任务书(年产30万吨环氧丙烷项目反应精馏塔工艺及设备设计)

大学本科学生毕业论文（设计）任务书
设计（论文）题目年产30万吨环氧丙烷项目反应精馏塔工艺及设备设计学院、专业过程装备与控制工程专业学生姓名
指导教师姓名、职称下发日期年月日
地脚螺栓的设计和选型等）
6环氧丙烷反应精馏塔制造完毕后塔设备的热处理工艺方案确定及吊柱、吊耳、盘梯平台预焊件的设置及计算。

7 设备无损检测后、水压试验后外观的除锈刷漆标准。

8编制制造、检验、安装、运输等技术条件
9 绘制设备总装配图及零件图、环氧丙烷工艺项目工艺流程图。

10编制设计说明书（按照学校相关文件的要求编写10000字左右的设计说明书、英文翻译：要求翻译出汉字约为3000字左右的专业技术文章，要求外文翻译内容必须与设计项目相关或者相近。

）
三、主要技术指标
1、工艺数据
由于存在中间进料，所以需要对气液负荷较大的塔板进行设计，通过保证要求最高的塔板的分离效率，从而保证每块塔板都都能满足分离要求，在第6块和第13块塔板的气液相负荷较大。

现在以第6块塔板为例进行计算，第13块塔板的计算与此相似：
气液相的平均流量： L s = 0.02410546 m3/s ，V s = 4.19769199m3/s
气液相的平均密度：ρL =823.727677kg/m3，ρV = 2.06919939 kg/m3
液相表面张力：0.02322700N/m
表1：aspen 模拟数据
名称进料丙酸进料乙醇塔底出料塔顶出料Temperature ℃67 67 74.9 151.2
Pressure bar 5 1 1.1 1
Mass Flow kg/hr 43056.6365 2879.40714 40213.7063 5722.33735 Mass Flow
O2TRACE 0 0 0 C3H6--01 TRACE 0 TRACE TRACE
C3H6O-01 0.10643235 0 TRACE 0.10643234
C3H4O 2.3120943 0 TRACE 2.31209363
WATER 0.50340696 0 0.21962788 713.139164 C3H4O-01 2851.51809 0 0 2.0453E-16 C3H7N-01 40201.984 0 40191.0222 10.9618024 C2H6O-01 0.00018234 2879.40714 0.00185951 1056.47719 C5H8O-01 0.21228745 0 22.4625891 3939.34067
丙烯酸、乙醇反应精馏塔是将酯化反应和精馏结合在一个塔设备中，反应生成的丙烯酸乙酯能和N,N-二甲基甲酰胺较好的分离，在反应过程中，生成的丙烯酸酯马上离开，可以提高丙烯酸的转化率，从而达到反应与分离的效果。

在反应精馏过程中，反应生成的丙烯酸乙酯逐级向上，最后在塔底得到惰性组分N,N-二甲基甲酰胺。

表2：设计参数
操作压力
塔顶温度(℃)塔釜温度(℃)塔板数(块)回流比(bar)
1291.7337.5152其它参数参考设计资料。

2.此任务书最迟必须在第七学期20周之前下达给学生。

3.此表由各系（部）收集存档，以备教务处检查。