场站目视化管理规范
目视化检查管理制度
目视化检查管理制度一、简介目视化检查管理制度是指通过目视化的方式，对工作场所进行定期检查和监督管理的一种制度。
通过目视化检查，可以及时发现和解决工作中的问题，提高工作效率，确保工作场所的安全和卫生。
本制度适用于所有单位和部门的工作场所，包括生产车间、办公室、仓库等各种工作场所。
二、制度内容1. 目视化检查的内容1.1 设定检查内容根据工作场所的具体情况，制定检查内容，并明确责任人和检查周期。
检查内容主要包括工作环境、安全设施、生产设备等方面的管理情况。
1.2 制定检查流程明确检查流程，包括检查时间、地点、程序等要求，确保检查的全面和及时性。
所有部门和单位都要遵守检查流程，在规定的时间内进行检查。
2. 目视化检查的方法2.1 制作检查表格设立统一的检查表格，明确检查内容和要求，便于记录和整理检查情况。
检查表格可以包括检查项目、检查标准、检查人员等信息，可以根据需要进行调整和更新。
2.2 定期检查根据制定的检查周期，对工作场所进行定期检查。
检查人员应具备相关的专业知识和技能，确保检查的准确性和有效性。
2.3 检查记录对检查情况进行记录和整理，包括检查结果、存在的问题、整改意见等信息。
检查记录要详细、准确，便于后续的跟踪和处理。
3. 目视化检查的管理3.1 督促整改对存在的问题进行整改，并对整改情况进行跟踪和督促。
对于重大安全隐患，要立即采取措施加以处理，确保工作场所的安全。
3.2 安全教育定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
员工要知悉安全规章制度，熟悉应急预案，确保工作场所的安全生产。
3.3 定期评估对目视化检查管理的效果进行评估和总结，完善制度和流程，提高管理水平和工作效率。
根据评估结果，及时调整和改进工作方式，确保检查管理的有效性和可持续性。
三、制度执行1. 落实责任各部门和单位要建立健全目视化检查管理制度，明确责任人和任务分工，确保制度的有效实施。
2. 加强培训定期开展相关培训，提高员工的检查能力和质量意识，确保检查管理的全面性和有效性。
现场目视化安全管理标准
03
设备状态标识
通过设备状态指示灯、标签等方式，实时显示设备的运行状态和故障信
息，便于员工及时了解和处理设备问题。
某机械制造企业现场目视化安全管理实践
安全警示线
在机械制造车间内划定安全警示 线，明确危险区域和禁止进入区 域，提醒员工注意安全距离和操 作规程。
工具设备定置管理
对工具设备进行定置管理，设置 专门的存放区域和标识牌，确保 工具设备摆放整齐、易于取用， 减少工伤事故的发生。
安全防护设施
在机械设备上设置安全防护罩、 安全门等防护设施，确保员工在 操作过程中的安全。
某建筑施工企业现场目视化安全管理实践
高处作业安全网
在建筑施工现场设置高 处作业安全网，防止高 处坠落事故的发生，保 障施工人员的生命安全。
临时设施标识
对施工现场的临时设施 进行标识，包括临时用 电、临时用水、临时厕 所等，确保设施使用安 全、卫生。
制定目视化安全管理方案
01
根据危险源和风险点清单，制定相应的目视化安全管理方案。
02
确定目视化安全管理的目标、原则、方法和实施步骤。
制定各类安全标识、标牌和警示灯等目视化安全管理工具的设
03
计、制作和安装标准。
实施目视化安全管理措施
1
在现场醒目位置设置安全标识、标牌和警示灯等 目视化安全管理工具。
安全通道
保持安全通道畅通无阻，确保人员在紧急情况下能够快速撤离现 场。
危险源管理
对现场的危险源进行识别、评估和控制，采取措施消除或降低危 险源对人员和设备的影响。
管理要素
安全制度
建立完善的安全管理制度和操作规程，明确各级人员的安全职责和 操作要求，形成规范化的安全管理流程。
目视化管理规定管理内容(3篇)
第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段，通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。
目视化管理起源于日本，经过多年的发展，已成为现代企业管理的重要手段之一。
目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化，使员工一目了然，提高工作效率，降低成本，增强企业的竞争力。
二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则（1）简洁明了：目视化管理应尽量简洁明了，避免复杂繁琐，使员工能够快速理解并执行。
（2）标准化：目视化管理应遵循一定的标准，确保各项工作的一致性和规范性。
（3）持续改进：目视化管理是一个持续改进的过程，要根据实际情况不断调整和完善。
（4）全员参与：目视化管理需要全员参与，让员工认识到目视化管理的重要性，提高员工的积极性和主动性。
2. 目视化管理内容（1）生产现场目视化管理1. 设备管理：对生产设备进行编号、标识，明确设备的使用、维护、保养等责任，确保设备正常运行。
2. 物料管理：对物料进行分类、标识，设置合理的存放区域，确保物料有序、清洁、整齐。
3. 生产过程管理：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施进行调整，确保生产顺利进行。
4. 安全管理：对生产现场进行安全检查，设置安全警示标志，提高员工的安全意识。
（2）办公区域目视化管理1. 办公环境：保持办公区域整洁、有序，提高工作效率。
2. 文件管理：对文件进行分类、标识，设置合理的存放区域，方便查找和归档。
3. 通讯管理：设置通讯录、日程表等，确保信息传递畅通。
4. 会议管理：制定会议制度，明确会议流程、时间、地点等，提高会议效率。
（3）目视化管理工具1. 标识牌：对设备、物料、区域等进行标识，提高辨识度。
2. 图表：将数据、流程等信息以图表形式展示，便于理解和分析。
3. 横幅、海报：宣传目视化管理理念，提高员工的认知度和参与度。
4. 电子显示屏：实时展示生产、经营等信息，提高信息的透明度。
5. 看板：对生产、库存、质量等进行监控，确保各项工作顺利进行。
7s目视化管理标准
7s目视化管理标准
7S目视化管理标准包括以下七个方面：
1. 整理（Sort）：将工作场所中的物品进行分类，把必要的物品留下来，将不必要的物品清理掉，以增加作业面积，提高工作效率。
2. 整顿（Straighten）：对整理后的物品进行合理的布置和摆放，以便在最短时间内找到所需物品，减少取放物品的时间，提高工作效率。
3. 清扫（Sweep）：将工作场所彻底打扫干净，清除脏污和垃圾，保持工
作场所整洁、明亮。
4. 清洁（Sanitize）：将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化，并保持其状态，使整个工作环境看起来非常整洁、美观。
5. 素养（Sustain）：通过教育和培训，使员工养成良好的工作习惯和职业
素养，遵守规章制度，尊重他人，营造良好的工作氛围。
6. 安全（Safety）：保障员工的人身安全和财产安全，预防安全事故的发生，确保生产安全、顺利进行。
7. 节约（Save）：对时间、空间、能源等方面进行合理利用，以提高工作
效率、降低成本、创造价值。
7S目视化管理标准的目的是通过规范化的管理，提高工作效率，降低成本，提升企业形象和员工的职业素养，营造良好的工作环境和工作氛围。
5s目视化管理标准
5s目视化管理标准5S目视化管理标准。
5S目视化管理是一种重要的生产管理方法，它通过规范化、整理、清扫、清洁、素养的管理方式，实现了生产现场的整洁、有序、安全、高效。
目视化管理是5S管理的重要组成部分，它通过标识、标牌、标准化等手段，使管理更加直观、可视化，有助于员工快速理解和执行管理要求。
本文将从5S目视化管理的概念、原则、实施步骤和效果等方面进行详细介绍。
一、概念。
5S目视化管理是指在5S管理的基础上，通过标识、标牌等手段，使管理更加直观、可视化。
它是为了更好地落实5S管理，提高管理效率和管理质量而提出的管理方法。
目视化管理可以使管理更加直观、形象化，有助于员工快速理解和执行管理要求。
二、原则。
1. 明确性原则，目视化管理的标识、标牌等应当具有明确的含义，员工一看即懂，不会产生歧义。
2. 一目了然原则，目视化管理的标识、标牌等应当能够使员工一目了然地了解相关信息，不需要额外解释。
3. 规范化原则，目视化管理的标识、标牌等应当符合统一的规范，不同的标识、标牌在形式和内容上应当保持一致性。
三、实施步骤。
1. 制定目视化管理标准，确定目视化管理的标识、标牌等具体内容和形式，明确各种标识、标牌的含义和用途。
2. 标识、标牌的设置，根据目视化管理标准，设置各种标识、标牌，包括安全警示标识、作业指导标识、物料存放标识等。
3. 培训员工，对员工进行目视化管理标识、标牌的含义和用途的培训，使他们能够正确理解和执行管理要求。
4. 持续改进，定期检查和维护目视化管理标识、标牌，及时更新和修复损坏的标识、标牌，保持其清晰、有效。
四、效果。
1. 提高工作效率，目视化管理使员工能够快速理解和执行管理要求，减少了不必要的交流和解释，提高了工作效率。
2. 提高管理质量，目视化管理使管理更加直观、可视化，有助于员工遵守管理要求，提高了管理质量。
3. 降低错误率，目视化管理的标识、标牌能够减少员工的操作失误，降低了错误率，提高了工作质量。
现场目视化管理制度
现场目视化管理制度1 目的和范围通过对人员、工用具、设备、工艺和生产作业场所采取简单、明确、易于辨别的目视化管理方法，方便工作现场的安全管理，确保作业安全，特制定本程序。
本程序规定了********现场目视化管理的范围、职责和内容。
本程序适用于********固定生产作业现场、办公场所、后勤辅助生产等场所的现场安全管理。
2 术语本程序采用 Q/SY1002 系列标准规定的术语。
2.1 工用具：指各式梯子、脚手架、电动工具、移动式发电机、电焊机、压缩气瓶、手动起重工具、检测仪器、气动工具等一旦出现缺陷或问题易发生事故的工用具。
3 职责3.1 安全生产部门为本程序的归口管理部门，负责现场目视化工作的管理。
3.2 各部门负责业务范围内的现场目视化工作的管理。
3.3 各单位负责本单位现场目视化工作的实施。
4 程序内容4.1 人员目视管理4.1.1 ********员工按照劳动防护用品配备标准的规定着装。
承包商员工进入生产作业场所，其劳保着装必须符合该作业场所的安全要求。
4.1.2 所有人员进入********生产作业场所必须按规定佩戴员工胸牌、访客入厂许可证和承包商员工入厂许可证。
4.1.2.1 进行装卸作业、操作行吊、叉车、高处作业、进入有限空间等作业时，必须佩带安全帽。
执行《 ********目视化管理标准》4.1.3 所有人员进入生产作业场所必须经过安全培训后，方可进入生产作业现场。
4.1.4 特种作业人员和高危作业人员(如受限空间作业、高处作业、挖掘作业、动火作业、临时用电作业、吊装作业等) 在持有国家规定的有效的相关作业资格证书的情况下，经过生产单位培训并考核合格 , 发给相应的合格目视标签，并粘贴于安全帽左侧。
4.2 工用具目视管理所有工用具入厂时必须按照《工用具入厂及定期安全检查表》(OR/GYGS/HSE-31-01)进行检查；未列入检查表的工用具，按照工用具安全和完整性要求进行检查。
检查合格的，粘贴合格标签。
现场6S管理--目视化管理
•再考虑增设工厂之前，首先做好整理工作。你会很惊讶地 发觉到：原来工厂是这样宽敞！
使用棚架或橱柜的浪费
3. 零件或产品变旧而不能使用的浪费
4. 放置处变得窄小，造成东西移动的浪费
三、具体事例 教养要如何落实在每天的工作中呢？ 1.早上，会前5分钟就全员到齐。 穿着规定的服装。 2.全员一起早会。 3.早会完毕，马上到作业岗位。 确认今天的工作。 材料、机械的点检也OK。 保护具的佩带不要忘记。 4.工作时间一到就开始作业。 依规定的材料。 使用规定的机械。 照规定的方法。 5.中午用餐的礼仪也很重要。 到时后，用餐前要洗手。 整齐而有次序的排列。 准备好餐卡。 用餐完毕要收拾整洁。 6.下午开始上班时，也要以饱满的精神。 饭后立即到现场岗位。 7.休息时按规定的时间，在规定的场所 。 饮料瓶、茶杯要放进茶杯柜。 8.下班前要清扫。 明天的工作也要加以确认。 零件、材料也要备齐。
但是6S的本意就是以4S（整理、整顿、清扫、清洁）为 手段完成基本工作，被籍以养成良好习惯。也就是透过任何 人都容易着手的4S来达成目标——素养。铁质的门已不合时 代。虽然还能看到铁板门加上锁的工具架，但这是违背6S的 精神。为了要贯彻教养，一切都应采取开放的方式才好。
所规定的事大家都照规定，正确地去实行。 ◆不可能发生不良 ◆可谋求策划成本的降低 ◆不会延误交货期限
二、推进的方法 1. 维持5S意识 公司与全体员工都必须永远保持要推进6S的心情。 2. 要制造6S改善的机会 需要实施改善活动的引发机。 6S参观会、改善票、最高主管巡视、6S创意竞赛等工 具也很有效. 3.赋予对6S的动机 ⑴对现场水准赋予动机 自己现场的水准提高多少？ 大家是否认识它？ 实施定点摄影或优良现场表扬。 ⑵对公司水准赋予动机 公司的6S水准现在已达到什么程度？ 目标在何处？
5S管理目视化执行标准
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A08.工字柱警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
15cm
1.5米
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地面 14
A09.圆型柱子警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示 危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
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A15.一般物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间一般物品的摆放
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm； 2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品 采用四角定位，如车床、工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品 摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；
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废品、化学品、 危险品
清洁用品、垃圾 存放区
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A17.车辆定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规 格，使现场物品类别清晰 修理工间和现场常移动的运料小车
四周边框按照一般区域线画制原则来画，小 车出入端需画箭头表示方向，具体规格如右 图所示4； 区域线四角可以为直角过渡；
电器盒
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D电器类
D02.额定电压标识方法
为防止不同电源接错而造成设备的损坏 所有的电源插头、插座。 1、制作不干胶电压标签，如图所示（常用为 两种） 2、规格：长30mmX宽20mm。 3、材料：塑光纸，单面绿色、黑字/红色、黄 字 4、在各插座及插头上张贴
作业现场安全生产目视化管理标准
作业现场安全生产目视化管理标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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现场设备目视化管理制度
现场设备目视化管理制度第一章总则第一条为了规范现场设备的管理，提高设备运行效率和保障现场安全，制定本《现场设备目视化管理制度》。
第二条本制度适用于公司生产现场所有设备的管理工作，依据《安全生产法》、《设备管理条例》等法律法规，结合公司实际情况制定。
第三条公司设备管理部门负责本制度的执行和监督，各相关部门负责设备管理的具体落实。
第四条管理部门负责对本制度的解释、修订和执行。
第五条公司所有员工应严格遵守本制度，配合设备管理部门做好设备管理工作。
第二章现场设备目视化管理职责第六条设备管理部门负责对现场设备的日常巡检、保养和维修工作。
第七条生产部门配合设备管理部门做好设备的停、开机操作，及时调整设备运行参数。
第八条安全部门负责对设备运行中的安全隐患进行排查和整改。
第九条质检部门负责监督设备的运行状况，及时发现并上报设备故障。
第十条设备使用人员负责日常开机、操作和关机，对设备的异常情况进行第一时间发现和处理。
第三章现场设备目视化管理制度第十一条设备管理部门应根据设备的使用情况、制定设备巡检计划，确保每天对设备进行巡检。
第十二条根据设备巡检情况，设备管理部门应建立设备巡检记录，对设备的状态、维修情况等进行详细记录。
第十三条设备管理部门应配备足够的维修人员，对设备的日常故障进行及时维修。
第十四条生产部门应根据设备使用情况，及时调整设备运行参数，确保设备的安全运行。
第十五条安全部门应定期对设备运行时的安全隐患进行检查和整改，并对设备操作人员进行安全培训。
第十六条质检部门应及时对设备运行情况进行监督，发现设备异常情况，及时上报并督促设备管理部门进行处理。
第四章现场设备目视化管理制度执行第十七条公司设备管理部门应组织开展设备目视化管理培训，确保各相关部门人员熟悉设备管理制度。
第十八条设备管理部门应组织开展设备巡检、维修、保养等操作流程的培训，确保设备管理人员掌握相关技能。
第十九条公司设备管理部门应建立设备巡检记录、维修记录等档案，定期对设备运行情况进行评估，及时调整管理措施。
(完整版)场站目视化管理规范
第三部分场站目视化管理规范本规范是根据延长油田股份有限公司关于石油伴生气管理“六统一”要求，在《石油天然气生产专用安全标志》SY6355-2010基础上，进行编制。
在编制过程中，参照国家相关法律法规、国务院部门规定、国家标准、行业标准6项，结合陕北地区地形地貌特点，开展了必要的专题研究和技术讨论，征求了安监、质量技术、石油、储运、化工等专业专家意见，对主要问题进行了反复修改，形成此稿。
本规范共分6章，其主要内容有：总则、编制依据、场站基本建设要求、生产区可视化、消防标志及器材、站控室可视化管理等。
本规范由陕西延长石油洁能科技有限公司安全环保机动部负责解释及日常管理。
1 总则本指引适用于在陕西延长石油洁能科技有限公司范围内从事伴生气回收利用（混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电等）各类站场的规范管理及相关工作。
2 编制依据《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010《石油天然气生产专用安全标志》SY6355-2010《安全色与安全标志》ISO3864-1984《消防安全标志设置要求》GB15630-1995《道路交通标志和标线》GB5768-2009《漆膜颜色标准》GB/T3181-20083 场站基本建设要求3.1场站围墙建设要求适用：混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电的场站。
内容：围墙总高度2200mm，其中砖混墙体高600mm，铁艺栅栏高1600mm，铁艺设施均为黑色，宜为铸造或锻造铁艺，栅栏间距不小于150mm，墙柱间距6000mm，实体墙为乳白色，顶部设250mm色带，色带距顶部300mm。
有特殊要求的墙体可以为实体墙，厚度240，墙高2200mm，墙面为乳白色，顶部设250mm色带，色带距顶部300mm。
做法：①挖土后将素土夯实。
②采用毛石基础，M5混合砂浆砌筑。
③围墙采用M10标准砖，M5混合砂浆砌筑。
④饰面材料为20厚1:2.5水泥砂浆。
⑤色带为红：黄：红=3：1：1。
工厂目视化管理管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强我厂目视化管理，提高工作效率，确保生产安全，降低成本，特制定本规定。
第二条本规定适用于本厂所有生产、管理、辅助等部门。
第三条目视化管理是指通过视觉信号、标识、图表等手段，将生产、管理、安全等信息直观、明了地展示出来，使员工一目了然，便于操作和管理。
第二章目视化管理内容第一节生产现场目视化管理第四条生产现场应保持整洁、有序，生产设备、工具、原材料、产品等应分类存放，标识清晰。
第五条生产设备应定期进行检查、维护，确保其正常运行。
设备上应标明设备名称、型号、操作规程、维护保养要求等。
第六条原材料、半成品、成品应按照生产流程、品种、规格等进行分类存放，并设置明显的标识。
第七条生产现场应设置安全警示标志，包括危险区域、危险物品、操作规程等。
第八条生产现场应设置质量检验点，对产品进行实时检验，确保产品质量。
第二节管理目视化管理第九条各部门应制定明确的工作职责和流程，并在显眼位置公示。
第十条各部门应制定年度工作计划，并在显眼位置公示，便于员工了解和监督。
第十一条各部门应设置意见箱，接受员工意见和建议。
第十二条各部门应定期召开会议，总结工作，分析问题，提出改进措施。
第三节安全目视化管理第十三条安全生产规章制度、操作规程应在显眼位置公示。
第十四条安全生产教育培训内容应在显眼位置公示。
第十五条安全生产事故应急预案应在显眼位置公示。
第十六条安全生产检查记录应在显眼位置公示。
第三章目视化管理实施第十七条各部门负责人负责本部门目视化管理的组织实施。
第十八条各部门应定期对目视化管理进行检查，发现问题及时整改。
第十九条员工应积极参与目视化管理，提出合理化建议。
第二十条对在目视化管理中表现突出的个人或集体给予表彰和奖励。
第四章罚则第二十一条对违反本规定，造成不良后果的，视情节轻重给予警告、记过、降职等处分。
第二十二条对玩忽职守、滥用职权、徇私舞弊的，依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
第五章附则第二十三条本规定由厂部负责解释。
化工企业目视化管理标准
化工企业目视化管理标准一、人员目视化1.穿着规定：所有员工应穿着统一的工作服和安全鞋，以区分岗位和安全等级。
工作服应保持干净、整洁，安全鞋应符合国家和公司安全标准。
2.行为规范：员工应遵守公司的行为规范，包括操作规程、安全规定等。
在生产现场，应保持安静，避免大声喧哗和不当行为。
3.培训合格：所有员工在上岗前应接受相关培训，并取得相应的资格证书。
对于特种设备操作人员，应持证上岗。
4.任务明确：每个员工应明确自己的职责和任务，并在工作现场进行标识，以确保任务的准确传递和执行。
二、设备目视化1.设备标识：所有设备应按照国家和公司的规定进行标识，包括名称、型号、规格、生产厂家等。
重要设备应设置警示标识和操作规程。
2.运行状态：设备的运行状态应进行标识，如运行、停止、检修等。
设备运行中的异常情况应及时报告并处理。
3.维护保养：设备的维护保养应按照计划进行，并做好记录。
设备保养责任人应在保养后对设备进行检查，并确保设备的完好。
4.安全防护：设备的危险部位应设置安全防护装置，如防护栏、防护罩等。
设备安全防护装置应保持完好，并定期进行检查。
三、物料目视化1.物料标识：物料的名称、型号、规格、数量等应进行标识，并放置在指定的位置。
危险物品应设置警示标识和安全管理措施。
2.存储管理：物料的存储和管理应符合国家和公司的规定。
危险物品的存储和使用应严格执行相关安全规定。
3.领用管理：物料的领用和使用应进行记录和管理，防止浪费和滥用。
废旧物料应及时处理和处置。
4.质量监控：物料的质量应进行监控和检验，以确保符合生产要求。
不合格的物料应进行处理和退换货。
四、环境目视化1.现场整洁：生产现场应保持整洁，物品摆放有序，无杂物和垃圾。
工作区域应进行划定和管理，确保工作环境的舒适和安全。
2.空气质量：生产现场的空气质量应符合国家和公司的规定。
有害气体和粉尘的排放应进行监测和控制，以保障员工的身体健康。
3.噪音控制：生产现场的噪音应进行控制，以降低对员工和周边环境的影响。
5s目视化管理内容和标准
5s目视化管理内容和标准
5S目视化管理的内容和标准包括以下几个方面：
1.整理（Seiri）：对现场物品进行分类、分拣和处理，把不需要的物
品清除掉，留下必要的物品，使现场更加整洁有序。
2.整顿（Seiton）：对整理后留下的物品进行排列和标识，使现场的
物品能够一目了然，便于取用和管理。
3.清扫（Seiso）：对现场进行清洁和打扫，保持现场的整洁和卫生，
防止污染和不良环境对产品的影响。
4.清洁（Seiketsu）：对机器设备、工具等进行定期维护和保养，保
持其良好的工作状态，提高生产效率和产品质量。
5.素养（Shitsuke）：提高员工素质，培养良好的工作习惯和团队合
作精神，促进工作效率和品质的提升。
在实施5S目视化管理时，需要注意以下几点标准：
1.统一：目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。
2.简约：各种视觉显示信号应易懂，一目了然。
3.鲜明：各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得
见、看得清。
4.实用：不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。
5.严格：现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，
赏罚分明。
总之，5S目视化管理是一种以视觉信号为基本手段，以标准化、规
范化为基本原则的管理方法，旨在提高生产效率、产品质量和员工素质。
车间目视化执行标准
车间目视化管理执行标准一、现场目视化管理是为了维护企业信誉，保持良好的企业形象，创造一个安全、文明、有序、整洁的生产和工作环境，培养员工良好习惯，达到自我约束、自我控制、自我遵守、体现员工高尚的精神面貌，同时也是体现单位领导综合管理水平的一方面。
应该使每个员工认识到把工作场地整理好是每个人工作的一部份。
二、定点定置：原则：不影响消防通道、物流畅通、方便人员行走，不阻碍视线，做到物流有序。
要求：1.定点位置要划黄色油漆，框线确定范围，框线宽定50mm，做到不用物品不混淆、不超线。
2.定点位置必须挂牌标识，标牌尺寸12cm×8cm，标牌写明：品名、限量、使用单位、管理单位，标牌以打印塑封，贴在定点位置上方1.5M处。
3.定点限量危险品以24小时用量，其他以48小时用量，遇到特别情况需超量要经过审批。
4.定置点内物品存放软包装必须垫以托板，包装物标识朝外以利识别，高度以 1.5M为限，或竖立整齐排放，桶装应排列整齐，标识朝外。
三、设备维护：原则：所有的设备包括泵、机、釜、阀、开关的清洁、维护都必须包干到个人，做到定人定机定牌。
要求：1. 所有设备位号要用红漆喷在设备显眼的位置上。
２.设备挂牌写明：设备名称、型号、保养人、维护人。
3. 对所负责的设备要做到无尘、无油污、无锈迹、无故障、保温保冷外层完整美观。
４.位置相对集中小阀门、可以不单个挂牌，但要指定人员管理。
５.对关键工艺控制阀门要有单独挂牌。
四、现场优化：原则：现场桌子、椅、柜要摆放整齐、规范、干净完好，不占道。
1.桌面饮水杯数量以本班人员使用为限，一律放在桌子前方左或右角。
2.生产工艺记录本，交接班本按格式要求填写记录，字体必须写仿宋体，签名以当事人亲自署名，不得代签，且以横式书写，所有表格纪录准确、及时、清洁、无缺页，数字修改处以划二横，在上方重填，并署名以示负责，修改处不得涂黑。
3.生产区域与生产无关的物品清除现场，对于可能使用的物品可划定一个区域划线存放。
工厂现场目视化管理制度
第一章总则第一条为提高工厂现场管理水平，确保生产、安全、质量、效率等各项指标的有效执行，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有生产区域、办公区域及辅助设施。
第三条目视化管理是指通过视觉化的手段，将管理信息、生产数据、工作流程等直观地展示在员工面前，使员工一目了然，便于执行和监督。
第二章目视化管理内容第一节生产区域目视化第四条生产区域应设置清晰的标识牌，包括生产流程图、设备操作规程、安全警示标志等。
第五条生产设备应定期进行检查和维护，设备上应标明设备名称、型号、操作规程、维护保养周期等信息。
第六条原材料、半成品、成品应按照规定区域堆放，并做好标识，便于查找和管理。
第七条生产现场应保持整洁，通道畅通，不得随意堆放杂物。
第八条建立生产进度看板，实时显示生产进度、完成情况、存在问题等信息。
第二节办公区域目视化第九条办公区域应设置明确的岗位职责牌，标明员工姓名、职位、联系方式等信息。
第十条办公桌上应摆放个人工作职责、工作计划、工作总结等文件，便于查阅。
第十一条办公区域应定期进行清洁整理，保持办公环境整洁。
第三节辅助设施目视化第十二条辅助设施如仓库、食堂、宿舍等应设置清晰的标识，标明设施名称、使用规则、管理规定等信息。
第十三条仓库应设置库存看板，显示库存数量、库存状态、库存周转率等信息。
第十四条食堂、宿舍等生活设施应设置服务指南，标明服务内容、服务时间、投诉渠道等信息。
第三章目视化管理实施第十五条建立目视化管理领导小组，负责制度的制定、实施和监督。
第十六条定期对目视化管理进行检查，发现问题及时整改。
第十七条对目视化管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
第十八条对目视化管理工作中存在的问题进行总结，不断改进和完善。
第四章附则第十九条本制度由工厂管理部负责解释。
第二十条本制度自发布之日起施行。
第五章详细规定第一节生产区域目视化详细规定第二十一条生产流程图应清晰、简洁，易于理解，悬挂于显眼位置。
第二十二条设备操作规程应详细、准确，包括操作步骤、注意事项、安全措施等。
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第三部分场站目视化管理规范本规范是根据延长油田股份有限公司关于石油伴生气管理“六统一”要求，在《石油天然气生产专用安全标志》SY6355-2010基础上，进行编制。
在编制过程中，参照国家相关法律法规、国务院部门规定、国家标准、行业标准6项，结合陕北地区地形地貌特点，开展了必要的专题研究和技术讨论，征求了安监、质量技术、石油、储运、化工等专业专家意见，对主要问题进行了反复修改，形成此稿。
本规范共分6章，其主要内容有：总则、编制依据、场站基本建设要求、生产区可视化、消防标志及器材、站控室可视化管理等。
本规范由陕西延长石油洁能科技有限公司安全环保机动部负责解释及日常管理。
1 总则本指引适用于在陕西延长石油洁能科技有限公司范围内从事伴生气回收利用（混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电等）各类站场的规范管理及相关工作。
2 编制依据《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010《石油天然气生产专用安全标志》SY6355-2010《安全色与安全标志》ISO3864-1984《消防安全标志设置要求》GB15630-1995《道路交通标志和标线》GB5768-2009《漆膜颜色标准》GB/T3181-20083 场站基本建设要求3.1场站围墙建设要求适用：混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电的场站。
内容：围墙总高度2200mm，其中砖混墙体高600mm，铁艺栅栏高1600mm，铁艺设施均为黑色，宜为铸造或锻造铁艺，栅栏间距不小于150mm，墙柱间距6000mm，实体墙为乳白色，顶部设250mm色带，色带距顶部300mm。
有特殊要求的墙体可以为实体墙，厚度240，墙高2200mm，墙面为乳白色，顶部设250mm色带，色带距顶部300mm。
做法：①挖土后将素土夯实。
②采用毛石基础，M5混合砂浆砌筑。
③围墙采用M10标准砖，M5混合砂浆砌筑。
④饰面材料为20厚1:2.5水泥砂浆。
⑤色带为红：黄：红=3：1：1。
图例：3.2场站大门建设要求适用：混合轻烃、压缩天然气、液化天然气、燃气发电的场站。
内容：大门门柱550mm×550mm，门柱高度2400mm，门宽4000mm（可根据其他要求适当调整）。
铁艺大门，铁艺设施均为黑色，宜为铸造或锻造铁艺，栅栏间距不小于150mm做法：垫层底标高为现场地面标高以下600mm，采用100mm厚C15混凝土垫层，垫层宽度比砖基础每边宽出100mm。
垫层施工应严格控制标高及轴线位置。
门柱采用等高砖砌基础，砖基础底面宽度为790mm。
基础以上采用M10标准砖，M5混合砂浆砌筑。
饰面材料为20厚1:2.5水泥砂浆。
图例：3.3道路及场地要求进站路按照路基宽5m，路面有效宽度3.5m，路基采用厚度为15cm泥结碎石压实处理。
路面坡度不大于30°，道路上斜坡与路面夹角不小于120°，斜坡必须整齐。
道路一侧应设排水沟。
进站路有桥涵的，涵管的铺设应符合工程设计要求。
站区场地采用砾石铺垫，砾石层厚度0.06m，边缘采用砖砌道牙保护，砖砌道牙高0.06m，站场边缘设排水沟。
人行道为砖路面，宽度0.8m。
排水坡度为0.5%。
4生产区可视化4.1场站进口处可视化管理综合须知4.1.1场站标识牌场站标识牌一般由公司及站名标牌、安全指示牌、警示标牌三部分构成，站场安全标示牌应符合石油天然气生产专用安全标志SY6355-2010的规定。
公司及站名标牌尺寸为450mm×350mm，不锈钢材质，底色为不锈钢本色，上方设公司名称，颜色为黑色，字体为汉仪大黑简体，中间设站点名称颜色为红色，字体为汉仪大黑简体。
图例：4.1.2进站须知牌规格为2000mm×1200mm，材质为不绣钢，两立柱支撑，安装位于站场大门口右侧，距离门柱2m附近，内容主要包括入场注意事项，安全提示等内容。
图例：效果图4.1.3危险点、源、安全疏散路线及巡检线路告知牌1 危险等级、因素及颜色主要危险因素：火灾、爆炸、毒性等级颜色：高危险（红色）中高危险（黄色）中低危险（蓝色）2 尺寸：2000mm×1200mm，距地面高应为800mm。
图例：4.1.4静电释放器图例：设置于工艺、生产区域、罐区、大门入口处右侧4.1.5装置区安全警示牌适用：混合轻烃回收站、CNG、LNG站工艺装置区入口处明显位置。
尺寸：1000mm×1100mm，距地面高应为800mm。
材料：不锈钢腐刻（露天）、亚克力背雕（室内）图例：4.1.6罐区安全警示牌适用：混合轻烃回收站、CNG、LNG站罐区入口处明显位置。
尺寸：700mm×900mm，距地面高应为800mm。
材料：不锈钢腐刻（露天）、亚克力背雕（室内）图例：4.1.7 发电区安全警示牌适用：混合轻烃回收站、CNG、LNG站、发电站发电区域入口处明显位置。
尺寸：700mm×900mm，距地面高应为800mm。
材料：不锈钢腐刻（露天）、亚克力背雕（室内）图例：4.1.8 配电室安全警示牌适用：混合轻烃回收站、CNG、LNG站、发电站配电室入口处明显位置。
尺寸：700mm×900mm，距地面高应为800mm。
材料：不锈钢腐刻（露天）、亚克力背雕（室内）图例：4.1.9 充装区安全警示牌适用：混合轻烃回收站、CNG、LNG站充装区入口处明显位置。
尺寸：700mm×900mm，距地面高应为800mm。
材料：不锈钢腐刻（露天）、亚克力背雕（室内）图例：4.2 各类安全标志牌选用规则适用：站内需要同时设置多个标志牌的部位尺寸：根据标志数量确定材料：不锈钢腐刻（露天）、亚克力背雕（室内）4.2.1禁止类标志1 禁止类标志的基本形状应是带斜杠的圆边框，文字辅助标志应在其正下方。
图例：2 禁止类标志的颜色应为白底、红圈、红斜杠、黑图形符号，文字辅助标志的颜色应为红底、白色黑体字。
3 禁止标志的基本尺寸宜根据观察距离确定，宜符合下列规定。
禁止类标志的基本尺寸观察距离（m）标志尺寸（mm）标志外径d1内径d2文字辅助标志宽b斜杠宽度c 间隙宽度e10 250 200 75 20 5 15 375 300 115 30 10 20 500 400 150 40 104 禁止标志图形序号名称及图形符号设置范围和地点1 设置于所有禁止吸烟的场所，如燃气输配系统生产区、带气作业施工现场及燃气泄漏警戒区域等处。
（建议设置于办公场所）2 设置于所有禁止烟火的场所，如燃气输配系统生产区、带气作业施工现场及燃气泄漏警戒区域等处。
3 设置于所有禁止带火种的场所，如燃气输配系统生产区、带气作业施工现场及燃气泄漏警戒区域等处。
（建议设置于生产区进口）4 设置于禁止用水灭火的场所，如液态燃气生产区、储存区及装卸区、图档资料室、计算机房、配电室及用电装置等处。
5 设置于禁止放易燃物的场所，如储配站等处。
6 设置于有禁止启闭电气设备处，如阀门电动开关等处。
（移动标志，检修时可随时移动）7 设置于变电室及移动电源开关等处。
（移动标志，检修时可随时移动）8 设置于禁止跨越场所，如施工沟槽、室内外工艺管道、场站禁止跨越等处。
9 设置于禁止跳下场所，如场站站台、灌装台、施工沟槽、脚手架等处。
10 设置于禁止堆放物品的场所，如燃气检修抢修现场、埋地管线上方、消防通道等处。
11 设置于有静电火花会导致灾害或有炽热物质的作业场所，如燃气生产、运行、检修抢修、带气施工作业区等处。
12 设置于有静电火花会导致灾害或有炽热物质的作业场所，如燃气生产、运行、检修抢修、带气施工作业区等处。
13 设置于有静电火花会导致灾害或有炽热物质的作业场所，如燃气生产、运行、检修抢修、带气施工作业区等处。
14 设置于禁止车辆驶入的区域，如燃气输配系统生产区、带气作业施工现场及燃气泄漏警戒区域等处。
15 设置于禁止非工作人员入内场所，如燃气输配系统生产区、带气作业施工现场及燃气泄漏警戒区域等处。
16 设置于有吊物的场所，危险场所，设备检修场所等禁止通行场所，如燃气施工检修区域、生产车间等处。
17 设置于跨河敷设的燃气管道处。
（设置于避雷塔、水塔、高出设备等）18 设置于禁止触摸的设备或物体附近，如过冷管道、锅炉房、蒸汽管道、用电设备等处。
19设置于有地下燃气设施的禁止挖掘处，如埋地管道、阀井等处。
4.2.2警告类标志1 警告标志的基本形状应为顶角朝上的等边三角形，文字辅助标志应在其正下方。
2 警告标志的颜色应为黄底、黑边、黑图形符号，文字辅助标志应为白底、黑色黑体字。
3 警告标志的基本尺寸宜根据观察距离确定，宜符合下列规定。
警告标志的基本尺寸观察距离（m）标志尺寸（mm）标志外径d1内径d2文字辅助标志宽b斜杠宽度c 间隙宽度e10 340 240 100 20 10 15 510 360 150 30 15 20 680 480 200 40 154 警告标志图形序号名称及图形符号设置范围和地点1 设置于本指引警告标志中没有规定的易造成人员伤害的场所及设备等处。
2 设置于易发生爆炸危险的场所，如燃气输配系统生产区、带气作业施工现场及燃气泄漏警戒区域等处。
3 设置于有可能发生触电危险的场所，如电控柜、机房等处。
4 设置于有吊物的场所，如燃气施工检修区域、生产车间等处。
5 设置于易发生坠落事故的作业地点，如场站站台，施工作业区域等处。
6 设置于有坑洞易造成伤害的作业地点，如施工作业区域等处。
7 设置于有塌方危险区域，如易发生地质灾害的部位、施工作业现场等处。
8 设置与车、人混合行走的区域，如装卸钢瓶区。
9 设置于噪音较大易对人体造成伤害的场所，如燃气输配系统生产区、燃气带气检修抢修等处。
10 设置于自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间处，如阀井、地下调压站箱等处。
11 设置于自然通风不良，已造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间处，如阀井、地下调压站箱等处。
12 设置于易发生雷电击处，如有避雷装置的场所。
13 设置于输送低温流体场所，如液化天然气站、液化石油气站等处。
14 设置于输送高温流体的场所，如锅炉房，蒸汽管道等处。
15 设置于有飞溅物质的场所，如电焊、检修设备操作地点等处。
（设置于作业现场）4.2.3指令标志1 指令标志的基本形状应为圆形，文字辅助标志应在其正下方。
2 指令标志的颜色为蓝底、白图形符号，文字辅助标志应为蓝底、白色黑体字。
3 指令标志的基本尺寸宜根据观察距离确定，宜符合下列规定。
指令标志的基本尺寸观察距离（m）标志尺寸（mm）标志外径d1文字辅助标志宽b间隙宽度e10 250 75 515 375 115 1020 500 150 104 指令标志图形序号名称及图形符号设置范围和地点1 设置于自然通风不良，易造成毒品有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间处，如阀井、地下调压箱等处。