CLY-Φ16001+1+3摇篮型成缆机

CLY-Φ1600/1+1+3摇篮式成缆机

工艺操作规程

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批准：

2011-10-01发布2011-10-01实施

江苏赛德电气有限公司

l 设备名称：CLY一1600／1+1+3型成缆机

2 设备用途：用于电力电缆0.6/1KV～8.7/10KV的绝缘线芯绞合成缆。

3 适用范围：适用于300mm2及以下2～5芯

4 设备的主要技术参数：

5 生产准备工作

5.1 根据派工单、工艺卡片检查绝缘线芯的规格表观质量，是否有磕、碰伤，长度尺码，是否有工序中间合格证。

5.2 根据派工单，仔细校对被加工的绝缘线芯的颜色长度配套是否合理。

5.3 根据工艺卡片和实测的绝缘线芯，尺寸来选择绞缆并紧模，定径模，包带定位模，包带定心模等。

5.4 根据工艺卡片的规定领用好成缆的包带，填充所需原材料。

5.5 检查成缆机的绞体或绞笼，包带头，牵引装置等主要传动部分的齿轮箱内的油位是否在油标线上，各润滑点注入润滑油或油脂，检查传动部件的连接是否完好，检查包带头的安全连锁装置是否使用正常等。

5.6 点动，并慢速启动成缆机空车，检查绞体或绞笼的刹车是否正常，各个转动体的应急开关是否使用正常。

5.7 在绞笼机设备完全正常情况下吊装放线盘，并根据成缆后的外径和制造长度选择收线盘(一般情况下，收线盘内径≥绞缆后外径的20倍)。

5.8 根据工艺卡片的要求，选择和调节成缆的转速，方向，成缆的节距，包带的绕包方向和节距等。并根据加工产品的型号调节放线缆架的张力和是否退扭等，并按要求逐一调节每个绞笼，使所有绞笼处于退扭或不退扭的同一状态。

6 开车步骤

6.1 把预置的拖引线从收线装置经牵引装置，计量装置，绕包头到并线模架前，然后把被加工的绝缘线芯从放线盘上拉出经缆架过线导轮，穿线模到分线板后到并线模前，把线芯束集和拖引线扎结紧固，把并线模盖合上，缓慢起动主机，使束集的缆芯和拖引线绷紧，同时观察缆芯和拖引线接头扎结牢度，如接头稳定，则可按工艺规定填塞填充料等，并适当提高线速使拖引线和缆芯的接头通过包带头直至牵引装置。

6.2 待缆芯和填料在并紧模内稳定运行进入包带头的定心模后，可停车判断绞向是否正确，测量一下绞缆后的外径，绞缆节距，是否符合工艺规范，并紧模选择是否合适，并可适量调整至工艺要求后，即可把成缆包带无纺布带按工艺要求绕包在缆芯上，慢速运行一段后再作一次测量(包括绞缆外径，包带叠盖等)并可作微量调整后，装好包带定心模后即可正常运行。

6.3 在绞合扇形线芯时，放线栏架或放线盘不退扭，并预放几个节距即可，其引线拖线方法与6.1中类同。

6.4 扇形线芯绞缆因不退扭，所以内应力较大，一般成缆节距较大，在绞合过程中可适当微调放线盘的角度和预放节距的状态，以达到扇形线芯的最佳角度进入并紧模。

6.5 钢带铠装的工艺操作详见屏蔽铠装机工艺操作规程。

7 产品质量的自检

7.1 成缆的节距，绞向外径，填充的密实，缆芯的圆整度检测。绝缘线芯是否擦伤等。7.2 非金属，金属包带的绕包覆盖率是否符合工艺规范。对上述自检后在原始记录卡作出记录，说明。

8 常见的质量问题

8.1 缆芯结构不稳定，扭曲，蛇形等：原因是成缆节距选择不当，绝缘线芯放线张力不一致或不稳定等。

8.2 绝缘线芯擦伤：原因是并紧模选择不当，放线张力不均衡，不一致，穿线模磨损，不光滑、圆整，扇形线芯(特别是硅烷交联聚乙烯绝缘)预放节距不佳等。

8.3 缆芯结构松：原因是填充不紧密，包带张力太小或包带层数不够，叠盖偏少，或绞缆节距选择偏大等。

8.4 缆芯圆整度差：填充偏少或太多，或没填入间隙，放线张力不均衡，成缆节距选择不当等。

8.5 钢带铠装间隙、重叠不符要求，钢带绕包松：绕包头转速选择不当，钢带头绕包角度和位置不当，钢带头张力调节不当。

9 安全操作规程

9.1 开车前必须检查放线缆架顶针保险销是否到位可靠，所有的防护罩盖是否完整完好。

9.2 在绕包头操作时，必须合上绕包头的分路保险开关，以防误开车伤人。

9.3 填塞填充绳或条时，必须停车操作，并合上分路开关，以防误开车，不允许带纱手套操作填塞填充绳或条。

9.4 Φ1.6m成缆机收放线满盘时，重量达若干吨，所以上下盘时。必须谨慎起吊操作，不准戴纱手套挂吊钩，以免碰伤。

lO 半制品管理和场地清洁应按照“6s”管理的要求进行。

10.1 绞缆的半制品要填写生产制造卡，写明型号，规格、长度、制造者、日期等，并注明质量自检情况。

10.2 半制品盘具必须按区域停放稳妥，以免滚动碰伤缆芯。

10.3 工艺卡片，专用工具，模具、量具等均应按“6s”管理摆放和存放。定期清扫、保持地面，周围环境的整洁。

10.4作好有关生产，质量、工艺设备等原始记录，重要的情况应向主管人员及时汇报。

成缆节距表(mm)

绕包节距表(mm)(ZA:ZB=45:51)

注:若ZA:ZB=51:45。节距值减少28.4%,即为本节距值的1/1.284。

铠装节距表（mm）（ZC：ZD=37：41）

注:若ZC：ZD=41：37。节距值减少22.8%,即为本节距值的1/1.228。