电气设备完好标准
电气设备安装验收标准具体有哪些？
电气设备安装验收标准具体有哪些？电气设备安装验收标准具体有哪些？一、变压器、箱式变电制品、所高压电器及电瓷1.变压器、箱式变电制品、所高压电器及电瓷等设备应按照设计要求和厂家说明书进行安装。
2.设备基础应符合设计要求，无裂缝、变形等质量问题，基础标高应符合设计要求。
3.设备的接地应符合国家相关规范要求，接地电阻值应符合规定要求。
4.设备的电源线应符合设计要求，无破损、老化、规格不符等质量问题。
5.设备的控制和保护装置应完好无损，动作灵敏可靠。
6.设备的冷却系统应畅通无阻，散热良好。
7.设备的外壳应无变形、开裂等缺陷，涂层应完好无损。
8.变压器的油质应符合要求，无漏油、渗油现象。
9.设备的运行声音应正常，无异常声响。
10.设备的各种标志应清晰、齐全、完好。
二、配电柜、蓄电池柜等设备1.配电柜、蓄电池柜等设备的型号、规格应符合设计要求。
2.设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀气体的地方。
3.设备的接线应规范，接线端子无松动现象。
4.设备的控制和保护装置应完好无损，动作灵敏可靠。
5.设备的显示仪表应完好无损，显示准确。
6.设备的外观应完好无损，涂层应完好无损。
7.设备的接地应符合国家相关规范要求，接地电阻值应符合规定要求。
8.设备运行时无异常声响和震动。
9.设备应有完整的铭牌和操作维护手册。
10.设备的各种标志应清晰、齐全、完好。
三、电缆敷设1.电缆的型号、规格应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2.电缆的敷设路径应合理，避免交叉和弯曲，并符合国家相关规范要求。
3.电缆的固定应牢固，支架和桥架的安装应符合设计要求。
4.电缆的弯曲半径应符合规范要求，不得有压扁、扭曲等现象。
5.电缆的标识应清晰、齐全，包括电缆型号、规格、起点和终点等信息。
6.电缆穿过墙壁或楼板时应加保护管或防火隔板。
7.电缆头制作应符合设计要求和质量标准，并使用合格的专用工具进行制作。
8.电缆的绝缘电阻测试应在敷设前进行，并进行多次测试以确保其可靠性。
电气设备完好标准
一、井下电气设备的完好标准1、紧固件：⑴紧固件用的螺栓、螺母、垫圈等必须齐全、紧固、无锈蚀。
⑵同一部位螺母、螺栓规格必须一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置（弹簧垫）。
⑶用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔必须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔的长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜件不应小于螺栓直径的1.5倍。
⑷螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加垫圈减少螺栓伸出长度。
⑸紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松或紧。
2、隔爆性能：⑴隔爆接合面的间隙、直径差或最小有效长宽度必须符合规定。
⑵操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）应符合规定。
⑶隔爆电机轴与轴孔的隔爆接合面在正常状态下不应产生摩擦。
圆筒隔爆接合面，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm，滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边不大于规定值的2/3。
⑷隔爆接合面的表面粗造度不大于6.3；操纵杆的表面粗造度不大于3.2。
⑸螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm；螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。
⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定：①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每100mm2不得超过5个，1mm宽的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
⑽观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
电气设备验收标准
电气设备验收标准1. 引言本文档旨在制定电气设备验收的标准，以确保设备的安全性和可靠性。
以下为验收标准的具体要求。
2. 设备检查2.1 外观检查- 设备外观应整洁无损坏。
- 设备标识清晰可见。
- 设备外壳无变形或裂纹。
- 设备连接线路完好、无磨损或断裂。
2.2 电气传导性能检查- 设备接地良好，接地导线符合国家标准。
- 设备接线紧固，无松动现象。
- 设备绝缘电阻符合国家标准要求。
- 设备电气连接无短路现象。
2.3 功能性能检查- 设备各功能正常工作。
- 设备音频和视频传输清晰无干扰。
- 设备机械运行平稳，无异常噪音。
3. 安全检查3.1 电源安全- 设备电源线路符合国家电气标准。
- 设备电源线路无裸露导线或漏电现象。
- 设备电源线路无过多延长线或接头。
3.2 防护安全- 设备有合适的外壳和防护措施，确保工作人员的安全。
- 设备的操作按钮和开关设置合理，防止误操作。
3.3 环境安全- 设备放置在通风良好的环境中，避免过热。
- 设备没有暴露于湿度或腐蚀性气体的环境中。
4. 文件检查- 设备附带的说明书和相关文件齐全。
- 设备的合格证明和检测报告有效并真实可信。
5. 验收记录在验收过程中，应详细记录设备的检查结果，并签署验收报告。
6. 附则本文档所述的验收标准适用于各类电气设备，并建议定期进行设备的验收检查以确保设备的安全运行。
以上为电气设备验收的标准要求，可供参考并依据实际情况进行调整。
电气设备的质量标准及检验方法
电气设备的质量标准及检验方法电气设备质量标准及检验方法电气设备是一类被广泛应用于工业、商业和家庭的设备，高质量的电气设备能够确保电力系统的正常运行，提高生产效率，保障人员的安全。
因此，电气设备的质量标准和检验方法对于保证设备的可靠性和安全性至关重要。
一、质量标准电气设备的质量标准是指在设计、制造和使用过程中，对设备品质的要求和需满足的技术规范。
下面将介绍电气设备的质量标准的借鉴和参考文件。
1. 国家标准：各国家对于电气设备都制定了相应的标准，其中包括了对产品结构、性能和可靠性等方面的要求。
2. 行业标准：电气设备广泛应用于各个行业，如电力、石化、冶金等。
各行业为了提高设备的安全性和适用性，根据自身特点和需求制定了相应的行业标准。
3. 国际标准：国际电工委员会（IEC）制定了一系列电气和电子的国际标准，包括了电气设备的分类、性能、测试方法等方面的要求。
这些国际标准被广泛认可和应用于全球范围内。
二、检验方法为了确保电气设备的质量和安全性，需要对设备进行检验。
下面介绍电气设备的检验方法。
1. 外观检查：外观检查是检查电气设备的外观是否完好，有无明显的损坏或缺陷。
同时还需要检查设备的标志和铭牌是否齐全、清晰，是否符合要求。
2. 绝缘性能检测：绝缘性能是电气设备的关键指标之一，影响设备的安全性能。
通过绝缘电阻测量、绝缘电压耐受测试等方法，可以检测设备的绝缘性能是否符合要求。
3. 功能测试：功能测试是对电气设备的各项功能进行检测，包括开关、控制、保护等功能。
通过正常运行和异常情况下的测试，可以验证设备是否符合设计要求。
4. 效率和能耗测试：电气设备的效率和能耗是影响使用成本的重要因素。
通过测试设备的消耗功率、输入功率和输出功率等参数，可以评估设备的效率和能耗水平，确保设备的经济性。
5. 安全性能测试：电气设备的安全性能是保障人员安全的重要因素。
通过测试设备的漏电流、过载保护、接地保护等功能，可以评估设备的安全性能是否满足要求。
电气设备完好标准
电⽓设备完好标准电⽓设备完好要求⼀、通⽤部分中对紧固件的要求：1、紧固⽤的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、⽆锈蚀。
2、同⼀部位的螺母、螺栓规格⼀致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固⽤的螺栓、螺母应有防松装置。
3、⽤螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有⼤于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧⼊螺孔长度应不⼩于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应⼩于螺栓直径的1．5倍。
4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母l～3个螺距，不得在螺母下⾯加⼊多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5、紧固在护圈内的螺栓和螺母，其上端平⾯不得超出护圈⾼度，并需⽤专⽤⼯具才能松、紧。
⼆、通⽤部分中对隔爆性能的要求：1、隔爆结合⾯(I类)的间隙、直径差或最⼩有效长度(宽度)必须符合表1的规定。
L1⼀螺栓通孔边缘⾄隔爆结合⾯边缘的最⼩有效长度；w⼀静⽌隔爆结合⾯及操纵杆与杆孔隔爆结合⾯最⼤间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合⾯最⼤直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合⾯的最⼩有效长度须不⼩于25mm。
2、操纵杆直径(d)与隔爆结合⾯长度(L)应符合表2的规定。
圆筒隔爆结合⾯时，轴与轴孔配合的最⼩单边间隙须不少于0.075mm；⽤滚动轴承结构时，轴与轴孔的最⼤单边间隙须不⼤于表1—1规定w值的2/3。
4、隔爆结合⾯的表⾯粗糙度不⼤于；操纵杆的表⾯粗糙度不⼤于。
5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不⼩于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最⼩拧⼊深度应符合表3的规定。
7、隔爆结合⾯的缺陷和机械伤痕，将其伤痕两侧⾼于⽆伤表⾯的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）隔爆⾯上对局部出现的直径不⼤于1mm、深度不⼤于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆⾯上，每1cm2不得超过5个，10mm宽的隔爆⾯上，不得超过2个。
（2）产⽣机械伤痕，宽度与深度不⼤于0.5mm；其长度应保证剩余⽆伤隔爆⾯有效长度不⼩于规定长度的2/3。
8、隔爆结合⾯不得由锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
电气设备完好标准
1 目的本标准对本企业所辖范围的电气设备的完好标准作出明确规定。
2 适用范围本标准适用于本企业所辖范围的电气设备。
本标准主要是针对通用电气设备来编写的，对特殊的电气设备，本标准可作为参考，具体以设备的说明书为准。
3 引用标准3.1本企业设备完好标准3.2 SHS06001-2004 旋转电机及调速励磁装置维护检修规程3.3 SHS06002-2004变压器、互感器维护检修规程3.4 SHS06003-2004高压开关维护检修规程3.5 SHS06004-2004配电装置维护检修规程3.6 SHS06006-2004电源装置维护检修规程3.7 SHS01001-2004 石油化工设备完好标准4 完好标准4.1 GIS完好标准4.1.1运行正常4.1.1.1组合装置无异响、无异味、无放电现象，断路器、隔离开关等位置指示正确，并与当时实际运行工况相符；4.1.1.2各指示信号灯、储能指示器显示正确，继电保护装置运行正常；4.1.1.3各种压力表、油位计指示在正常允许范围内；4.1.1.4无漏气、漏油，密封良好；4.1.1.5外部接线端子无过热、氧化现象，导电良好。
4.1.2构件无损，质量符合要求4.1.2.1二次接线牢固，各电器元件动作可靠，信号正确无误；4.1.2.2联锁机构、制动机构、固定机构可靠无误；4.1.2.3预防性试验结果符合要求；4.1.2.4SF6气体质量检测合格，符合国家标准规定或制造厂要求。
4.1.3主体整洁，零附件齐全好用4.1.3.1外壳、支架等无锈蚀、损伤，瓷套无开裂、破损及污秽情况；4.1.3.2各类配管及阀门无锈蚀、损伤，开闭位置正确；4.1.3.3接地良好，接地电阻满足要求；4.1.3.4各类箱门关闭正常、无脱落；4.1.3.5相对湿度超过70 %时应投入驱潮加热装置，当环境温度低于设备制造厂家规定的允许运行温度时应投入保温加热装置；4.1.3.6整体外观清洁、齐备、标志完整。
煤矿矿井电气设备完好标准
煤矿矿井（电气设备）完好标准1、设备环境（1）、设备内外无积尘、无油垢，且设备必须放在合适的开关架上。
（2）、设备表面不得有油漆脱落，生锈或氧电焊处理过的痕迹。
（3）、手把、按钮、闭锁装置完好，不得有丢失。
（4）、两防锁、三开一防锁安装到位，铅封塞紧且拧紧。
（5）、设备必须挂“五小电器管理牌板”，并贴有“防爆合格证”、“低压整定牌”，且检查时间不得大于6个月。
（6）、夏季要在开关的接线腔和内部各放置不少于2包干燥剂，防止电器内部因受潮而导致绝缘降低，减少事故发生。
2、紧固件（1）、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（2）、同一部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹垫的规格应与螺栓直径相符合。
（3）、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍垫圈的厚度的螺纹余量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。
（4）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～ 3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
（5）、紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端面不得得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧（如南翼整流室硅盘使用的内六方螺栓）。
3、隔爆性能（1）、隔爆接合面不得有缺陷或机械伤痕，如有应将其伤痕两侧高于表面的凸起部分磨平。
（2）、隔爆接合面不得有锈蚀或油漆，应涂防锈油或凡士林处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，用手摸无感觉者仍算合格。
（3）、用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
（4）、观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
4、接线（1）、接线后喇叭嘴的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
喇叭嘴压紧应有余量，喇叭嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
压线板压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。
小喇叭嘴要留有余量，余量不得小于1毫米。
喇叭嘴外部不得有缺损。
（2）、密封圈内径与电缆外径差不大于1mm；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍；厚度应大于电缆外径的0.3倍，密封圈无破损、不得割开使用。
电气设备完好标准
电气设备完好标准电气设备完好标准指的是设备在使用时保持良好的状态，不会对人员、设备或环境造成任何危害或损失。
电气设备是生产、生活和科研工作中必不可少的基础设施，但如果设备的质量不过关，就有可能造成电气系统波动、电网过载等不良影响，甚至威胁人员安全，造成人员财产损失。
因此，建立电气设备完好标准具有非常重要的意义。
一、建立电气设备完好标准的必要性对于任何一项工程建设，建立完好标准都是必要的。
它可保证设备的安全、稳定和可靠的运行，还能保护人员的生命财产安全，延长设备的使用寿命。
对于电气设备而言，建立完好标准的必要性更为突出，原因如下：1、电气设备的作用越来越重要。
在生产、生活和科研工作中，许多设备都需要电气设备来完成其工作，电气设备不仅是工程设计的核心，也是工程建设的重要组成部分。
因此，电气设备的完好标准对于保证各项工程的质量和安全至关重要。
2、电气设备接口复杂。
电气设备往往需要接口很多，它们之间的相互作用和干扰也是很容易发生的。
如果电气设备完好标准不建立，则难以保证不同设备之间的安全性。
3、批量制造的设备有可能出现品质问题。
由于生产规模的限制，一些厂家在大量生产电气设备时存在品质抽检不严格甚至不抽检的情况，导致设备的缺陷难以被发现。
如果建立电气设备完好标准，就可以通过设备检测和质量保障来确保设备在行业标准的基础上有更高的可靠性。
经过上述分析，可以看出电气设备建立完好标准的必要性非常明显，其对于保障设备和人员的安全，延长设备使用寿命，提高运行质量有着重要的作用。
二、建立电气设备完好标准的原则1、基于合规性。
制定电气设备完好标准时，必须参照国家、地方政府和行业标准，在合规性范围内进行。
2、基于实用性。
有些标准可能按理论设计制定，但实际应用存在问题。
因此，在建立标准时，必须考虑其实用性和适用性，并优先考虑满足用户的需求。
3、基于安全性。
在建立电气设备完好标准的过程中，必须注重保障人、设备和环境的安全，确保设备能按设计要求安全、可靠地运行。
用电设备安全检查标准
用电设备安全检查标准电气设备在使用过程中存在一定的风险，为了确保用户的生命和财产安全，减少潜在的安全隐患，进行电气设备的安全检查是非常重要的。
以下是电气设备安全检查的标准，以帮助用户进行安全检查。
第一部分：电器设备整体检查1. 检查电器设备的外观是否完好，包括外壳是否破损、松动，插头是否损坏，开关是否灵活等。
2. 检查电器设备的固定方式是否牢固，以确保设备在使用过程中不会倒塌或掉落。
3. 检查电器设备的电线是否完好，是否有明显的磨损、裂纹或脱落现象。
4. 检查电器设备的插头和插座是否符合标准，是否有松动现象，避免电器设备插座不稳定导致发生电池现象。
第二部分：电器设备接地检查1. 检查电器设备是否有接地线，接地线是否连接正常，是否有断开或破损现象。
2. 检查电器设备的接地电阻是否符合规定的范围，一般不超过4欧姆。
3. 检查电器设备的接地线是否与电源线、信号线隔离良好，避免电磁干扰。
第三部分：电器设备电源检查1. 检查电器设备的电源线是否符合标准，是否有明显的磨损、裂纹或脱落现象。
2. 检查电器设备的电源线是否正确连接，是否有过多的电器设备共用一个插座导致过载现象。
3. 检查电器设备的电源线是否经过专业人员维修，避免由于修理不当导致的安全隐患。
第四部分：电器设备使用环境检查1. 检查电器设备的使用环境是否干燥，避免因湿度过高导致设备短路。
2. 检查电器设备的使用环境是否通风良好，避免因长时间使用导致设备过热。
3. 检查电器设备使用环境的温度、湿度是否符合设备使用要求，避免因环境过度恶劣导致设备损坏。
第五部分：特殊设备安全检查1. 对于特殊设备，如电梯、起重机等，应按照专门的安全检查标准进行检查。
2. 对于更高风险的特殊设备，如高压设备、危险化学品设备等，应由专业人员进行安全检查，并定期进行维护和检修。
以上是电气设备安全检查的一般标准，用户在进行检查时应严格按照标准进行检查，并及时解决发现的问题。
同时，还应注意设备的日常维护和定期检查，以确保设备的安全可靠使用。
煤矿矿井机电设备完好标准详述
煤矿矿井机电设备完好标准详述煤矿矿井机电设备是煤矿生产的重要设备之一，它的完好标准对于保障矿井的安全生产至关重要。
以下是煤矿矿井机电设备完好标准的详细说明：1. 电气设备完好标准：（1）电缆线路应完整无损，不得有断裂、磨损、破损等现象；（2）电缆绝缘应良好，不得有裸露的金属线；（3）电气接地应符合规范要求，接地线不得有断裂或腐蚀现象；（4）电气设备的漏电保护装置应正常工作；（5）电器设备外壳应完整，不得有损坏或者变形；（6）电器设备应有清晰的使用标识，并保持清洁。
2. 机械设备完好标准：（1）机械设备传动部分应干净无杂物，外露的轴承、齿轮等部件应及时加注润滑油；（2）机械设备连接部分应紧固可靠，不得有松动或者脱落现象；（3）机械设备的传动链条、皮带等零部件应完整，无断裂、损坏等情况；（4）机械设备的安全保护装置应齐全，如防护罩、安全开关等，不得有遗漏或损坏；3. 安全设备完好标准：（1）应急停止设备应处于工作状态，并定期进行检测；（2）矿灯应充电齐全，无损坏的现象；（3）氧气检测仪、瓦斯检测仪等安全监测设备应正常工作，无漏报警、误报警等情况；（4）逃生通道、逃生绳索等应清晰标识，未遭到阻挡或者损坏；总之，煤矿矿井机电设备的完好标准是非常重要的，相关人员应当密切关注设备的运行状态，及时进行检测和维护，确保设备的安全可靠性。
同时，也应加强员工的安全意识教育，提高对机电设备的维护保养意识，共同营造一个安全、稳定的生产环境。
煤矿矿井机电设备的完好标准对煤矿生产安全和效率有着至关重要的影响。
一个安全可靠、正常运行的矿井机电设备，不仅可以保障矿工的生命安全，还可以提高煤矿生产的效率和产量。
因此，严格要求和维护煤矿矿井机电设备的完好标准是煤矿管理和生产中极为重要的工作。
4. 安全操作规程和标准：（1）制定明确的机电设备操作规程和标准，规定设备的操作流程、操作要求、安全注意事项等内容，并定期组织培训和考核，确保操作人员严格按照规程操作设备；（2）在设备周围设置明确的安全警示标识，提示人员注意危险区域、禁止行为和应急措施等，提高工作人员的安全意识。
防爆电气设备完好标准
一、防爆电气设备完好标准：1、紧固件1)．．紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固。
2)．．同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓螺母应有放松装置。
3)．．用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于3倍放松垫圈的螺纹含量。
螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
4)．．螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。
5)．．紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。
2、隔爆性能1)．．隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：（1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm。
深度不大于2mm的砂眼，在40mm、25mm、15mm 宽的隔爆面上，每1cm²不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。
（2）产生的机械伤痕，宽度与深度均不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
2)．．隔爆结合面不得由锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状辅迹，用手摸无感觉者乃算合格。
3)．．用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。
4)．．观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
3、失爆的现象与检查方法1）、用螺栓固定的隔爆结合面的失爆现象（1）缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。
（2）弹簧天全未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。
2)、电缆引入装置的失爆现象（1）密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
（2）密封圈外径与进线装置内径差值不符合规定。
（3）密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上。
（4）密封圈地单孔内穿进多根电缆。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准电气设备安装验收标准一、设备外观检查1.设备外观应完好无损，无锈蚀、变形、划痕、凹凸等损伤。
2.设备铭牌、标识应清晰、准确，符合设计要求。
3.设备附件和随机工具应齐全，无缺失。
二、安装位置与布局1.设备应安装在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
2.设备应与相邻物体保持适当距离，避免相互影响。
3.设备布局应合理，便于操作和维护。
三、接线规范1.导线应选用合适类型和规格，颜色应符合设计要求。
2.导线连接应牢固，无松动、脱落现象。
3.导线应避免交叉、重叠，保持整洁美观。
四、电源与接地1.设备应使用符合要求的电源，接地良好。
2.设备电源线应避免与高温物体接触，防止损坏绝缘层。
3.设备接地线应与主接地极连接牢固，无虚接现象。
五、操作性能1.设备操作应灵活、可靠，无卡滞、失灵现象。
2.设备显示面板应清晰、直观，方便操作人员查看。
3.设备应具备必要的安全保护装置，保证操作人员安全。
六、防护设施1.设备应配备必要的防护罩、防护栏、警示标识等设施。
2.设备裸露部分应进行绝缘处理，防止触电事故发生。
3.设备应设置必要的安全通道和出口，保证人员安全疏散。
七、消防安全1.设备周围应设置消防器材和消防标识，确保消防安全。
2.设备应采用阻燃材料制作或进行阻燃处理，防止火灾蔓延。
3.设备应具备火灾自动报警装置和灭火装置，提高火灾防控能力。
八、设备标识与记录1.设备应有唯一的标识牌或标签，标明设备名称、型号、规格等信息。
2.设备应建立维护保养记录，记录设备的运行状况和维护保养情况。
电气设备完好标准培训课件
三、橡套电缆与接线装置类
8、橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内，长度小于5mm为失爆。
三、橡套电缆与接线装置类
9、压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10%，否 则属于不完好。
三、橡套电缆与接线装置类
10、压线板未压紧电缆，属于失爆。
三、橡套电缆与接线装置类
11、铠装电缆引入装置未采用喇叭筒并用树脂浇灌者，属于失爆。
6、喇叭嘴内所垫金属圈开口者，属于是失爆。 7、喇叭嘴内垫两个金属圈，属于失爆。
二、接线装置类
8、挡板厚度应不小于2mm,金属圈厚度应不小于1mm,否则为 失爆。
二、接线装置类
9、进线嘴压紧有余量，余量应大于1mm。
二、接线装置类
10、丝扣余量小于1mm,为失爆，俗称“亲嘴”。
二、接线装置类
七、保护闭锁类
²
6、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。卡爪要镀锌或镀 锡，如出现不符合以上的，均属于不完好。
七、保护闭锁类
²
7、接地线的长度太短，属于不完好。
七、保护闭锁类
²
8、电气设备内接地线未接者为失爆。
七、保护闭锁类
²
9、开关内电源线处应该有危险警示牌，否则属于不完好。
八、密封圈类
一、紧固件类
5、隔爆结合面螺栓未垫弹簧垫，属于失爆。
一、紧固件类
6、隔爆结合面螺栓所垫弹簧垫太大，属于失爆。
一、紧固件类
7、螺栓弹簧垫圈失效或断裂，属于失爆。
一、紧固件类
8、隔爆结合面螺栓垫两个弹簧垫，属于失爆。
一、紧固件类
9、隔爆结合面螺栓松动或未拧紧，属于失爆。
一、紧固件类
10、隔爆结合面螺栓弹簧垫未压平，属于失爆。
五、隔爆结合面类
机电电气设备完好标准标准
长治县西掌煤业有限责任公司机电电气设备完好标准二〇一六年目录一、井下电气设备防爆性能标准二、开关外表防爆性能标准三、开关及接线盒工艺接线标准四、接地工艺标准①接地要求②局部接地要求五、皮带保护敷设标准要求六、电缆吊挂标准①电缆吊挂要求②穿墙走线要求七、开关摆放标准要求八、机械管理及备用存放标准要求一、井下电气设备防爆性能标准1、电气设备具有煤安标志和防爆标志。
2、电气设备具有防爆性和耐爆性。
.3、电气设备具有选择性漏电和漏电闭锁。
4、电气设备保护灵敏可靠，测量精度高，具有极高的抗干扰能力；当供电线路中出现过载、短路、断相或漏电时能自动切断电源。
5、电气设备下井前必须做防爆性能检查和各项试验，各种保护齐全可靠，并贴有入井合格证、防爆合格证。
二、开关外表防爆性能标准1、外壳有裂纹、开焊、严重变形。
严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。
2、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。
3、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
4、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。
5、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。
6、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。
7、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。
9、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
10、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
11、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。
电气设备验收标准与安全要求
电气设备验收标准与安全要求电气设备的验收是指通过对电气设备的检查、测量、试验等一系列程序，评估其功能、性能和安全性能是否符合相关标准和要求的过程。
电气设备的验收标准与安全要求是确保设备正常运行、保护人身安全和维护生产安全的重要依据。
本文将从外观检查、电气参数测量、功能性试验三个方面介绍电气设备验收标准与安全要求。
一、外观检查外观检查是电气设备验收的首要步骤，主要目的是检查设备的外观是否完好、运行部件是否正常。
在外观检查中，需注意以下事项：1. 设备外观：检查设备外观是否完好，是否有明显的损坏、变形、腐蚀等情况。
2. 标志和标识：核对设备上的标志和标识是否清晰可辨，包括设备型号、制造商、生产日期、额定电压等信息。
3. 连接部件：检查连接部件的插拔是否紧固可靠，是否有锈蚀或磨损现象。
4. 绝缘材料：检查设备的绝缘材料是否完好，是否有破损或老化现象。
二、电气参数测量电气参数测量是对电气设备的性能进行评估的重要环节，主要包括设备电压、电流、功率因数等关键参数的测量。
在电气参数测量中，需注意以下事项：1. 额定电压：检查设备的额定电压是否与实际提供电源的电压匹配，确保设备能够正常工作。
2. 额定电流：测量设备的额定电流是否与实际运行时的电流相匹配，避免设备过载。
3. 功率因数：测量设备的功率因数，确保设备的能效达到设定标准，减少能源浪费。
4. 绝缘电阻：测量设备的绝缘电阻，检查绝缘性能是否满足要求，防止漏电等安全隐患。
三、功能性试验功能性试验是验证电气设备功能是否正常、运行是否稳定的重要环节。
在功能性试验中，需注意以下事项：1. 开关操作：检查设备的开关操作是否灵活、可靠，确保设备能够正常开启和关闭。
2. 过载保护：测试设备的过载保护功能，确保在超负荷情况下设备能够自动断开电源，避免起火和烧坏元件。
3. 短路保护：测试设备的短路保护功能，确保在短路情况下设备能够迅速断开电源，避免电路故障。
4. 故障显示：检查设备的故障显示功能，如警示灯、报警声等，确保能够及时发现和排除故障。
用电设备安全检查标准
用电设备安全检查标准电气设备的安全检查是非常重要的，它可以确保电气设备的可靠运行，减少意外事故的发生。
以下是用电设备安全检查的标准，供参考。
1. 外观检查：- 检查电气设备的外观是否完好无损，没有明显的破损、裂纹或变形。
- 检查电源插头和插座是否正常连接，没有松动或烧焦的现象。
- 检查电线外皮是否没有损坏或破裂。
2. 电源线及插头检查：- 检查电源线是否没有明显的磨损、裂纹或暴露的导线。
- 检查插头和插座是否干净、插头没有弯曲或变形。
- 检查插头的线材是否与插座上的引脚连接紧密，没有松动或接触不良。
3. 绝缘检查：- 使用绝缘测试仪检查电气设备的绝缘情况，确保其绝缘电阻值符合标准。
- 若电气设备因绝缘故障导致绝缘电阻值不符合标准，应立即停止使用，并寻求专业人士的维修。
4. 接地检查：- 检查电气设备是否连接到可靠的接地装置上。
- 确保电气设备的接地导线没有断裂或接触不良。
5. 保险丝及断路器检查：- 检查电气设备的保险丝是否与额定值相匹配，能够及时断开电流。
- 如果使用断路器，需要检查断路器的额定值是否与设备的电流负荷匹配。
6. 控制开关检查：- 检查电气设备的控制开关是否正常工作，没有卡住或无法切换的情况。
- 确保控制开关的标示清晰可见，并定期查看其功能是否正常。
7. 冷却系统检查：- 检查电气设备的冷却系统是否正常工作，没有漏水或堵塞的情况。
- 定期清洁电气设备的散热器和风扇，以保持其散热效果。
8. 使用环境检查：- 检查电气设备的使用环境是否符合要求，没有过于潮湿、尘土过多或高温等不利的因素。
- 在恶劣环境中使用的电气设备，应定期进行更频繁的安全检查。
9. 安全使用要求：- 按照电气设备的使用说明书要求使用，并遵守相关的安全操作规程。
- 定期对电气设备进行保养和维修，及时更换老化或损坏的零部件。
以上是用电设备安全检查的一般标准。
根据不同的电气设备类型和使用环境的不同，可能还会有一些特殊的安全检查要求，需要根据实际情况进行补充。
电气设备完好标准
电动机完好标准一、运转正常、效能良好：1、出力能持续达到铭牌要求或上级批准的出力，电流在允许范围内；2、温升按不同等级的绝缘材料，在允许范围内；3、各部振动应符合部颁规程要求；4、滑环、整流子运行中应无火花。
二、结构完整，质量符合要求：1、预防性试验应合格；2、线圈、铁芯、槽楔无松动；3、保护装置应符合设计要求，整定值准确，动作可靠；4、用于防爆区域的防爆电动机应符合防爆区域的要求。
三、主体整洁，零附件齐全好用：1、电动机周围环境整洁，外壳上标牌清晰，有现场编号；2、电缆不渗油，敷设符合规范化；3、空气冷却器效果良好，能满足电机温度的要求；4、电动机的连锁装置、接地装置及其它附件齐全好用，重要、大型电机现场应有紧急停用按钮。
四、技术资料齐全准确，应具有：1、设备档案应符合总公司设备管理制度要求；2、检修和试验记录；3、高压电动机运行记录。
变压器完好标准一、运转正常，效能良好：1、持续地达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计要求，但上层油温最高不超过85℃；2、绕组、套管、绝缘油等的试验符合部颁《电气设备预防性试验规程》规定；3、一次回路设备绝缘良好，运行中声响正常；4、差动、过流、气体继电器、防爆装置等主要保护和信号装置齐全好用，动作正确。
二、内部构件无损，质量符合标准：1、部件和零件齐全完整，分接开关的电气性能和机械性能良好，无接触不良和卡涩现象；2、电压表、电流表、温度表等主要表计齐全无损，指示反映准确；3、变压器油定期跟踪分析有资料，各项指标符合有关要求；4、油位正常符合要求，无假油位。
三、主体整洁，零附件齐全好用：1、变压器本身及周围环境整洁，照明良好，必要的标志、编号齐全；2、外壳不漏油，套管不渗油，器深无油迹；3、冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全好用；4、连接的组合导线、铜牌等排列规则齐整。
四、技术资料齐全准确，应具有：1、设备档案并符合总公司设备管理制度要求；2、运行、检修、试验记录。
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柳塔矿井下临时配电点管理办法为了进一步加强机电设备的现场运行管理，搞好供用电安全工作，全面提升矿井质量标准化水平，特制定以下管理办法。
一、临时配电点归属权原则上按文明生产区域划分，但各单位单独使用的设备自行维护，公用的设备由归属单位负责，每天检修班负责对配电点内设备完好情况进行一次完好检查，保证各台设备在完好状态下工作。
文明生产区发生变化时由机电办组织相关单位进行移交。
一、配电点的高压部分由机电队负责检修，各单位如在配电点进行停电检修、外接负荷等停送电工作，必须持经机电办、安检科和调度室审批的«停送电安全检修措施»，并联系配电点管理单位，在调度审批的时间内方可进行施工。
机电队检修高压设备时要执行工作票制度。
二、各单位在公用电源的负荷侧进行检修时，必须在所停电的设备上悬挂醒目的“停电检修警示牌”，如几个单位同时在该电源的负荷侧检修，则分别挂本单位的“停电检修警示牌”，内容写明“施工单位”、“检修内容”、“施工时间”、“施工负责人”、“施工地点”等内容，检修完毕后立即撤掉本单位的“停电检修警示牌”，最后撤牌的单位与配电点管理单位联系，确认无其他单位施工后，由配电点管理单位人员送电。
三、配电硐室要保持卫生清洁、无淤泥积水、无杂物。
四、电缆要吊挂整齐，不交叉、不落地、电缆上部无淋水（如有必须采取措施），电缆标志要齐全，改变电缆直径的接线盒两端、拐弯处、分岔处应悬挂电缆标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途、走向等内容。
五、移动变电站要做到：1、摆放整齐，下面应垫枕木，确保平稳；2、保护装置要齐全，整定要合理，动作要灵敏可靠。
六、局部接地极1、可设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处，接地电阻值不大于2Ω；2、设置在水沟中的局部接地极应使用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处；3、设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于35mm长度不小于1.5m的钢管制成，并垂直全部埋入底板；也可用直径不小于22mm、长度不小于1m的2根钢管制成，2根钢管相距不得小于5m并联后垂直埋入底板，直埋深度不得小于0.75m。
4、电器设备的外壳与局部接地极连线，应采用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50 mm2的镀锌线，或厚度不小于4 mm、截面不小于50 mm2的扁钢。
5、移动变电站、馈电开关、照明综保应设有辅助接地极、辅助接地极与局部接地极之间的距离不小于5米。
七、硐室内的配置1、硐室应设置防护栅栏，并应悬挂警示牌，注明“非工作人员禁止入内”等字样。
2、硐室内应吊挂供电系统图牌板，并随着情况的变化随时修订，图中应注明每台设备的型号、容量、电压、电流以及其它技术性能；馈出线的短路、过负荷保护的整定值。
3、应悬挂操作规程，岗位工责任制牌板，明确停送电操作程序及相关职责等内容。
4、应配置沙箱和灭火器，沙箱的体积不小于0.2m3 ，数量不少于2个，灭火器的数量不少于2个。
5、应配置必要的警示标志牌，并注明“禁止合闸，有人工作”、“高压危险，止步”、“设备正在运行”等字样，同时要求牌板大小规格统一，严禁存放无关的设备和物件。
八、硐室的过道应保持畅通，严禁存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。
九、应有检查、修理记录、试验整定以及事故记录（可采用合订分类本）。
十、硐室内的开关均应上架，所有的电器设备都必须符合《机电完好标准》，所有的设备都必须吊挂设备标志牌和完好牌。
十一、硐室内的各种设备与墙壁之间的距离应留有0.5m以上的通道,各种设备相互之间的距离应留有0.8以上的通道,对不需要从两侧或后面进行检修的设备可不留通道.十二、硐室的长度超过6米时必须保持硐室的通风条件和安全出口要求。
三十四、《井下防爆电气（器）设备完好检查标准》（试行）井下防爆电气设备的使用，管理和维护，必须按国家标准局“国标发（1981）361号和煤炭工业部有关规定严格执行。
1、鸡爪子①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；②动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接盒的接头；③铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏出芯线）的接头。
2、羊尾巴电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。
3、明接头电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。
4、破口①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。
②橡套电缆护套损坏伤痕深度达到最薄处二分之一以上，长度超过20㎜，或沿周长三分之一者；出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点。
5、开关闭锁装置起不到闭锁使用者为失爆。
6、隔爆面光洁度应不低于△5，操纵杆光洁度需不低于△6，否则为失爆。
7、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。
8、隔爆面有锈迹用棉纱擦后，只留云影，不算锈蚀，也不算失爆（但在井上修理设备时不对不起允许在云影）。
9、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5㎜,深度不超过1㎜的隔爆面不为失爆。
10、对于机械伤痕深度，宽度均不超过0.5㎜，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1㎜，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。
11、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如医用凡磷化面脱落均为失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度的1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。
13、防爆面宽主减去超限间隙部分，不得小于所规定的接合面宽度，否则为失爆。
①转盖式或插盖式隔爆面宽度不小于25㎜，间隙不大于0.5㎜；②静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表：隔爆空腔净容各积（升）≤0.5 0.5-2>2间隙(毫米)≤0.3≤0.4≤0.5接合面宽度(毫米)≥8≥12.5≥25③活动部分(操作杆及电机轴)隔爆接合面间隙与接合面宽度如下表:隔爆空腔净容各积（升）0.<5 ≥0.5间隙(毫米)≥12.5 ≥5接合面宽度(毫米)≤0.4 ≤0.614、防爆壳变形长度超过50㎜,凸凹度超过5㎜为失爆,整形后低于此规定为合格。
15、防爆壳内外有锈皮脱落为失爆，油漆脱落，锈蚀严重为不完好。
16、密封圈须采用邵尔氏硬度45-50度的橡胶制造，否则为失爆。
密封圈的分层侧在接线时应向里，否则为不完（煤电钻除外）。
17、密封圈尺寸需符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。
①密封圈外径进线装置内径差应符合下表：D（㎜）D。
-D（㎜）备注D≤20 ≤1 D。
表示进线装置内径20<D≤60 ≤1.5 D表示密封圈外径D>60 ≤2②密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米,电缆与密封圈之间不得包扎其他物体否则为失爆.密封圈必须完好无损\不得割开使用。
③密封圈的宽度不小于电缆径的0.7倍，且不小于10毫米。
④密封圈的厚度不小于电缆外径的0.3倍，（70平方毫米电缆除外），但必须大于4毫米。
18、密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2毫米。
（包括2毫米为失爆小于2毫米为不完好）。
19、不用的接线嘴要分别用密封圈和档板依次装入压紧，否则为失爆。
螺旋式接线嘴如上金属圈时应装在档板外面，否则也属失爆。
20、档板直径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度不小于2毫米，金属圈外径与进线装置内径之差应不大于2毫米，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均无失爆。
21、线嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。
线嘴应平行压紧，两压螺栓扣入差应不大于5毫米，否则不完好。
22、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手板动喇叭嘴上下左右晃支时，喇叭嘴无明显晃支为准，螺旋式喇叭嘴最少齿合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格，否则为失爆。
24、喇叭嘴外部缺损，且不影响防爆性能者为不完好。
25、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未夺紧电缆均属失爆，但不得把电缆压扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。
26、紧固件应齐全、完好、可靠。
同一倍位的螺母、螺栓其规格应一致。
螺栓裸露部分一般不得超过三扣，否则本设备不完好。
凡是用螺栓连接紧固件的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加弹簧垫圈。
27、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。
紧固螺钉深入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够，螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满扣，否则，属于失爆。
28、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应于螺栓规格一致，紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈或背帽和弹垫不合格为失爆。
29、低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或则负荷侧线进出线至电源侧接丝，磁力起动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。
否则均为失爆。
30、电缆护套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小于5毫米为失爆，大于15毫米为不完好。
如粗电缆不进时，可将伸入部分锉细。
31、接线应整齐（不扭弯）紧固、导电良好、无毛刺。
卡爪或平垫圈弹簧垫双帽齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。
接线后，卡爪或平垫圈不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪或平垫圈不大于1毫米，出现以上情况之一者均属设备不完好。
32、两相低压导线裸露部分的空气间隙，500伏以下不小于6毫米；500伏以上不小于10毫米，否则为不完好。
33、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹面一直真朝下，否则为不完好。
34、接线室接线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时地线不掉为宜。
接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。
卡爪或平垫圈要镀锌、镀锡如出现不符合以上要求者均为失爆。
35、采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘胶灌至三叉口以上。
未接线的接线嘴应用同等厚度的法兰和挡板或用绝缘胶堵死，否则为失爆。
36、接线室（盒）应保持干净，无杂行和水珠，使用铠装电缆的接线室允许有少量油介应定期擦干。
否则该设备不完好。
37、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备失爆（接线柱执着线座有裂缝也属失爆）。
38、隔爆一关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，否则为不完好。
39、各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠，损坏、拆除或失效均为不完好。
40、防爆设备和元件置入应平、直、稳，接线后盖板和转装置应一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出品处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。