NGDJ6 钢筋混凝土圆形筒仓构造标准图
某地钢筋混凝土圆筒高壁料仓特种结构设计施工图
圆形钢筋混凝土储煤仓及内接环形漏斗的施工
圆形钢筋混凝土储煤仓及内接环形漏斗的施工【摘要】在施工中合理使用定型组合钢模板和自制钢筋围檩加固模板，采用型钢制作的工具式三脚架的翻模施工工艺。
克服了滑模法施工的一次性投入大、组装模板、拆卸模板耗时长，危险系数高的缺陷，为定型钢模板施工高度在30m左右的钢筋混凝土筒仓积累了经验。
【关键词】钢筋混凝土储煤筒仓；环形漏斗钢筋围檩；定型组合模板翻模施工工艺某公司发电厂6#、7#机组改扩建工程中的储煤仓工程，是三个内径为20m、高36.9m、壁厚0.4m、相距2.0m的钢筋混凝土圆形筒仓。
本工程仓内有3m、6m现浇平台，以及环形漏斗。
本工程施工工艺复杂，工程量不是很大，业主要求工期紧，如果采用滑模法施工，滑模后期工程量较多，预留洞口较多，对整体结构影响较大，而且使用滑模法施工费用较大，因此采用定型钢模板，加固体系采用对拉螺栓及自制钢围檩紧固模板，仓外壁采用型钢制作工具式支承体系进行模板支撑，并在仓外壁支承体系上提供操作平台和安全防护网，仓内采用满堂脚手架模板支撑的人工翻模方法进行施工。
1筒仓施工1.1施工顺序筒仓的施工顺序是：⑴筒仓基础施工⑵筒座施工⑶筒身施工⑷环形漏斗施工⑸筒身施工⑹煤仓顶部结构层施工其中：⑴筒仓基础为环板环梁钢筋混凝土基础，在基础施工时，分别在两道环梁HL1、HL2混凝土基础表面预留了煤仓中心体及仓壁混凝土所需的主筋以及中心点预埋铁件。
⑵筒座施工，根据底板上画好的模板线支设内外模板，模板采用定型组合钢模，水平方向上下设4Φ25围檩，竖向用Φ48钢管做围檩,上下垂直方向设4道对接螺栓，垂直方向间距700。
对拉螺栓直径为Φ16。
⑶筒身施工顺序：①绑扎钢筋②安装外模③安装内模④加固系统安装⑤校正模板⑥浇筑筒仓壁混凝土⑦绑扎上一层水平环向钢筋⑧竖向钢筋电渣压力焊⑨再重复②～⑧施工工序⑩穿插进行混凝土的养护工作1.2施工方法1.2.1钢筋绑扎钢筋待内模板支好后开始绑扎，钢筋设计为立筋采用电渣压力焊接方法接头，接头面积占总面积≯25%。
圆形计量钢筒仓的结构设计
圆形计量钢筒仓的结构设计曹素清，代丽，刘银萍,李丽（鞍钢集团工程技术有限公司，鞍山）摘要：介绍了工程中常用的圆形计量钢筒仓结构内的内力分析和构造设计,在满足国家标准规范要求的前提下使结构设计做到安全适用、技术先进、经济合理。
关键词:计量钢筒仓;仓顶；仓壁支座;漏斗前言在冶金工程中,钢筒仓常用来存贮常温常压下松散的粒状或小块状物料（如水泥，砂子,矿石，煤及化工原料等)，作为生产企业的运转和贮存物料的设施。
在钢筒仓内设置有自动检测设施，对仓内物料温度、粉尘等进行自动化检测;设置装置消除仓内物料堵塞、贴帮、积滞等；设置自动计量装置,使物料的装、卸、运自动化，加快单位时间内装卸的吞吐量，提高贮运的周转能力。
工程常用计量钢筒仓通常是直径在~的小型筒仓，一般布置在厂房内,故不需考虑风荷载影响。
圆形筒仓与矩形筒仓相比，具有体型合理，仓体受力明确、计算和构造简单,施工方便、仓内死料少、有效贮存率高等优点,能充分利用材料优势,是最经济的结构形式.设计资料及结构布置．设计前必需了解的工艺资料（）工艺布置简图及筒仓容量。
（)物料特性资料,如重力密度、粒径、硬度、安息角、与仓壁的摩擦系数、温度及湿度等.这些资料一般由工艺专业提供或查找相关手册获得.()装卸方式,进料和出料口的控制标高、位置与外形尺寸。
(）堆料高度，漏斗壁的最小倾角,防止堵塞、积料的措施及要求.（）固定工艺设备的位置及孔洞位置，以及与计量有关的细节构造要求。
（)筒仓上的荷载，如上料平台,给料机、配料设备及其他吊重等.(）仓壁的耐磨、保温、隔热、防潮及光滑度等要求。
()入孔、防爆孔、接入管道、钢箅子、爬梯及吊挂平台等的布置及要求.。
设计前必需掌握的相关资料(）支撑筒仓的结构形式与布置,包括厂房柱、横梁、楼板梁的尺寸、构造方案。
（)厂房结构的施工方案及筒仓本身拟采用的结构形式、材料，起重机械与施工方法.. 钢筒仓结构布置可分为仓顶,仓壁，漏斗，支座。
仓顶可设计成带上下环梁的正截锥钢板仓顶或钢结构平台,仓壁及漏斗通常为无加肋热轧焊接钢板，传感器支座处设计成环形支承。
钢筋混凝土筒仓结构设计
钢筋混凝土筒仓结构设计河南科技下钢筋混凝土筒仓结构在水泥工业厂房中是应用最广泛的贮料构筑物，随着新的建筑材料及施工方法的开发，传统的水泥厂筒仓结构设计已经打破了传统的设计方法。
本文，笔者介绍了两种新的设计思路，以期对同行有所参考。
一、采用钢骨混凝土结构仓下支撑结构的选型应根据仓底形式、基础类别和工艺要求进行综合分析确定。
圆形筒仓仓下支撑结构有柱支撑、筒壁支撑、筒壁与内柱共同支撑等形式。
对于大直径的圆形筒仓，应优先采用筒壁支撑或筒壁与内柱共同支撑的形式。
唐山地区冶金系统的筒仓震害调查表明，柱支撑的筒仓的震害程度要高于筒壁支撑的筒仓。
本文，笔者以新疆托克逊地区某水泥熟料线Φ18m ×30m 熟料库为例，该地区抗震设防烈度为7度，地震加速度为0.1g 。
熟料库库底板以下采用两道通长混凝土墙体及4个混凝土柱共同支撑，考虑到该地区特有的砂石地貌，筒仓整体采用5m 深的箱型基础形式，混凝土柱净高9.9m 。
考虑到地震作用的影响，采用C30混凝土，柱的最大压应力组合设计值约12000kN ；考虑到抗震规范混凝土柱轴压比不得大于0.75的要求，采用钢筋混凝土结构时柱截面为1000mm ×1000mm ；考虑到工艺要求，库底板下的空间可作为电气控制室利用起来，几个大柱子放在电气室内部不利于工艺的布置，这种支承柱通常可视为轴心受压柱，为满足工艺的要求，降低混凝土柱的截面面积，可考虑采用钢骨混凝土柱。
钢骨混凝土结构是以钢结构为骨架，并外包以钢筋混凝土的埋入式组合结构。
它既有钢筋混凝土结构的特点，又有钢结构的特点。
随着我国建筑业的发展，钢骨混凝土柱在实际工程中的应用也越来越广泛。
根据钢筋混凝土所包的钢骨的不同，可将钢骨混凝土结构分为实腹式和空腹式两类。
实腹式钢骨可由型钢或钢板焊接而成。
空腹式钢骨构件的钢骨一般由缀板或缀条连接角钢或槽钢组成。
外包混凝土可以防止钢结构的局部屈曲，提高构件的整体刚度，不仅节约了钢材，还有效利用了钢材的强度。
某地18.8米高框架结构仓筒、粮仓建筑设计施工图纸
预应力钢筋混凝土筒仓设计
预应力钢筋混凝土筒仓设计摘要:根据预应力钢筋混凝土筒仓设计经验，依据规范，对预应力钢筋混凝土筒仓在设计中如何选择合理的模型、如何分析各部分内力计算及各部位构造要求等问题提出的建议，可供工程设计参考。
Abstract: According to the prestressed reinforced concrete silos design experience and the specification,we talk about how to choose reasonable model, how to analyze each part of the internal force calculation and how each place structural requirements were put forward concerning prestressed reinforced concrete silos ,which could be a reference to project designing.关键词:预应力;钢筋混凝土筒仓;抗裂计算;承载力;Key Words: prestressed; reinforced concrete silos; crack computing; bearing capacity;概述：筒仓一般指贮存散料的直立容器，是贮存松散的粒状或小块状原材料或原料(如谷类、水泥、砂子、矿石、煤及化工原料等)的贮藏结构；可作为生产企业调节、运转和贮存物料的设施，也可作为贮存散料的仓库。
筒仓按其结构计算方法可分为浅仓及深仓两大类。
当仓壁计算高度(hn)与圆形筒仓内径或矩形短边之比大于或等于1.5时为深仓，小于1.5时为浅仓。
按采用材料不同，可分为钢筋混凝土仓、金属筒仓、砌体筒仓。
按平面形状可分为方仓、矩形仓、圆筒仓、多角形筒仓。
本工程采用钢筋混凝土圆形深仓结构(三仓连建)。
圆筒储矿仓(施工方案)解读
目录一.编制依据二.工程概况三.施工部署四.施工进度计划五.施工总平面布置六.主要施工方法七.关键部位施工方案八.人员、机具组织和安排九.施工质量管理措施十.施工安全管理措施十一.文明施工措施一、编制依据本工程施工组织设计主要依据中粮工程科技（郑州）有限公司设计设计单位提供的漯河双汇万中禽业发展有限公司饲料厂项目工程图纸及现行的各种规范编制而成。
主要的施工规范及标准如下：☆《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）☆《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）☆《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）☆《钢结构设计规范》（GB50017-2014）☆《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）☆《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）☆《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）☆《地基基础处理技术规范》（JGJ79-2012）☆《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）☆《碳钢焊条》（GB/T5117-95）☆《钢筋混凝土筒仓设计规范》（BG50077-2003）☆《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）☆《建筑施工安全检查标准》（JGJ55-2011）☆《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）☆《砼强度检验评定标准》（GBJ50107-2010）☆《焊接质量保证一般原则》（GB/T12467-90）☆《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）☆《砌体结构技术规范》（GB50203-2011）☆《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）☆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）☆《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）☆《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）☆《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）☆《钢筋混凝土筒仓设计规范》(GB 50077-2003)☆《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)☆《粮食工程设计文件编制深度规定》(LS/T 8002-2007)☆《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)二、工程概况：本工程18米直径钢板仓和豆粕仓结构形式：仓下层为钢筋混凝土结构,仓身层及仓顶层均为钢结构（仓身及仓顶均以成品形式采购，随设备安装）本工程建筑结构安全等级为二级，结构的类别均为3类，本工程生产的火灾危险性类别均为丙类，主体结构耐火等级均为二级，设计使用年限为 50 年，本工程基础设计安全等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度（0.05g），设计地震分组为第一组。
筒仓结构设计总说明CAD
16m筒仓基础施工方案
钢板仓基础施工方案1、简述1.1工程概述钢板仓基础位于江南公司拌和楼左侧（顺水流方向），为钢筋混凝土结构，呈圆形（D=16m），基础面高程与拌合站一致。
钢板仓基础由地下、地上两部分组成，地上为60cm厚承台，地下为1.65×2.8m（宽×高）检修通道。
施工项目主要包括：覆盖层剥除、边坡处理、基础面处理、石方开挖及钢筋混凝土施工。
1.2工程量本工程工程量见下表主要工程量表1.3施工依据《钢板仓基础工程施工图》2、施工布置2.1交通布置交通布置主要为石渣倒运及材料、混凝土运输布置：石渣倒运：江南公司拌合站→3#公路→2#临时道路→8#公路→5#渣场，运距约4.6km；材料及混凝土运输：江南公司拌合站→3#公路→2#临时道路→我部拌合站，运距2km。
2.2风、水、电布置（1）施工用风施工用风主要为手风钻钻孔用风，施工面布置两台3m3气泵可满足用风要求。
（2）施工用水施工用水主要为冲洗仓号及混凝土养护用水，施工供水拟在河道内布置7.5kw水泵接φ10橡胶管至工作面，提供施工用水。
（3）污水抽排在工作面合适位置布置一1.5×1.5×1m积水池，采用3kw水泵进行抽排。
（4）施工用电本工程用电主要为振捣棒及钢筋焊接用电，拟与江南公司协商在其附近的配电箱接引线路至工作面，并在出口部位安装电表进行计量。
3、施工程序覆盖层剥除→边坡处理→基础面处理→钢筋混凝土施工。
4、施工方法4.1覆盖层剥除经测量放线，覆盖层顶部平台高程为EL1370.5，江南公司拌合站基础高程为EL1357.8。
下挖高度为12.7m。
首先由测量进行放线，通过撒白石灰标示剥除边线，然后采用1.4m3反铲自上而下进行剥除和放坡，剥除料装20t自卸汽车运至指定渣场。
4.2边坡处理边坡处理包括3#路侧原始边坡和两侧石渣放坡，对于原始边坡在覆盖层开挖完成后，采用块石顺坡进行浆砌石护坡，浆砌石厚度为80cm，护坡高度至3#公路,墙体内埋φ50PVC管做排水孔，间排距3m；两侧石渣放坡完成后，对局部松动部位进行清理，然后在坡脚砌筑2m高1m宽浆砌石挡渣墙，防止边坡石渣下落带来安全隐患。
特种结构-第五章筒仓
筑物与筒仓之间；地基土的 压缩性有显著差异处。其宽 度应确保基础倾斜时，能防 止缝两侧的筒仓或其他建筑 物内倾而相互挤压
§5 筒仓－5.2筒仓的布置原则
5.2.2 深仓
➢连接结构：当筒仓与筒仓之间或筒仓与临近
建筑物之间隔开一定距离，因工艺要求又必 须相互连接时，其连接结构应采用能自由沉 降且有足够支撑长度的简支结构，也可采用 悬臂结构
§5 筒仓－5.2筒仓的布置原则
5.2.1 浅仓
➢单斜浅仓：平板式和梁板式（尺寸较大时采用） ➢平底浅仓：用于排料口布置较复杂或贮存粒径
较大的物料，施工方便，增大结构物重力，出 料不方便，填料形成漏斗，有死料
§5 筒仓－5.2筒仓的布置原则
5.2.1 浅仓
➢仓壁厚度
圆形筒仓估算公式
t1
D0 100
§5 筒仓－5.2筒仓的布置原则
5.2.2 深仓
➢注意：紧挨筒仓不宜设置
堆料场，当必须设置时， 应考虑堆料对仓体筒壁产 生的侧向压力以及地基不 均匀沉降等不利影响，限 制筒仓倾斜率在允许之内 或采用防止地基下沉的措 施
§5 筒仓－5.2筒仓的布置原则
5.2.2 深仓
➢深仓结构： • 仓底 • 仓下支撑结构 • 仓壁 • 仓顶 • 仓上建筑物 • 基础
§5 筒仓－5.1概述
➢浅仓：H/b0(Ｄ0) ≤1.5 ➢深仓：H/b0(Ｄ0) >1.5
§5 筒仓－5.2筒仓的布置原则
5.2.1 浅仓
➢筒仓的平面根据工艺、地形、工程地质和施 工等条件，经技术比较后确定 ➢钢筋混凝土浅仓一般设置在车间内部，由于 车间柱网为矩形布置，所以浅仓平面一般为矩 形，若布置上无特殊要求时，如果露天设置， 通常采用圆形平面
浙江某公司某大型钢板筒仓结构施工图
特种结构-第五章-筒仓
（2）竖向拉力计算 在仓壁底部交接处，由漏斗壁传来的单位宽度上的竖向拉力按下式计算：
Wt Nv 2 a b
仓壁的竖向钢筋 Nv、Mh得出按偏拉构件计算。
配筋 直径不小于8mm 箍筋间距@在70mm到200mm
3．仓壁平面内弯曲计算 a.单仓仓壁按简支梁计算 梁高取：仓壁的高度+0.4仓壁长度（竖直投影）
b.斜向弯曲计算
竖向弯曲（平面内）：在平台荷载、自重、斗壁重 作用下竖向弯曲----按简支梁计算。
Mx
1 8
qxl 2
平面外弯曲：边梁在斗壁自重作用下在水平面内弯曲其弯矩按封闭框架计算。
故边梁为双向压弯曲构件。
封闭框架平面外弯矩图
5.7浅仓构造特点
1.仓壁的最小厚度不宜小于150mm；斗壁的最小厚度不宜小于120mm。 仓壁四角加腋，斗口西楼边梁宽度不宜小于120mm。 2.斗壁宜配置内外侧双层钢筋，仓壁跨中不宜小于20--25mm/2根。 纵筋沿仓壁高不小于 8，70 @ 200. 3.斗壁斜向筋应伸入到上口边梁内la 50d，斗四角吊挂钢筋骨架； 直径d不小于16mm，上锚la 50d。 4.仓壁及仓底受贮料冲击需加内衬。
0
φ δ
x
将 N 0 x N0 y 乘以相应方向单位长度的面积得到水平及竖直单位长度的拉力 （压力）+平面外Mx或 My----按偏拉（压）计算仓壁水平和竖向钢筋。
5.6漏斗仓的计算
特点：无竖壁，有边梁。（贮料压力、水平、斜向拉力平面外弯曲同低壁浅仓计算。）
1.斗壁的平面内弯矩
a.由贮料重及漏斗自重在漏斗壁A,B平而内的折算荷载为
偏心贮料压力可自学
5-4 浅仓计算
一、仓壁计算 低壁浅仓