煤矿典型事故案例

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二、事故的主要原因
• 经充分调查和技术鉴定，认定这起事故主要原因为： • １、局扇停风造成停工煤巷瓦斯积聚。外包队工人误送电导致潜水泵开关（插销开关虚插
失爆）产生电弧火花，引起瓦斯爆炸。在爆炸火焰传播过程中，运输巷道和１４５采煤工 作面部分煤尘和被摧毁的盲巷密闭内瓦斯参予了爆炸。增加了爆炸破坏威力。
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二、事故的主要原因
• ６、电钳监测工素质低，无证上岗。承包队三名机电检修工不懂风电闭锁，瓦斯电闭锁 怎么联接，没经过岗前培训。瓦斯监测室无专职执机员，不知超限报告。监测系统显示瓦 斯超限４０分钟无人观察，无人报告。检修工兼微机员一小时内观察一次瓦斯监测记录， 问他瓦斯超限为什么不报告，说岗位责任制没规定。
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二、事故的主要原因
• ４、重点瓦斯掘进面（全煤巷道）密闭启封复用后，没有重新制定并落实可靠的通风安 全措施。此煤巷事故前定为重点瓦斯工作面，回风流ＣＨ４浓度０．７％，瓦斯绝对量达 到１．１２ｍ３／分，应继续按重点瓦斯面管理，落实“三双两闭锁”等专门通风安全措 施。
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二、事故的主要原因
• ５、隔爆和安全防护器材投入不齐全。灾区现场勘察发现３Ｂ层生产系统原有４处临时 通风设施，质量不合格，３Ｂ层和２４号、２５号层煤之间石门没安设隔爆设施；灾区内 二个采煤，三掘进及外包作业人员均没佩带自救器，班组长没带便携式瓦斯报警器，造成 灾害波及范围扩大，人员伤亡增加。
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教训与反思
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教训与反思
• 二、事故的教训与反思
• 城子河煤矿“６•２０”特大瓦斯爆炸事故充分暴露出井下生 产采区安全管理的严重漏洞，特别是在用工管理、供电和瓦斯监 测管理等方面存在严重的薄弱环节。事故隐患加“三违”多层面 的严重性确实令人触目惊心！通过深入调查，也暴露出导致这起 事故的隐患险情难以彻底消除的深层次根源：安全有死角，措施 不落实。反思这起事故，应该吸取的主要教训有：
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教训与反思
• ３、何以煤尘飞扬参与了瓦斯爆炸？事故发生地点的３Ｂ层煤属于有煤尘爆 炸性煤层，煤尘爆炸指数为３４．８２％。事故后救护队和专家组现场勘查 发现：在１４５采煤工作面上巷口，超前单体支柱，工作面上部综采支架、 下巷腰巷入口等多处有典型的堆角状高温过火煤尘结焦。实验室对煤尘焦滓 进行化验分析，发现尘样灰分由事故前２４．８７％上升到４７．９２％， 挥发分由事故前２５．９％降低到１７．６５％，并且测得采煤工作面上隅 角ＣＯ浓度为３５００ｐｐｍ，下隅角ＣＯ浓度为３０００ｐｐｍ，证明煤 尘不但参予了爆炸，而且增加爆炸破坏威力。爆炸时有煤尘飞扬参与爆炸， 说明此前综合防尘必然存在死角和积尘隐患。反映出日常井下防尘薄弱，综 采支柱上、皮带运输巷道有煤尘沉积，防尘监管不严，对煤尘浓度超标没有 检测制度，对防尘措施效果没有评价手段。
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教训与反思
• ２、失爆开关何以产生引爆弧光火花？发生事故的停工巷道不存在爆破火源、机械碰撞、 岩石冒落摩擦火花和其他吸烟火源。排水巷爆源中心潜水泵插销开关处于虚接失爆状态， 供风局扇和潜水泵动力开关联锁断开并且瓦斯电闭锁没接。在这种情况下，工人启动联锁
经知道风电、瓦斯电“两闭锁”都不起作用，但送电前先检查瓦斯，只要瓦斯浓度不超１ 查瓦斯，瓦斯浓度３％以上，请救护队排放，３％以下由井区领导指挥排放瓦斯；２％以 众所周知，采掘巷道停风都存在瓦斯和随性气体积聚的危险隐患；都存在先检查后“分级、 限量、卸流”排放瓦斯措施兑规操作和技术监管问题。如果超前落实了岗位责任或及时彻
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• 瓦斯爆炸发生在３Ｂ层全煤下山风道（原８０２停工巷）距拉门点１４６米处。此巷道沿 ３Ｂ层全煤下山掘进、采用钻爆法施工，锚杆支护、巷道断面６．３平方米。年初掘进时， 双局扇双风筒同时供风，供风量３６０ｍ３／分，巷道回风流ＣＨ４浓度为０．９％，瓦 斯绝对涌出量达３．２４ｍ３／分。元月２号因一台局扇停风、工人误送电、电缆放炮曾 发生一次瓦斯燃烧。一月末此巷封闭，５月２４日排瓦斯后巷道启封，准备回撤设备。６ 月１６日矿决定将此巷道改为新投产的１４５综采工作面的临时水仓。至６月２０日发生 事故时，巷道积水斜长８０米，水面以上全煤巷长１６０米。事故前此全煤停工巷采用一 台２８ＫＷ局扇供风１６０ｍ３／分，一台１１ＫＷ局扇做备用。距煤巷拉门点往下１５ 米设一处监测探头，监测信号可反映到通风区监测室。事故后国务院技术调查组经灾区现 场勘察，对３５名知情者调查取证与对井下供电系统和四台供电开头开箱解剖取证证实： 现场主用和备用局扇自动转换联线断开，风电闭锁短接，瓦斯电闭锁没接。
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来自百度文库
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二、事故的主要原因
• ２、外包队安全管理混乱，严重以包代管。灾区现场外包队人员遇难３２人。外包队入井 即无正式的用工合同，也没有经过正规安全培训，又无有效的安全管理制度，井下作业各 自为政、无统一的安全监督管理。
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二、事故的主要原因
• ３、井下事故区域接送电管理混乱。外包队作业停电、送电无报告，无审批，外包队无专 职电工，不懂供电知识的临时工经常随意接电，随意停送电，风电闭锁，瓦斯电闭锁随意 短接或甩掉。
第二起事故案例
• 高瓦斯矿井瓦斯爆炸案例
开关失爆 的代价：124人死亡，24人受伤 鸡西矿业集团公司城子河煤矿“６．２０”特大 瓦斯事故教训与反思
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２００２年６月２０日９时４５分，鸡西矿业集团公司城子河煤矿西二采区发生一起
特大瓦斯爆炸事故，造成１２４人死亡，２４人受伤，直接损失９８４．８０９４万元。
这起事故造成1名厅级领导、4名县团级干部殉职井下。
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• 一、事故发生地点概况 • 城子河煤矿属高沼气矿井、ＣＨ４绝对涌出量为４１．７５
ｍ３／分，ＣＨ４相对涌出量为２２．６ｍ３／Ｔ，煤尘爆炸指 数为３３．５％—３３．９％。该矿已投用ＫＪ４型瓦斯监控系 统，井下已有３个采煤面１７个掘进工作面安设瓦斯传感器２２ 处，安设瓦斯断电仪探头１９处。井下无瓦斯抽放系统。事故发 生在西二采区，主要开采３Ｂ层和２４号、２５号层煤。３Ｂ层 有１４５综采工作面和８０１全煤掘进与原８０２全煤回风下山 停工巷道（２４０米）。