爆破安全技术(1)
爆破安全技术
火索最短长度的三分之一；严禁用火柴、烟头和
灯火点火，严禁用脚踏和挤压已点燃的导火索， 点火前必须用快刀将导火索切掉5cm，严禁边点 火边切导火索。当一次点燃多根导火索时，必须
采用一次点火。在竖井、斜井和吊罐天井工作面 爆破时，禁止采用点火起爆。
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爆破安全技术
v 铵油炸药：铵油炸药是我国使用量较大的 炸药，主要成分是硝酸铵，配适量的柴油 和木粉制成，硝酸铵是氧化剂，柴油是可 燃剂。铵油炸药不含敏化剂。为改善爆炸 性能，一般采用轻柴油配制铵油炸药。铵 油炸药不含TNT，成分简单，原料来源丰富， 加工简便，可以就地生产使用，成本较低， 安全性好。但铵油炸药有敏感度低，爆炸 威力不够高，易吸湿结块和抗水性差等缺 点。
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爆破安全技术
v 起爆雷管的加工：装配起爆雷管前必须 检查雷管的质量。严禁使用管件压扁、 破损、锈蚀、加强帽歪斜的雷管。雷管 内有杂物时，严禁用工具掏和用嘴吹， 只准用手指轻轻弹出杂物，弹不出杂物 的雷管，禁止使用。选择了合适的雷管 后，将导火索有垂面的一端轻轻插入雷 管，不得旋转摩擦。金属壳雷管应用安 全紧口钳夹紧，纸壳雷管应采用胶布捆 扎紧口或附加金属箍圈后紧口。此项工 作必须在专门的房间内进行。
v 在使用前必须逐个检查，电雷管电阻误差不能超 出下表列出的允许范围。用于同一爆破网路的电 雷管应为同厂同型号产品。
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爆破安全技术
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爆破安全技术
v 爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时， 禁止采用普通雷管，应改用抗杂散电流 雷管或改用非电起爆法起爆。
v 爆破主线与起爆电流或起爆器连接之前， 必须预测全线路的总电阻值，总电阻值 与实际计算值应符合（允许误差正负 5%），若不符合，要查明原因，改正后 再连接。
爆破安全技术
爆破安全技术一、爆炸基本理论矿山爆破采用的是工业炸药，使其爆炸以破碎、压实、疏松被爆物体，属化学爆炸。
形成化学爆炸必须同时具备四个条件：爆炸反映过程必须放出大量的热能；化学反应过程必须是高速的；化学反应过程应能生成大量的气体产物；反应能自行传播。
炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰等4种基本形式。
这四种基本形式之间有着密切的联系，在一定条件下可以相互转化，人们可以控制外界条件，按需要来“驾驭”炸药的化学反应。
炸药温度升高到一定温度，炸药分解反应自行加速而转为爆炸，这一温度称为爆发点，炸药分解反应开始自行加速到爆炸所经历的时间叫爆发延滞期。
炸药在明火作用下发生爆炸反应的难易程度称为炸药的火焰感度。
火焰感度用上限距离和下限距离表示，上限距离是利用导火索点燃装入加强帽中的0.05g炸药，100％发火的最大距离，下限距离是100％不发火的最小距离。
炸药在机械撞击下能发生爆炸，其难易程度用其撞击感度表示。
在机械摩擦条件下，炸药发生爆炸的难易程度称为摩擦感度。
一种炸药在其它炸药爆炸作用下引起爆炸的难易程度称为炸药的爆轰感度。
炸药在静电火花作用下发生爆炸的难易程度叫炸药的静电感度。
炸药的物理状态与晶体形态、装药密度、炸药结晶的大小、温度、惰性杂质的掺入与否等多种因素对炸药的感度都会有一定的影响。
一般炸药由C、H、O、N等四种元素组成。
爆炸后，这几种元素重新组合，生成CO2、H 2O、N2，没有多余的氧元素将氮氧化，也不会因氧元素不够而生成CO时，这种炸药爆炸时放热量最大，称为零氧平衡。
炸药爆炸后，有多余的氧将氮氧化出现氮氧化合物时，称为正氧平衡，氧元素不够而出现CO时，称负氧平衡。
二、起爆器材及起爆方法爆破起爆是指通过起爆器材的引爆能引起炸药的爆炸。
根据使用的起爆器材的种类，相应的起爆方法有火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索起爆法和导爆管起爆法。
（一）起爆器材常用的起爆器材有雷管（火雷管、电雷管）、导爆索及导爆管。
爆破安全技术措施
爆破安全技术措施爆破安全技术具体措施1、井下爆破员工作必须由专职爆破员担任，必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁制度”。
2、工作面换用毫秒爆破，总延期时间不得超过1.3ms，应全断面一场起爆。
3、爆破员必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好、支架完整且避开机械、电气设备地点。
爆破时，必须将爆破材料箱放到红线以外的分线安全地点。
4、从成束的电雷管私自中抽取单个电雷管时严禁手拉脚线、硬拽管体，也不得手拉管体、硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出；抽出电雷管后，必须将其脚线扭结成过载。
5、装药引药时，必须遵守下列规定：a、必须在顶板完整、支架完好、避开电气设备和导电体在爆破员新叶村地点附近进行，严禁在爆炸箱上配起爆药卷。
b、电雷管断开药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
c、电雷管必须填入由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内严禁将电雷管斜插在药卷中部和捆在药卷上。
6、装药前，首先清除眼内的煤岩粉，再用炮棍将药卷用力推入，不得冲撞或捣实，钻有内各药卷必须密接。
7、炮眼必须用炮土封实，封泥长不得小于0.5m。
8、市场条件装药前和爆破前有下列情况之一，严禁装药爆破。
a、采掘工作面的空顶距离不符合作业规程明确规定，或者有支架损坏，或者伞檐超过新规定。
b、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯达到1%时。
c、在爆破地点20m以内有未清的煤、矸、或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
d、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透采空区等情况。
e、采掘业工作面风量不足。
f、有透水征兆(温度变冷、挂红挂汗、有水叫、雾气)。
9、放炮前，班组长必须亲自布置专人在通往放炮道路上且距放炮地点100m以外的安全管理地点进行警戒，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
放炮地点为80m外的放炮躲避硐内共进行，放炮距离不小于80m，并且避开放炮直射方向。
爆破安全技术与安全管理一般术语(一)
找人才上一览英才爆破安全技术与安全管理一般术语（一）01 爆破危害blast damage由爆破引起的危害，如过度的地震动、空气冲击波或飞石。
02 爆破危害指数blast damage index爆破产生的应力与岩体的动态抗拉强度的比率。
是一个无量纲系数，类似于爆破因数的倒数，在0～3之间变化。
用它作为地下工程中围岩爆破危害的量化系数。
03 Ardeer烟雾试验Ardeer tank fume test测试爆破烟雾的试验方法。
04 爆后效应afterblast如甲烷和氧气爆炸时空气的涌人，二氧化碳和水蒸气的形成、当蒸汽浓缩成水时出现部分使空气涌入的真空等现象。
05 安全距离safety distance；separation distance当炸药库或生产炸药车间发生爆炸时，可能危及附近的建筑物和其它设施。
因此，它们之间应保持一定的距离，称为安全距离。
06 安全距离表quantity-distance table以列表方式表示的不同质量爆破材料贮存地点的安全距离。
07 爆破噪声noise of blasting炸药在空气中爆炸时，在爆源附近产生冲击波，经过一定距离后衰减成声波并向远处传播。
爆破噪声是指以声波为主的噪声。
08 爆破安全blasting safety防止和消除爆破作业可能产生的有害效应和事故所采取的控制方法和防护技术。
包括爆破器材的安全使用和对爆破有害效应(如空气冲击波、爆破振动、飞石、有害气体等)的控制和防护。
09 矿山爆破公害控制control of public nuisance from blasting in mine按照技术规范采用工程方法和技术措施，对矿山爆破造成的公害及其影响范围进行的控制和限制。
矿山爆破公害控制找人才上一览英才的内容包括：爆破地震及其效应观测，爆破安全距离以及爆破空气冲击波的控制。
10 矿山爆破安全距离safety distance from blasting center in mine矿山爆破的爆源与保护对象之间的最小安全间距。
爆破安全技术要点（二篇）
爆破安全技术要点1）洞内爆破必须统一指挥，并由经过专业培训且持有爆破操作合格证之专业爆破人员进行作业。
2）爆破器材加工房应设在洞口以外的至少50m远的安全地点，严禁在加工房以外旷地点改制和加工爆破器材。
长隧道施工必须洞内加工爆破器材时，其加工室的设置应符合国家现行的爆破安全规程的有关规定。
3）爆破作业和爆破器材加工人员，严禁穿着化纤衣物。
4）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：(1)独头巷道不少于200m；(2)相邻的上下坑道内不少于100m；(3)相邻的平行道、横通道及洞间不少于50m；(4)单线上半断面不少于300m，单线全断面与双线上半断面不少于400m；(5)双线全断面开挖进行深孔爆破(孔深3～5m)时，不少于500m；５）洞内每天放炮次数应有明确的规定，装药离放炮时间不得过久。
６）装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固。
炮眼内的泥浆、石粉应吹洗干净。
刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。
如遇有照明不足，发现流砂、泥流未经妥善处理，或可能有大量溶洞水涌出时，严禁装药爆破。
７）火花起爆时，严禁明火点炮，其导火索的长度应保证点完导火索后，人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。
一个爆破工一次点燃的根数不宜超过5根。
如一人点炮超过5根或多人点炮时，应先燃计时导火线，计时导火索的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索的1／3。
当计时导火索燃烧完毕，无论导火索点完与否，所有爆破人员必须撤离工作面。
８）为防止点炮时发生照明中断，爆破工应随身携带手电筒。
严禁用明火照明。
９）采用电雷管爆破时，必须按照国家现行的《爆破安全规程》的有关规定进行，并应加强洞内电源的管理，防止漏电引爆。
装药时，可用投光灯、矿灯或风灯照明。
起爆主导线宜悬空架设，距各种导电体的间距必须大于1m。
10）爆破后必须经过通风排烟。
相距15min以后，才准许检查人员进入工作面．检查有无盲炮及可疑现象；有无残余炸药或雷管；顶板两帮有无松动石块；支护有无损坏与变形。
矿山爆破安全技术1
矿山爆破概述
• 一、爆炸基本理论 • 矿山爆破采用的是工业炸药，使其爆炸以破 碎、压实、疏松被爆物体，属化学爆炸。形成 化学爆炸必须同时具备四个条件：爆炸反映过 程必须放出大量的热能；化学反应过程必须是 高速的；化学反应过程应能生成大量的气体产 物；反应能自行传播。 • 炸药化学反应有热分解、燃烧、爆炸、爆轰 等四种基本形式。这四种基本形式之间有着密 切的联系，在一定条件下可以相互转化，人们 可以控制外界条件，按需要来“驾驭”炸药的 化学反应。
3 爆破作业与煤尘 煤尘按其存在状态，可分为浮尘和落 尘，浮尘危害性最大，而落尘往往不被 人们注意，常给事故的发生留下陷患， 浮尘和落尘是相对而言的，若条件变化， 两者可以相互转化。
4 爆破作业与火灾 矿井火灾指发生在矿井范围内的非控制燃 烧。 火灾的发生必须具备三个条件：可燃物、 热源和空气。 引起火灾的原因主要有：煤炭自然、明火、 放炮、点火花、瓦斯煤尘爆炸等。
• 福建南平2010年4月27日上午9时30分许，福建 南平市顺昌县三达矿山发生炸药爆炸事故，2名 爆破员当场死亡，另有7人受伤。官方称，此起 事故是在销毁过期爆炸物过程中发生爆炸的。
• 2010年7月３１日凌晨２时４０分许，坐落在山西临汾翼城县的 阳泉煤业集团一整合煤矿发生炸药爆炸事故，造成１７人死亡， １０４人受伤，其中７人伤势严重，经过紧急救治暂无生命危险 • 爆炸地点是煤矿炸药库，面积约２０平方米，位于煤矿南边的 山脚下，距离最近的矿工宿舍不过三四十米。由于炸药库一边是 陡峭的山壁，导致爆炸产生的巨大气浪汇集起来朝一个方向扩散， 而所有的矿工宿舍区全部在这一个方向。距离爆炸地点近的六排 矿工宿舍已全部被气浪推倒。
• （二）起爆方法 • 炸药的起爆方法有如下几种： • （1）火雷管起爆 就是利用导火索传递火焰引爆雷管， 进而引爆炸药。这种起爆方法的操作过程，包括加工 起爆雷管，加工起爆药包，装药，点火起爆。 • （2）电雷管起爆法 电雷管起爆法的药包准备及装填 与火雷管起爆法基本相同。电雷管起爆法在装完药后 进行联线，并用导通仪检验网路是否导通。使用的电 雷管应事先用导通仪检测，电阻误差过大者不能使用。 电爆网路的联线方式有三种，即串联、并联和混联 （串并联、并串联）。
煤矿爆破安全技术措施1
煤矿爆破安全技术措施一、《倾斜、特厚煤层水平分段短壁综放开采》作业规程-安全技术措施中爆破安全技术措施：1、炸药、雷管必须由经过培训人员领取、运送，其他人员不得运送。
2、进入库房领取炸药、雷管时，不得携带矿灯。
3、运送炸药、雷管人员的矿灯必须用绝缘套护好，领取炸药、雷管后，不得在高温地点放置、不得在其周围抽烟。
4、运送雷管、炸药时，放置必须平稳，不得摇晃、摩擦、碰撞、挤压。
5、运送雷管、炸药不得放在无顶盖的矿车中运输，在有顶盖的矿车中运输时，斜井中的运行速度不得超过1m／s。
6、装药前必须清孔、验孔，炮眼角度、深度达到要求，封孔密实，保证爆破效果。
7、封泥必须连续、严实、足够，药卷间的应留有2㎜的间隙。
8、深孔爆破、超前预爆破孔口必须留空段，严禁全孔封装。
9、打眼后，孔底不能装药地段，应先用炮泥填实后再装药。
10、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制，放炮母线直线段不得小于75m，直角拐弯不得小于50fm ,人员必须躲在安全地点。
11、严禁雷管、炸药、引药混运混放。
12、爆破母线、连接线、雷管脚线必须随时扭接在一起。
13、炸药和雷管箱子分别置于不易被砸、压、碰的安全地点上锁。
14、爆破前后20米范围内必须洒水降尘。
15、爆破点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，不得打眼、装药、放炮。
16、爆破点20米范围内巷道断面有1／3堵塞时，不得放炮。
17、变质硬化后的炸药不得领取使用。
18、发爆器钥匙只准放炮员随身携带不得转交他人，工作面只用一台发爆器。
19、接到爆破命令后并确认警戒线内无人时，至少再等30s后方可爆破。
20、爆破后至少再等15min方可进入工作面。
21、岩石电钻打眼时要固定良好，保证钻眼质量。
22、打眼时，人员必须穿戴整齐，扎紧袖口，不得戴手套作业。
23、架间作业时，处理掉活矸，并在侧护板之间事先夹好背板以免误动作伤人。
24、严格执行“敲帮问顶”制度，绞好顶板，处理掉活矸，以防伤人。
爆破安全技术
爆破安全技术
爆破安全技术包括两个方面的内容：一是爆破施工的安全技术措施和安全
管理措施；如爆破器材装卸和运输、储存与保障、装药与堵塞、联网与起爆、
早爆预防与处理拒爆（或瞎炮）等。
二是爆破产生的有害效应对周围环境的影响，如爆破地震波、爆破冲击波、个别飞石或飞散物、爆破噪音和有毒气体等。
因此，爆破安全技术的创新与发展必须从上述两个方面开展研究。
爆破安全技术的发展，对爆破技术应用范围的扩大有着十分重要的意义，
只有解决好与工程爆破有关的安全技术问题，工程爆破技术才能发挥更大的作用；只有弄懂并掌握不安全因素产生的原因以及可能带来的后果并采取切实可
行的预防措施，才能防患于未然。
工程爆破设计中一项重要的内容就是，必须进行爆破安全检算和校核，制
定相应的安全技术措施。
在此应强调指出，《爆破安全规程》是除军事爆破外一切从事爆破工作的
人员、单位及其主管部门都必须遵守的法规，必须在工程爆破设计和施工中严
格遵守和执行。
第七章爆破安全技术
爆破有害效应与控制措施
一、爆破振动 （一）基本概念 1、爆破振动：指爆破引起传播介质沿其平衡位置 做直线或曲线往复运动的过程，是衡量爆破地震效 应大小的物理量
炸药在岩土中爆炸，大约2%～20%的能量转化为
弹性波（地震波）在岩土中传播，并引起地表振动
爆破振动
2、质点振动速度
质点振动速度：是在地震波的作用下，介质质点往复运动的速度，
二、爆破飞散物的产生与特征 飞散距离与最小抵抗线、爆破作用指数、施工条 件、地形、风向、堵塞质量有关 爆破飞散物的产生与特征有两个方面：P160
1、技术设计存在缺陷或错误
2、施工操作不当
爆破个别飞散物
三、爆破飞散物的
警戒范围和进行隔离防护
一般工程爆破飞散物对人员的安全距离不应小
四、爆破毒气
由于炸药成分不能完成完全的零氧平衡，或炸药受潮，在爆区环 境范围内通常会产生爆破毒气（俗称炮烟，或爆破有害气体），
动的叠加。
爆破振动
（三）爆破振动强度的衡量标准及振动安全允许距离 世界上大多国家采用振动速度（简称振速）作为衡量振动强 度的标准，我国也采用此标准，即：
v K (Q / R)
13
式中
v—爆破振动速度，cm/s； Q—炸药量，齐发爆破取总炸药量，延期爆破取最 大一段炸药量，kg； R—从建（构）筑物到爆破中心的距离，m； K—与地震波传播地段岩土特性等相关的系数； α —地震波衰减指数。 P156~157
爆破振动
（四）爆破振动的预防与控制
1、采用延迟爆破 各段间隔100ms，降振效果明显
2、采用预裂爆破或开挖减震沟 3、限制一次齐爆药量 4、采用不耦合装药和缓冲爆破 5、在建筑物倒塌部位铺设减震垫层或构筑减震土堤 6、适当加大预处理部位 7、降低塌落振动强度
爆破安全技术要点
爆破安全技术要点爆破安全技术是指通过特定手段，以控制爆破过程，确保爆破工作安全进行的技术。
在爆破工作中，安全是第一位的原则。
以下是爆破安全技术的要点：1. 前期调查和准备：在进行爆破工作之前，必须进行详细的前期调查和准备工作。
包括对场地环境、结构特点、材料性质等进行详细了解，制定详细的爆破方案。
同时，对现场进行严格的安全检查，确保无明显的安全隐患。
2. 安全防护措施：在爆破作业现场，必须采取一系列安全防护措施，包括划定爆破区域、设置警示标志、限制人员进入等。
对可能存在的危险源进行隔离和防护，确保人员和设备安全。
3. 强化人员培训：针对参与爆破作业的工作人员，必须进行专门的培训，包括安全操作规程、紧急事故处理等方面的培训。
确保工作人员具备丰富的爆破操作经验和应急处理能力。
4. 爆破装置选用：选择合适的爆破装置对于保证爆破安全至关重要。
应根据具体情况选择合适的炸药、雷管等装置，并确保其质量过硬、性能稳定。
同时，对于过期或损坏的装置必须做到及时更换或修理。
5. 爆破参数控制：在爆破过程中，需要控制爆破参数，如装药量、装药点数、装药位置等。
必须根据实际情况进行科学合理的参数设计，避免装药过多或过少，爆破力度不均匀等问题，确保整个爆破过程的安全可控。
6. 检测和监测：在爆破过程中，应使用合适的检测和监测设备，对爆破效果、波及范围等进行实时监测和评估。
同时，还需要对破坏情况进行全面的评估，判断是否存在残留危险等问题，及时采取相应的安全措施。
7. 事故应急措施：爆破过程中，难免会发生一些意外情况。
为了保护人员和设备的安全，必须提前制定好应急预案，并配备相应的应急设备，以便迅速应对可能发生的事故。
此外，在爆破现场必须设立专门的救援组，随时做好事故的处理和救援工作。
8. 各项监管：爆破安全工作需要严格管理和监管，包括由行政主管部门负责进行监督和检查，对各个环节都要进行严格的审核和验收。
特别是在爆破工作时，需要有专人全程监控以保证安全。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识爆破安全技术是指通过爆破技术对目标进行安全评估和测试的一种技术手段。
它主要通过模拟攻击者对目标系统的攻击，来发现系统中的安全漏洞，以提供修复和加固的建议。
爆破基础知识是爆破安全技术的核心，以下将对爆破基础知识进行详细介绍。
1. 爆破的定义与意义爆破是一种通过多次尝试不同的密码或密钥来破解加密算法或系统的方法。
爆破的目的是发现系统中的弱点，以帮助系统管理员修补漏洞，提高系统的安全性。
2. 常见的爆破技术(1) 字典爆破：使用预先准备好的密码字典进行密码破解。
这种方法适用于用户使用弱口令的情况，通常可以快速破解密码。
(2) 暴力破解：通过尝试所有可能的密码组合来破解密码。
这种方法适用于密码组合较少的情况，但需要更多的时间和计算资源。
(3) 针对特定漏洞的攻击：通过利用特定的漏洞来实现系统的破解。
这种方法需要更深入的了解目标系统的架构和漏洞。
(4) 社会工程学攻击：通过操纵人的行为，从而获得系统的访问权限。
这种方法是一种非技术性的攻击方法，通常需要具备相应的社会工程学技巧。
3. 爆破的步骤(1) 信息收集：获取目标系统的相关信息，包括IP地址、域名、操作系统、服务端口等。
(2) 密码准备：根据收集到的信息和预估的密码策略，编制密码字典。
(3) 爆破尝试：使用所选的爆破技术进行密码破解尝试，直到找到正确的密码或遍历完所有可能的密码组合。
(4) 结果分析：分析爆破结果，确定系统中存在的安全漏洞和弱密码。
(5) 建议修复：根据分析结果提出修复建议，包括修改密码策略、加固系统配置、修补漏洞等。
4. 爆破的应用场景爆破技术通常用于以下场景：(1) 网络安全评估：通过爆破技术测试目标系统的安全性，并提供修复建议。
(2) 密码验证：对用户密码进行强度测试，确保密码的安全性。
(3) 安全意识培训：通过爆破演示，提高用户的安全意识，教育其使用强密码和正确的安全实践。
(4) 安全产品测试：对各类安全产品，如防火墙、入侵检测系统等进行测试，验证其安全性和性能。
爆破安全技术
03
提高爆破效 果：通过安 全技术，可 以确保爆破 效果达到预 期目标
04
降低环境污 染：爆破安 全技术可以 减少爆破过 程中产生的 环境污染
爆破安全技术的发展历程
✓ 19世纪末，爆破技术开
✓ 20世纪初，爆破技术逐
始应用于矿山开采和工
渐成熟，开始应用于军
程建设
事领域
12
34
✓ 20世纪中叶，爆破技术
✓ 20世纪末，爆破安全技术
得到广泛应用，开始关
得到快速发展，开始采用
注爆破安全
计算机模拟和监测技术
爆破安全技术的应 用
爆破安全技术的应用场景
矿山开采：用于矿山爆破作 业，确保矿山安全
A
隧道施工：用于隧道爆破施 工，确保隧道施工安全
C
B
建筑拆除：用于建筑物拆除 爆破，确保周边环境安全
D
水利工程：用于水利工程爆 破施工，确保水利工程安全
THANK YOU
培训师：刀客特万
爆破安全技术的实施步骤
爆破设计：根据工程 需求，制定爆破方案
和安全措施
爆破效果评估：对爆 破效果进行评估，确
保达到预期效果
爆破施工：按照爆破 设计方案，进行爆破
施工
爆破后处理：对爆破 现场进行清理，确保
安全无隐患
爆破监测：对爆破过 程进行实山开采：采用爆破技术进行 矿山开采，确保安全高效
爆破安全技术
刀客特万
目录
01
爆破安全技术概述
02
爆破安全技术的应 用
03
爆破安全技术的挑 战与对策
爆破安全技术概述
爆破安全技术的定义
爆破安全技术是指在爆 破工程中，采取一系列 措施和方法，确保爆破 作业的安全性和可靠性。
爆破安全技术
爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时， 禁止采用普通雷管，应改用抗杂散电流 雷管或改用非电起爆法起爆。 爆破主线与起爆电流或起爆器连接之前， 必须预测全线路的总电阻值，总电阻值 与实际计算值应符合（允许误差正负 5%），若不符合，要查明原因，改正后 再连接。 硐室大爆破时，装起爆体前应撤除各硐 室的电源。
在同一地区同时进行露天和地下开采，或在露 天场附近地下有排水或运输巷道时，每次进行 露天（或地下）硐室、深孔大爆破的单位都应 提前向有关单位发出通知，说明爆破时间、地 点、方法、规模、危险警戒范围和采取的安全 措施。 露天爆破后，必须经安全人员认真检查工作面 的安全情况。 塑料导爆管传递冲击波的速度为1750— 1950m/s，即每米约0.5—0.6m/s，在使用时 要注意除雷管段数的时间外，还应加上导爆管 每米长度的延迟时间。
爆破方法
常用的爆破法有：浅眼爆破法、深孔爆破 法、硐室爆破法、药壶爆破法、祼露爆破 法，为控制爆破破坏作用，使用光面爆破 法、预裂爆破法、缓冲爆破法，为改善爆 破破碎效果，使用挤压爆破法等。 浅眼爆破：孔深为4—5m以下，孔径为2575mm。浅眼爆破主要用于井巷掘进和浅 眼崩矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破。
起爆药包的加工：加工起爆药包应 在爆破作业附近的安全地点进行， 加工数量不应超过当班爆破作业所 需要的用量。加工时，用木质或竹 锥子在炸药包中心扎一个雷管大小 的孔，孔深能将雷管全部插入，不 得露出药包，插入雷管后，用细绳 或胶布将雷管固紧。
点火：点燃导火索的常用方法有导火索、点火棒、 点火筒等。连续点燃多根导火索时必须遵循下列 规定：多人点火时应指定其中一人负责协调点火 和安全；一人连续点火的根数，地下爆破不得超 过5根（组），露天爆破不得超过10根（组）， 导火索长度不得小于1.2米；露天爆破必须先燃点 信号管，井下爆破必须先点燃计时导火索，信号 管和计时导火索的长度不得低于超过该次被点导 火索最短长度的三分之一；严禁用火柴、烟头和 灯火点火，严禁用脚踏和挤压已点燃的导火索， 点火前必须用快刀将导火索切掉5cm，严禁边点 火边切导火索。当一次点燃多根导火索时，必须 采用一次点火。在竖井、斜井和吊罐天井工作面 爆破时，禁止采用点火起爆。
爆破安全技术
爆破安全技术：爆破工程最重要的是保障安全。
一．概述：爆破安全有两个含意，其一是爆破工作本身不出现早爆和拒爆。
其二是爆破工程对周围的人、物不造成损坏。
爆破事故是很可怕的，1917年发生在加拿大的一次运输船相撞爆炸事故，造成5000人死亡，万人炸伤。
四川某矿山大爆破工程发生早爆事故，死亡57人。
在血的教训中人们总结经验，并进行研究，将爆破安全发展成一门比较完整的技术。
我国《爆破安全规程》和《民用爆炸物品管理条例》就是在总结国内外经验、教训的基础上制定的国家法规，是爆破工程的指导性文件。
《大爆破安全规程》和《拆除爆破规程》是两个专门的安全法规，这些法规都是从事爆破工作的人员必须认真学习、深刻理解并严格执行的。
爆破安全教育的重要性：为了国家建设的需要、人民的生命财产、企业的工程效益，爆破人员必须按照安全操作规程进行爆破工作，避免和少发生爆破事故，减少最低损失，提高工程效益严格执行《民用爆炸物品管理条例》，遵守《爆破安全规程》。
二．爆炸与炸药安全基本知识：1．爆炸：是物体的能量（热、化学、电磁、核能或动能等）极快的释放或转化过程，并拌有强烈的力学效应和破坏作用的现象，是非常迅速的物理、化学变化过程。
内能瞬间变成机械功及光和热辐射爆点周围发生剧烈的压力突跃变化。
（1）爆炸现象的共同点是：1）爆炸作用都是在压力特别大，超过外界抵抗力的条件下发生的。
2）爆炸是在瞬间突然迅速发生的。
3）爆炸多少要破坏约束它的东西，即使完全在空气中爆炸也会产生很大声响，从而破坏地面的房屋和树木等震动和摇晃。
（2）按性质分为：物理爆炸、化学爆炸、核爆炸。
化学爆炸分为：炸药爆炸、非炸药爆炸（甲烷、乙炔、天燃气等），所有的可燃气体在空气中含量达到10%时，在外力作用或条件下就可能发生爆炸。
当可燃粉尘在空气中含量达到一定比例时，在外能条件作用下就可能发生爆炸。
2．炸药：是一种相对的稳定系统，常温、常压下极缓慢进行反应，不易察觉。
在高温、高压的冲击（燃、爆）下，极高速—自动传播—化学变化改变物质状态参数—释放高温、高压气体（做功），对周围介质释放能量形成压力。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识随着社会的发展和建筑工程的不断增多，爆破成为了一项必不可少的工程技术，但是爆破安全问题也随之而来。
了解爆破安全技术，不仅有助于提升工程安全性能，更有助于避免潜在的人身、财产安全风险。
本文将重点介绍爆破基础知识，以对爆破技术感兴趣的读者进行科普。
1、什么是爆破技术？在建筑工程中，为了方便建筑的施工，一些硬质固体的物体必须被清除或拆卸。
因此，人们将炸药应用于爆破中，实现建筑物物体的快速拆除。
一般说来，爆破技术是一种利用爆炸来破坏难以拆卸的硬物的技术。
被称为“关键一击”的强力爆炸，一般应用于危桥、危楼、危险岩石、危险河岸等建筑物体或困难危险情况中，通常称之为炸大山、炸大桥等。
2、爆炸的原理爆炸是一种爆发性反应，随着能量的释放而形成。
爆炸反应是热力学中几种公认能量转化形式之一。
爆炸反应一般来说是一种放热反应，因为爆炸移交给周围环境的大量热能造成的环境压强快速升高，瞬间释放大量的能量，从而使固体物体快速破坏。
3、爆炸的类型和方法炸药有很多种类型，根据其特点，可以用于不同的爆炸场景。
爆炸的类型有化学爆炸、物理爆炸和核爆炸。
一般消费者接触到的商业炸药是一种化学爆炸，其能量释放特点是瞬间高温高压。
物理爆炸也称为震动爆炸，是利用机械能或其他物理原理产生爆炸的能量，其能量释放特点是径直冲击力和震荡波。
核爆炸则是一种核反应物理现象，其能量释放特点是巨大和持续的辐射。
爆炸的方法多种多样，可以根据不同的业务需求和炸药盛放容器、密闭方式、威力等因素来进行分类。
爆炸方法可以分为单点爆破、岩石爆破、断面爆破、冲击爆破和瓶坝爆破等。
4、爆破的安全措施爆破在施工中不可避免地会带来一定的人身伤害的潜在风险，所以爆破安全至关重要。
在施工前期，在进行详细的威力计算和合理性评估的基础上，也需要进行精细化的程序设计。
如下是爆破技术常用的一些安全措施：1）选择正确的爆炸剂药和爆炸装备，进行严格的品质检测和保管，保证爆破安全。
爆破安全技术—爆破基础知识
爆破安全技术—爆破基础知识爆破方法常用的爆破方法有：浅孔爆破法、深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、裸露爆破法，为控制爆破破坏作用而使用的光面爆破法、预裂爆破法、缓冲爆破法，为改善爆破破碎效果而使用的挤压爆破法等。
(1)浅孔爆破的孔深为4—5 m，孔径为25—75 mm。
浅孔爆破主要用于井巷掘进和浅孔崩落矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破手段。
(2)深孔爆破主要用于露天矿或井下深孔崩落矿以及深孔爆破成井。
孔深为lo一15 m以上，孔径—一般为75—310mm。
(3)硐室爆破主要用于露天矿基建期间和一些特殊需要少数穿孔能力小的采石场，也用作生产爆破的主要手段。
(4)药壶爆破用于穿孔工作困难的条件下，以减少钻孔工作量，克服较大的抵抗线。
一般与浅孔爆破配合使用，以降低大块率。
(5)裸露爆破即是俗称的糊炮，这种爆破是在岩石大块的表面放一定药量进行爆破的方法。
主要用于二次破碎大块或处理根底。
炸药的起爆与传爆炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。
炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称为炸药传爆。
爆破安全炸药爆炸性能(1)爆力：是指炸药在介质内爆炸做功的总能力，亦即炸药具有的总能量。
(2)猛度：指炸药爆炸的猛烈程度，是衡量炸药对直接接触的局部介质破坏能力的指标。
(4)殉爆：炸药爆炸时引起不相接触的邻近炸药爆炸的现象叫做殉爆。
炸药爆炸性能参数(一)爆热炸药爆炸反应生成的热量称为爆热。
在工程中爆破是以l kg炸药爆炸所产生的热量为计算单位的，一般用kJ/kg表示。
常用工业炸药的爆热为600—1 000kJ/kg。
(二)爆温炸药爆炸瞬间爆炸物被加热达到的最高温度称为爆温。
单位用摄氏温度(℃)表示。
矿用炸药的爆温一般为2 000～2 500℃，单质炸药的爆温可达3 000～5 000~C。
(三)爆容单位质量炸药爆炸所产生的气体产物在标准状态下所占的体积称为爆容。
通常以L/k2表示。
(四)爆速爆轰波沿炸药稳定传播的速度称爆速，单位是m/s。
爆破安全技术要点
爆破安全技术要点1.爆破原理和爆破器材的选择爆破原理是爆破技术的核心。
需要了解爆破原理，包括爆炸时产生的能量、爆炸波的传播方式，以及爆炸产生的破坏效果。
在选择爆破器材时，需要考虑所需破坏效果、爆破材料的稳定性和储存及运输条件等。
2.安全距离的确定在进行爆破作业时，需要确定安全距离，以确保人员和设备的安全。
安全距离是指在爆破过程中避免受到危害的最小距离。
安全距离的确定需要考虑爆炸物质的总能量、爆破器材的种类和数量、破碎物的飞散范围等因素。
3.爆破作业的组织和管理爆破作业是一项复杂的任务，需要进行详细的组织和管理。
组织爆破作业时，应制定详细的爆破方案，包括爆破器材的选择和布置、作业人员的安排、安全措施的落实等。
同时，需要建立完善的安全管理制度，确保作业安全可控。
4.爆破安全措施的落实爆破作业中，需要采取一系列安全措施来保护人员和设备的安全。
常见的安全措施包括场地封锁和警示、安全警戒区的设置、作业人员的防护装备和紧急救援措施的准备等。
这些措施的落实能有效降低爆破作业的风险。
5.爆破监测和控制技术监测和控制技术是爆破安全的重要手段。
通过监测爆破振动、爆破声波和飞散物的运动等参数，可以了解爆破的影响范围和程度，并采取相应的控制措施。
常见的监测技术包括振动监测仪、声级计和高速摄像等。
6.爆破作业人员的培训和技能提升爆破作业人员是爆破安全的关键环节。
他们需要具备扎实的理论知识和丰富的实践经验。
为了提升作业人员的技能水平，需要进行系统的培训和考核。
培训内容包括爆破理论、爆破器材的使用和维护、作业安全措施的执行等。
7.爆破事故的处理和事故调查虽然通过合理的安全措施和操作程序，可以降低爆破事故的发生概率，但仍然无法完全排除事故的可能性。
当事故发生时，需要迅速处理并进行事故调查。
处理事故的目标是尽快恢复正常生产秩序，调查事故的目的是找出事故原因并采取相应措施，以防止事故再次发生。
综上所述，爆破安全技术是保护人们生命财产安全的重要手段。
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v 起爆雷管的加工：装配起爆雷管前必须 检查雷管的质量。严禁使用管件压扁、 破损、锈蚀、加强帽歪斜的雷管。雷管 内有杂物时，严禁用工具掏和用嘴吹， 只准用手指轻轻弹出杂物，弹不出杂物 的雷管，禁止使用。选择了合适的雷管 后，将导火索有垂面的一端轻轻插入雷 管，不得旋转摩擦。金属壳雷管应用安 全紧口钳夹紧，纸壳雷管应采用胶布捆 扎紧口或附加金属箍圈后紧口。此项工 作必须在专门的房间内进行。
爆破安全技术(1)
电雷管的起爆方法
v 电雷管。按照爆炸作用时间的分类，电雷管有即 发、秒差、微差三种。按照用途分有普通、抗杂 微电流、耐静电、深水电雷管等。按照爆破威力 分有6号、8号电雷管等。
v 起爆电流。电力起爆电源有干电池、蓄电池、起 爆源、移动式发电机、照明线路和动力电源等。
v 使用电雷管起爆时必须注意的安全事项： v 在使用前必须逐个检查，电雷管电阻误差不能超
爆破安全技术(1)
矿用炸药
v 矿山常用炸药的品种有铵锑炸药、铵油炸药、浆状 炸药、乳化炸药等，另外还有铵松腊与铵沥腊炸药、 水胶炸药、硝化甘油类炸药、黑火药等
v 铵锑炸药：铵锑炸药以硝酸铵为主要成分，还加入 了一些敏化剂（TNT）、可燃剂和疏松剂（木粉） 等。国产铵锑炸药有露天铵锑炸药、岩石铵锑炸药、 抗水铵锑炸药和煤矿许用炸药等类。铵锑炸药的爆 炸性能不太好，但比较稳定，是我国工业炸药的主 要品种之一。既可用于露天爆破和地下爆破，添加 适量的消焰剂后，还可以用于地下煤矿爆破作业。
爆破安全技术(1)
v 在同一地区同时进行露天和地下开采，或在露 天场附近地下有排水或运输巷道时，每次进行 露天（或地下）硐室、深孔大爆破的单位都应 提前向有关单位发出通知，说明爆破时间、地 点、方法、规模、危险警戒范围和采取的安全 措施。
爆破安全技术(1)
v 浆状炸药：浆状炸药外观呈糊状，因此取 名为浆状炸药，它是以氧化剂水溶液、敏 化剂和胶凝剂等为基本成分的抗水性硝铵 类炸药。浆状炸药具有抗水性强。可塑性 好，装药密度大，爆炸威力大，安全性好， 成本低的优点，因此在露天有水深孔爆破 中应用广泛。缺点是敏感度低，需要用高 能量的黑梯起爆药起爆，成本高于铵油炸 药。
爆破安全技术(1)
爆破方法
v 常用的爆破法有：浅眼爆破法、深孔爆破 法、硐室爆破法、药壶爆破法、祼露爆破 法，为控制爆破破坏作用，使用光面爆破 法、预裂爆破法、缓冲爆破法，为改善爆 破破碎效果，使用挤压爆破法等。
v 浅眼爆破：孔深为4—5m以下，孔径为2575mm。浅眼爆破主要用于井巷掘进和浅 眼崩矿，在大中型露天矿山作为辅助爆破。
爆破安全技术(1)
v 标准抛掷爆破漏斗，即n＝１，漏斗张开 角θ＝９０度。
v 加强抛掷爆破漏斗，其r值>w值，一般 爆破作用指数１<n<３，爆破漏斗张开 角θ大于９０度。
v 减弱抛掷爆破漏斗，也叫加强松动爆破， 其r值<w值，即爆破作用指数n<１，爆 破漏斗张开角θ<９０度。
v 金属非金属矿山多采用松动爆破，有时 也采用压碎爆破，加强抛掷爆破多用于 露天剥离。
爆破安全技术(1)
第二节 起爆方法和起爆器材
v 一般矿用炸药的敏感度比较低，必须由起 爆器材引爆才能起爆。炸药起爆方法分别 为火雷管起爆法、电雷管起爆法、导爆索 起爆法、非电导爆管起爆法和联合法。
火雷管起爆法： 火雷管起爆法是利用点燃导火索的火焰使 火雷管起爆，并通过火雷管引起药包产生 爆轰。火雷管起爆的操作顺序为：
爆破安全技术(1)
v 黑火药：它是由硝酸钾、木炭和硫磺粉组 成。硝酸钾是氧化剂，木炭是可燃剂，硫 磺既是可燃剂，又起到木炭和硝酸钾的黏 合剂作用，有利于火药的造粒。
v 黑火药摩擦敏感度高，对火药敏感性强， 爆发点290度—310度，在密闭条件下导火 索的火焰即可起爆黑火药，但爆炸威力较 低。黑火药一般用于工程爆破中开采石料 和石膏，大部分用于制造导火索。
v 硐室大爆破时，装起爆体前应撤除各硐 室的电源。
爆破安全技术(1)
导爆索起爆法
v 导火索起爆法是用雷管引爆导火索，然后由 导火索的爆轰引爆药包爆轰的方法。这种方 法可以避免由杂散电流和静电引起的爆破事 故。
v 导爆索。导爆索以副爆药为索芯，以棉麻、 纤维等为被覆材料，能够传递爆轰波的索状 起爆器材。导爆索敏感度比较低，但威力较 大。它经雷管起爆后可引爆其他炸药。
出下表列出的允许范围。用于同一爆破网路的电 雷管应为同厂同型号产品。
爆破安全技术(1)
爆破安全技术(1)
v 爆破作业场地的杂散电流值大于30mA时， 禁止采用普通雷管，应改用抗杂散电流 雷管或改用非电起爆法起爆。
v 爆破主线与起爆电流或起爆器连接之前， 必须预测全线路的总电阻值，总电阻值 与实际计算值应符合（允许误差正负 5%），若不符合，要查明原因，改正后 再连接。
爆破安全技术(1)
v 铵油炸药：铵油炸药是我国使用量较大的 炸药，主要成分是硝酸铵，配适量的柴油 和木粉制成，硝酸铵是氧化剂，柴油是可 燃剂。铵油炸药不含敏化剂。为改善爆炸 性能，一般采用轻柴油配制铵油炸药。铵 油炸药不含TNT，成分简单，原料来源丰富， 加工简便，可以就地生产使用，成本较低， 安全性好。但铵油炸药有敏感度低，爆炸 威力不够高，易吸湿结块和抗水性差等缺 点。
导爆索与炸药包的连接（如图4--3）
爆破安全技术(1)
导爆索网路的连接方法。常用实施成组药包起爆的网 路连接方法（如图4--4）
爆破安全技术(1)
非导电雷管系统起爆法
v 非导电雷管起爆系统由击发、传爆、起爆、 和连接元件组成。
v 非导电雷管起爆网路的连接。塑料导爆管通 过连接元件组成起爆网路，连接方法用胶布 捆扎、橡皮筋捆扎，塑料连接块和导爆四通 连接。爆破网路的基本形成有簇连法、串联 法、并联法和加强复式网路（如图4—5）
底圆任一点的距离； v 最小抵抗线——自药包中心到时自由面的
最短距离； v 爆破漏斗的深度——自爆破漏斗中破碎的
岩堆表面到自由堆最短距离；
爆破安全技术(1)
v 此外，在爆破工程中还有一个经常用到的 重要指标，即爆破作用指数（n），它是爆 破漏斗半径r与最小抵抗线w的比值。
v 改变爆破作用指数，爆破漏斗大小和岩石 爆破的现象也随之而改变。在爆破工程中 常常根据爆破作用指数n值的不同，将爆破 漏斗分为：
爆破安全技术(1)
v 继爆管。继爆管是专门与导爆索配合使用 的延时起爆器材。借助于继爆管的微差延 时继爆作用与导爆索一起实现微差爆破， 继爆管分为单向继爆管和双向继爆管，前 者只是一个方向传爆，切不可首尾颠倒连 接，否则拒爆，后者则不受连接方向的影 响。
v 导爆索起爆网路的连接。导爆索起爆网路 的连接有串联、并联和分段联等形式。网 路中连接继爆管可实现单排孔或多排孔的 孔间微差和排间微差爆破。
爆破安全技术(1)
v 起爆药包的加工：加工起爆药包应 在爆破作业附近的安全地点进行， 加工数量不应超过当班爆破作业所 需要的用量。加工时，用木质或竹 锥子在炸药包中心扎一个雷管大小 的孔，孔深能将雷管全部插入，不 得露出药包，插入雷管后，用细绳 或胶布将雷管固紧。
爆破安全技术(1)
v 点火：点燃导火索的常用方法有导火索、点火棒、 点火筒等。连续点燃多根导火索时必须遵循下列 规定：多人点火时应指定其中一人负责协调点火 和安全；一人连续点火的根数，地下爆破不得超 过5根（组），露天爆破不得超过10根（组）， 导火索长度不得小于1.2米；露天爆破必须先燃点 信号管，井下爆破必须先点燃计时导火索，信号 管和计时导火索的长度不得低于超过该次被点导 火索最短长度的三分之一；严禁用火柴、烟头和 灯火点火，严禁用脚踏和挤压已点燃的导火索， 点火前必须用快刀将导火索切掉5cm，严禁边点 火边切导火索。当一次点燃多根导火索时，必须 采用一次点火。在竖井、斜井和吊罐天井工作面 爆破时，禁止采用点火起爆。
爆破安全技术(1)
v 深孔爆破：主要用于露天或井下深孔崩矿以及 深孔爆破成井。孔深在10-15m以上，孔径一 般为75-300mm。
v 硐室爆破：主要用于露天基建期间和一些特殊 需要，少数穿孔能力小的采石也用硐室爆破作 为生产爆破的主要手段。
v 药壶爆破：用于穿孔工作困难的条件下以减少 钻孔工作量，克服较大的抵抗线，一般与浅眼 爆破配合使用，以降低大块率。
v 裸露爆破：就是常说的糊炮，即在岩石的表面 放一定量的炸药进行爆破的方法。主要用于二 次破碎和处理底根。
爆破安全技术(1)
炸药的基本特性
v 炸药的感度: v 炸药在外能作用下起爆的难易程度称为该炸药的敏感度，
简称感度。炸药起爆的外能小，表示该炸药敏感度高； 反之，则表示该炸药敏感度低。包括热感度、撞击感度、 摩擦感度、爆轰感度。 v 炸药的反映形式： v 炸药在外能作用下，有三种化学反应式：热分解、燃烧、 爆炸。 v 炸药的起爆和传爆: v 炸药在一定外能作用下发生爆炸的过程称为炸药的起爆。 炸药在起爆后其能量以冲击波的形式在炸药内部传递称 为炸药传爆。
爆破安全技术(1)
v 水胶炸药：水胶炸药与浆状炸药没有严格 的区别，我国以甲胺硝酸盐作为敏化剂的 浆状炸药称为水胶炸药。
v 乳化炸药：该炸药是一种最新的抗水性炸 药，它的主要成分有：氧化剂、乳化剂、 燃烧剂、和敏化剂、分散剂、添加剂等。 其优点是抗水性强，爆炸性能好，可用8 号雷管直接起爆；机械敏感度低，安全性 能好；炸药不含有毒成分；爆炸生成的有 毒气体量小；来料来源广泛，加工工艺简 单，成本低；爆破效率较高。
爆破安全技术(1)
v 炸药的爆炸性能： v 爆力：指炸药在介质内爆炸做功的总能
力，亦即炸药具有的总能量。 v 猛度：指炸药爆炸的猛烈程度，是衡量
炸药对直接接触的局部介质破坏能力的 指标。 v 爆速：指炸药爆炸时爆轰波沿炸药的传 播速度。 v 殉爆：炸药爆炸时引起与不相接触的邻 近炸药爆炸的现象叫殉爆。
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