电气防火防爆(课堂PPT)
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第四章 电气防火与防爆
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1
1. 什么叫电气火灾？ 由于电气方面的原因产生火源而引起的火灾 ，称为电气火灾。
2、什么叫电气防火防爆？ 为了抑制电气火源的产生而采取的各种技术 措施和安全措施，称为电气防火防爆。
.
2
核心提示
电是科学、商品，同时也是机械能、热能。它的基本
特点是点多线长，使用范围广、无色无味，危害性大，难 以识别。电能可随时转换成高温热能点火源、电火花、电 弧、电缆爆炸、雷电等形式，随时有可能引起火灾、爆炸、 建筑坍塌等事故，给人民的生命财产造成灾难性后果。
• 1997年，淮北某火力发电厂的一台200MW发 生 电缆火灾事故，两分钟内烧毁电缆2000多 米，造成直接经济损失400多万元。机组停运 近2月。
研究电气防火防爆非常重要！！
.
7
第一节 电气火灾和 爆炸的原因
.
8
1. 电气火灾与爆炸原因
• 不同的电气设备，由于其各自运行的特点，其发 生火灾和爆炸的原因各不相同。
○ ：适用， △ ：尽量避免，x：不适用， - ：结构上不现实，无符号：一般不用
.
17
1.4 照明灯具防爆结构的选型
○ ：适用， △ ：尽量避免，x：不适用，
- ：结构上不现实，无符号：. 一般不用
18
2.1 电气设备安全运行的条件
• 保持电压、电流、温生升不超过允许范围；
• 保持电气绝缘良好；
.
5
郑州天然商厦“1~20”火灾
1995年1月20日，8时15分，郑州天然商厦发生特大火 灾，经济损失2096余万元。 着火原因：电线短路
.
6
• 1985年，某火力发电厂的一台300MW的一次 电气事故，电缆燃烧蔓延到主控制室，造成整 个主控制室的所有仪器、仪表及控制系统的全 部烧毁，造成直接经济损失1亿4千万元。机组 停运近1年。
• 电火花：电极间的击穿放电。
• 电弧：大量的密集的电火花汇集成的弧光。
• 分为：
• 工作火花——正常工作时产生的，如：交流电机滑 环处、开关拉合、插头拔出插入
• 事故火花——短路、断线
• 其他火花——雷电、静电、电磁感应
.
11
产生原因：
●工作原因：电气设备在正常运行和操作过程中产生的 电火花。
●事故原因：电气设备在发生故障及不正常操作时产生 的电火花。
.
13
第二节 电气防火与防爆的措施
• 选择合理的电气设备；
• 保持必要的防火间距；
• 保持设备正常运行；
• 保持良好通风；
• 采用耐火设施；
• 装设良好的保护装置；
• 进行有效的维修、保养和管理；
.
14
1.1 爆炸场所防爆设备的选择
.
15
1.2 爆炸场所防爆设备的选择
.
16
1.1 低压变压器防爆结构的选型
.
3
• 全世界每年死于电气事故的人数约占全部事 故死亡人数的20%以上。电气火灾约占火灾 总数的20%以上。
• 据统计,电气事故在国外的石油化工企业事故 中占50%左右。
• 国内电气火灾事故占火灾总数的35%左右。
• 国内电气事故的损失约占总事故损失的20% 左右。
.
4
2008年1月2日20时许，乌鲁木齐市钱塘江路德 汇国际广场突发大火，烧了60个小时，死5人，损失8 亿。其中有3名消防官兵在搜救被困群众过程中不幸 牺牲。火灾原因: 电器引发火灾。
• 变压器室：一般采用自然通风。采用机械通风 时，送风系统不应与爆炸危险场所的送风系统 相连，且供给的空气不应含有爆炸性混合物或 其它有害物质。
• 畜 室内电空池气室不：可因参可加能循有环H2。排除，故应通风良好，
.
20
2.3 电气设备的通风、充气要求
• 系统必须采用非可燃性材料制成，结构应紧 固，连接应紧密；
.
9
1.1 电气设备或线路过热
• 故障短路； • 负荷过载； • 接触不良； • 散热不良； • 铁芯发热：铁磁损耗、涡流作用； • 绝缘材料的劣化； • 漏电； • 电热器具和灯具的过热。
.
10
2. 电火花和电弧
• 电火花——电极之间的击穿放电。大量电火花将汇 集成电弧，电弧高温可达8000℃，能使金属熔化、 飞溅，构成火源。
• 户内电压为 1OkV 以上、总油量为 6Okg 以下的充油设备，可安装在两 侧有隔板的间隔内；总油量为 60～600kg 者，应安装在有防爆隔墙的 间隔内；总油量为 600kg 以上者，应安装在单独的防爆间隔内。
• 发热并超过电气设备的允许极限是电气设备发生 火灾的主要原因，而在发生火灾的同时，有可能 伴随着爆炸。
• 由于发热，使电气设备的绝缘材料发生老化分解， 长期的积累，使电气发生过热、短路，引发电气 火灾的发生。
• 绝缘材料的允许温度一般在120℃以下。绝缘材料 的温度超过此值，就会使电气设备出现引起过热 燃烧和爆炸的危险温度。
• 运行中，其系统内的正压应不低于20mmH2O，当低 于10mmH2O时，应断开其主电源或发出信号；
• 闭路通风的防爆电气设备及通风系统，应供给清洁 气体以补充漏损，并保持系统的正压；
• 电气设备的外壳及其通风、充气系统的门或盖子上， 应有警示标志或联锁装置，以防止运行中错误开启。
.
22
3.1 隔离和间距
• 系统内不应有阻碍气流的死角； • 电气设备与通风、充气系统联锁，运行前必
须先通风，且通风的气体量不小于系统体积 的5பைடு நூலகம்后才能接通电源。 • 进入电气设备和通风、充气系统内的气体不 能含有爆炸危险物质或其它有害物质； • 通风系统的废气不应排放到爆炸危险场所；
.
21
2.3 电气设备的通风、充气要求
●外来原因：雷电、静电、高频感应电火花等。
●机械接近高温工作器件。
.
12
• 以下情况可能引起空间爆炸：
（1）周围空间有爆炸性混合物，在危险温度或电火 花作用下引起空间爆炸。
（2）充油设备的绝缘油在电弧作用下分解和汽化， 喷出大量油雾和可燃气体，引起空间爆炸。
（3）发电机氢冷装置漏气、酸性蓄电池排除氢气等， 都会形成爆炸性混合物，引起空间爆炸。
• 保持各导电部分连接可靠、接触良好。
• 保持设备清洁以利于防火；
• 爆炸危险场所及其内电气设备的保护装置必 须齐全、可靠、整定合理并具有防爆功能；
• 为了防火防爆，必须采取加强通风、危险气 体报警、采用耐火设施等综合安全措施。
.
19
2.2 电气设备的通风要求
• 危险爆炸场所：通风应良好。爆炸性混合气体 的浓度下降，场所的危险等级可以考虑降低； 注意：爆炸危险场所的事故排风用电动机的控 制设备，应设置在事故情况下便于操作的地方。
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1. 什么叫电气火灾？ 由于电气方面的原因产生火源而引起的火灾 ，称为电气火灾。
2、什么叫电气防火防爆？ 为了抑制电气火源的产生而采取的各种技术 措施和安全措施，称为电气防火防爆。
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核心提示
电是科学、商品，同时也是机械能、热能。它的基本
特点是点多线长，使用范围广、无色无味，危害性大，难 以识别。电能可随时转换成高温热能点火源、电火花、电 弧、电缆爆炸、雷电等形式，随时有可能引起火灾、爆炸、 建筑坍塌等事故，给人民的生命财产造成灾难性后果。
• 1997年，淮北某火力发电厂的一台200MW发 生 电缆火灾事故，两分钟内烧毁电缆2000多 米，造成直接经济损失400多万元。机组停运 近2月。
研究电气防火防爆非常重要！！
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第一节 电气火灾和 爆炸的原因
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8
1. 电气火灾与爆炸原因
• 不同的电气设备，由于其各自运行的特点，其发 生火灾和爆炸的原因各不相同。
○ ：适用， △ ：尽量避免，x：不适用， - ：结构上不现实，无符号：一般不用
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1.4 照明灯具防爆结构的选型
○ ：适用， △ ：尽量避免，x：不适用，
- ：结构上不现实，无符号：. 一般不用
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2.1 电气设备安全运行的条件
• 保持电压、电流、温生升不超过允许范围；
• 保持电气绝缘良好；
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郑州天然商厦“1~20”火灾
1995年1月20日，8时15分，郑州天然商厦发生特大火 灾，经济损失2096余万元。 着火原因：电线短路
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• 1985年，某火力发电厂的一台300MW的一次 电气事故，电缆燃烧蔓延到主控制室，造成整 个主控制室的所有仪器、仪表及控制系统的全 部烧毁，造成直接经济损失1亿4千万元。机组 停运近1年。
• 电火花：电极间的击穿放电。
• 电弧：大量的密集的电火花汇集成的弧光。
• 分为：
• 工作火花——正常工作时产生的，如：交流电机滑 环处、开关拉合、插头拔出插入
• 事故火花——短路、断线
• 其他火花——雷电、静电、电磁感应
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产生原因：
●工作原因：电气设备在正常运行和操作过程中产生的 电火花。
●事故原因：电气设备在发生故障及不正常操作时产生 的电火花。
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第二节 电气防火与防爆的措施
• 选择合理的电气设备；
• 保持必要的防火间距；
• 保持设备正常运行；
• 保持良好通风；
• 采用耐火设施；
• 装设良好的保护装置；
• 进行有效的维修、保养和管理；
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1.1 爆炸场所防爆设备的选择
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15
1.2 爆炸场所防爆设备的选择
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1.1 低压变压器防爆结构的选型
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• 全世界每年死于电气事故的人数约占全部事 故死亡人数的20%以上。电气火灾约占火灾 总数的20%以上。
• 据统计,电气事故在国外的石油化工企业事故 中占50%左右。
• 国内电气火灾事故占火灾总数的35%左右。
• 国内电气事故的损失约占总事故损失的20% 左右。
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2008年1月2日20时许，乌鲁木齐市钱塘江路德 汇国际广场突发大火，烧了60个小时，死5人，损失8 亿。其中有3名消防官兵在搜救被困群众过程中不幸 牺牲。火灾原因: 电器引发火灾。
• 变压器室：一般采用自然通风。采用机械通风 时，送风系统不应与爆炸危险场所的送风系统 相连，且供给的空气不应含有爆炸性混合物或 其它有害物质。
• 畜 室内电空池气室不：可因参可加能循有环H2。排除，故应通风良好，
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2.3 电气设备的通风、充气要求
• 系统必须采用非可燃性材料制成，结构应紧 固，连接应紧密；
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1.1 电气设备或线路过热
• 故障短路； • 负荷过载； • 接触不良； • 散热不良； • 铁芯发热：铁磁损耗、涡流作用； • 绝缘材料的劣化； • 漏电； • 电热器具和灯具的过热。
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2. 电火花和电弧
• 电火花——电极之间的击穿放电。大量电火花将汇 集成电弧，电弧高温可达8000℃，能使金属熔化、 飞溅，构成火源。
• 户内电压为 1OkV 以上、总油量为 6Okg 以下的充油设备，可安装在两 侧有隔板的间隔内；总油量为 60～600kg 者，应安装在有防爆隔墙的 间隔内；总油量为 600kg 以上者，应安装在单独的防爆间隔内。
• 发热并超过电气设备的允许极限是电气设备发生 火灾的主要原因，而在发生火灾的同时，有可能 伴随着爆炸。
• 由于发热，使电气设备的绝缘材料发生老化分解， 长期的积累，使电气发生过热、短路，引发电气 火灾的发生。
• 绝缘材料的允许温度一般在120℃以下。绝缘材料 的温度超过此值，就会使电气设备出现引起过热 燃烧和爆炸的危险温度。
• 运行中，其系统内的正压应不低于20mmH2O，当低 于10mmH2O时，应断开其主电源或发出信号；
• 闭路通风的防爆电气设备及通风系统，应供给清洁 气体以补充漏损，并保持系统的正压；
• 电气设备的外壳及其通风、充气系统的门或盖子上， 应有警示标志或联锁装置，以防止运行中错误开启。
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3.1 隔离和间距
• 系统内不应有阻碍气流的死角； • 电气设备与通风、充气系统联锁，运行前必
须先通风，且通风的气体量不小于系统体积 的5பைடு நூலகம்后才能接通电源。 • 进入电气设备和通风、充气系统内的气体不 能含有爆炸危险物质或其它有害物质； • 通风系统的废气不应排放到爆炸危险场所；
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2.3 电气设备的通风、充气要求
●外来原因：雷电、静电、高频感应电火花等。
●机械接近高温工作器件。
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• 以下情况可能引起空间爆炸：
（1）周围空间有爆炸性混合物，在危险温度或电火 花作用下引起空间爆炸。
（2）充油设备的绝缘油在电弧作用下分解和汽化， 喷出大量油雾和可燃气体，引起空间爆炸。
（3）发电机氢冷装置漏气、酸性蓄电池排除氢气等， 都会形成爆炸性混合物，引起空间爆炸。
• 保持各导电部分连接可靠、接触良好。
• 保持设备清洁以利于防火；
• 爆炸危险场所及其内电气设备的保护装置必 须齐全、可靠、整定合理并具有防爆功能；
• 为了防火防爆，必须采取加强通风、危险气 体报警、采用耐火设施等综合安全措施。
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2.2 电气设备的通风要求
• 危险爆炸场所：通风应良好。爆炸性混合气体 的浓度下降，场所的危险等级可以考虑降低； 注意：爆炸危险场所的事故排风用电动机的控 制设备，应设置在事故情况下便于操作的地方。