高强混凝土及应用研究
超高性能混凝土(UHPC)试验及应用研究
用 以补偿混凝 土的收缩 ，并在混凝 土 中后期
C80高强混凝土施工应用技术研究
C80高强混凝土施工应用技术研究摘要：混凝土在建筑工程中应用十分广泛，尤其是近年来随着大型公共建筑、超高层建筑以及各种复杂结构体系类建筑的频繁出现，对混凝土技术以及调制材料也提出更高要求，面对要求较高的施工标准，高强混凝土随之产生。
本文首先对C80高强混凝土的实际特点和研制方法进行阐述，随后则对该类型混凝土中外加剂使用影响和具体的施工要求展开分析。
关键词：高强混凝土；工程施工；技术应用引言：混凝土技术的持续发展下，其配置掺合料以及其他外加剂也在不断更新，通过其强度和性能的变强，已能够符合较大水下、地下、高层建筑和大跨桥梁的使用要求，并且高强混凝土其已经逐渐变为工程结构材料中较为关键的一种。
高强混凝土认可度较高的原因是这项技术可将大量工业废渣消耗，并且能够做到减排、节能、省水泥，这一优势与可持续发展战略要求相符。
与此同时，工程施工中高强混凝土运用可使构件截面有所缩小，并由此实现自重减轻、提高经济效益的效果。
1.C80高强混凝土特点通常强度等于或大于C60的混凝土皆可被称为高强混凝土，该类型混凝土属于新型绿色材料，其具有较强的抗变形能力、抗压能力，同时其孔隙率低、密度大、耐久性好、流动性好，其也具有自密实性能、泌水、离析、混凝土不易分层等优势。
以掺杂高效减水剂的预拌混凝土为例，抗压强度高是该类混凝土的最大特点之一，所以其能够在构件截面减小的同时做到使用面积增加，但混凝土用量减少，从而达到材料、运费节约、建筑物自重减轻的目的。
据实验表明，当配箍率与轴压比皆处于合理状态下高强混凝土其抗震性会更加突出，同时在柱截面缩小状态下结构抗震也会更加有利。
1.C80高强混凝土的研制1.水泥混凝土调配在对水泥原料进行选择时应着重考虑用水量和水化升温两个因素，特别是高强混凝土通常施工方会以普通水泥、硅酸水泥作为主要原材料，因此其在搅拌结束后早期强度较高，此时若建筑工程无特别要求可不使用快硬水泥。
但对该类水泥建筑施工时应用量较大，所以选择需水量偏低的水泥更为合适除此之外，该类型水泥水化升温偏高，用量较大，尤其是对结构尺寸大的构件来讲应对温度重点考虑，而为使水化热大幅降低施工者皆可以添加硅灰、降低水泥用量的方式或也可选择粉煤灰投入的方式最大限度避免此问题发生，高强混凝土调制通常群众会认为高标号水泥效果更好，但是调制时施工方可依据自身情况重新选择合理水泥型号进行配置，不必过于局限[1]。
高强混凝土中的龄期效应研究
高强混凝土中的龄期效应研究一、研究背景高强混凝土作为一种新型的建筑材料，具有高强度、高耐久性等优点，越来越受到建筑业的青睐。
然而，由于其特殊的材料性质，高强混凝土中存在着龄期效应，即其强度和变形性能会随着时间的推移而发生变化。
因此，对高强混凝土中的龄期效应进行深入研究，对于有效控制其性能具有重要意义。
二、研究内容1.高强混凝土的龄期效应现象高强混凝土中的龄期效应主要表现为强度和变形性能的变化。
在混凝土刚浇筑的时候，其强度较低，但随着时间的推移，强度会逐渐提高。
同时，高强混凝土的变形性能也会随时间的推移而发生变化，表现为初始收缩量增大、龟裂扩展速度加快等。
2.龄期效应的影响因素高强混凝土中的龄期效应受到多种因素的影响，主要包括水胶比、气孔率、温度、湿度等。
其中，水胶比和气孔率是影响高强混凝土龄期效应最为重要的因素，水胶比越小、气孔率越低，高强混凝土的龄期效应越小。
3.龄期效应的测试方法目前，常用的龄期效应测试方法主要有压力-变形测试、抗拉测试、弯曲测试等。
其中，压力-变形测试是最常用的方法，可以直接测量混凝土的强度和变形性能。
4.控制高强混凝土龄期效应的方法为了控制高强混凝土中的龄期效应，可以采取多种措施，如控制水胶比、加入适量的粉煤灰或矿渣粉等掺合料、采用高效的养护方法等。
三、研究方法1.实验设计本研究将采用压力-变形测试方法，对不同水胶比、气孔率、温度、湿度等条件下的高强混凝土进行测试，探究其龄期效应的变化规律。
2.实验步骤（1）制备高强混凝土试件，并按照不同的条件进行分类。
（2）养护试件，并在不同的时间点分别进行压力-变形测试。
（3）记录试件的强度和变形性能数据，并分析其龄期效应的变化规律。
3.数据分析采用SPSS软件对实验数据进行统计分析，并采用图表的方式展示数据结果，以便更好地分析和理解实验结果。
四、研究结果研究结果显示，高强混凝土中的龄期效应受到多种因素的影响，其中水胶比和气孔率是影响最为显著的因素。
超高性能混凝土国外研究及应用状况
超高性能混凝土国外研究及应用状况1、国外研究现状1986年～1993年，XXX组织了政府研究机构、高等院校和建筑公司等单位，承担了高性能商品混凝土的研究项目“高性能商品混凝土2000”，投入研究经费550万美元。
XXX和工程研究基金持续资助高强商品混凝土和高性能商品混凝土的研究。
日本建设省于1993年～1998年进行了一项综合开发计划“钢筋商品混凝土结构建筑物的超轻质、超高层化技术的开发”(简称“新RC计划”)。
为实施该项研究计划，共成立了五个分科会，其中高强商品混凝土材料分会由水泥协会、建筑协会建设省研究所、建材实验中心、化学外加剂协会等机构和多所高等院校以及有关公司参加。
1994年，XXX16个机构联合提出了一个在基础设施工程建设中应用高性能商品混凝土的建议，并决定在10年内投资2亿美元进行研究和开发。
瑞典在1991年～1997年由政府和企业联合出资5200万法郎，实施高性能商品混凝土研究的国家计划。
挪威在使用和研究高强商品混凝土和超高强商品混凝土方面更是走在世界前列，他们在XXX的海上钻井平台上，曾进行了立方体抗压强度超过100MPa的超高强商品混凝土施工，并于1989年就制订和实施了抗压强度高达105MPa的SHPC结构设计标准；前面提到的XXX与XXX合作研制成功的无宏观缺陷(MDF)水泥，其抗压强度300MPa，抗折强度达50MPa-200MPa。
近些年来，国际上又出现了活性粉末商品混凝土(RPC)，其抗压强度已达800MPa。
二十世纪末，法国的XXX研究成功了一种超高强、低脆性和优异耐久性的新型商品混凝土——活性粉末商品混凝土(Reactive PowderConcrete，简称RPC)。
RPC由石英砂、石英粉、硅灰、水泥、高效减水剂和钢纤维组成，成型工艺与普通商品混凝土相似，其抗压强度可与钢材相媲美。
RPC制作的结构自重与钢结构相当，而造价仅为钢结构的三分之一，应用前景十分广泛。
高强混凝土的力学性能研究
高强混凝土的力学性能研究一、引言高强混凝土是一种具有高强度和高耐久性的混凝土，其强度可达到80MPa以上。
高强混凝土在桥梁、高层建筑等工程中得到了广泛应用。
本文旨在探讨高强混凝土的力学性能研究。
二、高强混凝土的组成与制备高强混凝土的组成包括水泥、粉煤灰、矿渣、石英砂、石英粉、石子等。
其中，水泥是高强混凝土的主要成分，其品种有普通硅酸盐水泥、矿物掺合料水泥等。
粉煤灰、矿渣等矿物掺合料可以增加混凝土的细度和强度。
石英砂、石英粉等细骨料可以改善高强混凝土的流动性，使其易于施工。
高强混凝土制备过程需要控制水灰比、掺合料掺量等参数，以确保混凝土的强度和耐久性。
三、高强混凝土的力学性能高强混凝土的力学性能包括抗压强度、抗拉强度、抗弯强度、弹性模量等指标。
1. 抗压强度高强混凝土的抗压强度可达到80MPa以上，其强度与混凝土中水泥、细骨料和掺合料等参数有关。
抗压强度的测试通常采用标准试件进行，试件尺寸为150mm×150mm×150mm，采用压力机进行力学测试。
2. 抗拉强度高强混凝土的抗拉强度较低，一般在5MPa以下。
为了提高高强混凝土的抗拉强度，可以采用钢筋等增强措施。
3. 抗弯强度高强混凝土的抗弯强度与其抗压强度有关，通常为其抗压强度的1/3。
抗弯强度的测试通常采用梁试件进行，试件尺寸为100mm×100mm×400mm，采用三点弯曲试验进行力学测试。
4. 弹性模量高强混凝土的弹性模量随着混凝土强度的增加而增加。
弹性模量的测试通常采用压力机进行，测试过程中需要考虑混凝土的变形、应力等参数。
四、高强混凝土的应用高强混凝土的强度和耐久性使其在桥梁、高层建筑、水坝等工程中得到了广泛应用。
高强混凝土可以用于制作梁、柱、墙等结构件，也可以作为地基、基础等承载结构使用。
高强混凝土的应用需要考虑其制备过程、强度参数、施工条件等因素。
五、高强混凝土的发展趋势随着工程建设的不断发展，对混凝土材料的强度和耐久性要求越来越高。
《高强透水混凝土配合比优化及数值模拟研究》范文
《高强透水混凝土配合比优化及数值模拟研究》篇一一、引言随着城市建设的发展和环境保护意识的增强，透水混凝土作为一种新型环保建筑材料，逐渐受到了广泛的关注。
高强透水混凝土（Porous High-Strength Concrete, PHSC）以其高强度、透水性良好等特性，在道路、广场、公园等场所得到了广泛应用。
然而，如何优化其配合比，提高其性能，是当前研究的重点。
本文旨在通过对高强透水混凝土配合比的优化及数值模拟研究，为实际工程应用提供理论依据。
二、高强透水混凝土概述高强透水混凝土是一种具有高强度、良好透水性的混凝土。
其特点在于使用特殊的骨料和配合比，使得混凝土在保持高强度的同时，具有良好的透水性能。
该类混凝土在雨水较多的地区，可以有效地减少地表径流，提高城市排水能力，同时还能降低城市热岛效应。
三、配合比优化研究（一）原材料选择高强透水混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、掺合料和外加剂等。
在配合比优化过程中，应选择符合标准的水泥和骨料，根据实际需要选择合适的掺合料和外加剂。
（二）配合比设计配合比的设计是高强透水混凝土性能的关键。
通过调整水泥、骨料、掺合料和外加剂的配比，可以优化混凝土的强度、透水性、工作性能等。
在配合比优化过程中，应充分考虑混凝土的施工条件、环境温度等因素。
（三）优化方法采用试验和数值模拟相结合的方法，对高强透水混凝土的配合比进行优化。
通过试验确定各组分的最佳配比，再利用数值模拟方法对配合比进行验证和优化。
四、数值模拟研究（一）数值模拟方法采用有限元法对高强透水混凝土进行数值模拟。
通过建立混凝土的三维模型，分析其在受力、透水等方面的性能。
（二）模拟结果分析根据数值模拟结果，分析高强透水混凝土的应力分布、透水性能等。
通过与试验结果对比，验证数值模拟的准确性。
同时，根据模拟结果对配合比进行优化，提高混凝土的性能。
五、研究成果及应用前景（一）研究成果通过配合比优化及数值模拟研究，确定了高强透水混凝土的最佳配合比。
高强混凝土的应用研究
ｓｒ ｃ ｕ ｅｃ ｎ ｔｕ ｔ ｎ ａ ｄ ｔ ｅ ｕ ｅ ｏ ｕ ｃ ｉ ｎ ｌｎ ｅ ｓｂ ｔａ ｓ ｏ ｓｄ ｒ ｂ ｅ ｔ ｃ ｎ ｃ ｌａ ｄ ｅ ｏ ｍ ｉａ ｅ ｅ ｔ ， ａ ｔｏ ｇ ｔｕ ｔ ｒ ，ｏ ｓｒ ｃ ｉ ｎ ｈ ｓ ｆ ｆ ｎ ｔ ａ ｅ ｄ ， ｕ ｌｏ ｃ ｎ ｉ ｅ ａ ｌ ｅ ｈ ｉ ａ ｎ ｃ ｎｏ ｃ ｌｂ ｎ ｆ ｓｈ ｓ ａ ｓｒ ｎ ｏ ｏ ｉ
ｃ ｖｅ ｓｔ ｒ ｇｈ ｗｅ ｌ ｏｖ ｒｗ ｉ ｎ ｕ ｅ ｓａ ｏ ｒ，ｈ ｏｕ ｌ ｃ ｅ ｔ ａ ｎｄ ｒ ｔｎｄｉｇ ｈ ｎ ｏｆｌ ｏｗ ｔ ｒｃ ｍ ｅ ａｉ ｃ ｃ ｅ ｅｃ ｗａ ｅ ｅ ｎｔ ｔｏ ｏｎ ｒ ｔ ｏｍｐｒ ｓ ｉｎ ｐｅ ｆ ｒ ａ ｅ ｒ ｅ ｓｏ ｒｏ ｍ ｎｃ ．
超 细矿 渣 微粉 、 优质 粉 煤灰 等配 置 的高 强混凝 土 ，
１高 性 能 混 凝 土 的现 状
近２ ０年来 ，高强 混凝 土在 高层 建筑 、桥 梁工 程 、 海 洋平 台等 各 个 土 木工 程 领 域 ，得 到 了 日益
广 泛 的应 用。 继 １ ７ ９ ９年 在 美 国芝 加 哥 召 开 了 国
ｓ ｍｅ ｐ ｏ ｅ ｔ ｓ ｎ ｈ ｏ ｇ ｈ ｐ ｉ ｌ ａｉ ｆｅ ｐ ｒｍｅ ｔ ｄ ｆｈ ｇ ｔｅ ｇ ｈ ｃ ｎ ｒ ｔ ｎ ｏ ｃ ｅｅ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｏ ｎ ｏ ｅ ｏ ｒ ｐ ｒｉ ， ｄ ｔ ｒ ｕ ｈ ｔ ｅ ｏ ｔ ｅ ａ ｍａ ｔ ｏ ｘ ｅ ｉ ｎ ｓｍａ ｅ ｏ ｉ ｈ ｓｒ ｎ ｔ ｏ ｃ ｅｅ ａ ｄ ｃ ｎ ｒ ｔ ｒ ｄ ｃ ｉ ｆｍａ ｈ ｌ ｒ ｏ ｏ
高强混凝土在建筑工程中的运用和研究
高强混凝土在建筑工程中的运用和研究摘要：混凝土是土木工程中最基本的建筑材料,随着现代技术的不断发展,高层建筑结构以及其他各种特种结构的不断涌现,对结构材料性能发面也日益提出了更高的要求。
本文对高强混凝土的特点做了介绍，论述了高强混凝土的研究现状，以提高人们对高强混凝土的认识，推广高强混凝土的应用。
关键词：混凝土；研究；高层建筑Abstract: Civil engineering concrete is the most basic building materials, with modern technology unceasing development, high-rise buildings and various other special structures are constantly emerging, the material property of the structure, has put forward higher requirements. This paper introduces the characteristics of high strength concrete, discusses the present research of the high strength concrete, in order to raise awareness of the high strength concrete knowledge, promote the application of high-strength concrete.Key words: concrete; research; high-rise building在大跨度的结构物及高层建筑中，桥梁工程、海洋工程、混凝土制品中，采用高强混凝土可以获得显著的技术经济效果。
例如，以抗压强度为60-80MPa 的混凝土取代强度为30-40MPa混凝土生产构件，可以大大减少混凝土及钢筋用量。
超高性能混凝土的研究与应用前景
超高性能混凝土的研究与应用前景超高性能混凝土（Ultra-High Performance Concrete, UHPC）是一种新型的高强、高耐久、高可靠性的建筑材料，它主要由水泥、超细矿物粉、硅烷、高性能细骨料、钢纤维等材料制成。
UHPC在建筑和工程领域中有着广泛的应用前景，下面将从研究和应用两个方面详细探讨其发展趋势。
一、研究1.材料制备：UHPC的制备是一个复杂的过程，需要精确控制原材料比例和加工工艺，以确保材料的性能和稳定性。
目前，研究者们主要从以下几个方面进行探索：（1）原材料的使用：研究者们通过改变水泥、矿物掺合料、细骨料等原材料的种类和使用比例，调节混合物的物理性能和化学性能，以提高UHPC的性能。
（2）添加剂的使用：添加剂可以改善UHPC的流动性、黏结性、凝固时间和硬化过程中的温度变化等性能，使其更加适合不同的应用场景。
（3）混合工艺的优化：研究者们通过探索不同的混合工艺，如干混法、湿混法、高速搅拌法等，以提高UHPC的均匀性和稳定性。
2.性能研究：UHPC的性能包括力学性能、耐久性能、防护性能等多个方面，目前研究者主要从以下几个方面进行探索：（1）强度和韧性：强度和韧性是评价UHPC力学性能的关键指标，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的纤维等方法，实现了UHPC的高强度和高韧性。
（2）耐久性：UHPC的耐久性主要包括抗冻融性、抗碳化性、抗氯离子渗透性等多个方面，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的添加剂等方法，提高了UHPC的耐久性能。
（3）防护性能：UHPC的防护性能主要包括抗震、防火、隔热、隔音等多个方面，目前研究者通过探索不同的材料组成和混合工艺，以及添加不同类型的添加剂等方法，提高了UHPC的防护性能。
二、应用UHPC具有高强度、高韧性、耐久性好、抗冻融性强、抗碳化性好、抗氯离子渗透性好、抗震、防火、隔热、隔音等优点，可以应用于多个领域。
高强混凝土的研究与应用
高强混凝土的研究与应用高强混凝土是一种具有高度抗压强度和耐久性的混凝土，它由高品质的材料和适当的配比制成。
近年来，随着建筑和工程技术的不断发展，高强混凝土的研究和应用也逐渐得到了广泛关注和应用。
一、高强混凝土的特点高强混凝土与普通混凝土相比具有以下显著特点：1.高强度：高强混凝土的抗压强度在60MPa以上，是普通混凝土的两倍以上，因此可以承受更大的荷载。
2.耐久性强：高强混凝土具有优异的耐久性能，能够长时间承受自然环境和化学腐蚀的侵蚀。
3.施工性好：高强混凝土的流动性好，易于浇筑，能够保证施工的顺利进行。
4.节能环保：高强混凝土的生产过程中使用的材料少，能够减少能源消耗和空气污染。
二、高强混凝土的研究高强混凝土的研究主要分为以下几个方面：1.材料研究：高强混凝土的材料选择是影响其性能的关键因素之一，目前常用的材料有高性能水泥、粉煤灰、细集料、超细颗粒材料等。
2.配合比设计：高强混凝土的配合比设计是保证其强度和耐久性的关键，需要在保证强度和耐久性的前提下，合理选择材料比例和水胶比。
3.混凝土性能测试：通过对高强混凝土的试验，可以评估其强度、抗裂性、抗渗性、耐久性等性能。
4.工程应用研究：高强混凝土的工程应用研究是将其理论研究与实践相结合，通过实际工程应用验证其性能和可行性。
三、高强混凝土的应用高强混凝土的应用范围非常广泛，可以应用于以下领域：1.高层建筑：高强混凝土能够承受更大的荷载，因此可以用于高层建筑的主体结构。
2.桥梁工程：高强混凝土的耐久性强，能够承受苛刻的自然环境和化学腐蚀，因此可以用于桥梁工程的主体结构、墩台、桥墩等部位。
3.水利工程：高强混凝土的抗渗性好，能够有效地防止水渗漏，因此可以用于水利工程的隧道、堤坝、水库等部位。
4.地下工程：高强混凝土的抗压强度高，能够有效地防止地下工程的塌陷和变形，因此可以用于地铁、地下车库等部位。
四、高强混凝土的施工技术高强混凝土的施工技术需要注意以下几个方面：1.材料的质量控制：需要对高强混凝土的原材料进行质量控制，确保其符合设计要求。
国内外混凝土应用技术研究现状及发展趋势分析
国内外混凝土应用技术研究现状及发展趋势分析一、引言混凝土作为一种重要的建筑材料，在现代建筑中得到了广泛的应用。
随着建筑业的不断发展，混凝土应用技术也在不断创新和改进。
本篇文章将从国内外混凝土应用技术的研究现状和发展趋势两个方面进行详细的分析。
二、国内混凝土应用技术研究现状1. 高强混凝土技术高强混凝土是指强度达到100MPa以上的混凝土，具有优异的力学性能和耐久性能，可以用于桥梁、隧道、高层建筑等重要结构的建造。
近年来，国内高强混凝土技术得到了长足的发展，已经在多个工程项目中得到了应用，成为了混凝土技术的一个重要分支。
2. 高性能混凝土技术高性能混凝土是指强度在50MPa以上、耐久性能、抗渗透性等多项指标均优于普通混凝土的一种混凝土。
它具有优异的力学性能和耐久性能，可以用于桥梁、隧道、高层建筑等重要结构的建造。
目前，国内高性能混凝土技术已经较为成熟，已经在多个工程项目中得到了应用。
3. 纳米材料掺合技术纳米材料掺合技术是指将纳米材料掺合到混凝土中，以改善混凝土的性能。
纳米材料具有优异的物理、化学和力学性能，可以显著提高混凝土的强度、耐久性和抗裂性能。
目前，国内纳米材料掺合技术正在逐渐成熟，已经在一些工程项目中得到了应用。
4. 碳纤维增强混凝土技术碳纤维增强混凝土技术是指将碳纤维布或碳纤维条掺入混凝土中，以提高混凝土的强度和抗裂性能。
碳纤维具有优异的力学性能和抗腐蚀性能，可以显著提高混凝土的强度和耐久性。
目前，国内碳纤维增强混凝土技术正在逐渐成熟，已经在一些工程项目中得到了应用。
三、国外混凝土应用技术研究现状1. 自密实混凝土技术自密实混凝土技术是指利用掺有特殊添加剂的混凝土，在混凝土硬化后，自行形成微小气泡，使混凝土具有自密实的性能。
这种混凝土具有较高的抗渗性能和耐久性能，可以用于桥梁、隧道、高层建筑等重要结构的建造。
目前，自密实混凝土技术已经在国外得到了广泛的应用。
2. 自愈合混凝土技术自愈合混凝土技术是指利用特殊的添加剂，使混凝土在出现细小裂缝时，自行愈合。
陕西地区C70高强高性能混凝土的研究与应用
陕西地区C70高强高性能混凝土的研究与应用摘要：针对陕西地区高强高性能混凝土技术储备不足、缺乏成熟应用等问题，以本地原材料为基础进行了配合比设计，通过室内试验对配合比进行了优选，并在西安交大咸阳高新学校项目中得到成功应用。
关键词：建筑工程；高强混凝土；配合比；工程应用随着现代建筑物越来越高层化，要求混凝土的质量越来越高。
因此，对具有高强度、高性能混凝土材料的需求愈加迫切。
与普通混凝土相比，高强混凝土能够有效地减轻结构自重，大幅度提高混凝土的耐久性，同时节约材料和能源，降低建筑成本[1，2]。
近年来，随着陕西地区超高层建筑的应用愈来愈广泛，而高强高性能混凝土的技术储备不足，且尚未成熟应用。
因此，研究开发高强高性能混凝土具有重大的现实意义。
1原材料粗骨料选用礼泉碎石，压碎指标7.6，针片状含量小于5%，并采用5-10mm和10-20mm碎石进行复配；细骨料选择汉中河砂，细度模数2.6，含泥量小于2%；水泥采用泾阳声威P.O.42.5普通硅酸盐水泥；粉煤灰选用浦电优质Ⅱ级粉煤灰；矿粉选用韩城优质S95级磨细矿渣粉；硅灰选用安康优质硅粉，活性二氧化硅含量85%以上；外加剂选用户县某厂家保塌减水性能优异的聚羧酸系减水剂，减水率30%。
2配合比设计本研究配合比设计按照如下方法进行[3-5]：步骤一：确定粗骨料级配配置高强混凝土采用的碎石最大粒径不宜超过20mm，且应采用连续级配，将2或3种不同粒径的单级配碎石按最佳比例进行复配，以获得最大密实度，连续级配详情可参考CB/T 14685-2011中有关规定。
步骤二：确定砂石用量以一立方米混凝土中浆体：集料=35：65（体积比）为依据，基准砂率0.40，确定砂石用量。
依据混凝土中在满足水泥水化得前提下，以mW：mC=0.24为基准，以1%为一档上下进行浮动，即可确定单方混凝土中胶材及水的用量。
步骤四：确定胶材中掺合料用量胶材采用复掺方式，如以水泥、矿渣粉、粉煤灰、硅灰以不同比例进行复配，其中：1）水泥用量以单方360kg为基准，以10kg为一档上下进行浮动，总用量不超过500kg；2）粉煤灰以胶材用量的10%为基准，以1%为一档上下进行浮动，掺量不超过15%；3）硅灰以胶材用量的5%为基准，以1%为一档上下进行浮动，掺量不超过10%；4）用胶材总量减去水泥、粉煤灰、硅灰用量，即可确定单方混凝土中矿渣粉的用量；胶材采用三掺方式时，可参照上述方法进行。
C50高强机制砂混凝土性能试验与应用研究
C50高强机制砂混凝土性能试验与应用研究摘要：C50高强机制砂混凝土的配合比会影响最终配合混凝土的性能与实际应用，本文主要对C50高强机制砂混凝土的性能进行试验以及对机制砂混凝土的实际应用进行研究。
高强度混凝土的应用越来越广泛，高强度混凝土的使用材料之一是天然砂，但在一些地区采集天然砂和运输天然砂较为困难，且采取天然砂会造成土地的破坏，所以研制出高强机制砂混凝土以便于施工且保持较高的实验质量。
配制出符合施工要求的高强机制砂混凝土需要对高强机制砂的水胶比、砂率、粉煤灰掺杂率进行试验及研究。
关键词：高强机制砂；配合比；应用研究；性能试验1、引言应国家西部大开发战略，某西部地区进行公路建设，但此地区多为岩石，各工段大都缺少天然河细沙资源。
《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）重点突出了技术的成熟性和先进性，其中对高强机制砂混凝土的配合进行了以下规定：如果天然砂的开采与运输特别困难，可以采用通过制砂机以及其它设备将石料制作成符合施工要求的机制砂，但机制砂只能应用于C60及以下强度等级的混凝土。
我国对于机制砂的应用还不是很常见，主要在于应用于公路建设时，公路沿线较长，不适用于采用高新设备进行制砂，因此所生产的机制砂质量差别较大，不能满足施工的要求。
机制砂生产的不稳定性是现在机制砂应用的一大难点，也是我国机制砂应用的空白部分。
2、高强机制砂混凝土的的特点机制砂是指通过制砂机和其他附属设备加工而成的砂子，成品比较规则，可以根据不同工艺要求进行加工，能满足大多数工程的建设需求，但机制砂要有专业的设备才能制出合格、质量统一的砂石。
机制砂的标准为粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩，风化岩的颗粒。
机制砂混凝土是指用机制砂作为细骨料配制的混凝土。
通过对机制砂混凝土和天然河沙的比较我们发现，机制砂混凝土生产几乎不受地域的限制，且机制砂混凝土的物理力学性能较好。
缺点是机制砂的颗粒质量不均匀，配制出的混凝土和易性较差容易引起施工质量问题。
高性能混凝土(HPC)在国内外的应用发展研究
高性能混凝土（HPC）在国内外的应用发展研究摘要：高性能混凝土（HPC）是一种新型的建筑材料，本文总结了高性能混凝土在国内外的应用发展、存在问题及趋势，可供相关工程人员参考。
关键词：高性能混凝土，应用，趋势高性能混凝土作为一种新的建筑材料，其耐久性为普通混凝土耐久性的两倍以上，可增加混凝土结构安全使用寿命，减少造成修补或拆除的浪费和建筑垃圾；可大量利用工业副产品和废弃物，尽量减少自然资源和能源的消耗，减少对环境的污染；收缩徐变小，适合建造高效预应力结构；高性能混凝土适用于高层、大跨、大体积、长跨桥梁、海底隧道、高速公路及严酷环境中使用的结构物，如核反应堆、海上结构和处于有腐蚀性介质环境的结构等的建筑和修补。
其他用于特殊用途的智能高性能混凝土更有着其独特的、其他混凝土难以替代的优势。
正因为高性能混凝土具有以上诸多优越性能，自从产生以来，便大放异彩，世界各国对其研究和应用势头的发展十分迅猛。
1、HPC在国外的研究应用现状1986～1993，法国由政府组织包括政府研究机构、高等院校、建筑公司等23个单位开展了“混凝土新方法”的研究项目，进行高性能混凝土的研究，并建立了示范工程。
1996年，法国公共工程部、教育与研究部又组织了为期4年的国家研究项目“高性能混凝土2000”，投入研究经费550万美元。
法国修建的3座高性能混凝土的斜拉桥一佩尔蒂大桥以及最近建设的埃洛恩河大桥和诺曼底大桥也都使用了高性能混凝土。
日本不仅应用超高强高性能混凝土住宅，而且用其制造预应力混凝土桥梁、预应力混凝土柱、桁架、管、电杆等。
日本在80年代后期研制开发高性能混凝土时，尤其重视混凝土的施工性能，特别是高流动性，要求浇筑混凝土后不振或微振。
日本自成型混凝土的发展是实现混凝土浇筑质量控制的重要一步。
这种流动性混凝土远距离泵送而不离析的特性减轻了混凝土的运输、浇筑和成型过程的人工操作。
如今日本已研制出使用寿命在500年以上的超高耐久性混凝土。
超高性能混凝土研究及工程应用现状
引言随着社会经济和科技水平的快速发展，混凝土材料作为一种复合建材产品广泛应用于楼房建筑、公路铁路的桥梁和隧道等工程建设中，特别是高层建筑、大跨度建筑的不断涌现，迫使混凝土材料朝着更高强度、更高耐久性和更高可靠性的方向发展。
20世纪90年代，法国Bouyues公司开发了一种活性粉末混凝土（Reactive Powder Concrete，RPC），这是超高性能混凝土的雏形[1]，相比普通的混凝土材料，其具收稿日期：2023-9-4第一作者：耿春雷，1980年生，博士，高级工程师，主要研究方向为煤系固废的综合利用、煤矿注浆相关技术、钢筋混凝土的缺陷预防及治理技术和超高性能混凝土技术研究，E-mail：**********************.cn、**************项目信息：国家能源投资集团有限责任公司科技创新项目（编号：GJNY-23-31-1）超高性能混凝土研究及工程应用现状耿春雷 董 阳 左然芳 巩思宇 张 栋北京低碳清洁能源研究院 北京 102211摘 要：随着高层大跨度及有特殊功能要求建筑物的设计建造，混凝土朝着更高强度、更高耐久性和更高可靠性的方向发展，在这种背景下，超高性能混凝土（UHPC ）应运而生，因其能改善环境、提高经济效益、解决工程中的疑难问题，且具备优异的力学性能和耐久性能，成为学者研究的热门课题。
本文从基本设计原理、优异的物理性能、环保性能、相关标准的建立情况以及工程应用情况出发，对UHPC的研究和应用进展进行了详细的说明，同时提出UHPC发展的趋势和研究重点：一是通过优化UHPC的配合比设计和原材料选择，降低其浆体的粘度，采用价格低廉的固体废弃物替代部分现有的UHPC原材料，降低UHPC的成本；二是研究合理的养护方式，降低现有养护方式的高能耗和高成本，同时促进未水化水泥的水化进程；三是发展钢丝（钢筋）网骨架增强UHPC和少纤维甚至无纤维UHPC，不仅能够降低UHPC的成本，而且能提升UHPC的抗折、抗压强度；四是针对UHPC的特性制定耐久性标准，为日后UHPC的进一步推广应用提供指导和建议。
高强混凝土在建筑施工中的应用研究
高强混凝土在建筑施工中的应用研究摘要：随着我国经济的快速发展，建筑工程材料也是日新月异。
人们对于建筑的要求更高，使得普通的建筑材料已经不能满足要求，在这种情况下，高强混凝土也随之出现。
近年来，对于优质高强混凝土的开发、设计等备受关注，减轻混凝土的结构自重、使施工工艺不断简化，同时降低生产成本，是建筑施工中混凝土的重要发展方向。
因此，本文从高强混凝土的性能介绍出发，重点分析了其在建筑施工中的应用，并列举了混凝土工程中存在的一些问题，最后对此提出了几点建议。
关键词：高强混凝土；建筑施工；性能中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：引言混凝土是现代建筑行业中使用最为广泛的材料，高强混凝土是用常规的水泥、砂、石作为原材料，使用常规的制作工艺，依靠掺加高效减水剂和少量的活性粉末而形成的。
由于高强混凝土具有综合的优异技术特性，近年来，为了达到更好更优的性能要求，很多国家对此进行了大量的研究与推广，使得高强混凝土成为了建筑行业中一颗耀眼的新星。
1 高强混凝土的性能特点1.1高强混凝土优点①抗压强度高高强混凝土具有很高的抗压强度，在建筑工程中使用高强混凝土，可以使得原有的设计截面尺寸大大减小，增大房屋的使用面积，更加经济。
现阶段，实际混凝土强度等级可以达到c100，活性粉末混凝土的强度等级更是高达c200。
②更加经济适用由于高强混凝土具有早强快硬的特点，可以大大的缩短工期，提高模板回转效率，节约成本。
同时，高强混凝土可以减小结构构件的截面尺寸[1]，减小土方的开挖量，也更加经济。
③应用范围广高强混凝土耐久性和抗渗性都比普通混凝土强，它也具有更加广阔的应用范围，它可在遭受海水侵蚀的环境中或是酸碱盐的环境中使用，也可在遭碰撞损害的工程中使用，在地下基础中更能发挥其优势。
1.2 高强混凝土劣势①必须具备较高的技术高强混凝土对施工质量要求非常要求严格，原材料略微地差异都会造成强度上很多的差别。
同时高强混凝土快硬的特点，使得搅拌到浇筑的时间很仓促，另外流动性差，坍落度小，使得高强混凝土不易泵送，它要求施工方具有较高的施工水平和管理水平。
C60高强高性能混凝土研究与应用
１ 工程 概况
福 州 中旅 城 二 期 高层 住 宅 楼 工 程位 于 福 州 市 五 四路 ． 设 计单 位 为福 建 省 建 筑 设 计 院 ． 设 单 位 为 中 国建 筑 第 七 工 程 建
量 、 度 等 不 同都 将 影 响 外 加 剂 的 使 用 效 果 ， 掺 有 硬 石 膏 细 如 的 水 泥 ， 于 掺 外 加 剂 的 混 凝 土 将 产 生 快 硬 或 使 混 凝 土 初 终 对 凝 时 问大 大 缩 短 。 水 泥 选 用 江 西万 年 青 ＰＯ ４ ． 通 硅 酸 盐 水 泥 ， ． ２５普 细度 （ 负
局 有 限公 司 ，由福 建 建 迪 商 品混 凝 土 公 司提 供 商 品 混 凝 土 。
工 程 地 下 ２ ４层 为 人 防 、停 车场 ：地 下 １层及 地 上 裙 楼 １ ７ — ～ 层 为 商 场 ， 以 上 为 四 栋 塔 楼 ，总 建筑 面积 共 ２ ．７万 ｎ 。 ８层 ４６ ｌ ： 地 上 约 ｌ． ７６万 ｒ ， 下 约 ７０ Ｉ地 ｌ ２ ． ７万 ｌ２其 中 １ ｌ， ｌ ０层 以 下 柱 、 墙
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高强玻璃纤维增强混凝土应用研究
高强玻璃纤维增强混凝土应用研究一、引言高强玻璃纤维增强混凝土（GFRP）是一种新型的建筑材料，具有优异的力学性能和耐久性。
在建筑和工程领域中广泛应用，为工程结构的加固和修复提供了新的解决方案。
本文旨在探讨GFRP的应用研究，包括其性能、制备方法、应用领域和未来发展趋势等方面，以期提高该材料的应用效果。
二、GFRP的性能GFRP是由玻璃纤维、环氧树脂和混凝土三部分组成的复合材料。
其优异的力学性能主要体现在以下几个方面：1.高强度：GFRP的强度比普通混凝土高出数倍，可以提高结构的承载能力。
2.轻量化：相比传统的钢筋混凝土，GFRP的密度较低，可以减轻结构负荷，降低施工成本。
3.耐腐蚀：GFRP的玻璃纤维成分不会被腐蚀，可以在酸、碱等恶劣环境下长期使用。
4.易加工：GFRP可以根据不同的使用要求进行定制，可以满足不同结构的需要。
5.良好的抗震性能：GFRP的柔性和强度可以增强结构的抗震能力，减少地震对建筑物的损害。
三、GFRP的制备方法GFRP的制备方法主要包括手工制备和自动化制备两种。
1.手工制备：手工制备主要是将玻璃纤维与环氧树脂混合后，逐层贴在混凝土表面上，形成复合材料。
手工制备工艺简单，但制备效率低，成本高。
2.自动化制备：自动化制备是利用机器设备将玻璃纤维与环氧树脂自动化地贴合在混凝土表面上，制备出GFRP复合材料。
自动化制备工艺复杂，但可以提高制备效率和质量。
四、GFRP的应用领域GFRP的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：1.桥梁加固：GFRP可以用于加固老化、疲劳和结构损伤的桥梁，提高桥梁的强度和耐久性。
2.建筑加固：GFRP可以用于加固混凝土柱、梁、板等建筑结构，提高结构的承载能力和抗震能力。
3.水利工程：GFRP可以用于加固水利工程结构，如坝、闸门、水渠等，提高结构的耐久性和安全性。
4.地下管道：GFRP可以用于加固地下管道，如污水管道、输水管道等，提高管道的耐久性和稳定性。
超高性能混凝土研究与应用进展
Value Engineering0引言随着社会经济的快速发展，桥梁工程、地下结构工程等现代工程向着寿命更长、标准更高的方向发展，故对混凝土提出了更高的工作性能要求。
1994年，法国学者首次提出了UHPC的概念[3]，即超高密度（Ultra-High Performance Concrete）。
UHPC是基于最大堆积密度原理制备而成的，与传统的混凝土相比，具有超高强度、高韧性延性、高耐久性等优异性能[3]；此外，钢纤维的加入对其整体强度的提升有较大影响[4]。
基于以上优异性能，UHPC已广泛应用于大跨度特殊结构、超高层建筑和桥涵隧道等工程领域，并且在市政工程、国防工程等领域有较好的应用前景[5]。
鉴于此，笔者在UHPC材料制备、力学性能、应用现状等方面进行了介绍，为UHPC的后续研究提供借鉴和参考。
1制备过程1.1原料水泥，普通硅酸盐水泥P.O42.5级以上，试块28d强度要求达到42.5MPa以上；石英砂，分别为细砂、中砂、粗砂；硅灰，主要成分为氧化钙、二氧化硅，是由硅灰石矿石经粉碎研磨制成；钢纤维，长径比为30~100，纤维和砂浆之间的粘合就会增加；减水剂，起到对水泥颗粒拌合的分散作用，减少单位用水量，改善混凝土混合物的流动性。
1.2制备工艺①称量一定量的细砂、中砂、粗砂搅拌5分钟；②加入水泥搅拌3分钟；③加入硅灰搅拌约10分钟，使其干粉料充分拌合均匀，制成UHPC干粉料，干粉料拌合均匀后；④加入称量好的钢纤维，以避免钢纤维结块而导致分布不均匀的情况，待钢纤维充分搅拌均匀后；⑤加入配备好的水和减水剂，搅拌约10分钟直至拌合物具有较好的流动性。
其工艺流程见图1。
选用合适的配合料，采用最紧密堆积理论进行了超高性能混凝土基体的配合比试验。
参照GB/T50081-2019《混凝土物理性能试验方法标准》[1]，分别按照龄期为7d和28d的力学性能进行测定，抗压试件分别采用立方体100mm*100mm*100mm、棱柱体100mm*100mm*300mm、圆柱体Φ100mm*100mm的模具成型；抗折试件采用100mm*100mm*400mm的模具成型，成型后将试块置于标准养护条件下养护7d和28d后脱模，脱模后的试块置于相同养护条件下养护至各龄期，并测其强度。
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高强混凝土及应用研究
发表时间：2018-10-16T17:31:19.863Z 来源：《基层建设》2018年第27期作者：刘玉春[导读] 摘要：如今高强混凝土在高层结构中正大显身手。
黑龙江省肇东三环建筑工程有限责任公司黑龙江肇东 151100 摘要：如今高强混凝土在高层结构中正大显身手。
但高强混凝土由于片面追求自身的高强度，而附带了一些负面影响。
为了高强混凝土更好的发展，这些负面影响就是今后我们要逐步解决的问题。
关健词：超细活性掺合料、脆性、自收缩
1、高强混凝土的优越性
在一般情况下，混凝土强度等级从Ｃ３０提高到Ｃ６０，对受压构件可节省混凝土３０－４０％；受弯构件可节省混凝土１０－２０％。
虽然高强混凝土比普通混凝土成本上要高一些，但由于减少了截面，结构自重减轻，这对自重占荷载主要部分的建筑物具有特别重要意义。
再者，由于梁柱截面缩小，不但在建筑上改变了肥梁胖柱的不美观的问题，而且可增加使用面积。
可见高强混凝土的密实性能好，抗渗、抗冻性能均优于普通混凝土。
2、高强混凝土施工技术
2.1现代高强混凝土在施工中要解决下列技术问题：
2.1.1低水灰比，较大坍落度及坍落度损失问题
高强混凝土一般要求低水灰比，由于混凝土在低水灰比的情况下，坍落度很小，甚至没有坍落度，其成型和捣实都很困难，无法在现浇混凝土施工中很好应用。
一般采用预搅或商品混凝土。
混凝土在运输的过程中，其坍落度随时间的增加而减小，这对高强混凝土来说无疑又增加了施工难度。
2.1.2混凝土可泵性问题
泵送混凝土几乎是高层建筑施工的唯一方法。
所以高强和泵送几乎是不可分割的。
所以对高强混凝土要解决混凝土可泵送的要求。
2.2解决方法对策
2.2.1对原材料的选择
配置Ｃ６０级高强混凝土，不需要用特殊的材料，但必须对本地区所能得到的所有原材料进行优选，它们除了要有比较好的性能指标外，还必须质量稳定，即在施工期内主要性能不能有太大的变化。
2.2.2施工时的质量控制和管理
一般来说，在试验室配置符合要求的高强混凝土相对比较容易，但是要在整个施工过程中，混凝土都要稳定在要求的质量水平功能上就比较困难了。
一些在普通情况下不太敏感的因素，在低水灰比的情况下会变得相当敏感，这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化，并且要根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。
这说明加强现场施工质量控制和管理的必要性。
2.2.3超细活性掺合料的应用
混凝土强度达到一定极限后就不可能再增加了，因为混凝土强度在水化时不可避免地会在其内部形成一些细微的毛细孔。
如果要使其强度进一步提高，就必须采取措施把这些孔隙填满，进一步增加混凝土的密实性。
这些极细的颗粒需水量很大，就需要大量高效减水剂加以塑化，否则难以施工。
3、高强混凝土在性能上尚存在的问题及其改善的途径
配制高强混凝土的特点是低水胶比并掺有足够数量的矿物细掺合料和高效减水剂，从而使混凝土具有综合的优异的技术特性，但由此也产生了两个值得重视的性能缺陷：（1）自干燥引起的自收缩；（2）脆性 3.1自干燥引起的自收缩
高强混凝土其早期的收缩开裂十分敏感。
在混凝土内部水量较少的情况下，除水泥水化所需的水量外，在孔隙和毛细管中的水也被逐步吸收减少，在没有剩余自由水的情况下，就形成了空的孔隙，使水泥石的内部不再存在未结合水的平衡。
因此，水泥石内部的相对湿度显著地降低。
在处于难以水分蒸发而同时也是难以有水分渗滤的封闭状态中的粘弹性固态的胶凝材料系统中，由于水泥石内部相对湿度的降低而使孔中存在一定的气相，孔中水饱和蒸汽压随之而降低，毛细管中水呈现不饱和状态。
此状况在长期处于封闭状态的情况下，随着水泥水化反应的进行越演越烈，其结果导致了毛细管中的液面形成变月面，使毛细管压升高而产生毛细管应力，使水泥石受负压作用，成为凝结硬化混凝土产生自收缩的主要因素。
自收缩对混凝土内部结构中裂缝的产生和扩展造成的损伤是一个值得重视的问题。
由于硬化后高强混凝土的致密性高于普通混凝土，在减少了泌水的同时，也阻碍了外部养护水对混凝土的湿养护作用。
因此，以适用于普通混凝土的传统养护措施来改善此类混凝土的自干燥、自收缩并无明显的效果。
国内外学者曾提出一些技术措施如：掺入一定量的膨胀剂；以部分粉煤灰等量取代水泥；配以高弹性模量的纤维：选用高C2S和低C3A、C4AF的硅酸盐水泥等等，对降低混凝土的自收缩都有一定的效果。
最近，国外学者提出了采用围水养护即在混凝土浇注后仍处于塑性状态时，尽快地立即进行水雾养护，对减少或防止混凝土的自收缩具有较明显的效果。
另一技术措施是在混凝土中加入部分含水饱和的轻集料替代普通集料，含水饱和轻集料在混凝土中形成蓄水池，在混凝土内部供水起内养护作用。
但此方法需根据混凝土强度要求而采用。
3.2脆性
脆性可以描述为混凝土无法防止的不稳定裂缝的扩展与增长。
从混凝土承受轴向压荷载作用下的应力——应变曲线中，峰值后下降曲线段的陡斜程度可以反映出混凝土的脆性大小。
众多的试验已表明，混凝土的强度愈高，其应力——应变曲线过峰值后的下降段曲线愈陡斜。
这意味着该混凝土的脆性愈大。
因此，高强混凝土的脆性已引起广泛的重视，混凝土脆性的增大会给工程结构特别是有抗震要求的工程结构带来很大的危害。
在高强混凝土中掺加纤维是一种有效的措施。
国外已有学者提出纤维增强高性能混凝土，而且将之与纤维增强传统混凝土和基材（未掺纤维的传统混凝土）进行拉伸应力——应变的对比。
纤维增强传统混凝土比无纤维增强的基材仅仅是提高了延性，而纤维增强高强混凝土与无纤维增强的基材相比，在拉伸应力——应变曲线中有三个特征是值得重视的：（1）弹性极限显著提高了。
强性极限反映宏观裂缝出现的起点。
（2）呈现出有一明显的应变强化段。
应变强化段是反映宏观裂缝出现后，裂缝分散数量的增加，但这些裂缝的宽度很小。
（3）峰值后出现应变软化段。
应变软化段反映了裂缝数量虽保持不变，但裂缝宽度增大了，最后导致纤维被拔出或断裂而破坏。
因此，纤维增强高强混凝土不仅大大提高了拉伸应力而且显著改善了高强混凝土的脆性。
对于纤维品种的选用，试验表明，在同样纤维体积含量的情况下，钢纤维和碳纤维对改善高强混凝土的脆性比合成纤维更为有效。
参考文献：
《土木工程材料》彭小芹重庆大学出版社
《建筑施工》应惠清同济大学出版社
《建筑施工技术》任继良清华出版社。