食品QS食品厂金属探测作业指导书
食品车间金属探测作用指导书
食品车间金属探测作用指导书01目的保证所有的产品都没有金属。
02适用范围包装车间金属探测以及相关的验证及纠正活动。
03职责3．1生产部负责生产。
3．2操作员负责操作。
3．3品控部负责监督。
04工作程序4. 1开机4. 1. 1检查是否有电源。
4. 1. 2将机器接通电源（220V）。
4．1. 3开电源开关，预热15分钟。
调节相应相位。
4. 2金属探测调试4. 2. 1拿试片（铁2.0mm，非铁2.5mm）测试机器是否正常，若一切正常，就可将产品放入流水线上过金属。
4. 2. 2校准方法：分别将两块测试块放在传送带的分别放在产品上面的左、中、右和产品下面的左、中、右六个点，探测器应都能报警。
如无警示或无检测模块时亦有警示鸣叫，则表示设备有故障，应立即停机报修。
4. 2. 3校准频率：生产过程每1小时用标准块测试机器灵敏度。
4. 3产品金属探测4. 3. 1在金属探测仪20cm内钥匙、手机、硬币、皮带扣等其他金属物均会对检查产生干扰，故操作人员所佩戴的以上物品均应在20cm外以防产生误报警。
4. 3. 2检测时，检测到的产品报警的产品应先隔离，并同时检查是否有外部干扰；不得随意调整其灵敏度。
4. 3. 3被检物品不宜太大，不能超过检测通道，如果探头会产生误报警。
4. 3. 4可能存在的报警原因：产品存在金属杂质，包材存在杂质，机器受到震动或电磁干扰。
4. 3. 5报警产品处理4. 3.5. 1处理在专柜，再进行确认不合格产品全检合格后放入下道工序。
4. 3.5. 2如发现有金属碎片，碎片粘贴在金探记录表并分析查明其来源；将检出时间、金属种类、数量记入金探记录表。
4. 4异常处理4. 4. 1如出现故障或经检测探测器不灵敏，则应先将此前一个小时内的产品进行隔离，后立即请机修人员或技术人员及时排除故障，重新按4. 2. 2的方法调整探测器，至灵敏后将此前一个小时内的产品重新过金属探测再检测一遍。
4. 5结束工作4. 5. 1生产结束后用标准块测试机器灵敏度。
金属探测作业指导书
金属探测作业指导书一、引言金属探测是一种应用广泛的技术，可用于安全检查、地质勘探、考古研究等领域。
本指导书旨在为金属探测操作人员提供相关指导和注意事项，确保金属探测工作的高效、精确和安全进行。
二、设备准备1.金属探测仪器：选择适合的金属探测仪器，根据工作需求和目标物体进行选择。
确保仪器正常运行，并保持其处于适当的工作状态。
2.电源：确保金属探测仪器有足够的电量，如果需要使用充电电池或电源线进行供电，请检查电池是否充满电或电源线是否连接稳固。
3.探测棒：金属探测仪器通常需要配备一个探测棒，确保探测棒与金属探测仪器的连接牢固，且探测棒的长度适合操作人员的使用需求。
4.操作手册：阅读金属探测仪器的操作手册，了解仪器的使用方法、功能和注意事项。
三、操作步骤1.准备工作：（1）评估探测场地：根据工作需求选择探测场地，并评估场地的环境因素对金属探测的影响，例如干涉物、地质条件等。
（2）个人保护装备：佩戴适当的个人保护装备，包括手套、安全鞋、帽子等。
（3）检查仪器：检查金属探测仪器的连接是否稳固，电源是否充足，相关设置是否正确。
2.操作步骤：（1）调整灵敏度：根据实际工作需求，调整金属探测仪器的灵敏度，确保能够准确地检测目标金属。
（2）搜寻模式选择：根据实际工作需求，选择合适的搜寻模式，如地面扫描、静态检测等。
（3）稳定仪器：保持金属探测仪器的稳定，避免手部抖动或其他因素干扰探测结果。
（4）探测操作：将探测棒平稳地移动到目标物体上方，保持一定的距离，并慢慢移动探测棒，让金属探测仪器进行扫描。
（5）发现目标金属：当金属探测仪器发出警报或显示目标金属信号时，停止移动探测棒，并标记目标位置。
（6）确认目标金属：使用手提金属探测器或其他手持金属探测仪器，对目标金属进行二次确认。
四、注意事项1.安全第一：在金属探测过程中，注意周围环境的安全，避免与人员、设备或其他障碍物发生碰撞。
2.注意操作规范：根据金属探测仪器的说明书和操作手册，正确操作金属探测仪器，避免因错误操作导致的故障或错误结果。
食品质量与安全监控作业指导书
食品质量与安全监控作业指导书第1章食品质量与安全监控概述 (4)1.1 食品质量与安全监控的重要性 (4)1.1.1 保障人民群众食品安全 (4)1.1.2 促进食品产业健康发展 (4)1.1.3 维护国家形象和利益 (5)1.2 食品质量与安全监控的基本要求 (5)1.2.1 完善法律法规体系 (5)1.2.2 强化全过程监管 (5)1.2.3 落实企业主体责任 (5)1.2.4 提高监管能力和水平 (5)1.2.5 加强风险监测和预警 (5)1.2.6 促进社会共治 (5)1.2.7 加强国际合作与交流 (5)第2章食品安全管理体系 (5)2.1 ISO 22000食品安全管理体系 (5)2.1.1 概述 (5)2.1.2 主要内容 (6)2.1.3 实施要求 (6)2.2 HACCP体系 (6)2.2.1 概述 (6)2.2.2 主要内容 (6)2.2.3 实施要求 (7)2.3 GMP与SSOP (7)2.3.1 GMP（良好生产规范） (7)2.3.2 SSOP（卫生标准操作程序） (8)第3章食品质量控制 (9)3.1 食品质量控制基本原则 (9)3.1.1 合法性原则 (9)3.1.2 实用性原则 (9)3.1.3 预防为主原则 (9)3.1.4 动态管理原则 (9)3.1.5 全过程控制原则 (9)3.2 食品质量控制方法 (9)3.2.1 管理体系方法 (9)3.2.2 风险分析方法 (9)3.2.3 质量检验方法 (10)3.2.4 统计过程控制方法 (10)3.3 食品质量控制指标 (10)3.3.1 物理指标 (10)3.3.2 化学指标 (10)3.3.3 微生物指标 (10)3.3.5 食品包装材料指标 (10)3.3.6 食品追溯与召回指标 (10)第4章食品微生物检验 (10)4.1 微生物检验基本方法 (10)4.1.1 样品处理 (10)4.1.2 培养基制备 (10)4.1.3 微生物接种 (11)4.1.4 培养与观察 (11)4.1.5 微生物计数与鉴定 (11)4.2 常见食品微生物检验 (11)4.2.1 菌落总数 (11)4.2.2 大肠菌群 (11)4.2.3 沙门氏菌 (11)4.2.4 金黄色葡萄球菌 (11)4.2.5 霍乱弧菌 (11)4.2.6 其他微生物检验 (11)4.3 快速微生物检测技术 (11)4.3.1 免疫学检测技术 (11)4.3.2 分子生物学检测技术 (12)4.3.3 生物传感器检测技术 (12)4.3.4 流式细胞术 (12)4.3.5 其他快速检测技术 (12)第5章食品理化检验 (12)5.1 常见食品理化检验项目 (12)5.1.1 营养成分分析 (12)5.1.2 污染物检测 (12)5.1.3 添加剂测定 (13)5.1.4 有害物质残留 (13)5.1.5 微生物指标 (13)5.2 理化检验方法及原理 (13)5.2.1 营养成分分析方法 (13)5.2.2 污染物检测方法 (13)5.2.3 微生物指标检测方法 (13)5.3 理化检验结果分析 (14)5.3.1 营养成分分析结果 (14)5.3.2 污染物检测结果 (14)5.3.3 添加剂测定结果 (14)5.3.4 有害物质残留结果 (14)5.3.5 微生物指标结果 (14)第6章食品添加剂监控 (14)6.1 食品添加剂的使用原则 (14)6.1.1 合法性原则 (14)6.1.2 安全性原则 (14)6.1.4 透明性原则 (14)6.2 食品添加剂的限量标准 (15)6.2.1 国家标准 (15)6.2.2 行业标准 (15)6.2.3 企业标准 (15)6.3 食品添加剂的监控方法 (15)6.3.1 样品抽取 (15)6.3.2 检测方法 (15)6.3.3 结果判定 (15)6.3.4 风险评估 (15)6.3.5 监管措施 (15)第7章食品中有害物质监控 (15)7.1 食品中有害物质的来源与危害 (15)7.1.1 有害物质的来源 (15)7.1.2 有害物质的危害 (16)7.2 常见有害物质的限量标准 (16)7.2.1 重金属 (16)7.2.2 农药残留 (16)7.2.3 食品添加剂 (16)7.2.4 生物毒素 (16)7.3 有害物质的检测方法 (16)7.3.1 重金属检测 (17)7.3.2 农药残留检测 (17)7.3.3 食品添加剂检测 (17)7.3.4 生物毒素检测 (17)7.3.5 快速检测方法 (17)第8章食品包装与储运安全 (17)8.1 食品包装材料的安全性 (17)8.1.1 包装材料的选择 (17)8.1.2 包装材料的检测 (17)8.1.3 包装材料的储存 (17)8.2 食品包装设计及要求 (17)8.2.1 包装结构设计 (17)8.2.2 包装装潢设计 (17)8.2.3 包装标识要求 (17)8.3 食品储运安全措施 (18)8.3.1 储存环境要求 (18)8.3.2 储运设施设备 (18)8.3.3 食品堆码要求 (18)8.3.4 食品运输要求 (18)8.3.5 食品搬运要求 (18)8.3.6 食品储存期限 (18)第9章食品溯源与召回制度 (18)9.1.1 溯源体系概述 (18)9.1.2 溯源体系建设原则 (18)9.1.3 溯源体系建设内容 (19)9.2 食品召回制度及实施 (19)9.2.1 召回制度概述 (19)9.2.2 召回制度实施流程 (19)9.2.3 召回制度监管 (19)9.3 溯源与召回案例分析 (19)9.3.1 案例一：某品牌奶粉溯源与召回 (20)9.3.2 案例二：某品牌肉制品召回 (20)9.3.3 案例三：某品牌饮料溯源与召回 (20)第10章食品质量与安全监管法规 (20)10.1 我国食品安全法律法规体系 (20)10.1.1 概述 (20)10.1.2 法律层面 (20)10.1.3 行政法规层面 (20)10.1.4 部门规章和规范性文件 (20)10.2 食品质量与安全监管体制 (21)10.2.1 监管机构设置 (21)10.2.2 监管职能划分 (21)10.2.3 协同监管机制 (21)10.3 食品质量与安全监管发展趋势 (21)10.3.1 法规体系不断完善 (21)10.3.2 监管体制持续优化 (21)10.3.3 科技支撑作用日益凸显 (21)10.3.4 社会共治格局逐步形成 (21)第1章食品质量与安全监控概述1.1 食品质量与安全监控的重要性食品安全是关乎国计民生的大事，直接影响到人民群众的身体健康和生命安全。
食品QS质检品管作业指导书
*********公司实验员作业标准书一、班次说明早班：07：00——14：30中班：09：00——16：30晚班：16：00——23：30二、作业程序实验员作业程序三、作业规范1实验室应保持清洁1.1 工作台上的常用玻璃器皿如试管、平皿、吸管等应排列有序，定址定位；超净工作台上每次只放本次实验所需物品，尽量少放，以免影响工作效果。
1.2 桌面上的实验报告等文件归档归案，表识清晰，做到即用即取。
1.3 每天下班前，整理好整个实验室；做好实验室清洁卫生再下班。
2 微生物检验室门窗不得敞开，做到随开随关，不得随意进出，进入时应更衣，换鞋；工作结束后应及时清理工作现场，整理超净工作台，保持其干净卫生无杂物；同时对室内环境、工作帽、工作衣、鞋等进行紫外灭菌。
3试剂的陈列易爆易燃、易挥发的物品应单独陈列在低温通风处且避光贮藏；腐蚀性强的试剂要求标识明确，小心存放；所有试剂应放在试剂柜里分类标识。
4样品的采集、保存4.1 取样应均匀，使所取样品能代表被测物料的质量平均分布规律4.2 取样后立即认真填写取样记录单，内容包括：样品名称，取样日期，样品批号等，并将样品放于待检区待检。
4.3待检样品应及时进行进行检测，检测前即使准备好仪器、试剂，做好准备工作。
4.4来不及检验的样品应密封处理，妥善保存，防止受潮、风干、变质等，确保样品的外观和化学成分不发生变化。
4.5 分析后的样品除易腐败变质不予保留外，其他样品保存一月，备复查。
5 安全事项5.1 防止中毒5.1 盛药品的试剂瓶要有完整的标签，并应由专人、专柜加锁保管。
5.2 严禁在实验室内进食、喝水和抽烟。
5.3 严禁试剂入口，不得用嘴通过移液管吸取有毒液体，严禁品尝有毒或疑为有毒的物品；如需品尝样品应用玻璃棒蘸取少许品尝；以鼻鉴别时，应将物品离开鼻子，以手轻轻煽动，稍嗅其味即可，切勿以鼻子接近瓶口。
5.4防止腐蚀和其他伤害5.4.1 取用腐蚀和刺激性药品时尽可能带上橡皮手套，用橡皮球吸取，倾倒是，切勿直对容器口俯视。
11-金属探测作业指导书
金属探测作业指导书
一金属探测器调试
1 调整金属探测器底角使之水平。
2 接通电源（220V）。
3 开启机械，用Feφ1.5mm，SUSφ2.0mm，Cuφ2.0mm标准块进行校准，分别在输送带左、中、右校验其灵敏度，如无鸣叫则表示机械有故障，应进行修理，如鸣叫则是正常。
4 工作开始后，QA人员每一个小时对设备校验一次方法同上，如发生故障应当马上停机进行修理，正常后应将此前一个小时内的产品重新过金属探测器。
二产品金属探测
1调试完毕后将待检产品连续通过金属探测器，通过且不鸣叫的，证明无金属物。
应放在产品隔离区。
2若任何产品在传输带报警，则说明产品中含有金属物，将输送带上的产品一支一支通过金属探测器直到查出为止，将含有金属物的产品隔离存放。
3通知QC人员分析金属物的来源。
4操作人员必须保证每一个产品都经过金属探测器，以便保证产品的监控。
三异常处理
1如设备出现故障应当立即请机修人员及时排除故障。
2故障排除后，按照上述操作规程校验灵敏度，正常后应将此前一个小时内的产品重新过金属探测。
四日常清洁与保养
1每日工作结束后要用清洁的毛巾将输送带擦拭干净。
2 设备在运行中不得随意挪动。
3 除操作人员和QA人员外任何人不得擅自开启或关闭设备。
金属探测作业指导书(中英文)
文件制修订记录METAL DETECTION PROCEDURE金属探测步骤1.Metal detectors must be checked before production commences, during and at theend of production to ensure all aspects of operation and sensitivity as specified below:2.The metal detection test should be carried out each hour by the metal detectoroperative and verified periodically by QA. Any stoppages in production must be recorded on the Metal Detection (CCP3) record form.金属探测检验应由金属探测器技术人员每个小时都进行，并由QA定期检验。
生产进程中任何一次停工都必须在金属探测记录表中记录3.Allow a case of finished product to pass through the metal detector first, beforethe test, to ensure it does not contain any metal.在测试前，要对加工完成的产品用金属探测器进行一次检验以确保产品中不含有任何金属成分。
4.Ferrous sensitivity test piece shall be placed on top of the finished product/intray of IQF fillets and passed under the detection head in the same orientation as standard product.铁敏感测试片应放置在生产完成的产品顶部/IQF鱼片托盘中，在相同方位通过探测头下的才是符合标准的产品。
食品安全检测作业指导书
食品安全检测作业指导书第1章食品安全检测概述 (4)1.1 食品安全检测的意义 (4)1.2 食品安全检测标准与法规 (4)第2章食品安全检测样品处理 (5)2.1 样品采集与保存 (5)2.1.1 采样原则 (5)2.1.2 采样方法 (5)2.1.3 样品保存 (5)2.2 样品预处理方法 (5)2.2.1 样品切割与研磨 (5)2.2.2 样品混匀 (5)2.2.3 样品稀释 (5)2.3 样品提取与净化 (6)2.3.1 提取方法 (6)2.3.2 提取溶剂 (6)2.3.3 净化方法 (6)2.3.4 净化溶剂 (6)2.3.5 浓缩与定容 (6)第3章食品微生物检测 (6)3.1 微生物检测基础知识 (6)3.1.1 微生物概述 (6)3.1.2 微生物检测意义 (6)3.1.3 微生物检测原理 (6)3.2 常见食品微生物检测方法 (6)3.2.1 菌落总数测定 (6)3.2.2 大肠菌群测定 (7)3.2.3 致病菌检测 (7)3.2.4 霉菌和酵母菌检测 (7)3.3 微生物检测质量保证与控制 (7)3.3.1 实验室环境与设施要求 (7)3.3.2 人员培训与操作规范 (7)3.3.3 培养基与试剂质量控制 (7)3.3.4 检测方法验证与质量控制 (7)3.3.5 检测结果记录与分析 (7)第4章食品中有害物质检测 (7)4.1 有害物质类别及来源 (7)4.1.1 农药残留 (7)4.1.2 重金属 (8)4.1.3 兽药残留 (8)4.1.4 有毒有害元素 (8)4.1.5 食品添加剂 (8)4.2.1 色谱法 (8)4.2.2 原子光谱法 (8)4.2.3 电感耦合等离子体质谱法 (8)4.2.4 酶联免疫吸附法 (8)4.3 有害物质限量标准 (8)4.3.1 农药残留限量 (9)4.3.2 重金属限量 (9)4.3.3 兽药残留限量 (9)4.3.4 有毒有害元素限量 (9)4.3.5 食品添加剂限量 (9)第5章食品添加剂检测 (9)5.1 食品添加剂种类与作用 (9)5.1.1 防腐剂：用于防止食品变质、延长保质期，如苯甲酸钠、山梨酸钾等。
食品QS食品厂金属探测作业指导书
金属检测操作规程1.适用范围本规程适用于加工车间超低温金枪鱼产品的金属探测以及相关的验证及纠正活动。
2。
操作步骤:设备的检校、产品金属检测以及设备的清洁工作由加工操作人员负责，金属探测仪的维修调试工作由电工人员负责.2。
1设备的检校2.1.1每天工作前，用1。
5mm的铁金属模块和2.5mm的非铁金属模块分别在金属探测仪输送带的不同部位进行检校，如设备有警示,则为正常;如无警示或无检测模块时亦有警示鸣叫，则表示设备有故障，应立即停机报修。
2。
1.2工作开始后，每隔一个小时对设备检校一次,方法同2.1。
1，如发生故障,应马上停机报修，此前一小时的产品应在金属探测仪修复后重新进行金属检测.2。
1。
3每天工作结束，关闭设备前，在检校一次，方法同2.1.2。
2。
1。
4以上检校活动均应如实记录在《金属检测监控记录》“设备检校情况”栏中。
2.2产品金属检测2.2.1加工操作人员必须保证使每一个体产品都经过金属检测，以保证监控的连续性。
2.2。
2操作过程中,如设备有警示，应立即查明原因，认真检查产品，剔除含有金属杂质的产品,作为废弃物处理。
2.2.3以上操作应如实记录在《金属检测监控记录》“产品金属检测"和“分析处理"栏中。
2。
3设备故障维修及产品的处理2.3。
1设备的故障维修由电工负责,维修人员应执行洗手消毒程序后，进入车间进行设备维修.2.3.2设备故障后至修好前的所有产品应有明显醒目的标识，单独存放，不得与经过金属探测的产品混放。
2.3。
3设备维修正常后，应将标识存放的产品标识撤下，依本规程2。
2要求进行金属检测。
标识牌的日常保管和清洁,由加工操作人员负责。
2。
4日常清洁与保养2。
4。
1每日工作前，应对设备进行消毒处理，工作期间每两个小时用75%的酒精对设备进行一次喷雾消毒。
2。
4.2每日工作结束后，由操作人员依据《清洁操作规程（金属探测仪）》对设备进行清洁消毒，使之达到《卫生标准操作规范》要求.2.4。
金属无损检测工操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 金属无损检测工操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
金属无损检测工操作规程1 一般规定1．1 金属无损检测工必须经专业安全技术培训，考试合格，持《吉林省建设厅特种作业操作证》（外埠来省从事特种作业人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《吉林省建设厅特种作业临时操作证》）方准上岗独立操作。
1．2 为减少X射线和其他放射性射线，对检测人员的射线照射剂量。
应遵守下列规定：1、操作前，检测人员必须穿铅制射线防护服，戴防射线含铅护目镜和个人辐射剂量笔，并对检测人员逐一进行被照射剂量监督。
2、为减少放射性照射剂量，在确保检测工作质量的基础上，昼量缩短曝光时间。
3、尽量增大操作人员与放射源的距离。
1．3 班前检查应遵守下列规定：1、操作前应检查电闸箱和漏电保护器完整、灵敏、安全可靠，绝缘良好。
严禁导电体裸露。
2、X光探伤机电源控制箱的指示灯亮，仪表灵敏，各开关调节、控制良好。
探伤机必须设保护接地，接地线不得有接头。
3、探伤仪操作人员，操作时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套等个人防护用品。
4、操作过程中探伤发生故障，必须立即切断电源，严禁在运转时进行修理。
1．4 X射线探伤现场应遵守下列规定：1．X射线探伤检测区必须设置围栏和悬挂警示牌。
设专人对射线检测区进行监视，非作业区人员不得进入。
2．X探伤检查时应采用铅屏防护措施，操作人员必须背离X光射线“窗口”。
3．加强联系，统一指挥，待贴片人员撤到安全区后，方可通电进行曝光，预防射线误照。
4．探伤检测工作结束后，必须立即切断电源。
METTLER TOLEDO Safeline 金标准食品金属探测器 2 产品说明书
Touch LSIncreasing Productivity Reducing CostsImproving Competitiveness Meeting Compliance NeedsImproved Metal Detection PerformanceUpgrade for Even Greater SuccessM e t a l D e t e c t i o nSAFELINEMetal Detection2I m p r o v e d M e t a l D e t e c t i o n C a p a b i l i t yUpgrade Your Existing Metal Detector Improve Performance, Increase ComplianceUnderstanding customer care and safety by delivering quality products every time isparamount to the success and profitability of your business. This will have been the basis for choosing a METTLER TOLEDO Safeline Metal Detector when you first purchased it.Technology moves on at an ever increasing pace as consumers and retailers demand more from the products they purchase. This demand drives the evolution of more stringent food industry safety standards. For many metal detection systems, such shifts in requirements would necessitate the need to purchase a completely new machine just to keep pace - but this is no longer the case if you have a METTLER TOLEDO Safeline Signature detector. An Upgrade Path Delivering Enhanced PerformanceExisting METTLER TOLEDO Safeline Signature users are now able to benefit from the new Touch LS upgrade path for enhanced performance. The upgrade takes detection sensitivity and operational efficiency up to levels similar to those offered by Safelines Profile metal detection technology.The upgrade is carried out in-situ and Installation is quick and simple resulting in negligible downtime. The new software platform provides improved levels of security, improved operational performance and increased compliance with the demands of food safety standards.3Your existing Signature metal detector can be upgraded without inpacting on your production process. The installation typically takes less than 2 hours and can be scheduled to take place during planned production downtime.The Touch LS Upgrade Pack Includes:• Replacement full colour touch screen user interface • Power supply upgrade• Additional Condition Monitoring feature (conveyorised systems only)•Full 12 month warranty on all newly fitted partsAs part of the upgrade process, our engineers can undertake recommissioning, training and carry out a Performance Verification routine (PV). A PV certificate will be issued in line with your IPac procedures.Customers currently not benefiting from the IPac documentation process can be issued with this upon request.Rapid, Easy InstallationSignificant, Operational BenefitsU p g r a d e t o S u p p o r t C o m p l i a n c e N e e d sIPac – Creating the documentation to Support Compliance NeedsTouch LS upgraded metal detectors can be supplied with a METTLER TOLEDO Safeline IPac installation and Performance Verification package to support ongoing compliance with internal and external standards. This comprehensive package provides full documentation for the installation, commissioning and verification process to ensure audit requirements are met quickly and efficientlyevery time an audit is conducted.4E n h a n c e d S y s t e mF e a t u r e sTouch LS UpgradeThe Benefits for Your Business•Improved CompetitivenessMaking your business more competitive is a key benefit of the Touch LS upgrade Innovative features which help to give your business the edge include:• 32 Language and Function Specific User Accounts • 100 Product Name Memory • Access Logging (option)• HACCP PV Alarm• Histograms and Vector Displays (option)• Intelligent Multi Channel Technology• Product Names and Batch and Code Data •Enhanced Due Diligence Option•Increased ProductivityThe Touch LS upgrade enhances performance improving operational efficiency and reducingdowntime. This is realised through the following key features not seen on the standard Signature detector:• 25 User Language Options• Colour Touch Screen (HMI) interface • Condition Monitoring • Automatic Clustering • Single Pass Auto Setup• Enhanced Connectivity Options •21 CFR Part 11 Login Options•Reduced Manufacturing CostsTaking costs out of your business feeds right through to increased profitability. Some of the features which help the Touch LS upgrade to reduce overall costs include:• Detection and Access Logs (option)• Programmable I/O (option)•Improved Sealing StandardA Signature metal detector upgraded with the Touch LS interface provides significant benefits for your business through a range of innovative features which can maximiseproduct quality, enhanced manufacturing efficiency and delivering high levels of protection. In addition, these features can also deliver increased productivity, reduce manufacturingcosts and improve the competitiveness of your business for greater profitability.High Security Password Controlled Access Ensures Settings are ProtectedAll detector settings are password protected to ensure unauthorised personnel do not inadvertently adjust important settings and parameters.Individual operators can be assigned personal login details with their own user profile which can display information in a choice of 25 languages.Single-Pass Set-up Reduces DowntimeSingle-pass auto set-up routines enable the detector to be set rapidly with minimal requirements for operator training. Typically, only one pass of the product is required during set-up.The needs of users preferring to have separate product settings with individual parameters is addressed through a product library with an in-built memory which enables up to 100 different settings to be defined and stored for future recall.Single-pass product setup reduces downtime dramatically5Shorter Set-up Time For Increased EfficiencyWith an increased range of features now available, your Touch LS upgraded metal detector can immediately deliver on some of the key benefits within your production process.P r o t e c t a n d S e c u r e Y o u r B u s i n e ss6A d v a n c e d P e r f o r m a n c e V e r i f c a t i o nEnsuring Scheduled Performance Validation Tests are Not MissedMissed Performance Validation tests can compromise quality standards and lead to non-compliance in food standards audits. Touch LS upgraded detectors advise when test routines need to be performed and when testing is overdue via highly visible screen messages. These messages can be distributed to key personnel within your business via a range of communication methods to ensure corrective action is taken.Saving Time - Making Testing EasierIn-built Performance Validation software provides intuitive, step-by-step guidance for quality assurance testing. Test routines can be configured to ensure that system performance is validated and results are captured in order to meet internal procedures and external industry standards or regulations.Condition Monitoring - Addressing Issues Before They OccurThe costs associated with a line stoppage due to inspection system failure can have a serious impact on business performance. Being forewarned of potential line-stopping issues before they happen enables you to make contingency plans to avert costly unscheduled downtime.Detectors with Condition Monitoring technology constantly analyse the performance of major detector components. Adverse trends are identified and highlighted as an early warning of a potential problem in advance of system failure. This enables production to continue uninterrupted until there is a convenient break in the manufacturing process when the issue can be addressed.Advanced warnings are communicated via highly visible on-screen messages which can be exported through multiple communication channels including advanced connectivity solutions linking to factory management systems and email or SMS messaging.Enhanced ComplianceTo Meet Your Customer Requirements7Enhanced Due Diligence To Meet Industry StandardsThe due-diligence enhancements software includes:• Reject check sensor • Reject confirmation•21 CFR Part 11 login modeMonitoring Product Data & the Environment For Improved Detector PerformanceThe product data and environment display software package includes:• Vector diagrams display• Phase and signal amplitude histogram display •Short term environmental monitoringUpgraded Touch LS Signature detectors enable manufacturers to configure detectorfunctionality and feature sets to meet exact business needs. This is achieved through a high performance metal detector in combination with optional hardware and software bundles.Upgraded Software OptionsNew Flexibility to Grow Your BusinessS o f t w a r e B u n d l e s T o S u i t Y o u r B u s i n e ss/metaldetectionFor more informationStaying in Control of Your Processes Collecting Important DataUnrivalled Communications -Delivering Information Where You Need itMETTLER TOLEDO Safeline metal detectors fitted with a Touch LS module can be configured with a range of data collection facilities to support informed decision making and meet Due Diligence needs. Options available include the connectionof external print devices through to full Ethernet network connectivity.Factory Management System IntegrationThe use of OPC DA technology is still growing as a means oftransfering process control data. Detectors fitted with a Touch LS module can be configured to communicate with a host of SCADA based systems and factorymanagement software solutions using this technology.Prod XThe Integrated Product Inspection Data Collection Software SolutionMetal detectors fitted with the Touch LS upgrade can be fully integrated with METTLER TOLEDO's Prod X software solution which provides data collection for all Product Inspection equipment./prodxSee separate Prod X and Data Collection brochures for more details.Mettler-Toledo Safeline Ltd. Montford Street Salford M50 2XD UKTel: +44 (0) 161 848 8636Fax: +44 (0) 161 848 8595E-mail: ********************Subject to technical changes© 06/15 Mettler-Toledo Safeline Limited Printed in the UKSLMD-UK-BRO-EN-TOUCHLS-0615 (M)。
金属探测作业指导书
东莞市领鲜源食品有限公司车间消毒作业指导书文件编号：LXY-20131．目的为了确保本公司所生产的产品不受金属污染，规范金属探测器操作流程，特制定本规定。
2．职责2．1车间主管负责贯彻落实该作业指导书。
2．2金属检测员负责该作业指导书的实施。
2．3质检人员负责该作业指导书的监督检查。
3．适用范围适用金属探测机器规范操作工作。
4．操作规程：4.1开机前检：检查传送带内是否有障碍物，四角支架是否平稳，然后接通电源。
4.2按“开关机”按钮，启动机器，然后选择产品检测程序（产品对应的参数事先设定好）4.3 检测产品前先用标准的试板Fe＜2mm，S＜3mm，检测仪器的灵敏度，不能通过为正常。
4.4 将产品缓慢放在传送带上，且保持一定距离，进行探测，无金属产品均能顺利通过。
4.5 若出现金属探测器鸣叫停止运作，说明产品内含有金属杂质，应立即将产品捡出报主管处理。
4.6在使用过程中若金属探测器灵敏度失灵时，应立即停止使用，对已测的产品应单独挂牌标识存放，由维修人员进行维修调试，直到灵敏度正常后方可投入使用。
4.7探测结束后关闭电源，用干毛巾擦拭掉探测器表面污物，保持金属探测仪卫生、干净、干燥、安全。
5. 灵敏度检测频次：每次使用前进行一次检测；每次使用后进行一次检测；使用中每间隔4小时进行一次检测；每次调试后进行一次检测；设备故障维修后进行一次检测；每更换一次产品（设定好的参数）进行一次检测。
6 异常情况处理：6.1金属探测器失灵（测试时没有报警）金属检测员在发现失灵后停止生产，通知车间专门负责人处理。
将上次测试合格后，所生产的全部产品召回，判定为可疑产品。
与合格品区分存放并悬挂标识，等待处理。
6.2金属探测器报警：a、金属探测器空载状态下发出报警，通知车间负责人进行处理。
b、产品在通过金属探测器开口时，发出报警，由每班指定人员将剔除产品取走单独存放至指定地点，对剔除产品进行标识通知探测器管理人员进行一下处理。
食品安全检测作业指导书
食品安全检测作业指导书一、引言食品安全是社会关注的焦点之一，而食品安全检测则是保障食品安全的重要手段。
为了确保食品的质量和安全性，制定了一系列的食品安全检测作业指导书，旨在规范食品安全检测工作的流程、要求和标准。
本文将以“食品安全检测作业指导书”为题，详细介绍该指导书的写作要求、内容格式和作用。
二、食品安全检测作业指导书的写作要求食品安全检测作业指导书的写作要求主要包括以下几个方面：1.准确性和科学性：食品安全检测作业指导书需要根据国家相关法律法规和标准，以及行业实践经验编写，确保内容准确、科学可靠。
2.全面性和系统性：指导书应涵盖食品安全检测的各个环节和关键内容，包括样品采集、样品处理、检测方法、检测仪器设备、结果判定和报告编写等。
3.易读性和操作性：指导书应用简明易懂的语言描述检测流程和要求，方便操作人员理解和执行。
4.更新和修订性：指导书应具有可更新和修订的特性，以适应食品安全监管的最新要求和技术进展。
三、食品安全检测作业指导书的内容格式食品安全检测作业指导书一般包括以下几个部分：1.背景介绍：简要介绍制定该指导书的目的和意义，以及食品安全检测的背景和重要性。
2.适用范围：明确指导书适用的食品种类、检测对象和适用性限制。
3.检测流程：详细描述食品安全检测的整体流程，包括样品采集、样品处理、检测方法选择和结果判定等。
4.样品采集和处理：介绍食品样品采集的方法、原则和注意事项，以及样品处理的步骤和要求。
5.检测方法：列举适用于食品安全检测的常用检测方法，包括物理检测、化学检测和微生物检测等，同时注明方法的选择原则和操作要点。
6.仪器设备和设施要求：介绍适用于各个检测环节的主要仪器设备和设施要求，例如实验室设备、温度控制和洁净环境要求等。
7.结果判定和评价：说明检测结果的判定标准和评价方法，以及异常结果的处理措施和报告要求。
8.报告编写要求：列出检测报告的主要内容和格式，包括样品信息、检测结果、检测方法和负责人签名等。
食品质量与安全检测作业指导书
食品质量与安全检测作业指导书第1章引言 (3)1.1 食品质量与安全检测的重要性 (3)1.2 食品质量与安全检测的基本原则 (4)第2章食品样品的采集与预处理 (4)2.1 样品采集 (4)2.1.1 采样原则 (4)2.1.2 采样方法 (4)2.1.3 采样容器及器材 (5)2.2 样品预处理 (5)2.2.1 样品预处理方法 (5)2.2.2 样品预处理注意事项 (5)2.3 样品保存 (5)2.3.1 样品保存条件 (5)2.3.2 样品保存期限 (5)2.3.3 样品保存注意事项 (5)第3章食品微生物检测 (6)3.1 微生物检测基本方法 (6)3.1.1 样品制备 (6)3.1.2 微生物分离与纯化 (6)3.1.3 微生物计数 (6)3.1.4 微生物鉴定 (6)3.2 常见食源性病原体检测 (6)3.2.1 沙门氏菌检测 (6)3.2.2 金黄色葡萄球菌检测 (6)3.2.3 大肠杆菌O157:H7检测 (6)3.2.4 李斯特菌检测 (6)3.3 微生物快速检测技术 (7)3.3.1 免疫学检测技术 (7)3.3.2 分子生物学检测技术 (7)3.3.3 生物传感器检测技术 (7)3.3.4 拉曼光谱检测技术 (7)第四章食品化学污染物检测 (7)4.1 金属污染物检测 (7)4.1.1 检测方法 (7)4.1.2 检测项目 (7)4.1.3 检测步骤 (7)4.2 有机污染物检测 (8)4.2.1 检测方法 (8)4.2.2 检测项目 (8)4.2.3 检测步骤 (8)4.3 农药残留检测 (8)4.3.2 检测项目 (8)4.3.3 检测步骤 (8)第5章食品添加剂检测 (9)5.1 食品添加剂概述 (9)5.2 常见食品添加剂检测 (9)5.2.1 着色剂检测 (9)5.2.2 防腐剂检测 (9)5.2.3 甜味剂检测 (9)5.2.4 酸度调节剂检测 (9)5.3 食品添加剂滥用与控制 (9)第6章食品营养素检测 (10)6.1 常见食品营养素检测 (10)6.1.1 检测范围与方法 (10)6.1.2 检测原理 (10)6.1.3 检测步骤 (10)6.1.4 质量控制与保障 (10)6.2 营养素功能及评价 (10)6.2.1 营养素功能概述 (10)6.2.2 营养素评价方法 (10)6.2.3 营养素缺乏与过量 (11)6.3 营养素检测新技术 (11)6.3.1 高效液相色谱法 (11)6.3.2 液相色谱质谱联用法 (11)6.3.3 原子吸收光谱法 (11)6.3.4 近红外光谱技术 (11)6.3.5 生物传感器技术 (11)6.3.6 免疫学检测技术 (11)第7章食品物理性质检测 (11)7.1 食品物理性质概述 (11)7.2 食品感官评价 (11)7.2.1 感官评价概述 (11)7.2.2 感官评价方法 (12)7.2.3 感官评价要求 (12)7.3 食品质地检测 (12)7.3.1 质地检测概述 (12)7.3.2 质地检测方法 (12)7.3.3 质地检测要求 (13)第8章食品包装材料与容器检测 (13)8.1 食品包装材料概述 (13)8.2 食品包装材料安全性检测 (13)8.2.1 检测目的 (13)8.2.2 检测项目 (13)8.2.3 检测方法 (13)8.3.1 检测目的 (13)8.3.2 检测项目 (14)8.3.3 检测方法 (14)第9章食品安全快速检测技术 (14)9.1 快速检测技术概述 (14)9.2 免疫学检测技术 (14)9.2.1 酶联免疫吸附试验（ELISA） (14)9.2.2 免疫层析技术 (15)9.3 分子生物学检测技术 (15)9.3.1 聚合酶链反应（PCR） (15)9.3.2 实时荧光定量PCR (15)9.3.3 基因芯片技术 (15)第10章食品质量与安全管理体系 (15)10.1 食品质量管理体系 (15)10.1.1 概述 (15)10.1.2 食品质量管理体系的构成 (15)10.1.3 食品质量管理体系的运行 (16)10.1.4 食品质量管理体系的持续改进 (16)10.2 食品安全管理体系 (16)10.2.1 概述 (16)10.2.2 食品安全管理体系的构成 (16)10.2.3 食品安全管理体系的运行 (17)10.2.4 食品安全管理体系的持续改进 (17)10.3 食品质量与安全管理体系认证与监管 (17)10.3.1 认证 (17)10.3.2 监管 (17)10.3.3 认证与监管的协同 (17)第1章引言1.1 食品质量与安全检测的重要性食品安全关系到人民群众的身体健康和生命安全，食品质量直接影响着消费者的满意度与信任度。
食品企业金属探测仪操作规程
食品企业金属探测仪操作规程
1确定机器放置水平，地脚与地面接触牢固
2确定机器周围无震动源，否则会影响检测精度
3确定传送带完全空载，因为刚启动时1秒钟内是等待动作稳定时间，金属探测仪不运作，并且传送带在有品种变化时也有1秒钟的停滞时间。
4将电源插头插入220V交流电源插头。
5按绿色电源按钮接通电源，为使金属探测仪运行稳定，接通电源后请等待30分钟以上后再开始运行。
6选择所要检测的产品代号
7按输送带“开/关”开启输送带，如果所选的产品代码值未被设定，信息“未登记”出现在数显屏上，输送带运转在此情况下通知维护人员调整设备
8将产品输送带停止，并伴有蜂鸣器报警声，数显屏上金属含量显示为7格以上，说明被检产品金属含量超标，可以进入下道工序
9确认无产品放在输送带上
10按输送带“开/关”按钮，使输送带停止运行
11按绿色电源按钮，关闭电源
12将电源插头从插座上拔出，并妥善放置。
金属检测仪作业指导书01
4．5产品设定。在液晶屏上用光标选择“产品设定”， 按“确定”，进入子菜单，选择需要检测的产品代码，使光标移动到该产品代号的位置，按“确定”，这时屏幕上会出现“手动设定”和“自学习”两个选项，将光标移动到“自学习”，按“确定”，选择“普通产品自学习”，当光标移动到“普通产品自学习”，按“确定”，启动传送带，显示屏显示传送10秒钟，在“自学习”剩余7秒钟时开始把待测产品放在传送带上，产品经过探测器学习一次即可，显示屏会显示结果，按“退出”，进入手动设定菜单，选择相应的通道（A通道或B通道）按“启动”将产品放置流水线上，根据通道信号大小指示条上显示格数，设置合适的灵敏度，设置好后按“停止”，再按“退出”即可。
1.0目的：保证所有的产品都没有金属
2．0范围:包装车间金Байду номын сангаас探测工序；
3．0职责:
3．1生产部负责生产;
3．2品质部负责监督；
4. 0内容：
4.1检查是否有电源，
4.2将机器接通电源
4．3打开机器主开关，液晶屏进入主画面，按方向键选择“产品检测”，再按“确定”，再按方向键找到相应的产品代码，再按“确定”进入该“产品检测中”，再按启动键。
4.6关机，先按“停止”再关掉机器总开关，关掉电源.
4.7整理产品，清洁卫生。将过了没有金属与没过金属及有金属的产品分开标识好，摆放整齐，搞好该区及机器卫生，经组长检查合格方可下班。
金属探测作业指导书
金属探测作业指导书1.开机前检查1.1检查确认电源插头、插座接触良好。
1.2机器放置是否稳固，传送带有无异物，机器周围有无妨碍物。
2.操作要领2.1启动机器，观察传送带是否跑偏，确认有无异常现象。
2.2用规定的金属试片进行检测，确认其灵敏度。
2.3确认设备完好，再通过被检物品。
2.4开机前对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）。
若金属探测器对通过的标准测牌不报警时，应查找原因，修复并重新校正金属探测器，直到正常报警后才能正常过产品。
2.5生产中每1小时对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）；测试牌（铁、非铁、不锈钢）随产品连续通过2次（上、下）；产品单独通过1次。
若金属探测器对通过的标准测牌不报警，应停止生产，查找原因，修复并重新校正金属探测器，并追溯到上一次正常运行时间段，对异常时间段检测的产品重新进行检测，并由工序检验员填写纠正及预防措施记录。
2.6生产结束后对金属探测器进行一次灵敏度检测，具体操作如下：测试牌（铁、非铁、不锈钢）连续通过3次（左、中、右）。
若金属探测器对通过的标准测试块不报警时，应查找原因，修复并重新校正金属探测器，并追溯到上一次正常运行时间段，对异常时间段检测的产品重新进行检测，填写纠偏记录。
2.7设备对通过的产品报警时，应将该产品重新进行3次检测，以确认有无金属。
对检出金属的产品，放入专用容器，由质检员进行处理并记录。
3.卫生清理操作员负责设备的卫生清理，保持机体及传送带的清洁卫生。
4.注意事项4.1机器放置必须平稳牢固，避免碰撞、振动。
4.2机器运行中，物品应轻拿轻放。
4.3对报警物品严格按操作规程进行处理。
不得故意漏检产品和故意违章操作。
4.4机器灵敏度由专人负责调整，无关人员不得乱动，调整后必须用测试片检测确认，方可投入使用。
工作停止，停止传送带，电源不得切断。
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金属检测操作规程1.适用范围本规程适用于加工车间超低温金枪鱼产品的金属探测以及相关的验证及纠正活动。
2.操作步骤：设备的检校、产品金属检测以及设备的清洁工作由加工操作人员负责，金属探测仪的维修调试工作由电工人员负责。
设备的检校2.1.1每天工作前，用1.5mm的铁金属模块和2.5mm的非铁金属模块分别在金属探测仪输送带的不同部位进行检校，如设备有警示，则为正常；如无警示或无检测模块时亦有警示鸣叫，则表示设备有故障，应立即停机报修。
2.1.2工作开始后，每隔一个小时对设备检校一次，方法同，如发生故障，应马上停机报修，此前一小时的产品应在金属探测仪修复后重新进行金属检测。
2.1.3每天工作结束，关闭设备前，在检校一次，方法同。
2.1.4以上检校活动均应如实记录在《金属检测监控记录》“设备检校情况”栏中。
产品金属检测2.2.1加工操作人员必须保证使每一个体产品都经过金属检测，以保证监控的连续性。
2.2.2操作过程中，如设备有警示，应立即查明原因，认真检查产品，剔除含有金属杂质的产品，作为废弃物处理。
2.2.3以上操作应如实记录在《金属检测监控记录》“产品金属检测”和“分析处理”栏中。
设备故障维修及产品的处理2.3.1设备的故障维修由电工负责，维修人员应执行洗手消毒程序后，进入车间进行设备维修。
2.3.2设备故障后至修好前的所有产品应有明显醒目的标识，单独存放，不得与经过金属探测的产品混放。
2.3.3设备维修正常后，应将标识存放的产品标识撤下，依本规程要求进行金属检测。
标识牌的日常保管和清洁，由加工操作人员负责。
日常清洁与保养2.4.1每日工作前，应对设备进行消毒处理，工作期间每两个小时用75%的酒精对设备进行一次喷雾消毒。
2.4.2每日工作结束后，由操作人员依据《清洁操作规程（金属探测仪）》对设备进行清洁消毒，使之达到《卫生标准操作规范》要求。
2.4.3设备在运行过程中，不得随意挪动，除被检测产品外，任何无关物品均不得放于设备上。
2.4.4除操作人员和指定的质检人员外，任何人不得擅自开启或关闭设备，以免造成事故。
2.4.5如有违反本规程规定者，操作人员有权制止，并记入《金属检测监控记录》“备注”栏内。
金属探测标准操作规程1.目的：对金属探测器灵敏度进行定期校准，确保能够探测出混入产品中的金属杂质。
2.范围：适用于车间所有金属探测器。
3.试块：标准不锈钢（Φ2.5mm）试块和铁（Φ1.5mm）试块。
4.校准1)校准人：成品包装相关经过培训的操作人员。
2)校准方法：①.标准试块检测：依次将两个试块放在传送带左、中、右三处，探测器应都能报警并停止运行（每种试块3次）；②.模拟金属检测：分别将两个试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置，探测器应能报警并停止运行（每种试块6次）；3)校准时间与频率：①.每天投入使用前校准；②.使用期间每1小时校准一次；③.记录每次校准结果。
4)合格标准：每次测试金属探测器均可报警并停止运行，则说明金属探测器灵敏度合格；任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定，应在同一位置连续检测3次，如3次都能检出方可证明灵敏度合格，如仍有不能检出则立即停止操作，班长应立即报告品管、质检或维修人员进行调整，调整后应重新进行一次上述检测；合格后方可继续检测产品。
5.产品检测1)金属探测器开始检测前必须提前30分钟预热；2)所有的产品都必须经过金属探测；3)产品必须以相互垂直的两个方向通过金属检测；4)产品冻结完毕后应在最短的时间内进行检测；6.机器报警1)报警原因：①.产品冻结不良或外部沾染水分；②.产品存在金属杂质；③.包装材料存在金属杂质；④.机器受到震动或电磁干扰；2)报警产品处理①.探测器报警后，以相同的方向重复检测3次，如3次都不报警则可以通过；有任意1次报警则不能流入下一工序；②.最终未能通过金属检测的产品，应作好明显标记再次冷冻，完毕后立即再次进行金属检测，如果两个方向都不报警则可以判为合格品；如果仍然有报警，则判为存在金属杂质,立即加贴醒目标识，隔离处理；③.质检员负责对被判定存在金属杂质的产品进行解冻和检查金属；④.质检员负责把金属碎片粘贴在金探记录表并查明其来源；⑤.一旦在产品中发现金属杂质，应将检出时间、产品、金属种类、数量记入金探记录表；⑥.质检员报告HACCP小组开展CCP纠偏行动并填写相关记录。
2005年10月5日METAL DETECTION PROCEDURE金属探测步骤1.Metal detectors must be checked before production commences, during and at the end ofproduction to ensure all aspects of operation and sensitivity as specified below:必须在开始生产之前，生产过程中及结束的时候对金属探测器进行检查，以确定其操作的各个方面和2.The metal detection test should be carried out each hour by the metal detector operativeand verified periodically by QA. Any stoppages in production must be recorded on the Metal Detection (CCP3) record form.金属探测检验应由金属探测器技术人员每个小时都进行，并由QA定期检验。
生产进程中任何一次停工都必须在金属探测记录表中记录3.Allow a case of finished product to pass through the metal detector first, before the test,to ensure it does not contain any metal.在测试前，要对加工完成的产品用金属探测器进行一次检验以确保产品中不含有任何金属成分。
4.Ferrous sensitivity test piece shall be placed on top of the finished product/in tray ofIQF fillets and passed under the detection head in the same orientation as standard product.铁敏感测试片应放置在生产完成的产品顶部/IQF鱼片托盘中，在相同方位通过探测头下的才是符合标准的产品。
5.The metal detector belt must stop and the alarm must function when the test stick isidentified.测试棒确认时必须停止金属探测带，使用警报。
6.This step should be also should be repeated for non-ferrous sensitivity test stick. Ensureall test pieces are removed from finished product pack, after the test has been successful.此步骤对于非铁敏感测试棒同样适用。
检测成功后要确保所有的测试片都从完成检测的产品中拿走。
7.Failure to identify either of test sticks will result in the identification and quarantineof all product packed since the last satisfactory test.任何一种测试棒确认失败都应对最近一次检验合格并包装的产品进行确认和隔离。
8.Quarantined product must be re-metal detected through a working metal detector at theearliest opportunity before release is authorised.在认定打开包装前应尽快对隔离的产品使用运行中的金属探测器进行重复金属测试。
9.Finished product which activates the metal detector must be passed through the metaldetection head again. Product rejected again by the metal detector must be segregated.The metal detector operative must immediately inform QA of the segregated finished product.对金属探测器有反应的成品应再次通过金属探测头，仍被排斥的产品必须分隔。
测试技术人员必须马上报告QA这些被分离的成品。
10.QA must thoroughly inspect the finished product which has activated the metal detector forany metal contaminants.对任何金属污染物都测试失败的产品，QA必须彻底的进行检查。
11.Product must be destroyed if the metal contaminant cannot be found.如果金属污染物无法发现,产品必须进行销毁。
标准操作规范（SOP）SOP：08 共2页第1页标准操作规范（SOP）SOP：08 共2页第1页修订次数： 02 实施日期：HACCP 计划表格金属探测CCP4监控记录Frozen Rabbit for exportCCP4 Metal Detecting Records厂名：产品描述：Firm Name: Product Description:厂址：销售和贮存方法：Firm Add: Method of Storage and Distribution:预期用途和销售者：Intended use and consumer:审核人（Reviewer）: 日期(Date): 监控人(Inspector):资料源自网络End。