纤维增强聚苯颗粒保温板配方与生产说明

第一章

成份说明

纤维增强聚苯颗粒保温板成份：聚苯颗粒、普通硅酸水泥、粉煤灰、水、聚丙稀纤维（PP）、

萘系高效减水剂、憎水粉、植物蛋白引气剂、高粘度树

脂胶、锂基固化剂组成。

第二章生产流程

第三章生产配方

一、操作工艺

1、聚苯颗粒15kg,客户可根据自身要求添加。

2、42.5普通硅酸盐水泥150kg，粉煤灰1/2级30kg，平时要注意密封保存，不得受潮。（水

泥和粉煤灰的添加量根据气温和发泡板所需的干密度不同可以调节）

3、水（普通自来水）100kg左右(水温35-40℃)应配备温度计及时检测。水温可根据水泥

的性能及气温调节，模具六面需用挤塑板保温（夏季或室温达到35度时可不用保温）。

4、聚丙烯纤维(PP)0.8kg,增加保温板强度,且具有抗裂的作用。

5、萘系高效减水剂0.5kg,增加浆料流动性。此产品容易受潮结块,需存放于干燥环境密封

保存。

6、憎水粉3-5kg,提高产品密实性,减小吸水率。

7、植物蛋白引气剂0.5-0.8 kg, 粉末状。

8、高粘度树脂胶6kg,液体,具有高强的粘接力,使聚苯颗粒与水泥充分凝结在一起。

9、锂基固化剂2.8kg,增加水泥早期凝固时间。（根据各地水泥或粉煤灰情况调整）。

生产过程根据各地材料不同、温度、水质等综合因素进行调整，多次试制合格后，方可大量生产。

二、生产配方及成本

普通硅酸盐水泥（1立方米）原材料配比表

纤维增强聚苯颗粒保温板

第四章操作流程

第一节工艺流程

先将减水剂加入水(水温40℃左右)中,搅拌均匀约20秒,再加粉煤灰、水泥搅拌1分钟,加树脂胶搅拌一分钟,加纤维、憎水粉、固化剂搅拌30秒(根据固化速度调整时间),最入加引气剂搅拌20秒后充入聚苯颗粒(气泵打入泥浆底部)搅拌5-10秒钟后(泡沫颗粒均匀) 裹浆）将料浆倒入模子中刮平。6小时后可拆边模，隔天搬运，3天切割。

约养护3天后即可进入切割包装程序，为便于施工，产品切割成600 mmX600mmX40mm 的成品。切好后也可用水泥浆刷一层网格布(无纺布、丙纶网格布或玻纤网格布),装入小车运至仓库存放，也可直接装入小车运至施工工地。应做到轻拿轻放小心运输。

第二节模具制备

模具准备：用2mm厚的冷轧钢板或木板轧成“L”型，客户可根据锯口宽度制作相应大小的模具,如锯口宽度为1200mm模具可制作为：1200 mmX600mmX600mm。

第三节成型切割

操作内容及注意事项详见设备使用说明书（另附）。

第四节检验入库

将制作切割完成的成品材料进行检验，检验合格的入库保存。

第五节小样展示