地下室消防与通风工程施工方案_消防排烟通风工程

地下室消防与通风工程施工方案_消防排烟通风工程
地下室消防与通风工程施工方案_消防排烟通风工程

XX地下室消防与通风工程施工方案消防排烟通风工程

1.4主要施工机械选用表 (5)

1.5 IS09002质量保证一一施工过程控制部署 (5)

1.6IS014000环境管理体系和GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系 (7)

2. 施工方案 (7)

2.1消防管道及水喷淋系统 (7)

2.2火灾报警及消防联动控制系统 (12)

2.3通风与防排烟工程 (16)

3. 进度计划表 (21)

4. 工程质量保证措施 (21)

5. 重要部位质量通病及防治办法 (21)

5.1火灾自动报警及消防联动控制系统 (21)

5.2自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。 (23)

6. 安全保证措施 (23)

7. 进度、工期保证措施 (25)

8. 文明措施 (26)

1?施工部署

1.1工程概况

本工程为江城国际瑞虹苑中心绿地人防工程,建筑面积约6700m2 ,平时为汽车停车库,分为三个防

火分区。战时为六B级和六级人员掩蔽部,分为三个防护单元。本次投标内容为人防消防工程,只针对喷淋及消防、火灾报警和通风系统编制施工方案。

1.1.1水喷淋及消防管道系统

本工程设置自动喷水、室内消火栓给水系统,并配置灭火器。自动喷水系统按中危险I级设计,消防

水量为40L/S,火灾延续时间为1h ;人防地下室消火栓室内消防水量为10L/S,火灾延续时间为2h ;配置MF4手提式灭火器48个,计16个设置点。

1.1.2火灾报警及联动控制系统

本工程采用(集中)报警控制系统。消防自动报警系统按(两总线环路)设计,任一点断线不应影响系统报警。

火灾时,消防报警控制室根据火灾情况控制相关部位的排烟防火阀、防火调节阀、防火风口并启动相应补风机、排烟风机,排烟阀280 'C熔断关闭,防火阀70 C熔断关闭,风机的动作信号反馈至消防控制室。

消防控制室根据火灾发生区域,自动或手动(以手动为主)启动火灾广播(火灾声光报警器),及时指挥、疏散人员撤离火灾现场。

1.2.3通风与防排烟系统

本工程送风系统有直接参外坡道处主要采用坡道自然补风,自然补风不满足要求时,采用机械补风,

送风量为排风量的60% ;无直接对外坡道处,采用机械补风,送风量为排风量的70%?80%。

排风排烟系统,保证车库内换气次数不小于6次/小时。

当防烟分区火灾时,可开启系统中的有关排烟阀,关闭防火风口,烟气经排风(烟)口、排风(烟)

管由设置的消防排烟风机高速运行排出竖井,同时送风机开启,进行补风,补风量大于排烟量的50%

1.1.4编制依据

u《建筑防雷设计规范》GBJ79-85

u 《火灾自动报警系统施工验收规范》

GB50166-92

u 《火灾报警控制器通用技术条件》

GB4717-93

u 《点型感烟火灾探测器技术要求及实验方法》

GB4715-93

u 《点型感温火灾探测器技术要求及试验方法》

GB4716-93

u 《消防联动控制设备通用技术条件》

GB16806-97

u

《手动报警按钮技术要求及试验方法》

GA5-91

《人民防空工程设计防火规范》

GB50098-98 (2001 年版)

《高层民用建筑设计防火规范》

GB50045-95 、

《火灾自动报警系统设计规范》

GB50116-98 、

《火灾自动报警系统施工及验收规范》

GB50166-92 、

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

GB50084-2001 、

. 《电气安装工程施工及验收规范》

GB50254~50259-96

. 《通风与空调工程施工及验收规范》

GB50243-2002

. 《自动喷水灭火系统设计规范》

. 《建筑安装工程施工工艺手册97 版》

. 《消防工程施工手册97 版》

1.2 人员准备

1.2.1 根据本工程特点,在本项目机构中设置由各专业人员、业务人员组成的安装分项工程管理体系,熟悉工程情况及各人的职责任务,根据工程工日期继续安排人员进场。

1.2.2 根据劳动力需要量计划,掌握劳动力动态及各专业人员的技术水平

操作证件,合理进行进场专业人员的搭配安排。

1.2.3 根据施工预算,掌握劳动力需用计划,及时尽早组织专业施工机械

进场。

1.3 技术准备

1.3.1 首先根据施工图纸准备一些与工程有关的技术资料,做到资料配备齐全,安装标准有据可依。

1.3.2 认真熟悉施工图纸,及时准确的做出材料计划。

1.3.3 针对工程的施工内容,施工员详细对工程组进行技术、安全的交底。

1.3.4认真熟悉施工图纸的各个环节,了解设计意图及安装工艺,对施工现场仔细核对,准备图纸会审,做好施工准备。

1.4主要施工机械选用表

根据工程预算及方案分析,编制机械设备、仪表、器具计划,并根据工程进度,合理安排各种机具进场。

1.5 IS09002质量保证一一施工过程控制部署

1.5.1施工过程

工程按预留、预埋一一各类管道安装一一设备安装一一各系统竣工调试等主要施工过程进行施工, 本工程坚持合理的施工顺序,先地下后地上,先安装后调试等交叉作业,保证项目施工时搞好多种交叉作业过程的质量管理控制。

1.5.

2.1 施工进度控制

1.5.2过程管理

工程施工时应编制总进度控制计划:编制月、周进度计划,编制工程分项进度控制计划

1.5.

2.2 施工质量控制

按分部、分项编制质量计划

1.5.

2.3 控制措施:

制定关键主要分部分项的质量控制措施,认真搞好各分项的施工技术交底的落实和明确各分项工程施工人员的职责和质量标准。

1.5.

2.4 施工控制:

施工中应采用合理、科学、实用的施工方案或方法,认真执行各项施工工艺、操作规程,对施工工序进行质量控制。

采用现行国家企业的规范规定、建筑安装分项工程施工工艺标准和方法。

对施工工序使用物资的质量控制,作业人员应对工序使用的物资进行检验,符合工序要求才能使用,管理人员应对工序的人、机、物进行施工控制。

1.5.

2.5 安装控制:

项目实施过程应按安装、检测、调试、验评、交付等程序进行。

1.5.

2.6 特殊工序控制:

工序施工作业之前,对管理人员和上岗操作人员进行专业培训,资格合格后才能进行作业。认真进行安全施工技术交底,特殊工序的操作、质量检验鉴定验收、中间交付等项程序明确,管理操作交底。

1.5.

2.7 施工机具设备控制:

主要施工机械设备、工具等应定期校准。使施工机具设备处于完好正确状态。

1.5.

2.8 检验和试验:

(1)项目应对原材料等,施工工序、设备安装、竣工验收、调试、施工和机具等进行检验和试验。

(2)检验和试验不但按“物资采购管理工作程序”实施进行,而且还要

按“检验和试验管理工作程序”中的物资检验和试验实施。

1.5.3 施工过程中的检验和验收

工程施工时应有技术资料如下:原材料、半成品、成品质量证明和检(试)验报告;施工试验报告、施工记录、预检记录、隐检验收记录、工程质量检验评定记录等。

建筑工程设备安装按照施工验收规范和质量检验评定标准。安装应用技术资料如下:管道安装、附配件器具安装、电气线路、器具、设备、桥架安装和调试记录。

1.6ISO14000 环境管理体系和GB/T28001-2001 职业健康安全管理体系我单位已通过环境及职业健康安全管理体系的认证

, 我们将规范施工现场的施工管理,以最大的可

能减少对环境的影响,同时,对我们的施工职工的职业健康安全进行规范的管理,以人性化的施工现场管理关

爱施工人员,将我单位的施工效益与社会效益得到双丰收。

2.施工方案

2.1 消防管道及水喷淋系统

2.1.1 施工安装前对成品和半成品的检验工作:

A、自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃支架等应进行如下检验:

a)、管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。

b)、凡未标明的,应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品,不得用不合格产品或随意用替

代品。一般情况下,系统管网用镀锌钢管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整,无损伤、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。

c)、非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽,凹面法兰能自然嵌合,面的高度不得低于凹槽的深度。

B、喷头应进行如下检验:

a)、凡新设计的工程,应采用合格的新喷头;凡改过的工程庆采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头,若无原型号、规格的喷头,应选用温级一致且型号接近的喷头。

b)、喷头的色标必须明显,且符合规定的色标温级,不得自行在喷头上涂其他颜色涂层;凡发现色标和温级不符的喷头。要退回厂方,不得凑合使用。

c)、工程中所使用的各种型号、规格喷头,要按标准进行使用前的抽检,不合格的不能用。

d)、选用的喷头型号、规格要符合设计要求,一般情况下,喷头的温级和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30?C 左右。

e)、喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤;螺纹密封要平整、光滑,其尺寸偏差符合现行标准。

f)、闭式喷头的性能检测或抽检。

g)、开式喷头性能检测:开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头。这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验;水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等,普通开式喷头都得作喷头强度等性能检验。不管闭式喷头还是开工喷头,在安装使用前,要保存在不受振动、无腐蚀的地方。

C、阀门检验

自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下:

a)、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上,即自动喷水灭火系统定期进行检修时,关闭供水系统部分管段的闸阀,检修完以后,再开启并锁定在开启位置。现在,闸阀一般被安全信号阀代替,因闸阀没有锁定装置,有时被关闭或半关闭,万一发生火灾,造成中断供水,故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的。

b)、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。

c)、报警控制阀是带报警装置的控制阀门,有湿式报警控制阀;干式报警控制阀;干、湿两用报警控制阀;雨淋阀等。这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等,不同的是用于不同喷水灭火系统,阀的开启关闭方式不同。

d)、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门,该阀一般安装在配水干管和配水管上,可代替闸阀。

以上这些阀门要按出厂设备组件清单,检查组件是否齐全完好无损,且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外,应有水流方向标志;闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。不得有任何加工缺陷和机械损伤;报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活;在安装使用前,报警阀要经4.8Mpa 压力的强度试验和2.4Mpa 压力的严密性试验,试验时间5min ,阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4Mpa 压力的强度试验和1.6Mpa 压力的严密性试验,试验时间仍为5min ,阀体、阀瓣无渗漏为合格。

2.1.2 消防管道及设备安装:

工艺流程:

安装准备-干管安装-喷洒干支管、消火栓安装准备-水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装-管道试压-管道冲洗-喷洒头支管安装,系统综合试压及冲洗-节流装置安装-报警阀配件、消火栓配件、喷水头安装 -系统通水调试。

2.121干管安装

本工程消防管道采用热镀锌管,管径大于100mm,为卡箍连接;小于等于100mm为丝接。管道固

定采用管支架,吊架和防晃支架。管道支架或吊架距离应满足下表的要求:

防排烟工程施工方案

防排烟工程施工方案 防排烟系统简介 本工程防排烟系统包机械排烟系统及正压送风系统。 1、地下室防排烟系统: 1)、地下一至四层车库均设机械排风兼排烟系统,并同时辅以机械送风或车道自然补风方式。所有地下车库设有机械排风机平时作通风换气用,火灾时自动切换成排烟用途,换气数为6次/小时。各系统吸入口前设常开排烟防火阀,在280℃时防火阀熔断关闭,并联锁关闭相应的排烟风机。 2)、变电所,配电室设机械排烟兼平时排风系统,设计排量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 3)、大于50㎡的备用间和部分设备间设机械排烟系统和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 4)、长度大于20m的内走道设机械排烟和火灾补风系统,排烟量为60m3/h.㎡,补风量大于排烟量的50%。 5)、柴油发电机房采用气体灭火系统,设置平时通风系统,火灾时该系统关闭,待发电机房灭火后开启该系统排除房间内有毒气体。 1、裙房防排烟系统: 1)、裙房一至四层大空间商场按面积不大于500㎡划分防火分区,设置竖向排烟系统,排烟风机设于裙房屋面。水平排风道利用空调水平回风管,空调回风管上设置70℃防烟防火阀及280℃排烟防火阀分别同空调机组和竖向排烟道相连接。平时280℃排烟防火阀关闭,空调风经回风管进入空调机组。火灾时280℃排烟防火阀开启,并联锁关闭70℃防烟防火阀,烟气经排烟防火阀进入竖向排烟风道排出裙房屋面室外。排烟量按最大防火分区120 m3/h.㎡设置,补风方式为自然补风。 2)、净空高度大于等于12m和小于12m但不满足自然排烟条件的中庭、自动扶梯上空设机械排烟,排烟量按其体积的6次/h换气次数设计,排烟风机设于裙房屋面。 3)、裙房五至十二层SOHO办公区,长度超过60m有对外可开启外窗的的内走道,上部设常闭电动排烟口。排烟口的位置距最远点不超过30m,且与附近的安全出口沿走道方向相邻之边缘之间的最小水平距离不小于 1.5m,排烟量为60 m3/h.㎡。排烟风机按最大防烟分区120 m3/h.㎡排烟量选取,位置设于九层和十三层。 3、塔楼防排烟系统: 1)、塔楼内走道排烟纵向分为2段,5至36层为一段、38至68层为一段。每段设2个排烟系统,排烟风机分别设于37层和塔楼屋顶。 2)、所有防烟楼梯间及其前室或合用前室、消防电梯前室,均设机械加压送风系统。系统分三段加压,风机分别置于21层、37层和屋顶层。 防排烟系统施工范围 1、通风机、风口、风管、各类防火阀等供应及安装。 2、施工图纸上已经设计及完成本工程所需要的其他内容。 3、系统调试。 防排烟系统设备安装 1、所有设备到现场必须进行开箱检查。根据供货合同和设备装箱单清点数

地下室基础模板施工方案

1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内,展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区,建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区,基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板,结构体系为框架—剪力墙,工程设计使用年限50年,建筑安全等级为二级,抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层,地上三层,建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接,地下室底板大面为500mm厚抗水板,局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》(第二版)修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011

3.1.6《建筑施工手册》(第四版) 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范,确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下,编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单,拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录,并及时进行整理,以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案,准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作,不

通风防排烟系统施工工艺及施工方法

通风防排烟系统施工工艺及施工方法 一、工艺施工流程: 1.系统工艺施工流程: .防排烟风管安装→.防排烟阀件安装→.加压送风口安装→.风机安装→.阀件自控件安装→.单机试运转→.系统联合调试 2.防排烟风管制作工艺流程: 3.防排烟风管安装操作工艺流程: .划线定位→.吊筋横担制作→.支吊架制安→.风管组装→ .风管安装→.风管阀件风机连接 二、风管制作、安装质量标准

三、技术规范要求 1.防排烟风管选用板材厚度,必须依照下列标准的最小厚度而制造。 2.风管法兰材料规格应符合下表规定。法兰螺栓及铆钉的间距,应小于或 等于150mm。矩形法兰的四角部位应设螺孔。 矩形风管法兰及螺栓规格(mm)

3.风管板材连接采用咬接。风管与角钢法兰的连接,采用翻边铆边接,铆 接应牢固。 4.按图纸所示,在风管和风机之间,设置不少于50mm长的柔性接头,以 防止震动传送到相邻的部分。柔性接头采用具有防火性能及符合消防局的规定。柔性接头的安装应松紧适度,无明显扭曲。 5.所有风管的法兰接头必须是由橡胶垫套所制造的垫套。 6.将接合处用密封剂、粘合物、绝带封密,采用符合市消防局防火要求的 易粘胶。 7.防排烟阀件、排烟风机、加压送风机选用消防局认可的产品。在施工之 前,填报消防产品审批表报市消防局建审科审批备案。防排烟防火阀件安装时,单独设置支吊架,防火菱安装时,注意气流方向,安装在迎风侧。在防火风门1000mm之内,应不安装空气风道内部衬里。机械标志或类似的指示器应被安装在邻近每一个防火风门并容易看到的位置,以指示风门是否处于关闭状态。 8.加压送风风口,应符合防火规范的要求。加压送风口应为常开式百叶。 9.加压送风机应是皮带驱动的双宽度的离心式风机或轴流风机,加压送风 风机应有不过载的特性。 10.排烟风机应是皮带驱动的离心式风机或轴流风机。排烟风机保证在

防排烟系统施工方案与技术措施

防排烟系统施工方案与技术措施 本工程涉及专业较多,为圆满实现工程的工期、质量目标,一方面,我们在施工方案上要充分发挥我公司的专业技术优势、机械化施工优势,在项目部的统筹组织下,细化作业工序,合理搭配,进行立体交叉作业,合理的安排工作面;另一方面,运用系统论的概念和方法,编制施工工艺流程、分部分项工程的施工方案和技术保证措施,通过加强工序管理,建立严密、高效的管理体系,优化组合、动态管理,实现从施工准备、物料供应到工程施工安装的全程质量管理,使质量管理工作制度化、标准化。机械防排烟系统包括:正压送风系统和排烟系统。 1、施工条件: (1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进行安装。 (2)明装托、吊管道必须在车库的结构顶板完成后进行。 (3)管道安装在结构完成后墙面未装修前进行进行,应有明确的标高线。 2.工艺流程: 施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。 3、风管及部件制作: ①、风管及部件选用的材料符合设计和规范要求。 ②、风管及部件的几何尺寸,外观质量符合设计和规范要求。 ③、风管及部件法兰的规格、型号符合设计和规范要求,且风管法兰具有互换性。 ④、风管及法兰的防腐符合设计和规范要求。

4、风管及部件的安装: ①、支、吊架的安装间距,要符合规范要求。固定要垂直、牢固,以保证施工质量和美观的要求。 ②、风管及部件安装过程中不得有使风管及部件发生变形或使风管截面减少的操作行为。③、风管法兰的垫料厚度宜为3-5mm。 ④、管道的安装,应按自下而上、先里后外、先大后小的原则,按设计及规范的要求进行。保证横平竖直。 ⑤、管道穿墙、过楼板处,应加套管,管道连接件及接口部位不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。套管与管道的间隙,应采用不燃材料填塞密实。 ⑥、对所安装完毕的敞开管口需进行临时封堵,以防建筑垃圾、砂浆等灌入。 5、风机及系统组件、配件、其他设备安装: 风机、系统组件、配件及其他设备安装施工前,应对系统采用的其他设备、材料进行现场检查,并应符合设计和规范要求。风机的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。风机与风管连接处应设置柔性连接管,柔性连接管不得作变径。风管阀门安装位置、方向应正确;阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;阀门的执行器应有明显的启闭标志,且不得有妨碍其动作的障碍物。消声器的安装位置、高度符合规范要求;静压箱的安装位置、规格尺寸满足设计要求。消声器和消声弯头应单设支架,其重量不得由风管承受。 6、系统的漏风和漏光检测: 管道安装完毕后,应进行漏光和漏风检测。漏风量、漏光量满足设计和规范要求。 7、系统调试: 系统安装完毕后,应进行系统性能调试。系统调试的内容包括:单机试运转、联合试

地下室施工通风方案组织设计

地下室挖土施工通风方案 根据土建地下室(负二、负三层)挖土施工组织方案,制定以下通风方案。在地下室取土的施工过程中,产生的主要有毒气体为一氧化碳、二氧化碳、挖土机尾气等。其主要危险源定义为中毒窒息危险,气体无易燃易爆及腐蚀性等性质,据此初步拟定采取机械排风、自然进风的强制通风方式,排风不作处理直接大气排放。具体方案如下: 一、通风设备选型: 1、通风换气量计算:地下室面积4200m2,考虑超挖高度按5m 层高计算,换气次数取4次/h,排风量共计4200x5x4=84000m3/h。 2、每个取土口均设置一台专用排风机,共六个取土口,共计六台风机。 3、单台风机的风量计算如下:84000m3/h÷6台=14000m3/h。因此风机选型为室外型轴流风机(风量14000m3/h,机外余压500Pa,功率4kw,380v)。 3、风机无防腐防爆要求。 二、设备布置及安装: 1、通风设备均安装在负一层楼板上,取土口附近,具体安装位置详见附图。 2、风机需做固定支架,固定在楼面上。 3、由于设备安装在负一层楼板上,可不考虑做防雨措施。 三、通风管道安装: 1、通风管道材质采用镀锌钢板,加工工艺采用共板法兰。

2、通风管道尺寸为630mm*630mm,风管需紧贴取土层当层楼面梁底,采取吊架的安装形式。风管末端底部设置1000mm*500mm 进风口(带阀),风机出风口需设置防虫网。 3、风管安装位置根据掘进方向同步延伸风管。 4、风管接至一层楼面排放。 5、当结束负二层完成取土工作,开始负三层取土工作时,应当将负二层水平风管拆除移至负三层,安装方式及管路尺寸同负二层。 四、通风系统运行维护: 1、安装在负一层楼板上的轴流风机及风管需做防护措施,要求采用钢筋焊接保护罩,防止设备损坏。 2、设备需做明确标示。 五、需采购设备及系统安装所需配合资源。 1、方案确认后需相关采购部门着手风机采购工作。 2、方案确认后提交风机电气资料,需在编制相关用电方案时一并考虑通风设备用电。 3、目前现场进场施工各劳务以土建、水电劳务班组为主,无通风管道制作安装经验及相关机械设备。需由消防或者空调施工单位完成该项工作内容,根据现状建议安排消防施工单位实施。需相关部门尽快确认消防施工单位。 附图一、负一层临设备布置及大样图

地下室基坑支护施工方案.

地下室基坑支护施工方案 一、主要工作内容 1、挖运土方 2、井点降水 3、喷锚围护 二、工程特点 1、开挖面大(周长约340m)、深(约6.30m),土方量31000m3左右。 2、基坑支护设计中2-2剖(靠复兴街南侧)涉及市政和管线(污水管、自来水管、煤气管、电缆沟等)较多;3-3剖(靠多层22#楼)较近,对22#楼管桩采取保护;4-4剖大放坡因西面与8#楼交接处理未定而待定。 3、地下车库出入口与地下室一起施工。 三、专项施工方案 本工程地下室基坑开挖支护分三个专业班组协同作业(其中井点降水班组为杭州华润井点降水工程公司;喷锚围护班组为浙江浙峰岩土工程有限公司),并辅以一个泥工班组局部采用人工开挖管线处土方及落深地梁土方。基坑大开挖采用挖掘机挖土,出土口设在施工现场大门口。 1、施工顺序 13#楼东侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟(局部有管线处用人工挖土)→冲一级井点管→22#楼挖土,工程桩保护好后开挖13#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点标高以上土方→喷锚支护。然后重复以上施工顺序进行二级井点、三级井点的挖土,降水,喷锚作业,直至基坑底。 12#楼待12#楼与8#楼交接处理明确后开始,其基本的施工顺序为: 12#楼西侧挖井点沟→冲一级井点管→北侧挖井点沟→冲一级井点管→14#楼挖土处理好后,开挖12#楼南侧井点沟→冲二级井点管→井点降水开始→开挖一级井点管以上土方→喷锚支护(西侧大放坡处喷防水素砼)。然后重复以上顺序,直至基坑底。 2、施工组织方案 (1)、挖土详《挖土方施工组织方案》 (2)、井点降水详《井点降水施工组织方案》 (3)、喷锚支护详《基坑支护施工组织方案》 3、基坑支护施工的重点 (1)、本基坑施工南、北两面碰到的问题多,靠复兴南街自现场大门至地下管线延伸段约20m范围布有市政各种管线(仅外露预知部分),未暴露不清楚的管线可能还存在,为避免机械挖土时对管道造成破坏,拟采用人工挖土(管线布设段),挖土后露出的管线与业主协商采用暂时截断或用支架支托的办法解决,若采用脚手架支托保护会比较困难并且不安全,会影响基坑的作业。 南侧紧靠多层22#楼在22#楼挖土、垫层做好,并且紧邻13#楼的Ф377管桩保护好以后方可开始施工。 (2)、地下室出入口的施工时间直接影响到整个工程的工期,同时也影响到多层14#、22 #楼的施工,车库入口东西向延伸,拟采用与地下室同时施工,尽快做好地下室南侧外墙板、顶板,地下室出入口顶板、墙板的防水后,及时回填空隙,保证多层的正常施工。 (3)、本基坑挖土阶段正处于多雨季节,为保证挖土的连续性,施工现场在12#、13#楼中部沿东西向铺设2条施工便道,每条便道6m宽,0.5m厚的道碴铺设。因雨季开挖出来

消防验收规范防排烟篇

建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)1.1 设备及配件进场 1.1.1 一般规定 1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。所有产品的型号、规格均应符合设计要求。 2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。 4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 1.1.2 风管 表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm) 风管直径或长边尺寸b 送风系 统 排烟系 统 b≤320 0.5 0.8 320<b≤450 0.6 0.8 450<b≤630 0.6 0.8

630<b≤1000 0.8 1.0 1000<b≤1250 1.0 1.0 1250<b≤2000 1.0 1.2 2000<b≤4000 1.2 按设计 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。 检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。 2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定; 风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。 检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。 1.1.3 风管部件 1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。 检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于2个。 检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。

防排烟系统施工方案

防排烟系统施工方案 (一)防排烟风管系统施工方案 施工说明 风管材料及安装: 1、防排烟管道材质为镀锌钢板风管,板厚按<<通风与空调工程施工质量验收规范>>(GB50243-2002)系统执行。 2、所有水平或垂直风管必须设置必要的支、托、吊架,其构造形式由安装单位在保证牢固可靠的原则下根据现场情况选定。保温风管的支吊架设在保温层外部,且不得损坏保温层。支吊架不得设置在风口、风阀、自控机构、检查门、风量测定孔处;吊杆不得直接吊在风管法兰上。所有安装在竖井内的风管,必须先安装风管,后砌竖井。防火阀必须单独配置支吊架,安装位置应与设计相符,阀体上的箭头必须与气流方向一致。 3、调节阀、蝶阀等调节配件的操作手柄应置于便于操作的部位,在阀门的操作机构一侧应有不小于250mm的净空以利检修,阀门设置在吊顶(或墙体)内侧时,需在阀门的检查口和操作机构下面开检查口,尺寸不小于600x600mm。防火阀和排烟阀安装前应检验其外观质量,确认合格后再安装,安装后应检验其动作的灵活性,其阀板应启闭灵活。竖井内必须先安装风管,后砌竖井。 4、风管穿越防火墙时,穿越管采用2mm钢板,不燃柔性材料封堵,并在吊顶上开设600x600检查孔。 5、所有靠梁安装的风管,凡图中未注标高者,应尽量贴主梁安

装。 6、风管间连接采用法兰连接,法兰垫片的厚度宜为3~5mm,法兰垫片的材料采用不燃材料。 设备及安装 1、设备基础均待设备到货核对尺寸无误后方能施工.所有通风及空调机房应在设备安装完毕后再砌墙. 2、由于建筑装修设计尚未到位,风管和风口仅为走向示意图,凡与建筑装修相关的空调通风配件(如送、回风口)等,应在建筑装修设计完成并与暖通专业设计方协调后,再进行采购,以免造成差错和浪费。 3、所有设备基础应待设备到货后且核对其地脚螺栓尺寸无误后,方可浇注施工。基础表面必须平整,平面找平误差应符合该设备的要求。 消声隔振 1、所有水泵、风机等运转设备均设减振基础。 2、通风机组进出口设柔性短管。 3、送/排风机组等吊装式安装采用减振吊架,落地式安装式采用弹簧减振器。 调试与验收 系统连续运行24小时以上,并对系统进行全面检查调整,考核各项指标并作书面记录.

人防通风系统安装施工方案74863

目录

一、工程概况 本工程人防部分建筑面积约7990m2。平时设2个防火分区,功能为汽车库。战时设4个防护单元,战时功能均为二等人员掩蔽部防化级别为丙级。另设有移动电站。 通风工况:平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿;战时为人员掩蔽部,清洁式、滤毒式、隔绝式通风。 平时通风及防火排烟概况(汽车库): 1) 送风系统:有直接对外坡道,利用坡道自然进风,无直接对外坡道,主要采用机械进风。 2)排风系统:为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽,设置排风系统,汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。 3)排烟系统:排风系统兼排烟系统,排烟量按6次/小时计算,火灾时,开启排风排烟两用风机进入排烟状态,常开的钢制的排风口兼排烟口,排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度≥280°C时,排烟防火阀关闭,并联动补风及排烟风机关闭,停止排烟。排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min 的防火布。 4)补风系统:平时进风机兼作消防补风机,火灾时打开补风机,补风量不小于排烟量的50%。 平时环保要求: 1) 为减少震动和降低噪声,吊装风机等设备采用减震吊钩,通风机

与风管之间均采用防火帆布或“三防布"软连接。 2)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。 3)进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。 4)对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。 战时通风设计概况(二等人员掩蔽部): 1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。 2)隔绝防护时间:二等人掩≥3小时;CO 容许体积浓度:≤% 3)最小防毒通道换气次数:二等人掩≥40次/时;清洁区超压:≥30Pa 4)战时移动电站:采用全空气冷却,新风经防护设备、除尘设备后,由一台斜流风机送风,排除电站内有害气体及柴油机散热量, 保证电站微负压。 5)送风、排风管道在穿越机房墙壁时,必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞,必要时还须用消音棉嵌密,防止漏声。 6)进风机出口设有消声器、进风机室设有回风消声器排风机入口设有消声器。 平战功能转换: ⑴各种自动排气活门、手电动密闭阀门不得预留平战转换内容,必须与工程同步施工安装到位。平时将手动密闭阀及防爆破活门关闭,以免平时通风系统漏风。 ⑵滤毒通风系统的粗滤器、预滤器和过滤吸收器应安装或购置到位。

基础及地下室钢筋工程施工方案

基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区,主楼地下一层,地上十二层;裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ,总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构,裙楼为框架。设计合理使用年限为50年,抗震设防烈度为7度,建筑防火分类为二类,耐火等级二级,地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构,建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类,建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接,接头位置互相错开,在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%;框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接,接头互相错开,在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50%。 二、施工准备 (一)材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求,钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝,水泥垫块强度要满足使用要求。 (二)工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 (三)作业条件 1、熟识图纸,核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位:划出钢筋安装位置线,如钢筋的品种较多时,应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支撑和绑扎的先后

次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 (一)钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊,并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项:钢筋经调直机调直后,其抗拉强度一般要降低10%~15%。使用前应加强检验,按调直后的抗拉强度选用。 (二)钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料;先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应及时向有关人员反映,查明情况。 (三)钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型 钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径应是钢筋直径的2.5~5.0倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢

空调通风及消防排烟系统施工方案

空调通风及消防排烟系统施工方案 1、系统概况 1.2 塔楼空调风系统及空调方式 A, 酒店客房为适应全年性空调需要,夏季供冷、冬季供热泪盈眶。冷源由NO2 制冷机房500RT*2 台,单独供给;热源由锅炉房供应低温热水。 B, 公寓夏季供冷,冬季不供热,冷源由NO1制冷机房500RT*2 台单独供给。 C, 酒店和公寓空调采用暗装风机盘管加新风系统。 D 一区至三区空调采用卡式风机盘管加新风系统。E,为便于物业管理,对写 字楼考虑分层计量;公寓按单元计量;酒店总计量。 F,消防控制中心,电话机房设VRV 系统。G,一层大门分别设冷风幕机 组。 1.3 空调新风系统:每区每层设新风系统,新风从室外引进,设手动调节 阀。 1.4 排烟系统 1.4.1,楼梯间和前室的正压送风系统: A,裙房、公寓、酒店正压送风,楼梯间和前室分别设加压送风系统,风机 设置于设备层和顶层。 B,超高层33-40 层,楼梯间和前室设正压送风系统。C,楼梯间每隔二层 设一个自垂百叶风口,发生火灾时帝风口全部开启。 D,前室每层设一个常闭型可自动开启的多叶送风口,发生火灾时,只开启着 火层和上下邻近层的风口,由消防控制中心发出讯号或就地开启前室加压送 风口,接通加压送风机,风口与风机联锁,当烟气温度升至280 度时,多叶 送风口重新关闭,风机停止运转,输出关闭讯号。 1.4.2裙房、九区顶部证卷交易大厅排烟系统 A,证券交易大厅设四个竖向排烟系统,按中厅体积4 次/h 计算。 B,采光天窗顶部设四个排烟系统。 1.4.3 内走道排烟系统; A,公寓和酒店内走道超过20 米,设机械排烟系统。 B,公寓排风系统: C,酒店排风系统:

消防及通风工程施工方案

消防及通风工程施工方案 1、干管安装 管道材料及连接:自动喷水灭火系统的管道,采用热镀锌钢管,DN≤100时螺纹连接,DN100喷淋管每20m或每三层设置一沟槽卡箍式接口,DN>100时沟槽卡箍式连接。无论何种连接方式,均不得减少管道的流通面积。螺纹连接的要求:管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时,应采用异径焊头;在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时,三通上可用1个,四通上不应超过2个,大于DN50的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时,应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油,管道连接后清除麻头,并在接头处涂防锈漆。沟槽连接的要求:沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部,两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽,上紧两圆头椭圆颈螺栓,实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽,沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起,使用倒链安装,但不宜过长。注:1、连接管端面应平整光滑、无毛刺;沟槽过深,应作为废品,不得使用。 2、管道支、吊架的安装 (1)管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定,它应满足强度条件和刚度条件。 (2)支、吊架的受力部件,如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。 (3)支、吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm;与末端喷头之间距离不宜大于750mm。 (4)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架,不得以管道承重。 (5)配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大

地下室安装工程施工方案

地下室安装工程施工方案 地下室安装工程施工方案提要:平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管子放在主梁钢筋内,这样不至于电管暴露在地坪外面 更多精品行政 地下室安装工程施工方案 1施工组织管理机构: 管理机构:本项目实行项目法施工,安装工程项目在项目部设项目副经理,在项目部的统一领导下,由安装工程项目副经理统管安装工程,下设安装工程技术部、设备材料部、施工计划部统管现场施工。 施工管理层设有:由气安装工段、自控、弱电工段、设备安装工段、暖通、给排水工段。 电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程,动力、照明安装工程。 设备安装工段主要负责机械设备安装。 自控弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。 暖通、给排水工段主要负责采暖、通风、空调、给排水、消防、管道等安装工程。 2管理措施: 项目部对安装工程管理机构起领导、检查、控制、督促、协调作用,安装工程管理机构在安装工程项目副经理的领导下对项目部负责。

在管理机构中各个岗位另外制定岗位责任制,定岗、定职、定责、分级负责。对各岗位的工作情况由项目部统一考核评议,考核评议结果作为在岗人员的奖惩依据。 各专业管理人员协助安装项目副经理落实承包的各个安装项目。 综上所述,即采取层负责,层层把关,实行岗位责任制的方法开展工作,充分调动每个人的工作积极性,使工程保质保量按期完成。 3施工组织方案与布局: 必须与时与土建做好配合工作。各专业必须认真熟悉图纸,在建设单位的组织下进行图纸会审,技术交底工作,在土建结构施工前做好各项施工准备工作。 配合排管平台扎好第一批钢筋后,迅速组织班组进行平台排管,尽可能避免重叠在一起层叠交错。 配合浇砼:每次浇砼时,管道专业设专人值班,发现异常问题,立即采取修复措施。 预留结束,班组首先进行自检,确认无遗漏无差错,经主任工程师、专业责任工程师与质安员检查合格后,填写隐蔽工程记录,报专业监理验收,经专业监理认可后,以书面形式通知土建浇注。 ●平台配管: 定位在平台模板支撑后,先弹出墙身线,算出灯头箱、开关箱、插座箱位置,使其做到整齐、清晰。按排管施工步骤进行施。 平台管线的数量大,在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合,把管子放在主梁钢筋内,这样不至于电管暴露在地坪外面。管子安装时应该

基础地下室施工方案 2

基础地下室施工方案 一、工程概况 建筑地下一层,地上18层。地下室层高分别有3.0米,3.2米, 4.5米。标准层层高为2.9米。建筑结构形式为框架剪力墙。 二、施工步聚 本工程根据楼号内的单元电梯井分别组织流水作业施工。施工工艺如下:(±0.000黄海高程的确定)定位放线→各部门放线复核→基础大面积开挖土方→人工挖孔桩施工→承台地梁风泵挖修土→砖胎模(电梯井、承台、地梁、底板、集水井等) →垫层→地梁侧水泥砂浆粉刷→电梯井以下钢筋扎及砼浇捣→底板的钢筋绑扎及砼浇捣→地下室柱墙梁支模钢筋绑扎→地下室柱墙顶板砼浇筑→地下室外防水及保护层→回填土。 三、具体施工工艺及要点 ㈠、定位放线按照城建规划部门认可的坐标及高程控制点为基准点,用全站仪(规划部门)在现场放出坐标点,再由项目部用电子经纬仪和钢卷尺加以定位,精确度满足规范要求,并经现场监理复核。 ㈡、土方开挖详见专项施工方案。 ㈢、人工挖孔桩详见专项施工方案。 ㈣、承台、地梁风泵修土 电梯井内原先已用挖掘机挖到承台底,承台地梁用风泵挖土,再用塔吊吊运到基坑以外指定地点堆放,挖土修整达到设计尺寸后,马上进入砖胎模施工。 ㈤、砖胎模施工 本工程承台基本均在1米高度,除去底板大约还余70㎝左右,因此考虑采用120墙标准砌筑(除电梯井外)。 电梯井内由于比较深,故采用240标准砖砌筑。砌筑砂浆强度与

粉刷均为1:3水泥砂浆。电梯井砖胎膜砌筑后用钢管或木档对中支撑,防止土方回填后墙体开裂倒塌。 砖胎膜砌筑前必须提前一天把砖浇透,不宜在水泥砂浆中掺砂浆外加剂。 ㈥、砼垫层施工 在浇捣垫层前,把承台内的桩面必须修凿平整,凿桩后保证桩顶面平整度及锚入承台100mm,桩内主筋锚入承台按设计图纸说明为560mm。 浇捣垫层前,按设计标高在地坪上作好水平标记,以控制基底平整度。垫层必须振捣密实,然后用木蟹搓平。 本工程2#、3#、4#楼中有商铺部位无地下室基础底板。 垫层施工完弹线复核桩位,待设计确认后,才允许下道工序施工。 四、主要施工工艺的技术措施 ㈠、钢筋分项施工 (1)对进场的钢筋必须有钢材质保书,并按批量做好原材料试验,合格后经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。 (2)严格按设计施工图和国家规范标准,编出钢筋加工清单,施工班组严格按清单加工制作。 (3)加工好的钢筋必须进行整理、分类,按照施工计划分点堆放整齐,并挂牌标明种类及使用部位,以防错用。 (4)底板及承台的钢筋制作应分块进行,由于施工场地狭窄,不可能将所有的钢筋在场地内堆放,故应视基底处理情况分块进行,并立即下到基坑内进行绑扎。 (5)钢筋位置根据设计图纸,在垫层上划出主筋间距进行绑扎。承台底保护层:40㎜;地梁、底板底保护层:40㎜,柱:30㎜;墙:迎水面50㎜;其他:30㎜;梁:25㎜;底板面保护层:40㎜,保护层采用预制素砼垫块。每间隔100㎝布置1块,承台、地梁底部的

消防水、防排烟施工技术标准

消防水施工技术标准 (一)消防水工程技术要求 1.执行规范标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2003 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) 《建筑设计防火规范》GB 50016-2014 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-2014 《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116-2013 《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007 《电气设备交接试验标准》GB50150-91 《接地装置施工及验收规范》GB50169-92 注:包括但不限于以上规范、标准,且以上规范、标准若有更新及替换,自动按最新现行版执行。 2.消防水系统技术要求 2.1消防系统的管材按照图纸要求采用热镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮等现象。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,表面平整、光洁。箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外形规矩、无裂纹、启闭灵活、关闭严密、密封填料完好、有产品出厂合格证。 2.2喷淋系统:系统组件、管件及其他设备、材料,应符合设计要求和国家现行有关标准的规定,并应具备有出厂合格证。喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。管材、管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮,螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺,镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象,非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷。法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及径向沟槽;螺纹法兰的

高层住宅地下室工程施工方案

地下室工程施工方案 工程名称: 2#.3# 楼 建设单位: 监理单位: 施工单位:

1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1. 技术准备 (3) 32 基础施工阶段劳动力投入 (3) 3.3. 材料机械准备 (3) 3.4. 施工顺序 (4) 4. 施工工艺 (5) 4.1. 人工清底 (5) 4.2. 混凝土垫层施工 (5) 4.3. 基础砖膜施工 (5) 4.4. 防水层施工 (6) 4.5. 防水保护层 (7) 4.6. 施工缝做法 (7) 4.7. 承台、地梁及底板施工 (8) 4.8. 墙柱及顶板施工 (17) 4.9. 后浇带处理23 4.10雨季施工_ 23 5. 质量保证措施 (24) 5.1. 项目质量管理目标 (24) 5.2. 设置质量管理机构 (24) 5.3. 保证人员素质 (24) 5.4. 明确责任,实行奖罚制 (25) 5.5. 确保工程质量的技术管理措施 (25) 6. 安全生产管理措施 (26) 6.1. 安全管理的基本原则 (26) 6.2. 健全管理体系 (26)

6.3. 认真执行各项安全管理制度 (26) 6.4. 安全生产教育 (27) 1. 编制依据 1.1 工程施工合同 1.2 本工程施工图纸及设计说明 1.3 图纸会审纪要及设计变更 2. 工程概况 2.1 本工程主楼为剪力墙结构,车库地下一层,主楼地下二层,地上三十三层,基础采用灌注桩基础,主楼地下二层层高为 3.45m,地下一层层高为3.3m,地下车库层高为5.00m,地上一层层高为 3.3m,地上标准层层高为3m,建筑物檐口高度为99.90m,建筑面积为47079.58川。地下室承台、基础梁、底板混凝土均为C35p6抗渗混凝土,地下室顶板为C30抗渗混凝土,地上主体结构混凝土为 C40.C35 C30 C25普通混凝土。过梁及构造柱采用C25普通混凝土。 2.2 地下室基础底板厚度为300mm。车库底板内设有五个1620mm< 1200mm< 1500mn深的集水坑,2#楼底板内设有长*宽*深=1600*1200*1500集水井二个,另外电梯集水井长*宽*深 =2000*2000*2000的二个。3#楼底板内设有电梯集水井2000*2000*2000的二个,另外设有 1620*1200*1630 (深)二个集水井,1600*1200*1580 (深)二个集水井,地下室墙厚为300mm 250mm地下室顶板厚为250mm 2.3 本工程裙楼为框架结构,地下一层,地上一层,基础采用灌注桩桩基础,地下 室层高为5.37m,地下室底板上平面标高为-5.67m,建筑高度为4.80m,裙楼总建筑面积为960川。地下室底板混凝土为C35 p6抗渗混凝土,地上主体结构混凝土外墙为C40 抗渗混凝土,地下室顶板采用C30抗渗混凝土。 2.4 裙楼基础底板厚度为300mm底板内设置800宽后浇带一道,地下室墙厚为 300mm(250nm),顶板厚为250mm 2.5 主楼与裙楼、地下车库底板均采用2mm厚涂膜柔性防水层与4mmSB防水卷材,

地下室工程施工方案[新]

地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录;并在此基础上做好施工组织设计的深化设计,编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高,轴线控制点等资料。 第二节工程测量 (一)制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系,保证建筑物定位准确,保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3~4个控制点桩位,用经纬仪定出 主控制轴线,(15/OC)轴、(1/OC)轴、(28/T)轴、(29/A)轴为主控轴线,并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后,在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递,控制点设置于地下室内,平面分别位于主控制线两端处,并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 (1)在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用DS2水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高,以红“▼”上顶线为标高基准,同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红“▼”需设在同一水平高度,其误差控制在±3mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。

(2)±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准,用检定合格的钢尺向上引测,并在投测层标记红“▼”,复检核合格后,方可在该层施测。 (3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证拟建筑物的质量要求。 (二)高程基准点的测设对水准点的检测及要求 (1)对场内设的水准点,每月定时联测一次,以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。 (2)对检测后的数据须采用微机电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。 (三)控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设,一般埋设在坚固地方,桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目,基坑西临南湖大道,北临居民围护河道,南临扬名工业路大道,地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高,建筑物及地下室车库边线靠近河道,开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米,土方开挖量大,需在基坑周边做围护结构(详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计)。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定,土方开挖前先做好定位放线工作,及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设,各级井点先预抽水3—4天,待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求,沿基坑开挖面放好开挖边线,临基坑围护线放坡,放坡系数具体各断面详见基坑围护图,基坑边工作面放800宽,沿工作面周边做300×300排水沟,在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序

消防防排烟阀规范

消防防排烟阀规范 篇一:消防验收规范(防排烟篇) 建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇) 1.1 设备及配件进场 1.1.1 一般规定 1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。所有产品的型号、规格均应符合设计要求。 2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。 3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。 4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 1.1.2 风管 1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。表1.1. 2 钢板风管板材厚度(mm) 风管直径或长边尺寸b 送风系统 1 b?320 320,b?450 450,b?630 630,b?1000 1000,b?1250 1250,b?2000 2000,b?4000 0.5 0.6 0.6 0.8 1.0 1.0 1.2 排烟系统 0.8 0.8

0.8 1.0 1.0 1.2 按设计 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。 检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。 2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定; 风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。 检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。 1.1.3 风管部件 1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有 2 相应的产品合格证明文件。检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于,个。 检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。 检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。 1.1.4 风机 1 防、排烟风机必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。检查数量:全数检查。 检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 1.1.5 其他附件

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