防水防渗工程施工技术工艺模板

防水防渗工程施工

技术工艺

防水施工是控制工程质量的关键, 我们将结合以往的施工经验, 依据结构自防水、外防水等多道设防的施工原则, 重点处理好变形缝、施工缝等防水。重点处理好屋面、地下室、厨厕外墙等的防渗。

本工程地下室结构自防水为S8抗渗砼, 柔性防水层为3厚涂料防水层。

砼屋面和厨厕防水采用改性沥青防水涂料。

我公司在防水工程施工过程中, 除按照有关规范、规程要求进行外,尚须按以下措施执行。

1、结构自防水

为确保防水混凝土施工质量, 采取如下措施:

( 1) 选取优质的外加剂, 以合理之掺量达到减少及防止收缩裂缝的发生。

( 2) 减水剂为高效型, 其减水率>25%以上, 使砼之用水量大幅降低, 以期达到较高的抗衫要求。

( 3) 严格骨科的选取, 特别是含泥量严控在1.5%( 砂) 及0.5%( 碎石) 以下。从配比上保证骨科的良好级配, 以密实度提高防水功效。

( 4) 与地下室外壁连在一起的结构柱采用与外壁相同要求的抗渗等级砼( 注: 砼的强度等级不同) 。

( 5) 本工程防水砼主要以调整配合比掺加减少剂的方法, 即经过材料和施工两个方面来抑制和减少混凝土内部孔隙的生成, 改变孔隙的形态和大小, 堵塞漏水通路, 基于不依赖其它附加防水措施, 仅靠提高混凝土自身密实性达到防水的目的。因此防水混凝土工程质量的好坏不但取决于砼材质本身及其配合比, 而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都对砼质量有很大影响。施工时必须对上述环节严加控制, 严格执行有关规范、规程。

( 6) 底板防水砼施工, 按施工段一次浇筑完成, 应错开水泥水化热峰期以及使用发热量低的水坭, 减少或减免在混凝土取得一定强度前因温度应力而开裂。

( 7) 底板施工时, 要做好基坑排水工作, 严防地下水及地面水流入基坑造成积水, 影响混凝土正常硬化, 导致防水混凝土强度及抗掺性降低。利用在地抗设置的盲沟疏水和坑周边设置的数个集水井集水, 以确保地下水位高度处于底板底以下500mm处。

( 8) 模板应表面平整, 拼缝严密, 使用吸水性大的木模板, 在浇筑前应充分湿润, 支撑结构坚固。下料浇捣前, 模板内部必须清理干净。

( 9) 防水混凝土的配合比应经过实验选定。由现场提供砼的各项技术参数, 出搅拌站进行试配, 并将试配结果送现场审定, 防水砼配料必须按配合比准确称量, 称量允许偏差: 水坭、水为±1%, 砂石为±2%。采用密实级配, 在拌制砼中加入外掺剂, 以提高砼的抗

掺性、和易性、密实性、补偿收缩等性等。使用的外加剂必须在施工前作相容试验及配合比试验。

( 10) 混凝土运输要防止产生离折和坍落度损失。

( 11) 防水混凝土应连续浇筑, 尽量不留施工缝。主体结构需要留要留设的水平缝, 其缝口按设计人要求进行。为使止水效果更为可靠, 采用钢板止带。并确保后层混凝土必须在前层初凝前进覆复。

( 12) 在施工缝上浇筑混凝土前, 应将施工缝处的混凝土表面凿毛, 清除浮粒和杂物, 用水冲洗干净, 保持湿润, 再铺一层50~100毫米厚与原混凝土配合比相同的水坭砂浆确保缝面密实。

( 13) 确保防水砼结构钢筋保护层厚, 内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝不接触模板, 穿墙( 板) 管件须焊接止水片并串一块遇水膨胀止水条, 以确保止水。

( 14) 当砼的运输阻滞而影响砼浇筑, 会使砼的前层和后层之间产生”冷缝”, 当有可能出现此状况时, 应减慢泵送速度, 用少量砼”养口”, 必须时利用现场备用的拌和机和材料按配比捣拌砼”养口”。

2、砼的防裂措施

( 1) 结构砼采用分段分层浇注, 以减少砼的一次浇注量, 控制砼的温度应力和砼的收缩量, 以避开砼的水化热高峰。采用二次振捣工艺进行砼工程施工。

( 2) 砼中掺入适量的外加剂以控制水泥用量, 掺加粉煤灰, 掺入量可到20%~25%, 从而增加砼的密实性、减少水泥水化热引起的砼温度应力和收缩。

( 3) 应对砼中所掺入的外加剂( 缓凝、减水剂) 作使用实验, 以避免其收缩时产生的裂纹对结构产生影响。

( 4) 砼施工时, 振捣密实, 保证砼的匀质性和密实性, 提高砼本身的抗裂能力。砼的坍落度不宜过大, 以采用120~150mm坍落度为宣。

( 5) 砼表面注意提浆、压光, 并严格按要求对砼进行养护。养护对砼的抗渗性能影响极大, 当砼进入终凝后即开始浇水复盖或蓄水养护, 养护时间不得少于14d。

( 6) 防水砼不宜过拆模, 拆模时要控制砼表面温度与周围气温之差不得超过15~20ΟC, 以免砼表面出现裂缝。砼的入模温度宜控制在28ΟC以下, 且需采取有效的保温保湿措施, 减少早期裂纹的出现。

( 7) 如有可能, 地下室顶板外露部分最好能够铺设抗裂金属网, 日后还需回填土。

( 8) 砼浇筑后必须有24小时的静息养护。

3、结构施工缝施工及技术措施

本工程侧墙与地下室底板、层板交汇处设有水平施工缝, 位置在距板面底、面500mm处, 该缝受天气及施工环境影响较大, 不

易清理干净, 极易产生止水板安装质量不良, 该处成了结构产生渗漏的薄弱环节。

施工缝采用钢板止水板, 其材质、性能、规格须符合设计要求,接头采用搭接, 搭接长度不少于100毫米, 粘结牢固, 焊缝密实。

钢板止水板埋入先、后浇砼内各为1/2板宽, 且止水板安装要保证平直、贯通。

钢板止水带安装后应用短筋与侧壁筋点焊固定, 以保证止水板居中。

1、卫生间防渗漏

对卫生间渗漏的质量通病, 将采取强制措施。

卫生间楼饭结构砼浇筑要连续进行, 不得留设施工缝或使其出现冷缝, 并要保证有足够的跌级。

结构砼终凝后或浇筑第二天即插入水泥砂浆找平层的批挡, 这样做能够减少以后批挡所需的清洁时间和用工, 能够减少因清理不干净而引起的脱壳现象, 保证批挡与基层的粘结。

推行二次试水措施, 当水泥砂找平完成后, 即进行蓄水养护并试水24小时, 当立管安装完成并孔洞填塞后, 防水涂膜及保护层完成后再次蓄水24小时检测, 确保无掺漏。防水层应按设计和防止质量通病的措施要求反上。

对管道预留孔洞的封闭要严格控制, 应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗行, 并洗刷干净, 扫浓水泥浆, 用高强度等级细石砼