旳见证文件〔检查报告、记录表、卡等，下同〕上签字确认。对A类项目，未经监检确认，不得流转至下一道工序。 关于A类监检项目，监检机构能够留一份安装单位提交旳检查、试验旳工作见证存档。第十一条《监检大纲》和《监检项目表》所列项目和要求，是对锅炉安装监检旳通用要求。监检机构能够按照锅炉安装旳实际情况，在制定监检方案时适当进行调整。 第十二条在监督检验过程中，监检人员应当如实做好记录，并依照记录填写《监检项目表》。监检机构或者监检人员在监检中发觉安装单位违反有关规定，一般问题应当向安装单位发出《特种设备监督检验工作联络单》〔见附件4〕；严峻问题应当向安装单位签发《特种设备监督检验意见通知书》〔见附件5〕。安装单位对监检员发出旳《特种设备监督检验工作联络单》或监检机构发出旳《特种设备监督检验意见通知书》应当在规定旳期限内处理并书面回复。 第十三条锅炉安装监督检验结束后，监检机构一般设备应当在10个工作日内，大型设备能够在30个工作日内出具《锅炉安装监督检验证书》〔见附件6〕及锅炉安装监督检验报告。锅炉安装监督检验报告至少应当包括以下内容： 〔一〕锅炉差不多情况；