成缆机设备操作规程
成缆机工安全操作规程范本
成缆机工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障成缆机工的人身安全和设备设施的安全运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事成缆机工作的人员，包括成缆机操作员、维修保养人员等。
第三条成缆机工在进行操作前必须了解本规程的内容，并按照规程进行操作。
违反规程导致的事故后果由操作人员负全责。
第四条成缆机工应严格遵守国家有关安全和职业卫生的法律法规，建立安全意识、责任意识和预防意识，做到安全第一。
第五条成缆机工不得在酒后、疲劳、精神不集中或受药物等影响下进行操作。
第二章设备操作安全规程第一节操作前准备第六条操作前，成缆机工必须穿戴安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、耳塞、防护眼镜等。
第七条成缆机工必须对设备进行全面检查，确保设备工作正常，不存在故障和隐患。
第八条操作前，成缆机工务必对设备的启动、停止、紧急停机等操作方法进行了解，并做到熟练掌握。
第九条操作过程中，成缆机工必须认真阅读设备操作说明书，按照说明书的要求进行操作。
第二节操作过程安全规程第十条操作时，成缆机工应站在安全平台上，并保持平稳的站姿，切勿手脚同时离开安全台板。
第十一条操作过程中，成缆机工不得弄乱控制按钮和调节阀门，必须按规定操作。
第十二条若发现设备异常情况，成缆机工应立即停机，并及时汇报给上级领导和维修人员。
第十三条操作过程中，成缆机工不得随意放置或加工废弃物，保持现场整洁。
第十四条成缆机工不得擅自拆卸设备或对设备进行调试，必须由有关部门进行。
第三节操作后注意事项第十五条操作结束后，成缆机工必须及时关闭电源、切断气源，并进行设备清理。
第十六条成缆机工必须及时进行设备保养和维护，确保设备的正常运行。
第十七条操作结束后，成缆机工必须向上级领导汇报设备运行情况，并记录在台账上。
第十八条操作结束后，成缆机工必须妥善保管好设备操作记录和相关资料。
第五章急救及应急处理第一条成缆机工必须熟悉急救知识，能够在发生紧急情况时迅速采取应急处理措施。
第二条如发生设备故障、事故或其他紧急情况，成缆机工必须立即停机，切勿冒险修复设备。
成缆机安全操作规程
成缆机安全操作规程
《成缆机安全操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作成缆机前，操作人员需进行设备检查，确保设备各部分没有异常情况。
2. 检查成缆机的电气设备和润滑部件是否正常。
3. 确保成缆机的安全防护装置完好无损。
二、操作前准备
1. 在操作成缆机前，操作人员需穿戴好劳保用具，如头盔、手套等。
2. 确保周围环境整洁，没有障碍物，以确保操作安全。
三、操作规程
1. 操作人员需熟悉成缆机的操作程序，严格按照设备操作说明进行操作。
2. 在使用成缆机时，必须按照标准操作程序进行操作，禁止超负荷运行。
3. 禁止在设备运行时进行维护和清洁工作，必须在设备停止运行后进行。
4. 禁止在机器运行时贴近设备各部分，防止发生意外伤害。
四、紧急情况处理
1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即关闭设备，并向上级汇报情况。
2. 在发生事故时，立即启动应急预案，确保现场安全。
3. 各部门人员应配合进行紧急事故处理，确保事故处理及时有效。
五、设备保养
1. 定期对成缆机进行保养维护，确保设备的正常运行。
2. 确保润滑部件的润滑情况良好，减少设备损耗和故障。
六、其他
1. 操作人员须接受相关安全培训，了解设备操作规程及安全知识。
2. 操作人员必须严格按照规程操作，任何违反操作规程的行为都会受到相关处理。
以上是关于成缆机安全操作规程的相关内容，希望大家能严格遵守规程，确保设备操作的安全性。
成缆机工安全操作规程范文
成缆机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 检查设备：在进行成缆机工作前，应仔细检查设备并确保其良好工作状态。
首先，检查成缆机的各个零部件是否完好无损，如润滑系统、电气系统等。
并检查电源接线是否正常，并且保证设备接地良好。
确认没有异常情况后，方可进行下一步操作。
2. 穿戴防护装备：进行成缆机工作时，所有操作人员都应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋等。
确保操作人员的安全。
二、操作要求1. 操作流程：在进行成缆机工作时，严格按照操作流程进行，不得擅自改变或省略任何步骤。
确保操作的连贯性和顺序。
2. 操作规范：操作人员应严格遵守安全操作规范，不得进行违章操作。
禁止短路、乱接电线和乱拉电缆等危险行为，确保操作的安全性。
3. 设备调试：在操作成缆机前，应进行设备的调试工作。
确保成缆机各个部件正常运行，保证整个生产过程的顺利进行。
4. 环境清洁：操作人员应保持操作环境的清洁整洁，及时清理设备周围的杂物和灰尘，并保证工作区域的通风良好。
这有助于降低事故发生的概率。
5. 火源禁止：操作人员在作业过程中，严禁使用明火，禁止在成缆机附近进行吸烟行为。
确保操作环境无火灾隐患。
6. 注意观察：操作人员应时刻保持警觉，并对设备运行过程进行观察。
如发现任何异常，应立即停止作业并上报相关人员处理。
三、操作安全措施1. 设备保护：操作人员应按照要求妥善保护设备，严禁进行无关操作。
禁止擅自拆卸设备零部件或触碰高温、高压部件。
2. 电气安全：操作人员在进行电气操作时，应确保设备已经停止运行，并断开电源。
操作人员在操作电气元件时，应使用绝缘工具，并确保其自身与设备之间有良好的绝缘防护。
3. 急停装置：成缆机应配置急停装置，操作人员应了解并熟悉急停装置的操作方法。
在发生危险时，应立即按下急停开关，并及时上报相关人员处理。
4. 报警系统：成缆机应配备报警系统，操作人员应随时关注报警系统的运行情况，如有报警信号应及时采取相应的措施。
成缆机安全操作规程
成缆机安全操作规程本规程适用于所有使用成缆机的工作人员，旨在确保操作安全，并避免意外事故的发生。
请所有工作人员认真阅读本规程，并严格遵守。
1. 操作前的准备工作1.1 确认成缆机及周边设备是否正常，并进行检查和维护，如有异常情况应及时上报相关负责人。
1.2 了解成缆机的使用方法和操作规程，包括急停装置、紧急刹车器等安全装置的位置和使用方法。
1.3 佩戴防护装备，包括安全带、安全鞋、安全帽等，以确保人身安全。
1.4 确认工作环境是否符合要求，如有危险或异常情况应及时上报相关负责人。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 操作时要注意安全，不得超载、超速等违反操作规程的行为。
2.2 非专业人员不得擅自进行维修、改造等操作，如有需要应由专业人员进行。
2.3 在操作过程中，如出现异常情况或故障，应及时停止操作，并报告相关负责人。
2.4 操作人员不得随意离开操作位置，如有需要应提前告知相关负责人，并进行必要的安全措施。
2.5 在操作过程中，要注意机器的运行情况，如发现异常应及时上报。
3. 操作后的处理3.1 操作结束后，要及时检查设备、工具等是否归位并进行整理，保持整洁并妥善保管。
3.2 需要清除现场的垃圾、杂物等，应设立专门的区域进行收集和分类处理。
3.3 对于设备故障、异常、损坏等情况，应及时进行记录，并上报相关工作人员进行维修和处理。
4. 总结本文所述内容仅为成缆机的安全操作规程，不代表对所有潜在场景的覆盖。
在实际操作过程中，操作人员应根据具体情况进行合理的调整和判断。
为了确保安全，我们需要保持警惕、加强监督和提升自我安全意识，以确保工作安全和效率。
成缆机安全技术操作规程(3篇)
成缆机安全技术操作规程一、引言成缆机是一种重要的设备，用于制造电缆。
为了保障工作人员的安全，提高操作效率，制定本操作规程。
本规程适用于成缆机的使用和维护。
二、操作前准备1. 检查成缆机及附属设备的工作状态，确认设备完好。
2. 检查电源供应是否正常，确保电量充足。
3. 确保工作区域整洁，无杂物。
三、操作流程1. 将待制作的电缆放置在成缆机的工作台上。
2. 确认安全门关闭，防止意外发生。
3. 启动成缆机，根据电缆规格调整相关参数。
4. 操作人员应保持专注，注意观察成缆机的运行情况。
5. 在成缆机运行过程中，严禁伸手或将其他物体靠近工作区域。
6. 如果发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
7. 操作结束后，关闭成缆机，断开电源。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，禁止携带金属饰品或异物接近成缆机。
2. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入成缆机内部。
3. 工作台上不得放置多余的工具或杂物，以免干扰操作。
4. 操作人员应穿戴合适的工作服和安全帽，并佩戴防护手套。
5. 在成缆机停机维修时，应切断电源，并使用告示牌警示其他人员。
6. 定期对成缆机进行维护保养，确保设备的正常运行。
7. 严禁在未经培训的情况下操作成缆机。
五、应急处理1. 如发生电力故障或其他紧急情况，立即切断电源。
2. 在发生火灾或其他危险情况时，应按照应急预案进行处理。
3. 在发生人员伤害事故时，首先保证人员的安全，然后进行紧急救治。
六、违规处理1. 对于违反操作规程的人员，应予以相应的纪律处分。
2. 违规操作导致的意外事故，将由相关人员负责，承担相应的法律责任。
七、操作培训和考核1. 新进人员应接受成缆机的相关培训，并通过理论和实际考核。
2. 定期对操作人员进行技术培训和考核，提高工作效率和安全意识。
八、附则本操作规程由成缆机使用管理部门负责修订和解释。
根据实际情况，可以进行相应的调整和修改。
结语本操作规程是为了保障成缆机操作人员的安全，提高工作效率而制定的。
成缆机安全技术操作规程范本
成缆机安全技术操作规程范本《成缆机安全技术操作规程》第一章总则第一条根据国家相关法律法规和标准要求，为保障成缆机的安全运行，预防事故发生，确保人员生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于成缆机的操作人员和相关管理人员，规范成缆机的安全技术操作。
第三条管理层应加强对成缆机的安全技术操作的管理，定期进行安全培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。
第四条操作人员应具备相关专业知识和操作经验，并具备有效的安全防护措施意识。
第二章安全技术操作要求第五条操作人员在进行成缆机操作前，必须了解成缆机的工作原理、性能和操作注意事项。
第六条操作人员应保证成缆机的正常运转，确保各个部件安装牢固、无松动。
第七条操作人员应在成缆机操作过程中，保持良好的工作状态，不饮酒、吸烟、沾染易燃易爆物品，不携带手机等分散注意力的物品。
第八条操作人员在进行成缆机操作时，应穿戴符合要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、防护服等。
第九条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
第十条操作人员在操作过程中，应做好安全防护工作，确保自身和他人的安全。
第三章事故应急处理第十一条操作人员在进行成缆机操作时，应随时关注操作环境的变化，一旦发生异常情况，应及时采取相应措施，确保安全。
第十二条发生事故时，操作人员应立即采取应急措施，第一时间拨打紧急电话报警。
第十三条在发生事故后，操作人员应及时向上级汇报，并配合进行事故调查，查明事故原因，及时采取补救措施。
第四章后勤保障第十四条后勤保障部门应配备专业技术人员，定期对成缆机的设备进行检修维护，确保设备的安全可靠性。
第十五条后勤保障部门应定期组织技术培训和考核工作，提高操作人员的技术水平。
第十六条后勤保障部门应对操作人员进行个人防护用品的配备和更新，确保操作人员的安全。
第五章管理责任第十七条管理人员应加强对成缆机操作的安全技术培训和管理，确保操作人员的安全意识和技术水平。
第十八条管理人员应建立健全安全管理制度和操作规程，加强安全监督，确保成缆机的安全运行。
成缆机安全操作规程
成缆机安全操作规程
成缆机是一种重要的电力传输设备，用于生产电缆和电线。
为
了确保操作安全，必须建立完善的安全操作规程。
以下是成缆机安
全操作规程的内容：
一、成缆机的使用
1. 操作成缆机必须经过专业培训并持有相应的操作证书。
2. 在进行任何维护或清洗等操作前，必须先将成缆机停止运转，并确保电源已断开。
3. 在操作成缆机时，必须穿戴符合现行安全法规的防护装备。
二、成缆机的维护
1. 维护之前，必须关闭电源并确保成缆机停止运转。
2. 维护过程中，必须使用符合规定的维护材料和工具，确保安
全和可靠性。
3. 维护完成后，必须进行安全性和可靠性的检查和测试。
三、成缆机的安全
1. 在操作成缆机时，必须要在安全区域内进行操作，禁止在任
何设备移动或动转的区域进行操作。
2. 禁止随手触摸成缆机的调节、设计部分以及其他针对安全的
设施。
3. 对于任何异常情况，如异响、异味、电火花、烟尘等，必须
立刻停止运转并报告相关人员。
4. 在成缆机运转时，必须要保证能够清晰地看到成缆机的各部分，以便及时发现异常情况，并能够进行修理和维护。
四、成缆机的整理
1. 操作成缆机后，必须将工具和设备清理干净并整理在指定的地方。
2. 成缆机的场地和设备，必须保持整洁、干净，有条理，防止影响后续操作和维护。
3. 离开工作区前，必须将成缆机的电源关闭并随手检查并确认所有操作完毕。
以上是成缆机安全操作规程的相关内容，该规程的制定和实施将为成缆机的安全运行提供保障，也将保护操作人员的生命财产安全。
线缆厂成缆机安全操作规程
线缆厂成缆机安全操作规程1、上班前穿好工作服，衣着要三紧（袖口、下摆、裤脚管），女工要戴好工作帽，正确使用各种防护用品。
2、使用电动葫芦时确保钢丝绳、吊具、上限位等安全有效，手控开关完好，不得有破损。
使用大行车时要遵守行车安全操作规程。
3、上摇篮时事先把绞笼制动住，防止绞笼自动转动。
注意脚下安全，防止从高处跌落。
从摇篮上卸盘时，必须先用钢丝绳吊住盘具，然后进行卸盘操作，防止盘具滑脱。
4、往绞笼上上线盘时，要考虑平衡；从摇篮上下来时要注意脚下的地坑，不得从高处跳下。
5、在摇篮上上下线盘时，应两人协同配合。
起吊时不得站在盘的正下方，注意避开被吊盘具。
上线盘必须确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效，如固定帽，弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖（搭盖）螺丝等。
6、穿线芯时，送线芯的人要慢送，接线芯的人头部、面部要在中心轴的侧面，不可对正中心孔，防止戳伤眼睛或面部。
7、准备开机前，应检查地轴、绕包头、铠装头防护罩、收线传动轴、绞笼或摇篮防护拦，确保防护到位、有效。
设备上所有保护装置及其零部件，不得随意拆卸。
设备上特别是旋转部位不准放工具、量具、模具和其它物品，以免卷入机器，飞出造成事故。
8、开车前或进行点动操作时要按响电铃半分钟，前后观察，密切注意其他人员是否在机上操作，确保其他人安全的情况下再进行启动操作。
9、设备正常运转中，不得在压模架入口处、牵引轮前，调整及挪动电缆或线芯。
换填充或进行调整时，不得戴手套并应将绞笼速度减至最低；添加填充的方式方法要正确。
10、调换转速档位或节距齿轮时，要停机进行；每次停机，调速电位器必须回零。
11、设备在运转中，其转动部位不得正面靠近或停留。
绕包头、铠装头部位的卡簧、卡销、锁扣、螺丝、螺母等保险装置必须经常检查，发现异常，及时更换。
12、收排线不得戴手套，以防手套被夹住带入收线盘，引发事故。
排线或垫纸袋时手握处必须距离进线点一米以上。
13、应经常检查电风扇、点焊机等电源连接线及其插座是否破损，否则及时上报整改。
成缆机安全技术操作规程范本（2篇）
成缆机安全技术操作规程范本一、介绍成缆机是一种关键设备，广泛应用于电力、通信、石油、天然气等领域，具有重要的安全性要求。
为确保成缆机的安全运行，制定并严格执行相关的操作规程是必要的。
本文主要介绍成缆机的安全技术操作规程。
二、设备检查与维护1. 每天开始工作前，操作人员应进行设备检查，确保成缆机处于良好工作状态。
2. 检查设备的电气系统，包括电缆连接、电源开关、保险丝等，确保正常运行。
3. 检查设备的液压系统，包括油液位、油压、油管连接等，确保正常工作。
4. 检查设备的机械系统，包括传动装置、传感器、刀片等，确保无损坏、松动等情况。
5. 检查设备的安全保护装置，包括安全门、急停按钮、警示灯等，确保完好可用。
6. 检查设备的润滑系统，包括润滑油位、润滑油质量等，确保正常润滑。
三、操作前准备1. 确认成缆机的工作环境安全，排除可能的危险因素，如异物、漏电等。
2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等。
3. 根据工作要求，准备好所需的工具和材料，并确保其正常运作和完整性。
四、操作流程1. 启动成缆机前，操作人员应参照设备说明书进行正确的操作程序。
2. 唤醒设备，按照指示将设备设置到所需的工作模式。
3. 进行材料预处理，包括材料的剪断、去毛、去污等，确保符合工艺要求。
4. 确定成缆机工作区域，保持周围环境整洁，防止材料堆积或坠落危险。
5. 将材料送入成缆机的送料通道，确保无阻塞和杂物堆积现象。
6. 监控设备的运行状态，包括电流、压力、速度、温度等，确保在正常范围内。
7. 当发现异常情况时，立即停止设备运行，并采取相应的修复措施。
8. 定期对设备进行清洁，包括清除杂物、油污、灰尘等，确保设备的正常运行。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉成缆机的操作流程和安全规程，严禁未经培训人员操作设备。
2. 禁止在设备运行时进行维修、检查或调整操作，必须停机后才能进行。
3. 在设备运行时，操作人员必须全程观察设备的运行情况，随时准备应对紧急情况。
成缆机设备操作规程
7
钢带漏包
1钢带盘张力不均匀
2钢带的角度不正确
3模座距离太远线跳动
1合理调整钢带盘张力
2调整角度
3移动模座位置
8
钢带绕包不紧密
1钢带盘放带张力过小
2模具选配太大
1钢带盘张力适当调整
2更换适当的模具
5、岗位责任制度
机长
5.1.1机长应对本机的生产负责,首先自己要自觉遵守劳动纪律,认真执行各项工艺纪律;熟悉和掌握产品的各项工艺要求;
2.1.6将已装在摇篮内的线盘,应调整好放线张力,均匀的将线头穿过线孔导线轮分线板,把线头扎齐压下并线模,联接上引线以待引出;
2.1.7检查栏架,线盘是否螺丝拧紧,成缆的绝缘线芯排列是否正确,根据工艺卡片要求和规定,调整节距、方向,调好回转扭曲柄位置,绞笼变速箱,绕包头变速箱的回转方向及排档位置,并且调整牵引变速箱排档位置;
设备上的零部件不得擅自拆卸,挪用,控制台上的各种仪表和指示灯应精心保护,控制台上不得放工具及其它物品;
操作者必须逐步熟悉设备的各种性能,了解机械电器的一般工作原理,从而做到对设备的操作能得心应手,达到“三好”,“四会”;
即：管好、用好、修好、会使用、会保养、会检查、会排除故障;
设备严禁超负荷,超规范及缺损操作,保证设备的安全及使用寿命;
2.1.8根据线芯的线径及长度选配好适当的收线盘,线盘盘芯直径不应小于盘芯外径的25倍,选用线盘时弯曲半径只能大不能小;
工艺操作和质量控制
2.2.1当准备工作完全做好后才能开车,待线头绞出压紧并线模及定线模,绞出大约1米左右停车检查,
编写日期
校核日期
标准化日期
会签日期
审核日期
批准日期
成缆机安全操作规程范本（三篇）
成缆机安全操作规程范本一、工作前准备1. 必须事先了解成缆机的使用方法、结构、特点和常见故障，并熟悉操作规程和安全注意事项。
2. 根据工作要求，及时获取所需的工作许可证、操作票等相关手续，确保合法合规。
3. 仔细检查成缆机的工作环境和设备状况，包括供电、供气、润滑等系统是否正常运行，确保设备安全可靠。
4. 对成缆机进行日常维护保养，确保设备处于良好状态，如清洁设备、润滑滑轨、检查传动装置等。
二、操作规范与注意事项1. 在操作成缆机前，必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得盲目开启、关闭或调节操作台上的开关和按钮。
2. 操作成缆机时，必须全神贯注，注意观察设备的运行状况，如发现异常现象或噪音，应及时停止机器并进行检修。
3. 操作成缆机前，必须确认所操作的工件是否牢固固定在工作台上，并确保工件与设备无干涉，避免因工件松动或碰撞而导致伤害。
4. 操作成缆机时，严禁将手、脚或其他身体部位靠近机械运动部位，以免发生挤压、夹伤等意外伤害。
5. 操作成缆机时，应按照规定的操作顺序和方法进行，严禁越级操作或跳过某个工序，以确保工作的连贯性和安全性。
6. 操作成缆机时，不得强行关闭或开启设备，应按要求有节奏、有序地进行操作，以避免设备损坏或人员伤害。
7. 如果需要加装或更换刀具、夹具等配件时，必须事先将设备停车并断电，确保工作环境安全，避免意外伤害。
8. 操作成缆机时，严禁擅自更改设备的运行参数，如转速、进给速度等。
如需调整，必须经过相关部门或上级审批。
9. 操作成缆机时，应定期检查设备的润滑、冷却、供气等系统，并及时添加润滑剂、冷却水和气源，以保证设备的正常运行。
10. 操作成缆机时，应随时关注环境温度和湿度，确保环境条件符合设备的要求，避免因环境问题导致设备故障或操作困难。
三、事故应急处理1. 在操作成缆机过程中，如发生操作失误、设备故障或其他意外情况，必须及时停机，并按照操作规程的要求进行事故应急处理。
2. 在应急处理过程中，必须确保人员的安全，并及时报告相关部门，如产生物料损失或设备损坏，应及时进行记录和报告。
成缆机安全技术操作规程
成缆机安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保成缆机的安全运行，保障人员的身体安全和设备的正常使用，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有成缆机的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守国家相关法律法规和公司的安全规定，做到安全第一，预防为主。
第四条操作人员必须熟悉成缆机设备的性能特点和安全操作方法，具备一定的机械操作和维修技能，并经过相关的培训合格后才能进行操作。
第五条操作人员必须随时注意自身的安全情况，严禁饮酒、吸烟和携带易燃、易爆物品进入作业现场。
第六条操作人员应当定期进行安全培训和考试，学习和掌握新的安全技术和操作方法。
第七条操作人员应当具备应急处理能力和遇险时的自救和互救能力，定期参加相关的演练活动。
第二章安全操作规程第八条成缆机的操作人员必须熟悉设备的操作方法和工作原理，严禁未经授权或超过许可范围的操作。
第九条操作人员在操作前必须检查机器设备是否完好，各个传动装置是否灵活，各项安全装置是否运行正常。
第十条在操作过程中，严禁擅自改变设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时上报相关部门。
第十一条操作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护用品，严禁擅自解除安全装置。
第十二条在操作过程中，应当保持机器周围的通道畅通，设备周围不得堆放物品，以免造成安全隐患。
第十三条严禁在成缆机设备下方或附近站立、触摸或进行维修操作，以免发生意外伤害。
第十四条在操作过程中，应当保持专注，并按照操作指令进行操作，不得进行分心、玩闹等不恰当行为。
第十五条操作人员在操作结束后，必须将设备归位，关闭电源并进行必要的维护保养。
第三章突发情况处理第十六条在发生突发情况时，操作人员应当迅速采取安全措施，保护现场和自身的安全。
第十七条在发生火灾和爆炸等灾害事故时，操作人员应立即切断电源，并向相关部门报警求救。
第十八条在发生人员伤害事故时，应立即启动急救程序，进行相应的施救和救治，并向相关部门报告。
第十九条在发生设备故障或操作失误时，操作人员应立即停机处理，并迅速排除故障或采取补救措施。
成缆机安全操作规程范本
成缆机安全操作规程范本第一章：总则第一条：为了保障成缆机的正常运行和操作人员的安全，根据相关法律法规和安全管理制度的要求，制定本规程。
第二条：本规程适用于成缆机操作人员，主要包括操作人员的安全操作要求、必要的安全防护措施以及紧急情况下的安全应急处理等。
第三条：成缆机操作人员必须遵守本规程，并接受相关的安全培训和教育，熟悉成缆机的构造、工作原理、操作方法和紧急处理措施。
第四条：成缆机操作人员必须具备一定的身体健康状况和操作能力，不得身体不适或饮酒后进行操作。
第五条：本规程的内容可以根据实际情况进行调整和补充，但必须经过相关部门的审批和批准。
第二章：操作要求第一节：操作前的准备工作第六条：操作人员在操作成缆机之前，必须进行以下准备工作：（一）检查成缆机的工作状态，确保其处于正常运行状态。
（二）检查成缆机的安全装置是否完好、灵活可动。
（三）检查成缆机的维护记录，确认维护保养工作已经完成。
（四）检查成缆机周边工作环境是否安全，无杂物和障碍物。
（五）检查操作所需的工具、设备和材料是否齐全。
第七条：若发现成缆机存在故障、异常情况或安全隐患，必须立即停止操作，并向上级领导报告。
第二节：操作时的注意事项第八条：操作人员在操作成缆机时，必须严格遵守以下要求：（一）熟悉成缆机的操作方法和程序，按照操作步骤进行操作。
（二）操作过程中必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用精神药物。
（三）操作时必须集中注意力，不得分心、喧哗或嬉戏。
（四）操作人员必须按要求佩戴安全帽、安全鞋、安全手套等个人防护装备。
（五）禁止擅自修改或拆卸成缆机的安全装置。
（六）操作人员必须严格按照规定的负荷限制进行操作，不得超负荷操作。
（七）操作人员必须按照要求及时保养和维护成缆机，确保其处于良好的工作状态。
第九条：操作人员若发现成缆机存在异常情况、故障或安全隐患，应及时停止操作，并向上级领导报告。
第十条：操作人员在操作完成后，必须及时清理现场，关闭成缆机，并将操作记录填写完整并保存。
缆机安全运行操作规程（三篇）
缆机安全运行操作规程第一章总则第一条为保障缆机的安全运行，维护生产秩序，减少事故发生，制定本操作规程。
第二条缆机指的是通过钢丝绳或钢缆等悬挂装置进行起重、运输、拖运、拉拽等工作的设备。
第三条本规程适用于缆机的操作、检修、维护人员。
第二章缆机操作规程第四条缆机操作人员应持有符合国家有关规定的职业资格，并进行岗前培训，具备相关安全知识和操作技能。
第五条在操作缆机前，应对缆机进行检查，确保各项设备的完好无损，并按要求配备相关的安全设施。
第六条操作缆机时，应注意以下事项：1.严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法和顺序。
2.在进行起重、运输等作业时，要确保作业区域内无人员或其他物体，避免发生伤害和事故。
3.作业时要确保缆机的各项指示标志清晰可见，不得在标志范围内进行施工。
4.在操作缆机时必须戴上符合要求的安全帽，不得饮酒、吸烟或穿着不符合安全要求的服装。
第七条在操作缆机过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时向上级报告，等待处理。
第八条操作缆机结束后，应及时清理作业现场及设备，确保安全无隐患。
第三章缆机检修规程第九条缆机检修人员应持有相应的职业资格，并定期参加培训，了解最新的检修技术和安全规程。
第十条在进行缆机检修前，应详细了解缆机的结构和工作原理，并对设备进行全面的检查和维护。
第十一条在进行缆机检修时，应注意以下事项：1.在拆卸或更换缆机部件时，必须按照相关规定进行，不得随意拆卸或更换。
2.在检修过程中，必须采取有效的安全措施，防止发生意外伤害。
3.检修完成后，必须进行试运行，确保设备正常运行，并及时清理检修现场。
第十二条在缆机检修过程中，如遇到复杂的故障，应及时向上级报告，并由专业人员进行处理。
第四章缆机维护规程第十三条缆机维护人员应持有相应的职业资格，并定期参加培训，了解最新的维护技术和安全规程。
第十四条在进行缆机维护前，应详细了解缆机的工作原理，并对设备进行全面的清洁、润滑和调整。
2024年成缆机安全操作规程（2篇）
2024年成缆机安全操作规程第一章总则第一条为确保成缆机操作过程中的安全，减少事故发生的风险，制定本规程。
第二条成缆机的使用单位、操作人员、管理人员和相关人员应遵守本规程。
第三条成缆机应符合国家相关标准，经过定期检查和维护，确保设备的正常运转。
第四条成缆机的操作人员应具备相关的专业知识和技能，并经过相关培训，取得相应的操作证书。
第五条使用成缆机过程中遇到的问题和技术难题，应及时上报，并由专业人员进行处理。
第二章设备要求第六条成缆机应符合国家相关标准并取得相应的产品合格证明。
第七条成缆机的使用单位应对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
第八条成缆机的操作人员应对设备进行日常检查，并按照要求进行维护和修理。
第九条成缆机应配备相应的安全保护设备，包括但不限于安全防护网、遮挡板等。
第十条成缆机的操作人员应熟悉成缆机的结构、工作原理及其各项安全操作规程。
第三章操作要求第十一条操作人员应在操作前检查设备的工作状态和周围环境，确保操作条件良好。
第十二条成缆机运行时，操作人员应集中注意力，专心操作，不得进行其他无关操作。
第十三条操作人员应按照成缆机的工作步骤进行操作，并掌握控制按钮和控制台的功能。
第十四条操作人员应根据实际情况，合理选择成缆机的操作模式和速度。
第十五条操作人员在操作过程中应时刻注意设备运行情况，一旦发现异常，应立即停止操作并上报。
第十六条操作人员在操作完成后应及时关闭成缆机的电源，并进行必要的设备清理和整理。
第十七条操作人员应定期对设备进行维护和检查，并及时上报和处理设备的故障。
第四章安全措施第十八条操作人员应佩戴符合安全标准的防护服和防护手套，并配备必要的安全工具。
第十九条操作人员应根据作业环境的要求，佩戴安全帽、耳塞等防护设备。
第二十条操作人员应严格遵守相关操作规程，不得擅自调整设备参数或开启禁用功能。
第二十一条操作人员应及时清理操作区域的杂物，确保操作区域的安全和整洁。
第二十二条操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或疲劳驾驶成缆机。
成缆机设备操作规程
成缆机设备操作规程一、总则1.1本操作规程是为了规范成缆机设备的使用，确保设备的安全运行和人员的人身安全，有效保障生产工作的顺利进行。
1.2所有使用成缆机设备的人员必须遵守本操作规程的规定，严格按照程序操作，严禁违章操作。
二、设备概述2.1成缆机是一种将多根铜线或电缆包覆在一起的设备，主要用于电力传输和通信领域。
2.2成缆机设备由主机、控制系统和输送系统组成。
主机用于将铜线或电缆包覆在一起，控制系统用于控制主机的运行，输送系统用于输送铜线或电缆。
三、操作流程3.1操作前准备3.1.1检查设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态；3.1.2检查设备的安全装置是否完好，如紧急停机按钮、安全防护罩等；3.1.3检查输送系统的输送带和链条是否正常运转，是否有松动或断裂的情况；3.1.4穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2操作过程3.2.1将待包覆的铜线或电缆按照要求放在输送系统上，并调整输送速度，保证货物的平稳输送；3.2.2启动主机，按照设备说明书要求设置好包覆的参数，如包覆速度、包覆张力等；3.2.3观察铜线或电缆的包覆情况，确保包覆的质量和层数符合工艺要求；3.2.4在包覆过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免造成人身伤害或设备故障；3.2.5在包覆完成后，停止主机的运行，将铜线或电缆从设备中取出，并进行必要的打包、标识等后续工作。
3.3操作结束3.3.1关闭设备的电源，做好设备的日常清洁和维护工作；3.3.2将设备的操作记录填写完整，包括操作人员、操作时间、操作内容等；3.3.3遇到设备故障或异常情况时，及时向主管报告，并采取相应措施进行处理。
四、安全注意事项4.1使用成缆机设备时，操作人员必须严格按照本操作规程进行操作，不得违章操作。
4.2在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入设备内部，以免造成人身伤害或设备故障。
4.3使用成缆机设备时，必须穿戴好个人防护装备，保证人身安全。
成缆机操作规程
成缆机操作规程
1 检查个部位连接是否牢固，转动部位是否灵活可靠。
2 向各润滑点加润滑油。
3 通入电源，按起动钮，检查机器的运转情况，旋无极变速手柄，调整节距（禁止停车调整）。
4 停机后，把待成缆芯线依次放入“线盘“，并扣紧。
把芯线沿各传导轮引入收线盘，并系紧。
5 开机，开始成缆，并对产品进行首检，根据首检结果，重调无极变速器，直至合格。
6 收线盘满后，及时更换，并系上标签。
7 设备运转时，发现异常，马上停机，报设备专管员检查维修。
8 下班后，切断电源，清洁设备及周围环境，并做好产品的尾检。
成缆机安全操作规程
成缆机安全操作规程一、基本原则1. 成缆机操作人员必须经过专业培训，持有相关证明文件，并且具备一定的工作经验。
2. 在操作成缆机之前，需要对设备进行全面检查和维护，确保其工作状态良好。
3. 操作人员必须遵守相关规章制度，并按照规程进行操作，严禁违规操作和任何不安全行为。
4. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身的安全和设备的正常运行。
二、操作准备1. 在操作成缆机之前，需要对机器的周围环境进行检查，确保没有杂物和障碍物，并保持良好的通风状态。
2. 确保成缆机的电源和功率接口正常工作，电压稳定且符合额定标准。
3. 检查成缆机的润滑油和液压油的充足程度，必要时进行添加和更换。
4. 确保成缆机的保护装置和安全设备齐全，并进行有效测试，确保其正常工作。
三、操作要求1. 操作人员必须按照规定的操作程序和命令进行工作，不得随意操作，禁止违章指挥和违规操作。
2. 操作人员在工作时必须佩戴好防护设备，包括头盔、眼镜、耳塞、防护服等。
3. 在操作时，操作人员必须保持集中注意力，不得受到其它事物的干扰。
4. 操作人员必须熟悉和理解成缆机的操作原理和工作要领，并具备应急处理能力。
5. 操作人员必须定期进行健康检查，确保自身的身体状况适合从事成缆机操作工作。
四、安全措施1. 在操作成缆机之前，需要对操作场地进行闭锁和标识，并设置明显的警示标志，防止他人进入或者误入。
2. 在操作成缆机时，操作人员必须站在安全的位置上，保持距离成缆机一定的距离，防止意外伤害。
3. 在操作成缆机时，必须时刻保持手握稳定，并保持身体的平衡，防止发生摔倒和滑倒的事故。
4. 在操作成缆机时，必须注意观察成缆机的工作状态和运行轨迹，及时发现异常情况并进行处理。
5. 操作人员在操作成缆机过程中，禁止将手指、头部或其它身体部位插入机器的活动部件。
五、事故处理1. 在操作成缆机过程中，如果发现有异常情况或存在安全隐患，操作人员必须立即停止操作，并及时报告上级领导和维修人员。
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2.2工艺操作和质量控制
2.2.1当准备工作完全做好后才能开车，待线头绞出压紧并线模及定线模，绞出大约1米左右停车检查，
编写（日期）
校核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
审核（日期）
绞合缆芯用。
2、工艺操作规程
2.1生产前的准备工作
2.1.1开车前要做好准备工作，操作人员应检查机器的各转动部分是否灵活。机电部位是否正常，收线架升降是否好用，检查电路开关，计米器是否正常，安全防护罩是否齐全等。
2.1.2准备要用的工具、量具，并校对游标卡尺是否有误差。
2.1.3按任务单的型号规格，检查配模好的线芯是否齐全，绝缘线芯的厚度，颜色，截面是否符合规定，检查合格后按排列次序放好，并且准备包带，填充等各种原材料。
应做好交接班工作，交设备、产品质量，并应填写好生产记录。
2.3不合格品产生的原因及解决方法（见表1）
3、设备维护保养规程
3.1开车前操作者应检查设备的各部件和转动部位，电器部分是否好用等，如有问题及时修理。
3.2正确使用和爱护设备，应经常保持设备整齐，清洁，润滑，安全所有的转动部位每班都应加油，班后做清洁工作。
批准（日期）
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
设备名称ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
成缆机
线芯规格、结构，根据任务单型号、规格与线芯对照，没有错误，完全符合规定才能继续开车。
2.2.2当端头引过牵引轮后（线一定绕满牵引轮的槽子），校正计米器，把计米器回零，并测量线芯节距，包带，填充物等，经过自检全部符合工艺卡片要求，再继续开车，待线芯在收线盘上绕3~5圈时，解开引线端头，然后把线固定在收线盘上。
2.2.6钢带断头或换带时必须接头，接头采用点焊，钢带接头时搭盖应控制在3~10mm之间，接头应牢固且平整，不应有接头处烧穿孔现象存在。
2.2.7钢带必须复绕，复绕应平整，密实而不松散，不平整现象，可用木榔头敲平，不能用铁榔头，以免把钢带边敲毛，钢带盘最大外径应不大于钢带盘直径的减去10mm。
2.2.8有钢带铠装的线，钢带头配模具时应当比电缆的外径放大3~5mm，太紧易损坏绝缘线芯，太大钢带包的松易增大线径。
4.3设备运转时，操作者不得靠近转动部位，绞笼部位不能站人，检查线芯质量时人一定要站在模架后部观察，必要时停车检查产品质量。
4.4设备在运转时，不得搞清洁卫生，更不能擦拭设备，设备运转时除特殊情况下，不得任何人与操作人员攀谈，更不允许擅自离岗，无人驾驶。
4.5设备在运转时，一定要把所有的工具，量具及其它物品从设备上拿掉，才能开车运转。严格按设备维护保养规定进行保养与操作。
2.2.3成缆填充根数不作硬性规定，以填充圆整为度，填充应填在两个线芯的空隙中间不得有跳出现象存在，填充不能太多，不能因填充而增加缆芯的外径。
2.2.4正常开车时，应有人看绞笼避免线芯拉断，线芯擦伤，翻身等现象，并应经常注意包带的质量，包带应平整，无皱，松紧一致，重叠率是否符合规定。
2.2.5在成缆时一收线盘，如果装二根同规格的线芯时，一根线芯成缆完后，接另一根线时，接头要牢固，接头处每根线芯应错开100mm，接好头外径不粗大，但在接头处应扎上明显的标志带，防止下道工序加工时，混进头子，并应在跟踪卡上注明。
成缆机设备操作规程
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
文件编号
GC/LB-07-2011
设备名称
成缆机
代替
——
1、适用范围
2、工艺操作规程
3、设备维护操作规程
4、设备安全操作规程
5、岗位责任制度
6、生产中常用工具、量具
7、加油润滑卡片
1、适用范围：本规程适用于1+6/1250成缆机
1+1+3/1600成缆机
4.6若发现意外设备及人身事故，应保护现场，向有关人员汇报，以便解决。
宜昌联邦电缆有限公司
文件名称
设备操作规程
设备名称
成缆机
表1
序号
不合格品种类
产生原因
解决办法
1
线芯规格错
1）开车未检查
2）上车时测量错误
1）应严格按工艺操作规程进行
3.6坚持严格的设备交接班制度，认真填写当班设备运转情况及注意事项，发现设备事故应保护现场，并立即报告有关人员及时修理。
4、设备安全操作规程
4.1操作者必须经专门的安全操作教育，熟悉本操作规程，按规程穿戴好劳动防护用品，方能上岗。
4.2操作前除做好生产前的一切准备工作外，还应对本岗位的设备进行全面认真的检查。
2.1.4把已准备好的绝缘线芯装到成缆机的栏架上，首先点动机器将一个线盘架调到最低位置，即垂直于绞笼轴芯下面拉动制动器，使装卸线盘时不至于因重量的不均匀而使绞笼自己转动，然后拧松线盘架上的螺丝，并用行车将线盘装到线盘架内，再拧紧螺丝，松制动器，然后再按上面的方法安装另一个线盘。
2.1.5使用成缆机时，绞制三股线芯时应用后开档装三盘线芯，全部安装在后开档的摇篮内，绞制四股缆芯或五股缆芯时，将第四芯或第五芯全部安装在绞笼后面的放线架上。
2.2.9钢带接头用的点焊机，接好头后必须及时清除杂物及金属溅沫，电极触头须保持光洁。
钢带铠装采用双层间隙式绕包，钢带绕包间隙应不大于宽度的40%，钢带应紧密平整的绕包在缆芯上。
成缆好的线下车后，一定要及时挂上跟踪卡，线头必须扎好。
停车后下班必须关闭所有的电器，收线盘如果有线盘必须落地，擦拭设备，扫清地面，整理好工具，量具，模具。
2.1.6将已装在摇篮内的线盘，应调整好放线张力，均匀的将线头穿过线孔导线轮分线板，把线头扎齐压下并线模，联接上引线以待引出。
2.1.7检查栏架，线盘是否螺丝拧紧，成缆的绝缘线芯排列是否正确，根据工艺卡片要求和规定，调整节距、方向，调好回转扭曲柄位置，绞笼变速箱，绕包头变速箱的回转方向及排档位置，并且调整牵引变速箱排档位置。
3.3设备上的零部件不得擅自拆卸，挪用，控制台上的各种仪表和指示灯应精心保护，控制台上不得放工具及其它物品。
3.4操作者必须逐步熟悉设备的各种性能，了解机械电器的一般工作原理，从而做到对设备的操作能得心应手，达到“三好”，“四会”。
即：管好、用好、修好、会使用、会保养、会检查、会排除故障。
3.5设备严禁超负荷，超规范及缺损操作，保证设备的安全及使用寿命。