第三节 XY-2型钻机
XY-2岩芯钻机200米水井钻机地质勘探钻机取芯钻机
XY-2岩芯钻机200米水井钻机地质勘探钻机取芯钻机产品概述：
XY型钻机是一种具有油压给进的轻便钻机。
一、使用范围
1.用于普查勘探、地球物理勘探、道路及建筑勘探以及打爆破孔等钻进工程;
2.可根据地层的不同选用合金、钢砂及钢粒等钻头进行钻进；
3.可钻2-9级的砂质粘土及基岩层等。
二、主要特点
1.具有油压自动给进机构、钻进效率高。
2.采用上球卡夹持机构代替卡盘，可实行不停机倒杆。
3.手柄集中、操作方便、安全可靠。
4.结构紧凑，钻机、水泵及柴油机都安装在同一个底架上，占用场地面积小。
5.重量轻、分解性强，便于搬迁，适合于平原和山区工作。
钻机参数：
型号：XY-2
钻孔深度：200 m
最大开孔直径：400 mm
终孔直径：75 mm
钻杆直径：Φ50
立轴转速：71、142、310、620 r/min 立轴行程：450 mm
提升能力：20 KN
钢丝绳直径： 13 mm
排量：180 L/min
动力：22马力柴油机、15KW电机重量：760 Kg
外形尺寸: 2750*950*1600。
XY-2B使用说明书f
探矿机械厂使用说明书共 11 页目录前言1．钻机特点2．技术规格3．机组介绍3．1 机组组成3．2 钻机基础部分3．3 钻机机械传动系统3．3．1 动力传递路线3．3．2 机械传动系统部件介绍3．4 液压系统3．4．1 液压系统组成3．4．2 液压系工作原理及操作方法3．4．3 液压系统部件介绍4钻机使与维护保养4．1 钻机使用4．1．1 机组安装4．1．2开车前的检查准备4．1．3运转操作与维护4．1．4定期保养作业的规定4．1．5使用油料的规定润滑部位5钻机拆卸与安装6附录 XY-2B型钻机轴承明细表7附图图1 总装图图2 机座图3 分动箱图4 回转器图5 卷扬机图6 液压系统原理图图7 液压系统配管图图8 液压油箱图9 单向节流阀图10 交替阀图11 水龙头探矿机械厂使用说明书共 11 页前言XY-2B型钻机为液压给进立轴式钻机，可以选配柴油机或电动机作为动力。
本钻机主要用于固体矿床的金刚石钻进和硬质合金钻进。
同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。
1钻机特点：1.1 机械传动结构紧凑，重量轻，回转器的立轴直径大，支承距大，钻机刚性好。
大通孔直径立轴配以六方主动钻杆，保证扭矩的传递。
1.2 钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进，大口径硬质合钻进和各工程孔的钻进。
1.3液压系统在控制给进过程中，即可调节给进压力，又可调节给进速度，以适应各种不同地层钻进的需要。
1.4配有孔底压力指示器，便于掌握钻进压力。
1.5 选用汽车的变速器及离合器，通用化好，变于维修。
1.6 操纵集中，使用方便。
2.技术规格：2.1 基本参数：.1钻进深度： 300 M钻杆直径： 50, 60 mm钻孔角度： 70-90 度钻机外廓尺寸： 2500X1100X1700 mm钻机重量：1550 Kg （配柴油机）1450 Kg (配电动机)2.2 回转器立轴转速正转： 70, 146, 179, 267, 370, 450, 677, 1145 r/min 反转： 62, 157r/min立轴给进行程 550 mm立轴提升能力 68 KN立轴给进能力 46 KN最大工作扭矩 2550 N.m2.3 卷扬机探矿机械厂使用说明书共 11 页提升速度： 0.64, 1.33, 2.44 m/s提升力： 25, 15, 7.5 KN钢丝绳直径： 15 mm卷筒直径： 200 mm制动轮直径： 350 mm制动带宽度： 74 mm2.4钻机移动装置移机行程： 420 mm离开孔口距离： 300 mm2.5油泵型号： CB-25额定排量： 40 L/min额定压力： 8 MPa2.6 钻机动力柴油机型号： N485Q额定功率： 24.6 KW额定转速： 1800 r/min电动机 Y180L-4额定功率： 22 KW额定转速： 1450 r/min3.机组介绍3.1 机组组成机组由动力机（柴油机或电动机及XY-2B型钻机本体组成。
xy系列工程钻机工作原理
xy系列工程钻机工作原理
xy系列工程钻机的主要部件包括钻杆、钻头、钻机主机、液压系统和电气系统。
钻杆是连接钻头和钻机主机的重要组成部分，其长度和直径根据具体工程需求进行选择。
钻头则是负责在地下进行钻孔的工具，通常由硬质合金制成，具有良好的耐磨性能。
在工作时，xy系列工程钻机首先将钻杆连接到钻机主机上，并将钻头放置在钻孔位置。
然后，启动钻机主机，通过电动机驱动旋转装置旋转钻杆和钻头。
同时，液压系统提供所需的压力，使钻头施加足够的力量向下推进，以便进行钻孔。
在钻孔过程中，钻头对岩石施加旋转和推进力，以便穿透地下岩层。
同时，液压系统提供冷却液和压力，以防止钻头过热和减小钻头与岩石的摩擦。
冷却液还能带走岩屑，保持钻孔的清洁。
当钻头达到预定的深度后，xy系列工程钻机会停止旋转，并开始进行取芯或取样的过程。
在取芯过程中，钻杆继续向下施加压力，使其钻头进一步穿透岩层并取出岩芯。
取芯完毕后，钻机主机会停止工作，钻杆被拔出，并将岩芯送至地面进行分析。
总的来说，xy系列工程钻机通过旋转钻头和施加压力来完成钻孔和取样的过程。
其工作原理简单明了，通过合理的组合和运作各个部件，能够高效地进行地下工程施工。
在实际应用中，钻机操作人员需要熟悉其工作原理，并根据具体工程要求进行操作和调整，以保
证施工质量和效率。
通过对xy系列工程钻机工作原理的介绍，相信读者对该钻机的工作过程有了更加清晰的了解。
钻机的工作原理是其高效施工的基础，只有深入了解和熟练掌握其原理，才能更好地运用钻机进行地下工程施工。
希望本文对读者有所帮助。
钻孔灌浆设备
钻孔灌浆设备一、钻孔设备灌浆工程的钻孔设备包括钻机和钻进工具。
钻进工具是指水龙头以下与其连接组成的全套工具。
钻进方法不同，机具配置也不同。
图3-20为回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构示意图。
图3-20 在地回转式岩芯钻机主要设备布置及钻具结构图（a）金刚石钻进；（b）硬质合金钻进；（c）钢粒钻进1—钻机；2—水弯头；3—进水管；4—灌浆水泵；5—储浆（水）槽；6—竖机钻杆；7—钻杆接头；8—岩芯管接头；9—岩芯管；10—金刚石扩孔器；11—金刚石钻头；12—合金钻头；13—沉淀管；14—三用接头；15—铁砂钻头选择钻机主要考虑施工条件、岩石性质、钻孔深度、钻孔方向、钻孔直径和灌浆方法等因素。
钻机按照破碎岩石方法不同分为回转式钻机、冲击式钻机和冲击—回转式钻机。
1.回转式钻机回转式钻机，是利用钻机的回转器带动钻具旋转，以磨削孔底岩石进行钻进。
其钻具多为筒状，能取出完整柱状岩心。
这种钻机的钻进速度较高，适用于各种硬度级别的岩石钻进，可钻直孔、斜孔、深孔。
回转式钻机，由于结构和性能的不同，一般可分为立轴式钻机，转盘式钻机和动力头式钻机等。
它是目前使用最多的一种钻孔设备，按回转机构的不同分为立轴式、转盘式和动力头式3种。
立轴式又分为手把式、液压式、螺旋差动式和全液压式4种。
其中立轴式液压钻机由于分档较多、转速高、机身轻、操作方便，能耗较低，是帷幕灌浆的主要设备。
立轴式液压钻机，是我国现在普遍使用的一种回转式钻机。
该钻机可使用金刚石钻头，硬质合金钻头，钻粒钻头和鱼尾钻头等。
可进行取心钻进和不取心的全孔钻进。
用卷扬机也能配合进行冲击。
现介绍几种不同型号的液压钻机。
（1）SGZ—ⅢA型钻机。
SGZ—ⅢA型钻机，是水利水电系统钻探机械厂制造的立轴式岩心钻探机械。
可钻凿与地面垂直或倾斜的孔。
主要用于水电工程钻探，坝基灌浆，探矿，以及道路，桥梁和爆破等钻孔。
SGZ—ⅢA型钻机的特点是：①结构紧凑，质量轻，分解性好，便于搬运；②液压卡盘，液压给进和液压移动机体，大大减轻了操作人员的劳动强度；③手把集中，操作方便；④有孔底压力指示器，可随时控制、调整孔底压力；⑤转速档数多，可满足钢粒、硬质合金，金刚石等多种钻进工艺需要。
XY-2B型钻机操作和维护要点
XY-2B型钻机操作和维护要点1 概述本文归纳了仪器设备操作和维护要点，详细内容见引用文件。
2 适用范围本文适用于以下型号的仪器设备：(1) XY-2B型号/重庆探矿厂的钻机。
3 引用文件(1) XY-2B型号/重庆探矿厂的钻机使用说明书。
4 操作要点4.1 在使用本钻机之前，必须熟悉各个操纵手柄的用途及其应处的相应位置，以免损坏钻机。
4.2 操纵钻机手柄时，应注意：(1) 钻机启动之前，应检查各手柄位置是否正确。
例如，钻机启动前，离合器手柄应当处在“分离”的位置上，变速箱的变速手柄应当处在。
空档”位置上等。
(2) 变速箱及分动箱的变速手柄，只许在操纵离合器“分离”后，待各齿轮转速减慢或停止时，方可搬动变速。
(3) 卷扬机的提升手把和制动手把不许同时使用。
(4) 多路换向阀上，除溢流阀手柄外的各手柄不得同时操纵。
4.3 用卷扬机升降钻具时，分动箱的分动手柄应放在“空档”位置上。
4.4 机械传动系统的操纵(1) 离合器的操纵。
本离合器为一典型的干式双片弹簧压紧常闭式摩擦离合器。
它的分离或接合是通过操纵离合器手柄来实现的。
手柄装在定位板内，搬动手柄向上为离合器“分离”，传至变速箱的运动被截断；搬动手柄向下为离合器“接合”。
将运动传至变速箱。
当钻机长时期停放不用时，应将离合器操纵手柄放于“接合”的位置。
(2) 变速箱的操纵。
本变速箱为一典型的四速（四档正转一档反转）变速机构。
它采用了一集中操纵变速手柄。
操作者可根据工作需要，操纵变速手柄于相应位置，选择所需的转速档。
(3) 分动箱的操纵。
分动箱实为一个两速变速箱。
通过其分动手柄的操纵，可实现卷扬机和迥转器的同时运动或者迥转器停止转动仅卷扬机转动。
适当操纵分动箱操纵手柄，可使迥转器得到八档正转和两档反转速度，使卷扬机得到四档正转和一档反转速度。
(4) 卷扬机的操纵。
卷扬机为一典型的行星齿轮传动机构。
它主要用于提升、下降钻具或起、下套管。
(5) 提升钻具时，松开制动抱闸，闸紧提升抱闸即可。
国产XY—2钻机资料集
连云港黄海钻机XY-2型岩心钻机主要适用于工程地质勘察、水文水井以及基础桩孔施工，也可用于以金刚石和硬质合金钻进为主的岩心地质勘探。
1、基本参数钻进深度：0-300米钻杆直径：帆2毫米；我0毫米钻孔倾角：0-90°2、回转器转速立轴转速（正转）70、121、190、263、329、570、899、1241 （反转）55、257立轴行程：立轴额定起拔力：立轴额定加压力：立轴内径：立轴最大扭矩：3、卷扬机最大起重能力（低速单绳）：卷筒转速：37;65;103;钢绳提升速度（单绳单层）：钢绳规格：钢丝绳容绳量4、移动装置移动油缸行程465毫米钻机离开孔口距离315毫米5.钻塔:结构钻塔（筒体结构）垂直高度600毫米72千牛54千牛眄8毫米2760牛米30千牛141转/分0.41;0.73;1.15;56毫米50米门形7.5米1.58米/秒钻孔深度(m) Drillingcapacity(m ) ①73钻杆rod 100 ①60钻杆rod 200 ①50钻杆rod 380 ①42钻杆rod 530立轴转速(r/min)Spindlespee d(r/min) 正转Forward 57;99;157;217;270;470;742;1024 反转Reverse 45;212立轴最大扭矩(Nm)Maxtorque(Nm)2760钻孔倾角Anglerenge0-90°立轴最大起拔力(KN)Spindlemaxpullforce(KN)60立轴行程(mm)Spindlestroke(mm)600卷扬单绳最大提升(KN)Hoistmaxliftcapacitywithsinglerope(KN)30立轴通孔直径(mm)Spindleinnerdia(mm)76油泵OilpumpSCB32/12双联齿轮油泵动力机Powerunit 电动机Electricmotor丫180L-4,22Kw 柴油机Dieselengine395K2,19.85Kw外形尺寸(长x宽x高)(mm)Innerdiaofspindle(mm)2150X900X1690钻机重量(Kg)Drillweight(excludingpower)(kg)950中地装备nj ）①42①50钻杆 380 380 ①60钻杆 200 200 A 帏占杆 530 B 帏占杆 420 NWfe 杆320320①71钻杆350350钻孔倾角0°-90°0°-90°卷扬机单绳提升能力（kN ） 30 30 提升速度（m/s ） 0.515-1.948 钢丝绳直径（mm①12.5or ①14①12.5or ①14动力机电动机 Y180L-4;22kW; 1470rpm Y180L-4; 22kW;1470rpm 柴油机 395K 2；27HP;1500rpm 395K;27HP;1500rpm重庆钻探机械厂XY-1000型立轴式岩芯钻机主要技术参数钻进深度Drillingdepth(m)1000立轴转速(r/min) Spindlespeeds(r/min) 正转forward 87;160;230;270;334;500;710;1030反转reverse 72;220立轴最大输出扭矩Max.toqueofspindle(Nm4050立轴行程Spindlestroke(mm)600立轴通孔直径Spindleinnerdia.(mm)96立轴最大起重力/最大加压力Spindlepull/pushforce(kg)10000/7500卷扬机单绳最大提升力(kg)Hoistmax.liftingforcewithsinglerope(kg)4500卷扬机单绳第三层提升速度(m/s)Hoistliftspeedwithsinglerope(thethirdlayer)(m/s)0.69;1.27;1.81;2.64卷扬机钢丝绳直径及容量(m) Hoistwireropedia.andcapacity(m) 17.5(170kg/cm2)钢丝绳，容110米①17.5(170kg/cm2)wirerope capacity110m18.5(170kg/cm2)钢丝绳，容90米①18.5(170kg/cm2)wirerope capacity90m水杀U车工作转速Workablespeedofwaterbrake(r/min) 700-1800水刹车单绳平衡速度/单绳平衡负荷Balancespeedofwaterbrake(singlerope)/balanceload(singlerope)3-8m/s/45kN液压系统Hydraulicsystem (32+12)L/min双联齿轮泵，压力：80kg/cm2(32+12)L/mintwin-gearpump,pressure:80kg/cm2钻机标配主动钻杆Drivingstem 六方主动钻杆①89X79X6000mm Hexagonalkelly①89X79X6000mm动力机Powerunit 电动机Electricmotor Y225-437Kw1480r/min柴油机Dieselengine R4105G5442Kw1500r/min钻机重量(不含动力机)(kg)Weight(excludingpowerunit)(kg)2180最大分解部件重量(kg)Max.detachablesubassembly(kg)320钻机外形尺寸(长x宽x高)(mm)Overaldimesion(LxWH)(mm)2920X1100X1840性能特点XY-4型钻机为我国第一代立轴式金刚石钻机。
钻孔原始记录表
孔号年月日时至时接班孔深交班孔深
钻孔地点钻孔方向钻孔倾角钻机型号XY-2
钻具长度
钻头
磨损
（m）
起钻
上余（m）
孔深（m）
进尺（m）
岩芯
岩性分析及孔内情况
钻头岩Βιβλιοθήκη 管钻杆合计（m）
编号
长度
（m）
百分率
（%）
累计
长度
（m）
残留
长度
（m）
规格（mm）
长度
（m）
长度
（m）
根数
长度
（m）
记录： 施工员： 监理： 业主代表：
钻孔原始记录表
孔号年月日时至时接班孔深交班孔深
钻孔地点钻孔方向钻孔倾角钻机型号XY-2
钻具长度
钻头
磨损
（m）
起钻
上余（m）
孔深（m）
进尺（m）
岩芯
岩性分析及孔内情况
钻头
岩芯管
钻杆
合计
（m）
编号
长度
（m）
百分率
（%）
累计
长度
（m）
残留
长度
（m）
规格（mm）
长度
（m）
长度
（m）
根数
长度
（m）
记录： 施工员： 监理： 业主代表：
XY-2B使用说明书
目录前言1．钻机特点2．技术规格3．机组介绍3．1 机组组成3．2 钻机基础部分3．3 钻机机械传动系统3．3．1 动力传递路线3．3．2 机械传动系统部件介绍3．4 液压系统3．4．1 液压系统组成3．4．2 液压系工作原理及操作方法3．4．3 液压系统部件介绍4钻机使与维护保养4．1 钻机使用4．1．1 机组安装4．1．2开车前的检查准备4．1．3运转操作与维护4．1．4定期保养作业的规定4．1．5使用油料的规定润滑部位5钻机拆卸与安装6附录 XY-2B型钻机轴承明细表7附图图1 总装图图2 机座图3 分动箱图4 回转器图5 卷扬机图6 液压系统原理图图7 液压系统配管图图8 液压油箱图9 单向节流阀图10 交替阀图11 水龙头前言XY-2B型钻机为液压给进立轴式钻机，可以选配柴油机或电动机作为动力。
本钻机主要用于固体矿床的金刚石钻进和硬质合金钻进。
同时也可以用于工程地质勘探钻进及基桩孔钻进。
1钻机特点：机械传动结构紧凑，重量轻，回转器的立轴直径大，支承距大，钻机刚性好。
大通孔直径立轴配以六方主动钻杆，保证扭矩的传递。
钻机具有较高转速和合理的转速范围，能满足小口径金刚石钻进，大口径硬质合钻进和各工程孔的钻进。
1.3液压系统在控制给进过程中，即可调节给进压力，又可调节给进速度，以适应各种不同地层钻进的需要。
1.4配有孔底压力指示器，便于掌握钻进压力。
选用汽车的变速器及离合器，通用化好，变于维修。
操纵集中，使用方便。
2.技术规格：2.1 基本参数：.1钻进深度： 300 M钻杆直径： 50, 60 mm钻孔角度： 70-90 度钻机外廓尺寸： 2500X1100X1700 mm钻机重量：1550 Kg （配柴油机）1450 Kg (配电动机)回转器立轴转速正转： 70, 146, 179, 267, 370, 450, 677, 1145 r/min 反转： 62, 157r/min立轴给进行程 550 mm立轴提升能力 68 KN立轴给进能力 46 KN最大工作扭矩 2550卷扬机提升速度： , , m/s提升力： 25, 15, KN钢丝绳直径： 15 mm卷筒直径： 200 mm制动轮直径： 350 mm制动带宽度： 74 mm2.4钻机移动装置移机行程： 420 mm离开孔口距离： 300 mm2.5油泵型号： CB-25额定排量： 40 L/min额定压力： 8 MPa钻机动力柴油机型号： N485Q额定功率： KW额定转速： 1800 r/min电动机 Y180L-4额定功率： 22 KW额定转速： 1450 r/min3.机组介绍机组组成机组由动力机（柴油机或电动机及XY-2B型钻机本体组成。
xy2岩心钻机施工方案
xy2岩心钻机施工方案1. 引言本文档就xy2岩心钻机的施工方案进行详细介绍。
岩心钻机是一种用于获取地下岩石样本的工具，广泛应用于地质调查、石油勘探等领域。
在施工中，需要注意的安全事项、操作流程以及设备维护等方面。
2. 施工前准备2.1 确定施工地点及深度：根据项目需求，确定岩心钻机的施工地点和钻孔深度，同时评估工程可能遇到的困难和风险。
2.2 准备施工方案：根据项目要求和地质特征，编制详细的施工方案，包括钻孔位置、深度、钻孔管道布置等内容。
2.3 选择适当的岩心钻机：根据项目需求选择适合的岩心钻机，并对其进行检修和维护，确保设备工作正常。
2.4 保障施工安全：制定相关安全标准和操作规程，培训施工人员，并配备必要的安全设备和紧急救护工具。
3. 施工操作流程3.1 进场准备：将岩心钻机运输至施工现场，并按照设备说明书进行设备组装和安装。
3.2 定位钻孔位置：根据施工方案指导，使用测量仪器准确定位钻孔点，并标示出相关控制点。
3.3 钻孔操作：根据施工方案，进行岩心钻机钻孔操作，包括启动设备、降低钻头、回收岩心样本等。
3.4 岩心样本处理：将回收的岩心样本进行编号、标注，并妥善保存，以备后续地质分析。
3.5 断开钻孔：完成一口钻孔后，根据施工方案进行钻杆卸除、孔口封堵等操作。
4. 设备维护与保养4.1 定期检查：对岩心钻机进行定期检查，检查设备各部位的连接、润滑情况，确保设备处于良好的工作状态。
4.2 维护保养：及时更换磨损的零部件，保持设备的正常运转。
密切关注设备噪音、震动等异常情况，并及时采取有效措施。
4.3 清洁保养：保持岩心钻机的清洁，定期清理设备表面的污垢，避免积尘或者杂质影响设备性能。
5. 施工风险控制5.1 地质风险：在施工前进行地质调查，评估地质情况，采取相应的防护措施，避免发生地质灾害。
5.2 安全风险：严格遵守相关的安全规定，在施工现场设置明确的安全警示标志，保证施工人员的人身安全。
XY2型工程钻轴加工工艺分析
咖 ７ ５ ： ： 外圆 柱 面 公 差 等 级 为Ｉ Ｔ ６ ； ６ ９ ０ — ０ ． ０ ７ ４ 外圆 槽面
公 差 等 级Ｉ Ｔ ８ ； 咖 ７ ２ ： ： ： 外圆 柱 面 公 差 等 级Ｉ Ｔ ７ ； ７ ８ － ｍ ０ ． １ ， ；
外 圆柱 面公差等级 Ｉ Ｔ ６ ； ７ ３ － ｖ ． １ ， 六边 面公差等级 Ｉ Ｔ ４ ．
《 装 备制 造技 术 ￣ ２ ０ １ ６ 年第 １ １ 期
ห้องสมุดไป่ตู้
Ｘ Ｙ ２型 工程钻 轴加 工工艺分析
李耀 贵 ， 李剑钧
（ 广 东 理工 学 院 ， 广东 肇 庆 ５ ２ ６ １ ０ ０ ）
摘 要： 工程钻 轴是地质钻探 中比较 常见的一种钻机 ， 它的回转机 构是 约 １ ｍ 的 长立轴 ， 这 样可在硬 度较 高的岩石里 面
钻 出很长的垂直孔和倾斜 孔。 主要介绍 了地质钻探 中立轴的加 工 工艺、 加 工性能及加 工的过程等 ， 从材料 的选择 、 公差 等 级、 加 工路 线和 夹具等方 面做 了详细的介 绍 ， 最后 给 出了工程 钻轴的 总体 制造工 艺和整 体结构 图 ， 对 于进 一步研 制 工程 钻机 很有价值 。 关键词 ： 立轴 ； 机械加 工 ； 工艺分析 中图分类号 ： Ｔ Ｆ ３ ０ ６； Ｔ Ｅ ９ ２ ２ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ５ ４ ５ Ｘ（ ２ ０ １ ６） １ １ 一 Ｏ １ ４ １ 一 Ｏ ２
根 据 查 公 差 表得 到 ，工 程 钻 机 立 轴 的公 差 等级 要 求 相对 较 高 。 ２ ． ２ ． ２铸 件 质量
首先根据图纸和技术要求 画出立体图 ，但立轴 的质量还无法确定 ， 所 以要分析立体 （ 如图２ 所示 ） 。
XY-3参数介绍
泥浆泵(选配) 卧式三缸 BW-250 型泥浆泵 排量 工作压力 进水管直径 出水管直径 BW-250 mud pump 250L/min 80kgcm² 76mm 51mm 齿轮泵 双联齿轮油泵 前流量压力 后流量压力 CBF-F63/25 63L/min 20Mpa 25L/min 20Mpa 钻机动力 柴油机 电机 云内 YN27/功率 39kw/2400rpm Y180L-4/22kW/1470rpm 重量尺寸 钻机重量 外形尺寸 1600KG 2500×900×1800mm
甘肃红山湾水库主坝段接触带补充帷幕灌浆快速施工技术
甘肃红山湾水库主坝段接触带补充帷幕灌浆快速施工技术摘要：红山湾水库主坝段接触带补充帷幕灌浆中，采用了BHD-215型全液压式旋转冲击钻机进行砂砾石层跟管钻进及采用“砂砾石地层下设套阀管，孔内卡塞，自下而上分段灌浆法”施工，极大的提高了砂砾石层钻孔及灌浆工效，保证了砂砾石层灌浆质量，取得了较好的效果，本文对砂砾石层钻孔及灌浆方法进行了阐述。
关键词：红山湾水库接触带帷幕灌浆砂砾石层钻孔及帷幕灌浆注意事项灌浆过程中的问题和处理1 工程概况红山湾水库土建工程第六、七标段坝基处理工程防渗墙轴线长共3275.213m，第六标段轴线长1306.652m（主坝0+103～0+416.5，副坝0+416.5～1+500），其中主坝0+000~0+103段为左坝肩帷幕灌浆，其余部分为防渗墙下帷幕灌浆。
第七标段轴线长1968.561m（副坝1+500～3+456）。
本工程地层条件为：覆盖层为原河床砂砾石层，厚度为3～21m，基岩为泥质砾岩，遇水恶化。
2 主坝段接触带补充帷幕灌浆施工设计主坝段0+103～0+313坝基拟采用上墙下幕的防渗墙形式，原设计防渗墙灌浆孔为孔距2.0m的一排帷幕灌浆孔，该坝段坝前水深大，覆盖层薄，防渗墙底与基岩接触面存在发生渗透破坏的可能。
为防止防渗墙底与基岩接触段发生渗透破坏，根据设代通知，对该坝段接触带设置补充帷幕灌浆。
桩号0+103～0+175段上下游各增加一排帷幕灌浆孔，距原防渗墙下帷幕灌浆孔1.4m，孔距2.0m；桩号0+175～0+313段在防渗墙下游侧增加一排帷幕灌浆孔，距原防渗墙下帷幕灌浆孔1.4m，孔距2.0m。
灌浆孔按梅花形布置。
技术要求：（1）帷幕灌浆以已完成防渗墙底高程为基准，上下各灌5.0m，但向上灌浆不超过清基高程；（2）灌浆结果为基岩透水率不大于5lu，砂砾石覆盖层的透水率不大于10lu；3 接触带补充帷幕灌浆施工特点3.1 地质条件差、成孔难、易漏浆、冒浆根据前期防渗墙施工情况，主坝段河床回填层及松散地层较厚（3.5～16.29m），且根据地质资料河床段揭示砂砾石覆盖层渗透系数50～ 10 m／d，属强透水层。
国产XY—2钻机资料集
1、基本参数钻进深度：0-300米钻杆直径：φ42毫米；φ50毫米钻孔倾角：0-90°2、回转器转速立轴转速(正转) 70、121、190、263、329、570、899、1241 (反转) 55、257立轴行程：600毫米立轴额定起拔力：72千牛立轴额定加压力：54千牛立轴内径：φ68毫米立轴最大扭矩：2760牛·米3、卷扬机最大起重能力(低速单绳)：30千牛卷筒转速：37；65；103；141转／分钢绳提升速度(单绳单层)：0.41；0.73；1.15；1.58米／秒钢绳规格：φ16毫米钢丝绳容绳量50米4、移动装置移动油缸行程465毫米钻机离开孔口距离315毫米5.钻塔:结构钻塔（筒体结构）门形垂直高度7.5米中地装备XY-1000型立轴式岩芯钻机主要技术参数无锡钻探机械厂性能特点XY-4型钻机为我国第一代立轴式金刚石钻机。
它设计先进、布局合理、结构紧凑、操作灵活、坚固耐用、可拆性好、便于搬迁、修理方便。
XY-4型钻机可用于固体矿床勘探、工程地质及地下水勘探，浅层石油、天然气勘探，堤坝灌注、坑道通风、排水钻探。
主要技术参数:1、钻孔深度43mm钻杆：1000 m50mm钻杆：700 m2、回转器转速：（正转八速）135～1588 r/min；（反转两速）110；338 r/min立轴行程：600 mm立轴内径：68 mm最大加压力：54 kN最大起拔力：72 kN3、卷扬机提升速度（第三层）：1.09；2.02；2.89；4.18 m/s最大提升能力（单绳）：30 kN4、移动装置移动油缸行程：400 mm钻机离开孔口距离：250 mm5、动力（按用户需要配）电动机，Y225S-4型，37kW，1480r/min柴油机，ZH4100P型40kW，2000r/min6、重量（不包括动力机）：1670 kg7、外形尺寸（长×宽×高）：2640×1100×1750 mm连云港黄海钻机。
XY2 XY2B型岩芯钻机使用说明书.doc
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xy系列工程钻机工作原理
xy系列工程钻机工作原理xy系列工程钻机是一种常见的工程设备，主要用于地下钻探、岩石取样、地质勘探等工作。
本文将介绍xy系列工程钻机的工作原理。
一、工程钻机的组成xy系列工程钻机主要由钻机底座、钻杆、钻头、动力系统、控制系统和液压系统等组成。
其中，钻机底座是钻机的支撑部分，钻杆是钻机的主要工作部分，钻头是用于钻探的工具，动力系统提供驱动力，控制系统用于操控钻机，液压系统用于提供动力和控制机械部件的运动。
二、工作原理xy系列工程钻机的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 安装钻杆和钻头：先将钻杆连接好，再将钻头固定在钻杆的末端。
钻头的种类根据具体的工作需要而定，常见的有岩石钻头、岩心钻头等。
2. 启动动力系统：启动动力系统，提供驱动力。
动力系统通常由柴油发动机或电动机组成，通过传动装置将动力传递给钻机底座。
3. 控制钻机操作：通过控制系统操控钻机的工作。
控制系统通常由操纵杆、仪表和电气元件组成，操作人员可以根据需要控制钻机的转动、提升、下钻等动作。
4. 下钻：控制钻机下钻到预定的深度。
下钻时，钻机底座提供支撑，钻杆和钻头向下推进，同时液压系统提供动力，使钻头能够顺利地穿过地层。
5. 钻孔和取样：当钻头达到预定的深度后，可以进行钻孔和取样工作。
钻机底座保持稳定，钻杆和钻头进行旋转，使钻头在地层中旋转切割，同时可以通过钻杆提取地层样本。
6. 提升钻杆和钻头：完成钻孔和取样后，将钻杆和钻头提升出孔。
提升时，液压系统提供动力，钻杆和钻头逐节地从地下提升出来。
7. 停止钻机操作：完成工作后，停止钻机的操作。
关闭动力系统，停止液压系统的工作。
三、注意事项在使用xy系列工程钻机时，需要注意以下几点：1. 安全操作：操作人员必须经过专业培训，了解钻机的工作原理和操作规程，严格按照操作要求进行操作，确保安全。
2. 维护保养：定期对钻机进行维护保养，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
3. 选择合适的钻头：根据具体的工作需求选择合适的钻头，以保证钻孔和取样的效果。
XY型钻机安全操作规程
回旋钻安全操作规程1.钻机就位后要将底架垫平、垫牢。
2.钻机立架时应有专人指挥,无关人员不得靠近。
3.开钻前注意检查:1)各传动箱润滑油应足量。
2)各连接处牢固可靠,特别是检查电机连接装置和传动系统。
3)各电器元件工作是否正常。
4.回旋式钻机开钻时,接合离合器要慢,要注意旋转方向,如果反转立即停机。
5.在转盘开始转动前,必须将钻具先提离孔底,待起动后再慢慢放下,停转前亦须先把钻具提起。
6.换档应先分离离合器,并在转盘即将停止前换入所挂档位。
严禁转盘高速转动时换档。
7.主、副卷扬机、卷扬机与转盘均不得同时工作。
8.冲击钻机冲锤吊放入桩孔内起吊要缓慢,并用人用绳作定向,防止冲锤冲撞钻机。
9.冲锤成孔时,冲程不宜过大;成孔后冲程宜按设计规定冲程。
10.分离离合器要有停顿节奏,严禁出现冲击过程中急刹吊锤,损坏卷扬机及离合器等机具。
11.在开钻(冲)期间,操作人员不禁擅离岗位。
12.故障停机应先将钻具提升至安全位置,有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。
13.钻机上一切工具附件要放好,防止掉入孔内。
14.回旋钻机钻进时应控制钻进速度,不可以钻机长时间超负荷工作。
二、操作规程1.开车前的检查和准备⑴检查钻机安装是否正确和平稳,各联接处是否可靠,操纵手把是否灵活可靠,各运动部件是否转动灵活。
⑵检查变速箱的油面是否达到油标尺刻线位置,液压油箱内的油是否加满,各润滑部位是否已加注润滑油、脂。
⑶检查卷扬机,上抱闸手把操作是否灵活,在制动和松开状态下松紧程度是否合适,并检查闸带、卷筒和支架表面是否有油以免打滑。
⑷将摩擦离合器手把置于“断开”位置,然后再把变速手把放在一速位置联动手把放在接通“立轴”位置,用人力转动立轴检查钻机各转动件转动是否灵活。
⑸调整水泵出水和分水阀们到合适位置,严禁同时关死以免憋泵而损坏零件,注意吸水管的长度不超过6米,高度不超过3米,止回阀不要紧靠池底以免堵塞。
⑹往水泵内及吸水管内注满清水。
⑺将钻机联动手把放于“立轴”位置,水泵离合器手把放于“断开” 位置,操纵换向阀手把放在“停止”位置,调压阀手轮放置最低压位置。
钻机分类
钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。
泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具。
岩土钻掘工程的目的与施工对象各异，因而钻机种类较多。
钻机可按用途分类，如岩心钻机、石油钻机、水文地质调查与水井钻机、工程地质勘查钻机、坑道钻机及工程施工钻机等。
按钻进方法可把钻机分成四类：
(1) 冲击式钻机：钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。
(2) 回转式钻机：立轴式--手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机；
转盘式--钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机；
移动回转器式--全液压动力头式、机械动力头式钻机。
(3) 振动钻机。
(4) 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。
原地质矿产部在部标《DZ3-79》中规定了钻机类别标志（表3-1），均用汉。
XY—2型钻机人机系统浅议
XY—2型钻机人机系统浅议
刘光泉
【期刊名称】《《工业安全与防尘》》
【年(卷),期】1989(000)002
【摘要】钻机是地质勘探的主要设备,为使地质勘探工作达到优质、高产、低耗、安全的良好效果,操作手柄要少,手柄布局要合理且要与人体操作特性相适应。
XY-2型钻机是一种中浅孔岩心钻机,适用于工程地质勘察、水文水井、大口径施工钻探,目前我国的生产量和在用数都较大。
在施工过程中,由于操作者对操作手柄的误判断而产生的误操作引起的工伤事故、孔内事故和机械事故较多。
从我队在用的6台XY-2型钻机近几年发生的工伤事故、孔内事故和机械事故的综合分析来看。
【总页数】2页(P5-6)
【作者】刘光泉
【作者单位】
【正文语种】中文
【中图分类】P634.31
【相关文献】
1.钻机的人机系统与安全 [J], 冯德强
2.钻机钻进过程人机系统可靠性分析 [J], 朱小平
3.浅谈X2Y3型、XY2型、XY型化合物的有关推算 [J], 黄淑芳
4.XY-8钻机为适应3000米科钻的改进介绍 [J], 李宽;苏厚斌
5.张家口中地装备探矿工程机械有限公司XY-8和XY-8B型岩心钻机 [J],
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三、构造简述及工作原理
4、升降机 此升降机为行星轮式，其构造如图3-27。.
图3-26 XY-2型钻机分动箱
1-抱闸； 2-直通式压注油杯 3-311轴承； 4-卷筒； 5-卷扬机轴； 6-211轴承； 7-9741/30轴承； 8-行星齿轮； 9-内齿圈； 10-盖板； 11-行星齿轮轴； 12-中心齿轮； 13-平键； 14-110轴承； 15-3609轴承； 16-绞轮； 17-平键； 18-支架； 19-内螺纹圆锥销 20-提升制圈； 21-行星齿轮轴支架 22-油塞
调 整 方 法
图 322 XY -2 型 钻 机
离
合 器
1-动力机组件； 2-油泵传动三角皮带； 3-轴承罩； 4-60206轴承； 5-弹性圈； 6-柱销； 7-从动半联轴器； 8-主动盘； 9-中压板； 10-压板； 11-弹簧； 12-防尘圈； 13-螺 栓； 14-杠杆；15-扭簧；16-轴盖；17-688911轴承（带内外罩的单向推力球轴 承）； 18-分离爪座； 19-传动盘组件； 20-输出轴； 21-分离爪； 22-60208轴承； 23-弹簧；24-手柄
钻进孔深
530m 385m 320m 640m 500m 380m 530m 420m 320m 565m 460m 350m
⑵钻机倾角 750~900 ⑶钻机外形尺寸
（长×宽×高） 2150×900×1690mm
一、特点及主要技术性能
水文水井及大口径工程施工钻进深度 使用钻杆规格 Φ60mm钻杆 Φ60mm钻杆 Φ60mm钻杆 钻孔直径 Φ150mm Φ200mm Φ300mm 表3-6 钻进深度 250m 200m 100m
图3-29 XY-2型钻机液压卡盘与立轴
1-传动轴；2-孔用弹性挡圈 3-垫圈；4-补心； 5-挡圈； 6-压盖；7-立轴； 8-圆螺母；9-止动垫圈； 10-轴套； 11- 36219（或46219）轴承； 12-间隔环； 13-压梁体； 14-“O”型密封圈； 15- “O”型密封圈； 16油缸；17-环型活塞；18-轴 销； 19-弹簧； 208134轴承；21-轴承塞22-弹 簧压板；23-卡瓦座；24-卡 盘外罩；25-碟形弹簧26-卡 瓦盖； 27-螺栓； 28-螺栓； 29-补心； 30-内六角螺 钉；31-卡瓦； 32-球形垫； 33-卡瓦后座
三、构造简述及工作原理
5、回转器 回转器由齿轮箱和立轴卡盘两部分组成。 齿轮箱的构造见图3-28。大小圆弧锥齿轮 采用下置式啮合方式，间隙调整方法与XY4钻机相同。 液压卡盘及立轴构造见图3-29.
图3-28 XY-2型钻机回转器齿轮箱
1-下压盖； 2-纸垫； 3-圆弧锥齿轮； 4-直通式压注油杯 5-标牌； 6-立轴导管； 7-回转器箱体； 8-纸垫； 9上压盖； 1036221轴承；11-橡 胶圈； 12-标尺 杆； 13-油缸组 件
二、机械传动系统
六速：动力机 离合器 Z14 Z16 Z15。 七速：动力机 离合器 Z14 Z16 Z15。 八速：动力机 离合器 Z1 Z2 Z4 Z3 Z11 Z13
Z1
Z1
Z2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
Z3
Z5
Z11
Z6
Z13
Z11
Z14
Z13
Z16 Z15。
反转一速：动力机 离合器 Z11 Z13 Z12 Z17
第三节 XY-2型钻机
一、特点及主要技术性能 二、机械传动系统 三、构造简述及工作原理 四、钻机的维护保养
XY-2钻机属于中浅孔系列，机械传动、液 压给进的立轴式岩心钻机。 适用于金刚石、硬质合金及钢粒钻进，也 可用于工程地质勘察、水文水井钻探以及大 口径工程施工钻探。
一、特点及主要技术性能
1、特点：
图3-32 XY-2型钻机地脚螺栓安装尺寸图
（1）回转器具有八级正转和二级反转，调整范围较合理， 便于一机多用。 （2）钻机重量较轻（不含动力机，重9500N），可拆性能 好，机体可拆成八大零件，最大部件重量1400N,适应山 区和水田搬迁。 （3）给进行程较长为600mm，（XU300-2型为450mm）, 有利于提高钻进效率，减少事故。 （4）液压系统采用双联泵供油，改善了系统工作状况，功 率消耗降低。 （5）钻机可进行高速钻进，也可进行大口径低速钻进。
1-主动齿轮； 2-泵前盖； 3-“O”型密封圈 ； 4-轴承套； 5-大泵壳体；6-被动齿轮； 7-滚针轴承； 8-中隔板； 9-小泵壳体； 10-小主动齿轮；11-小从动齿轮；12-泵后盖
齿轮油泵工作原理
出 油 口
进油口
四、钻机的维护保养
钻机的安装、准备及检查参照XY-4钻机 的有关事项进行。 钻机安装地脚螺栓的尺寸见图3-32。 钻机各润滑部位及要求见图3-33及表3-7。
三、构造简述及工作原理
6、液压传动系统 液压传动系统用于控制立轴给进、钻机 移动、液压卡盘松紧及驱动拧管机或绳索取 芯绞车油马达运动，其工作原理见图3-3。 系统采用双联齿轮油泵供油，油泵构造 见图3-31。
图3-30XY-2型钻机液压系统工作原理
1-油箱；2-滤油器；3-双联齿轮油泵；4-分配阀；5-调压溢流阀；6-液控换向阀；7-缓冲器； 8-钻压表； 9-液压卡盘及拧管机（或绳索取心绞车）控制阀； 10-钻机移动控制阀； 11-立轴给进控制阀；12-给进控制阀；13-液控换向阀；14-液压卡盘；15-给进油缸；16-移动油缸； 17-绳索取心绞车液压马达；18-绳索取心绞车控制阀；19-拧管机液压马达；20-拧管机控制阀
图3-25 xy-2型钻机 变速箱（右）
10-观察孔盖； 11-透气塞； 12-一、三挡拨叉； 13-二、四挡拨叉； 14-止动螺钉； 15-侧箱盖； 16封盖； 17-二、 四挡拨叉轴 18-钢球； 19弹簧； 20-侧 箱盖上盖； 21-防松 垫片轴； 22-盖； 23-球形盖； 24-橡胶垫； 25球形盖； 26-弹 簧； 27-变速 手柄； 28-限位板； 29-一、三挡拨叉轴 30-互锁销； 31-反转拨叉轴； 32纸垫； 33-反 转拨叉；
一、特点及主要技术性能
岩心钻进深度表 表3-5
2、主要技术性能
⑴钻进深度
（见表3-5和表3-6）
使用钻杆规格
Φ42mm钻杆 Φ50mm钻杆 Φ60mm钻杆 Φ43mm绳索取芯钻杆 Φ53mm绳索取芯钻杆 Φ63mm绳索取芯钻杆 AW钻杆 BW钻杆 NW钻杆 AQ绳索取芯钻杆 BQ绳索取芯钻杆 NQ绳索取芯钻杆
三、构造简述及工作原理
2、变速箱 变速箱为三轴二传动副另加反速轴结 构，与XY-4钻机相似。如图3-25（左）、 （右）所示。
图3-25 xy-2型钻 机变速箱（左）
1-50308轴承； 2-箱体； 3-64904轴承； 4-210轴承； 5-齿轮轴； 6-二、四挡齿轮； 7-输出轴； 8-一、三挡齿轮； 9-万向节组件； 34-止动片； 35-反转齿轮； 36-铜套； 37-一挡齿轮； 38-反转轴； 39-二、三挡齿轮； 40-齿轮； 41-油塞
三、构造简述及工作原理
3、分动箱 构造见图3-26，与XY-4型钻机相似。
图3-26 XY-2型钻机分动箱 1-油塞； 2-308轴承； 3-轴； 4-溅油盘组件； 5-齿轮； 6-双联齿轮； 7-4074017轴承； 8-轴； 9-铜垫； 10-轴； 11圆弧锥齿轮；12压紧圈； 1336310轴承；14存油碗； 15-透 气塞； 16-齿轮； 17-箱体； 18-齿轮； 19-盖； 20-挡油盖； 21-307轴承； 22-115轴承
三、构造简述及工作原理
拨下调整螺杆头部开口销，松 开螺母，旋转调整螺母，用塞尺测量杠杆力 端与轴承平面间隙，调整适当后，拧紧外螺 母并装开口销，注意三只杠杆的受力应保持 一致（见图3-24）。 钻机长期不用时，应将离合器操纵手柄 放在“结合”位置，使弹簧处于伸长状态， 防 止疲劳失效。
调整的方法是：
反转二速：动力机 离合器 Z11 Z13 Z14 Z16
Z1 Z16
Z2 Z9 Z15。
Z9 Z8
Z8
Z7
Z10
Z1 Z2 Z15。
Z7
Z10
三、构造简述及工作原理
1、离合器
（1）该离合器属于干式双片常闭式摩擦 离合器，其构造见图3-22。 （2）操纵手柄位置见图3-23。 （3）摩擦离合器间隙的调整：由于离合器是依靠弹簧的 压紧力实现的。因此，摩擦盘磨损后弹簧可以自动补偿间 隙。由于推力球轴承17缺乏良好的润滑条件，当分离时，轴 承压在杠杆上并随之转动，结合时，为了使传递动力可靠， 减少轴承发热及磨损，杠杆力端须与轴承平面留有0.5mm的 间隙，以使轴承处于无负荷的游离状态。 调整的方法是：
图3 - 21 XY - 2钻机机械传动系统示意图
二、机械传动系统
回转器各速传动路线如下：
一速：动力机 Z12 Z17 二速：动力机 Z12 Z17 三速：动力机 Z12 Z17 四速：动力机 Z16 Z15。 五速：动力机 Z14 Z16 离合器 Z1 Z16 Z15。 离合器 Z1 Z16 Z15。 离合器 Z1 Z16 Z15。 离合器 Z1 离合器 Z15。 Z1 Z2 Z2 Z2 Z3 Z2 Z9 Z4 Z5 Z11 Z9 Z10 Z3 Z6 Z13 Z10 Z11 Z11 Z11 Z12 Z11 Z13 Z13 Z13 Z17 Z13
二、机械传动系统
XY-2钻机机械传动系统与XY-4钻机相似，只 减少了分动箱左侧输出端的升降机离合滑套齿轮， 如图3-21所示。 动力机经弹性联轴器即分为双联油泵和摩擦离 合器二条传动链，离合器结合后，变速箱输出轴可 获得四级正转一级反转速度，变速箱与分动箱之间 以万向轴节连接，分动箱既起分动作用，又是一个 二级变速箱，使回转器获得八级正转和二级反转速 度。