火炬吊装施工方案

火炬塔架组对及吊装施工方案

1.编制说明

本火炬施工方案为投标技术方案，根据中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬安装施工招标文件编制。由于本火炬塔架和火炬筒体在招标人规定的大件吊装范围，对于这部分设备吊装将由业主委托选定的第三方专业吊装公司组织实施，投标人配合吊装工作。所以，本方案主要从火炬塔架分段组对和配合吊装的角度阐述我方在此吊装作业中的工作。为使火炬系统按计划、保证质量、安全顺利地完成吊装工作，依据放空火炬结构特点和周边可调用的设备资源情况，借鉴类似工程成功经验结合现有施工技术状况，编制本吊装方案。关键吊装的受力计算和工作危险性分析需由专业吊装公司独立的编制合格的吊装方案来指导吊装作业。

1.1编制依据

中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬安装工作招标文件；

《火炬装置施工总平面布置图》

《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011

《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T 3515-2003；

《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2009；

1.2工程概况

本项目由江苏中圣高科技产业有限公司承建的中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目全厂火炬项目，工程规模由两组150米高架火炬及火炬装置界区内的所有安装工作的施工、材料采购（除业主和招标方提供的设备、材料外）、运输、卸车、保管、现场施工以及招标方临时委托的其他工作等内容。

本火炬总高150m，其中火炬塔架高140米，底边呈边长34米的等边三角形布置，每组火炬安装三个火炬头，分别是气化火炬头、烃类火炬头和酸性火炬头。由于没有详细的火炬设计资料，每组火炬的重量及组件间的连接方式等不详，所以在此不多叙述，等拿到火炬详细设计图后再做详细的方案。

工期要求：2015年6月22日至2015年12月31日。

两组火炬立面图

1.2.1工程特点

火炬吊装施工属大型设备吊装工程，吊装作业难度及风险极大。本火炬塔架分为31米以下段、31米~67米段、67米~110米段、110米~133米段、133米~140米段以及140米以上3个火炬头的吊装。根据现场条件及大型吊装设备作业分工，31米以下段在基础长组装，由我投标单位负责实施，从第二段开始由我单位配合大件吊装公司实施吊装作业。施工前需认真编制施工方案和安全防范措施，合理地选择施工机具和作业流程，并严格按方案组织吊装作业，确保吊装作业顺利、安全。

1.2.2工程难点

火炬塔架31米底下段，由于尺寸大，重量较重，适合于分散在基础上组装。难度较大。

火炬塔架31米以上各段吊装，由于需要高空组对施工，所以吊装和高处作业的安全性是本工程的难点之一。

由于施工的高空性、连续性，在施工时，必须及时掌握第一手气象资料，以确保吊装

作业安全、连续施工。

1.2.3关键点

依据设计图纸及现场实际，合理策划主吊车的行走路线与站位、塔架组装的摆放位置。

吊装塔架时，对塔架基础地脚螺栓和分段安装口精度要求较高，为此在组对时，必须充分做好预拼（组）装工作。

高空作业采取可靠的安全措施。

1.3施工准备

1.3.1技术准备

收到施工图纸后，组织相关技术人员熟悉图纸，编制详细施工方案；

施工前，对施工班组进行安全技术交底；

依据施工方案需要，提取施工机具及手段用料清单，交于施工队准备；

编制施工安全、质量、进度计划，确保施工任务顺利完成；

施工前应先对火炬塔架、筒体及设备进行间接验收；

1.3.2人力资源准备

1）施工管理组织机构

按照工程的具体工作内容，准备施工车辆、设备、机具、材料等如下表所示。

火炬塔架及火炬筒体组对场地如吊装作业平面图布置，塔架组装场地和火炬管施工场地采用压路机压实处理后全部铺300mm碎石级配料。

火炬基础中间铺设大型吊车行走路线，其地基处理由大件吊装公司实施。

料场的规划和布置，料场的选择以方便施工、堆放合理和保管规范为原则，选定材料、构件存放场地应符合材料堆放和保管的相关要求，为防止到场材料落地破坏构件表面，现场定制0.25*0.25*6米方木150根，用于材料堆放垫层。

施工用电准备，接通电源，并接至指定位置。

现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经现场相关安全人员检查确认合格。

1000吨和350吨吊车进场时间计划在底段基本安装就位后进场，以便避免交叉作业，造成安全隐患。

1.3.5材料进场验收

对到场的塔架构件进行品种、规格、型号、数量的清点和检查，塔架的内外表面不得有裂痕、缩孔、夹渣、折叠、重皮、压折、离层、结疤等缺陷；锈蚀、凹陷及其它机械损伤的深度不得超过其标准允许的壁厚负偏差；防腐层是否完好，对检验合格塔架，在实物上和证件上作标识。检验不合格的塔架，应隔离存放并做好标识，以避免混淆，请总承包单位协调设备厂家及时处理。

1.3.6吊装方法概述

根据设备的吊装分工，底段计划在基础上直接吊装组对，上面各段选用大件吊装公司的1000吨履带吊作为主吊车， 350吨履带吊作为溜尾吊车进行抬移吊装。

吊车在进场之前，进行报审、报验，经批准后方可进场；吊车组装好后，机组人员应确保吊车处于安全完好状态。

1.3.7火炬吊装总体施工计划

根据投标文件的工期要求，中标后，我们计划从6月22日开始进场，7月5日前完成生活临建和人员调遣， 7月15日前完成材料堆场和塔架预制场施工临建，现场具备施工条件并开工。

8月10日完成0~31米段地面预装并安装（按满堂脚手架考虑）；

9月10日大件吊装公司吊车进场组装并站位，开始进行吊装作业，9月30日完成31

米~240米各段地面组装；

计划对两组火炬塔架同时进行组装和安装作业，所以需要大件吊装公司的主辅吊车在两组火炬塔架之间来回走动；

10月30日完成最后一个火炬头吊装工作，吊装安装工作结束；

1000吨履带吊车离场及拆杆，需用一台350吨吊配合作业，计划3天完成；

1.3.8地基处理

按照吊装施工平面布置图，在两组火炬塔架间设置1000吨主吊车行走路线。对于行走路线的地基处理由大件吊装公司实施。

塔架预组装区域和火炬管道预制区域由我单位具体实施，根据具体情况铺垫300mm碎石级配料，原处地基夯实整平，并根据组装需要做混凝土基础场地进行预组装。其中塔架预组装区域为长160m*50m，火炬管道预制区域为80m*30m。

1.4施工方法

1.4.1火炬施工主要顺序

场地平整→组对平台支墩准备→半成品进场验收存放→底段在基础上施工→塔架各段地面组对→塔架高空组装→火炬筒安装→火炬头安装→大型吊装机具拆卸出厂→工程收尾交工。

1.4.2塔架地面组对

塔架31米以下底段采用直接吊装到基础上进行组装施工。

31米以上分四段,先在地面分片组装，而后再组对成段，检查几何尺寸至合格后焊接吊耳并等待吊装。

1.4.3塔架空中组对吊装

在底段安装期间，根据需要穿插搭设满堂架子，并搭设对口作业平台。吊装第二段前在和第三段对口位置，预先搭设作业平台并安装火炬管和梯子平台，以便进行高空组对作业。

1.4.4塔架地面组对方式

塔架组对用吊车，选用350t履带吊一台，可用于结构的翻身，搬运和吊装，50t履带吊一台，50t汽车吊二台，25t汽车吊二台，用于散件组装，及构件运输。

地面组对，成片组对时，每片设支墩至少8-10个，支墩距离不大于5m，即9m长主肢应由3个支墩，副肢也应有支墩，距离不大于3m，以保持构件平直为准。