外脚手架卸荷

2.脚手架构造参数：
脚手架立杆纵距1.5米，横距1.05米，内立杆距结构300mm。大横杆步距1.5米，小横杆步距1.5米。小横杆靠墙一端外伸长度100mm。竖向密目安全网挂在外立杆内侧，作业层下设水平兜网。脚手板必须满铺，铺板后用铅丝绑牢，不得有探头板（脚手板探出小横杆≤300mm），挡脚板高250mm，用铅丝绑木板，下层设水平兜网。
6、搭设及拆除过程必须有专职架子工去完成，禁止无证上岗；搭设时应系好安全带，带好安全帽，穿防滑鞋，把扳手系在腰间，严禁抛掷物料，以防坠物伤人，严格按高空作业要求进行施工。
7、搭设过程中要及时设置连墙杆，剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜。
8、在搭设过程中应由安全、技术、工程、材料等进行检查、验收和签证。达到设计施工要求后挂合格牌。
③.绑扎丝：8号铅丝，绑扎丝不得有锈蚀和轧、折损伤，不准重复使用。
二、脚手架构造参数：
1.脚手架类型：
外脚手架为结构和装修施工用脚手架，采用双排扣件式单立杆（局部双立杆）钢管架，沿建筑物四周交圈布置,架体高度45米。由于现场使用外径Φ48，壁厚3.0mm的Q235焊接钢管不能满足架体稳定性要求，故将架体分为两部分进行计算及构造，地下4层及地下部分按落地式脚手架计算，计算高度25米，地上5-7层采用完全卸荷的方式进行计算，计算高度15米。
交底内容：
一、材料准备：
1．材料：Φ48钢管，扣件，脚手板，木板，绿密网，8#铅丝、φ20钢丝绳等。
2．机具：力矩扳手、手扳子、钳子
3．材料要求
①.钢管：外径Φ48，壁厚3.0mm的Q235焊接钢管。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管,另钢管上严禁打孔。
②.扣件：扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷，并将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清楚干净。
9、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将揽风绳、泵送混凝土的输送管、模板支腿等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
10、要有安全可靠的防护措施，作业层外面设置绿色密目安全网，随升随挂，不能拆除，在无防护措施的情况下，严禁垂直交叉作业。
11、严禁以下作业：
利用脚手架吊运重物。
作业人员攀登架子上下。
钢丝绳与混凝土接触面之间加垫旧橡胶块(可用旧自行车外胎)等类似的软垫块，以防止混凝土磨损钢绳。
4.搭设要求：
脚手架具体搭设要求和施工工艺按《1#楼外架搭设交底》中的要求施工。
三.特别注意：
①.所有卡扣必须扣紧、扣牢，以免造成安全隐患。
四.安全措施：
1、把好材料、质量关，避免使用质量不合格的架设工具和材料。
推车在架子上跑动。
脚பைடு நூலகம்架上安装吊装缆绳。
任意拆除脚手架部件和连墙杆件。
在脚手架底部或近旁开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业。
起吊构件和器材时，碰撞或拖动脚手架。
12、当立杆沉陷或悬空，连接松动；架子倾斜，杆件变形等影响架子安全的现象出现时，在问题解决之前暂时停止使用脚手架，解决后，应检查合格后方可继续使用。
3.卸荷：
本工程选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径17.5mm。卸荷钢丝绳分别设置在5层顶板梁上，每2跨拉一道，钢丝绳用配套花篮螺栓和专用卡环连接外脚手架体。吊点设在架体两根水平杆上。
吊点必须在立杆与大横杆、小横杆交点处，钢丝绳必须由大横杆底部兜紧；吊点处应增设两根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢。钢丝绳的上端穿过墙上预留孔用卡子固定在梁上。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头，每个固定点不少于4个卡扣（同向），钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内，搭接钢丝绳亦采用此种方式。
2、严格按设计尺寸搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到牢固安全的要求（绑好、拧紧）。
3、搭设过程中要及时设置连墙杆，剪刀撑及卸载三脚架和吊索，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜。
4、每次搭设完毕后，应由安全、技术、工程、材料等有关部门人员进行检查验收，检查合格后方能使用。
5、严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备，使用均布荷载不得超过3kN/m2。
13、六级以上大风、大雨等恶劣天气，暂停在脚手架上作业，天气好转后，检查架子状态，清扫干净后方能上人作业。
14、加强使用过程中的检查工作，发现问题及时解决。
五、附图